工藝避雷塔施工方案樣本

工藝避雷塔施工方案一、工程概況：本工程為三柱圓鋼避雷塔制作、安裝施工工程，內(nèi)容涉及三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運送、安裝工作等。二、組織設(shè)計：依照以上工程概況及貴單位對工期、質(zhì)量等各方面規(guī)定，結(jié)合我廠實際狀況，我廠本著科學、合理原則，特做如下施工設(shè)計，力求可行。⑴生產(chǎn)準備：①生產(chǎn)人員準備：設(shè)立項目經(jīng)理1名，選派有特種操作能力人員、分別編制為2個生產(chǎn)班組、1個安裝隊、1個試裝車間、3個科室配合施工。⑵投入生產(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機、沖床、剪板機、電焊機、車床、刨床、型鋼扎圓機、調(diào)直機、龍門吊等到配套設(shè)施。①避雷塔制作嚴格按照甲方承認圖紙進行工藝計算、放樣生產(chǎn)，施工工序：圖紙審核－工藝計算－放樣－下料－生產(chǎn)（檢查）－交接－試裝－鍍鋅－出廠。②擬定本工程制作工期為日，安裝工期為日，如遇雨天工期順延。三、塔構(gòu)造制作與安裝施工辦法塔構(gòu)造制作：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接構(gòu)造，保證焊接質(zhì)量達到規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件除銹并鍍鋅解決。（一）、鐵塔加工制作先依照工藝規(guī)定制作加工模具，模具上下口尺寸依照電腦放樣擬定，下料采用數(shù)控火焰切割機進行圓鋼切割，然后焊接成型，進行焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機手工焊接，構(gòu)造柱焊接完畢后進行調(diào)直矯正。塔構(gòu)造柱涂裝嚴格按原則除銹，制作完畢后由專職質(zhì)檢人員進行檢查、編號。構(gòu)造塔柱制作組裝是核心，其組裝工藝辦法如下：1、一方面以施工圖為基本，校對各段塔身長度順序。2、在組裝平臺上進行放樣。3、各段搭身初步就位。4、對整體進行調(diào)直，調(diào)平，并對須再加工處進行記錄。5、對已修改完畢塔構(gòu)造，進行安裝預(yù)檢。（二）、組立、成型及技術(shù)規(guī)定鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達到符合控制偏差范疇內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量原則。組立時應(yīng)有適量工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠精度。采用設(shè)備為Z 12型型鋼組立機。①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度2/3且不不不大于8mm焊縫長度不小25mm，位置在焊道以內(nèi)。②預(yù)組立構(gòu)件必要進行檢查和擬定與否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件精度規(guī)定成型。③組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進行，其構(gòu)造應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及關(guān)于原則規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進行編號。④質(zhì)量檢查原則。容許偏差符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。組立容許偏差表（mm）類型項目容許偏差中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不不不大于2.0⑤質(zhì)量檢查辦法：用直尺、角尺檢查。5、焊接：①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。②埋弧自動焊焊接規(guī)范表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450－47528－305562450－47534－364083550－60034－363003600－65034－3623104650－70034－3623123600－65034－3615124725－77536－3820125775－82536－3818操作人員應(yīng)嚴格遵守焊接規(guī)范表。焊接型鋼容許偏差表（mm）項目容許偏差截同高度（h）h<500±2.0500≤h≤1000±3.0h>1000±4.0截面寬度（b）±3.06、制孔螺栓孔容許偏差表（mm）項目容許偏差直徑：+1.0周度：2.0垂直度0.3t且不不不大于2.0螺栓孔距容許偏差表項目容許偏差≤500501－12001200－3000﹥3000同一組內(nèi)任意孔間距離±1.0±1.5相領(lǐng)兩組端孔距離±1.5±2.0±2.5±3.0③質(zhì)量檢查辦法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。7、矯正型鋼①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機②工藝規(guī)定：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完畢后，應(yīng)進行自檢，容許偏差符合《鋼構(gòu)造施工及驗收規(guī)范》關(guān)于規(guī)定。鋼板矯正容許偏差項目容許偏差彎曲矢高1/10005.0質(zhì)量檢查辦法：目測及直尺檢查。8、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進行拋躲除銹可以提高鋼材疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同限度提高，有助于漆膜附和不需增長外加涂層厚度。除銹使用磨料必要符合質(zhì)量原則和工藝規(guī)定，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)不不大于85%。經(jīng)除銹后鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才干進行下道工序，除銹合格后鋼才表面，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。9、包裝與運送①構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構(gòu)件規(guī)定部位，以便包裝時辨認。②在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層保護，對易碰撞部位應(yīng)提供恰當保護。③搬運后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進行修補，以保證發(fā)運前構(gòu)件完好無損。10、驗收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交如下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計文獻⑶制作過程技術(shù)問題解決合同文獻（三）、現(xiàn)場安裝某些1、安裝前準備工作①協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場安全警示及場地清理工作。②編制安裝籌劃和構(gòu)件供應(yīng)籌劃，組織好施工。③安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范疇內(nèi)，在不影響安裝條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝便利。④原則節(jié)安裝流程⑤安裝質(zhì)量原則項目名稱容許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且≤10mm標高柱頂≤5mm（四）、其他安裝甲方提供地網(wǎng)詳細資料和連接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)連接采用就近原則，運用本來接地網(wǎng)，用-40*4避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。（五）、質(zhì)量保證辦法我公司堅持“顧客是上帝，質(zhì)量是生命”質(zhì)量方針，認真動作GB/TI9002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從主線上得到有效保證。⑴建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)使工程質(zhì)量處在動態(tài)管理之中。⑵制定項目質(zhì)量保證籌劃，自開工至竣工后服務(wù)全過程從工期籌劃、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，履行GB/TI9002-9002系列國標動作。⑶項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交流，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。⑷物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文獻執(zhí)行，對重要施工材料必要經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現(xiàn)場。（六）、安全施工辦法1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全辦法貫徹與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。規(guī)定參加施工特工作人員必要是通過培訓(xùn)持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進行施工現(xiàn)場人員必要戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必要系好安全帶。2、作業(yè)前應(yīng)對使用工具、機具、設(shè)備進行檢查，安全裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠架臺，護身經(jīng)檢查無誤，進行操作。構(gòu)件綁扎辦法對的，吊點處應(yīng)有防滑辦法，高處作業(yè)使用工具材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4、起吊鋼構(gòu)件時，提高或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮信號清晰、響亮、明確禁止韋章操作。構(gòu)件安裝后必要檢查其質(zhì)量，的確安全可靠后方可卸扣。每天工作必要達到安所有位，方可收工。5、施工現(xiàn)場機電設(shè)備、閘箱、電焊機應(yīng)有可靠防雨辦法。電器操作必要由專業(yè)人員進行，禁止非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮祼露。6、安全辦法有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)立其她人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)地關(guān)于人員容許，事后要及時恢復(fù)安全員要認真檢查。7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用電動工具，必要安裝漏電保護器。8、重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間禁止喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。9、切實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定對的使用。10、屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)立拉欄。11、堅持班前安全會議制度，將當天工作安排及安全注意事項進行交底。12、定期進行安全檢查，防止和控制事故不安全因素。13、起重指揮要堅決，指令要簡潔明確。14、加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范疇內(nèi)設(shè)安全警戒，非操作人員禁止入內(nèi)。16、所有安全活動記錄及文獻要齊全。（六）、雨季施工辦法1、雨天施工時宜搭設(shè)暫時防護棚，雨水不得飄落在熾熱焊縫上，如焊接部位比較潮濕，必要用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥沒有殘留水分。2、吊裝時構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強螺栓接頭安裝是，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨每天氣構(gòu)件不能進行涂刷工作。4、雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫施工。5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不適當超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。6、如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)及時進行校正，位置校正對的后及時進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當天安裝構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。（七）、現(xiàn)場文明施工辦法：1、內(nèi)業(yè)規(guī)定各資料及臺帳（施工方案、安全教誨、安全交底、安全檢查、電工日巡視記錄、班前發(fā)言記錄、臺帳）等齊全整潔、記錄實事求是特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。2、進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護（總閘箱、分派箱、開關(guān)箱、在分派箱、開關(guān)箱配匹配觸電保護器），閘箱原則化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點后來停止施工。（八）焊接焊接作為我廠質(zhì)量控制點和特殊工序加以控制，按國標二級原則、《操作規(guī)程》、《檢查規(guī)程》執(zhí)行。焊接質(zhì)量級別二級測試辦法內(nèi)部缺陷超聲波探傷評估級別Ⅲ超聲波探傷儀測量檢查級別B級同上探傷比例20%同上外部缺陷未焊滿（指局限性設(shè)計規(guī)定）≤0.2+0.02t且不大于等于1.0焊縫規(guī)測量每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長不大于等于25.0同上根部收縮≤0.2+0.02t且不大于等于1.0同上長度不限同上咬邊≤0.05t且不大于等于0.5；持續(xù)長度不大于等于100.0，且焊縫兩則咬