基坑土方護(hù)坡降水施工組織設(shè)計(jì)樣本

目錄第一某些總論 1一、工程概況 1二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件 12.1地形、地貌 12.2地場巖性概述 12.3水文地質(zhì)條件 22.4典型地質(zhì)剖面圖 3三、方案編制根據(jù) 33.1有關(guān)設(shè)計(jì)資料 33.2重要規(guī)程、規(guī)范 43.3重要法規(guī) 4第二某些方案設(shè)計(jì) 5一、降水方案設(shè)計(jì) 51.1方案選取 51.2管井降水設(shè)計(jì) 51.3滯水和明水排水設(shè)計(jì) 7二、基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì) 72.1方案制定 72.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 82.3支護(hù)構(gòu)造參數(shù)擬定 8三、CFG樁方案設(shè)計(jì) 143.1方案設(shè)計(jì) 143.2.復(fù)合地基設(shè)計(jì)計(jì)算 143.3沉降驗(yàn)算 193.4檢測項(xiàng)目及辦法 20四、抗浮錨桿設(shè)計(jì) 204.1、單樁抗拔力設(shè)計(jì)值 204.2、抗拔錨桿配筋計(jì)算 214.3、抗浮錨桿混凝土強(qiáng)度計(jì)算 21第三某些施工方案 23一、施工辦法 231.1測量施工 231.2降水井施工 241.3預(yù)應(yīng)力錨桿施工 261.4護(hù)坡樁施工 291.5CFG樁施工 351.6抗浮錨桿施工 39二、投入施工機(jī)械設(shè)備狀況及施工用水電籌劃 412.1選用重要施工機(jī)械 412.2施工用電籌劃 412.3施工用水籌劃 42三、施工進(jìn)度籌劃 42四、勞動(dòng)力安排籌劃 42五、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織保證辦法 435.1建立有效質(zhì)量保證體系 435.2質(zhì)量保證辦法 435.3工序控制 445.4糾正辦法 445.5隱蔽工程驗(yàn)收和中間驗(yàn)收 445.6降水工程質(zhì)量保證辦法 455.7護(hù)坡工程質(zhì)量保證辦法 465.8CFG樁質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn) 465.9土方工程質(zhì)量保證辦法 475.10施工質(zhì)量檢測原則及辦法 48六、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織辦法 496.1安全管理保證體系 496.2安全管理制度 526.3施工安全管理 546.4暫時(shí)用電管理 556.5交通安全管理 566.6其她安全辦法 57七、保證文明施工技術(shù)組織辦法 587.1現(xiàn)場管理辦法 587.2防擾民、民擾辦法 607.3消防保衛(wèi)辦法 627.4環(huán)保辦法 62八、保證工期技術(shù)組織辦法 638.1制定總控制進(jìn)度籌劃和分某些項(xiàng)進(jìn)度籌劃 638.2采用大型、先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備 638.3采用先進(jìn)施工技術(shù)工藝，節(jié)約人工、縮短工期 638.4選取信譽(yù)好、素質(zhì)高勞務(wù)施工作業(yè)隊(duì)伍 648.5優(yōu)化工序組織 648.6定期生產(chǎn)會(huì)及聯(lián)席辦公制度 648.7施工管理組織保證 64九、非施工部位及成品保護(hù)技術(shù)組織辦法 659.1成品保護(hù)制度和責(zé)任劃分 659.2現(xiàn)場詳細(xì)成品保護(hù)辦法 659.3成品保護(hù)控制要點(diǎn) 65十、現(xiàn)場平面布置和暫時(shí)設(shè)施籌劃 65十一、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府等有關(guān)部門協(xié)調(diào)配合 6611.1與業(yè)主協(xié)調(diào)配合 6611.2與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)配合 6611.3與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)配合 6711.4與政府部門協(xié)調(diào)管理 67第四某些季節(jié)性施工辦法 68一、雨季施工辦法 681.1雨季施工管理目的 681.2重要施工技術(shù)與辦法 681.3重要管理辦法 70二、冬季施工辦法 712.1冬季施工原則 722.2冬施準(zhǔn)備工作 722.3冬期施工階段劃分及各階段施工 722.4冬季施工詳細(xì)辦法 73第五某些基坑監(jiān)測及應(yīng)急預(yù)案 76一、基坑監(jiān)測 761.1監(jiān)測項(xiàng)目 761.2監(jiān)測辦法、精度及監(jiān)測周期 761.3容許變形值及報(bào)警值 791.4監(jiān)測儀器設(shè)備 791.5監(jiān)測成果 791.6基坑支護(hù)構(gòu)造及周邊環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖 81二、應(yīng)急預(yù)案 812.1目 812.2應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu) 812.3通訊和報(bào)警聯(lián)系方式 842.4應(yīng)急救援準(zhǔn)備 842.5突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和防止 842.6應(yīng)急救援終結(jié)和事故后恢復(fù)程序 852.7應(yīng)急知識培訓(xùn) 86附圖：施工現(xiàn)場總平面布置圖附件：基坑支護(hù)計(jì)算書施工進(jìn)度籌劃第一某些總論一、工程概況擬建場區(qū)位于朝陽區(qū)朝陽路南側(cè)約200m、瑞祥里社區(qū)西南約m處，東臨果家店西路（規(guī)劃）、南接果家店街（規(guī)劃）、西至辛莊路（規(guī)劃）、北到果家店中街（規(guī)劃）。擬建建筑物設(shè)計(jì)條件一覽表建筑物名稱構(gòu)造類型基本類型地上層數(shù)/地下層數(shù)建筑高度（m）基底標(biāo)高（m）5#住宅樓剪力墻筏板16F/146.0約21.56#住宅樓剪力墻筏板16F/2F46.0約17.57#住宅樓剪力墻筏板14F/1F40.4約21.52#地下車庫框架剪力墻筏板1F/3F/約10.0二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.1地形、地貌擬建場地形較平坦，本次巖土工程勘察期間測量鉆孔孔口處地面標(biāo)高為26.09m～26.81m。2.2地場巖性概述依照對現(xiàn)場鉆探、原位測試與室內(nèi)土工實(shí)驗(yàn)成果綜合分析，將本次巖土工程勘察勘探深度范疇內(nèi)（最深45.00m）地層，按成因類型、沉積年代可劃分為人工堆積層、新近沉積層及第四紀(jì)沉積層三大類，并按其巖性及工程特性進(jìn)一步劃分為9個(gè)大層及亞層，現(xiàn)分述如下：人工堆積層砂質(zhì)粉土填土-粘質(zhì)粉土填土①層：黃褐色，稍密，濕，含少量灰渣；房渣土①1層：雜色，稍密，濕，含灰渣、磚渣。新近沉積層粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土②層：褐黃色，稍密，稍濕－濕，含云母、氧化鐵，局部夾薄層粉砂；粉質(zhì)粘土-重粉質(zhì)粘土②1層：褐黃色，可塑，含云母、氧化鐵，局部夾薄層粉砂。第四紀(jì)沉積層粘土③層：褐黃－黃灰，可塑，含云母、氧化鐵及有機(jī)質(zhì)；粉質(zhì)粘土-重粉質(zhì)粘土③1層：褐黃－黃灰，可塑，含云母、氧化鐵及有機(jī)質(zhì)；粉質(zhì)粘土-粘質(zhì)粉土③2層：褐黃－黃灰，密實(shí)，濕，含云母、有機(jī)質(zhì)。細(xì)砂、粉砂=4\*GB3④層：黃灰色，中密－密實(shí)，飽和，含石英、云母、長石，局部夾薄層砂質(zhì)粉土；粉質(zhì)粘土=4\*GB3④1層：；黃灰色，可塑，含云母、氧化鐵。卵石⑤層：雜色，密實(shí)，飽和，D大10cm，D普通2-6cm，顆粒呈亞圓形，級配較好，約30%中細(xì)砂、中粗砂充填。粉質(zhì)粘土-重粉質(zhì)粘土⑥層：褐黃－黃灰，可塑，含云母、氧化鐵及有機(jī)質(zhì)。細(xì)砂⑦層：黃褐色，密實(shí)，飽和，含石英、云母。粉質(zhì)粘土⑧層：黃灰色，可塑，含云母及質(zhì)，局部夾薄層粉砂或粘質(zhì)粉土。細(xì)砂⑨層：黃褐色，密實(shí)，飽和，含石英、云母。關(guān)于上述地層空間分布狀況、特性綜述和室內(nèi)土工實(shí)驗(yàn)與原位測試指標(biāo)綜合記錄成果，詳見“工程地質(zhì)剖面圖”及“地層巖性及土物理力學(xué)性質(zhì)綜合登記表”。2.3水文地質(zhì)條件1、地下水分布特性本次巖土工程勘察期間（4月下旬）在45.00m勘探深度范疇內(nèi)實(shí)測到2層地下水，第1層地下水位標(biāo)高16.00m～18.33m，地下水埋深7.80～10.50m，地下水類型為潛水；第2層地下水位標(biāo)高0.27m～2.42m，地下水埋深23.70～26.20m，地下水類型為承壓水。依照擬建場區(qū)周邊水文地質(zhì)資料，本工程場區(qū)1959年最高地下水位標(biāo)高接近自然地面，近3～5年最高地下水位標(biāo)高為22.00m左右(不涉及上層滯水)。3、地下水腐蝕性評價(jià)本次勘察現(xiàn)場鉆探時(shí)，第1層地下水取自16#、23#鉆孔，第2層水樣取自16#鉆孔，并進(jìn)行了地下水質(zhì)分析實(shí)驗(yàn)，分析檢測成果詳見“水質(zhì)分析檢測報(bào)告”，依照實(shí)驗(yàn)分析成果，并按照《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-）（）有關(guān)原則綜合鑒定：兩層地下水對混凝土構(gòu)造腐蝕性級別為微；在干濕交替作用條件下，對鋼筋混凝土構(gòu)造中鋼筋腐蝕性級別為微。2.4典型地質(zhì)剖面圖三、方案編制根據(jù)3.1有關(guān)設(shè)計(jì)資料3.1.1、《管莊新村農(nóng)民回遷房楊閘地塊(南區(qū)）工程巖土工程告》（詳勘），泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司（－技0404）；3.1.2、《管莊新村農(nóng)民回遷房楊閘地塊南區(qū)基本平面圖》北京華茂中天建筑設(shè)計(jì)有限公司；3.2重要規(guī)程、規(guī)范建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-）；建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-）；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB11/489-）；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-）；建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50086-）；混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010－）；混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）；建筑地基解決技術(shù)規(guī)范（JGJ79—）；工程測量規(guī)范（GB50026-）；建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-）；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-）；建筑施工安全檢查原則（JGJ59-）；施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-）；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-）；綠色施工管理規(guī)程（DB11513-）；北京地區(qū)建筑地基基本勘察設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ11-501-）；北京市地方原則建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-）。3.3重要法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》《中華人民共和國計(jì)量法》《中華人民共和國環(huán)保法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》《都市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例》第二某些方案設(shè)計(jì)一、降水方案設(shè)計(jì)1.1方案選取工程降水指人工減少地下水，保證基本在干槽作業(yè)下施工。由前所述，本工程開挖深度范疇內(nèi)將遇到如前所述潛水，上層滯水只局部浮現(xiàn)，水量很小，因而降水是針對第二層水進(jìn)行設(shè)計(jì)。對護(hù)坡體系最大威脅就是地下水、坡頂漏水、生活棄水和大氣降水，因而，降排水應(yīng)受到足夠注重。1.2管井降水設(shè)計(jì)1.2.1降水井參數(shù)設(shè)計(jì)通過對勘察報(bào)告進(jìn)行分析，本場地第一層水為上滯水，且水量較小，故本工程降水設(shè)計(jì)只針對第二層潛水，依照本場地地下水含水層特點(diǎn)、地層特性、基坑深度等，采用大口徑管井降水較為適當(dāng)，降水井間距應(yīng)綜合考慮。基坑涌水量計(jì)算：1）計(jì)算基坑等效半徑(r0)ro=√A/π=√6300/π=32.8(m)2）計(jì)算降水井影響半徑(R)潛水：=8.8(m)3）基坑涌水量(Q)潛水：=59.5m3式中：Q——基坑涌水量；K——滲入系數(shù)；H——潛水含水層厚度；S——基坑水位降深；R——降水影響半徑；ro——基坑等效半徑；按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（DB11/489-）7.3.3條規(guī)定計(jì)算4）減少抽水總量(Qz)（工程預(yù)測排水總量）預(yù)測總抽水時(shí)間為180天，折減系數(shù)取β=0.8。Qz=β180Q=0.8×180×100.5=7568m33.3.3.基坑排水量A、單井排水量降水井出水能力按下式計(jì)算：=322m3/dB、總排水量Q排=84×352=29518m3/d由計(jì)算可見，排水量遠(yuǎn)不不大于涌水量，降水井間距縮小是為了便于加快地下水下滲速度，可采用一抽一滲或一抽兩滲方式解決降水問題。由于井中水量遠(yuǎn)不大于所用泵泵量，因而長時(shí)間內(nèi)，泵只能處在半抽水狀態(tài)。1.2.2降水系統(tǒng)設(shè)計(jì)降水井沿基坑外側(cè)布置，井中心線距基坑開挖上口線1.50m，井間距9.60m。井身構(gòu)造如下：井徑：600mm井管：Φ400無砂砼管（過濾器與井管材料相似，孔隙率25～30%，濾管外包一層60～80目尼龍網(wǎng)）濾料：粒徑3～5mm碎石。1.2.3排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)水泵：采用揚(yáng)程不不大于20m潛水泵。排水總管：采用直徑150mm鋼管，依照現(xiàn)場排水出口位置，沿降水井周邊布置。排水管線坡度不不大于1‰。沉淀池：布置在工地西北角，容積不不大于4m3，沉淀池外接槽堰流量計(jì)計(jì)量后，排入市政管道。為減少排水量，在沉淀池中設(shè)一大流量水泵，供應(yīng)現(xiàn)場非生活用水。前期在基坑內(nèi)選取2口內(nèi)降井作為觀測井，土方開挖后在周邊降水井中選6口井作為觀測井，以觀測降水效果。1.2.4降水管道布設(shè)進(jìn)場后依照現(xiàn)場雨污水管線現(xiàn)狀，設(shè)2-3個(gè)排水口，以備抽水外排用。排水口設(shè)于基槽東側(cè)和南側(cè)，抽出水經(jīng)沉淀后集中排放至東側(cè)和南側(cè)道路市政管線中。排水總管沿降水井明設(shè)，設(shè)在大口井內(nèi)側(cè)，鋪設(shè)125鋼管，坡度15‰。降水井井口高出地面約300mm。排水口設(shè)立磚混沉淀池。沉淀池用鋼筋焊成柵欄蓋住。沉淀池尺寸深0.6m、長3.0m、寬2.5m，從沉淀池作暗管直通市政管線。為防止物體墜入降水井內(nèi)，降水井用木質(zhì)井蓋封口。1.3滯水和明水排水設(shè)計(jì)1.3.1坑壁滯水解決辦法雨水下滲或管道漏水也許在基坑側(cè)壁導(dǎo)致滯水，由于地層多為粘性土層，下滲速度慢，短期內(nèi)開挖經(jīng)常浮現(xiàn)疏不干現(xiàn)象，其解決辦法是在滯水位置做排水花管引流至坑底排水溝，并集中在降（集）水井內(nèi)抽排。引滲管采用直徑50mm，長度800～1000mm帶孔塑料排水管，外纏一層60目尼龍砂網(wǎng)，內(nèi)填濾料材料，孔口用粘土封堵，以5～10度上斜角度插入坡面排水，排水管數(shù)量和間距應(yīng)依照基坑開挖工作面滲水狀況現(xiàn)場擬定。在基槽肥槽內(nèi)人工開挖約300mm寬、300mm深排水溝，排水溝順坡腳向下開挖，內(nèi)填碎石礫料形成排水盲溝，溝底找0.3%流水坡度，每隔30米左右設(shè)立一種集水坑，集水坑井管采用直徑400mm無砂管，埋深700mm~1000mm，下潛水泵，沿基坑周邊布置，以便及時(shí)排走槽內(nèi)積水。如果是管道漏水，應(yīng)查明水源，進(jìn)行截水堵漏解決。1.3.2地面明水控制與解決辦法地面明水重要是雨水、生活用水。應(yīng)在坡頂采用硬化解決，并向周邊雨污水找坡排泄。應(yīng)在基坑頂部四周做擋水墻，防止明水流入基坑。坡頂水源由專人看守，禁止自流和防止泄漏。二、基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)2.1方案制定由于本工程采用降水施工，不考慮地下水附加壓力影響，地面超載按20KPa考慮（按條形荷載計(jì)），荷載距坑邊距離不不大于2.0m。2.2基坑支護(hù)設(shè)計(jì)詳細(xì)計(jì)算參數(shù)取值及計(jì)算成果參見附件計(jì)算書。2.3支護(hù)構(gòu)造參數(shù)擬定依照上述設(shè)計(jì)計(jì)算，結(jié)合工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并充分考慮地層不均勻性，擬定基坑支護(hù)構(gòu)造參數(shù)如下表。1-1剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡）土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.51.5100101C184.823.01.5100101C185.834.51.5100101C184.846.01.5100101C183.82-2剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡）土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.51.5100101C185.823.01.5100101C186.834.51.5100101C184.846.01.5100101C184.857.51.5100101C183.868.71.5100101C184.83-3剖面上部6.7m摘帽某些土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡）土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.51.5100101C184.823.01.5100101C185.834.51.5100101C184.846.01.5100101C185.84-4剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡）土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.51.5100101C162.823.01.5100101C161.85-5剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡） 土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.51.5100101C163.823.01.5100101C163.834.51.5100101C162.86-6剖面上部6.7m摘帽某些土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡） 土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.51.5100101C184.823.01.5100101C185.834.51.5100101C184.846.01.5100101C184.89-9剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡）土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.71.5100101C163.823.41.5100101C162.810-10剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡） 土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.71.5100101C163.823.41.5100101C163.834.91.5100101C161.811-11剖面土釘墻支護(hù)參數(shù)（1：0.3放坡） 土釘層號埋深（m）水平間距（m）孔徑（mm）角度(°)配筋（mm）錨筋長度（m）11.71.5100101C184.823.41.5100101C183.834.91.5100101C182.846.21.5100101C183.83-3、6-6剖面下部樁錨支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目構(gòu)造名稱3-3剖面6-6剖面護(hù)坡樁施工樁長（m）14.1614.16有效樁長（m）13.6613.66保護(hù)樁頭（m）0.5樁徑f800樁間距（m）1.60嵌固深度（m）4.34.3有效樁頂標(biāo)高(m)配筋主筋11C25(14.16m)14C(14.16m)箍筋C14@mm繞筋φ8@200mm混凝土強(qiáng)度級別C25樁數(shù)樁頂連梁配筋主筋11C配筋繞筋Φ8@200mm截面尺寸900×600連梁頂標(biāo)高(m)混凝土強(qiáng)度級別C25錨桿部位首層/二層首層/二層錨孔直徑（mm）150150錨頭標(biāo)高（冠梁頂向下，m）-0.3/-4.8-0.3/-4.8錨桿長度(m)25.0/24.024.0/23.0錨桿自由段長度（m）9.0/6.08.0/6.0錨桿錨固段長度（m）16.0/18.016.0/17.0錨桿配筋3×7φ5/4×7φ53×7φ5/4×7φ5間距（m）1.60m1.60m軸向拉力原則值（KN）287/405287/405張拉鎖定值（KN）300/420300/420錨桿傾角°15錨固體M20素漿，水灰比0.45~0.55錨桿連接250*250*25鋼板/25b雙工字鋼樁間土護(hù)壁：樁間修至樁中心位置，掛150×150鋼板網(wǎng)，上下間距每1.0m用膨脹螺栓將網(wǎng)片固定在樁上，噴射不不大于4cm厚C20混凝土面層。7-7、8-8剖面下部樁錨支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目構(gòu)造名稱7-7剖面8-8剖面護(hù)坡樁施工樁長（m）13.2013.04有效樁長（m）12.7012.54保護(hù)樁頭（m）0.5樁徑f800樁間距（m）1.60嵌固深度（m）3.33.3有效樁頂標(biāo)高(m)配筋主筋11C20(13.20m)12C25(13.04m)箍筋C14@mm繞筋φ8@200mm混凝土強(qiáng)度級別C25樁數(shù)樁頂連梁配筋主筋11C配筋繞筋Φ8@200mm截面尺寸900×600連梁頂標(biāo)高(m)20.0422.98混凝土強(qiáng)度級別C25錨桿部位首層首層/二層錨孔直徑（mm）150150錨頭標(biāo)高（冠梁頂向下，m）-4.0-3.00/-7.14錨桿長度(m)17．0021.0/17.0錨桿自由段長度（m）6.009.0/6.0錨桿錨固段長度（m）11.0012.0/12.0錨桿配筋2×7φ52×7φ5/2×7φ5間距（m）1.60m1.60m/軸向拉力原則值（KN）215208/232張拉鎖定值（KN）230230/250錨桿傾角°15錨固體M20素漿，水灰比0.45~0.55錨桿連接22b雙工字鋼樁間土護(hù)壁：樁間修至樁中心位置，掛150×150鋼板網(wǎng)，上下間距每1.0m用膨脹螺栓將網(wǎng)片固定在樁上，噴射不不大于4cm厚C20混凝土面層。三、CFG樁方案設(shè)計(jì)3.1方案設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)是依照勘察報(bào)告、基本埋深以及有利持力層位置，擬定基本樁長；依照建筑物幾何形狀來擬定布樁形式，以保證在設(shè)計(jì)置換率且沉降量≤100mm條件下，達(dá)到布樁經(jīng)濟(jì)合理，同步保證整體傾斜不不不大于0.0015。3.2.復(fù)合地基設(shè)計(jì)計(jì)算3.2.1復(fù)合地基設(shè)計(jì)計(jì)算3.2.1.1計(jì)算參數(shù)： 1.地層關(guān)于參數(shù)地層參數(shù)是按勘察報(bào)告所提供剖面按最不利原則擬定地層埋深減去基本埋深、基本墊層及防水保護(hù)層（170mm）、CFG樁復(fù)合地基褥墊層厚度（200mm）來擬定。地層編號地層種類層厚（m）樁極限側(cè)阻力原則值qsi（kPa）樁極限端阻力原則值qp（kPa）?（kPa）Es,kpa5#6#7#樁項(xiàng)標(biāo)高22.4820.0422.98②粘粉、砂粉1.200.001.20451009.35③重粉粘、粉粘5.804.706.90451206.96④細(xì)砂、粉砂7.006.402.8055100024030.00④1重粉粘、粉粘1.000.003.50501606.48⑤卵石3.403.104.00120400045050.002、設(shè)計(jì)參數(shù)樓號持力層5#粘粉、砂粉②層1003006#重粉粘、粉粘③層1202707#粘粉、砂粉②層1003003.2.1.2自由單樁承載力設(shè)計(jì)值： 式中：α—樁端阻力發(fā)揮系數(shù)，0.75～0.9，本工程取0.85，取2由于擬建地下車庫距住宅樓較近，且車庫擬采用樁錨支護(hù)構(gòu)造，樁間距為1.60m，為避免錨桿與CFG樁互相干擾，CFG樁樁間距也定為1.60m，由此擬定面積置換率為5.2%，由此來擬定單樁承載力，繼而推算出樁長。計(jì)算過程如下：依照《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）7.1.5條公式(7.1.5-2)式中：復(fù)合地基承載力特性值（）面積置換率單樁豎向承載力特性值（）樁體截面積（）樁間土承載力折減系數(shù)：0.9～1.00，本工程取0.95λ——單樁承載力折減系數(shù)：0.70～0.90，本工程取0.85單樁承載力原則值按如下方式求解：將上式變換后改為如下：將各樓數(shù)據(jù)帶入求解得：5#樓、7#樓：6#樓：依照勘察報(bào)告及各樓地層厚度，均取卵石⑤層為持力層，初選CFG樁參數(shù)如下：樁長：5#樓：16.00m(有效樁長15.50m)6#樓：12.00m(有效樁長11.50m)7#樓：15.50m(有效樁長15.00m)樁徑：410mm將關(guān)于數(shù)據(jù)代入（以5#樓為例陳述計(jì)算過程），得：1#樓：=考慮施工及地層不穩(wěn)定因素，取Ra=720KN＞626.97KN，滿足承載力規(guī)定。同理：6#樓：計(jì)算出Ra=618.20KN，考慮施工及地層不穩(wěn)定因素，取Ra=590KN＞483.59KN，滿足承載力規(guī)定。7#樓：計(jì)算出Ra=717.38KN，考慮施工及地層不穩(wěn)定因素，取Ra=690KN＞626.97KN，滿足承載力規(guī)定。由上述數(shù)據(jù)可見，單樁承載力富余值較大，但如不進(jìn)卵石層，樁端承載力較低不滿足規(guī)定，因而必要進(jìn)卵石層。3.2.1.3復(fù)合地基承載力原則值：將計(jì)算單樁承載力值代入下式可求出實(shí)際復(fù)合地基承載力原則值如下：5#樓：由驗(yàn)算可見，按此布樁形式，可滿足復(fù)合地基承載力設(shè)計(jì)規(guī)定。各樓計(jì)算成果見下表。參數(shù)名稱5#樓6#樓7#樓有效樁長(m)15.5011.5015.00實(shí)際樁長(m)16.0012.0016.50樁頂標(biāo)高(m)22.4820.0422.98樁徑(mm)410布樁參數(shù)（矩形）（m）1.60×1.60置換率(%)5.20單樁承載力（KN）720590690復(fù)合地基承載力（kpa）331.15305.63321.103.2.1.4樁體強(qiáng)度驗(yàn)算（以單樁承載力規(guī)定較高5#驗(yàn)算）：⑴樁土應(yīng)力比：n=n=⑵樁頂應(yīng)力:σp=nβfsk=41.49×0.95×100=3942.31kpa⑶樁體強(qiáng)度（混凝土：C25）：Fcu≥4σp25.0N/mm2≥4×3942.31/1000=15.77N/mm2可以滿足規(guī)定。式中：樁體混凝土試塊（邊長150mm3）原則養(yǎng)護(hù)28d立方體抗壓強(qiáng)度平均值（）。3.2.1.5褥墊層虛鋪厚度計(jì)算：式中:褥墊層虛鋪厚度設(shè)計(jì)褥墊層厚度夯填度，普通取0.87～0.93.3沉降驗(yàn)算依照復(fù)合地基變形計(jì)算公式：式中：S—地基最后沉降量，mm；Ψ—沉降計(jì)算修正系數(shù)，依照地區(qū)沉降觀測資料及經(jīng)驗(yàn)擬定；n—加固區(qū)范疇內(nèi)土層分層數(shù)；—相應(yīng)于荷載效應(yīng)準(zhǔn)永久組合時(shí)基本底面處附加壓力，KPa；—基本底面下第層土壓縮模量，MPa；—基本底面至第層土、第層土底面距離，m；—基本底面計(jì)算點(diǎn)至第層土、第層土底面范疇內(nèi)平均附加應(yīng)力系數(shù)；ζ—加固區(qū)模量提高系數(shù)，ζ=fsp,k/fk。采用有關(guān)地層參數(shù)對建筑物進(jìn)行了復(fù)合地基變形驗(yàn)算，經(jīng)計(jì)算，復(fù)合地基解決后，建筑物地基最后最大沉降量均不不不大于50mm，整體傾斜均不不不大于0.001,滿足設(shè)計(jì)規(guī)定（詳見沉降計(jì)算書）。3.4檢測項(xiàng)目及辦法依照《建筑地基基本技術(shù)規(guī)范》（GB50007-）與《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）中規(guī)定，CFG樁樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，應(yīng)請第三方進(jìn)行CFG樁單樁靜載荷實(shí)驗(yàn)及復(fù)合地基靜載荷實(shí)驗(yàn)，采用低應(yīng)變動(dòng)測檢測樁身完整性。四、抗浮錨桿設(shè)計(jì)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，2#地下車庫需運(yùn)用抗拔錨桿抵消地下水浮力，依照設(shè)計(jì)對抗拔力規(guī)定，折算抗浮力不不大于128－90.70＝37.30kPa4.1、單樁抗拔力設(shè)計(jì)值依照規(guī)范公式，抗拔力計(jì)算公式如下:式中Tuk基本樁抗拔極限承載力原則值；λ抗拔系數(shù)，砂土取0.5～0.7，粘性土、粉土取0.7～0.8，本工程采用抗浮錨桿，錨桿直徑取150mm，樁長必不不大于3.00m，因而樁長與樁之比不不大于20，取高值。地下車庫底標(biāo)高為10.10，考慮基本墊層及防水保護(hù)層（170mm）后，抗拔錨桿頂標(biāo)高約為9.93，地層如下表（按最不利取地層厚度）。地層編號地層種類層厚（m）樁極限側(cè)阻力原則值qsi（kPa）有效樁頂標(biāo)高9.93④細(xì)砂、粉砂2.3055⑤卵石2.40120⑥重粉粘、粉粘6.5060⑦細(xì)砂8.0070錨桿長為12.00m進(jìn)行試算由于本工程抗拔樁間距較大，群樁基本呈非整體破壞，其基樁抗拔承載力為基樁自重（水位如下取浮重度）依照解決范疇幾何形狀，布樁參數(shù)如下：2.00m×2.00m則抗拔承載力=滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2、抗拔錨桿配筋計(jì)算依照《規(guī)范》抗拔錨桿配筋按下式計(jì)算：配2根C25螺紋鋼，A=9.81cm2＞7.98cm2，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4.3、抗浮錨桿混凝土強(qiáng)度計(jì)算選C20砂漿，其軸心抗拉強(qiáng)度原則值為1.35N/mm2(即1.35MPa)單樁抗拔承載力原則值，等值于0.869MPa＜1.35MPa，滿足使用規(guī)定。局部加深部位（涉及塔基）下錨桿施工時(shí)孔深按保證有效錨桿長度擬定，塔基處錨桿應(yīng)穿過塔基錨入基本底板內(nèi)（也可用塔基筋錨入基本底板代替）。施工結(jié)束后，應(yīng)對抗拔錨桿進(jìn)行單根錨桿抗拔承載力檢測，檢測數(shù)量為27根，實(shí)驗(yàn)載荷取設(shè)計(jì)抗拔力1.3倍。第三某些施工方案一、施工辦法1.1測量施工（1）本工程施工測量特點(diǎn)：本基坑基本埋深有深有淺，垂直測量與平面測量精度規(guī)定高。（2）測量整體控制思路：考慮該工程施工放線重要性，我單位專門成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長工程測量方案研討小組，以研究解決施工測量重點(diǎn)和難點(diǎn)。以保證測量精度，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用如下測量辦法：由紅線樁點(diǎn)引測主控點(diǎn)，由主控點(diǎn)引測主控軸線進(jìn)行加密控制，根據(jù)主控點(diǎn)和主控軸線施放出建筑物控制軸線。采用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法相結(jié)合辦法，配備先進(jìn)儀器，同步對邊坡和周邊地面進(jìn)行變形觀測。（3）測量原則：符合設(shè)計(jì)圖紙和測量規(guī)程規(guī)定，工程定位精確，互相間幾何尺寸對的，已滿足順利施工需要，達(dá)到合同規(guī)定各項(xiàng)質(zhì)量目的。（4）定位測量：建立建筑物平面控制網(wǎng)：A.檢測紅線樁在紅線樁邊上測設(shè)建筑物軸線控制樁（邊長相對誤差1/2400；測量角誤差±9″），測設(shè)后并做好延長保護(hù)樁。B.建立場區(qū)高程控制網(wǎng)C.基本開挖施工測量基本開挖標(biāo)高控制：基本開挖至最后一步土?xí)r，依照場地標(biāo)高點(diǎn)采用全站儀三角高程法向施工層引測標(biāo)高控制點(diǎn)。后依照施工層已測得高程點(diǎn)控制開挖過程中基底標(biāo)高。（5）基本平面測量：在基本階段，平面測量重要完畢如下兩環(huán)節(jié)工程：第一步，在基坑外進(jìn)行主控軸線投測，將主控軸線投測到基本平面上；第二步，在基本平面上通過主控軸線擬定軸線。詳細(xì)辦法是：一方面，使用2″電子經(jīng)緯儀進(jìn)行主控軸線投測，將經(jīng)緯儀架設(shè)在主控軸線方向線上，后視主控軸線，運(yùn)用正倒鏡辦法進(jìn)行投測，在基本平面上用全站儀校核，合格后再進(jìn)行第二步；然后，把儀器架在基本平面上后視主控軸線，用直角坐標(biāo)法轉(zhuǎn)角、量矩，定出其他各軸線。為保證位于軸線間各位置精準(zhǔn)，平面內(nèi)各軸線均用全站儀進(jìn)行投測，并經(jīng)公司和監(jiān)理部門驗(yàn)線認(rèn)真校核合格后，最后定出坑內(nèi)軸線及其他尺寸線。（6）高程控制高程點(diǎn)引測：運(yùn)用測繪單位給定水準(zhǔn)點(diǎn)（高程已知），使用精密水準(zhǔn)儀，用復(fù)核測法，將高程引入施工現(xiàn)場，結(jié)合場區(qū)狀況在場內(nèi)選取四個(gè)高程控制點(diǎn)，經(jīng)來回測平差計(jì)算校核無誤后，擬定四點(diǎn)高程值，作為建筑施工過程中高程控制根據(jù)。1.2降水井施工1.2.1施工布置規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，合理安排成井施工設(shè)備和施工順序。降水井施工布置見降水井平面布置圖。1.2.2施工工藝流程測量放線—定井位—挖泥漿池—埋放護(hù)桶—鉆機(jī)就位—鉆孔—換漿—下井管—填濾料—粘土封井—洗井—下入潛水泵試抽水—鋪設(shè)排水總管及沉砂池—架設(shè)電纜—聯(lián)動(dòng)抽水1.2.3施工準(zhǔn)備（1）詳細(xì)調(diào)查地下管線分布狀況（走向、埋深），關(guān)閉、阻斷滲漏水源。（2）調(diào)查場地周邊雨污水管線，清除管道淤泥，安排排水通道。（3）組織項(xiàng)目人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。（4）水、電齊備、場地平整后，材料、設(shè)備進(jìn)場。（5）連接水、電、安裝調(diào)試設(shè)備。（6）規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，合理安排鉆機(jī)施工順序。（7）與甲方交接施工現(xiàn)場控制樁位。1.2.4施工工序（1）放井位：按設(shè)計(jì)規(guī)定和井位平面布置圖布設(shè)井位,并測地面標(biāo)高，井位與設(shè)計(jì)規(guī)定偏差不不不大于500mm，井位遇有地下障礙物需進(jìn)行破碎，當(dāng)因障礙物影響而偏差過大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。定井位應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，井位應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，必要時(shí)采用鋼釬打入地面下30mm，并灌入石灰粉，定位完畢請監(jiān)理組織驗(yàn)收。（2）挖泥漿池依照場地條件在基坑內(nèi)距降水井3m處挖泥漿池，每4口井共用一種泥漿池。（3）埋設(shè)護(hù)桶為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖深坑，直徑800mm，深1.0～1.5m，井口土質(zhì)松散時(shí)，須設(shè)立護(hù)筒，避免泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。（4）成孔管井采用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，地層自造泥漿護(hù)壁。井徑不不大于600mm，井孔應(yīng)保持圓正垂直，孔深與設(shè)計(jì)孔深誤差不大于500mm。（5）換漿井管下入前應(yīng)注入清水置換泥漿，并用水泵或撈砂管抽出沉淀，使孔內(nèi)泥漿密度保持在1.05～1.10g/cm3。（6）吊放井管井管采用無砂混凝土管，在混凝土預(yù)制托底上放置井管，在混凝土預(yù)制托底底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周拴8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm時(shí)，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2～4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下節(jié)井管錯(cuò)位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加蓋。（7）填濾料井管下入后及時(shí)填入濾料濾料沿井孔四周均勻填入，保持持續(xù)，將泥漿擠出井孔。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找因素。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下1.0m處，其上用粘土封填。濾料須符合級配規(guī)定，合格率要不不大于90%，雜質(zhì)含量不不不大于3%。（8）洗井成井后，借助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水為止，再用污水泵重復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井應(yīng)在成井4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，以免時(shí)間過長，護(hù)壁泥漿逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井后可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性抽水，擬定單井出水量及水位減少能否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（9）水泵安裝潛水泵用絕緣材料繩吊放至距離地面約15.0m處。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝時(shí)間水位繼電自動(dòng)抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。（10）鋪設(shè)排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼管、硬塑料管作為排水主管路，排水管直徑400mm，必要時(shí)可采用多向排水。排水管線布置在降水井外側(cè)，每5～8m磚砌托臺，排水管居中放置。井口設(shè)立保護(hù)砌襯并加蓋。排水管網(wǎng)向水流方向傾斜度以3‰為宜。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、排水管網(wǎng)進(jìn)入市政管線接口處設(shè)立沉淀池，沉淀池采用砌磚池，規(guī)格為2.0×1.5×1.5m，池中間砌一道1.0m高擋墻。水先排入一種半池中，水面高于1.0m后流入另一種半池，水中泥砂便可沉淀在進(jìn)水半池中，清水通過另一種半池出水口排入市政管線。沉淀池內(nèi)壁須做防水解決。（11）聯(lián)動(dòng)抽水聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)持續(xù)抽水，不應(yīng)半途間斷，水泵、井管維修應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。開始抽水時(shí)，因出水量大，為防止排水管網(wǎng)排水能力局限性，可有間隔逐個(gè)起動(dòng)水泵。抽水開始后，應(yīng)做抽水實(shí)驗(yàn)，檢查單井出水量、出砂量及含水層滲入系數(shù)。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量依然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。（12）水位觀測抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位觀測，抽水初期每天早、晚7點(diǎn)各觀測1次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度土2cm。1.2.5抽降及維護(hù)（1）現(xiàn)場進(jìn)行降水測量記錄，每天兩次(早、晚)，測量成果及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及各有關(guān)方。（2）現(xiàn)場保證有不少于10臺備用降水泵，現(xiàn)場降水人員對不能正常工作水泵必要及時(shí)更換，保證抽降效果。（3）降水人員分兩班輪流進(jìn)行值班，每班3人。（4）電工每天須有電工記錄，每天早晚檢查現(xiàn)場降水線路，保證現(xiàn)場降水用電安全。（5）定期清理降水管線、沉淀池里泥沙，保證排水線路暢通。1.3預(yù)應(yīng)力錨桿施工1.3.1施工工藝錨孔穿越粘性土和砂土地層，采用跟管鉆進(jìn)行成孔工藝。1.3.2工藝流程 挖土平整場地加工桿體 鉆機(jī)就位 檢查孔位與角度 確認(rèn)質(zhì)量 鉆孔 下錨桿桿體 注水泥漿上錨具、張拉錨桿施工工藝流程圖（1）挖土與平整場地挖土由現(xiàn)場經(jīng)理部協(xié)調(diào)，錨桿施工前，規(guī)定挖土至錨桿位置如下0.5m，并保證離邊坡不不大于5.0m范疇內(nèi)平坦。（2）設(shè)備選取依照該場地地層套件，本次錨桿施工選用螺旋錨桿鉆機(jī)進(jìn)行成孔。（3）成孔施工A、采用普通螺旋鉆桿機(jī)鉆進(jìn)成孔。B、錨桿鉆孔水平方向孔距在垂直方向誤差不不不大于100mm，偏斜度不不不大于5%。C、錨桿施工依照設(shè)計(jì)傾角進(jìn)行調(diào)節(jié)定準(zhǔn)孔位方可成孔，錨桿水平方向孔距誤差不不不大于50mm，垂直方向孔距誤差不不不大于100mm。D、錨桿孔深不不大于設(shè)計(jì)長度，不適當(dāng)不不大于設(shè)計(jì)長度1%。E、如果錨桿施工遇到地下障礙時(shí)，不能強(qiáng)行鉆進(jìn)，當(dāng)探明障礙物后，可調(diào)節(jié)錨桿孔位及角度避開管線等障礙。F、錨桿施工必要避開降水井管及其濾料層，以防錨桿注漿時(shí)將井淤死。（4）錨桿桿體加工與安裝A、本次錨桿桿件用抗拉強(qiáng)度為1860N/mm27Φ5預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工而成，制作前檢查進(jìn)場材料合格證、質(zhì)量證明書齊全，同步進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。B、桿體制作應(yīng)在現(xiàn)場平坦開闊、堅(jiān)實(shí)地面進(jìn)行，必要時(shí)地下鋪塑料布，依照錨桿設(shè)計(jì)桿體長度用砂輪鋸切斷（設(shè)計(jì)桿體長度為錨桿長度+1.00m），依照錨桿所用根數(shù)每隔2.0m用火燒絲跟隔離架綁扎在一起，隔離架用1寸半硬塑料管加工而成，鋼絞線在縫隙里，非錨固段涂上黃油，套上Φ20軟塑料管，兩端用膠帶密封，桿體下端用膠帶纏緊，以便入孔底。C、安放錨桿前，跟管鉆機(jī)所成孔用水沖洗，直至孔口流出清水為止。D、桿體下放時(shí)，把注漿管（6″塑料管）插入隔離架中心孔，距孔底100～200mm，跟鋼絞線一同沿鉆孔中心線徐徐送入孔內(nèi)，半途如遇阻時(shí)，可恰當(dāng)提動(dòng)桿體，調(diào)節(jié)方向再下，如解決無效時(shí)，應(yīng)將桿體提出孔外，重新清孔。（5）注水泥漿A、注漿是錨桿施工一道重要工序，直接決定錨桿質(zhì)量，本次錨桿注漿分兩次進(jìn)行，第一次以不不大于1MPa壓力注漿，直至孔口處溢出純水泥漿為止；第一次注漿完畢后1小時(shí)左右進(jìn)行第二次常壓補(bǔ)漿，直至注滿錨孔，孔口處再次溢出純水泥漿為止。B、注漿材料選用水灰比為0.5純水泥漿，用P032.5號普通硅酸鹽水泥加水?dāng)嚢瓒桑匾獣r(shí)添加適量早強(qiáng)劑、膨脹劑等添加劑，施工前必要對進(jìn)場材料進(jìn)行原材實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。選用BW-200或BW-250注漿泵進(jìn)行注漿。C、漿液要攪拌均勻且攪拌時(shí)間不不大于2分鐘，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)場，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液中。D、注漿作業(yè)開始和半途停止較長時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。E、注漿期間每30根錨桿應(yīng)做一組試塊，試壓3天強(qiáng)度，如3天強(qiáng)度不不大于或等于15MPa，3天后錨桿可張拉鎖定，如3天強(qiáng)度不大于15MPa，錨桿應(yīng)延遲拉拔鎖定。F、指定專人做好錨桿施工詳細(xì)記錄。（6）腰梁制作、安裝A、腰梁用22B、25B、28B雙工字鋼加工而成。B、錨桿張拉與鎖定完畢后各段腰梁用Φ18螺紋鋼焊接到一起，保證其整體性。（7）上錨具、張拉、鎖定A、錨桿張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。B、錨固體水泥漿不不大于15MPa時(shí)，方可進(jìn)行張拉鎖定（養(yǎng)護(hù)期≥3天）。C、錨桿正式張拉前，取0.10～0.20軸向拉力設(shè)計(jì)值，對錨桿預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密，桿體完全平直。D、錨桿張拉至1.05～1.10設(shè)計(jì)拉力，土質(zhì)為沙質(zhì)土?xí)r保持10min，為粘性土?xí)r保持15min，然后卸載至鎖定荷載進(jìn)行鎖定。1.3.3預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量原則內(nèi)容原則錨位水平偏差±100mm錨位豎向偏差±50mm錨位水平夾角偏差±1°孔深偏差+300～500mm錨索長度偏差±5%×設(shè)計(jì)長度自由段長度偏差+100mm1.3.4錨桿施工機(jī)具設(shè)備名稱型號數(shù)量用途備注錨桿機(jī)XY-5004臺錨桿施工注漿泵BW-2501臺注漿攪拌機(jī)自制1臺攪拌張拉設(shè)備1套錨桿張拉需鑒定1.4護(hù)坡樁施工依照工程條件、現(xiàn)場條件、設(shè)計(jì)規(guī)定和工期規(guī)定，本工程護(hù)坡樁擬采用長螺旋鉆機(jī)壓灌混凝土、反插鋼筋籠施工工藝。1.4.1施工工藝流程圖平整場地平整場地測放樁位鉆機(jī)和設(shè)備就位安裝泵管鉆孔終孔驗(yàn)收符合規(guī)定攪拌站申請砼現(xiàn)場檢查控制提鉆砼投料數(shù)量自檢、總包監(jiān)理驗(yàn)收自檢、監(jiān)理驗(yàn)收自檢提鉆、壓灌混凝土砼面達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高符合規(guī)定反插鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高成樁驗(yàn)收、成品保護(hù)砼試塊制作鋼筋進(jìn)場檢查鋼筋質(zhì)量鋼筋籠制作混凝土、鋼筋自檢自檢、監(jiān)理驗(yàn)收自檢否是否是長螺旋鉆機(jī)壓灌超流態(tài)砼護(hù)坡樁施工工藝流程圖1.4.2護(hù)坡樁施工要點(diǎn)（1）測量放線：A、按照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場擬定范疇，測量基本軸線，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收方可施工。施工方正式施工前由技術(shù)人員再次復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位。B、按照設(shè)計(jì)圖采用經(jīng)緯儀、鋼尺放樁位。在樁位上用鋼釬打入200mm，放入木樁，灌入白灰做標(biāo)記，并加以保護(hù)，以便施工樁孔定位。施工方作好記錄，校驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)完畢后，填寫《工程定位測量記錄》，由監(jiān)理方驗(yàn)收合格簽字后，方可進(jìn)入下道工序。（2）設(shè)備安裝：A、開鉆邁進(jìn)行混凝土地泵安裝。地泵安裝位置與鉆機(jī)施工順序相配合，盡量減少彎道，地泵與鉆機(jī)距離不能超過60m，以保證正常施工?；炷凛斔捅门c長螺旋鉆孔機(jī)進(jìn)料口之間用高壓軟管連接。B、混凝土輸送泵管盡量保持水平，長距離泵送時(shí)，泵管下部要采用墊木墊實(shí)。泵管向下傾斜時(shí)，應(yīng)固定好泵管。C、砼泵送此前，應(yīng)一方面開機(jī)用水濕潤整個(gè)管道，首澆之前用1m3水泥砂漿（強(qiáng)度級別與樁身砼強(qiáng)度級別相似），使管壁處在潤滑狀態(tài)，方可進(jìn)行第一根樁砼輸送。D、砼泵送應(yīng)盡量持續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，地泵料斗內(nèi)砼應(yīng)持續(xù)攪拌，本送砼時(shí)，應(yīng)保持料斗內(nèi)同高度不得低于400mm，以防吸進(jìn)空氣導(dǎo)致堵管。（3）成孔：采用長螺旋鉆機(jī)成孔，鉆孔深度以達(dá)到設(shè)計(jì)深度為準(zhǔn)。成孔后記錄員復(fù)測孔深，并使用專用表格記錄，質(zhì)檢員、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)抽檢。A、鉆機(jī)就位時(shí)，鉆具中心與樁位偏差應(yīng)不大于20mm。就為鉆機(jī)必要平整、穩(wěn)固，保證在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。B、開鉆前，先用清水潤通混凝土泵及泵送管線，然后泵送一定數(shù)量砂漿，并將所有砂漿泵出管外。封住鉆頭閥門，鉆頭下移至地面，開始鉆進(jìn)。C、開孔時(shí)，鉆具中心高，必要保證鉆具垂直度。鉆進(jìn)過程中，依照不同地層調(diào)節(jié)鉆進(jìn)辦法，同步密切注意鉆具垂直度，防止浮現(xiàn)偏差，影響工程質(zhì)量。D、依照設(shè)計(jì)樁長擬定鉆孔深度。質(zhì)檢員在鉆塔上做出醒目的志，作為施工中擬定樁長根據(jù)。在鉆機(jī)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)志時(shí)，樁長即滿足規(guī)定。E、由項(xiàng)目質(zhì)控人員對成孔質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，質(zhì)檢員用鉆具加以復(fù)核，復(fù)核設(shè)計(jì)規(guī)定后，再請監(jiān)理方予以驗(yàn)收，并及時(shí)填寫《樁基施工記錄》，達(dá)到原則后進(jìn)行下道工序。F、將鉆孔時(shí)所排出土及時(shí)運(yùn)離孔邊，保持施工現(xiàn)場清潔。（4）壓灌砼A、樁身采用細(xì)石商品混凝土，施工前即向攪拌站提出技術(shù)規(guī)定?；炷良墑e應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，混凝土坍落度為200±20mm。B、鉆機(jī)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后（不不大于設(shè)計(jì)深度約300mm～500mm，保證鋼筋籠下到位），鉆桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同步啟動(dòng)混凝土輸送泵向鉆具內(nèi)輸送樁料，待樁料輸送到鉆具底端并達(dá)到鉆桿芯管一定高度后，將鉆具慢慢上提0.1～0.3m，觀測混凝土輸送泵壓力有無變化，以判斷鉆頭兩側(cè)閥門與否打開，在確認(rèn)鉆頭兩側(cè)閥門已經(jīng)打開，輸送樁料順暢后，方可開始壓灌混凝土工作（禁止先提鉆后泵送混凝土）。C、鉆機(jī)邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度不可過快，輸送泵每泵送一次，鉆具提高高度需按照一定提高量進(jìn)行控制。鉆機(jī)操作手，必要保證提鉆速度與混凝土料輸送速度保持一致，鉆具底端出料口不得高于孔內(nèi)樁料液面，保證鉆頭始終埋在樁身砼中，以免產(chǎn)生斷樁及縮徑事故。地泵操作手須與攪拌站保持密切聯(lián)系，保證現(xiàn)場需要準(zhǔn)備充分砼，樁身混凝土壓灌持續(xù)要一次完畢，半途不得無端間歇。若因特殊狀況需要間隔壓灌砼時(shí)，間隔時(shí)間不得超過1個(gè)小時(shí)，以免產(chǎn)生斷樁。單樁灌注砼時(shí)間控制在2個(gè)小時(shí)以內(nèi)。D、若泵送過程中，由于其她因素不能持續(xù)泵送時(shí)，鉆機(jī)操作手必要要依照勘察報(bào)告和已經(jīng)掌握地層資料，避開飽和砂土和粉土等坍塌土層，不能在這些土層中暫停送砼，以免該處土層混入樁身混凝土，形成斷樁。E、砼泵送開始時(shí)，要注意觀測泵壓力表及各部件工作狀態(tài)，普通在地泵出口處和泵管與軟管相連處容易發(fā)生堵塞。如遇堵塞，應(yīng)將地泵及時(shí)反向運(yùn)營，并拆除堵管某些，清除堵塞砼后，方可重新進(jìn)行泵送。F、壓灌成樁樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5～0.8m。（5）鋼筋籠制作A、進(jìn)場鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有廠家材質(zhì)證明，現(xiàn)場取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行原材實(shí)驗(yàn)及焊接接頭檢查。B、鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作加工。鋼筋加工邁進(jìn)行除銹、調(diào)直。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料，主筋按設(shè)計(jì)規(guī)定配備，加強(qiáng)筋用特制絞盤纏繞環(huán)狀，焊接成型，箍筋用螺旋箍筋按間距規(guī)定吵擾在鋼筋籠骨架上。C、鋼筋籠制作完畢，質(zhì)檢員填寫《隱蔽工程檢查記錄》，并請監(jiān)理方檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行吊裝。（6）鋼筋籠吊放成樁A、壓灌砼完畢，采用吊車將鋼筋籠移至鉆機(jī)附近，起吊過程中不得拖拉鋼筋籠，保證垂直起吊鋼筋籠如孔。B、鋼筋籠吊放時(shí)，質(zhì)檢員、安全員及機(jī)臺班長必要在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。C、鋼筋籠用吊車向孔內(nèi)吊放，以保持鋼筋籠整體垂直度。吊裝時(shí)，先將激振器聯(lián)同激振管插入到鋼筋籠內(nèi)，用吊車將激振器和鋼筋籠整體起吊。激振器兩根鋼絲繩吊在鋼筋籠第二道加強(qiáng)箍筋上，雙點(diǎn)起吊，吊放時(shí)激振管應(yīng)壓住鋼筋籠底部，頂部高于鋼筋籠頂，激振器壓住激振導(dǎo)管頂部并固定牢固，邊壓邊震動(dòng)導(dǎo)管與鋼筋籠一起沉入混凝土，至設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高，吊放過程中應(yīng)保持籠身垂直平穩(wěn)，不磕碰孔壁。鋼筋籠到位后嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。拔出振動(dòng)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)邊拔邊振動(dòng)。D、吊放鋼筋籠入孔是，應(yīng)對準(zhǔn)孔位慢放入孔。下放到一定高度，再啟動(dòng)激振器。若遇到阻礙要查明因素，進(jìn)行解決，不得強(qiáng)行下放。鋼筋籠吊放后要緩慢放入孔內(nèi)，應(yīng)始終保持鋼筋籠垂直對準(zhǔn)孔中心，不得采用直接脫鉤辦法下籠。E、鋼筋籠設(shè)計(jì)為不對稱配筋，綁扎、吊裝和安放時(shí)，必要保證鋼筋籠安放方向與設(shè)計(jì)方向一致。F、為了防止鋼筋籠放入過程刮擦孔壁，應(yīng)事先將鋼筋籠底部0.5～0.8m范疇內(nèi)主筋向內(nèi)彎折10～15°。G、壓灌砼和下放鋼筋籠過程中，應(yīng)保持施工持續(xù)性。H、質(zhì)檢員將成樁過程中所有數(shù)據(jù)填入《樁基施工記錄》，壓灌砼同步，每檢查批次護(hù)坡樁制作一組試塊，拆模后原則養(yǎng)護(hù)。1.4.3護(hù)坡樁施工技術(shù)及質(zhì)量規(guī)定（1）測量放線：樁位以鋼筋或灰柱為標(biāo)志，誤差不不不大于20mm。（2）地下障礙物解決：表層障礙物清理、挖除，回填素土，挖掘機(jī)壓實(shí)。（3）設(shè)備安裝：采用長螺旋鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)就位前，須將路基墊平填實(shí)，鉆機(jī)按指定位置就位，并須在技術(shù)人員指引下，調(diào)節(jié)桅桿及鉆桿角度。鉆機(jī)安裝就位后，應(yīng)精心調(diào)平，保證施工中不發(fā)生傾斜、移位。（4）成孔：鉆孔鉆至設(shè)計(jì)孔深，超打0.5m～0.8m左右。施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行跳打，相鄰樁成樁時(shí)間不得不大于24小時(shí)。（5）鋼筋籠制作：依照設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊主筋、箍筋、繞筋規(guī)格尺寸不盡相似，注意分別擺放，防止錯(cuò)用。在剛進(jìn)圈制作臺上制作箍筋并按規(guī)定焊接。將支撐架按2～3m間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長主筋平直擺放在焊接支撐架上。將箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)定套入主筋（也可將主筋套入箍筋內(nèi)）并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊或綁扎。鋼筋與主筋焊接貨綁扎后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用綁扎絲綁扎固定。鋼筋籠保護(hù)層采用鋼筋耳朵，鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為70mm。（6）每天依照灌砼數(shù)量按規(guī)定制作砼試塊，每檢查批留置一組，拆模后送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。（7）剔樁頭為保證護(hù)坡樁樁頭質(zhì)量，普通規(guī)定護(hù)坡樁超灌200～300mm，成樁后開挖樁間土方，將樁頭剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠制作容許偏差詳見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±1005主筋保護(hù)層±20（8）施工注意事項(xiàng)與施工辦法：A、熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案、護(hù)坡樁平面布置圖及有關(guān)施工、檢查規(guī)程。B、常用樁身質(zhì)量問題有擴(kuò)徑、縮徑、斷樁、蜂窩、離析、露筋和樁長不夠等，針對不同狀況應(yīng)詳細(xì)采用不同辦法。C、較輕縮徑、蜂窩、離析、露筋等缺陷部位應(yīng)剔除表面混凝土，并用高一標(biāo)號混凝土磨平，必要時(shí)支模板。界面受損嚴(yán)重時(shí)，可用錨桿腰梁加固。1.4.4樁頂冠梁施工（1）施工流程：清土→剔樁頭→綁鋼筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)（2）冠梁施工技術(shù)規(guī)定待護(hù)坡樁養(yǎng)護(hù)2～3天后可以剔鑿樁頂浮漿，并在樁頂挖土成槽或放置模板、綁扎鋼筋并澆筑帽梁（因分段施工，帽梁沿長度方向需預(yù)留35d長鋼筋）。帽梁混凝土標(biāo)號為C25，樁頭鋼筋伸入帽梁長度不不大于0.4m，樁頭要清理鋼筋，剔鑿浮漿。1.4.5樁間護(hù)壁施工（1）施工工藝流程人工修坡→設(shè)立螺栓孔→安放膨脹螺栓→固定鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)（2）樁間護(hù)壁施工技術(shù)規(guī)定A、開挖出工作面后，樁間護(hù)壁工作應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。B、人工修整坡面。C、將鋼筋網(wǎng)片或鋼板網(wǎng)固定在兩根護(hù)坡樁之間，中間用“T”型φ16短鋼筋釘壓緊網(wǎng)片，呈梅花形布置，并設(shè)立面層厚度控制釘。D、噴混凝土?xí)r對于松散土層，為提高施工進(jìn)度及保證施工質(zhì)量，可加入適量早強(qiáng)劑或速凝劑。噴混凝土厚度30～50mm。E、噴射面層混凝土前，應(yīng)依照開挖地層及地下水狀況設(shè)立適量導(dǎo)流管，以應(yīng)對不明水源及雨水沖刷影響。F、當(dāng)遇松散地層時(shí)應(yīng)先行噴射一層混凝土，再掛網(wǎng)片進(jìn)行二次噴射。1.5CFG樁施工1.5.1工藝流程依照地基解決方案，本工程采用壓灌CFG樁，其施工采用長螺旋成孔管內(nèi)泵壓混凝土成樁施工工藝，其施工工藝流程見下圖：施工準(zhǔn)備↓CFG樁施工↓清除樁間土、剔除保護(hù)樁頭↓CFG樁復(fù)合地基檢測↓驗(yàn)槽↓褥墊層施工及驗(yàn)收↓CFG樁復(fù)合地基驗(yàn)收CFG樁施工工藝流程圖1.5.2質(zhì)量原則復(fù)合地基質(zhì)量控制指標(biāo)如下：（1）主控項(xiàng)目A、原材料必要有出廠合格證并抽樣復(fù)試；B、樁徑誤差：-20mm（個(gè)別斷面）；C、混合料強(qiáng)度級別C20，塌落度180-220mm；（2）普通項(xiàng)目A、樁身完整性B、軸線點(diǎn)定位偏差≯１cm，成樁偏差≯16cm，C、垂直度偏差≯1.0％；D、樁長偏差：≤100mm。1.5.3施工工藝（1）施工準(zhǔn)備A、正式進(jìn)場前應(yīng)對整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備狀態(tài)良好，禁止帶故障設(shè)備進(jìn)場。協(xié)助甲方作好與CFG樁施工有關(guān)水、電管線布置工作,保證進(jìn)場后可及時(shí)投入施工。施工現(xiàn)場內(nèi)道路、基坑坡道應(yīng)符合設(shè)備運(yùn)送車輛和汽車吊行駛規(guī)定，保證運(yùn)送安全。B、設(shè)備組裝時(shí)應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，專人指揮，嚴(yán)格按程序組裝，非安裝人員不得在組裝區(qū)域內(nèi)，以杜絕安全事故。C、安排材料進(jìn)場，按規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)檢和混凝土配比實(shí)驗(yàn)。D、開工邁進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并填寫《技術(shù)交底記錄》。（2）定位放線建設(shè)單位提供建筑物定位軸線后，雙方應(yīng)共同進(jìn)行核查，雙方在《交接檢查記錄》上簽字確認(rèn)。依照建設(shè)單位提供建筑物定位軸線，由專職測量人員按CFG樁平面圖精確無誤地將CFG樁樁位放樣到現(xiàn)場?，F(xiàn)場樁位放樣采用插木制短棍加白灰點(diǎn)作為CFG樁樁位標(biāo)記。樁位放樣容許誤差：20mm。樁位放樣后經(jīng)自檢無誤，填寫《樓層平面放線記錄》和《施工測量放線報(bào)驗(yàn)表》。經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位人員共同檢查樁位合格并簽字后，可進(jìn)行下道工序。（3）鉆孔樁位驗(yàn)收后,鉆機(jī)就位并調(diào)節(jié)機(jī)身，應(yīng)用鉆機(jī)塔身先后垂直標(biāo)桿檢查導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，以保證樁身垂直度偏差不得不不大于容許偏差。開鉆前，先將混凝土泵料斗及管線用清水濕潤（潤滑管線，防止堵管），然后攪拌一定水泥砂漿進(jìn)行泵送，并將所有砂漿泵出管外。封住鉆頭閥門，使鉆桿向下移動(dòng)至鉆頭觸及地面時(shí)，開動(dòng)鉆機(jī)旋動(dòng)鉆頭。普通應(yīng)先慢后快，在成孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)停機(jī)或放慢進(jìn)尺，遇到障礙物應(yīng)停止鉆進(jìn)，分析因素，禁止強(qiáng)行鉆進(jìn)。依照設(shè)計(jì)樁長，擬定鉆孔深度并在鉆機(jī)塔身相應(yīng)位置作醒目的注，作為施工時(shí)控制樁長根據(jù)，當(dāng)動(dòng)力頭底面到達(dá)標(biāo)志時(shí)，樁長即滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆桿下鉆到預(yù)定深度,現(xiàn)場施工技術(shù)人員依照地質(zhì)勘察報(bào)告以及實(shí)際鉆孔出土觀測分析,與否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定土層。如遇特殊地質(zhì)狀況,應(yīng)由CFG樁復(fù)合地基設(shè)計(jì)人員依照圖紙與現(xiàn)場地質(zhì)實(shí)際狀況綜合擬定，并及時(shí)告知監(jiān)理。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)、精確地填寫《CFG樁施工記錄》。（4）泵送混合料鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆桿停止鉆動(dòng)，開始泵送混合料，泵送量達(dá)到鉆桿芯管一定高度后，方可提鉆（禁止先提鉆再泵料）。一邊泵送混合料一邊提鉆,提鉆速率控制必要與泵送量相匹配，保證鉆頭始終埋在CFG樁混合料液面如下，以避免進(jìn)水、夾泥等質(zhì)量缺陷發(fā)生。成樁過程宜持續(xù)進(jìn)行（應(yīng)避免后臺上料慢導(dǎo)致供料局限性、停機(jī)待料現(xiàn)象），直至樁體混合料高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。若施工中因其他因素不能持續(xù)灌注混合料，須依照勘察報(bào)告和施工已掌握場地土質(zhì)狀況，避開飽和砂土、粉土層，不適當(dāng)在這些土層內(nèi)暫停泵送混合料，避免地下水侵入樁體。成樁過程中必要保證排氣閥正常工作，防止成樁過程中發(fā)生堵管。施工時(shí)要始終保持混凝土泵料斗內(nèi)混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送時(shí)吸入空氣，導(dǎo)致堵管。本工程投料量控制，以設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加500mm保護(hù)樁長為準(zhǔn)，既保證設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高內(nèi)無浮漿。在混合料澆注過程中，應(yīng)及時(shí)、精確地填寫《CFG樁灌溉記錄》。（5）混合料制備泵送混合料采用商品混凝土，其強(qiáng)度級別為C20，坍落度為180～220mm，碎石粒徑不大于2.0cm，緩凝時(shí)間不少于6小時(shí)。由混凝土供方提供下列資料：A、配合比告知單；B、預(yù)拌混凝土運(yùn)送單；C、預(yù)拌混凝土出廠合格證；D、混凝土堿總量計(jì)算書?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行坍落度檢查，實(shí)測混凝土坍落度與規(guī)定砼坍落度之間容許偏差為±20mm。壓灌CFG樁施工期間，每臺班制作混合料試塊一組，其規(guī)格為100×100×100mm，原則養(yǎng)護(hù)，并送檢28天強(qiáng)度。（6）鉆孔棄土清運(yùn)技術(shù)規(guī)定施工時(shí)，鉆孔棄土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，以避免影響施工速度和棄土中水浸泡槽底，棄土清運(yùn)應(yīng)按設(shè)計(jì)單位書面技術(shù)交底進(jìn)行，并有專人指揮。鉆孔棄土清運(yùn)可采用機(jī)械清運(yùn)和人工清運(yùn)兩種方式。采用機(jī)械清運(yùn)時(shí)，應(yīng)盡量采用小型機(jī)械，以避免擾動(dòng)基底土層，棄土清運(yùn)應(yīng)與CFG樁施工配合進(jìn)行，禁止設(shè)備碰撞CFG樁，避免導(dǎo)致淺部斷樁。棄土清運(yùn)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)樁位放線點(diǎn)，避免樁位點(diǎn)移位或丟失。（7）CFG樁樁間保護(hù)土層清運(yùn)技術(shù)規(guī)定樁間保護(hù)土層清運(yùn)原則上應(yīng)在CFG樁施工結(jié)束后進(jìn)行，如在CFG樁施工期間進(jìn)行，應(yīng)不影響CFG樁正常施工。樁間保護(hù)土層清運(yùn)應(yīng)按設(shè)計(jì)單位書面技術(shù)交底進(jìn)行，并有專人指揮。樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)宜采用人工開挖、清運(yùn)，在樁距足夠大且槽底土不易受擾動(dòng)狀況下，可以采用小型機(jī)械開挖、清運(yùn)。開挖過程中應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，控制標(biāo)高，以避免超挖。樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)過程中，應(yīng)合理安排開挖、清運(yùn)順序，避免開挖和運(yùn)送機(jī)械直接在基底面上行走，導(dǎo)致基底土層擾動(dòng)。如需在已開挖完畢基底面上行走，應(yīng)采用鋪設(shè)木板等保護(hù)辦法，以保證基底土在施工過程中不受擾動(dòng)。在樁間保護(hù)土層開挖、清運(yùn)過程中，應(yīng)注意成品CFG樁保護(hù)，特別是采用機(jī)械開挖、清運(yùn)狀況下，應(yīng)有專人指揮機(jī)械，禁止機(jī)械碰撞樁頭，以避免導(dǎo)致淺部斷樁。（8）CFG樁鑿樁頭技術(shù)規(guī)定保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭解決，將樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上樁頭截?cái)?，普通成?天后即可進(jìn)行鑿樁頭工作。鑿樁頭普通采用人工截樁辦法，砍鑿后樁頭應(yīng)端面平直，防止有大掉角現(xiàn)象，其樁高容許誤差宜控制在＋0，-25mm，詳細(xì)辦法如下：用水準(zhǔn)儀擬定樁頂標(biāo)高，人工開挖土至樁頂標(biāo)高時(shí)，在樁頂標(biāo)高以上5cm處平設(shè)三根鋼釬，1200放置，待輕敲入樁穩(wěn)定后，三釬同步用力，截?cái)鄻额^（見鑿樁頭示意圖）。樁頂標(biāo)高以上所剩5cm樁頭，應(yīng)用細(xì)釬剔鑿平整至樁頂標(biāo)高。禁止用機(jī)械鏟斷樁頭；用大錘重物橫向擊樁；單釬單向截樁或豎向截樁等。如因剔鑿樁頭引起樁頭缺陷應(yīng)按設(shè)計(jì)方規(guī)定進(jìn)行接樁，將其接至標(biāo)高。鋼釬鋼釬鋼釬鋼釬120012001200鑿樁頭示意圖1.6抗浮錨桿施工1.6.1施工工藝流程制作錨桿→錨孔定位→成孔→清孔→下桿體→一次注漿→漿體初凝后進(jìn)行二次補(bǔ)漿→移機(jī)至下一孔位。1.6.2施工工藝要點(diǎn)⑴定位放線：依照設(shè)計(jì)圖紙及從甲方現(xiàn)場技術(shù)人員處獲得控制點(diǎn)資料，將錨桿進(jìn)行統(tǒng)一編號，依照設(shè)計(jì)圖紙放出每桿錨桿中心位置，并請甲方人員驗(yàn)收，同步查明地下障礙物狀況，放點(diǎn)誤差不不不大于20mm。⑵錨桿制作：A、依照錨固長度及設(shè)計(jì)構(gòu)造規(guī)定，擬定鋼筋下料長度，錨筋應(yīng)依照設(shè)計(jì)形狀和尺寸焊接和彎折；B、清除鋼筋表面油污和膜銹，每2.0m焊接兩個(gè)導(dǎo)向定位支架，導(dǎo)向筋用Ф6.5鋼筋制成，點(diǎn)焊于桿體外側(cè)并捆箍注漿管，注漿管距錨桿下頭約500mm；錨頭錨固在底板中長度不不大于40d（d為鋼筋直徑）；C、錨桿鋼筋總長度9m和12m，不需作搭接施工，但考慮后期總包方基本底板綁筋施工工作時(shí)便利性，如有必要，可將錨入底板中鋼筋在折彎后先切斷，綁筋過程中再采用直螺紋套筒連。D、在浮力作用下，底板與基本土層界面處將形成微小縫隙，此處錨桿由于長期地下水侵蝕容易產(chǎn)生銹蝕，故在錨桿孔口上下各250mm長部位采用涂環(huán)氧樹脂辦法進(jìn)行防腐解決；錨桿桿體下桿之前應(yīng)對桿體進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)無損傷、彎折現(xiàn)象后用人力沿孔壁將桿體慢慢送入。⑶成孔：A、將鉆機(jī)就位、安裝，鉆機(jī)安裝應(yīng)做到正、平、穩(wěn)、固規(guī)定，各鉆機(jī)安裝好后進(jìn)行調(diào)試，鉆孔垂直度誤差不超過0.5%，成孔直徑不不大于130mm，在注漿前應(yīng)保證孔內(nèi)干凈，成孔深度應(yīng)不不大于錨固長度300～500mm，以防鋼筋底端銹蝕；B、錨桿采用螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)，成孔完畢后及時(shí)下入桿體并注漿，以免時(shí)間過長浮現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。C、各機(jī)臺施工人員必要認(rèn)真填寫鉆孔鉆進(jìn)過程原始登記表，詳細(xì)記錄各孔進(jìn)尺狀況，地層變化及施工時(shí)其他特殊狀況。鉆至終孔時(shí)應(yīng)及時(shí)告知甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理檢查驗(yàn)收。⑷下筋注漿：錨桿成孔后，按規(guī)定下入鋼筋桿體并注漿A、鋼筋桿體下入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體質(zhì)量，保證組裝后桿體滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注意不要碰觸孔壁，以免孔壁處土層塌落入孔中影響錨桿質(zhì)量，桿體下入后，控制導(dǎo)向架保證桿體始終位于鉆孔中心，錨筋上端在對標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)后將錨筋進(jìn)行有效固定，避免下滑導(dǎo)致入基本底板鋼筋錨固長度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定。B、在錨桿灌漿前一方面對鉆孔進(jìn)行清洗，將孔內(nèi)泥漿清洗干凈后，開始灌漿，當(dāng)孔口溢出漿液后停止注漿，并做好注漿記錄。為使錨固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，保證錨固力，灌漿漿液采用合格PSA42.5水泥，水灰比為0.45～0.5。錨桿注漿采用簡易二次注漿，第一次注漿膠管應(yīng)伸入距孔底5～10cm位置，待孔口開始冒漿后，逐漸抽拔注漿管（不超過2m），初次注漿壓力為0.8-1.2MPa；第一次注漿4～8小時(shí)后進(jìn)行二次補(bǔ)漿，注漿壓力2.5MPa以上。第二次注漿達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)邊灌注邊拔出注漿管（注意不需勤拔，以防膠管騰空），這樣灌注既可將孔內(nèi)水和空氣所有擠出孔外，又填充了第一次注漿空隙，保證了注漿質(zhì)量）。充盈系數(shù)是指實(shí)際灌入量與理論灌入量之比，由于是壓力注漿，再加上鉆孔擴(kuò)孔系數(shù)，普通注漿充盈系數(shù)可達(dá)1.1~1.3，本工程土質(zhì)狀況較好，鉆孔機(jī)械擴(kuò)孔系數(shù)約在1.2。二、投入施工機(jī)械設(shè)備狀況及施工用水電籌劃2.1選用重要施工機(jī)械序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力用于部位1空壓機(jī)1山東良好洗井噴護(hù)2挖掘機(jī)小松3001日本良好挖土3鏟車ZL5002良好平整場地4自卸車斯太爾1良好運(yùn)土5破碎跑日立1良好拆除障礙6小挖掘機(jī)2良好清樁間土7普通錨桿機(jī)XY-5002良好錨桿8攪漿桶2土釘墻9錨噴機(jī)PZ-52良好土釘墻噴護(hù)10電焊機(jī)BX-3001良好鋼筋焊接11鋼筋切斷機(jī)1良好切斷鋼筋12注漿泵2良好土釘錨桿13張拉機(jī)YC-601良好錨桿張拉14長臂挖掘機(jī)1收馬道15長螺旋鉆機(jī)2220護(hù)坡樁、CFG樁16地泵290護(hù)坡樁17振動(dòng)錘220下放鋼筋籠18砼輸送泵1良好CFG樁施工19反循環(huán)鉆機(jī)GPS1503良好降水井20潛水泵4t/h100浙良好抽水21污水泵3-5良好洗井2.2施工用電籌劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地功率（KW）用于部位1長螺旋鉆機(jī)2臺220護(hù)坡樁、CFG樁2地泵2臺90護(hù)坡樁、CFG樁3錨桿機(jī)XY-5001臺160預(yù)應(yīng)力錨桿4錨噴機(jī)PZ-51臺25土釘墻5注漿機(jī)2臺206電焊機(jī)1臺15鋼筋焊接7潛水泵4t/h100臺60降水井注：施工用電高峰期共計(jì)用電量約：400KW。2.3施工用水籌劃現(xiàn)場需提供不少于兩個(gè)水源，保證施工用水，水源保證接入本工程基坑外5m以內(nèi)。三、施工進(jìn)度籌劃詳見《施工進(jìn)度橫道圖》四、勞動(dòng)力安排籌劃1、選取有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工組織能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信譽(yù)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍，訂立勞務(wù)合同和責(zé)任書。2、依照開工日期和進(jìn)度籌劃安排、勞動(dòng)力需用量籌劃，組織勞動(dòng)力和物資設(shè)備進(jìn)場，并對進(jìn)場人員進(jìn)行入場教誨和分階段進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、依照進(jìn)度籌劃，應(yīng)科學(xué)組織，合理安排。除項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員固定外，別的各作業(yè)隊(duì)管理人員及操作人員均實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，相對穩(wěn)定管理辦法。需要時(shí)即調(diào)入，施工完后即撤走。依照施工階段不同，參施勞動(dòng)力所需工種專業(yè)各不相似，在不同施工階段在開工之前都要對勞動(dòng)力專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，以滿足施工規(guī)定，保證施工進(jìn)度。各施工階段施工高峰期勞動(dòng)力籌劃配備如下表：序號施工階段工種所需人數(shù)1土方挖土機(jī)司機(jī)3鏟車司機(jī)5土方運(yùn)送車司機(jī)32小計(jì)402邊坡支護(hù)土釘墻施工及樁間掛網(wǎng)20護(hù)坡樁15預(yù)應(yīng)力錨桿施工15小計(jì)503降水打井10維持降水5小計(jì)154CFG樁施工205抗浮錨桿施工206測量人員57共計(jì)150五、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織保證辦法5.1建立有效質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理詳細(xì)組織、安排、指引、監(jiān)督、檢查和貫徹；各職能部門和專業(yè)工程師分工負(fù)責(zé)、互相協(xié)作配合，詳細(xì)實(shí)行；各專業(yè)作業(yè)隊(duì)詳細(xì)其職責(zé)進(jìn)行施工操作作業(yè)、實(shí)行三檢制（自檢、互檢、交接檢）、各司其責(zé)三級質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司設(shè)計(jì)單位業(yè)主或業(yè)主代表生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門和專業(yè)工程物資材料機(jī)械設(shè)備工程施工測量監(jiān)測檢查實(shí)驗(yàn)技術(shù)資料降水施工CFG、抗浮錨桿施工支護(hù)施工圖質(zhì)量保證體系5.2質(zhì)量保證辦法（1）精心編制施工方案，突出闡明工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、也許浮現(xiàn)隱患及應(yīng)急辦法。（2）按公司IS09002貫標(biāo)規(guī)定，全面進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量及有關(guān)規(guī)定、規(guī)程交底，交底要有書面記錄，交底雙方簽字。（3）嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量管理和材料實(shí)驗(yàn)檢查管理。（4）認(rèn)真進(jìn)行定位放線復(fù)檢、核心工序復(fù)檢、隱蔽工程復(fù)檢制度及工序交接檢查制度，控制不合格品浮現(xiàn)。（5）堅(jiān)持質(zhì)量三級管理和三級控制：即施工隊(duì)個(gè)人自薦、下道工序上檢、質(zhì)檢員把關(guān)檢查，每道工序必備質(zhì)量檢查表格。（6）對粗制濫造、違規(guī)操作現(xiàn)象嚴(yán)加解決，對不合格部位堅(jiān)決返工，絕不姑息遷就。（7）對鋼筋、水泥等重要材料要按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行質(zhì)檢，質(zhì)量不合格材料禁止進(jìn)入現(xiàn)場，絕對不用于施工。（8）嚴(yán)格遵守工程監(jiān)理制度，所有施工操作必要按照監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行，不得擅自行事；未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、簽證和批準(zhǔn)，不得進(jìn)行下道工序施工。5.3工序控制工程施工期間工序控制，施工可以依照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度籌劃編排是進(jìn)行施工核心，依照工程施工工藝特點(diǎn)和施工方案，統(tǒng)一施工內(nèi)容有著不同施工工序順序和控制方案。擬定工程施工方案和施工工序，本工程施工工序涉及基坑降水、基坑圍護(hù)、土方開挖，邊坡支護(hù)，CFG樁施工等施工工藝，據(jù)此可以得出工程施工工序控制要素。5.4糾正辦法本工程施工過程中，我單位將根據(jù)工程關(guān)于原則、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定以及監(jiān)理工程師根據(jù)工程施工合同發(fā)出指令施工，并根據(jù)關(guān)于監(jiān)理規(guī)程規(guī)定提前安排并及時(shí)接受工程師檢查檢查，為檢查檢查提供便利條件。5.5隱蔽工程驗(yàn)收和中間驗(yàn)收（1）中間驗(yàn)收部位依照招標(biāo)文獻(xiàn)中合同商定，本工程中間驗(yàn)收部位涉及：A、預(yù)應(yīng)力需要進(jìn)行隱檢及施工過程檢查；B、土釘及錨桿施工過程檢查C、樁混凝土澆筑過程檢查；D、國家及北京市關(guān)于監(jiān)理規(guī)程規(guī)定工程中間驗(yàn)收部位。（2）本工程施工到隱蔽條件或是中間驗(yàn)收部位，一方面由我方進(jìn)行自檢，并在隱蔽或中間驗(yàn)收前24小時(shí)以書面形式告知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。告知中涉及隱蔽和中間驗(yàn)收內(nèi)容，驗(yàn)收時(shí)間和地點(diǎn)。我方準(zhǔn)備驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師簽字后方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。如驗(yàn)收不合格，在監(jiān)理工程師規(guī)定期間內(nèi)修改后重新驗(yàn)收。5.6降水工程質(zhì)量保證辦法5.6.1施工質(zhì)量保證辦法（1）嚴(yán)格控制降水管井井底位置，井深不得不大于設(shè)計(jì)深度，且超深不適當(dāng)不不大于1.Om。（2）在粘土層地層自造泥漿護(hù)壁，比重在1.05～1.10，粘度18～25S，在成井過程中不得向孔內(nèi)填土，以防堵塞透水層。成孔后，泥漿比重控制在1.05～1.10，及時(shí)結(jié)合空壓機(jī)用清水洗井。（3）管井井位誤差不不不大于500mm，孔垂直度不超過1%，現(xiàn)場調(diào)節(jié)必要經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)。（4）坑內(nèi)及馬道兩邊井要設(shè)立明顯保護(hù)標(biāo)志和危險(xiǎn)標(biāo)志并設(shè)專人保護(hù)。（5）進(jìn)場材料按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格檢查，不符合規(guī)定一律不得使用。（6）降水井在施工完畢后和降水期間，井口加設(shè)井蓋，防止落入雜物，防止其他施工對井管導(dǎo)致?lián)p壞，并由專人進(jìn)行維護(hù)。（7）現(xiàn)場必要備用不少于10臺潛水泵，維持降水人員隨時(shí)檢查水泵工作狀況，及時(shí)更換運(yùn)轉(zhuǎn)不良水泵。5.6.2輔助降水辦法（1）場區(qū)內(nèi)上層滯水若不能完全通過降水井排出，土方開挖坡角出水時(shí)可采用明排法導(dǎo)水，即在含水區(qū)域挖坑(坑大小依照水量和現(xiàn)場狀況而定)，下入過濾管，管外填充級配砂石，在管內(nèi)下泵抽水。（2）為保證基坑支護(hù)坡面安全，須在基坑邊坡含水層底板滲水部位和其他滲水部位埋設(shè)導(dǎo)水管，在坑底坡腳設(shè)排水盲溝，將坡面滲水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。導(dǎo)水管擬采用新型第三代軟式透水管，比起老式普通塑料花管具備透水性強(qiáng)(全面積透水)，過濾性能好，反濾性強(qiáng)，使用以便特點(diǎn)，特別對砂層具備非常好透濾效果，可有效導(dǎo)出坡面中水。（3）如果基坑內(nèi)電梯井坑或積水坑內(nèi)有水，可在坑內(nèi)用人工挖淺井，井深1.0m，埋設(shè)井管，四周填濾料，管內(nèi)下泵抽水。5.7護(hù)坡工程質(zhì)量保證辦法（1）嚴(yán)格控制邊坡開挖上口線及邊坡坡度；（2）錨桿施工應(yīng)當(dāng)控制錨桿位置偏差和錨桿長度偏差；（3）施工過程中邊坡出水而影響邊坡穩(wěn)定期A、理解施工場區(qū)周邊地下管線（上、下水、污水、雨水及消防等）與否有滲漏現(xiàn)象，報(bào)請甲方及時(shí)切斷水源并進(jìn)行補(bǔ)漏和堵截。B、邊坡可采用設(shè)立導(dǎo)流花管辦法將土體中水導(dǎo)出，在基槽內(nèi)設(shè)立400mm（上口）×350mm（下口）×300（高）盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。（4）土方開挖到最后一步時(shí)，架設(shè)一臺水準(zhǔn)儀，隨時(shí)觀測基坑標(biāo)高，防止超挖。（5）錨桿張拉必要在養(yǎng)護(hù)期滿或試塊強(qiáng)度報(bào)告出來后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行張拉。5.8CFG樁質(zhì)量控制重點(diǎn)難點(diǎn)5.8.1控制重點(diǎn)CFG樁施工過程中，樁間土常會(huì)受擾動(dòng)，擾動(dòng)后樁間土?xí)蟠鬁p少強(qiáng)度。此類問題浮現(xiàn)，經(jīng)常是預(yù)留土層太薄，或是預(yù)留土層為飽和土，在清除預(yù)留土?xí)r采用了機(jī)械，由于機(jī)械碾壓及振動(dòng)所導(dǎo)致。擾動(dòng)嚴(yán)重樁間土應(yīng)進(jìn)行解決，不得直接作為復(fù)合地基。對于本工程基坑，地層狀況良好，且基坑開挖范疇內(nèi)無地下水，因此只要預(yù)留土層不低于50cm，普通不會(huì)存在此種狀況。5.8.2控制難點(diǎn)（1）縮頸和斷樁在飽和軟土中成樁時(shí)，樁機(jī)振動(dòng)較小，當(dāng)采用連打