鋼筋工程施工方案

鋼筋工程施工方案鋼筋工程設(shè)計(jì)概況本工程鋼筋工程主要集中在各類混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，主要為HPB300、HRB400。鋼筋連接概況（1）鋼筋綁扎搭接：位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板、墻類構(gòu)件不得大于25%；柱類構(gòu)件不得大于50%。且在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)配置加密箍筋，直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍，間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值。當(dāng)受壓鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm的范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋。（2）鋼筋機(jī)械連接：本工程鋼筋直徑d≥16mm時(shí)采用機(jī)械連接接頭，接頭面積百分率不得大于50%。直接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的機(jī)械連接接頭，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性能外，位于同一連接區(qū)段的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不得大于50%。鋼筋錨固及搭接要求本工程鋼筋混凝土大跨框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)，則鋼筋基本錨固長(zhǎng)度lab按下表采用:抗震等級(jí)鋼筋種類C25C30C35C40C45C50二HPB30039d35d32d29d28d26dHRB40046d40d37d33d32d31d（1）當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)小于d/4（d為錨固鋼筋最大直徑）；構(gòu)造鋼筋橫向間距：對(duì)梁、柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100（d為錨固鋼筋的最小直徑）。（2）錨固長(zhǎng)度laE應(yīng)按表中數(shù)據(jù)乘以1.15采用；其搭接長(zhǎng)度按llE=ζllaE采用，ζl按照下表取值。（當(dāng)面積百分率為下表中間值時(shí)按照內(nèi)插值取用），當(dāng)搭接鋼筋直徑不一致時(shí)d取較小直徑鋼筋值?？v向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ζl1.21.41.6（3）在任何情況下，縱向受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。鋼筋加工鋼筋加工流程鋼筋加工前由技術(shù)部門(mén)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商并綜合考慮各種節(jié)點(diǎn)的施工，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后下料加工。鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲本工程所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工廠進(jìn)行加工，加工場(chǎng)地平面位置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。鋼筋加工要嚴(yán)格按照翻樣結(jié)果和操作規(guī)程進(jìn)行，并使用先進(jìn)加工機(jī)械使鋼筋成形更加準(zhǔn)確。項(xiàng)目允許偏差(mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎曲位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋加工允許偏差表鋼筋加工車間鋼筋彎曲加工在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)；不合格的鋼材不允許用于本工程。鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直前，應(yīng)先檢查調(diào)直機(jī)地錨是否牢固、夾具是否安全可靠。鋼筋調(diào)直時(shí)，操作人員必須站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋彈出傷人；注意控制鋼筋的冷拉率，HPB235鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4%，即每1000mm拉伸長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)40mm；較大直徑的鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。鋼筋切斷（1）斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料過(guò)程中產(chǎn)生累計(jì)誤差。（2）對(duì)批量（100根以上）鋼筋進(jìn)行下料前，必須先進(jìn)行試切，確定下料尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可進(jìn)行批量下料；（3）使用切斷機(jī)下料時(shí)，鋼筋不得有馬蹄形斷口或斷口彎起現(xiàn)象。（4）鋼筋切斷時(shí)，操作人員必須握緊鋼筋。使用長(zhǎng)度短于300mm的鋼筋進(jìn)行下料時(shí)，應(yīng)使用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊鋼筋，禁止直接用手進(jìn)行操作。鋼筋彎曲（1）進(jìn)行鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)需要加工的鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀及各部位尺寸準(zhǔn)備操作機(jī)具、確定操作步驟。對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)先將各彎曲點(diǎn)位置劃出后再進(jìn)行加工；（2）對(duì)批量（100根以上）鋼筋進(jìn)行彎曲前，也必須先進(jìn)行彎試，確定鋼筋半成品的各部位尺寸均與配料表標(biāo)注的尺寸符合后，方可進(jìn)行批量加工；（3）對(duì)HRB335、HRB400，不能反復(fù)彎折，以免鋼筋彎曲點(diǎn)處發(fā)生裂紋。（4）鋼筋彎曲時(shí)，操作人員必須集中注意力，扶鋼筋人員應(yīng)站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋回轉(zhuǎn)傷人。鋼筋彎曲示意圖鋼筋主要連接方式本工程鋼筋連接將采用機(jī)械連接及綁扎連接。鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接施工流程鋼筋直螺紋連接方法連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。鋼筋直徑(mm)≤1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩(N·m)80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用直螺紋鋼筋連接圖鋼筋直螺紋連接形式標(biāo)準(zhǔn)型正反絲扣型擴(kuò)口型加鎖母型異徑型鋼筋綁扎施工主要施工流程基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)先綁扎下層鋼筋，綁扎時(shí)注意相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)的絲扣要成八字扣，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形，并保證不漏扣且間距均勻一致。綁完后將墊塊安牢，然后擺放馬凳，間距1500的馬凳，最后綁扎上層鋼筋。基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋，并保證鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。柱鋼筋綁扎（1）施工流程1）將下層伸出的柱縱向鋼筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其它污物清理干凈；2）在板面進(jìn)行柱放線后，按照“豎向：橫向=6：1”（即豎向60mm校正橫向10mm）的比例校正發(fā)生彎曲或偏移的柱縱向鋼筋。校正完畢后用定位箍筋進(jìn)行定位，保證縱向鋼筋的位置和間距準(zhǔn)確。3）按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距在柱的對(duì)角縱向鋼筋上劃箍筋定位線，柱底部第一道箍筋的位置在高出板面50mm處，并應(yīng)注意箍筋加密區(qū)的范圍，箍筋加密區(qū)的高度不應(yīng)小于柱的長(zhǎng)邊尺寸和所在樓層柱凈高的1/6，且不應(yīng)小于500mm。4）按照箍筋定位線套箍筋，箍筋封閉口沿柱四角螺旋擺放。5）將箍筋依次向柱頂部移動(dòng)，由上向下進(jìn)行綁扎，箍筋與柱縱向鋼筋相交處均應(yīng)正反扣綁扎，扎絲以2圈為最好，扎絲端頭一律向柱內(nèi)，且箍筋平面應(yīng)與縱向鋼筋軸線相互垂直；6）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，并按照@1000mm在柱箍筋上設(shè)置塑料定位卡，保證柱鋼筋保護(hù)層的厚度。（2）柱鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1）柱筋綁扎過(guò)程中，應(yīng)注意柱子不能出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)須將部分箍筋拆除，重新綁扎。2）為防止混凝土澆筑過(guò)程中，柱縱筋發(fā)生偏移，待梁和板鋼筋綁扎完畢后，校正柱筋安裝時(shí)發(fā)生彎曲或偏移的柱縱向鋼筋，套定位箍筋。定位箍設(shè)置三道，第一道箍筋焊在板面（或梁面）并與柱主筋點(diǎn)焊，第二道從板面向上50處綁扎，第三道從板面向上1000處綁扎，箍筋與柱主筋綁扎牢固。3）為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度，除設(shè)置塑料定位卡，可在柱頂及柱腳焊短鋼筋，以此控制鋼筋保護(hù)層厚度。示意圖如下柱鋼筋保護(hù)層控制示意圖（3）部分柱子采用了復(fù)合箍筋及拉筋，其拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱復(fù)合箍筋的內(nèi)空尺寸需綜合考慮梁筋的穿入，且為混凝土的澆筑及震搗提供必要的操作空間。（4）柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施:柱鋼筋加固示意圖板鋼筋綁扎（1）施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預(yù)留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋支撐，呈梅花狀布置。（2）板鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1）模板上的鋸沫、碎木頭、電線頭和管頭等雜物應(yīng)清理干凈。2）板筋的擺放原則：未特別注明時(shí)，在板底筋中，短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之下；在板面筋中，短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之上；板下部鋼筋與梁縱向鋼筋相交處，板下部鋼筋應(yīng)在梁縱向鋼筋上。3）雙層雙向板須滿扣綁扎，不得跳扣綁扎，單向板鋼筋間距大于200mm的不得跳扣綁扎，鋼筋間距小于200mm的單向板周邊四根全扣綁扎，中間可每隔一扣綁扎，綁扎點(diǎn)承梅花形布置，不得多根跳扣或順扣綁扎。4）板筋排放應(yīng)從板周邊50mm起排放第一根，板筋綁扎應(yīng)先彈墨線或拉線固定好板筋位置后再綁扎。5）下層鋼筋保護(hù)層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊（或花崗巖墊塊），@1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置控制上下兩層鋼筋間距。鋼筋支撐不可與模板接觸。鋼筋支撐布置示意圖6）板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意板上部的負(fù)彎距筋，要防止被踩下。尤其是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)彎距筋的位置，以避免拆模后板出現(xiàn)裂縫。墻鋼筋綁扎（1）施工方法為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。為保證墻體的厚度，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后，校正門(mén)窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。如插圖所示。墻鋼筋綁扎示意圖墻鋼筋綁扎骨架實(shí)例圖（2）施工流程1）將下層伸出的墻豎向鋼筋或插筋上的混凝土、油漬、銹斑和其它污物清理干凈；2）在板面進(jìn)行墻放線后，校正發(fā)生彎曲或偏移的墻豎向鋼筋或插筋（校正方法同柱縱向鋼筋校正方法），校正完畢后用定位鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行定位，保證豎向鋼筋的位置、間距和排距準(zhǔn)確。定位鋼筋網(wǎng)片焊接成型，形狀見(jiàn)圖；墻定位鋼筋網(wǎng)片詳圖3）綁扎搭接墻豎向鋼筋，綁扎搭接接頭中心應(yīng)按照50%的比例相互錯(cuò)開(kāi)至少500mm+L1E（L1E為搭接長(zhǎng)度）的距離；4）按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距在墻豎向鋼筋上劃水平鋼筋定位線，墻底部第一道水平鋼筋的位置在高出板面50mm處；5）按照水平鋼筋定位線綁扎墻水平鋼筋，水平鋼筋采用綁扎搭接的方式連接，綁扎搭接接頭中心應(yīng)按照50%的比例相互錯(cuò)開(kāi)至少500mm+LlE（LlE為搭接長(zhǎng)度）的距離，水平鋼筋的彎鉤應(yīng)垂直于豎向鋼筋向內(nèi)。墻的鋼筋網(wǎng)片必須正反扣滿扎，所有扎絲端頭一律向墻內(nèi)；6）按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距綁扎拉筋，拉筋呈梅花形布置，拉筋應(yīng)鉤牢豎向鋼筋和水平鋼筋，且應(yīng)鉤住墻外皮鋼筋；7）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，并按照@1200mm（梅花形）安裝塑料墊塊；8）在墻上口按照@1000mm設(shè)置φ10墻定位鋼筋，定位鋼筋和墻水平鋼筋相互綁扎牢固，進(jìn)行墻鋼筋定位，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻厚度減小，并防止墻鋼筋傾斜，保證保護(hù)層的厚度和墻厚度準(zhǔn)確，見(jiàn)下圖。墻上口定位鋼筋示意圖（3）墻鋼筋綁扎注意事項(xiàng)1）板鋼筋綁扎完畢后，在板面層鋼筋上進(jìn)行墻放線，并將定位鋼筋網(wǎng)片焊在板面層鋼筋上，保證墻豎向鋼筋的位置和間距準(zhǔn)確；墻鋼筋綁扎，必須固定好柱筋后方可進(jìn)行墻身鋼筋的綁扎。2）高低間隔的插墻豎向鋼筋，并進(jìn)行綁扎固定，豎向鋼筋的接頭應(yīng)按照50%的比例相互錯(cuò)開(kāi)至少500mm+LE的距離；3）加工定位鋼筋網(wǎng)片時(shí)，必須保證定位鋼筋網(wǎng)片的形狀和尺寸準(zhǔn)確，誤差不得大于3mm，應(yīng)用砂輪切割機(jī)將鋼筋端部垂直切平。梁鋼筋綁扎（1）施工流程1）擺放梁縱向鋼筋和側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋，并套箍筋，箍筋封閉口應(yīng)沿梁左右錯(cuò)開(kāi)擺放，非懸挑梁的箍筋封閉口在上，懸挑梁的箍筋封閉口在下；2）按照要求在梁上部縱向鋼筋上劃箍筋定位線，梁兩端第一道箍筋的位置在距離與該梁相交的柱或梁邊50mm處，并應(yīng)注意箍筋加密區(qū)的范圍，梁箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度不宜小于梁截面高度的2倍且大于500mm；3）按照箍筋定位線擺放并綁扎箍筋，箍筋平面應(yīng)與梁縱向鋼筋軸線相互垂直，箍筋應(yīng)正反扣綁扎，防止梁向一個(gè)方向傾斜，扎絲端頭一律向梁內(nèi)；4）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查，并按照@1000mm在梁下部縱向鋼筋下設(shè)置花崗巖墊塊，在梁箍筋側(cè)面設(shè)置塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。（2）梁鋼筋連接注意事項(xiàng)1）鋼筋連接時(shí)，接頭應(yīng)分別在跨中1/3范圍內(nèi)（上部筋）和距支座1/3范圍內(nèi)（下部筋），并宜按照25%的比例相互錯(cuò)開(kāi)至少鋼筋直徑d的35倍，且不應(yīng)小于500mm；吊筋的斜邊上不允許有接頭；2）梁縱向鋼筋和側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋兩端伸入與該梁相交的柱或梁內(nèi)錨固，并應(yīng)伸至柱或梁的遠(yuǎn)端（非框架梁下