教師A單體施工組織設(shè)計(jì)樣本

錦屏縣第四中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目工程教師公寓樓A棟施工組織設(shè)計(jì)編制單位：貴州錦屏開(kāi)源建筑工程有限責(zé)任公司編制人：審核人：審批人：編制日期：年月日目錄綜合闡明………4施工總體準(zhǔn)備和籌劃…………4施工總體布置………………4施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介……………4第三章施工總平面布圖…………………5第一節(jié)暫時(shí)設(shè)施布置………………5第二節(jié)施工臨水臨電布置…………5第四章施工技術(shù)方案………51、概述………………52、工程測(cè)量…………53、基本工程…………64、鋼筋工程…………75、模板工程…………106、混凝土工程………117、砌體工程…………128、室內(nèi)抹灰工程……………………139、裝飾工程…………1410、屋面工程…………1811、腳手架工程………1912、電渣壓力焊工藝…………………2013、安裝工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定……………21第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法……………25第一節(jié)質(zhì)量級(jí)別及質(zhì)量目的達(dá)標(biāo)辦法……………25第二節(jié)質(zhì)量保證體系………………27第三節(jié)質(zhì)量技術(shù)辦法………………29第六章工期保證辦法………31第一節(jié)工程進(jìn)度保證辦法…………31第七章重要機(jī)具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場(chǎng)籌劃……………31第一節(jié)重要施工機(jī)械、機(jī)具籌劃用表……………31第二節(jié)重要施工測(cè)量?jī)x器表………32第三節(jié)重要材料用量籌劃表………33第八章勞動(dòng)力資源配備籌劃………………33第九章季節(jié)施工辦法………34第一節(jié)雨季施工辦法 34第二節(jié)炎熱高溫天氣施工辦法 34第十章安全、文明施工辦法 35第一節(jié)保證安全施工辦法 35第二節(jié)文明施工辦法及現(xiàn)場(chǎng)原則化辦法…………………37第十一章工程保修承諾及詳細(xì)辦法 40第一節(jié)工程保修承諾 40第二節(jié)詳細(xì)實(shí)行辦法 40第十二章工程竣工資料和技術(shù)資料管理、移送 40第一節(jié)文獻(xiàn)資料整頓和移送 40第一章綜合闡明1.1工程概況本工程為錦屏縣第四中學(xué)教師公寓樓A、B、C棟，位于貴州錦屏縣潘寨村，構(gòu)造類型為磚混，地上六層，建筑總高度16.8米，耐火級(jí)別二級(jí)，屋面防水I級(jí)。其中A、C棟基本為人工挖孔樁，混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C25，基本梁為C35砼，各層梁板和構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C25；B棟基本為條形基本，混凝土強(qiáng)度級(jí)別為C25，地梁為C25砼，各層梁板和構(gòu)造柱為C25砼。施工方案編制根據(jù)中華人民共和國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院有限公司設(shè)計(jì)錦屏縣第四中學(xué)教師公寓樓A、B、C棟圖紙。國(guó)家建筑安裝工程關(guān)于施工及驗(yàn)收規(guī)范。國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則。建筑安裝工程資料管理規(guī)程。建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。見(jiàn)證取樣規(guī)定。第二章施工總體準(zhǔn)備和籌劃第一節(jié)施工總體布置為了使本工程在甲方規(guī)定工期內(nèi)完畢，并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具，減少成本。基本和樓板砼澆筑規(guī)定每段一次完畢，在人力、機(jī)械、材料各方面盡量使各個(gè)施工段工序協(xié)調(diào)一致。第二節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目的，獲得良好工程質(zhì)量和社會(huì)名譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并依照該工程項(xiàng)目性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派具備豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)吳育俊任項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理到崗，且不同步承擔(dān)另一種項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料實(shí)驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織詳細(xì)實(shí)行，貫徹到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)人員，并定期召開(kāi)技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同步各職能部門除按職能范疇對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目所有后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期竣工交付業(yè)主使用。第三章施工總平面布置圖第一節(jié)暫時(shí)設(shè)施布置圖依照施工總平面圖，施工現(xiàn)場(chǎng)范疇在簡(jiǎn)易圍蔽施工，在現(xiàn)場(chǎng)安排在暫時(shí)設(shè)施區(qū)——布置施工辦公室、宿舍、廁所、材料堆放點(diǎn)等。第二節(jié)施工臨水臨電布置圖施工用水、用電甲方各提供1個(gè)接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)用φ50水管沿場(chǎng)地周邊接通至施工現(xiàn)場(chǎng).本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面最小距離為4.5M。第四章施工技術(shù)方案土建工程重要施工辦法4.1概述依照本工程構(gòu)造特點(diǎn)，以測(cè)量控制、鋼筋工程、模板工程、鋼筋砼工程、砌體工程施工、裝飾工程、屋面工程施工等項(xiàng)目采用相應(yīng)施工技術(shù)辦法。4.2工程測(cè)量測(cè)量人員提邁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉圖紙和場(chǎng)地，做好控制點(diǎn)移送手續(xù)，依照規(guī)定將控制點(diǎn)引測(cè)至安全通視地方，作為工程控制校核根據(jù)，建立本工程軸線控制網(wǎng)。工程測(cè)量?jī)x器設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀1臺(tái)3鋼卷尺50m、10m、5m1把、1把、2把4塔尺5m2對(duì)工程測(cè)量中所用計(jì)量?jī)x器和設(shè)備都必要送檢合格后方可使用。使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)送修，禁止帶“病”作業(yè)。給工程帶來(lái)隱患。4.2.1定位放線依照施工總平面圖中擬建建筑物各其他擬建建筑物之間幾何尺寸關(guān)系，建立本工程軸線控制網(wǎng)，地面軸線控制點(diǎn)要在延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)兩個(gè)以上備用點(diǎn)，做為校核、后備用，軸線控制點(diǎn)必要經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步施工。4.2.2樓層軸線控制本工程采用全站儀，滿足了垂直測(cè)量控制精度規(guī)定，且操作簡(jiǎn)便。在基本及施工時(shí)，采用全站儀對(duì)軸線進(jìn)行坐標(biāo)放樣。設(shè)立合理縱向、橫向控制軸線形成軸線方格控制網(wǎng)，以此為根據(jù)，引測(cè)出各基本梁、柱等，進(jìn)行基本施工。上部施工時(shí)，按上述軸線正交點(diǎn)，在相距1m位置埋150×150mm孔洞，軸線從每一層用鉛垂儀引測(cè)，每層用全站儀校核一次。4.2.3標(biāo)高控制依照甲方提供標(biāo)高控制點(diǎn)作為原始水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)轉(zhuǎn)測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)可以通視既有建筑物或構(gòu)筑物上，定出絕對(duì)標(biāo)高，借此標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)本工程地下、地上、樓層標(biāo)高。詳細(xì)辦法：±0.00如下，將-1.00m控制點(diǎn)引測(cè)到周邊既有固定物體上，然后引測(cè)出本工程基本控制標(biāo)高。依照需要，在基坑內(nèi)做若干暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為控制墊層、地梁砼面標(biāo)高根據(jù)。4.3基本工程4.3.1開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方：開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐級(jí)進(jìn)行，先挖中間某些土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開(kāi)挖孔截面尺寸。每節(jié)高度應(yīng)依照土質(zhì)好壞、操作條件而定，普通按設(shè)計(jì)以1m為宜。4.3.2支護(hù)壁模板附加鋼筋：護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形、用槽鋼或角鋼做成內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以以便操作。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁設(shè)計(jì)厚度175mm。護(hù)壁鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立。4.3.3澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)后來(lái)應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度為C25，坍落度控制在100mm，保證孔壁穩(wěn)定性。4.3.4檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后來(lái)，必要將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必要以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3.5架設(shè)垂直運(yùn)送架：第一節(jié)樁孔成孔后來(lái)，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)送支架。規(guī)定搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。4.3.6安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重疊，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模中心線。本地下水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵規(guī)格按抽水量擬定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。4.3.7開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開(kāi)始，運(yùn)用提高設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定深度后，用支桿檢查樁孔直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。逐級(jí)往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)狀況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定持力層上。開(kāi)挖擴(kuò)底部份：應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。4.3.8檢查驗(yàn)收：成孔后來(lái)必要對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)罷手續(xù)。4.3.9吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)規(guī)定普通為50mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一種φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，以保證鋼筋位置對(duì)的，保護(hù)層厚度符合規(guī)定。4.3.10澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不不不大于40mm石子，坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌。用串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土落差不不大于2m，樁孔深度超過(guò)12m時(shí)，宜采用混凝土導(dǎo)管澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。普通第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固工具而定，但不適當(dāng)不不大于1.5m。混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3.11基本施工階段應(yīng)做好如下三個(gè)方面隱蔽工程驗(yàn)收簽證：(1)基坑驗(yàn)槽記錄。(2)基坑、基本軸線標(biāo)高。(3)鋼筋、模板幾何尺寸和防雷接地件安裝。4.3.12基本驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行基本回填土，按規(guī)范規(guī)定分層夯填密實(shí)。在回填土?xí)r，按每皮250mm回填，每皮夯實(shí)四遍，回土并壓實(shí)到設(shè)計(jì)標(biāo)高回填土密實(shí)度控制在不不大于0．95，施工時(shí)通過(guò)控制回填土含水量和干容重來(lái)達(dá)到。4.4鋼筋工程4.4.1重要施工辦法1、原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：質(zhì)量原則和有關(guān)程序文獻(xiàn)。2、配筋及有關(guān)規(guī)定（1）受力鋼筋保護(hù)層：（附表）部位保護(hù)層厚度（mm）承臺(tái)下筋40地下某些地梁、柱子35框架梁、次梁主筋25框架柱主筋30樓板受力鋼筋15樓板中分布鋼筋10梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋154.4.2鋼筋配制與綁扎1、柱鋼筋:搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距線→綁箍筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。套柱箍筋：按圖紙規(guī)定間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。畫(huà)箍筋間距線：在立好柱子豎向鋼筋上，按圖紙規(guī)定用粉筆畫(huà)箍筋間距線。柱箍筋綁扎、連接：箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣互相間應(yīng)成八字形，箍筋與主筋要垂直。下層柱豎向鋼筋露出樓面部份，用柱箍將其固定。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及關(guān)于規(guī)范規(guī)定2、梁與板鋼筋綁扎及安裝：梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板→模板上畫(huà)線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋。樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力鋼筋在下，分布筋在上。綁扎梁筋腳手架：在綁扎梁筋前，在已畫(huà)好線兩側(cè)各擺放并固定好梁筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相似箍筋接頭交錯(cuò)分布在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30MM或1.5d，下筋凈距≥25MM或d；下部縱向受力鋼筋配備≥兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距增大一倍。梁下部鋼筋不在跨中1/3范疇連接，上部鋼筋不在支座1/3范疇連接。板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配備。板下部鋼筋不在跨中1/3范疇搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范疇連接。箍筋：從距墻或梁邊50mm開(kāi)始配備；箍筋間距及數(shù)量見(jiàn)圖紙。鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、有關(guān)規(guī)范規(guī)定。4.4.3鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)定及驗(yàn)收原則(1)鋼筋品種和質(zhì)量必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。(2)鋼筋綁扎容許偏差值符合下頁(yè)表，合格率控制在90％以上。(3)鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必要附有出廠合格證及物理實(shí)驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必要掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做標(biāo)牌標(biāo)記。(4)施工時(shí)要對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)試，合格后方可投入使用。(5)對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。(6)驗(yàn)收重點(diǎn)為鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等，并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。附圖：使用現(xiàn)場(chǎng)10%抽檢質(zhì)檢查10%抽查每批每類鋼筋工人自檢每根加工鋼筋使用現(xiàn)場(chǎng)10%抽檢質(zhì)檢查10%抽查每批每類鋼筋工人自檢每根加工鋼筋發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)關(guān)于，重新加工發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)關(guān)于，重新加工4.5模板工程4.5.1柱模板柱模板采用12mm厚多層板拼制方柱定型組合模板，背楞采用50×100mm方木，方木需經(jīng)壓刨找平正后方可使用。2）安裝時(shí)，柱底清理干凈后立柱模，依照控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)節(jié)垂直度，運(yùn)用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜撐將柱模板固定。3）模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框，清除混凝土殘?jiān)?、泥漿，并涂刷隔離劑。4）柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理、吹洗干凈后，依照柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)節(jié)其垂直度。5）運(yùn)用可支撐在四個(gè)方向?qū)⒅９潭?，加固時(shí)每?jī)扇艘唤M，用力均勻，可調(diào)支撐沿柱高每1200mm設(shè)一道。6）模板拆除后隨時(shí)清理，維修后平放于平整場(chǎng)地上，下部墊100×100mm方木，分類碼放整潔。4.5.2頂板模板頂板模板持續(xù)三層澆注，為保證支撐可靠，對(duì)模板支撐作必要復(fù)核計(jì)算。模板所有采用厚度為12mm膠合板，膠合板下鋪放50×100mm木方。用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)排架作為模板支架。4.5.3模板體系技術(shù)辦法模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)在模板剛度、垂直度、平整度，特別注意樓梯間等模板軸線位置對(duì)的性。封模前應(yīng)進(jìn)行清理，并在下腳留清理孔，便于清理垃圾。為加速周轉(zhuǎn)，在梁底設(shè)立遲拆板帶，以使其他部位早拆。梁跨度不不大于4m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.5.4模板拆除非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，構(gòu)造混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa。承重模板(梁、板底模)拆除時(shí)間如表所示。拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大梁底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端4.6混凝土工程4.6.1準(zhǔn)備工作→混凝土運(yùn)送→砼澆注→振搗→養(yǎng)護(hù)砼選用普通硅酸鹽水泥?，F(xiàn)場(chǎng)采用商品砼，輸送泵把砼輸送入模。為保證工程質(zhì)量，澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥等雜物清干凈，鋼筋上油污清除，并檢查鋼筋保護(hù)層墊塊與否墊好，預(yù)滿埋件與否固定可靠。砼澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，澆筑每層高度應(yīng)依照構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，普通為30CM，最大不超過(guò)50CM。梁、柱砼澆筑使用插入式振搗器，樓面平臺(tái)采用平板式振搗器。采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，不得漏振，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層10CM以消除兩層間接縫。平板式振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)某些邊沿，振動(dòng)時(shí)不得遇到鋼筋和預(yù)埋件?？蚣苤艖?yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)在主梁下面，梁板柱墻一次澆筑時(shí)，應(yīng)在柱墻澆筑完畢后，停歇1~1.5H，使其砼沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板。梁、板澆筑時(shí)從一端開(kāi)始，采用“趕漿法”，即先澆梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑。4.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑12h后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用澆水養(yǎng)護(hù)，冬天或雨天采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(3)砼澆筑完畢后，為保證能及時(shí)彈線，必要時(shí)使用真空吸水泵，使砼表面干燥，彈線完畢后，采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.6.3混凝土試塊(1)試塊組數(shù)每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組，坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊。(2)試塊制作完畢后應(yīng)送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行原則養(yǎng)護(hù)，此外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度根據(jù)。4.7砌體工程2.7.1墻體材料砌體某些：采用混凝土普通磚，用M5砂漿砌筑。4.7.2磚砌體施工排砌體磚砌堆放運(yùn)送立皮數(shù)桿砌筑砂漿制備運(yùn)送勾縫(1)施工辦法A、砌體組砌辦法應(yīng)對(duì)的，不得有通縫，外墻應(yīng)同步砌筑，砌體暫時(shí)間斷砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)不大于高度2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)；暫時(shí)間斷處留斜搓有困難時(shí)，也可砌筑成直搓，但必要做成陰陽(yáng)搓，并按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋。外墻轉(zhuǎn)角處禁止留斜搓B、砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，所有灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫砂漿飽和度不得低于60%。C、框架構(gòu)造填充墻應(yīng)在框架與墻連接處，沿高度方向每隔500MM設(shè)拉結(jié)筋（普通2根直徑6MM），鋼筋砌砌入墻體內(nèi)長(zhǎng)度為1000MM，當(dāng)框架填充墻砌至最后時(shí)，可用磚塊斜砌塞緊。D、對(duì)墻提表面平整度，垂直度，灰縫均勻限度及砂漿飽和度等應(yīng)隨時(shí)檢查及時(shí)校正偏差。E、已砌筑砌體，禁止撬動(dòng)，碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿重新砌筑。F、預(yù)埋木磚和鐵件應(yīng)砌筑時(shí)埋入墻中，禁止在砌好墻體上開(kāi)鑿洞，若在墻中布置水平管線，砌塊破肋穿行長(zhǎng)度不得不不大于1M，否則應(yīng)采用加固辦法。在驗(yàn)收時(shí)，外墻構(gòu)造尺寸和位置以及設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)超過(guò)下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（MM）檢查辦法1砌體厚度±4用尺量2基本頂面和樓面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀、全站儀3軸線位移5施工記錄4墻面垂直度（1）每層5用吊線法檢查（2）每層10用全站儀吊線法檢查5表面平整6用2M長(zhǎng)直尺和塞尺檢查表面灰縫平直7灰縫上口處用10M線拉直并用尺檢查(2)砌筑砂漿A、嚴(yán)格控制砂漿配比，保證強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。B、鋪灰規(guī)定平坦均勻，一次鋪灰長(zhǎng)度為兩塊砌長(zhǎng)左右，豎縫砂漿必要插搗密實(shí)，保證砂漿飽滿度4.8室內(nèi)抹灰工程4.8.1施工順序基底解決→底層抹灰→面層抹灰4.8.2施工辦法(1)抹灰前對(duì)基底表面灰塵、污后、油漬、堿臘等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，混凝土表面應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剝皮斬毛解決，取聚合水泥漿掃毛一遍。(2)抹灰工藝流程普通按照“先上后下”原則進(jìn)行，以便做到養(yǎng)護(hù)修理，保護(hù)成品。(3)在墻面上用2m托線板進(jìn)行掛線做塌餅，灑水濕潤(rùn)墻面，用1：2水泥砂漿做好門窗及陰陽(yáng)角側(cè)邊和護(hù)角，然后做豎筋刮糙。(4)墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必要先用水泥砂漿分層墊平，每層不不大于20mm，必要時(shí)可用鋼絲網(wǎng)加固。(5)底層抹灰應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固。(6)罩面應(yīng)待底層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始，鐵板壓光不少于二遍，厚度不不不大于2mm。(7)實(shí)測(cè)質(zhì)量容許偏差符合表，合格率在100％以上。4.8.3施工要點(diǎn)依照原不立?？刂凭€，在墻貼餅規(guī)方，墻面縱向貼三道餅，橫向間距不超過(guò)2m，用鋁合金括尺控制整個(gè)墻面垂直和平整度，為保證陰陽(yáng)角順直方正，在墻面某些離陰陽(yáng)角8cm左右貼灰餅，墻面初步找平后，依照原控制線彈線，用長(zhǎng)約40cm、L30X3角鋼自制角抽子，在陰陽(yáng)角部位來(lái)回搓動(dòng)，可有效地控制陰陽(yáng)角筆直方正4.8.4質(zhì)量規(guī)定及驗(yàn)收原則(1)抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。(2)表面光滑、干凈、接槎平整、灰線清晰、順直、無(wú)缺角掉棱。(3)實(shí)測(cè)質(zhì)量容許偏差符合表，合格率在100％以上。4.9裝飾工程4.9.1門(1)按照?qǐng)D紙和技術(shù)交底規(guī)定，在門洞口套抹好后，先核定洞口尺寸和預(yù)埋件位置，再抄平、彈線、擬定標(biāo)高、中心線和垂直線，以控制門安裝位置。(2)按照設(shè)計(jì)圖紙核查門型號(hào)、規(guī)格、啟動(dòng)方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，禁止門構(gòu)件有變形和缺損。(3)為防止門窗表面污染和磨損，就位前必要貼好塑料膠帶。(4)門配件應(yīng)放置于平整、柔軟墊子上進(jìn)行組裝以防碰傷和走形，禁止在門框扇上加荷。(5)按照彈線位置將門精確就位，然后用線墜、靠尺調(diào)節(jié)框垂直度，用水平尺調(diào)節(jié)下框水平度，再用木模做暫時(shí)固定。(6)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范和規(guī)定進(jìn)行固定，安裝穩(wěn)固后，門框體位置必要精確，周邊縫隙要均勻。(7)嵌縫：用輕質(zhì)防腐材料(礦棉條)自下而上、自左而右分層嵌塞嵌填，規(guī)定飽滿、密實(shí)，距框表面內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)預(yù)留5—8mm嵌口槽，嵌填密封材料。(8)門五金配件安裝齊全、牢固、啟閉靈活、使用功能完好。4.9.2塑鋼門窗施工(1)施工準(zhǔn)備A、查驗(yàn)復(fù)核窗尺寸與樣式查驗(yàn)窗尺寸與樣式工作，就是依照施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照施工圖，檢查一下與否相符、有否安裝問(wèn)題，有否與電器、水衛(wèi)、消防等設(shè)備互相妨礙問(wèn)題等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，B、檢查型材規(guī)格尺寸與關(guān)于人員共同商計(jì)解決辦法。在制作窗前要檢查型材尺寸，重要是型材互相接合尺寸。C、檢查五金件和其他附件規(guī)格D、窗五金件分推拉窗和平開(kāi)窗兩大類，每類又有好多系列，故在制作前要檢查一下五金件與所制作窗與否配套。同步還要檢查一下各種附件與否配套，如各種封邊毛條、橡膠封條和碰口墊等，能否正好與型材銜接。(2)安裝施工工藝推拉窗安裝，普通是先將窗框某些安裝固定在磚墻窗洞內(nèi)，再安裝窗扇與上亮玻璃。A、窗框與磚墻安裝a磚墻窗洞先用水泥修平整，按照?qǐng)D紙規(guī)定預(yù)留窗洞尺寸，窗在加工時(shí)，要依照周邊飾面狀況扣除相應(yīng)尺寸，窗實(shí)際尺寸每邊扣除25mm。b在窗框上安裝角碼，每條邊上按照規(guī)范規(guī)定間距安裝角碼。角碼需用水泥釘固定窗洞墻內(nèi)。c對(duì)裝入窗洞內(nèi)窗框，進(jìn)行水平和垂直度校正。校正完畢后用木楔塊，把窗框暫時(shí)固緊在窗洞中，然后用保護(hù)膠帶紙，把窗框周邊貼好，以防用水泥土周邊塞口時(shí)導(dǎo)致表面損傷，該保護(hù)膠帶紙可在周邊塞口水泥工序竣工及水泥漿固結(jié)后再撕去。d窗框與預(yù)留洞口間縫隙控制在20mm左右，以便于施打發(fā)泡劑。e縫隙必，須用柔性且耐腐蝕材料(PU發(fā)泡劑)填充密實(shí)，必要分兩次進(jìn)行填嵌，先從室內(nèi)往填縫，再在室外進(jìn)行填嵌，操作辦法應(yīng)由下而上，由左向右勻速填嵌。f發(fā)泡劑填嵌1小時(shí)左右，用紙刀切割修平。窗室外周邊粉刷時(shí)應(yīng)留出5-8mm深槽口，并嵌填硅硐密封膠。B、安裝前必要送有資質(zhì)檢測(cè)單位做三項(xiàng)性能實(shí)驗(yàn)，合格后才干安裝4.9.3乳膠漆施工（外、內(nèi)墻）(1)施工準(zhǔn)備A、乳膠漆普通規(guī)定平整度高、飽滿性好、色調(diào)柔和新穎且耐濕擦和干擦性能好。B、工具：刷涂采用排筆及有關(guān)工具，滾涂采用涂料滾筒及有關(guān)工具。C、基層解決：基層應(yīng)表面平整、紋理質(zhì)感均勻一致，否則會(huì)因光影，作用而使涂膜顏色顯得深淺不一致?；鶎颖砻娌贿m當(dāng)太光滑，以免影響涂料與基層粘結(jié)力。抹灰基層面在嵌批膩?zhàn)忧俺Ｏ韧克⒒鶎咏鉀Q劑。(2)施工工藝A、涂刷辦法采用大面滾涂、某些刷涂相結(jié)合。環(huán)節(jié)為：貼分格條→涂抹砂漿涂料呻滾涂→修理及揭分格條→罩面層涂料。B、施工注意事項(xiàng)a施工時(shí)應(yīng)先涂陰陽(yáng)角及較小面積，然后轉(zhuǎn)入大面積施工。施工中不要任意留茬。b水泥、砂子應(yīng)仔細(xì)過(guò)篩。c大雨及大風(fēng)天不適當(dāng)施工。d注意基層含水率和表面集水、避免導(dǎo)致泛堿現(xiàn)象。(4)刷涂施工A、刷涂是用毛刷、排筆等工具在物體表面上涂飾涂料。特點(diǎn)為工具設(shè)備簡(jiǎn)樸、操作以便。采用這種辦法，涂料施工揮霍少，不易污染環(huán)境及非涂飾部位。B、本工程在不以便滾涂施工處采用刷涂施工。(5)滾涂施工A、滾涂運(yùn)用涂料輥進(jìn)行涂飾。特點(diǎn)為：施工設(shè)備簡(jiǎn)樸、操作以便、工效高、涂飾質(zhì)量好及環(huán)境無(wú)污染等長(zhǎng)處；缺陷是不能用于幾何圖形復(fù)雜及高裝飾性處。B、墻面涂飾時(shí)，先使毛輥按倒W形運(yùn)動(dòng)，把涂料大體涂在墻面上，接著用輥?zhàn)釉趬ι舷伦笥移椒€(wěn)地來(lái)回滾動(dòng)，使涂料均勻展開(kāi)，最后用毛輥按一定方向滾動(dòng)一遍。陰角及上下口普通仍需用排筆刷涂C、滾涂施工注意事項(xiàng)：a調(diào)制涂料：普通平光面涂裝時(shí)規(guī)定涂料流平性好、粘度低，而作拉毛滾涂時(shí)規(guī)定涂料流平性要小，粘度較高。b滾涂施工時(shí)，為了保持長(zhǎng)時(shí)間均勻布料，應(yīng)注意不要過(guò)度用力壓滾，不要讓輥中涂料所有擠出后才蘸料，應(yīng)使輥內(nèi)總保持一定數(shù)量涂料。c所選用涂料種類，應(yīng)依照涂料工程規(guī)定而定。d滾涂至接茬部位或達(dá)到一定段落時(shí)，應(yīng)使用不沾涂料空輥?zhàn)訚L壓一遍，以保持滾涂飾面均勻和完整，并避免接茬部位顯露明顯痕跡。D、滾涂施工質(zhì)量規(guī)定：滾涂涂膜應(yīng)厚薄均勻，平整光滑，不流持，不漏底，飾面式樣規(guī)定在花紋圖案完整清晰、勻稱一致，顏色諧調(diào)。4.9.4乳膠漆施工(平頂)平頂乳膠漆施工工做法同上。4.9.5地磚施工施工準(zhǔn)備地面解決鋪貼地面瓷磚，普通是在混凝土樓面或地面上施工。如基層表面較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛解決，鑿毛厚度應(yīng)為5-10MM，鑿毛痕間距為30MM左右。對(duì)地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留砂漿、塵土和油脂等應(yīng)用鋼絲刷洗干凈，并用水沖洗地面。瓷磚濕潤(rùn)備用地磚應(yīng)澆水濕潤(rùn)，以保證鋪貼后不至因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水后地磚應(yīng)陰干備用，陰干時(shí)間視氣溫和環(huán)境而定，普通為3-5h，即以飾面磚表面有潮濕感，但手按無(wú)水跡為準(zhǔn)。地面彈線、分各、定位地面鋪貼常有兩種方式：一種是瓷磚接縫與墻面成45度角，稱為對(duì)角定位法；另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。彈線時(shí)以房間中心為中心，彈出互相垂直兩條定位線在定位線上按瓷磚尺寸進(jìn)行分格，如整個(gè)房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中心就是瓷磚對(duì)接縫。如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚中心位置上。分格、定位時(shí)，應(yīng)距墻邊留出200-300作為調(diào)節(jié)區(qū)間。此外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外鋪地材料不同，交接線應(yīng)設(shè)在門板下中間位置。同步，地面鋪貼位置不應(yīng)在門口處，也就是說(shuō)不要使用門口處浮現(xiàn)不完整瓷磚塊。地面鋪貼收邊位置應(yīng)安排在不顯眼地方。預(yù)排瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面橫豎排列，均不得有一行以上非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處，辦法是：對(duì)有間隔縫鋪貼，用間隔縫寬度來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)縫鋪貼瓷磚，重要靠次要部位寬度來(lái)調(diào)節(jié)。施工工藝A、設(shè)立地面原則高度面1.用尼龍線或棉線在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉定位線。2.按定位線位置鋪貼瓷磚。將水泥砂漿攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高某些用橡皮錘敲平，低某些應(yīng)起出瓷磚后用水泥墊高。瓷磚鋪貼程序，對(duì)于房間面積來(lái)說(shuō)（面積不大于40M2），普通是做T字形原則標(biāo)高。對(duì)于房間面積較大時(shí)普通按在房間中心十字形做出原則高度面，這樣可便于多人同步施工4.10屋面工程4.10.1屋面做法卷材防水屋面：1：保護(hù)層：40厚C20細(xì)石混凝土加4%防水劑，內(nèi)設(shè)Φ4雙向鋼筋，中距200，提漿壓光；2.隔離層：抹面抗裂砂漿；3.防水層：1.5厚YTL自粘橡膠高分子防水卷材一道，刷同性底膠二道；4.刷底膠劑一道；5.找平層：20厚1:3水泥砂漿找平；6.保溫層：聚苯顆粒保溫砂漿；7.隔汽層；8.找平層：20厚1:3水泥砂漿找平；9.找坡層：陶?；炷琳移?，最薄處30mm.坡度為3%；10.構(gòu)造層。4.10.2施工工藝基層找平層施工前，所有出屋面管線都已完畢后，砼層應(yīng)清鑿干凈，所有出屋面施工洞孔應(yīng)吊模用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼分兩次澆搗密實(shí)，并盛水實(shí)驗(yàn)，保證其無(wú)滲漏，別的局部有滲水現(xiàn)象部位應(yīng)修補(bǔ)后方可做找平層。水泥砂漿找平層施工前應(yīng)掃漿保證找平層與基層粘結(jié)牢固不起殼，并按6X6M設(shè)倒八字形分格縫，分倉(cāng)壓實(shí)抹平，保證表面無(wú)起砂、起皮和開(kāi)裂現(xiàn)象，平整度不超過(guò)5MM，泛水坡度為3%，女兒墻下出屋面管道、支墩處應(yīng)做成R＞150MM圓弧。大面積鋪貼卷材時(shí)應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線并嚴(yán)格按照《屋面施工技術(shù)規(guī)范》操作。如下為卷材施工注意事項(xiàng)：鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)排除卷材下面空氣，并用輥壓粘貼牢固。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不不大于10MM。鋪貼卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸精確，長(zhǎng)方向搭接不不大于7CM，短方向搭接不不大于101CM，且不得扭曲。鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)將自粘膠底面隔離紙完全撕凈。在鋪貼保溫板時(shí)先將其三面刮糙，在基層上薄掃漿、然后配套粘結(jié)劑滿刷保溫塊鋪貼于基層上壓實(shí)，在鋪貼前先按4X4M間隔彈好50MM寬排氣槽位置，張鋪時(shí)預(yù)以留出。在縱橫排氣槽交叉處設(shè)立排氣孔，排氣孔用PVC管排氣。禁止在雨天、雪天施工，五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工，氣溫低于零度時(shí)不適當(dāng)施工。4.11腳手架工程4.11.1工程應(yīng)用概述依照本工程特點(diǎn)、構(gòu)造狀況及施工規(guī)定，外腳手采用雙排落地式外腳手架、室內(nèi)施工采用滿堂腳手架，內(nèi)裝修施工采用鋼管扣件移動(dòng)腳手架三種形式。外腳手架搭設(shè)全封閉，滿鋪竹笆片，滿掛安全網(wǎng)4.11.2雙排落地腳手架搭設(shè)工作1、腳手架工程由架子班組在施工員統(tǒng)一指揮下完畢。在腳手架施工階段實(shí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任貫徹到人，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。雙排鋼管腳手立桿縱向間距為1.5M，內(nèi)立桿距墻0.3M，內(nèi)外立桿間距為0.95M，四周拉通，腳手外側(cè)密目安全網(wǎng)全封閉，在垂直方向每隔一層、水平方向每隔4M預(yù)埋鋼管與架子拉撐。每根立桿均應(yīng)設(shè)立底座或墊塊、墊木。腳手架必要設(shè)立縱、橫掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不不不大于200MM立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。當(dāng)立柱基本不在同一高度時(shí)，必要將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定?？v向水平桿構(gòu)造規(guī)定縱向水平桿設(shè)立在橫向水平桿上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層間距不適當(dāng)不不大于400MM?？v向水平桿長(zhǎng)度普通不適當(dāng)不大于3跨，并不不大于6M竹笆片鋪設(shè)竹笆片主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向，應(yīng)采用對(duì)接平鋪，四個(gè)有應(yīng)用直徑為1.2MM鍍鋅鋼絲，固定置縱向水平桿上。建筑物連接邊梁預(yù)埋Ф鋼筋@4000MM，與立桿扣連，返鋼管反撐。支撐剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱根數(shù)宜在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不不大于6M，斜桿與地面傾角宜在450-600之間。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交橫向水平桿槽伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不不不大于150MM。橫向支撐橫向支撐斜桿應(yīng)在1-2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型持續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與下交立柱或橫向水平桿伸出端上。2、腳手架搭設(shè)（1）放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿4.12電渣壓力焊施工工藝4.12.1施工準(zhǔn)備規(guī)定設(shè)立專用電源，網(wǎng)路電壓不能低于380V；操作工人必要持證上崗；將焊接頭端部120MM范疇內(nèi)油污和鐵銹用鋼絲刷清除干凈；搭設(shè)簡(jiǎn)易操作架；焊藥提前烘烤，保證使用；檢查網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)狀況。4.12.2焊接參數(shù)依照不同直徑鋼筋，選取好焊接電流和焊接時(shí)間。4.12.3施焊要點(diǎn)用夾具夾緊鋼筋，軸線偏差不不不大于2MM；安放鐵絲作為引弧材料；將已烘烤合格焊藥滿焊劑盒內(nèi)，裝填前，應(yīng)用纏繞石棉繩塞封焊劑盒下口，防止泄漏；施焊時(shí)應(yīng)按照可行“引弧過(guò)程”，充分“點(diǎn)弧過(guò)程”、短穩(wěn)“電渣過(guò)程”和恰當(dāng)“擠壓過(guò)程”進(jìn)行，即借助鐵絲圈引弧，是電弧順利引燃，形成“電弧過(guò)程”。隨著電弧穩(wěn)定燃燒，電弧周邊焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速熔化，上部鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程，當(dāng)鋼筋熔化到一定限度，在斷電源同步，迅速頂壓鋼筋并持續(xù)一定期間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。4.12.4質(zhì)量規(guī)定接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷缺陷。接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1d，同步不不不大于2mm。接頭處鋼筋軸線彎折應(yīng)＜40㎜；每一層同規(guī)格鋼筋以300個(gè)接頭為一批，抽檢進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，必要符合該級(jí)別鋼筋強(qiáng)度原則值。4.12.4安全規(guī)定嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和施工程序，注意防火、防觸電和防燙傷。4.12.5施工中防止假焊辦法在電渣壓力焊造渣過(guò)程中，容易在渣池中產(chǎn)氣憤體，氣體對(duì)焊頭質(zhì)量有害，增大了接頭脆性，因而在施焊過(guò)程中必要充分注重。焊接時(shí)，上部鋼筋壓力要緩慢均勻，以排出造渣過(guò)程中產(chǎn)氣憤體，防止接頭假焊，保證工程質(zhì)4.13安裝工程重要施工辦法及技術(shù)規(guī)定4.13.1給排水工程4.13.1.1材料規(guī)定管及管件規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管件無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不合或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。閥門規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，閥體表面光潔無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。襯塑復(fù)合鋼管不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮凹凸不平現(xiàn)象。排水鑄鐵管管壁厚度均勻，內(nèi)外光華整潔、無(wú)浮砂、包砂、粘砂更不容許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，法蘭接口平整光潔、嚴(yán)密。4.13.1.2室內(nèi)給水A施工程序立管安裝預(yù)制加工分段水壓實(shí)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備立管安裝預(yù)制加工分段水壓實(shí)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備水平管安裝水平管安裝管道沖洗消毒系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)管道沖洗消毒系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，依照施工方案決定施工辦法和技術(shù)交底詳細(xì)辦法做好準(zhǔn)備工作，參看關(guān)于專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列所用空間與否合理。B、預(yù)制加工：按圖紙劃出管道分路、管徑、預(yù)留管口及閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝構(gòu)造位置上做好標(biāo)記，分段量出實(shí)際安裝精確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制加工，并按段分組編號(hào)。C、管道試壓：管道在隱蔽前要做好分段水壓實(shí)驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣，布滿水或進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定值時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查如中間接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定期間，觀測(cè)其下降與否在容許范疇內(nèi)，然后告知關(guān)于人員驗(yàn)收，辦理驗(yàn)罷手續(xù)。在環(huán)境溫度低于50C時(shí)，普通不進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，如工期規(guī)定必要做水壓實(shí)驗(yàn)，則考慮防凍辦法以免管道破裂。4.13.1.3室內(nèi)排水系統(tǒng)A、施工程序污水干管安裝污水干管安裝安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備雨水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水支管安裝污水立管安裝雨水支管安裝雨水立管安裝衛(wèi)生潔具安裝閉水實(shí)驗(yàn)雨水支管安裝雨水立管安裝衛(wèi)生潔具安裝閉水實(shí)驗(yàn)雨水支管安裝B、安裝準(zhǔn)備依照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小、尺寸與否對(duì)的，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。C、污水管道安裝分段立管采用鑄鐵及RBS吊線，然后依照量出尺寸安裝好支架。安裝立管一定要注意留口標(biāo)高，立管檢查口設(shè)立必要按設(shè)計(jì)規(guī)定放置，以便于做閉水實(shí)驗(yàn)。支管安裝應(yīng)依照立管預(yù)留口標(biāo)高，計(jì)算好坡度、安裝支架，然后打麻，捻灰口。支管安裝完畢后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備預(yù)留管道安裝到位，找準(zhǔn)尺寸，配合土建將樓板洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上暫時(shí)絲堵。D、雨水管道安裝雨水漏頭連接應(yīng)固定在屋面承重構(gòu)造上，雨水漏斗邊沿與屋面相接處嚴(yán)密不漏。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，高度必要達(dá)到每根立管最上部雨水漏斗。雨水管安裝結(jié)束后，施工期間不能投入使用，否則極易被水泥砂漿灌死。4.13.2電氣工程本工程在施工中應(yīng)按序進(jìn)行，配合階段應(yīng)先由下向上進(jìn)行安裝，暗配管、暗配盒位置，一定要與土建同步，即土建進(jìn)行到哪個(gè)地方，安裝就進(jìn)行到哪個(gè)部位，層層安裝完善，盡量不要影響施工。電氣安裝施工施工時(shí)嚴(yán)格按照如下規(guī)范進(jìn)行執(zhí)行：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB-50169-92電氣裝置安裝工程低壓電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝1KV如下配線施工及驗(yàn)收規(guī)格GB-50258-96電氣裝置安裝電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB-50259-964.13.2.1配管敷設(shè)工藝流程管子敷設(shè)箱盒固定定位管子敷設(shè)箱盒固定定位穿線放線穿引鋼筋選擇導(dǎo)線清掃管道放線穿引鋼筋選擇導(dǎo)線清掃管道剪斷電線穿線引線與結(jié)扎剪斷電線穿線引線與結(jié)扎接線接線恢復(fù)絕緣剝、削絕緣層接線恢復(fù)絕緣剝、削絕緣層3、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）導(dǎo)線在購(gòu)買時(shí)，按照設(shè)計(jì)人員計(jì)算各種顏色數(shù)量進(jìn)行采購(gòu)，普通應(yīng)按A相-黃色，B箱-綠色，C箱-紅色，支線L1相為黃色，支線L2相為綠色，支線L3為紅色，N線為淡藍(lán)色，PE線綠/黃雙色配備，導(dǎo)線近貨時(shí)必要嚴(yán)格檢測(cè)線徑，線徑負(fù)公差必要在原則容許范疇內(nèi)，導(dǎo)線驗(yàn)收時(shí)還要嚴(yán)格檢測(cè)塑料絕緣層才質(zhì)和后度均勻狀況與否達(dá)標(biāo)，并注重配管內(nèi)導(dǎo)線耐壓≥500V。導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)積水和雜物。穿設(shè)導(dǎo)線時(shí)應(yīng)將線順埋，導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)不扭絞，管內(nèi)不容許有接頭，不同回路，不同電壓，交流與直流導(dǎo)線不容許穿入同一管內(nèi)。（2）導(dǎo)線連結(jié)方式統(tǒng)一用絞接搪錫法，詳細(xì)做法：絞緊一搪錫一裹塑料膠帶一纏黑膠布。（3）管內(nèi)穿線，護(hù)口應(yīng)齊全，線在箱（盒）內(nèi)留有恰當(dāng)余量，開(kāi)關(guān)盒、接線盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15CM，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為與電箱體周長(zhǎng)1/2，出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5M，公用導(dǎo)線在分支處，可不箭斷導(dǎo)線直接穿過(guò)。導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭，導(dǎo)線連接牢固，絕緣良好，不傷及芯線，導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)線，在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口作密封解決。在穿線時(shí)應(yīng)注意：（1）同一交流回呼導(dǎo)線必要穿于同一管內(nèi)；（2）不同回路、不同電壓和交流導(dǎo)線，不得穿入同一官內(nèi)，但如下幾種狀況除外a.標(biāo)稱電壓為50V如下回路；b.同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備電力回路和無(wú)特殊防干擾規(guī)定控制回路；c.同一花燈幾種回路；d.同類照明幾種回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。（3）導(dǎo)線在變形縫處，檢查裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度；（4）敷設(shè)于垂直管路中導(dǎo)線，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a.截面積為50MM2及如下導(dǎo)線為30M；b截面積為70MM2一95MM2導(dǎo)線為20米；c.截面積在180—240MM2之間導(dǎo)線為18M。4、電纜敷設(shè)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。電纜敷設(shè)前和電纜敷設(shè)后應(yīng)選用1000V搖表測(cè)量絕緣電阻，額定電壓1KV如下電纜可選用500——1000V搖表測(cè)量。電纜施工時(shí)，必要使用電纜防線架，每根電纜放線結(jié)束后必要掛上寫(xiě)有電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)原則牌。在溝內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)注意有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處，垂直處均應(yīng)留有恰當(dāng)余度。垂直敷設(shè)時(shí)，有條件最佳自上而上敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)，沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得不不大于1.5米。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)按套管用防水材料堵死。直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)管口低于室外在時(shí)，對(duì)其過(guò)管按原則圖冊(cè)做防水解決。4、低壓電纜頭制安（1）線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子深度，另加5Run，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。（2）將芯線插入接線鼻內(nèi)，用壓線鉗壓緊接鼻，壓接應(yīng)在兩道以上。（3）依照不同相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子壓接部位。（4）終端頭電纜，固定在預(yù)先做好電纜頭支架上，并將芯線分開(kāi)。（5）依照接線端子型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。4.13.2.2照明工程土建粉刷工程已經(jīng)結(jié)束，門窗工作已完畢，燈具才開(kāi)始安裝。燈具安裝位置要對(duì)的且牢固可靠。燈具固定期，不應(yīng)因燈具自重而使用導(dǎo)線受額外張力。各種吊燈具對(duì)地距離不應(yīng)不大于2.5m.固定燈具螺釘或螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)；木臺(tái)直徑在75mm及如下時(shí)，可用一種螺釘或螺栓固定。同一室內(nèi)成排按裝燈具，其中心偏差不應(yīng)不不大于5mm。嵌入頂棚內(nèi)燈具安裝應(yīng)固定在專設(shè)框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有余量，固定燈罩邊沿應(yīng)進(jìn)貼在頂棚面上。開(kāi)關(guān)插座安裝：開(kāi)關(guān)插座安裝標(biāo)高和位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同一室內(nèi)插座、開(kāi)關(guān)安裝高度相差不不不大于5mm。踐板開(kāi)關(guān)安裝，各開(kāi)關(guān)方向一致，開(kāi)關(guān)插座面板應(yīng)緊貼墻面。單相三孔插座接線，相線在右孔，零線在左孔，保護(hù)接地線在上孔。燈具內(nèi)外表面應(yīng)清潔，開(kāi)關(guān)插座面板不得有涂料、油漆污染。4.13.2.3配電箱安裝工藝流程安裝盤面裝蓋板管與箱連接配合土建預(yù)埋箱體安裝盤面裝蓋板管與箱連接配合土建預(yù)埋箱體配電箱安裝規(guī)定：配電箱到場(chǎng)驗(yàn)收檢查，箱內(nèi)電器應(yīng)安裝端正、牢固、排列合理，與系統(tǒng)圖相符。暗埋時(shí)，應(yīng)按箱內(nèi)設(shè)立整體，編號(hào)拆下妥當(dāng)保管，預(yù)埋箱“貼邊”與墻面貼平，箱體嵌入墻內(nèi)，門窗已安裝好上鎖，再拆下鋼箱內(nèi)設(shè)備對(duì)號(hào)入位，固定好。箱內(nèi)配線應(yīng)齊全、美觀、綁扎成束，恰當(dāng)留有余良。接線壓頭牢固無(wú)松動(dòng)，多股銅導(dǎo)線應(yīng)采用接線壓緊并鍍錫，單芯導(dǎo)線在螺栓上壓接按螺旋方向盤旋，在接孔內(nèi)壓時(shí)宜將線芯彎“回頭”呈雙線壓接，軟導(dǎo)線鍍錫或采用有鍍層接線端子奪接。第五章工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法第一節(jié)質(zhì)量級(jí)別及質(zhì)量目的達(dá)標(biāo)辦法5.1質(zhì)量級(jí)別及質(zhì)量目的達(dá)標(biāo)辦法5.1.1工程質(zhì)量目的⑴工程質(zhì)量目的：符合國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收原則為保證該工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定，我公司決定采用一系列管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行我公司制定質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)、作業(yè)指引書(shū)，從質(zhì)量組織體系管職責(zé)到采購(gòu)過(guò)程控制、到檢查實(shí)驗(yàn)、跟蹤服務(wù)等過(guò)程全文獻(xiàn)展開(kāi)質(zhì)量管理，寫(xiě)我所干，干我所干，記我所干，注重各項(xiàng)目質(zhì)量記錄，不留下質(zhì)量痕跡。在該工程管理中，進(jìn)行各階段質(zhì)量控制，物資采購(gòu)要按程序文獻(xiàn)中規(guī)定進(jìn)行進(jìn)貨檢查，妥善保存，并進(jìn)行標(biāo)記，防止混用，并實(shí)既有可追溯性規(guī)定。施工過(guò)程中對(duì)人、機(jī)、材、法、環(huán)進(jìn)行控制和運(yùn)用，并依照核心特殊工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，按各專項(xiàng)質(zhì)量規(guī)定創(chuàng)造，并充分考慮填寫(xiě)各特殊核心工序施工和檢查記錄，對(duì)工序?qū)嵭信R近。強(qiáng)調(diào)操作人員持證上崗，在過(guò)程實(shí)驗(yàn)和檢查中，對(duì)中間過(guò)程和最后檢查中，應(yīng)依照程序文獻(xiàn)質(zhì)監(jiān)站國(guó)家監(jiān)督規(guī)定，認(rèn)真實(shí)行自檢、互檢、專項(xiàng)檢‘三檢制’并準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)檢查、實(shí)驗(yàn)記錄。產(chǎn)品質(zhì)量要嚴(yán)格控制，并按程序文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行界定，評(píng)審，各分項(xiàng)工程要做好成品保護(hù)，竣工交付保證工程[產(chǎn)品]質(zhì)量和防護(hù)，工程竣工后按程序文獻(xiàn)做好回訪服務(wù)。⑵施工籌劃質(zhì)保辦法作為總承包商在編制施工總進(jìn)度籌劃、月施工進(jìn)度籌劃等控制籌劃時(shí)，應(yīng)充分考慮到人、財(cái)、物及任務(wù)量平衡，合理安排施工工序和施工籌劃，合理配備各施工段上操作人員，合理調(diào)撥原材料、施工機(jī)械，和理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排個(gè)工序輪流作息時(shí)間，在保證工程安全及質(zhì)量前提下，充分發(fā)揮人主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。鑒于本工程施工條件不利，故在施工中應(yīng)樹(shù)立起工程質(zhì)量為本工程最高宗旨。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生了矛盾，則應(yīng)把工程質(zhì)量放在首位，工期必要服從質(zhì)量，沒(méi)有質(zhì)量保證也就沒(méi)有工期保證。綜上所述，無(wú)論何時(shí)都必要在項(xiàng)目經(jīng)理部樹(shù)立起安全質(zhì)量放在首位概念，但工期急迫，就規(guī)定項(xiàng)目部?jī)?nèi)全體人員在施工前做好充分準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，理解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)作業(yè)指引書(shū)，在保證安全與質(zhì)量前提下，編制每走周、每月直至整個(gè)季度籌劃個(gè)大小節(jié)點(diǎn)施工籌劃，并區(qū)、保證質(zhì)、保量地完畢。⑶施工技術(shù)質(zhì)保辦法認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方關(guān)于施工技術(shù)原則、規(guī)范、規(guī)程和關(guān)于規(guī)定。施工技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、理解，提出施工圖紙中問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)預(yù)以解決。同步，依照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采用相應(yīng)技術(shù)辦法，新施工工藝才干達(dá)到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織關(guān)于技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步研究從而編制相應(yīng)作業(yè)指引書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上保證，并在實(shí)行過(guò)程中予以改進(jìn)，以便從理論到實(shí)踐來(lái)解決施工難點(diǎn)。同步，施工工長(zhǎng)在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指引書(shū)前提下，合理地安排施工工序，勞動(dòng)力，并向操作人作好相應(yīng)技術(shù)工作，貫徹質(zhì)量保證籌劃，質(zhì)量目的籌劃，同步應(yīng)讓她們理解本次技術(shù)交底施工流程，從而保證操作中按規(guī)定施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題浮現(xiàn)。⑷施工材料質(zhì)保辦法認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方關(guān)于施工材料原則、規(guī)范和關(guān)于規(guī)定。施工材料質(zhì)量，特別是用于構(gòu)造施工材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程。故在各種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定規(guī)定供應(yīng)是商隨貨提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，同步對(duì)鋼材、水泥等及時(shí)做復(fù)試及分析報(bào)告，只有當(dāng)復(fù)試報(bào)告、分析報(bào)告等所有合格方能容許用于施工。為保證材料質(zhì)量，規(guī)定材料管理部門嚴(yán)格按《質(zhì)量保證籌劃》及有關(guān)質(zhì)量體系文獻(xiàn)進(jìn)行采購(gòu)及管理。對(duì)采購(gòu)原材料構(gòu)配件、半成品等，均要建立完善驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不容許不合格材料用于施工。⑸勞動(dòng)力質(zhì)保辦法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工程管理人員及技術(shù)工人是施工過(guò)類似工程原班人員，通過(guò)各類工程鍛煉。所有通過(guò)培訓(xùn)上崗。定期學(xué)習(xí)和交流，采用走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)辦法，使該了工人技術(shù)水平得到不斷提高。項(xiàng)目部每月組織一次學(xué)習(xí)和交流，使人們質(zhì)量意識(shí)不斷加強(qiáng)。5.1.2質(zhì)量保證辦法1、設(shè)立由項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)量員和班組質(zhì)量員構(gòu)成質(zhì)量保證體系，對(duì)施工每一道工序均進(jìn)行質(zhì)量控制，保證工程始終處在良好控制狀態(tài)。2、嚴(yán)格測(cè)量規(guī)定，做到測(cè)量器具合格，不超期、臺(tái)帳清晰明了。3、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于技術(shù)原則和施工規(guī)范，以保證施工安全和工程質(zhì)量。4、對(duì)各道工序和各種工藝進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量交底，并做好施工記錄，對(duì)隱蔽工程必要在辦妥隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。5、負(fù)責(zé)工程分項(xiàng)分部質(zhì)量自評(píng)，并與業(yè)主進(jìn)行中間驗(yàn)收，同步形成工程資料。6、在工程施工過(guò)程中，復(fù)核尺寸、高程等技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)半成品進(jìn)行驗(yàn)收，必要設(shè)計(jì)修改應(yīng)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系并及時(shí)辦理好簽認(rèn)手續(xù)。7、定期檢查、校核測(cè)量基點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)。8、進(jìn)場(chǎng)材料要做好材料、質(zhì)保書(shū)、檢查書(shū)三相符，杜絕不合格材料使用。第二節(jié)質(zhì)量保證體系5.2質(zhì)量保證體系5.2.1工程技術(shù)質(zhì)量控制制度1、班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。2、施工班組長(zhǎng)協(xié)助施工員按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)程進(jìn)行操作驗(yàn)收并提出口頭整治意見(jiàn)。3、施工員應(yīng)依照各分某些項(xiàng)設(shè)計(jì)圖及操作規(guī)程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收，當(dāng)技術(shù)質(zhì)量不符合規(guī)定期，提出口頭或書(shū)面整治告知單，限令在期限內(nèi)完畢整治內(nèi)容。4、技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)依照設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量評(píng)估原則，進(jìn)行跟蹤管理，對(duì)各道工序進(jìn)行把關(guān)、評(píng)估，提出書(shū)面整治意見(jiàn)，解決普通技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題向技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人報(bào)告，并提出整治意見(jiàn)。5、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量進(jìn)行抽查，并責(zé)令在期限內(nèi)整治，解決較大技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題，組織技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行復(fù)查。5.2.2工程技術(shù)質(zhì)量崗位5.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)主持項(xiàng)目?jī)?nèi)多工種多專業(yè)施工，并對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工等全面負(fù)責(zé)，對(duì)人、財(cái)、物統(tǒng)一調(diào)度。參加制定施工組織設(shè)計(jì)，編制總體籌劃及控制點(diǎn)籌劃，編制各項(xiàng)施工方案及質(zhì)量、安全保證辦法，并組織項(xiàng)目部技術(shù)人員學(xué)習(xí)和實(shí)行。依照承包合同，組織編制項(xiàng)目年、季、月（或周）籌劃及勞動(dòng)力、材料構(gòu)件、設(shè)備、資金等使用籌劃，并組織關(guān)于部門參加訂立責(zé)任制合同，并嚴(yán)格履行合同。組織建立項(xiàng)目班子及各類人員崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及各項(xiàng)目規(guī)章制度，接受關(guān)于部門、上級(jí)單位、地方主管部門等對(duì)工程項(xiàng)目監(jiān)督、檢查和審計(jì)，定期向公司法人代表報(bào)告工作，杜絕“以包代管”。加強(qiáng)各類經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料管理，及時(shí)辦理各種簽證。負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金回收。工程竣工后，項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)積極配合關(guān)于職能部門辦理工程決算。5.2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系建立和運(yùn)營(yíng)。(2)負(fù)責(zé)分某些項(xiàng)工程技術(shù)交底和成品交底。(3)負(fù)責(zé)普通質(zhì)量事故解決和解決方案編制。(4)負(fù)責(zé)圖紙、文獻(xiàn)資料分派、簽發(fā)、保管和尋常解決。(5)負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)工作。5.2.2.2項(xiàng)目質(zhì)量員職責(zé)⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家頒布質(zhì)量法規(guī)并認(rèn)真貫徹。(2)推選全面質(zhì)量管理，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理目的，建立質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量責(zé)任制。(3)加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量控制，保證每道工序質(zhì)量合格，必要確立工序管理點(diǎn)，加以嚴(yán)格檢查，行使質(zhì)量否決權(quán)，防止質(zhì)量事故發(fā)生。(4)做好質(zhì)量資料，及時(shí)填寫(xiě)、簽發(fā)關(guān)于質(zhì)量管理單據(jù)，保證其對(duì)的、及時(shí)和完整性。(5)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好竣工驗(yàn)收工作。5.2.2.3項(xiàng)目施工員職責(zé)(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)實(shí)行項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。(2)參加圖紙會(huì)審、施工方案討論等各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)工作。(3)實(shí)行經(jīng)審批施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定合理組織施工工序搭接，制定施工進(jìn)度保證工程質(zhì)量和工期。如實(shí)做好施工日記。(4)對(duì)施工人員技術(shù)、工作量、安全交底。(5)認(rèn)真檢查和監(jiān)督施工人員操作規(guī)程，按質(zhì)量驗(yàn)收原則施工。(6)會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人，翻樣和制定對(duì)分某些項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢查進(jìn)行質(zhì)量級(jí)別評(píng)分。(7)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、安全辦法切實(shí)制定管理制度。(8)按施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)辦法和安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定進(jìn)行科學(xué)施工，并定期或不定期抽查，做好記錄發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)整治。(9)簽發(fā)竣工驗(yàn)收證明單。(10)認(rèn)真整頓各有效簽證憑證和各種施工資料。質(zhì)量技術(shù)辦法5.3質(zhì)量技術(shù)辦法5.3.1基本施工（1）、基槽開(kāi)挖，上部應(yīng)有排水辦法，以免地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，導(dǎo)致塌方和破壞基坑。（2）、基槽開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度，按放線分塊分段分層挖土。（3）、基槽開(kāi)挖應(yīng)盡量防止對(duì)地基土擾動(dòng)。開(kāi)挖基坑至基底標(biāo)高以上20cm時(shí)，采用人工清理。（4）、雨季施工時(shí)，在基坑四周邊堤或挖一排水溝，以防地面雨水流入基坑，同步經(jīng)常檢查邊坡?tīng)顩r，以防止坑壁受水浸泡導(dǎo)致塌方。（5）、棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，在基坑邊沿上側(cè)暫時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊沿保持一定距離，以保證邊坡穩(wěn)定。（6）、基坑開(kāi)挖后即進(jìn)行坑底檢查，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告和設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)與關(guān)于人員研究及時(shí)解決。5.3.2模板和支架1、所有模板、支架、腳手架要妥善設(shè)計(jì)，具備必要強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中所施加所有荷載。2、模板應(yīng)牢固且不變形，能使完畢混凝土符合規(guī)定尺寸和外形。模板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮澆注混凝土?xí)r震動(dòng)影響和側(cè)壓力。3、模板安裝應(yīng)保證對(duì)的規(guī)定線形，直至混凝土充分硬化。4、木模板應(yīng)采用質(zhì)量好木料，至少厚1cm，沒(méi)有節(jié)孔、環(huán)裂或表面翹曲，含水量應(yīng)不大于25%，所有用于構(gòu)造外露面模板都應(yīng)刨光。5、模板及其配件必要在模架上制作，規(guī)定下料尺寸精確、模板平直、轉(zhuǎn)角光滑、接縫平順，連接孔位置精確，并應(yīng)采用必要辦法，以減少焊接變形。6、重復(fù)使用模板應(yīng)始終保持其所規(guī)定形狀、強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。任何翹曲或隆起模板在重復(fù)使用之前必要校正好。未經(jīng)清理校正而不合格模板不得重復(fù)使用。7、澆注混凝土前，模板必要清理干凈，底部應(yīng)完全沒(méi)有鋸末、刨花、鐵銹、污垢、泥土積水或其他雜物。8、支架拆除應(yīng)分步進(jìn)行，在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸載，在橫向應(yīng)同步一起卸落。5.3.3鋼筋工程1、鋼筋必要按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。2、鋼筋應(yīng)存儲(chǔ)在高于地面平臺(tái)，墊木或其支承物上并應(yīng)盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹和環(huán)境中，以免引起表面腐蝕。3、鋼筋應(yīng)按圖紙所示位置精確地安裝，并用批準(zhǔn)支撐鋼筋牢固地固定好，使其在澆注過(guò)程中不致移位，不容許將鋼筋放入或推入澆注后未凝固混凝土中。4、如構(gòu)件有數(shù)層鋼筋，且上層重量較大，在安裝時(shí)可使用特制鋼筋支架，支架應(yīng)支承在下層鋼筋上，不得直接支承在模板上。5、砼墊塊保護(hù)層厚度應(yīng)保證幾何尺寸，保證砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并綁扎牢固使其在澆注混凝土?xí)r不致傾斜。6、應(yīng)避免在最大應(yīng)力外設(shè)立接頭，并使接頭交錯(cuò)排列。7、鋼筋焊接前，必要依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必要有考試合格證。5.3.4構(gòu)造混凝土1、原材料必要有廠家質(zhì)量保證書(shū)，使用前必要對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可使用。2、，已初凝混凝土不得使用，不容許用加水或其他辦法變更混凝土稠度。澆筑時(shí)不得使用坍落度不在規(guī)定界限之內(nèi)混凝土。3、混凝土從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)送到現(xiàn)場(chǎng)。4、所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面搗實(shí)，使之形成無(wú)空隙、無(wú)分離、無(wú)蜂窩密實(shí)均勻體。5、混凝土混合料溫度如超過(guò)32℃時(shí)，必要采用如下辦法：(1)、骨料及其他構(gòu)成某些遮蔭或封閉和冷卻。(2)、在生產(chǎn)及澆注時(shí)，對(duì)配料、運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備遮蔭或冷卻。(3)、噴水以冷卻骨料。。(4)、當(dāng)氣溫低于+5℃和最低氣溫低于-3℃時(shí),混凝土澆筑及養(yǎng)生應(yīng)符合冬季施工規(guī)定。第六章工期保證辦法第一節(jié)工程進(jìn)度保證辦法（1）必要保證核心線路籌劃進(jìn)度，才干有效保證整個(gè)項(xiàng)目施工在籌劃工期內(nèi)完畢。因而在整個(gè)施工籌劃保證辦法上應(yīng)以滿足核心線路按期完畢為重點(diǎn)，有關(guān)線路為附原則。（2）施工前組織施工管理人員認(rèn)真研究施工圖紙，進(jìn)行施工技術(shù)交底和各工序工期交底，并貫徹責(zé)任到人。（3）密切各配合工序與主工序聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必要跟上現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度規(guī)定；密切各工序與主工序聯(lián)系，組織好各施工班組交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。（4）訂立切實(shí)可行出勤獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)密監(jiān)控施工班組出勤狀況和日進(jìn)度狀況。運(yùn)用工余時(shí)間組織班組人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，增強(qiáng)班組整體技術(shù)意識(shí)和實(shí)操水平。（5）每天進(jìn)行進(jìn)度檢查每周進(jìn)行進(jìn)度小結(jié)，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度推遲，及時(shí)進(jìn)行檢查并定出整治辦法，并在人力、物力上予以調(diào)節(jié)不容許因乙方因素浮現(xiàn)主工序?qū)嶋H進(jìn)度比籌劃進(jìn)度拖后三天以上現(xiàn)象浮現(xiàn)。（6）密切與甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員聯(lián)系，密切與設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)單位聯(lián)系，及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和變更簽認(rèn)手續(xù)。（7）注重圖紙會(huì)審，并做好會(huì)審記錄，施工時(shí)有疑問(wèn)要及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理反映，減少無(wú)效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少成本。第七章重要機(jī)具、設(shè)備選用及材料進(jìn)場(chǎng)籌劃第一節(jié)重要施工機(jī)械、機(jī)具籌劃用表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25t22鋼筋切斷機(jī)QJ-4023鋼筋彎曲機(jī)WJ-4024木工平刨25木工鋸板機(jī)36木工電鋸(手提)47平板振動(dòng)器2F1118插入式振動(dòng)器Φ3~7cm49空壓機(jī)0.9m3110潛水泵511交流電焊機(jī)500KV213卷?yè)P(yáng)機(jī)1t114攪拌機(jī)(1m3)215打夯機(jī)2臺(tái)振動(dòng)式16木工手槍鉆417砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)18木工曲線機(jī)1只19井架1臺(tái)第二節(jié)重要施工測(cè)量?jī)x器表序號(hào)器具名稱規(guī)格數(shù)量備注1全站儀1臺(tái)2水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)3塔尺5m2把4水平尺45cm1支5鋁合金靠直桿2m1支6鋼尺50m1把7線錘0.5~5kg3臺(tái)8鎊秤0.5T1臺(tái)9塞尺2支10抗壓試模150×150×15010組11砂漿試模5組第三節(jié)重要材料用量籌劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期備注1木模板平方米6000依照進(jìn)度逐漸進(jìn)場(chǎng)2木方立方米1005鋼管噸3006扣件只30000第八章勞動(dòng)力資源配備籌劃按控制籌劃安排，要按施工進(jìn)度需要及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，又要保證勞動(dòng)力素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量需要，這是本工程籌劃保證按期實(shí)行核心之一。項(xiàng)目管理機(jī)制完善，能組織足夠和純熟施工班組，為按籌劃完畢工程施工進(jìn)度提供了保障條件，使該工程施工速度和質(zhì)量得到保證。序號(hào)工種人數(shù)備注1砼工20闡明：（1）本籌劃為各工種進(jìn)場(chǎng)后高峰人數(shù)（2）各工種將依照施工進(jìn)度安排擬定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及人數(shù)。（3）各工種勞動(dòng)人數(shù)動(dòng)態(tài)隨工程進(jìn)展動(dòng)態(tài)變化。（4）已綜合考慮加班加點(diǎn)和超定額因素。2木工303鋼筋工304瓦粉工205電焊工46水電工87機(jī)操工58架子工159保衛(wèi)5第九章季節(jié)施工辦法第一節(jié)雨季施工辦法本工程籌劃施工工期內(nèi)，要經(jīng)歷雨水季節(jié)，按籌劃正是構(gòu)造施工階段，施工時(shí)需采用特殊技術(shù)辦法才干保證安全生產(chǎn)，滿足進(jìn)度和施工質(zhì)量規(guī)定。雨季施工期間，勞動(dòng)力應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌安排，晴天先室外后室內(nèi)，雨天施工室內(nèi)，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。（1）施工期間密切注意于氣預(yù)報(bào)做好相應(yīng)防護(hù)及加固辦法：對(duì)外腳手架懸挑、斜拉鋼絲繩及附墻桿件進(jìn)行認(rèn)真檢查加固。加強(qiáng)施工電纜、電線檢查加固，對(duì)臺(tái)風(fēng)暴雨期間不使用電器設(shè)備，將其電源所有切斷。（2）所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，機(jī)電設(shè)備有防雨防淹辦法，機(jī)動(dòng)電掣箱要有防雨施，漏電保護(hù)裝置要安全可靠。（3）在構(gòu)造施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼持續(xù)澆搗順利進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機(jī)具使用。當(dāng)雨下大時(shí)，應(yīng)在規(guī)范定可留施工縫位置留設(shè)暫時(shí)施工縫，停止砼澆筑。（4）雨季砼施工中，及時(shí)測(cè)定砂、石含水率，掌握其變化幅度及時(shí)調(diào)節(jié)配合比。（5）現(xiàn)場(chǎng)院四周及道路，倉(cāng)庫(kù)和機(jī)棚要做好排水，防止受淹。對(duì)既有水溝進(jìn)行清竣。（6）及時(shí)插入雨水管安裝，并接到室外，不能插入安裝，應(yīng)在屋頂暫時(shí)復(fù)蓋和砌筑擋水。（7）風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)鋼井架、排柵等設(shè)施認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要整治，并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。第二節(jié)炎熱高溫天氣施工辦法（1）高溫天氣施工，應(yīng)作好各種降溫防暑工作，應(yīng)配備充分飲用水、降溫飲料和設(shè)立遮陽(yáng)降溫涼棚。（2）砼運(yùn)送和輸送要考慮砼坍落度損失。（3）混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)后澆帶、施工縫等應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)，減少砼因失水產(chǎn)生裂紋。（4）采用吸濕性好術(shù)模板進(jìn)行施工，設(shè)專人對(duì)模板淋水降溫，力求改進(jìn)工人操作環(huán)境條件。改進(jìn)施工工藝，裝好樓面模板后才澆筑薔、柱砼，運(yùn)用樓面模板作涼棚，遮陽(yáng)保溫，減少陽(yáng)光對(duì)墻、柱砼直射。（5）要注意混凝土入模溫度，溫度高時(shí)，攪拌前對(duì)材料要恰當(dāng)進(jìn)行降溫，用水沖洗碎石，必要時(shí)需加冰水?dāng)嚢?，減少砼溫度。第十章安全、文明施工辦法10.1保證施工安全辦法為保障工程正常施工，杜絕重大事故發(fā)生，必要強(qiáng)調(diào)“防止為主，安全第一”方針，貫徹橫向到邊，縱向究竟原則，在該工程中建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、指引，項(xiàng)目經(jīng)理詳細(xì)負(fù)責(zé)實(shí)行，工地安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮安全生產(chǎn)管理。10.1.1安全管理辦法1、堅(jiān)持貫徹現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和關(guān)于安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2、加強(qiáng)“一遵二反”安全教誨即遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)立原則化文明工地。3、工地設(shè)有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教誨，做好安全上崗檢查記錄。4、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，定期檢查保養(yǎng)維修。5、組織定期安全教誨，工地每月組織一次現(xiàn)場(chǎng)安全教誨及文明施工檢查，做到思想注重，辦法得力。6、工地現(xiàn)場(chǎng)，料庫(kù)、油庫(kù)等必要有防火辦法。7、設(shè)備所配用各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件，都應(yīng)有詳細(xì)規(guī)格資料及技術(shù)規(guī)定。對(duì)所有設(shè)備發(fā)放掛設(shè)“設(shè)備驗(yàn)收合格證”、“定機(jī)定員牌”、“安全警句牌”及起重設(shè)備“十不吊牌”。操作人員。特別是特種作業(yè)人員必要持有效操作證上崗。班組每天應(yīng)做好安全交底工作，且需要有書(shū)面記錄和簽字。8、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)文明施工，材料堆放有條理、有規(guī)劃，認(rèn)真做好落手清工作，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，井然有序。9、所有安全防護(hù)設(shè)施均應(yīng)計(jì)算后出圖，上報(bào)技術(shù)部門審批，由專業(yè)持證人員搭設(shè)，并由項(xiàng)目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員驗(yàn)收，掛牌建檔。10、高空作業(yè)(凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上含2m有也許墜落高處進(jìn)行作業(yè))，其所有作業(yè)人員、管理檢查人員(涉及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員、監(jiān)理人員)除對(duì)的戴好安全帽外，都必要佩戴安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)必要設(shè)立穩(wěn)固、可靠安全帶掛鉤處。深度2m如下基坑、溝槽周邊要設(shè)1.05m高度圍欄桿，并在下部設(shè)18cm擋腳板或4cm踢腳笆。11、所有登高用直梯、掛梯禁止采用螺紋鋼焊接制作，斜道都必要采用封閉式圍護(hù)，扶梯要雙道護(hù)欄，斜道要設(shè)有橫梯(防滑條)及休息平臺(tái)。過(guò)溝橋兩邊要設(shè)封閉護(hù)欄，橋面要整體連接牢固。12、腳手架必要按規(guī)定設(shè)立安全防護(hù)辦法，以保證施工安全，應(yīng)滿足如下幾點(diǎn)規(guī)定：①、腳手架高度不大于等于5m時(shí)，外登高梯采用48×3.5mm鋼管垂直搭設(shè)梯子，梯子踏步距為30cm，當(dāng)垂直梯到5m高度時(shí)應(yīng)設(shè)登高平臺(tái)，梯外側(cè)周邊用護(hù)網(wǎng)圍好，并應(yīng)設(shè)立兩側(cè)扶手，扶手高度要超過(guò)人孔頂面1.05m。腳手架不不大于8m高度時(shí)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)外登高腳手架，搭成“之”字形人行道登高梯，坡度為30％。②、上下腳手架梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應(yīng)設(shè)立扶手、欄桿或其他安全防(圍)護(hù)辦法并清除通道中障礙，保證人員同上同下安全。③、腳手架四周必要設(shè)立醒目安全警告宣傳標(biāo)牌。④、腳手架拆除，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，必要自上而下，在拆除作業(yè)和高空施工時(shí)禁止向下拋物。⑤、腳手架所有鋼管、扣件必要符合規(guī)定，做好竹笆、護(hù)笆、安全網(wǎng)及防滑辦法，腳手架上不得隨意堆物，腳手架與塔柱連接，防止整體失穩(wěn)。13、做好高空作業(yè)各項(xiàng)安全辦法，應(yīng)在支架底設(shè)立隔離層，以避免墜物傷人。14、杜絕重大事故發(fā)生，減少普通事故頻率，對(duì)一切事故苗子均按“三不放過(guò)”原則解決。即事故因素分析不清晰不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教誨不放過(guò)、沒(méi)有防范辦法不放過(guò)。15、腳手架規(guī)定做好接地辦法，雷雨天停止電焊工作。16、高空作業(yè)，電焊、氣割必要有防濺辦法，以防火花火災(zāi)，腳手架上每道必要掛好滅火器材，以作消防之用。10.1.2防火安全1、建立公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)防火責(zé)任制，明確職責(zé)。2、重點(diǎn)部位倉(cāng)庫(kù)、木工間配備相應(yīng)消防器材，普通部位職工宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。4、焊、割作業(yè)與氧氣瓶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品距離不得少于10米，與易燃易爆物品距離不得少于30米。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必要實(shí)行動(dòng)火申報(bào)制度，動(dòng)火作業(yè)全過(guò)程須由專人監(jiān)護(hù)。6、施工中所用易燃、易爆物品，如汽油、油漆、氣瓶、之類物品都必要按規(guī)定安放，妥善保管，遠(yuǎn)離火源。7、加強(qiáng)警衛(wèi)人員檢查，每天下班后必要對(duì)工地暫時(shí)設(shè)施進(jìn)行一次防火檢查，消滅事故隱患。8、嚴(yán)格按照三級(jí)動(dòng)火審批制度，堅(jiān)決執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。10.1.3防汛、防臺(tái)、雨季施工辦法1.抓好防汛抗洪準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場(chǎng)及管道內(nèi)要設(shè)立足夠防汛、排水設(shè)施。準(zhǔn)備充分防汛、防臺(tái)物資。疏通施工場(chǎng)地內(nèi)原有排水溝