楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣本_第1頁
楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣本_第2頁
楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣本_第3頁
楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣本_第4頁
楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣本_第5頁
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文檔簡介

肥礦集團(tuán)楊營公司現(xiàn)場樸素質(zhì)量原則化建設(shè)原則一、巷道文明生產(chǎn)管理原則(一)巷道文明生產(chǎn)原則1.巷道規(guī)格符合伙業(yè)規(guī)程規(guī)定,錨網(wǎng)巷道支護(hù)完整、有效,無失修巷道。2.巷道內(nèi)無淤泥、積水(長5m,深0.1m)積水地點(diǎn)設(shè)原則水窩,規(guī)格不不大于長700mm、寬700mm、深800mm,用磚砌好,水溝暢通,應(yīng)用木板(或其他材料)封口,防止人員誤入。3.巷道內(nèi)無浮煤(矸),粒度不不不大于50mm,浮煤(矸)不超過軌枕上平面。無雜物(廢舊塑料袋、散放材料等)。4.人員集中地點(diǎn)應(yīng)設(shè)垃圾箱及衣服架,規(guī)定各工作面不容許存在散掛亂放衣服現(xiàn)象。(二)料場管理總體規(guī)定1.所有材料、設(shè)備碼放必要距離軌道500mm以外,每種材料碼放間距不不大于700mm。2.生產(chǎn)性材料和設(shè)備、備品備件必要分類碼放,材料、設(shè)備碼放要成線,壞設(shè)備不能在井下維修要標(biāo)注“升井”字樣,注明日期及時(shí)升井。3.所有材料和設(shè)備、備品備件必要掛牌管理,牌板懸掛牢固,放置在材料垛正前方或正上方。標(biāo)志牌要寫清設(shè)備型號、材料種類及數(shù)量等內(nèi)容。4.料場要選取在頂板支護(hù)完好,通風(fēng)良好和無淤泥積水地方。5.料場要保持整潔、規(guī)范、有序,無廢舊塑料袋及其他雜物。(三)各種材料碼放原則1.坑木材料碼放原則:(1)坑木材料必要按種類和長度分別碼放,禁止混放。(2)碼放高度不得超過1.5m,防止崩塌。(3)坑木材料碼放必要整潔,行人側(cè)錯(cuò)茬不得超過30mm。(4)長度不大于1.5m半圓或木垛料層與層之間應(yīng)橫豎交錯(cuò)碼放。不不大于1.5m半圓或大板碼放時(shí),必要用平整小板墊實(shí),小板距木料兩端各500mm,要上下對齊,外露不超過50mm。若巷道不夠?qū)挄r(shí),可順放,但必要碼放整潔。(5)坑木材料在卸料和使用過程中掉下樹皮必要及時(shí)清理干凈。2.備用棚材料碼放原則:(1)備用棚要按不同規(guī)格分別碼放。有底鞋棚腿可互相交錯(cuò)碼放,平放時(shí)碼放高度不得超過1.2m,層與層之間必要用兩塊平整小板墊平墊實(shí),小板距兩端各500mm,要上下左右對齊,錯(cuò)茬不超過50mm。(2)備用棚小件不得散放,必要分類碼放整潔或釘專用圍欄盛裝。(3)變形棚子要盡量碼放整潔,保證不影響行人行車,并及時(shí)裝車運(yùn)走。(4)取料時(shí),要本著由上往下,由外往里原則,保持料垛和設(shè)備、備品備件碼放整潔。3.錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)、塑料網(wǎng)碼放原則:(1)錨桿、錨索必要上架分層碼放,鋼帶碼放層與層之間用兩塊平整小板墊實(shí),小板距兩端各500mm,要上下左右對齊,錯(cuò)茬不超過50mm。(2)錨桿盤、錨索托板不得散放,必要使用專用架分別碼放整潔。(3)錨固劑要上架離地面300mm以上碼放,防止受潮變質(zhì)。碼放高度不得超過3層。(4)掘進(jìn)使用鋼筋網(wǎng)、塑料網(wǎng)分類分層碼放,碼放高度不得超過1.5米。現(xiàn)場條件不容許時(shí)可豎放,但必要碼放整潔。4.水泥、沙子、土、風(fēng)筒和管藥箱碼放原則:(1)水泥要碼放在無淋水和不潮濕地點(diǎn),下方墊300mm高,長時(shí)間不用時(shí)要及時(shí)運(yùn)走,防止結(jié)塊。(2)沙堆、土堆外沿離軌道不不大于500mm,并堆放成形。(3)備用風(fēng)筒必要上架并碼放整潔,架距離地面不得不大于300mm。壞風(fēng)筒在井下無法修補(bǔ)必要及時(shí)升井。(4)管藥箱必要上架、上鎖,并擺放整潔,設(shè)專人看守。管藥箱間距不得不大于5米。且遠(yuǎn)離纜線、設(shè)備。(四)各類設(shè)備、備品備件碼放原則1.皮帶件:(1)皮帶輥必要分類碼放,便于清點(diǎn),禁止混放、堆放,壞輥及時(shí)升井。(2)皮帶可卷放或疊放,卷放必要平面朝下,疊放時(shí)回采不超過30m,掘進(jìn)不得超過10m。(3)皮帶架應(yīng)整潔摞放在一起,高度不超過1.5m。(4)軸及滾筒碼放要與墊木垂直,其兩側(cè)用小板倚穩(wěn),防止?jié)L動。2.溜子件:(1)溜子鏈必要整潔碼放,便于清點(diǎn),不得散放、堆放。(2)散鏈、刮板要及時(shí)回收。(3)專用于起吊、牽引大鏈等小件,要集中于工具房或箱子內(nèi)。(4)溜槽碼放,要互相交錯(cuò),兩頭對齊,碼放每垛高度不超過1.2m。3.電纜、鋼絲繩、高低壓膠管電纜、鋼絲繩、高低壓膠管必要在無淋水和通風(fēng)良好地點(diǎn)盤好存儲,禁止散放、堆放。4.鋼管、單體柱、鋼梁鋼管、單體柱、兀型鋼必要分類、分層碼放整潔,每層用兩塊平整小板隔開墊平墊實(shí),小板距兩端各500mm,要上下左右對齊,錯(cuò)茬不不不大于50mm,層間要分隔明顯,碼放每垛高度不超過1.2m。5.電機(jī)及配件:(1)電機(jī)碼放與墊木垂直,其兩側(cè)用小板倚穩(wěn),防止?jié)L動。(2)減速器碼放與墊木垂直,其輸出軸與墊木平行。(3)開關(guān)碼放要擺正,并且其轉(zhuǎn)蓋或前門朝外。(4)聯(lián)軸節(jié)碼放要平放在墊木上,并且其對輪孔側(cè)向上。(五)油品存儲原則1.油品放置要有專門儲油點(diǎn)。儲油點(diǎn)要涼快干燥,支護(hù)、通風(fēng)良好,不得有煤矸雜物落入油桶內(nèi)。2.油桶要分類放置,不能串換盛裝。3.油桶必要嚴(yán)密無損,加蓋封好。4.在儲油點(diǎn)不不不大于2m位置要配備滅火器2個(gè),專用防火鍬1把及0.2m3裝滿砂子沙箱一種。(六)防火材料碼放原則1.防火沙必要裝袋碼放整潔,袋子要扎口,碼放時(shí)袋口方向一致,禁止散亂堆放。2.磚必要4塊一組橫豎交錯(cuò)碼放整潔,碼放高度不超過1.5m。3.防火材料必要掛牌管理,標(biāo)志牌要寫清材料種類、數(shù)量和負(fù)責(zé)人。(七)牌板管理原則1.懸掛規(guī)定:(1)管理牌板制作、懸掛要按礦統(tǒng)一原則。(2)牌板懸掛位置一律距離巷道底板(至牌板底沿)1.5米位置,牌板規(guī)格不一致時(shí),上頭齊。(3)牌板懸掛要四角固定牢固在巷幫上,若牌板懸掛地點(diǎn)不便于固定,可拉線懸掛,但拉線要直且在同一水平高度。2.牌板內(nèi)容填寫規(guī)定:(1)項(xiàng)目名稱一欄:各單位依照實(shí)際狀況可劃分為通風(fēng)防塵、風(fēng)、水管路、衛(wèi)生面貌、電纜、軌道、設(shè)備(涉及絞車、皮帶、溜子等)、通訊檢測線等項(xiàng)目。(2)責(zé)任范疇、負(fù)責(zé)人一欄:據(jù)實(shí)填寫。(3)分管負(fù)責(zé)人一欄:為區(qū)隊(duì)分管人員。(4)督查單位一欄:為依照項(xiàng)目名稱和專業(yè)科室性質(zhì)填寫,如:重要軌道運(yùn)送線路為運(yùn)送工區(qū),通風(fēng)設(shè)施重要為通防工區(qū)。(5)督查人一欄:重要為專業(yè)組組長或分管副總。(6)原則化建設(shè)責(zé)任貫徹牌板內(nèi)容一律使用車貼或打印封閉,打印時(shí)字體要一致,禁止同一牌板上字體不一致。(7)牌板內(nèi)容若需人工填寫,要用水性筆,不能用油性筆,填寫內(nèi)容對的,筆跡工整,重新填寫時(shí)原筆跡必要擦凈。二、普采工作面質(zhì)量原則(一)工作面基本質(zhì)量規(guī)定1.“三直”:煤壁直、溜子直、支柱直。2.“三線”:頂梁魚口一條線、頂梁走向一條線、支柱走向一條線。3.“三對號”:支柱、頂梁、鐵鞋三對號。

4.“三朝上”:支柱手把體朝上、水平銷小頭朝上并成對使用、三用閥卸載閥朝上。5.“三整潔”:頂梁豎放整潔、回出支柱支設(shè)整潔、放頂線整潔不竄矸。

6.“三達(dá)到”:泵站壓力達(dá)到18MPa以上,支柱初撐力達(dá)到90KN以上,乳化液濃度達(dá)到2%以上。7.“三齊全”:移溜器齊全、特殊支護(hù)齊全、施工工具齊全。

8.“三暢通”:上、下出口及平巷暢通、工作面人行道暢通、回柱退路暢通。(二)面內(nèi)趄柱支設(shè)1.支設(shè)辦法:放頂線排頂梁下架架支設(shè)趄柱(支設(shè)叢柱頂梁下將趄柱帶帽(條鞋或其他物料)支設(shè)到放頂線排兩正規(guī)柱中間作為備用支柱),工作面沿走向上山推采時(shí),趄柱柱腳距老空側(cè)第一排正規(guī)柱不不不大于300mm,柱頂緊靠正規(guī)柱。2.支設(shè)規(guī)定:調(diào)節(jié)柱頂位置保證趄柱迎山有力,支設(shè)牢固;趄柱支設(shè)時(shí)初撐力不低于50kN(6.5Mpa),如達(dá)不到此規(guī)定期,要在柱下墊鐵鞋或物料,以保證支柱初撐力合格;回柱前,在分段處新放頂線排1~2路頂梁下支齊趄柱后方可開始回柱。(三)叢柱支設(shè)1.支設(shè)辦法:在工作面放頂線排持續(xù)三路頂梁下各加支兩棵支柱,三棵支柱要均勻布置,柱腳間距300mm,單排布置。2.支設(shè)規(guī)定:叢柱每棵支柱必要迎山有力,墊鞋(鐵鞋直徑為280mm),初撐力不低于90kN(11.5Mpa)。初次來壓前間距5.0m一組,初壓過后依照頂板壓力狀況叢柱間距可改為7.5m一組,叢柱不能提前回撤。回撤前,將叢柱往下錯(cuò)兩檔移支到新放頂線排頂梁下,保證回柱時(shí)后退路暢通。(四)暫時(shí)柱支設(shè)1.割煤后及時(shí)掛梁支暫時(shí)柱,暫時(shí)柱每隔2~3架頂梁支設(shè)一棵,頂板破碎,壓力大時(shí)加密支設(shè);暫時(shí)柱應(yīng)支在承壓大頂梁下或支在鋼梁下;2.松機(jī)暫時(shí)柱每隔3架頂梁支一棵,支在承壓大頂梁前端或鋼梁前端,頂板破碎,壓力大時(shí)加密支設(shè)。暫時(shí)柱必要棵棵拴繩,防止倒柱傷人。3.回撤暫時(shí)柱前,必要將扁銷和圓銷緊固到位,并檢查附近頂板支護(hù)狀況,回撤支柱要及時(shí)支在材料道內(nèi)。4.暫時(shí)柱必要棵棵拴牢防倒繩,防止倒柱傷人。(五)支設(shè)貼幫柱(掛護(hù)幫梁)1.松機(jī)時(shí)支設(shè)貼幫柱(引掛護(hù)幫梁),每隔3架頂梁支設(shè)一棵(引掛一架),使用道木或條鞋擠緊煤壁,支柱要拴牢防倒繩。2.支齊正規(guī)柱、墊好刮板輸送機(jī),即可去掉面前貼幫柱(護(hù)幫梁)。(六)3.2m“π”型鋼梁支設(shè):頂板破碎或過斷層期間工作面套支鋼梁。1.“π”型鋼梁前頭距煤壁100~200mm,割煤后“π”型鋼梁一梁兩柱,支柱支在第一排和第二排;松機(jī)移刮板輸送機(jī)支齊正規(guī)柱后,鋼梁一梁三柱(面前一棵,面后兩棵,面后兩棵支柱下墊鞋),支柱拴好防倒繩,防止倒柱傷人。2.頂板破碎、壓力大時(shí),加密鋼梁支設(shè)。3.套支鋼梁處頂梁間距為700~800mm。(七)雙楔頂梁質(zhì)量規(guī)定1.雙楔頂梁柱距0.5m,最大不超過0.6m,支柱后爪支在頂梁靠老空側(cè)2~3個(gè)牙槽內(nèi)。2.雙楔頂梁垂直工作面支設(shè),爆破后及時(shí)引掛維護(hù)頂板,雙楔成對使用齊全,反向插入打緊,伸出長度不得不大于30mm。3.當(dāng)超前頂梁進(jìn)入工作面時(shí),上超前下幫超前頂梁和下超前上幫超前頂梁可用雙楔頂梁代替,雙楔頂梁與超前頂梁交錯(cuò)使用,保證兩頂梁頭之間不留空檔。4.雙楔頂梁保存人行道排雙插銷。(八)四對八架長鋼梁質(zhì)量規(guī)定1.支設(shè)辦法:長鋼梁對與對間距800mm,每對鋼梁間距300mm,各對鋼梁均交錯(cuò)邁步使用,錯(cuò)距1m,步距2m。鋼梁與工作面第一路頂梁間距不不不大于600mm,與超前支護(hù)頂梁間距不不不大于500mm。每架鋼梁后端用頂梁延長至放頂線。2.支設(shè)規(guī)定:長鋼梁應(yīng)垂直煤壁(或平行于兩巷)架設(shè)。條笆、拉桿等物料背頂均勻壓肩,支柱迎山有力,長鋼梁下支柱必要墊鐵鞋,傾向要成始終線,均一梁三柱支護(hù)(超前鋼梁面前兩棵支柱,面后一棵支柱,拖后鋼梁面前一棵支柱,面后兩棵支柱)。頂板不平時(shí),鋼梁上方要用背頂料背實(shí),前移鋼梁必要三人操作。移刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾前,長鋼梁要保證支設(shè)正規(guī),并從后端向老空側(cè)引掛頂梁,與放頂線引齊,每架頂梁下均支正規(guī)柱。當(dāng)工作面與上下兩巷呈斜交,不垂直時(shí),長鋼梁可平行兩巷架設(shè),長鋼梁與面內(nèi)正規(guī)頂梁支護(hù)之間三角空頂處,必要按規(guī)定加支頂梁支護(hù),每路頂梁不少于兩架。(九)支柱迎山迎山角規(guī)定為煤層每傾斜6~8度上仰1度,當(dāng)煤層傾向起伏時(shí),支柱沿傾向應(yīng)有1~2度迎山角度。表十支柱迎山值對照表A56789101112L66—8481—9996—114111—129126—144141—159157--175172--190A1314151617181920L187—206203—221219—237234—253250—269266—285282--301298--318A2122232425262728L315—334331—351348—368365—385382—402399—420417--437434--455表中:A-----煤層傾角,度。L----為1m線繩沿支柱頂蓋中點(diǎn)垂線下端頭與支柱長軸中心線之間距離,mm。計(jì)算公式:L=tan(α-θ)θ=θ/7±0.5其中:L----支柱迎山值(為1.0m線繩沿支柱頂蓋中點(diǎn)垂線下端頭與支柱長軸中心線之間距離)mmα----煤層傾角,度θ----支柱迎山角,度7-----取6-8平均數(shù)(作業(yè)規(guī)程規(guī)定支柱支設(shè)時(shí)6-8度上仰1度)0.5----偏差系數(shù)(十)支護(hù)質(zhì)量原則1.支柱縱橫成線,偏差不大于±100mm。2.支柱支到實(shí)底,并做到迎山有力,支柱初撐力不低于50kN,并及時(shí)拴繩防倒。3.所有單體液壓支柱三用閥閥咀方向一致,朝向老空。4.兩巷單體液壓支柱必要墊鞋支護(hù)。(十一)支護(hù)材料管理1.單體液壓支柱(1)新下井和修復(fù)使用支柱,在支設(shè)前應(yīng)持續(xù)空載升降2~3次,將支柱內(nèi)腔空氣排凈后,方可正常使用。(2)單體液壓支柱不準(zhǔn)倒置和平放,更不準(zhǔn)隨意摔扔砸,以免損壞缸體和三用閥。(3)支柱前必要用注液槍沖刷注液閥嘴,以免煤塵污染而影響閥性能,不準(zhǔn)敲砸三用閥體。2.三用閥(1)井下使用三用閥,應(yīng)由專人運(yùn)送,專人上閥。上閥時(shí)必要把絲扣擰究竟,上滿絲,上閥要用專用工具。(2)支柱時(shí),三用閥應(yīng)沿工作面煤壁方向布置,且三用閥卸載端朝向工作面上方。(3)使用單體液壓支柱要時(shí)刻保護(hù)三用閥,禁止摔扔支柱。不得用任何物體敲擊三用閥,支柱時(shí)要保證三用閥嘴清潔。3.鐵鞋鐵鞋要置于實(shí)底,保證平衡,若發(fā)現(xiàn)底板局部特別松軟,可在鐵鞋下加墊薄板梁或大笆鞋。三、綜采工作面質(zhì)量原則(一)支護(hù)規(guī)定1.三直一平:煤壁直、支架直、運(yùn)送機(jī)直;工作面頂、底板平整;人行路暢通,涉及安全出口和工作面人行路暢通,人行路寬度符合規(guī)定;浮煤清掃凈。2.采煤機(jī)割煤后:要及時(shí)將伸縮梁伸出并將一、二級護(hù)幫板打起,達(dá)到最大控頂狀態(tài)。為防止長時(shí)間處在最大控頂狀態(tài)發(fā)生冒頂,需及時(shí)進(jìn)行移架,使其達(dá)到最小控頂狀態(tài),移架與采煤機(jī)后滾筒距離不超過5架。3.推移運(yùn)送機(jī)后:專人對頂板進(jìn)行巡邏,對頂板破碎、煤體離層,浮現(xiàn)0.8m深度片幫時(shí),必要進(jìn)行超前移架,移架步距0.8m。4.安全出口與端頭支護(hù):工作面安全出口暢通,人行道寬度不應(yīng)低于0.8m,綜采(放)工作面安全出口高度不不大于1.8m,工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護(hù)間距不應(yīng)不不大于0.5m,不不大于0.5m需要在規(guī)程辦法中明確支護(hù)方式。(二)支架設(shè)施規(guī)定1.液壓系統(tǒng):無漏、竄液,部件不缺損,管路無擠壓,控制閥有效。2.支架設(shè)施:壓力表齊全有效,表面朝向煤壁方向45°,各處開口銷齊全并將開口銷拉開,尾部彎曲90°;腳踏板固定合格有效,工作面坡度不不大于12°需有防滑辦法;架間噴霧安設(shè)齊全;工作面每隔15組支架安設(shè)一組照明;閉鎖把手齊全有效;架間架前無浮渣淤煤;支架部件完好無損壞,無鐵絲捆綁。3.立柱:活柱伸出不不大于200mm,柱窩內(nèi)無浮渣淤煤。(三)衛(wèi)生規(guī)定1.架前、架間、推移框架、支架四連桿浮煤凈(架前露出推移框架、無直徑超過5cm煤塊矸石)2.工作面底板衛(wèi)生干凈,無浮煤,2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過30mm。四、掘進(jìn)專業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量原則(一)通用原則化1.錨桿(1)鉆孔直徑、錨桿直徑和錨固劑直徑應(yīng)合理匹配,做到“三徑匹配”:鉆孔直徑應(yīng)不不大于錨固劑直徑4~8mm,鉆孔直徑應(yīng)不不大于錨桿桿體直徑6~10mm。(2)錨桿支護(hù)巷道必要配備錨桿拉力計(jì)和扭矩扳手兩種檢測工具。(3)直徑20mm錨桿錨固力不得不大于80kN(20MPa),直徑≥20mm錨桿預(yù)緊力矩不得不大于400N·m,抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值90%。(4)錨桿安裝順序:從頂部向兩側(cè)進(jìn)行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。(5)錨桿間、排距偏差不得超過設(shè)計(jì)±100mm;錨桿孔深度不得不不大于錨桿長度50mm,且不不大于錨桿長度;錨桿支護(hù)井巷工程錨桿露出螺母長度為10~40mm;錨桿孔方向與井巷輪廓線角度應(yīng)不不大于75°或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不不大于75°。錨桿鉆孔方向偏斜角應(yīng)不不不大于設(shè)計(jì)值3°。(6)幫部最上方一排錨桿與頂板之間距離不得不不大于300mm。(7)幫部最下方一排錨桿與底板之間距離不得不不大于300mm。2.錨索(1)錨索長度按錨入頂板穩(wěn)定巖層不少于1m選用,有錨索支護(hù)巷道必要配備錨索張拉機(jī)具,錨索錨固力不不大于260kN(33MPa),抗拔力、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值90%。(2)錨索間、排距偏差均不得超過設(shè)計(jì)±100mm;錨網(wǎng)索支護(hù)巷道內(nèi)錨索露出鎖具長度為150~250mm;錨噴支護(hù)巷道內(nèi),先將錨索外露某些上翻形成燈籠狀,然后再進(jìn)行噴漿,最后保證錨索外露某些在噴漿層以內(nèi)。(3)錨索鉆孔方向偏斜角應(yīng)不不不大于設(shè)計(jì)值3°。3.聯(lián)網(wǎng)(1)相鄰2張金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)搭接長度為100±20mm,應(yīng)采用”之”字形雙邊錯(cuò)步連接,聯(lián)網(wǎng)間距不不不大于200mm,頂板網(wǎng)與兩幫網(wǎng)要在肩部連接。(2)頂板金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)要采用錨桿隔排壓網(wǎng)、隔排聯(lián)網(wǎng)方式,避免因壓網(wǎng)規(guī)定拆卸錨桿、導(dǎo)致空頂和錨桿二次拆卸,影響安全和支護(hù)體穩(wěn)定性。4.噴漿(1)噴射混凝土表面平整度1m2內(nèi)凹凸不得超過50mm,兩墻基本深度不得不大于設(shè)計(jì)值90%。(2)巷道噴層厚度不得低于設(shè)計(jì)值90%,現(xiàn)場每25m打設(shè)一組觀測孔,一組觀測孔至少打3個(gè)且均勻布置。5.臺階斜巷坡度不不大于8°地段需砌筑人行臺階,臺階踏步尺寸依照巷道坡度而定。臺階施工工藝重要是用鋼制模板,混凝土澆筑而成。臺階距巷幫50mm,臺階底板距腰線1000mm,普通臺階踏步長度700mm,寬度500mm,高度150mm,底部澆筑100mm,臺階上沿和臺階底各拉一條工程線嚴(yán)格按腰線進(jìn)行澆注。6.巷道尺寸驗(yàn)收原則(1).巷道寬度(凈寬)誤差范疇規(guī)定:錨網(wǎng)索(噴)巷道有中線0~100mm,無中線-50~200mm。(2).巷道高度(凈高)誤差范疇規(guī)定:錨網(wǎng)索(噴)巷道有腰線0~100mm,無腰線-50~200mm。(3).巷道坡度誤差范疇規(guī)定:掘進(jìn)坡度偏差不得超過±1‰(4)巷道水溝誤差范疇規(guī)定:中線至內(nèi)沿距離-50~50mm,腰線至上沿距離-20~20mm,深度、寬度-30~30mm,壁厚-10mm。(5)風(fēng)水管路安裝及電纜吊掛:軌道順槽風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒布置在巷道上幫(遠(yuǎn)離工作面?zhèn)龋?;膠帶順槽風(fēng)水管路、風(fēng)筒布置在巷道下幫(遠(yuǎn)離工作面?zhèn)龋?,電纜布置在巷道上幫(接近工作面?zhèn)龋?.暫時(shí)支護(hù)(1)錨網(wǎng)索噴支護(hù)巷道采用前探支架作暫時(shí)支護(hù)。前探梁用不不大于15Kg/m鋼軌或厚壁無縫鋼管制作。當(dāng)巷道荒寬在3.3m及如下時(shí)至少使用2根前探梁(巷道荒寬不不大于3.3m時(shí)用3根),前探梁上方用板梁、道木配合木楔背實(shí)頂板,前探梁間距不不不大于1.4m,用金屬錨桿和吊環(huán)固定。每根前探梁不得少于2個(gè)吊環(huán),吊環(huán)螺紋擰入長度不少于30mm。固定前探梁吊環(huán)錨桿,其規(guī)格和錨固力不得不大于巷道支護(hù)錨桿。吊環(huán)每移動一次,都要檢查其構(gòu)造有無裂紋、開焊或變形,不合格必要及時(shí)更換。前探暫時(shí)支護(hù)形式必要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。(2)錨噴巷道也可采用初噴作暫時(shí)支護(hù)。爆破后及時(shí)用長把工具按由外向里、先頂后幫順序找掉懸?guī)r危矸,然后灑水沖刷煤巖面進(jìn)行初噴,初噴厚度不不大于30mm,噴體初凝20min后方可準(zhǔn)人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。但在松軟煤、巖層中或過地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)時(shí),初噴后必要使用前探支架作暫時(shí)支護(hù)。圍巖極破碎時(shí),在巷道爆破前要打設(shè)超前錨桿作超前暫時(shí)支護(hù)。8.防片幫簾在掘所有巷道迎頭都要配備防片幫簾,防片幫簾長×寬=1800×4000mm,由1根Φ16mm鍍鋅管、1根Φ21mm鍍鋅管及5根長度為1800mm、5根長度為4000mm直徑為4.5mm鏈條焊制,最下部鍍鋅管為Φ21mm鍍鋅管,內(nèi)套800mm長Φ16mm鍍鋅管,Φ21mm鍍鋅管外側(cè)有卡槽,卡槽共五個(gè),間距100mm,簾子豎向間距300mm,橫向間距900m,鋼管與鏈條,鏈條與鏈條之間焊接。第一根鏈條焊接在鍍鋅管200mm位置處,依次按照900mm進(jìn)行焊接,簾子上部鍍鋅管焊接兩個(gè)半圓弧掛鉤(圓弧半徑60mm),使用時(shí)掛在前探梁上,兩個(gè)掛鉤均在鍍鋅管900mm位置處,兩個(gè)掛鉤距離為2200mm,可此先后移動。距前探梁端頭100mm位置處設(shè)卡箍,防止前探梁因巷道坡度變化而先后滑移。(二)回采巷道原則化規(guī)范為進(jìn)一步加強(qiáng)對掘進(jìn)期間回采巷道設(shè)計(jì)施工管理,輔助工程按照采煤工作面原則施工,減少采煤工作面安裝準(zhǔn)備工作量,特制定本規(guī)范。1.綜采工作面軌道順槽原則化規(guī)范(1)掘進(jìn)斷面規(guī)定:綜采工作面軌道順槽按照機(jī)軌合一巷道設(shè)計(jì),巷道凈寬為4.2m,高度不不大于3.0m,煤層厚度不不大于3.0m時(shí),沿頂?shù)装寰蜻M(jìn),必要做究竟板平整;在皮帶外側(cè)設(shè)正規(guī)水溝,水溝規(guī)格0.2×0.2m,壁厚0.1m,抹底0.1m;在巷道上幫(遠(yuǎn)離工作面?zhèn)龋┰O(shè)躲避硐,間距40m,規(guī)格3×3×3m,底板拉平;巷道坡度不不大于8°時(shí),在上幫打設(shè)臺階,規(guī)格0.7×0.5×0.15m。(2)電纜規(guī)定:軌道順槽內(nèi)上幫敷設(shè)電纜,電纜統(tǒng)一采用綜機(jī)中心加工0.6m鐵質(zhì)電纜鉤吊掛,電纜溝上沿高度2.5m,電纜吊掛間距1m,電纜選型由機(jī)電工區(qū)提供。(3)管路規(guī)定:軌道順槽上幫位于最下端電纜0.3m如下依次敷設(shè)壓風(fēng)、供水、排水管路,注漿管路待工作面安裝時(shí)敷設(shè);壓風(fēng)、排水管路采用4寸無縫鋼管,供水管路采用4寸內(nèi)外涂塑無縫鋼管,風(fēng)水管采用原則卡蘭聯(lián)接,風(fēng)水卡蘭不得互換,風(fēng)卡蘭壓力1.0Mpa,水卡蘭壓力6.4Mpa。管路吊掛高度為最上層距軌面1.6m,管道之間為0.1m,吊掛牢固可靠,最上層壓風(fēng)管采用細(xì)鋼絲繩固定在錨盤上,每隔30m采用40T溜子鏈條加強(qiáng)吊掛,下層供水、排水、注漿管路,采用皮帶卡扣連接吊掛。管路刷漆顏色規(guī)定:壓風(fēng)管路-黃色,供水管路-綠色,排水管路-藍(lán)色。壓風(fēng)、供水管路每隔50m加裝一組分支三通,風(fēng)管分支管路管徑為Ф19,水管分支管路管徑為Ф13,三通外接控制球閥,球閥出口斜向上45度,球閥應(yīng)與管路壓力相匹配,且風(fēng)、水球閥應(yīng)上下一致。各類管路在通過躲避硐時(shí)設(shè)立地龍門。(4)泵站硐室設(shè)立原則:依照集團(tuán)公司推廣綜采工作面“三千”布置規(guī)定,泵站設(shè)立在工作面停采線以外,長度50m,在巷道上幫原設(shè)計(jì)寬度加寬1.5m,加強(qiáng)支護(hù),用于存儲泵站列車。(5)皮帶安裝原則:原則上采用800mm暫時(shí)皮帶,皮帶擺放于接近工作面?zhèn)?,下幫(接近工作面?zhèn)龋┚嚯x皮帶機(jī)里側(cè)縱梁0.3m用于檢修,皮帶中心線與軌道中心線間距1.6m,上幫為人行道寬度1m。每隔50m打設(shè)橫水溝,水溝規(guī)格寬×深=200×200mm,水泥澆注及抹底50mm。(6)軌道鋪設(shè)原則:軌道鋪設(shè)接近上幫,采用22kg/m軌道,鐵路中心線距離巷道中心線誤差不超過50mm;軌距誤差不不不大于5mm,不不大于2mm;鐵路水平誤差不超過2mm。道木規(guī)格:長×寬×高=1200×160×140(mm),道木鋪設(shè)要進(jìn)一步底板100mm。人行道一側(cè)道木成一條直線,道木端頭距鐵路外側(cè)底沿220mm。道木間距700mm(中-中),道木與鐵路垂直。道釘規(guī)格:120×12(mm),道釘成倒“八”字型固定在鐵路外底沿,大頭相對緊扣鐵路。軌順每節(jié)鐵路加設(shè)一種鐵軌枕,鐵軌枕距鐵路外頭1000mm。(7)暫時(shí)水倉設(shè)立原則:軌道順槽暫時(shí)水倉設(shè)立巷道低洼點(diǎn)處,位于巷道下幫,暫時(shí)水倉規(guī)格:長×寬×深:6×3×1.5(底板如下)m,在距暫時(shí)水倉來水方向10m處設(shè)沉淀池,沉淀池規(guī)格:長×寬×深:3×3×1.5(底板如下)m,暫時(shí)水倉及沉淀池均采用砂漿抹面,做防滲解決。潛水泵垂直吊掛,安裝自動排水裝置,水泵依照水位自動開停,實(shí)現(xiàn)無人值守。暫時(shí)水倉和沉淀池均用隱蔽式解決,即在三根鋼管上面敷設(shè)1.4m×1m錨網(wǎng),錨網(wǎng)之間用鐵絲連好,并在其上加蓋舊皮帶(或木板)臨水水倉上平面采用鋪設(shè)木板,做到隱蔽式排水,暫時(shí)水倉內(nèi)懸掛水泵管理牌板及水倉管理牌板。(8)絞車硐室設(shè)立原則:在軌道順槽正對切眼方向及迎頭各設(shè)立一種絞車硐室,規(guī)格:長×寬×高:5×3×3m,其中正對切眼方向絞車硐室中心線偏切眼開寬后中心線以外0.5m,接近推采方向。(9)防塵簾設(shè)立原則:按照一通三防管理規(guī)定,設(shè)立全斷面捕塵簾,簾門用角鐵制作,固定牢固,與頂?shù)捉訉?shí),并垂直于巷道軸線方向布置。在安設(shè)全斷面捕塵簾門地點(diǎn)對先后5.0m地面進(jìn)行硬化解決,并設(shè)立過路水溝,過路水溝與巷道主水溝相連,平巷過路水溝設(shè)在凈化水幕正下方,巷道有坡度時(shí)設(shè)在凈化水幕下山方向2.0m處,過路水溝尺寸0.2×0.2m。2.綜采工作面膠帶順槽原則化規(guī)范(1)掘進(jìn)斷面規(guī)定:綜采工作面膠帶順槽巷道凈寬為3.6m(綜掘),高度不不大于3.0m,煤層厚度不不大于3.0m時(shí),沿頂?shù)装寰蜻M(jìn),必要做究竟板平整;在巷道下幫設(shè)正規(guī)水溝,水溝規(guī)格0.2×0.2m,壁厚0.1m,抹底0.1m,每隔100m設(shè)材料硐室一種,材料硐室長度10m,布置在巷道下幫,在原巷道寬度基本上開寬2m,巷道坡度不不大于8°時(shí),在下幫打設(shè)臺階,規(guī)格0.7×0.5×0.15m。(2)電纜規(guī)定:膠帶順槽內(nèi)上幫敷設(shè)電纜,電纜統(tǒng)一采用綜機(jī)中心加工0.6m鐵質(zhì)電纜鉤吊掛,電纜溝上沿高度1.8m,電纜吊掛間距1m,電纜選型由機(jī)電工區(qū)提供。(3)管路規(guī)定:膠帶順槽內(nèi)下幫依次敷設(shè)壓風(fēng)、供水、排水管路。壓風(fēng)、排水管路采用4寸無縫鋼管,供水管路采用4寸內(nèi)外涂塑無縫鋼管,風(fēng)水管采用原則卡蘭聯(lián)接,風(fēng)水卡蘭不得互換,風(fēng)卡蘭壓力1.0Mpa,水卡蘭壓力6.4Mpa。管路吊掛高度為最上層距底板1.6m,管道之間為0.1m,吊掛牢固可靠,最上層壓風(fēng)管采用細(xì)鋼絲繩固定在錨盤上,每隔30m采用40T溜子鏈條加強(qiáng)吊掛,下層灑水、排水管路,采用皮帶卡扣連接吊掛。管路刷漆顏色規(guī)定:壓風(fēng)管路-黃色,灑水管路-綠色,排水管路-藍(lán)色。壓風(fēng)、灑水管路每隔50m加裝一組分支三通,風(fēng)管分支管路管徑為Ф19,水管分支管路管徑為Ф13,三通外接控制球閥,球閥出口斜向上45度,球閥應(yīng)與管路壓力相匹配,且風(fēng)、水球閥應(yīng)上下一致。各類管路在通過躲避硐時(shí)設(shè)立地龍門。(4)皮帶安裝原則:原則上采用1000mm皮帶,皮帶擺放于接近工作面?zhèn)龋ㄉ蠋停?,上幫距離皮帶機(jī)里側(cè)縱梁0.3m用于檢修,下幫為人行道寬度1m。每隔50m打設(shè)橫水溝,水溝規(guī)格寬×深=200×200mm,水泥澆注及抹底50mm。(5)暫時(shí)水倉設(shè)立原則:膠帶順槽暫時(shí)水倉設(shè)立巷道低洼點(diǎn)處,位于巷道下幫,暫時(shí)水倉規(guī)格:長×寬×深:6×3×1.5(底板如下)m,在距暫時(shí)水倉來水方向10m處設(shè)沉淀池,沉淀池規(guī)格:長×寬×深:3×3×1.5(底板如下)m,暫時(shí)水倉及沉淀池均采用砂漿抹面,做防滲解決。潛水泵垂直吊掛,安裝自動排水裝置,水泵依照水位自動開停,實(shí)現(xiàn)無人值守。暫時(shí)水倉和沉淀池均用隱蔽式解決,即在三根鋼管上面敷設(shè)1.4m×1m錨網(wǎng),錨網(wǎng)之間用鐵絲連好,并在其上加蓋舊皮帶(或木板)臨水水倉上平面采用鋪設(shè)木板,做到隱蔽式排水。暫時(shí)水倉內(nèi)懸掛水泵管理牌板及水倉管理牌板。(6)防塵簾設(shè)立原則:按照一通三防管理規(guī)定,設(shè)立全斷面捕塵簾,簾門用角鐵制作,固定牢固,與頂?shù)捉訉?shí),并垂直于巷道軸線方向布置。在安設(shè)全斷面捕塵簾門地點(diǎn)對先后5.0m地面進(jìn)行硬化解決,并設(shè)立過路水溝,過路水溝與巷道主水溝相連,平巷過路水溝設(shè)在凈化水幕正下方,巷道有坡度時(shí)設(shè)在凈化水幕下山方向2.0m處,過路水溝尺寸0.2×0.2m。五、機(jī)電專業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量原則(一)機(jī)電硐室及配電點(diǎn)樸素原則化建設(shè)

1.機(jī)電硐室(1)井下變電所(-595中央變電所、3100絞車房變電所、3100泵房變電所)供電采區(qū)變電所應(yīng)執(zhí)行無人值守。無人值班變電硐室必要關(guān)門加鎖,并有專人巡回檢查。

(2)變電所硐室內(nèi)設(shè)立自制垃圾桶

,每班交接班前解決垃圾一次。

(3)變電硐室兩側(cè)安全出口必要安設(shè)向外開、合格防火鐵門和柵欄門,所有門顏色必要一致。變電硐室墻體平直,不得浮現(xiàn)凹凸現(xiàn)象,矩形墻體、拱形墻體有白色防火絕。

(4)變電硐室長度方向上擺放開關(guān)位置設(shè)立電纜溝或電纜間,變電硐室內(nèi)照明燈設(shè)立在墻體一側(cè)且成一條直線,照明燈間距不不不大于5m。

(5)井下變電所接地保護(hù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,設(shè)備有銘牌,有編號和用途標(biāo)志牌,電纜有批示牌,字體規(guī)范清晰。并設(shè)立專用電話和直通電話。(6)所有變電所外必要有明顯“高壓危險(xiǎn)”、“禁止入內(nèi)”警示牌;室內(nèi)必要懸掛供電系統(tǒng)圖和各種規(guī)章制度牌板,牌板要規(guī)格一致.成排成線

(7)變電硐室兩個(gè)出口處必要分別設(shè)立一套消防器材。每套消防設(shè)施必要涉及一種白色鋁塑消防材料柜(內(nèi)置2—4個(gè)合格電氣火災(zāi)滅火器、2把消防鍬、2只消防桶、不少于20個(gè)消防沙袋)、一種不不大于0.2立方米沙箱(沙箱顏色采用暗紅色、沙子粒度不得不不大于lmm)。

2.暫時(shí)配電點(diǎn)(或移變室)

(1)暫時(shí)配電點(diǎn)高度與巷道斷面高度一致,必要采用不燃支護(hù);墻體用白色防火材料噴涂;底板硬化(硬化高度必要高出同水平巷道底板200mm)。(2)硐室應(yīng)設(shè)立防護(hù)欄(顏色為天藍(lán)色),護(hù)欄邊框刷紅漆.中部紅白相間.護(hù)欄應(yīng)上鎖。護(hù)攔必要安裝設(shè)立規(guī)范.不得傾斜、歪扭。(3)開關(guān)臺必要砌筑水泥基本。規(guī)定高200mm、寬800mm、長2500mm。(4)移變硐室內(nèi)加掛硐室牌、供電系統(tǒng)圖,室外懸掛“高壓危險(xiǎn)”、“禁止入內(nèi)”警示牌;硐室外必要設(shè)立齊全有效消防設(shè)施.沙袋不少于20個(gè),沙子粒度不不不大于lmm,并保持干燥,消防器材應(yīng)置于上風(fēng)側(cè);(5)硐室內(nèi)設(shè)備(涉及電纜)排列整潔,按規(guī)定擺放成一條直線;設(shè)備與設(shè)備之間必要留有800mm以上檢修、散熱空間,設(shè)備與硐室壁之問必要留有500mm以上檢修、檢查空間

3.文明生產(chǎn)

(1)硐室內(nèi)所有資料箱和工具柜.按規(guī)定存儲相應(yīng)資料(有維修記錄、檢漏運(yùn)營實(shí)驗(yàn)記錄、事故記錄、交接班記錄.巡回檢查記錄、停送電記錄、要害場合登記薄等)及齊全合格工具、絕緣用品等

。

(2)硐室內(nèi)應(yīng)保持干凈、整潔、干燥,無木料、廢棉紗、鐵器等雜物;不得有積水、淋水

。(3)各種記錄齊全。無亂面、無撕頁、無造假;人員著裝整潔.持證上崗,規(guī)范操作,手指口述記憶純熟。(4)設(shè)備上架、管線成行;各種安全標(biāo)志安裝整潔,美觀醒目。(二)線路管理樸素原則化建設(shè)

1.照明管理(1)所有巷道內(nèi)照明燈必要統(tǒng)一吊掛在巷道頂部中間,成直線排列;電纜吊掛間距≤3m,用統(tǒng)一絕緣扎帶進(jìn)行吊掛,吊鉤固定應(yīng)使用專用卡具。禁止使用鐵絲吊掛;掛鉤吊掛在專用吊掛錨桿上,禁止吊掛在頂網(wǎng)上;(2)條件不具備巷道.應(yīng)順巷道頂部順拉鋼絲繩對照明燈進(jìn)行吊掛;(3)所有照明燈必要懸掛統(tǒng)一規(guī)格設(shè)備標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)順巷道與照明燈平行排列;所有零散地點(diǎn)照明必要用專用吊掛錨桿進(jìn)行吊掛;(4)照明燈進(jìn)線處電纜不得有盤圈現(xiàn)象;所有照明燈電源電纜均需直上直下,不得私拉亂接。2.設(shè)備(含備品備件)排列(1)任何地點(diǎn)兩臺及以上并列擺放設(shè)備(涉及備用設(shè)備)必要與所在巷道巷道壁平行擺放,成一條直線;(2)設(shè)備所在位置不得有積水或淋水;備用電氣設(shè)備喇叭嘴必要嚴(yán)密封堵,防止設(shè)備受潮;(3)設(shè)備與設(shè)備之問、設(shè)備與巷道壁之間必要留有符合規(guī)定安全距離或檢修距離,不得影響行人或運(yùn)送物料;(4)設(shè)備下必要設(shè)立設(shè)備擺放架(架高200mm,顏色為灰色);設(shè)備所在位置必要懸掛設(shè)備標(biāo)志牌,標(biāo)明設(shè)備用途

;(5)單臺設(shè)備或巷道內(nèi)暫時(shí)(不超過30天)使用零散設(shè)備(涉及開關(guān))必要按規(guī)定與巷道壁平行上架擺放(有條件地方應(yīng)設(shè)立設(shè)備硐室),不得歪斜、翻扭,并始終保持干凈、整潔,所有設(shè)備禁止吊掛在巷道壁或頂板上

。3.膠帶運(yùn)送機(jī)

(l)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭20m范疇內(nèi)實(shí)現(xiàn)不燃支護(hù)(不得用石棉瓦代替、不得用水泥漿涂刷),底板30m范疇內(nèi)平整干凈

。(2)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭卸載點(diǎn)必要加設(shè)封閉式防護(hù)罩,防止粉塵飛揚(yáng);有條件腔帶輸送機(jī)機(jī)頭附近應(yīng)設(shè)立原則化操作間。(3)腔帶輸送機(jī)機(jī)頭周邊(涉及電機(jī)、減速器、卸載部)必要加裝防護(hù)欄,儲帶倉兩側(cè)應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng).護(hù)欄高度應(yīng)超過電機(jī)或減速器最高點(diǎn)500mm。(4)膠帶輸送機(jī)儲帶架與膠帶中部在同一條直線上,必要用拉線進(jìn)行調(diào)節(jié);整部運(yùn)送機(jī)必要平整.無起伏、無彎度、無脫節(jié).該拉底地點(diǎn)必要拉底.巷道起伏較大地點(diǎn)必要使用調(diào)高H架,不得用木桿、錨桿代替;上下托輥、緩沖托輥、元寶架、機(jī)尾安全罩齊全完好;托輥轉(zhuǎn)動靈活、無異響;漲銷齊全配套.托輥不纏麻;膠帶不打滑、不跑偏,上部膠帶不超過托輥邊沿,下部膠帶不磨H架;H架有編號牌,編號牌用藍(lán)底白字反光材料制作,編號牌用綁線吊掛在行人側(cè)H架側(cè)面,編號牌面與巷道斷面平行

(5)膠帶運(yùn)送機(jī)中部每隔50m。必要加裝一組上下防跑偏托輥;防跑偏托輥應(yīng)采用定型產(chǎn)品,所有防跑偏托輥均應(yīng)固定在膠帶運(yùn)送機(jī)中部不同點(diǎn)同一位置上。且成一條直線.(6)膠帶運(yùn)送機(jī)機(jī)頭必要設(shè)立資料箱和工具柜.資料有:交接班記錄、運(yùn)營記錄、檢查檢修記錄、實(shí)驗(yàn)記錄

,膠帶運(yùn)送機(jī)機(jī)頭必要有供電系統(tǒng)圖、設(shè)備布置圖、電纜布置圖、操作規(guī)程等資料.所有牌板統(tǒng)一布置,平直吊掛。4.電纜吊掛(1)所有電纜必要按規(guī)定用電纜鉤進(jìn)行吊掛,電纜鉤必要排列整潔,合理布置,成一條直線;電纜鉤間距≤1m;巷道坡度起伏變化較大地點(diǎn).應(yīng)順巷道頂部或巷道璧順拉鋼絲繩,鋼絲繩固定點(diǎn)≤3m,保證電纜不下垂。

電纜間距必要符合規(guī)程規(guī)定。細(xì)電纜在上方,粗電纜在下方;低壓電纜在上方,高壓電纜在下方。(2)電纜必要懸整潔,不交叉、不纏繞、不落地、有恰當(dāng)馳度,必要保證一鉤一線;所有拐彎處、交叉口、皮帶頭、溜子頭等處電纜要自然過渡,合理布置.不得任意拉拽或用鐵絲捆綁、吊掛

。(3)所有電繩不得與風(fēng)筒同側(cè)吊掛;電纜與風(fēng)水管同側(cè)吊掛時(shí)必要保持不低于300mm間距且不得纏繞。

(4)所有接線盒必須獨(dú)立吊掛,禁止用電纜拖拽;有淋水地方必要用防水材料嚴(yán)密遮擋,所有接線盒、聯(lián)接器必要懸掛標(biāo)志牌、編號牌,并有顯亮編號、負(fù)責(zé)人。

(5)變壓器、開關(guān)進(jìn)出電纜必要合理吊掛,自然過渡,不得拐死彎、急彎

,多余電纜要移到巷道角落里,沿巷道方向懸掛在電纜鉤上.不得盤成圈或“∞”字型,不得節(jié)余在巷道中間。

5.管路吊掛(1)風(fēng)水管吊掛必要平直、無起伏;最下面一根水管距底板不低于1200mm

。(2)采掘工作面風(fēng)水管必要用自制廢舊皮帶吊掛在頂板專用起吊錨桿或棚梁上,吊掛間距≤5m;禁止用鐵絲吊掛或吊掛在鐵絲網(wǎng)上;多條管路同一位置吊掛鉤必要在一條直線上;開口處或過空巷必要架設(shè)龍門架,禁止用軟管連接;不適當(dāng)在兩幫吊掛時(shí).必要用專用錨桿、托架吊掛在頂板上;(3)所有管路必要用不同顏色油漆進(jìn)行粉刷:從上至下依次為壓水管、壓風(fēng)管、排水管。6.井下接地裝置(1)井下所有硐室接地裝置必要在設(shè)備后側(cè)沿硐室壁底角平直鋪設(shè),拐彎處一律走直角。(2)井下所有接地裝置(接地母線、接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線、連接螺絲)銹蝕要進(jìn)行防腐解決,并刷銀粉進(jìn)行維護(hù)。(3)將輔助接地線吊掛在鐵絲上,鐵絲拉直順平離地面50-100mm。(4)接地辮子敷設(shè)要橫平豎直,不得彎曲盤圈,多余必要去除。7.其她

(1)40kw如下絞車:顏色規(guī)定:絞車和護(hù)身板等附屬設(shè)施統(tǒng)一刷桔紅色漆。電氣某些中螺栓外露某些、“MA”、“ExdⅠ”等標(biāo)志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠小絞車下井使用時(shí)仍保持出廠原色(2)小型電器,是指:(單、雙、三)按鈕、電鈴、組合鈴、接線盒、照明燈、信號燈、潛水泵、小水泵(55KW及如下)、斜巷行車報(bào)警裝置等。顏色規(guī)定:(單、雙、三)按鈕、電鈴、接線盒、照明燈、信號燈、潛水泵、小水泵(55KW及如下)、煤電鉆、斜巷行車報(bào)警裝置等小電器統(tǒng)一刷灰色漆,組合鈴統(tǒng)一刷桔紅色漆,其中,按鈕、螺栓外露某些、“MA”、“ExdⅠ”等標(biāo)志、信號燈燈罩玻璃里側(cè)及小水泵旋轉(zhuǎn)對輪統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠小電器下井使用時(shí)仍保持出廠原色。(3)低壓防爆開關(guān):顏色規(guī)定:饋電開關(guān)外殼刷桔紅色,真空起動器外殼刷黃色,綜保開關(guān)外殼刷綠色。螺栓外露某些、“MA”、“ExdⅠ”等標(biāo)志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠小開關(guān)下井使用時(shí)仍保持出廠原色。(4)局部扇風(fēng)機(jī):顏色規(guī)定:機(jī)身統(tǒng)一刷天藍(lán)色漆﹙涉及機(jī)架﹚。螺栓外露某些、“MA”、“ExdⅠ”等標(biāo)志統(tǒng)一刷紅色漆。新出廠小局扇下井使用時(shí)仍保持出廠原色。(5)耙裝機(jī)顏色規(guī)定:耙裝機(jī)機(jī)身刷桔紅色漆,耙裝機(jī)護(hù)欄刷紅色漆。新出廠耙裝機(jī)下井使用時(shí)仍保持出廠原色。(6)所有機(jī)電設(shè)備必要有銘牌設(shè)備標(biāo)志牌所有使用4號楷體填寫.所有開關(guān)設(shè)備標(biāo)志牌統(tǒng)一張貼在正面上接線腔和下腔之間中間部位,該處無張貼位置則張貼在開關(guān)手把上端50mm處.并用透明膠粘牢

(7)五小件實(shí)現(xiàn)集中牌板管理,責(zé)任牌齊全、加掛編號牌;所有開關(guān)所有上架,開關(guān)架統(tǒng)一使用40mm×40mm角鐵和直徑為Φ10mm圓鋼制作,禁止大開關(guān)使用小開關(guān)架或者小開關(guān)使用大開關(guān)架。開關(guān)架或臺高度為200mm,開關(guān)架統(tǒng)一刷灰漆。(8)井下電工必要配備、使用放電棒。放電棒規(guī)格:絕緣手柄直徑不不大于15mm,長度不不大于250mm;放電線采用直徑不不大于25m2銅線,長度不不大于60mm,一端帶鉤與絕緣手柄相連,一端帶夾子與接地部位相連。禁止在防爆面上放電。(9)工作面上下兩頭配電點(diǎn)必要有照明,供電系統(tǒng)圖圖紙必要鑲?cè)肟騼?nèi)懸掛整潔、美觀;開關(guān)擺放整潔,間距以便于檢修和停送電為準(zhǔn)。(三)主副井樸素原則化建設(shè)1.符合“凈、直、亮、美、優(yōu)”原則凈:設(shè)備整潔,干凈;眼看無塵、手摸灰。環(huán)境清潔,明凈;無雜物、淤泥、積水。資料管理,清晰,齊全、整潔,精確。直:管路敷設(shè),平直;線纜吊掛,平直;設(shè)備擺放,對直。亮:機(jī)房、硐室環(huán)境明亮;設(shè)備、設(shè)施外觀鮮亮;線纜、管路表面清亮;墻壁、地板表面光亮。美:設(shè)備、設(shè)施安裝規(guī)范美觀;器材、用品擺放美觀統(tǒng)一;各種標(biāo)記張貼大方美觀;員工著裝、舉止語言優(yōu)美。優(yōu):實(shí)現(xiàn)自動控制,無人值守;保護(hù)齊全、敏捷、可靠;裝置、設(shè)施齊全、原則;安全高效運(yùn)營無缺陷,性能優(yōu)。2.機(jī)房設(shè)立(1)機(jī)房要結(jié)實(shí)、不漏雨,地面要硬化平整,布局合理。(2)機(jī)房要整潔衛(wèi)生,窗明機(jī)凈無雜物、無積水、無油垢。禁止機(jī)房作其他用途,門口掛有“要害場合,閑人免進(jìn)”牌。(3)機(jī)房內(nèi)管線整潔、美觀。(4)備品、備件、用品應(yīng)存儲于專門工具箱內(nèi),并碼放整潔。(5)防護(hù)用品齊全(絕緣靴、手套、試電筆、接地線、停電牌),定期實(shí)驗(yàn)合格。(6)消防器材齊全,放置整潔,數(shù)量充分(2~4個(gè)滅火器,0.2m3以上滅火沙),滅火器定期檢查。(7)照明適度,光線充分。(8)有恰當(dāng)采暖降溫設(shè)施(暖氣、電扇、空調(diào)等),冬季車房內(nèi)溫度不低于100C(9)帶電及轉(zhuǎn)動某些有保護(hù)柵欄和警示牌。接地系統(tǒng)完善,接地電阻符號規(guī)定。3.設(shè)備規(guī)定(1)零部件完整潔全,有銘牌(主機(jī)、電動機(jī)、磁力站),設(shè)備完好并有完好牌及責(zé)任牌,牌子原則、美觀。(2)整機(jī)干凈整潔,無灰塵,無滲油及跑冒滴漏現(xiàn)象,外觀刷柒均勻、光亮。(3)設(shè)備運(yùn)營性能良好,動作可靠。(4)潤滑油泵和制動油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,備用泵同等可靠,液壓站殘壓不不不大于0.5Mpa,液壓站油位、油質(zhì)符合規(guī)定。(四)主排水泵房樸素原則化建設(shè)1.泵體構(gòu)造完整,無裂紋、無損壞、不漏水,防腐良好;螺紋連接件和鎖緊件齊全可靠,螺栓頭部和螺母不得有損傷變形,螺紋無亂扣或禿扣。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響,無異常振動,盤根但是熱,漏水不成線;軸承潤滑良好,聯(lián)軸節(jié)端面間隙及同軸度符合規(guī)定。2.機(jī)體構(gòu)造完整,連接部位緊固,零部件齊全、完好。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無異響,無異常振動;電機(jī)接線緊固,絕緣符合規(guī)定。防爆電機(jī)防爆性能符合規(guī)定,無失爆現(xiàn)象。3.管件之間和管件與閘閥、水泵連接可靠,無滲、漏現(xiàn)象;管路及閘閥無損壞、不漏水,防腐良好,固定牢固;管路吊掛平、直,吊掛高度一致,使用專用吊具;支架、吊架及管卡設(shè)立齊全,防腐良好。4.儀表設(shè)立齊全;儀表量程符合使用規(guī)定,批示精確;各種閘閥不漏水,可以滿足開泵規(guī)定;閘閥操作靈活,動作可靠。絲杠定期涂油,無彎曲或過伸現(xiàn)象。電動閘閥防爆性能符合規(guī)定,無失爆現(xiàn)象。5.高壓開關(guān)柜工作正常,性能可靠,閉鎖、保護(hù)裝置(功能)齊全有效。電控柜柜(殼)體完整無變形、損壞,防腐漆完整無剝落、無積塵。內(nèi)部干凈無灰塵、油漬、水跡。真空泵、電動閘閥等低壓設(shè)備啟動與控制設(shè)備(開關(guān))工作性能可靠,閉鎖及保護(hù)功能齊全有效;遠(yuǎn)程集中和自動控制設(shè)備功能正常;6.泵房內(nèi)引水裝置安設(shè)符合規(guī)定,且工作可靠,處在完好狀態(tài),保證能在5min內(nèi)啟動主排水泵;各種閘閥不漏水;各主排水泵出口逆止閥齊全有效,閥瓣關(guān)閉時(shí)不漏水。7.電動機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠;高、低水位聲光報(bào)警裝置敏捷可靠;電氣設(shè)備保護(hù)接地符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。8.泵房內(nèi)設(shè)立足夠照明,防爆照明燈具防爆性能符合規(guī)定,無失爆現(xiàn)象;電話安設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。9.吸水井井口蓋板平整、穩(wěn)固。金屬支撐架安設(shè)牢固,構(gòu)造強(qiáng)度符合規(guī)定且防腐良好;吸水井內(nèi)人員攀爬梯安設(shè)牢固,構(gòu)造強(qiáng)度滿足使用規(guī)定;10.泵房入口警示牌按規(guī)定設(shè)立,牌板完整無破損,字體清晰可見,固定牢固;設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位必要加裝護(hù)罩,明顯位置懸掛“轉(zhuǎn)動部位,禁止接近”字樣警示標(biāo)語;11.泵房內(nèi)放置可以撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)滅火器,數(shù)量不少于4支,還應(yīng)放置不少于0.2m3滅火砂箱及不少于20個(gè)滅火砂袋;防護(hù)用品齊全,有絕緣手套、絕緣靴、符合電壓級別驗(yàn)電筆、接地線,并定期檢測;12.地面保持干凈,無積塵、積水、雜物。電纜溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整潔全并墊平,踩踏時(shí)無聲響;設(shè)備外部干凈,無積塵;泵房內(nèi)外露管線布置整潔,走向橫平豎直,吊掛均勻、牢固。小型電器上臺上架,固定美觀、牢固。備品、備件、用品應(yīng)存儲于專門工具箱內(nèi),并碼放整潔。(五)壓風(fēng)機(jī)樸素原則化建設(shè)1.壓風(fēng)機(jī)機(jī)體構(gòu)造完整,無損壞、泄露狀況。機(jī)體固定可靠,緊固螺栓不松動;壓力表、安全閥等儀表、氣閥齊全完好無損壞,批示精確;壓風(fēng)機(jī)潤滑、冷卻良好,潤滑油溫符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定,相應(yīng)信號顯示及保護(hù)裝置齊全有效。2.機(jī)體、柜體及其她設(shè)備接地部位可靠接地,接地阻值《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。3.高壓電源(開關(guān))柜各種保護(hù)裝置工作正常、敏捷可靠;開關(guān)柜閉鎖、保護(hù)裝置(功能)齊全有效。電控柜柜(殼)體完整無變形、損壞,防腐漆完整無剝落、無積塵。內(nèi)部干凈無灰塵、油漬、水跡;柜內(nèi)各部件構(gòu)造完整無缺失,通流部位絕緣符合規(guī)定,無過熱、放電、燒灼等現(xiàn)象。電壓表、電流表、功率表等儀表齊全無缺失、損壞,批示精確。電動機(jī)綜合保護(hù)裝置可靠運(yùn)營。4.集控系統(tǒng)安全可靠,顯示數(shù)值精確,保護(hù)功能齊全。5.高、低電纜,涉及控制電纜電壓級別、通流能力、絕緣值符合規(guī)定,外部護(hù)套及芯線絕緣無破損,電纜接頭與設(shè)備連接符合規(guī)定。所有接線應(yīng)與圖紙相符,走線美觀,壓接牢固。電纜應(yīng)整潔敷設(shè)在電纜溝槽或橋架內(nèi),互相不可打絞、纏繞,高、低壓動力電纜外漏接頭芯線之間,或與其他電纜及設(shè)備電氣安全距離符合規(guī)定。高、低壓電纜,涉及控制電纜標(biāo)志牌,按規(guī)定懸掛,內(nèi)容完整、精確,字體清晰??刂凭€依照圖紙穿原則線號。6.機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)立足夠照明設(shè)施,保證照明充分。必要安設(shè)應(yīng)急照明設(shè)施,保證可以隨時(shí)投入使用。照明及其他用電設(shè)備電源線路應(yīng)與通風(fēng)機(jī)電控系統(tǒng)分開設(shè)立,在浮現(xiàn)故障時(shí)不得影響電控系統(tǒng)正常運(yùn)營。7.機(jī)房內(nèi)墻壁安裝照明控制拉線盒、無燈罩燈具,其高度不得低于2.4m。墻壁開關(guān)、插座和移動式插排外殼完整,無破損、缺失,固定牢固。8.機(jī)房入口懸掛“壓風(fēng)機(jī)房”、“要害場合,閑人免進(jìn)”字樣牌板,牌板完整無破損,字體清晰可見,固定牢固。機(jī)房內(nèi)豎梯及45°以上斜梯應(yīng)有防護(hù)辦法;設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位、電氣設(shè)備帶電裸露某些必要加裝護(hù)罩,設(shè)備周邊應(yīng)設(shè)立護(hù)欄。9.機(jī)房內(nèi)放置可以撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)滅火器,數(shù)量不少于4支,上述地點(diǎn)還應(yīng)放置不少于0.2m3滅火砂箱及不少于20個(gè)滅火砂袋;防護(hù)用品齊全,有絕緣手套、絕緣靴、符合電壓級別驗(yàn)電筆、接地線,并定期檢測。10.設(shè)備外部干凈,無積塵,按照現(xiàn)場布局或功能進(jìn)行分色標(biāo)示,漆面明亮、平整無脫落;機(jī)房內(nèi)墻壁平整、干凈,無大面積水漬、油跡、灰塵、蜘蛛網(wǎng),無亂貼亂掛。門窗及玻璃、紗窗、窗簾完整、無破損、缺失,不漏風(fēng)潲雨,玻璃明亮、干凈,無明顯擦痕;地面保持干凈,無積塵、積水、雜物。電纜溝內(nèi)無雜物、無積水。電纜溝或水溝蓋板完整潔全并墊平,踩踏時(shí)無聲響;機(jī)房內(nèi)外露管線布置整潔,走向橫平豎直,吊掛均勻、牢固;備品、備件、用品應(yīng)存儲于專門工具箱內(nèi),并碼放整潔。(六)通風(fēng)機(jī)樸素原則化建設(shè)1.通風(fēng)設(shè)備:通風(fēng)機(jī)機(jī)體防腐良好,無明顯變形、裂紋、剝落等缺陷;機(jī)殼結(jié)合面及軸穿過機(jī)殼處,密封嚴(yán)密;通風(fēng)機(jī)噪音超過85db,有降噪設(shè)施;剎車裝置、電機(jī)加油、排油及監(jiān)測裝置應(yīng)完好無損;彈性柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不超過1mm,柱銷螺母應(yīng)有防松裝置;聯(lián)軸節(jié)處安裝合格護(hù)罩,并固定牢固。反風(fēng)設(shè)施:風(fēng)機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)啟動靈活,立式閘門關(guān)閉嚴(yán)密,不漏風(fēng);反風(fēng)裝置能在10min內(nèi)完畢反風(fēng)任務(wù);風(fēng)門絞車符合小絞車完好原則,并隨時(shí)啟動,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;鋼絲繩固定牢固,涂油防銹,斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過25%;導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動靈活。安全保護(hù):防爆門應(yīng)嚴(yán)密,重錘應(yīng)懸掛得當(dāng),能對的啟動關(guān)閉;水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全,批示精確,并進(jìn)行校驗(yàn)。通風(fēng)機(jī)、電機(jī)各軸承有超溫報(bào)警,并進(jìn)行實(shí)驗(yàn);高壓電動機(jī)裝設(shè)避雷裝置;電氣安全絕緣防護(hù)用品齊全,電氣防止性實(shí)驗(yàn)合格;微機(jī)監(jiān)控設(shè)備,各處傳感器采樣精確,顯示屏顯示數(shù)據(jù)對的。2.機(jī)體、柜體及其她設(shè)備接地部位可靠接地,接地阻值《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。3.高壓電源(開關(guān))柜各種保護(hù)裝置工作正常、敏捷可靠;開關(guān)柜閉鎖、保護(hù)裝置(功能)齊全有效。電控柜柜(殼)體完整無變形、損壞,防腐漆完整無剝落、無積塵。內(nèi)部干凈無灰塵、油漬、水跡;柜內(nèi)各部件構(gòu)造完整無缺失,通流部位絕緣符合規(guī)定,無過熱、放電、燒灼等現(xiàn)象。電壓表、電流表、功率表等儀表齊全無缺失、損壞,批示精確。電動機(jī)綜合保護(hù)裝置可靠運(yùn)營。4.集控系統(tǒng)安全可靠,顯示數(shù)值精確,保護(hù)功能齊全。5.高、低電纜,涉及控制電纜電壓級別、通流能力、絕緣值符合規(guī)定,外部護(hù)套及芯線絕緣無破損,電纜接頭與設(shè)備連接符合規(guī)定。所有接線應(yīng)與圖紙相符,走線美觀,壓接牢固。電纜應(yīng)整潔敷設(shè)在電纜溝槽或橋架內(nèi),互相不可打絞、纏繞,高、低壓動力電纜外漏接頭芯線之間,或與其他電纜及設(shè)備電氣安全距離符合規(guī)定。高、低壓電纜,涉及控制電纜標(biāo)志牌,按規(guī)定懸掛,內(nèi)容完整、精確,字體清晰??刂凭€依照圖紙穿原則線號。6.機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)立足夠照明設(shè)施,保證照明充分。必要安設(shè)應(yīng)急照明設(shè)施,保證可以隨時(shí)投入使用。照明及其他用電設(shè)備電源線路應(yīng)與通風(fēng)機(jī)電控系統(tǒng)分開設(shè)立,在浮現(xiàn)故障時(shí)不得影響電控系統(tǒng)正常運(yùn)營。7.機(jī)房內(nèi)墻壁安裝照明控制拉線盒、無燈罩燈具,其高度不得低于2.4m。墻壁開關(guān)、插座和移動式插排外殼完整,無破損、缺失,固定牢固。8.機(jī)房入口懸掛“通風(fēng)機(jī)房”、“要害場合,閑人免進(jìn)”字樣牌板,牌板完整無破損,字體清晰可見,固定牢固。機(jī)房內(nèi)豎梯及45°以上斜梯應(yīng)有防護(hù)辦法;設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位、電氣設(shè)備帶電裸露某些必要加裝護(hù)罩,設(shè)備周邊應(yīng)設(shè)立護(hù)欄。9.機(jī)房內(nèi)放置可以撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)滅火器,數(shù)量不少于4支,上述地點(diǎn)還應(yīng)放置不少于0.2m3滅火砂箱及不少于20個(gè)滅火砂袋;防護(hù)用品齊全,有絕緣手套、絕緣靴、符合電壓級別驗(yàn)電筆、接地線,并定期檢測。10.設(shè)備外部干凈,無積塵,按照現(xiàn)場布局或功能進(jìn)行分色標(biāo)示,漆面明亮、平整無脫落;機(jī)房內(nèi)墻壁平整、干凈,無大面積水漬、油跡、灰塵、蜘蛛網(wǎng),無亂貼亂掛。門窗及玻璃、紗窗、窗簾完整、無破損、缺失,不漏風(fēng)潲雨,玻璃明亮、干凈,無明顯擦痕;地面保持干凈,無積塵、積水、雜物。電纜溝內(nèi)無雜物、無積水。電纜溝或水溝蓋板完整潔全并墊平,踩踏時(shí)無聲響;機(jī)房內(nèi)外露管線布置整潔,走向橫平豎直,吊掛均勻、牢固;備品、備件、用品應(yīng)存儲于專門工具箱內(nèi),并碼放整潔。(七)井下絞車樸素原則化建設(shè)1.設(shè)備原則(1)纏繞式提高機(jī)滾筒上鋼絲繩固定符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。(2)電氣設(shè)備防爆性能符合規(guī)定,無失爆現(xiàn)象;電氣制動裝置(功能)工作正常,制動效果符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(3)鋼絲繩符合下列規(guī)定:①鋼絲繩直徑、規(guī)格符合提高設(shè)計(jì)規(guī)定;②鋼絲繩斷絲斷面積與總斷面積之比不超10%;③直徑減小量不超10%;④鋼絲繩無銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲松動等影響其強(qiáng)度損傷;⑤無變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等影響強(qiáng)度損傷,磨損不超限。(4)深度批示器工作行程不不大于全行程3/4,行程誤差不不不大于50mm;傳動裝置齒輪嚙合良好,動作靈活,工作時(shí)不發(fā)生明顯振動。指針移動時(shí)不應(yīng)與標(biāo)尺相碰。絲杠及傳動齒輪適量涂抹潤滑油。標(biāo)尺著色均勻、鮮明,但不得反光耀眼。指針、到位批示線顏色醒目,不得與標(biāo)尺同色;數(shù)字式深度批示器功能正常、行程批示精確,符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。(5)絞車主體某些規(guī)定:①滾筒軸無變形、開裂,各部位磨損不超限,鋼絲繩繩頭固定、鋼絲繩在滾筒上纏繞符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,且排繩整潔、無壓繩、擠繩現(xiàn)象;②減速裝置、離合器各密封部位不漏油、滲油;③制動裝置構(gòu)造完整、動作靈活、性能可靠;閘襯或閘塊、制動盤無缺損、油跡,磨損不超限;液壓系統(tǒng)工作正常,無漏油、滲油現(xiàn)象,液壓站油位界線有明顯標(biāo)示;④安裝固定牢固,整體防腐良好,漆面平整無剝落;⑤聯(lián)軸器應(yīng)有護(hù)罩,護(hù)罩完整無變形,強(qiáng)度符合規(guī)定,固定可靠,并有“轉(zhuǎn)動部位,禁止接近”字樣警示標(biāo)語。(6)絞車應(yīng)裝設(shè)下列保護(hù):①減速段過速保護(hù);②錯(cuò)向保護(hù);③制動油過壓及超溫保護(hù);④滾筒地鎖保護(hù);⑤腳踏制動保護(hù);⑥閘間隙保護(hù)裝置;⑦主電機(jī)及其他電氣設(shè)備短路、過載等保護(hù);⑧限速保護(hù);⑨過卷保護(hù);⑩松繩保護(hù);?電氣設(shè)備保護(hù)接地符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,電源及啟動開關(guān)、照明信號綜合保護(hù)裝置具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖等保護(hù),并且開關(guān)設(shè)備內(nèi)部熔斷器、熔體、整定值等符合規(guī)定,與圖紙和設(shè)備標(biāo)志牌一致。2.環(huán)境原則(1)絞車硐室照明充分,衛(wèi)生干凈,無油跡、積水、雜物,備品備件存儲于柜內(nèi),碼放整潔,硐室內(nèi)無滴水,頂板完整無破碎。(2)設(shè)備衛(wèi)生干凈,整體防腐良好,漆面平整無剝落;設(shè)備布置整潔,按規(guī)定上臺上架;管線吊掛整潔,溝槽蓋板齊全平整。(3)硐室內(nèi)不得存儲汽油、油漆等易燃物,且有足夠滅火器材,滅火器不少于2支,滅火沙不少于0.2m3,滅火沙袋不少于20個(gè);(4)機(jī)房入口懸掛“××絞車房”、“要害場合,閑人免進(jìn)”字樣牌板,牌板完整無破損,固定牢固,字體清晰可見。六、運(yùn)送專業(yè)生產(chǎn)管理原則(一)礦井軌道原則化規(guī)范1.接頭平整度:軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不不不大于2mm不應(yīng)有硬彎。2.軌距:重要運(yùn)送線路軌距容許偏差直線段+5、-2mm,曲線段加寬后+5、-2mm,普通運(yùn)送線路,直線段容許偏差+6、-2mm,曲線段加寬后+6、-2mm。3.重要運(yùn)送線路兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不不不大于5mm,曲線段超高后,誤差不不不大于5mm,普通運(yùn)送線路直線段兩股鋼軌應(yīng)水平,誤差不不不大于8mm,曲線段超高后誤差不不不大于8mm。4.軌縫:井下直線段不不不大于5mm,曲線段不不不大于8mm,焊縫無焊裂紋,地面夏季不不不大于7mm,冬季不不不大于10mm,無三處以上連接瞎縫。5.軌枕質(zhì)量:重要運(yùn)送線路軌枕規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定,軌枕無失效,普通運(yùn)送線路接頭處無失效,其她無三根以上持續(xù)失效。6.接頭方式:接頭應(yīng)采用懸接方式,直線段應(yīng)對接,相對錯(cuò)距不不不大于50mm,曲線段應(yīng)錯(cuò)接,相對錯(cuò)距不不大于2m。7.扣件:魚尾板、螺栓、彈墊與軌型配套,數(shù)量齊全,密貼,緊固有效。8.道釘:重要運(yùn)送線路,道釘規(guī)格與軌型配套,數(shù)量齊全,浮離不不不大于2mm,普通運(yùn)送線路,道釘數(shù)量齊全,浮離不不不大于2mm。9.軌枕間距:軌枕間距符合設(shè)計(jì),誤差±50mm。10.搗固:搗固堅(jiān)實(shí),無空板,吊板。11.道床:道碴材質(zhì)和粒度符合原則,道碴厚度,井下不不大于100mm,地面不不大于150mm,道床整潔,道碴不埋沒軌枕面,無積水,淤泥,雜草。12.重要軌道、普通軌道及運(yùn)送綜采綜掘設(shè)備軌道軌枕枕間距:接頭處軌枕間距440~460mm,過渡軌枕間距560mm,中間軌枕間距不不不大于700mm。(二)礦井窄軌道岔原則化規(guī)范1.軌距按原則加寬后+3mm;撤岔先后,軌距偏差+3mm,0mm。水平偏差不不不大于5mm。2.接頭平整度,軌面及內(nèi)側(cè)錯(cuò)差不不不大于2mm。3.尖軌,尖軌尖端與基本軌密貼,間隙不不不大于2mm,無跳動;尖軌損傷長度不超過100mm,在尖軌頂面寬20處與基本軌高低差不不不大于2mm。4.開程,尖軌開程為80~110mm。5.軌縫,尖軌根部不不不大于8mm,其她同線路某些規(guī)定相似。6.心軌和護(hù)軌工作邊間距,600mm軌距為572mm,偏差+2mm,0mm;900mm軌距為872mm,偏差+2mm,0mm。7.護(hù)軌,零件齊全,安裝牢固,無松動、失效現(xiàn)象。心軌尖端與護(hù)軌工作邊中間相對(垂直)偏差±50mm。8.轍岔,心軌、翼軌垂直磨損不超過7mm,鉚釘無松動,焊縫無裂紋。9.滑床板,應(yīng)與尖軌底面貼合,其間隙不超過2mm。10.基本軌與連接軌,垂直磨損不不不大于7mm。11.軌撐,應(yīng)與基本軌密貼,間隙不不不大于1mm,數(shù)量齊全,無松動現(xiàn)象。12.扣件,魚尾板、螺栓、彈簧墊與軌型配套,數(shù)量齊全,緊固有效。13.道釘,規(guī)格符合原則,數(shù)量齊全,浮離不不不大于2mm。14.軌枕間距,按設(shè)計(jì)規(guī)定布置,偏差為±50mm。15.搗固,搗固堅(jiān)實(shí)、無空板、吊板。(三)絞車安裝原則化規(guī)范:1.安裝小絞車巷道,峒室應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良品。小絞車硐室必要有足夠操作空間,絞車安裝硐室尺寸要以便司機(jī)操作,安裝位置、方向要保證絞車排繩良好,操作按鈕要上架。2.25KW及25KW以上絞車必要使用混凝土基本穩(wěn)固。3.絞車外緣至支護(hù)或墻之間最突出部最小距離不得不大于0.3m。4.采用混凝土基本穩(wěn)固絞車時(shí),混凝土應(yīng)打在巷道底板上,禁止打在浮煤浮碴上,且深度不得不大于0.8m,平面長寬每側(cè)距機(jī)座固定螺絲處不得不大于0.2m。5.使用錨桿固定絞車,桿體直徑規(guī)格為:25KW及如下車不得不大于20mm,錨桿端頭要采用直徑不不大于30mm,厚度4mm傘帽,材質(zhì)應(yīng)為鋼質(zhì)錨桿,固定絞車時(shí),應(yīng)加設(shè)直徑為100mm,厚度為10mm鋼板墊,地基栓應(yīng)雙錨緊固。錨桿錨固深度,硬巖不得不大于1m,軟巖或煤層不得不大于1.5m,采用樹脂要卷錨固時(shí),藥卷不得少于2塊。6.安裝絞車時(shí),絞車鋼絲繩不得有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷現(xiàn)象,絞車各部位必要齊全、固定、可靠,符合安全運(yùn)營條件。7.小絞車安裝后要驗(yàn)收和做錨桿錨固力實(shí)驗(yàn)。凡是施工單位安裝小絞車使用前,必要向礦呈報(bào)申請卡,礦接卡后組織技術(shù)、機(jī)電、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方準(zhǔn)使用。其驗(yàn)收和實(shí)驗(yàn)記錄保存?zhèn)洳椤S缅^桿固定,錨桿要做錨固力實(shí)驗(yàn)。8.絞車(40KW及如下絞車)安裝符合肥城礦業(yè)集團(tuán)公司《機(jī)電運(yùn)送設(shè)備安裝原則》。絞車地腳、基本和錨桿、螺絲必要設(shè)有與之配套合格防松墊圈和雙螺帽擰緊背實(shí),螺紋外露2~5個(gè)絲距,底座孔要正規(guī)鉆孔并與螺桿直徑相配合。25KW絞車有效期超過3個(gè)月和40KW絞車必要采用打砼基本辦法固定?!八膲簝婶颉北匾褂弥睆讲徊淮笥?50mm圓木,并禁止重楔重帽。小絞車安裝,礦要組織驗(yàn)收和做錨固力拉力實(shí)驗(yàn),并填寫驗(yàn)收和實(shí)驗(yàn)記錄。9.打混凝土基本或錨桿固定絞車突出某些距近來一側(cè)軌道內(nèi)沿不得不大于0.5m;“四壓兩趄”固定絞車(涉及“四壓兩趄”)距車輛突出某些不得不大于0.5m。10.小絞車必要使用可靠制動閘定位閉鎖裝置,兩手把不得過位,閘輪不得有油跡,禁止閘帶與閘輪錯(cuò)位。11.絞車道系統(tǒng)托繩輪要齊全,可靠,動作敏捷。12.每臺小絞車處必要掛有正規(guī)操作要領(lǐng)及絞車管理牌板,牌板內(nèi)容要齊全,檢查維修貫徹到人,保證設(shè)備、設(shè)施完好。絞車應(yīng)有絞車標(biāo)志牌,標(biāo)明絞車特性,使用地點(diǎn),坡度,繩徑及坡長等。13.11.4KW小絞車為:寬610mm、垂高650mm、厚不不大于3mm、弧長655mm,護(hù)身板兩側(cè)邊沿和上沿要垂直焊接加強(qiáng)板,加強(qiáng)板厚度為6mm、兩側(cè)寬度為140mm、上沿寬度為30mm,下沿要焊接規(guī)格為63×63×6mm長度為610mm角鋼,以提高護(hù)身板強(qiáng)度。下緣用螺栓與絞車連接牢固。14.25KW絞車為:寬380mm、垂高830mm、厚不不大于3mm、弧長706mm,弧板下部直線高度為260mm,護(hù)身板兩側(cè)邊沿和上沿要垂直焊接加強(qiáng)板,加強(qiáng)板厚度為6mm、寬度為30mm,下沿要焊接規(guī)格為50×380×6mm鋼板,與絞車四個(gè)底腳螺絲相固定,并無松動現(xiàn)象。小絞車兩閘帶在松閘狀態(tài)下外緣距護(hù)身板上沿垂直距離為30~40mm。15.絞車鋼絲繩禁止破股與小絞車固定,鋼絲繩母繩端頭必要綁扎后用兩付卡繩裝置固定,穿繩孔不得有銳利邊沿,鋼絲繩彎曲不得形成銳角,禁止鋼絲繩破(缺)股與絞車固定,繩卡固定螺栓不得超過滾筒繞繩側(cè)平面。鋼絲繩排繩要整潔,母繩不得少于3圈。(四)運(yùn)送安全設(shè)施原則化規(guī)范1.大巷各行車、行人道口、水閘門、風(fēng)門先后及彎道區(qū)段必要安裝使用交叉道口自動行車聲光報(bào)警裝置。聲光報(bào)警裝置及觸發(fā)點(diǎn)要安裝在距交叉道口中心不不大于40m處,信號解除要采用觸發(fā)式,不得使用延時(shí)式。架線電機(jī)車、蓄電池電機(jī)車運(yùn)送大巷自動行車聲光報(bào)警裝置觸發(fā)裝置必要可靠。2.運(yùn)送大巷要在曲線、道岔、交叉點(diǎn)設(shè)立限速標(biāo)志牌板,標(biāo)明車輛通過最大限制速度。3.平巷軌道運(yùn)送沿途各偏口車場門口,要按設(shè)擋車棍。在人行道外側(cè)安裝時(shí),擋車棍距大巷近側(cè)軌道內(nèi)沿為1100mm~mm;在另一側(cè)安裝時(shí),距大巷近側(cè)軌道內(nèi)沿為600mm~1500mm。(擋車棍安裝位置要保證大巷人行道寬度和非人行道側(cè)安全間隙,并按設(shè)在車場偏口內(nèi)單路中間為宜)。4.大巷里程標(biāo)、巷標(biāo)、擋標(biāo)、警沖標(biāo)、警示標(biāo)、道岔牌板、彎道曲線牌板、避災(zāi)路線標(biāo)志等必要齊全醒目。5.平巷運(yùn)送線路各道岔后部要安設(shè)1個(gè)警沖標(biāo)。其安設(shè)位置在道岔兩岔中心線交會角平分線5.2~6m為宜,1.5t礦車運(yùn)送礦井為7~8m位置(從交會角頂端往后量)。警沖標(biāo)為直徑80~100mm鋼管,總長度不不大于0.6m,道床以上高度為300±50mm,并涂成醒目紅、白間隔顏色,其插入道床如下某些用混凝土固定牢固。6.井口出車線路道岔前端(尖軌尖端1~5m內(nèi))單軌線路中間必要安設(shè)1個(gè)逆向自動臥閘。7.上部平車場入口道岔前1~2m處安設(shè)1個(gè)可以制止車輛進(jìn)入摘掛鉤地點(diǎn)阻車器或擋車棍(涉及上部是甩車場外端也要安設(shè))。在斜巷各中部車場第1組道岔岔心如下1~2m處,安設(shè)1道防止帶繩車輛誤入甩車場常閉式擋車裝置;斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置必要定期檢查、檢修和實(shí)驗(yàn)并做好記錄,做到動作敏捷、操作靈活、擋車可靠。8.使用小絞車運(yùn)送斜巷坡度在10°以上和長度超過30m、不大于50m,必要在底車場起坡點(diǎn)以上10~15m處安裝1個(gè)自動捕抓器;斜巷下車場和各甩車道起坡點(diǎn)以上恰當(dāng)位置必要安設(shè)一道常閉遠(yuǎn)控或自控?fù)踯囋O(shè)施。9.斜巷長度超過50m,必要安設(shè)跑車防護(hù)裝置(吊梁等),第一道跑車防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)在底車場起坡點(diǎn)以上10~15m處,往上每道跑車防護(hù)裝置間隔距離90~100m。10.擋車棍應(yīng)采用公稱直徑不不大于80mm、長度不不大于1m厚壁鋼管制作,其插入底板套筒內(nèi)深度不不大于0.5m;套筒要用砼固定方式或者厚度6mm以上鋼板加砼基本固定牢固。11.臥閘及不倒翁應(yīng)采用厚度不不大于20mm鋼板制作,并焊接裝配究竟盤上,底盤與軌道連接安裝牢固,其頂端距軌面高度不少于180mm,要實(shí)現(xiàn)復(fù)位及擋車可靠,便于現(xiàn)場操作;其操作宜采用風(fēng)動遠(yuǎn)控,操作閥柄安裝在躲避硐內(nèi)。12.上、下山運(yùn)送所有車場(小絞車提高上部平車場除外)必要設(shè)信號躲避硐室,其規(guī)格為(長、寬、高)(1.4m×1.4m×1.8m)。躲避硐內(nèi)禁止堆放物料,其門口禁止敷設(shè)管路、電纜和風(fēng)筒等影響人員進(jìn)出、操作障礙物。13.小絞車運(yùn)送斜巷上部車場打點(diǎn)信號與絞車硐室回鈴信號不準(zhǔn)合用1套,每個(gè)信號硐室內(nèi)不得同步懸掛兩套打點(diǎn)聲光信號裝置。14.上、下山運(yùn)送絞車必要有與拉車數(shù)相匹配保安繩。保安繩與主繩滑頭制作與連接選如下方式:(1)保安繩要插有不不大于2.5個(gè)捻距繩套,與主繩連接端繩套用兩付繩卡固定在主繩上。使用繩徑15.5mm及如下提高絞車保安繩繩徑應(yīng)與主繩一致。(2)保安繩編套在主繩滑頭環(huán)上,要再用兩付繩卡固定在主滑頭上方。(3)提高鋼絲繩滑頭和保安繩滑頭自身插接長度都不得不大于2.5個(gè)捻距,并設(shè)繩膽。(4)手工折回式插編制作保安繩或主繩滑頭,每股鋼絲繩要整股穿插不少于3次,插編后密實(shí)緊固。七、地測防治水質(zhì)量原則化原則規(guī)定(一)巷道導(dǎo)線點(diǎn)每組不少于3根線,位于頂板并均用木樁固定,其中一點(diǎn)用雙圈和字母校注點(diǎn)號并在此點(diǎn)處懸掛導(dǎo)線點(diǎn)管理牌。(二)采掘地點(diǎn)暫時(shí)水倉、沉淀池巷道涌水先經(jīng)沉淀池沉淀后進(jìn)入水倉,水倉、沉淀池入口處設(shè)擋物鐵篦子,水倉、沉淀池用護(hù)欄、木板全封閉,沉淀物高度不許不不大于沉淀池高五之四,水倉容積不不大于50%,倉(池)內(nèi)無漂浮物等雜物,懸掛管理牌板。(三)暫時(shí)排水設(shè)施水泵必要一備一用,排水能力相似并懸掛管理牌板,備用水泵平放固定在巷幫,在用水泵安頓在泵窩內(nèi),潛泵應(yīng)吊掛,吸水口距泵窩底部距離0.2m以上,水泵底閥必要垂直放置,底閥距水倉底部保持0.3m以上距離,實(shí)行自動排水。排水管路為φ108mm,聯(lián)結(jié)時(shí)杜絕直角拐彎,水泵出水口與排水管管徑一致,用油絲繩吊掛于巷頂或幫部,固定牢固、距底板高度一致,固定點(diǎn)間隔4m,自水泵處安裝逆流閥并開始編號,校注排水方向。(四)巷道水溝巷道內(nèi)正規(guī)或毛水溝位置、規(guī)格、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。耙裝機(jī)(綜掘機(jī)二運(yùn))后20m內(nèi)為毛水溝,與供排水管路同一側(cè),20m以外為正規(guī)水溝。頂板淋水或底板滲水處,設(shè)引水槽或截水溝與水溝相通。巷道坡度不不大于6°或底板松軟易沖毀地段埋設(shè)水槽。(五)潛水泵接力排水點(diǎn)使用鐵質(zhì)水廂,水廂水平固定(斜巷時(shí)底板用木板墊平),潛水泵要自動排水,水廂、潛水泵懸掛管理牌板,排水管路固定于巷幫,距底板高度一致。水廂內(nèi)沉淀物高度距吸水口距離0.2m以上。(六)風(fēng)泵接力排水點(diǎn)風(fēng)泵用鐵質(zhì)支架固定,高于巷道底板0.5m,靠巷幫固定,懸掛管理牌板。低洼積水處挖水窩并用木板封閉,沉淀物高度不大于水窩深一半。供風(fēng)管、吸水管、排水管固定牢固,距巷底板0.5m。(七)鉆孔水量、水位觀測點(diǎn)在接近鉆孔巷幫上懸掛鉆孔孔號和觀測管理牌板。自動觀測儀固定牢固,傳播線固定牢固并于巷道其他線路吊掛在電纜勾上。(八)牌板規(guī)定所有牌板均按礦統(tǒng)一原則懸和固定。(九)巷道腰線重要運(yùn)送大巷、采區(qū)上下山按設(shè)計(jì)設(shè)立腰線,在耙裝機(jī)(綜掘機(jī)二運(yùn))后20m外設(shè)寬度5cm、用紅漆劃實(shí)線,標(biāo)注在巷道兩幫。八、一通三防專業(yè)質(zhì)量原則化原則規(guī)定(一)局部通風(fēng)規(guī)范化原則1.局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行組合式支架或錨索吊掛安裝,使用鐵質(zhì)分風(fēng)器,風(fēng)筒與分風(fēng)器使用專用卡子連接,不得使用鐵絲捆綁。2.局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全,應(yīng)裝消音器(低噪聲局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外),吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部位有襯墊,連接螺栓齊全緊固,做到嚴(yán)密不漏風(fēng);局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置應(yīng)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中,地點(diǎn)跟回風(fēng)口10m以上,且支護(hù)完好、無淋水、無積水、無雜物;局部通風(fēng)機(jī)離地面高度應(yīng)不不大于0.3m。3.應(yīng)安設(shè)2臺同等能力局部通風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”,具備互相獨(dú)立兩回路電源,“雙風(fēng)機(jī)、雙電源,自動分風(fēng)、自動切換”,風(fēng)電、瓦斯電閉鎖齊全;自動切換每天實(shí)驗(yàn)一次;風(fēng)電閉鎖實(shí)驗(yàn)記錄10天一次,填寫正規(guī)、清晰,使用不銹鋼盒子存儲。4.風(fēng)機(jī)管理牌板要四角固定原則、統(tǒng)一、整潔、美觀。要填有風(fēng)機(jī)編號、風(fēng)筒長度、使用地點(diǎn)、風(fēng)機(jī)型號、功率等內(nèi)容,兼職司機(jī)按規(guī)定掛牌管理上崗。5.風(fēng)筒使用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,統(tǒng)一采用塑料“S”鉤吊掛,吊掛使用拉繩,吊掛平直,環(huán)環(huán)吊掛,無粉塵,編號管理,無破口漏風(fēng),接頭嚴(yán)密、使用反壓邊,風(fēng)筒拐彎處應(yīng)用彎頭或骨架風(fēng)筒緩慢拐彎,禁止拐死彎,風(fēng)筒不得被摩擦、擠壓,異徑風(fēng)筒接頭應(yīng)用過渡過,不準(zhǔn)花接,風(fēng)筒距迎頭不不不大于5.0m,使用好風(fēng)筒傳感器,風(fēng)筒傳感器距迎頭不得不不大于50m。6.風(fēng)筒穿墻必要使用鐵質(zhì)風(fēng)筒,并與柔性風(fēng)筒直徑相匹配。(二)通風(fēng)設(shè)施建筑規(guī)范化原則1.密閉(1)用不燃性材料構(gòu)筑,嚴(yán)密不漏風(fēng),墻體厚度不應(yīng)不大于0.5m,并粉刷墻體。(2)設(shè)有統(tǒng)一規(guī)格瓦斯檢查牌板、施工闡明牌板、柵欄和警標(biāo)。(3)密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好,無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥。所有導(dǎo)電體不應(yīng)進(jìn)入密閉。(4)密閉周邊掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外),應(yīng)掏至硬幫、硬底、硬頂,并與煤巖接實(shí),四周要有不少于0.1m裙邊。(5)墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫,并進(jìn)行色縫抹面,每平方米內(nèi)凹凸不應(yīng)不不大于10mm。(6)密閉前地面硬化,不得存儲雜物。(7)密閉墻內(nèi)有水要設(shè)反水池或反水管,有自然發(fā)火煤層采空區(qū)密閉必要設(shè)觀測孔、注漿孔、壓力觀測孔、排水孔等,孔口封堵嚴(yán)密,安設(shè)壓差計(jì),懸掛檢查箱,密閉前設(shè)立柵欄,揭示警標(biāo)。2.風(fēng)門、風(fēng)窗(1)每組風(fēng)門不應(yīng)少于2道,通車風(fēng)門間距不應(yīng)不大于1列車長度,行人風(fēng)門間距不應(yīng)不大于5m,重要進(jìn)回風(fēng)之間風(fēng)門應(yīng)設(shè)反風(fēng)門,其數(shù)量不少于2道,通車風(fēng)門前要設(shè)立防撞裝置,并正常使用。風(fēng)門墻上設(shè)有規(guī)格、字體統(tǒng)一施工闡明牌板。(2)風(fēng)門能自動關(guān)閉,并進(jìn)行連鎖,保證2道風(fēng)門不能同步打開,重要風(fēng)門應(yīng)設(shè)立風(fēng)門開關(guān)傳感器,安裝聲光語音報(bào)警器。(3)風(fēng)門墻要用不燃性材料建筑,厚度不應(yīng)不大于0.5m,周邊應(yīng)掏槽,掏槽深度符合規(guī)定規(guī)定,嚴(yán)密不漏風(fēng)。墻面要平整、無裂縫、重縫和空縫,并進(jìn)行勾縫或抹面,每平方米內(nèi)凹凸深度不不不大于10mm,并粉刷墻體。(4)門框應(yīng)包邊沿口,有襯墊,四周接觸嚴(yán)密,門扇平整不漏風(fēng);調(diào)節(jié)風(fēng)窗正規(guī)可靠。(5)風(fēng)門水溝應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)簾,風(fēng)門應(yīng)設(shè)底檻,電纜、管路孔堵嚴(yán)密。(6)局部通風(fēng)風(fēng)筒穿過風(fēng)門墻體時(shí),應(yīng)在墻上安裝與膠質(zhì)風(fēng)筒直徑匹配硬質(zhì)風(fēng)筒。(7)風(fēng)門先后5m范疇內(nèi)巷道支護(hù)完好、無淋水、雜物、積水和淤泥。(8)風(fēng)門周邊10米范疇內(nèi)不

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