開洞封堵專項方案修訂

開洞及封堵方案一、編制依據(jù)方案依據(jù)研讀本機電工程招標(biāo)文件第一冊附錄K《開洞及封堵手冊》及施工圖紙設(shè)計說明，明確本承包商工作界限，特編制實施范圍內(nèi)開洞及封堵施工方案。二、工程概述1開洞和封堵工作范圍1.1配合土建總包及裝飾做好專業(yè)內(nèi)機電空洞預(yù)留；1.2內(nèi)徑300mm以下或面積0.09㎡以下追加開洞可由本包商施工；1.3結(jié)構(gòu)工程和砌筑墻體上開洞封堵應(yīng)按以下要求進行：1.4我方提供并安裝嵌入洞口套管，并填充套管內(nèi)部空隙；1.5負責(zé)使用混凝土或砂漿之外材料填充洞口，然后使用裝飾材料對套管外部進行裝飾或覆蓋；1）穿入潔凈區(qū)界面（樓板及墻）開洞封堵，并接收潔凈寶商對氣密性檢驗。2）除潔凈區(qū)外，負責(zé)封堵通常裝飾工程開洞，并填充套管內(nèi)空隙三、開洞施工步驟根據(jù)招標(biāo)文件要求，對于追加開洞施工步驟以下1、如需增加開洞，我方最少提前7天，根據(jù)附件格式提交《開洞/封堵申請書》至總包商（或相關(guān)包商，抄送給總包商一份副本），并標(biāo)示出開洞位置、尺寸，方便其進行開洞施工；2、待總包上或“相關(guān)包商”開洞完成并滿足要求后，我方在《開洞/封堵申請書》中給予確定，以供后續(xù)統(tǒng)計使用；四、電氣封堵施工方法1適用范圍電纜防火封堵施工。2施工步驟質(zhì)量驗收防火涂料端子箱內(nèi)封堵保護管接線盒封堵盤、柜孔洞封堵豎井封堵電纜防火墻施工準(zhǔn)備質(zhì)量驗收防火涂料端子箱內(nèi)封堵保護管接線盒封堵盤、柜孔洞封堵豎井封堵電纜防火墻施工準(zhǔn)備3工藝步驟說明及關(guān)鍵質(zhì)量控制關(guān)鍵點3.1施工準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：統(tǒng)計安裝位置、安裝方法,確定所需有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及含有對應(yīng)耐火等級安裝附件數(shù)量,進行材料準(zhǔn)備工作；材料到貨后進行外觀檢驗,有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。(2)技術(shù)準(zhǔn)備：查對施工圖,確定各類封堵方法符合設(shè)計及規(guī)范要 求；防火封堵材料必需含有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心提供 合格檢測匯報，并經(jīng)過省級以上消防主管部門判定,并取得消防產(chǎn)品登記立案證書。(3)人員組織：技術(shù)人員,安全、質(zhì)量責(zé)任人、施工人員。(4)機具準(zhǔn)備：加熱設(shè)備；小型手持式切割機；支架、防火材料等安裝所需工器具等。3．2防火墻(1)戶外電纜溝內(nèi)隔斷采取防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔80~100m處設(shè)置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個隔斷,通常設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜經(jīng)過電纜溝進入保護室、開關(guān)室等建筑物時，采取防火墻進行隔斷。(2)防火墻安裝方法：兩側(cè)采取10mm以上厚度防火隔板封隔、中間采取無機堵料、防火包 或耐火磚堆砌,其厚度依據(jù)產(chǎn)品性能而定(通常大于250mm)。(3)防火墻內(nèi)電纜周圍必需采取不得小于20mm有機堵料進行包裹。(4)防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板：底部必需留有兩個排水孔洞,排水孔洞處可利用磚塊砌筑。(5)防火墻必需采取熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。(6)防火墻兩側(cè)電纜周圍利用有機堵料進行密實分隔包裹,其兩側(cè)厚度大于防火墻表層20mm,電纜周圍有機堵料寬度不得小于3Omm,呈幾何圖形，面層平整。(7)溝底、防火隔板中間縫隙應(yīng)采取有機堵料做線腳封堵,厚度大于防火墻表層10mm,寬度不得小于20mm,呈幾何圖形,面層平整。(8)防火墻上部電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色顯著標(biāo)識。3．3豎井(l)電纜豎井處防火封堵通常采取角鋼或槽鋼托架進行加固,確保每個小孔洞規(guī)格小于400mm×400mm。再用lOmm或2Om(2)底面孔隙口及電纜周圍必需采取有機堵料進行密實封堵,電纜周圍有機堵料厚度不得小于2Omn3)然后在防火板上澆鑄無機堵料,其厚度根據(jù)無機堵料產(chǎn)品性能而定,通常在150~200mm。(4)無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹,其厚度大于無機堵料表層lOmm,電纜周圍有機堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形,面層平整。3.4盤柜(1)在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm防火板,在孔隙口及電纜周圍采取有機堵料進行密實封堵,電纜周圍有機堵料厚度不得小于20mm。 （2）用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。 (3)在孔洞底部防火板和電纜縫隙處做線腳，線腳厚度大于10mm，電纜周圍有機堵料寬度大于40mm。(4)盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢靠，安裝中造成工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度大于lOmm,寬度大于20mm,電纜周圍有機堵料寬度大于40mm,(5)防火板不能封隔到盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴(yán)密封實，有機堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。(6)在預(yù)留保護柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封墻，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞上部再采取鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道安全性，假如預(yù)留孔洞過大應(yīng)采取槽鋼或角鋼進行加固,將孔洞縮小后方可加裝防火板(孔洞規(guī)格應(yīng)小于400mm×400mm)。3．5電纜保護管、二次接線盒(1)電纜管口采取有機堵料嚴(yán)密封堵,管徑小于50mm堵料嵌入深度大于50mm,露出管口厚度大于10mm伴隨管徑增加，堵料嵌入管子深度和露出管口厚度也對應(yīng)增加，管口堵料要成圓弧形。(2)二次接線盒留孔處采取有機堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度大于10mm,電纜周圍有機堵料寬度大于40mm,3.6端子箱(1)端子箱進線孔洞口應(yīng)采取防火包進行封堵,不宜小于25Omm,電纜周圍必需采取有機堵料進行包裹,厚度不得小于2Omm。(2)端子箱底部以lOmm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢靠,安裝中造成工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中,并做線腳，線腳厚度大于10mm,寬度大于2Omm,電纜周圍有機堵料寬度大于4Omm,呈幾何圖形,面層平整。(3)有升高座端子箱,宜在升高座上部再次進行封堵。3.7防火包帶或涂料防火包設(shè)置防火涂料(l)防火包帶或涂料安裝位置通常在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)2~3m長區(qū)段。(2)施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。(3)水平敷設(shè)電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求。1)電纜密集和束縛時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。2)防火包帶施工嚴(yán)格根據(jù)產(chǎn)品說明書要求進行施工。通常采取單根繞包方法；對于多根小截面控制電纜可采取多根繞包方法,兩段縫隙用有機堵料封堵嚴(yán)密。3.8質(zhì)量驗收(1)包含施工設(shè)汁圖紙、設(shè)計變更、施工安裝統(tǒng)計、產(chǎn)品說明書及合格證等。(2)防火隔板安裝牢靠,無缺口、縫隙外觀平整；有機堵料封堵嚴(yán)密牢靠，無漏光、漏風(fēng)裂縫和脫漏現(xiàn)象,表面光潔平整；無機堵料封堵表面光潔、無粉化、硬化、開裂等缺點；阻火包堆砌采取交叉堆砌方法，且密實牢靠，不透光，外觀整齊；防火涂料表面光潔、厚度均勻。4示例圖片五、質(zhì)量控制確保方法及成品保護1.防火板必需依據(jù)線槽尺寸進行加工。2.防火板和線槽之間縫隙要盡可能降低，防火板和墻面保持平整、美觀。3.防火包要壓實壓嚴(yán)，防火泥填充要飽滿。4.防火泥要和止水臺平齊，美觀。5.對豎井要立即防護，預(yù)防進人破壞。6.線槽處分割小塊防火板和頂板處固定大塊防火板間間隙要用防火泥進行嵌縫填充。六、通風(fēng)管道封堵方法及方法1、變形縫有一道隔墻時，墻上設(shè)鋼板厚度≥2.0mm防護套管，風(fēng)管和套管之間采取不燃無毒柔性材料塞滿空隙后加封堵板；2、變形縫有二道隔墻時，在二道隔墻上各設(shè)鋼板厚度≥2.0mm防護套管，其套管尺寸比風(fēng)管尺寸每邊大100mm；在二道隔斷墻外200mm處各裝一個70°防火閥，并用2.0mm厚以上鋼板制作短管穿過二道隔斷墻將二個防火閥連接；在變形縫側(cè)兩內(nèi)墻面處，風(fēng)管外周各點焊一個鋼板厚度2mm，高度46mm擋板，用不燃無毒柔性材料塞滿空隙后，在一道隔墻外側(cè)加封堵板固定；其封堵板內(nèi)孔邊尺寸比風(fēng)管尺寸每邊大2mm，封堵板外邊尺寸比風(fēng)管尺寸大170mm。在另一道隔墻外側(cè)防火閥處設(shè)不燃柔性短管連接防火閥和風(fēng)管，具體施工方法參考設(shè)計施工說明。3、風(fēng)管穿越樓板處和套管之間采取不燃無毒材料嚴(yán)密封堵空隙。七、安全環(huán)境方法1.建設(shè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全教育，增強法制觀念。2.嚴(yán)格實施上級主管部門相關(guān)安全生產(chǎn)要求，制訂切實可行安全技術(shù)方法和技術(shù)交底，由專職安全員負責(zé)監(jiān)督管理。3.在施工現(xiàn)場操作是，必需事先檢驗操作地點是否安全，確定安全后方可施工。如有隱患，施工人員有權(quán)拒絕施工，而且上報相關(guān)部門。4.對從事高空作業(yè)職員，必需進行身體檢驗，不能讓患有高血壓、心臟病和其它不利于高空作業(yè)疾病人員從事高空作業(yè)。5.在施工中嚴(yán)格實施操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任阻止她人違章作業(yè)。6.電動工具使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。工具電源線、插頭和插座好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專員負責(zé)。7.電焊機應(yīng)按要求使用專用閘箱而且加裝電焊機觸電保護器，必需做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設(shè)專門看火人及對應(yīng)有效滅火器具。電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。焊把線應(yīng)雙線到位，電焊機一次側(cè)電源線長度應(yīng)小于5m，進線處必需設(shè)置防護罩，電焊機二次側(cè)線宜采取YHS型橡皮套銅芯多股軟電纜，電纜長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接牢靠，并安裝可靠防護罩。8.進行氣焊作業(yè)時，氧氣、乙炔瓶放置間距應(yīng)大于5m，設(shè)有檢測合格氧氣表、乙炔表并設(shè)防回火裝置，同時必需做到持證上崗，設(shè)專門看火人及對應(yīng)有效滅火器具。9.施工用梯子時，不得碰壞土建墻、角、門、窗等，梯腳應(yīng)包扎物，以防劃傷地面并防滑倒，不得使用單面梯，必需使用人形梯，并帶有防滑繩，同時，梯子張開角度要在75度為宜，高度不得超出2.5米。10.根據(jù)工種顏色要求配置符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB2811-89）安全帽，系好帽帶。凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）為高處作業(yè)，高處作業(yè)人員在無可靠安全防護設(shè)施時，必需系好符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（GB6095-85）安全帶，扣好保險鉤。安全帶必需先掛牢后再作業(yè)，安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將掛鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。11.施工中，不得向下投擲物料。12.施工人員搬運物料時，不得傷害她人，不得傷害自己，不得被她人傷害13.施工現(xiàn)場危險部位懸掛“安全標(biāo)志”是為提醒每一位路經(jīng)此處人員，要尤其引發(fā)注意。在