船舶管工安裝技巧培訓(xùn)課件

船舶管工安裝技巧培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄船舶管道系統(tǒng)概述管工基本操作技能管道連接方法及操作要點閥門安裝與調(diào)試技巧管路附件安裝與調(diào)試方法管路系統(tǒng)壓力試驗與驗收規(guī)范船舶管道系統(tǒng)概述01管道閥門管件管道附件管道系統(tǒng)組成及功能01020304用于輸送各種流體介質(zhì)，如燃油、滑油、冷卻水等?？刂乒艿纼?nèi)流體的流動，包括截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等。連接、改變管道方向和分流等作用，如彎頭、三通、法蘭等。用于管道的支撐、固定、密封和保溫等，如支架、吊架、密封墊片等。管道材料選擇與特性強度高、耐腐蝕，適用于高壓和高溫場合。導(dǎo)熱性好、耐腐蝕，適用于冷卻水系統(tǒng)。耐腐蝕、美觀，適用于高端船舶。重量輕、耐腐蝕，適用于一般低壓流體輸送。鋼管銅管不銹鋼管塑料管布局合理安裝牢固密封良好便于維護管道布局與安裝要求管道布局應(yīng)簡潔明了，減少不必要的彎曲和分支，以降低流體阻力和減少泄漏風(fēng)險。管道連接處應(yīng)密封良好，防止泄漏和污染環(huán)境。管道安裝應(yīng)牢固可靠，防止振動和位移，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。管道系統(tǒng)應(yīng)便于維護和檢修，方便更換損壞的部件和清洗管道。管工基本操作技能02熟練掌握卡尺、卷尺、角度尺等測量工具的正確使用方法。測量工具使用管子測量劃線定位學(xué)會測量管子的直徑、壁厚、長度及角度等關(guān)鍵尺寸。掌握在管子上正確劃線的方法，以便于后續(xù)的切割、彎曲等操作。030201測量與劃線技巧了解不同材質(zhì)的管子適用的切割工具，如鋼管用割刀或切割機，塑料管用專用剪刀等。切割工具選擇學(xué)會正確的切割姿勢和力度掌握，保證切口平整、無毛刺。切割技巧對切割后的管口進行打磨，去除毛刺和氧化層，保證管口光潔度。打磨處理切割與打磨方法

彎曲與校直處理技術(shù)彎曲工藝掌握管子彎曲的基本原理和操作方法，如使用彎管機進行冷彎或熱彎。校直方法了解管子校直的方法，如使用校直機或手動錘擊等。彎曲與校直注意事項學(xué)會在彎曲和校直過程中保護管子的內(nèi)壁和外壁，避免產(chǎn)生裂紋或變形。管道連接方法及操作要點03清潔管道接口，確保無油污、銹蝕和水分等雜質(zhì)；檢查焊機、焊槍、焊絲等設(shè)備和材料是否完好。焊接前準(zhǔn)備根據(jù)管道材質(zhì)和厚度選擇合適的焊接工藝參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等；保持焊槍與管道軸線垂直，確保焊縫質(zhì)量。焊接操作規(guī)范檢查焊縫外觀質(zhì)量，如出現(xiàn)裂紋、夾渣等缺陷需及時修補；對焊縫進行無損檢測，確保焊接質(zhì)量符合要求。焊接后處理焊接連接技術(shù)要點法蘭安裝將法蘭分別安裝在管道兩端，確保法蘭密封面平行且垂直于管道軸線；緊固法蘭螺栓時，應(yīng)按照對角順序分次均勻擰緊。法蘭選用根據(jù)管道壓力、溫度和介質(zhì)等條件選擇合適的法蘭類型和規(guī)格。法蘭密封在法蘭密封面上涂抹適量密封膠，將法蘭蓋與法蘭密封面緊密貼合，確保無泄漏現(xiàn)象。法蘭連接操作規(guī)范卡套安裝將卡套套在管道上，用專用工具將卡套壓緊在管道上，確?？ㄌ着c管道緊密貼合?？ㄌ走B接將另一段管道的端頭插入已安裝好卡套的管道中，用專用工具將卡套與管道連接緊固，確保連接處無泄漏現(xiàn)象?？ㄌ走x用根據(jù)管道外徑和壁厚選擇合適的卡套規(guī)格和型號?？ㄌ资竭B接使用注意事項閥門安裝與調(diào)試技巧04包括截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等，每種閥門都有其特定的使用場合和優(yōu)缺點。閥門種類根據(jù)管道系統(tǒng)的工作壓力、溫度、介質(zhì)特性以及安裝位置等因素，選擇合適的閥門種類和規(guī)格。選用原則閥門種類及選用原則檢查閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，以及閥門的外觀和質(zhì)量是否合格。準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀等，以及密封墊、緊固件等輔助材料。閥門安裝前準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工具和材料檢查閥門安裝位置根據(jù)管道系統(tǒng)的布局和流向，確定閥門的安裝位置，以便于操作和維修。安裝方向根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)和特性，確定閥門的安裝方向，如截止閥應(yīng)垂直安裝，閘閥應(yīng)水平安裝等。閥門安裝位置和方向確定調(diào)試方法在安裝完成后，對閥門進行開關(guān)試驗和密封性試驗，確保閥門能夠正常工作且密封良好。驗收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對閥門的安裝質(zhì)量進行檢查和評估，包括閥門的外觀、操作靈活性、密封性等方面。閥門調(diào)試和驗收標(biāo)準(zhǔn)管路附件安裝與調(diào)試方法05連接管路的重要部件，具有可拆卸、密封性好等特點，用于管路之間的連接。法蘭控制管路中介質(zhì)的流動，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流等功能。閥門實現(xiàn)管路不同方向或不同管徑之間的連接，分為承插式、法蘭式、螺紋式等。管接頭管路附件種類及功能介紹根據(jù)船舶結(jié)構(gòu)和管路走向，選擇合適的安裝位置，確保附件易于操作、檢查和維修。安裝位置選擇遵循管路流向和閥門等附件的工作原理，正確確定安裝方向，避免介質(zhì)倒流或泄漏。方向確定管路附件安裝位置和方向確定管路附件調(diào)試和驗收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試方法在安裝完成后，進行壓力試驗和密封性試驗，確保管路附件無泄漏、工作正常。驗收標(biāo)準(zhǔn)檢查管路附件的外觀質(zhì)量、安裝位置和方向是否符合要求，確認(rèn)調(diào)試結(jié)果合格后方可驗收。同時，需檢查相關(guān)文件和記錄是否齊全、準(zhǔn)確。管路系統(tǒng)壓力試驗與驗收規(guī)范06檢查管路系統(tǒng)確保管路系統(tǒng)安裝完畢，所有連接處緊固，無泄漏現(xiàn)象。準(zhǔn)備試驗設(shè)備選擇合適的壓力表、壓力泵等試驗設(shè)備，并檢查其完好性和準(zhǔn)確性。制定試驗方案根據(jù)管路系統(tǒng)特點和要求，制定詳細的壓力試驗方案，包括試驗壓力、保壓時間等參數(shù)。壓力試驗前準(zhǔn)備工作03記錄異常情況在試驗過程中出現(xiàn)的任何異常情況，如泄漏、壓力表失靈等，都應(yīng)詳細記錄并及時處理。01記錄試驗環(huán)境記錄試驗當(dāng)天的天氣、溫度等環(huán)境因素，以及試驗設(shè)備的編號、型號等信息。02記錄試驗過程詳細記錄壓力試驗的過程，包括升壓、保壓、降壓等階段的壓力變化和時間節(jié)點。壓力試驗過程記錄要求將試驗過程中的最高壓力與設(shè)計要求的壓力值進行比較，判斷是否符合要求。評定壓力值檢查在保壓階段，壓力是否穩(wěn)定在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，以及保壓時間是否達到規(guī)定要求。評定保壓時間在試驗過程中和試驗結(jié)束后，檢查管路系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，判斷其密封性能是否合格。評定泄漏情況壓力試驗結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn)驗收流程在完成壓