火電廠一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用及新技術(shù)

西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec一、中國電力發(fā)展現(xiàn)狀一、中國電力發(fā)展現(xiàn)狀二、上都2號機組一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用二、上都2號機組一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用三、威海6號機組一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用三、威海6號機組一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用四、臨河1號機組一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用四、臨河1號機組一體化節(jié)能技術(shù)集成應(yīng)用五、火電廠節(jié)能新技術(shù)五、火電廠節(jié)能新技術(shù)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec截止2015年底，中國總裝機容量15.2527億千瓦，其中：火電10.0554億千瓦（其中煤電9.0009億千瓦，燃氣及聯(lián)合循環(huán)約7000萬千瓦，生物質(zhì)1280萬千萬，其余1700萬千瓦為余熱余壓發(fā)電機組占65.93%；水電3.1954億千瓦（其中抽水蓄能2305萬千瓦占20.95%；核電2717萬千瓦，占1.78%；風電1.3075億千瓦，占8.57%；太陽能4218萬千2.77%1.78%1.78%8.57%20.95%65.93%火電水電核電風電太陽能其他西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec2015年發(fā)電量57399億千瓦時，其中：火電42307億千瓦時，占73.71%；水電11127億千瓦時，占19.39%；核電1714億千瓦時，占2.99%；并網(wǎng)風電1856億千瓦時，占3.23%；并網(wǎng)太陽能395億千瓦時，占0.69%。3.23%0.69%2.99%2.99%19.39%73.71%火電水電核電風電太陽能其他火電平均利用小時（h）火電平均供電煤耗（g/kWh）西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司火電平均利用小時（h）火電平均供電煤耗（g/kWh）Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、利用小時和供電煤耗2015年火電設(shè)備利用小時4364小時，供電煤耗315g/kWh，歷年情況見下圖。56005400520050004800460044004200400053445305--488550315031496549655012486548654706470643644364200720082009201020112012201320142015360350340330320310300290356345340333326329326321318315200720082009201020112012201320142015西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、2015年中電聯(lián)600MW等級機組競賽統(tǒng)計結(jié)果（437臺）參數(shù)名稱單位600MW亞臨界600MW超臨界600MW超超1000MW超超統(tǒng)計臺數(shù)臺發(fā)電量萬千瓦時供熱量供熱比%發(fā)電煤耗g/kWh298.04288.75278.72274.79廠用電率%4.614.264.0供電煤耗g/kWh315.72302.70291.12286.24%利用小時h西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、2015年中電聯(lián)600MW等級機組競賽統(tǒng)計結(jié)果（437臺）參數(shù)名稱單位600MW亞臨界600MW超臨界統(tǒng)計臺數(shù)臺4742發(fā)電量萬千瓦時供熱量供熱比%發(fā)電煤耗g/kWh304.97295.88廠用電率%7.446.46供電煤耗g/kWh329.48316.31%利用小時h西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec55、煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃為全面貫徹落實國家能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃（2014—2020年），加快推動能源生產(chǎn)和消費革命，進一步提升煤電高效清潔發(fā)展水平，2014年國家能源局出臺了煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃（2014—2020年）。指導(dǎo)思想：全面落實“節(jié)約、清潔、安全”的能源戰(zhàn)略方針，推行更嚴格能效環(huán)保標準，加快燃煤發(fā)電升級與改造，努力實現(xiàn)供電煤耗、污染排放、煤炭占能源消費比重“三降低”和安全運行質(zhì)量、技術(shù)裝備水平、電煤占煤炭消費比重“三提高”，打造高效清潔可持續(xù)發(fā)展的煤電產(chǎn)業(yè)“升級版”，為國家能源發(fā)展和戰(zhàn)略安全夯實基礎(chǔ)。行動目標：.全國新建燃煤發(fā)電機組平均供電煤耗低于300克/千瓦時.到2020年，現(xiàn)役燃煤發(fā)電機組改造后平均供電煤耗低于310克/千瓦時，其中現(xiàn)役60萬千瓦及以上機組（除空冷機組外）改造后平均供電煤耗低于300克/千瓦時。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec66、燃煤機組能效國際對標2015年西安熱工院承擔了國家能源局國際對標課題，對中國、美國、德國、日本、澳大利亞5個國家能效指標和環(huán)保排放開展對標研究，現(xiàn)給出燃煤機組能效國際對標主要結(jié)果：中國燃煤機組供電煤耗與日本燃煤機組相當，優(yōu)于德國、美國、澳大利亞燃煤機組，處于世界領(lǐng)先水平。2015年中國火電機組供電煤耗315g/kWh，2012年日本火電機組供電煤耗306g/kWh。中國火電機組與日本相比，主要存在以下差別：供電煤耗8~9g/kWh。.日本燃煤機組均帶基本負荷，抽水蓄能機組、燃油、燃氣及聯(lián)合循環(huán)機組用于電網(wǎng)調(diào)峰，而中國全部燃煤機組均參與電網(wǎng)調(diào)峰。.日本燃煤機組均是400MW以上機組，中國300MW以下燃煤機組仍有很大占比。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec77、中國電力發(fā)展特點總結(jié)>發(fā)電量增長緩慢，新增裝機增長過快，負荷系數(shù)不斷下降，利用小時持續(xù)降低；>電價下降，競價上網(wǎng)電量不斷增大，煤價不斷升高，環(huán)保投入大，企業(yè)盈利能力大幅度下滑，虧損面不斷擴大；>風電、太陽能發(fā)電裝機容量快速增長，燃煤機組要求深度調(diào)峰，并要求進行靈活性>國家對燃煤機組節(jié)能要求高，而機組節(jié)能潛力有限且投入高。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec上都2號機組為600MW亞臨界空冷機組，燃用褐煤，鍋爐為哈鍋廠生產(chǎn)的單爐膛Π型鍋爐，汽輪機為東汽廠生產(chǎn)的直接空冷汽輪機。存在的主要問題：.低負荷SCR入口煙溫低，SCR不能完全正常投運.2014年1~10月份2號機組實際完成供電煤耗349.4g/kWh，廠用電率9.68%由于鍋爐干燥出力不足、汽輪機性能差和排汽壓力高，機組夏季出力最高帶570MW！西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總節(jié)能技術(shù)及措施發(fā)電煤耗降低g/kWh廠用電率降低%供電煤耗降低g/kWh管式空氣預(yù)熱器改造0.50.5鍋爐受熱面調(diào)整+分級省煤器墻式再熱器改造低壓省煤器與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)2500汽輪機通流提效改造7200電動給水泵改為汽動給水泵-8.92.925100空冷島增容改造2.32.35000空冷系統(tǒng)運行優(yōu)化0.50.5300串聯(lián)式外置式蒸汽冷卻器0.620.62700引風機與增壓風機合并改造0.290.91列入環(huán)保改造西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總節(jié)能技術(shù)及措施發(fā)電煤耗降低g/kWh廠用電率降低%供電煤耗降低g/kWh煙道優(yōu)化900送風機降速改造0.020.06汽輪機多變量協(xié)同控制技術(shù)0.650.65400羅茨真空泵系統(tǒng)改造0.0170.05熱力及疏水系統(tǒng)優(yōu)化改造0.05410空氣預(yù)熱器柔性密封改造0.30.3電除塵器高頻電源改造0.10.31脫硫系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化改造0.10.31430鍋爐照明節(jié)電改造0.020.06200合計7.573.5119.9226500西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、主要節(jié)能技術(shù)簡介（1）管式空預(yù)器入口煙道改造原設(shè)計高溫省煤器后煙氣分為兩路，一路經(jīng)低溫省煤器，一路經(jīng)管式空氣預(yù)熱器，通過對管式空預(yù)器入口煙道優(yōu)化改造，增加煙氣量，同時對積灰進行清理，提高換熱系數(shù)，提高一次風溫度。原設(shè)計上側(cè)采用傾斜頂板采用傾斜入流方式通過對管式空氣預(yù)熱器入口煙道改造及管式空預(yù)器清灰后，管式空預(yù)器出口一次風溫提高了30℃,一次風溫達到410℃,取得了很好效果。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（2）尾部受熱面調(diào)整+分級省煤器技術(shù)高溫省煤器面積減少2581m2尾部受熱面調(diào)整方案水平低過面積減少709m2改造后，50%負荷SCR進口煙溫上升13.5℃,達到313℃,100%負荷時達到380℃,煙溫可滿足低負荷SCR投入問題和高負荷不超溫。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec 分級省煤器技術(shù)>SCR后布置省煤器面積2581m2>空預(yù)器入口煙溫基本不變，鍋爐效率不變。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（3）墻式再熱器改造西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（4）低壓省煤器與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)一級低省用于加熱凝結(jié)水，二級低省用于加熱二次風。二次風溫度可提高到60℃,相應(yīng)空氣預(yù)熱器出口溫度提高到170℃,可有效減輕空氣預(yù)熱器堵灰和低溫腐蝕。該系統(tǒng)投資2200萬元，發(fā)電煤耗降低3.26g/kWh?！妗娴蛪菏∶浩髋c暖風器聯(lián)合系統(tǒng)，煙溫可降到95℃西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）汽輪機通流提效改造.調(diào)節(jié)級級段優(yōu)化，其中包括：進汽段壓損優(yōu)化、調(diào)節(jié)級型線優(yōu)化、優(yōu)化（減少）調(diào)節(jié)級焓降，提高調(diào)節(jié)級效率5%~7%；.優(yōu)化高壓內(nèi)缸結(jié)構(gòu)，取消獨立噴嘴室，與內(nèi)缸鑄為采用以上設(shè)計優(yōu)化技術(shù)，設(shè)計汽輪機熱耗率降低320kJ/kWh。低壓損失高壓進汽腔室高效可靠調(diào)節(jié)級自帶冠動葉+城墻齒汽封系統(tǒng)，葉頂漏汽小過橋汽封齒數(shù)增加，減少過橋漏汽低壓損高排型線亞臨界優(yōu)化后高中壓通流示意圖西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司低壓損失高壓進汽腔室高效可靠調(diào)節(jié)級自帶冠動葉+城墻齒汽封系統(tǒng)，葉頂漏汽小過橋汽封齒數(shù)增加，減少過橋漏汽低壓損高排型線亞臨界優(yōu)化后高中壓通流示意圖Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）汽輪機通流提效改造亞臨界600MW高中壓缸改造方案低壓損中排型低壓損中排型線低型損、大相對低型損、大相對葉高、低二次流損失可控渦典型級新高中壓內(nèi)缸變新高中壓內(nèi)缸變形小、密封性好大剛度低大剛度低型損葉型原始1+8級，改造后1+11級，適用于東汽日立型高中壓合缸機組改原始1+8級，改造后1+11級，適用于東汽日立型高中壓合缸機組改造新低壓內(nèi)缸，剛性與自密性好，無內(nèi)漏新設(shè)計的低壓型線，型損更低自帶冠動葉+城墻齒汽封，泄露量更少西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司新低壓內(nèi)缸，剛性與自密性好，無內(nèi)漏新設(shè)計的低壓型線，型損更低自帶冠動葉+城墻齒汽封，泄露量更少Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）汽輪機通流提效改造新優(yōu)化的低壓排氣缸新優(yōu)化的低壓排氣缸全新優(yōu)化的全新優(yōu)化的661末葉，末級效率更高可控渦典型級，型損大幅可控渦典型級，型損大幅降低；相對葉高的提升，二次流損失大大降低新型661低壓模塊新型661低壓模塊西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）汽輪機通流提效改造參數(shù)名稱單位設(shè)計值試驗值高壓缸效率%88.0286.98%92.5190.22低壓缸效率%91.6690.57kJ/(kW?h)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（6）電動給水泵改為汽動給水泵西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（7）空冷島增容改造。45.28萬m2西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（7）空冷島增容改造增加15個空冷單元布置圖西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（8）各項改造方案夏季對機組出力的影響8個空冷單元15個空冷單元功率（kW）凝汽器真空功率（kW）凝汽器真空鍋爐增加出力改造2221522683汽輪機通流改造202950.98198730.8電動泵改為汽動泵-17269-1.14-16778-0.93低壓省煤器2095-2.173032-1.77空冷島改造1217619200合計395112.8748010西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（9）外置式蒸汽冷卻器由于再熱機組三段抽汽壓力低、溫度高，3號高加傳熱溫差大，影響機組的經(jīng)濟性，通過設(shè)置串聯(lián)式外置式蒸汽冷卻器，用于加熱最終高加給水，提高給水溫度，可提高機組經(jīng)濟性。早期200MW機組、北重330MW機組、新投產(chǎn)的超超臨界機組和二次再熱機組均采用串聯(lián)式蒸汽冷卻器。上都2號機組設(shè)置串聯(lián)式外置式蒸汽冷卻器投資454.8萬元，發(fā)電煤耗降低0.46g/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（10）引風機與增壓合并改造引風機與增壓風機合并，引風機采用雙級動葉可調(diào)風機，增設(shè)引風機密封風機，風機耗電率降低0.3個百分點。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec引風機出口至脫硫塔入口間煙道優(yōu)化改造，采用圓形煙道，取消原設(shè)計中的轉(zhuǎn)角脫硫塔出口至煙囪入口間煙道優(yōu)化改造示意圖西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（12）汽輪機多變量協(xié)同控制技術(shù)目前，東汽600MW~1000MW汽輪機均采用復(fù)合調(diào)節(jié)方式，在40%負荷以下，采用四只調(diào)門同時開啟，節(jié)流調(diào)節(jié)方式；在40%負荷以上，逐漸開啟1、2、3號調(diào)門，并逐步關(guān)閉4號調(diào)門，約84%負荷4號調(diào)門全關(guān)，然后隨負荷上升，4號調(diào)門又逐漸開啟。因此，在40%負荷以上可采用順序閥開啟方式。熱工院已完成上都、紅海灣、左權(quán)、秦嶺電廠改造，均取得了明顯效果。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（12）汽輪機多變量協(xié)同控制技術(shù)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（13）羅茨真空泵系統(tǒng)設(shè)計方案：西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（14）其他節(jié)能改造與運行優(yōu)化.送風機降速改造，由6級改為8級，送風機耗電率降低0.026個百分點。改造，節(jié)電模式電除塵器耗電率降低0.1個百分點。.鍋爐本體照明燈全部更換為LED燈，鍋爐大包及較為空曠區(qū)域加裝金鹵燈，廠用電率降低0.014個百分點。原擋板門密封風機電加熱器，脫硫系統(tǒng)原3臺羅茨氧化風機改為2臺單級高速離心風機，總功率減少300kW。.空冷風機變頻改造，相同負荷系數(shù)下，真空提高0.6kPa，廠用電率下.熱力及疏水系統(tǒng)優(yōu)化改造（簡化系統(tǒng)、軸封溢流回收、取消BDV閥等）西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、改造后節(jié)能效果.改造完成后，供電煤耗降低19g/kWh，廠用電率降低3.09個百分點，供電煤耗可達到329g/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec威海電廠6號機組為680MW超超臨界機組，汽輪機為上汽廠西門子技術(shù)生產(chǎn)，鍋爐為哈鍋廠生產(chǎn)，燃用煙煤。存在的主要問題：.機組能耗指標偏高，2014年1~10月份5、6號機組供電煤耗287.67g/kWh，廠用電率3.82%西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec2、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總節(jié)能技術(shù)及措施發(fā)電煤耗降低g/kWh廠用電率降低%供電煤耗降低g/kWh兩級低壓省煤器與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)4.294.295500輔機統(tǒng)調(diào)動力源-0.637000外置式蒸汽冷卻器和附加高加2500羅茨真空泵系統(tǒng)0.018軸封溢流回收優(yōu)化0.150.15凝結(jié)水調(diào)頻0.60.6400吹灰汽源改造0.160.16空氣預(yù)熱器改造鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整0.50.5熱力疏水系統(tǒng)改造及泄漏治理450西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總6號機組實施一體化節(jié)能改造后，機組供電煤耗可達到280.西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、主要節(jié)能降耗技術(shù)簡介一級低省用于加熱凝結(jié)水，二級低省用于加熱一、二次風。該系統(tǒng)節(jié)能效果最好，又可以提高空氣預(yù)熱器低溫原件溫度，可有效減輕空氣預(yù)熱器堵灰和低溫腐蝕。兩級低壓省煤器與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)，煙溫可降到70℃西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（1）兩級低壓省煤器與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（2）輔機統(tǒng)調(diào)動力源技術(shù)設(shè)置一臺小汽輪機發(fā)電機組，單獨配置凝汽器、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、真空系統(tǒng)，小汽輪機通過減速齒輪箱帶動變頻發(fā)電機，發(fā)電機輸出額定電壓6kV，可直接帶引風機、送風機、一次風機,也可以并入廠用系統(tǒng)，汽輪機設(shè)計功率17.4MW。發(fā)電機可變頻運行或工頻運行。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（2）輔機統(tǒng)調(diào)動力源技術(shù)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（2）輔機統(tǒng)調(diào)動力源技術(shù)改造后經(jīng)濟指標變化和年收益/方案二方案三方案四小汽輪機最大功率kW1739317150172716025×2最大耗汽量t/h67.366.466.823.3×2發(fā)電煤耗升高g/(kW?h)3.67廠用電率降低供電煤耗升高g/(kW?h)0.630.560.600.38年收益1315.441332.881323.09877.20西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（2）輔機統(tǒng)調(diào)動力源技術(shù)投資回報項目名稱單位方案二方案三方案四項目靜態(tài)總投資75005896.645916.644792.36設(shè)備費用2773.62733.62753.62202.6建筑設(shè)施91.4891.4891.48114.35年折舊總費用158.04155.80156.92126.89年收益1315.441332.881323.09877.20銀行貸款利率%靜態(tài)投資回收期年4.424.47動態(tài)投資回收期年7.70投資收益率%22.6022.3618.30西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（3）外置式蒸汽冷卻器與附加高加聯(lián)合系統(tǒng)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（3）外置式蒸汽冷卻器與附加高加聯(lián)合系統(tǒng)器西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（3）外置式蒸汽冷卻器與附加高加聯(lián)合系統(tǒng)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（3）外置式蒸汽冷卻器與附加高加聯(lián)合系統(tǒng)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（4）羅茨真空泵系統(tǒng)設(shè)計方案：西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）凝結(jié)水調(diào)頻技術(shù)對于節(jié)流調(diào)節(jié)機組，設(shè)計中部分負荷時調(diào)門全開，當電網(wǎng)下達調(diào)頻指令，通過開啟補汽閥來提高機組負荷，但目前大部分機組在補汽閥開啟時，機組振動明顯增加，機組在部分負荷運行時保持調(diào)節(jié)汽門開度小，此時，節(jié)流損失大，能耗指標升高。.通過凝結(jié)水泵變頻裝置迅速減少凝結(jié)水量，減少低壓加熱器抽汽量，提高機組帶負荷能力，在部分負荷下保持高壓調(diào)門全開或50%開度（受凝汽器、除氧器的水位影響）；.部分凝結(jié)水走旁路，凝汽器、除氧器水位不受影響，但負荷調(diào)節(jié)幅度小。投資約120萬元，發(fā)電煤耗降低0.6g/kWh，靜態(tài)投資回收期不到1年。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）凝結(jié)水調(diào)頻技術(shù)（4）凝結(jié)水調(diào)頻過程的三個階段西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）凝結(jié)水調(diào)頻技術(shù)600MW試驗工況凝結(jié)水流量和負荷隨時間變化曲線西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（6）空氣預(yù)熱器改造主要改造方案：1）將空氣預(yù)熱器型號放大一號?？諝忸A(yù)熱器型號由32-VI（T）-2050-QMR放大為33-VI2）在現(xiàn)有換熱元件的基礎(chǔ)上，將空氣預(yù)熱器換熱元件高度增加150mm，轉(zhuǎn)子直徑增加1.448m。3）增加熱端防磨層換熱元件，板型仍為HE4，高度為150mm；中間層換熱元件（仍采用HE4板型，元件高度1050mm）僅提供缺少的元件盒；冷端換熱元件（板型為HE2，元件高度為1000mm）僅提供缺少的元件盒。主要利舊設(shè)備如下：原空預(yù)器冷、熱端中心桁架；冷、熱端一次風桁架；傳動支撐軸承、導(dǎo)向軸承；轉(zhuǎn)子、模式扇形倉、熱端及中間層換熱空預(yù)器的煙風道接口。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（6）空氣預(yù)熱器改造收益和投資回報西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（7）再熱器受熱面改造立式低再位于轉(zhuǎn)向室前端，前后均有較大空間，因此在不降低管內(nèi)工質(zhì)流速的情況下，可以增加立式低再管流程。采用增加低再受熱面積、高過和高再各減少內(nèi)圈一根管的改造方案，如果同時輔以受熱面清洗，提高抗氧化能力，有望使機組主、再熱汽溫達到設(shè)計值。福州電廠再熱器受熱面積改造后，再熱器溫度可達到設(shè)計值，取得很好效果。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（8）其他節(jié)能改造西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、改造后節(jié)能效果.改造完成后，100%負荷供電煤耗降低7.16g/kWh；75%負荷供電煤耗降低9.53g/kWh；50%負荷供電煤耗降低10.83g/kWh，供電煤耗可達到278.52g/kWh。.兩級低壓省煤器投運后，100%負荷供電煤耗降低4.30g/kWh；75%負荷供電煤耗降低4.52g/kWh；50%負荷供電煤耗降低4.33g/kWh。.輔機統(tǒng)調(diào)動力源投運后，100%負荷廠用電率降低1.51%，供電煤耗升高0.02g/kWh；75%負荷廠用電率降低1.43%，供電煤耗升高0.10g/kWh；50%負荷廠用電率降低1.66%，供電煤耗升高0.16g/kWh。廠用電率平均下降1.51%，可達到2.23%。輔機統(tǒng)調(diào)動力源可實現(xiàn)平穩(wěn)切換。.外置式蒸汽冷卻器發(fā)電煤耗平均下降0.62g/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec臨河電廠1號機組為300MW亞臨界機組，鍋爐和汽輪機均為東方電氣公司生產(chǎn)制造，燃用煙煤。存在的主要問題：.冷卻塔填料性能差、循環(huán)水泵耗電率高、真空系統(tǒng)性能差，汽輪機排汽壓力高.2014年7~9月份2號機組供電煤耗342.55g/kWh，廠用電西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總節(jié)能技術(shù)及措施發(fā)電煤耗降低g/kWh廠用電率降低%供電煤耗降低g/kWh汽輪機通流改造4500提高主、再熱汽溫度改造4000低壓省煤器與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)（冬季供熱）4.1-0.014.02014.6附加高壓加熱器915.5吹灰汽源改造0.10.148冷端系統(tǒng)綜合治理0.90.1611442.7汽動給水泵前置泵改造-0.30.091020供熱抽汽梯級利用-4.81.6930.4428.4熱網(wǎng)疏水系統(tǒng)改造0.30.0140.477.5西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總節(jié)能技術(shù)及措施發(fā)電煤耗降低g/kWh廠用電率降低%供電煤耗降低g/kWh電除塵器高頻電源改造0.10.3費用列入環(huán)保熱力及疏水系統(tǒng)綜合治理350風機節(jié)能改造0.1910.6280機組運行優(yōu)化調(diào)整爐內(nèi)管長壽命壁溫測點合計2.2420.214956.7西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、改造方案、投資和節(jié)能效果匯總經(jīng)分析研究，可采用13項綜合節(jié)能技術(shù)，總投資1.49億元，供電煤耗降低21.5g/kWh，廠用電率降低0.4個百分點，靜態(tài)投資回收期4.3年（含通流改造增容），投資收益率23.3%。1號機組實施一體化節(jié)能改造后，供電煤耗可達到316.95g/kWh，廠用電率5.4%，考慮到供熱比影響后（2014年供熱比12.77%，供熱比可使機組供電煤耗降低17.6g/kWh機組供電煤耗可達到299.35g/kWh，達到同類型機組領(lǐng)先水平。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、主要改造方案簡介.改進通流部分葉型設(shè)計，提高級效率.配合提高主、再熱蒸汽參數(shù)，根據(jù)回熱系統(tǒng)改造要求配合保證各段抽汽能力汽輪機通流改造后，汽輪機熱耗率≤7850kJ/kWh，發(fā)電煤耗降低8.3g/kWh，投資4500萬元。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（1）汽輪機通流改造（1）汽輪機通流改造傳統(tǒng)汽輪機設(shè)計THA工況點與銘牌功率相同，高效寬負荷節(jié)能設(shè)計思想是THA工況點與銘牌功率不同，設(shè)計方案一：保持銘牌功率不變而將THA工況點下移；設(shè)計方案二：保持THA工況點不變而提高銘牌功率。臨河電廠采用設(shè)計方案二，既保證機組在特定條件下可以發(fā)330MW，同時在部分負荷下提高效率，相當于機組在低負荷下負荷系數(shù)提高7個百分點，部分負荷節(jié)能效果顯著。機組330MW功率設(shè)計條件：.設(shè)計排汽壓力由11.8kPa降到9.6.鍋爐BMCR工況1025t/h提高到1050t/h；西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（2）鍋爐提升參數(shù).汽機側(cè)參數(shù)：17.5MPa/545℃/547℃（原參數(shù)：16.67MPa/537℃/537℃).低過水平段增加一個管圈，面積增加16%，低過垂直段增加一個管圈，面積增加.更換水平煙道高溫過熱器材料（12CR1MOVG更換為ST-213MT91）.更換水平煙道斜波區(qū)域高溫再熱器材料，并將縱向節(jié)距由120mm改為70mm西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（3）低壓省煤器與煙氣余熱供暖風器聯(lián)合系統(tǒng)（冬季供熱）（3）低壓省煤器與煙氣余熱供暖風器聯(lián)合系統(tǒng)（冬季供熱）低壓省煤器回收的煙氣余熱一部分加熱凝結(jié)水、一部分加熱一、二次風、一部分加熱熱網(wǎng)循環(huán)水。供電煤耗降低4.1g/kWh，投資2357萬元。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（4）冷端系統(tǒng)綜合治理（4）冷端系統(tǒng)綜合治理>凝汽器高壓水沖洗和膠球系統(tǒng)改造>循環(huán)水泵增容提效改造>凝結(jié)水泵提效改造和增加一臺變頻器>冷卻塔更換新型填料和噴淋裝置改造技術(shù)（不等間距填料）>真空泵節(jié)能改造（保留原有水環(huán)真空泵，增加小水環(huán)真空泵+羅茨真空泵）冷端系統(tǒng)綜合治理后，廠用電率可降低0.17個百分點，供電煤耗可降低1.94g/kWh，投資1068萬元。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（5）供熱抽汽梯級利用技術(shù)采用一臺小汽輪機驅(qū)動一臺工頻異步發(fā)電機，異步發(fā)電機功率6000kW，異步發(fā)電機并入高廠變并供輔機用電。小汽輪機采用高壓缸排汽作為驅(qū)動汽源，小汽輪機采用背壓式汽輪機，排汽接入熱網(wǎng)加熱器。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（6）給水泵前置泵改造.前置泵揚程153.69m，前置泵電機設(shè)計功率580kW，實際運行功率642kW，同時前置泵運行時存在超出力（超電流）問題。通過前置泵改造，降低前置泵的揚程，同時解決了前置泵電動機超出力問題。.檢查給水泵和小汽輪機通流間隙調(diào)整，提高汽動給水泵組效率。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（（7）其他節(jié)能改造和運行優(yōu)化西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec2015年國電泰州電廠、華能萊蕪電廠1000MW、華能安源電廠660MW二次再熱機組相繼投運，拉開了我國高效超超臨界二次再熱機組建設(shè)的序幕。萊蕪1000MW機組主要設(shè)計參數(shù)及試驗結(jié)果：.汽輪機采用五缸四排汽（超高壓缸+分流高壓缸+分流中壓缸+2個分流低壓缸），并采用十級回.鍋爐為塔式鍋爐，采用煙氣再循環(huán)調(diào)溫方式.第2、4抽汽分別設(shè)置串聯(lián)式外置式蒸汽冷卻器，且2臺并聯(lián)，采用汽動引風機，配置低壓省煤器.設(shè)計數(shù)據(jù)：汽輪機保證熱耗率7053kJ/kWh，保證鍋爐效率94.65%，廠用電率3.72%，發(fā)電煤耗256.82g/kWh，供電煤耗266.75g/kWh，發(fā)電效率47.83%。.試驗結(jié)果：汽輪機熱耗率7088kJ/kWh；鍋爐效率95.3%；廠用電率4.09%，發(fā)電煤耗255.29g/kWh；供電煤耗266.18g/kWh（優(yōu)于設(shè)計值0.57g/kWh)，發(fā)電效率47.92%。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec22、超超臨界機組最新設(shè)計技術(shù)上海電氣最新設(shè)計技術(shù)（國家電投協(xié)鑫濱海電廠）：.配置Best汽輪機（背壓式汽輪機），該汽輪機抽汽供給第2~5號高壓加熱器、第一級除氧器，排汽供給第二級除氧器；該汽輪機除驅(qū)動給水泵外，設(shè)置一臺液力耦合器，.采用直流冷卻方式，設(shè)計凝汽器面積58880m3，循環(huán)水流量32.73m3/s，汽輪機設(shè)計排汽壓力3.9kPa.汽輪機熱耗率6769kJ/kWh，鍋爐效率94.7%，發(fā)電煤耗245.4g/kWh，發(fā)電效率50.11%西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造（1）先進的汽輪機通流設(shè)計技術(shù)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造（2）整體內(nèi)缸技術(shù)-上海-西門子筒形缸技術(shù)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造（3）整體內(nèi)缸技術(shù)-東汽-阿爾斯通紅套環(huán)技術(shù)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造.調(diào)節(jié)級采用順流布置方案，調(diào)節(jié)級動葉采用三叉三銷結(jié)構(gòu)，減少調(diào)節(jié)級焓降.高中壓通流采用更高效的3DV全彎扭葉片，采用彎扭聯(lián)合靜葉柵.高壓內(nèi)缸和持環(huán)做成整體，低壓內(nèi)缸由雙層缸改為單層缸.進汽導(dǎo)管采用新型彈性密封圈加鐘罩密封結(jié)構(gòu)陽邏、大壩、威海、太倉和楊柳青5個電廠均由上汽廠進行了通流改造，汽輪機熱耗率均低于7880kJ/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造媽灣電廠汽輪機由哈爾濱生產(chǎn)，3號、4號汽輪機均由阿爾斯通進行了汽輪機通流改造，改造后由西安熱工院進行了性能試驗。.高壓缸由11級壓力級改為14級，仍采用沖動式.進汽導(dǎo)管密封采用阿爾斯通傳統(tǒng)的彈性活塞環(huán)密封結(jié)構(gòu)保證熱耗率7933kJ/kWh（4號：7898kJ/kWh）。率7927.7kJ/kWh，若折算到設(shè)計排汽壓力為4.9kPa，汽輪機熱耗率約為7870kJ/kWh。率7905.5kJ/kWh，若折算到設(shè)計排汽壓力為4.9kPa，汽輪機熱耗率約為7850kJ/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造.高壓缸增加1級壓力級，優(yōu)化分配各級焓降.高壓缸采用整體內(nèi)缸，將高壓內(nèi)缸和靜葉持環(huán)做成整體.改進調(diào)節(jié)級噴嘴結(jié)構(gòu)和型線，提高調(diào)節(jié)級效率)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司)Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造參數(shù)名稱單位設(shè)計值試驗值高壓缸效率%87.9888.44%93.0193.53低壓缸效率%89.5890.21kJ/(kW?h)78567836.5西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造ALSTOM改造方案：.調(diào)節(jié)級改造為ALSTOM傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)級.進汽密封改造為ALSTOM傳統(tǒng)的彈性活塞環(huán)密封結(jié)構(gòu)機熱耗率7628kJ/kWh，折算到排汽壓力4.9kPa，汽輪機熱耗率約為7585kJ/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造.高壓缸原9級壓力級增加到13級、中壓缸原6級壓力級增加到9級，降低級焓降.可選擇節(jié)流調(diào)節(jié)方式或噴嘴調(diào)節(jié)方式經(jīng)優(yōu)化后汽輪機熱耗率降低178kJ/kWh，大唐公司（烏沙山、馬鞍山）已簽訂改造合同，待改造完成后根據(jù)性能試驗結(jié)果確定。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec33、汽輪機通流改造與揭缸提效改造.低壓缸前后軸封最內(nèi)側(cè)汽封圈改為接觸式汽封.高中壓內(nèi)缸隔熱環(huán)處加裝裝配式汽封圈中分面增加密封鍵。.低壓缸局部改造。低壓缸進汽室中分面增加密封鍵；內(nèi)缸中分面增加密封鍵和耐高溫盤根；低壓內(nèi)缸進汽室增加L型阻汽片；低壓末級疏水管增加節(jié)流孔板；封堵低壓轉(zhuǎn)子平衡孔。改造后預(yù)計發(fā)電煤耗約降低4.2g/kWh，投資約1100萬元。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、低真空供熱與熱電解耦技術(shù)壓轉(zhuǎn)子少2級，冬季運行時實際為背壓機組，供熱能力大，但冬季、夏季前需要停機更換低壓轉(zhuǎn)子。力強、系統(tǒng)簡單、投資省，但對機組功率影響大。海拉爾電廠200MW機組實施了改造，取得了很好效果。.對于空冷機組，可不改造低壓轉(zhuǎn)子，適當提高凝汽器壓力，增大尖鋒熱網(wǎng)加熱器。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、低真空供熱與熱電解耦技術(shù).典型的低真空供熱系統(tǒng)圖（135MW機組）。設(shè)計排汽壓力35kPa，排汽溫度73℃,熱網(wǎng)回水溫度55℃,凝汽器出水溫度70℃,熱網(wǎng)加熱器出水溫度94℃,排汽量190t/h，供熱面積350萬m2。低低凝汽器循環(huán)水泵西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、低真空供熱與熱電解耦技術(shù).供熱抽汽機組低壓缸切除技術(shù)，低壓缸進汽量約5~10t/h，實現(xiàn)低真空供熱和熱電解耦。主要改造措施：更換中低聯(lián)通管蝶閥，中低壓聯(lián)通管增加旁路（旁路管道、截西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec44、低真空供熱與熱電解耦技術(shù)抽汽供熱機組采用常壓儲熱方式，實現(xiàn)熱電解耦西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec熱泵供熱是利用熱泵技術(shù)將低溫熱源吸收的熱量放入高溫熱源，即汽輪機的乏汽余熱提取后供給熱用戶，下圖是熱泵供熱系統(tǒng)原理圖，它由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、膨脹閥、制冷劑組成。它是通過蒸發(fā)器吸收汽輪機排汽余熱，然后通過冷凝器放出熱量，最后由熱網(wǎng)循環(huán)水帶走。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（1）某電廠300MW直接空冷機組熱泵供熱系統(tǒng)圖西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（2）某電廠330MW濕冷機組典型的熱泵供熱系統(tǒng)圖西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec66、煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)是將煙氣余熱用于加熱凝結(jié)水、一、二次風、熱網(wǎng)循環(huán)水或脫硫塔后煙氣等，具有節(jié)能或環(huán)保效果，主要有以下系統(tǒng)：v常規(guī)低壓省煤器系統(tǒng)v低壓省煤器與五（六）抽供暖風器系統(tǒng)v低壓省煤器與凝結(jié)水供暖風器聯(lián)合系統(tǒng)v低壓省煤器與煙氣余熱供暖風器聯(lián)合系統(tǒng)v兩級低壓省煤器與五（六）抽供暖風器系統(tǒng)v兩級低壓省煤器與凝結(jié)水供暖風器聯(lián)合系統(tǒng)v兩級低壓省煤器與煙氣余熱供暖風器聯(lián)合系統(tǒng)v低壓省煤器與供熱聯(lián)合系統(tǒng)vMGGH系統(tǒng)vMGGH與暖風器聯(lián)合系統(tǒng)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec66、煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)（1）國電福州兩級低壓省煤器與煙氣余熱供暖風器系統(tǒng)西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec66、煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)為了提高煙氣抬升高度，降低煙氣污染物落地濃度，同時，減輕煙囪腐蝕，在除塵器前設(shè)置煙氣冷卻器，脫硫塔后設(shè)置煙氣加熱器，煙氣冷卻器吸收的煙氣余熱用來加熱脫硫后的煙氣。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec（1）亞臨界機組有限提升溫度（5℃~10℃).主蒸汽管道、再熱蒸汽管道校核計算，保證主蒸汽管道、再熱蒸汽管道強度符合要求.根據(jù)各工況下鍋爐受熱面實際壁溫與限值，確定鍋爐管壁不超溫，岳陽300MW機組實施該方案（2）亞臨界機組溫度提高到超臨界機組的溫度（538℃/566℃).主蒸汽管道、再熱蒸汽管道校核計算，根據(jù)計算結(jié)果確定更換范圍.鍋爐熱力性能校核計算，確定過熱器、再熱器受熱面材料局部更換、受熱面改造等.大唐托克托600MW機組更換過熱器部分材料、更換再熱蒸汽管道、更換主蒸汽管道彎頭、管件（3）亞臨界機組改為超臨界機組造（更換材料、增加受熱面）、高壓加熱器改造.亞臨界機組改為超臨界機組（壓力、溫度同時提升）無改造案例，初步測算，某600MW亞臨界機組投資2億以上，發(fā)電煤耗降低6~7g/kWh，靜態(tài)投資回收期30年以上。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec88、亞臨界機組跨代升級改造方案北侖方案主要特點：），輪機同軸，實為雙軸機組.超高壓缸排汽分為3路，1路進鍋爐、1路進零號高壓加熱器、1路進背壓式汽輪機.采用二次再熱，主蒸汽溫度為600℃,一次再熱蒸汽溫度566℃,二次再熱蒸汽溫度538℃.背壓式汽輪機設(shè)3個抽汽口分別供原1號、2號、3號高加抽汽，排汽進入除氧器.機組功率由600MW提高到800MW.機組供電煤耗降低43g/kWh，投資16億元熱工院跨代升級改造方案：熱工院提出了新的跨代升級方案，機組功率由600MW提高到700MW，增加超高壓缸，增加一臺高壓加熱器，采用一次再熱，鍋爐受熱面局部改造，去掉亞臨界汽輪機調(diào)節(jié)級，原高壓加熱器不動。投資約9億元，供電煤耗降低38g/kWh。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec對于超超臨界機組或超超臨界二次再熱機組，設(shè)置一臺背壓式汽輪機，利用高壓缸部分排汽或超高壓缸部分排汽驅(qū)動背壓式汽輪機，并在背壓式汽輪機設(shè)置多個抽汽口，抽汽用于加熱高壓加熱器，上海電氣給出了多個Best機配置方案：西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec.采用背壓式汽輪機各級段抽汽溫度低，高壓加熱器傳熱溫差小，可提高機組經(jīng)濟性。.大機不設(shè)抽汽口，抽汽對通流部分的擾動小，大機缸效率提高。.若驅(qū)動給水泵，背壓式汽輪機較給水泵汽輪機效率高。.進入背壓式汽輪機這部分蒸汽未進行再熱，影響機組經(jīng)濟性。.經(jīng)初步測算，背壓式汽輪機設(shè)計效率大于87%~88%，機組才具有一定的經(jīng)濟性，否則，經(jīng)濟性將變差。.對于亞臨界機組改為超超臨界機組，如：北侖方案設(shè)置一臺超高壓缸，一臺背壓式汽輪機，超高壓缸與背壓式汽輪機同軸，并驅(qū)動一臺發(fā)電機組，可以大大增加機組功率，亞臨界600MW機組功率可達到800MW。.設(shè)置Best汽輪機主要目的為解決700℃機組高壓加熱器的設(shè)計加工困難問題。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec它是將火電廠能耗指標反平衡計算和正平衡統(tǒng)計有機的一種方法，既是一種傳統(tǒng)的分析方法，又是一種全新的分析方法。該方法以機組設(shè)計選型為基礎(chǔ)，以機組性能試驗結(jié)果為依據(jù)，以運行統(tǒng)計指標和熱平衡分析方法為手段，結(jié)合設(shè)備及系統(tǒng)實際運行參數(shù)，建立了機組設(shè)計能耗指標與運行能耗指標分析模型，形成了系統(tǒng)的分析方法，制訂了《燃煤機組節(jié)能診斷導(dǎo)則》。10年來共進行了500多臺次機組的現(xiàn)場節(jié)能診斷工作，提出了切實可行的節(jié)能降耗措施，在電廠實施后，取得了明顯的節(jié)能效果，據(jù)統(tǒng)計華能實施了這些措施后，機組供電煤耗約降低4g/kWh，廠用電率約降低0.3個百分點。發(fā)電煤耗統(tǒng)計計算分析現(xiàn)場核查設(shè)備、系統(tǒng)、運行參數(shù)、主要輔機功率西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司發(fā)電煤耗統(tǒng)計計算分析現(xiàn)場核查設(shè)備、系統(tǒng)、運行參數(shù)、主要輔機功率Xi’anTPRIEnergyConservationTec收集設(shè)計資料、收集設(shè)計資料、試驗結(jié)果、運行指標和輔機耗電率主要輔機性能對廠用電率統(tǒng)計計算分析主要輔機性能對廠用電率統(tǒng)計計算分析構(gòu)建反平衡分析數(shù)據(jù)表構(gòu)建反平衡分析數(shù)據(jù)表與正平衡結(jié)果比較節(jié)能潛力預(yù)測分析節(jié)能潛力預(yù)測分析確定發(fā)電煤耗、廠用電率、供電煤耗目標值確定發(fā)電煤耗、廠用電率、供電煤耗目標值西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTecv汽輪機側(cè)影響機組發(fā)電煤耗的診斷(15項）汽輪機熱耗率、各缸效率、抽汽參數(shù)、汽輪機量、凝汽器清潔度、冷端系統(tǒng)運行方式、系統(tǒng)泄漏、汽動給水泵組v鍋爐側(cè)影響機組發(fā)電煤耗的診斷（12項）v機組側(cè)影響發(fā)電煤耗的診斷（9項）西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec>凝結(jié)水泵變頻裝置配置、運行方式、效率和耗電率>前置泵設(shè)計揚程和耗電率>電動給水泵組：液力耦合器性能、再循環(huán)泄>磨煤機運行方式、煤粉細度、部件磨損和耗電率西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec為滿足電網(wǎng)一次調(diào)頻的要求，通常可采用7種方法來進行調(diào)頻：1）開啟補汽閥；2）開大調(diào)門；3）增大過熱器減溫水量；4）減少凝結(jié)水量；5）分流部分高加給水；6）西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec.分流部分高加給水，減少高加抽汽量，提升負荷響應(yīng)速度，臨河300MW機組設(shè)計分流400t/h高加給水。.通過凝結(jié)水調(diào)頻，減少低加抽汽量，提高負荷響應(yīng)速度.供熱機組適當減少供熱抽汽量，提升負荷響應(yīng)速度.采用帶壓儲熱方式，切除低加或減少低加抽汽量，提高負荷響應(yīng)速度西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec增加帶壓式儲熱方式，提高機組負荷響應(yīng)速度西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec近年來，美國TurboCare公司開發(fā)出一種刷式汽封,它是通過在彈性可調(diào)汽封的基礎(chǔ)上增加一道或多道刷子，其刷子纖維材料采用高溫合金材料（Haynes25），該材料具有良好的柔性，一旦與轉(zhuǎn)子發(fā)生碰磨，刷子不易磨損，并且對軸無傷害。采用刷式汽封可將動葉葉頂汽封間隙由設(shè)計值0.75mm減小至0.45mm，隔板汽封可由設(shè)計值0.75mm縮小至0.051mm。汽封間隙的降低使得漏汽量減少，汽輪機缸效率提高。刷式汽封的一個重要問題就是應(yīng)用于汽輪機高、中壓部分時由于刷子前后壓差過大，導(dǎo)致刷子纖維倒伏，為此TurboCare公司設(shè)計出一種帶壓力平衡腔的刷式汽封，很好的解決了該問題。西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec彈性可調(diào)刷式汽封葉頂刷式汽封西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司Xi’anTPRIEnergyConservationTec應(yīng)用案例：華能丹東電廠2號汽輪機大修期間，采用彈性可調(diào)汽封和刷式汽封技術(shù)進行了汽封改.高壓第2級至第10級動葉片葉頂采用刷式汽封、中壓第1級至第4級動葉片葉頂采用刷.更換了高壓進汽平衡環(huán)處6道彈性可調(diào)汽封、中壓進汽平衡環(huán)處2道彈性可調(diào)汽封的本次改造汽輪機熱耗率下降了78kJ/kWh，取得了明顯的節(jié)能效果。西安西