鞋業(yè)作業(yè)流程概述

關(guān)于鞋業(yè)作業(yè)流程概述樣品室作業(yè)流程概述Contents：1、裁斷操作基本知識2、準(zhǔn)備加工流程3、排版印刷4、高周波操作規(guī)程及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)5、針車流程介紹6、

底加工流程介紹7、成型流程介紹8、TPU標(biāo)簽轉(zhuǎn)當(dāng)流程第2頁,共58頁，2024年2月25日，星期天一、裁斷操作基本知識1﹑裁斷干部應(yīng)具備的素質(zhì)﹕a﹑良好的裁斷專業(yè)知識。b﹑較強(qiáng)的成本﹑品質(zhì)觀念。2﹑裁斷操作的注意事項(xiàng)﹕

2.1、裁斷機(jī)的種類：

搖臂式

油壓式

2.2、斬刀的種類：普通刀料

厚料刀第3頁,共58頁，2024年2月25日，星期天一、裁斷操作基本知識裁管流程圖：第4頁,共58頁，2024年2月25日，星期天裁斷機(jī)斬刀一、裁斷操作基本知識第5頁,共58頁，2024年2月25日，星期天3﹑具體操作方式﹕(一人一機(jī))3.1：設(shè)定刀模

3.2：操作總準(zhǔn)備工作。

3.2.1：核對樣品鞋與材質(zhì)。

3.2.2：將原材料按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)備準(zhǔn)備。

3.2.3：按派工單指令所示拿取刀模﹐然后按指令SIZE

明細(xì)生產(chǎn)

3.2.4：操作中絕對不允許兩個(以上)人同時操作。手未

離開刀模絕不可以按開關(guān)。4﹑裁料大致分四類﹕

1、牛皮類2、合成皮類3、網(wǎng)布類4、副料類一、裁斷操作基本知識第6頁,共58頁，2024年2月25日，星期天二﹑準(zhǔn)備加工流程印線片薄削皮手工第7頁,共58頁，2024年2月25日，星期天二﹑準(zhǔn)備加工流程-印線印線：材料要對準(zhǔn)印線網(wǎng)板的中心點(diǎn)，淺色材料用深色水性油墨，深色材料用白色水性油墨，印出的材料要看的清印出的線條，位置不能歪第8頁,共58頁，2024年2月25日，星期天二﹑準(zhǔn)備加工流程-片薄片?。浩ち铣^指令單要求的厚度才需要片薄，厚薄要均勻，片薄後的材料要用厚度測量達(dá)到指令單所要求的厚度，手不可靠碗刀太近﹐以免削到手指第9頁,共58頁，2024年2月25日，星期天二﹑準(zhǔn)備加工流程-削皮削皮：按制造說明書之規(guī)定進(jìn)行作業(yè)﹐一般寬度為5~6mm﹐厚度為﹕0.8mm

不可有咬刀﹑漏削﹑厚薄不均之現(xiàn)象，手不可靠碗刀太近﹐以免削到手指第10頁,共58頁，2024年2月25日，星期天三﹑排版印刷1、網(wǎng)板、油墨、印刷材料的種類1.1、網(wǎng)板分類：油性、水性、普通、3D立體1.2、油墨分類：油性TPU油墨、3D立體水性油墨、水性PU油墨1.3、印刷材料：合成皮、網(wǎng)布、真皮、TPU、GB8000第11頁,共58頁，2024年2月25日，星期天三﹑排版印刷2﹑印刷操作流程

2.1印刷透明TPU,材料必須用處理劑502N清洗，方可印刷油墨，油墨加3-5%TPU耐黃硬化劑，防止油墨脫落;

2.2印刷真皮，真皮材料一般清洗1-2次用502N處理劑清洗，因真皮表層有油脂，再用TPU金油+5%硬化劑打底，防止拉力，再印油性油墨加5%硬化劑;

2.3印刷合成皮與華麗皮，合成皮紋路很深不平，必須用TPU金油打底，防止花油有溢色和毛邊，再印油墨，金油與油墨加3-5%的硬化劑華麗皮印刷大部分用水性油墨印刷，網(wǎng)板目數(shù)200目既可，因是一般普通印刷，用水性彈透加5%架橋劑打底，再用水性油墨加3-5%架橋劑直接印刷第12頁,共58頁，2024年2月25日，星期天三﹑排版印刷2﹑印刷操作流程

2.4、印刷合成皮，合成皮有些材質(zhì)紋路很深不平，必需用

TPU金油打底，防止油墨溢色和有毛邊再印刷TPU油墨，TPU油墨與TPU硬化劑加3-5%硬化劑

2.5、橡膠顆粒油墨印刷

a、橡膠顆粒油墨調(diào)色比例橡膠顆粒40%+TPU油墨

40%+NP-224膠20%b、橡膠粒網(wǎng)板一般為60目更好，橡膠顆粒為100目，合成皮材質(zhì)印刷，因合成皮不吸水，必須用立體金油打底防止油墨脫落，立體金油與橡膠顆粒油墨需加TPU硬化劑5%,方可印刷橡膠顆粒油墨，(橡膠顆粒40%+TPU油墨40%+NP-224

膠20%);c、網(wǎng)布與反毛皮印刷可直接印刷橡膠顆粒油墨，因網(wǎng)布吸水不需打金油底，橡膠顆粒油墨需加5%TPU硬化劑。第13頁,共58頁，2024年2月25日，星期天三﹑排版印刷2﹑印刷操作流程

2.6、金屬反光材料印刷：因金屬材質(zhì)很光滑，油墨粘著力不強(qiáng)，必需用NP-224膠加8%TPU硬化劑打底，防止油墨脫落，然後印刷TPU油墨加5%硬化劑

2.7、高亮金油印刷：

a、直接印刷亮面效果，不管是印在什麼材料上都要先用

TPU金油打底，再蓋高亮金油，因高亮金油是碎性的，沒有什麼拉力

b、印刷匯豐高亮金油，必須加12%-15%配套硬化劑第14頁,共58頁，2024年2月25日，星期天三﹑排版印刷3﹑印刷套色花樣先印好位置線，調(diào)好套色網(wǎng)板，並且要求制板員在網(wǎng)板標(biāo)示第一色、第二色等，要與業(yè)務(wù)指令單相吻合，方可作業(yè)。4、一般淺色材料印刷深色油墨為三次6刀方可，深色材料印刷印刷淺色油墨需打白底，二次4刀，淺色油墨印4次8刀第15頁,共58頁，2024年2月25日，星期天四、高周波操作規(guī)程及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1、SYN,小模具

1.1、0.5mmTPU溫度100度，

操作時間：1秒(壓力60-70)1.2、0.7mmTPU

溫度100度，操作時間：1秒(壓力60-70)1.3、1.0mmTPU沒溫度，操作時間：2-3秒，(壓力80-100)2、SYN,大模具

2.1、0.5mmTPU溫度90-100度，操作時間：1-2秒(壓力70-80)2.2、0.7mmTPU沒溫度，操作時間：2-3秒，(壓力80-90)2.3、1.0mmTPU沒溫度，操作時間：3-4秒(壓力100)第16頁,共58頁，2024年2月25日，星期天四、高周波操作規(guī)程及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)3、網(wǎng)布系列：

3.1、0.7mmtpu不需要溫度，操作時間：3-4秒，壓力80-90.3.2、1.0mmTPU不需要溫度，操作時間：5-6秒，壓力100.備注：合成皮切tpu太厚容易破皮，就切一次

深色網(wǎng)布毛邊多，切一次作業(yè)，毛邊就少

尼龍布容易焦，切一次作業(yè)擦膠，就不會斷紗高周波機(jī)第17頁,共58頁，2024年2月25日，星期天四、高周波操作規(guī)程及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)NOSEW做法上模145-160溫度下模140-155溫度實(shí)溫130溫度﹐壓力25公斤﹐時間25-30秒第18頁,共58頁，2024年2月25日，星期天五、針車流程介紹針車流程示意圖第19頁,共58頁，2024年2月25日，星期天五、針車流程介紹1、針車幹部必備條件

1.1﹑懂得針車機(jī)器操作要項(xiàng)

1.2﹑車鞋面要知道會使用到哪些機(jī)器

1.3﹑針車操作注意事項(xiàng)及保養(yǎng)

1.4﹑要懂得安排流程

1.5﹑要了解針車的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

包括認(rèn)識記號點(diǎn),區(qū)別內(nèi)外腰,認(rèn)清印刷線等

第20頁,共58頁，2024年2月25日，星期天五、針車流程介紹2、針車常用機(jī)器

萬能車平車雙針點(diǎn)膠機(jī)沖孔機(jī)高單車高雙車熱熔膠機(jī)大電腦車小電腦車梭頭車拷克車打扣機(jī)滾邊機(jī)錘邊機(jī)折邊機(jī)3、針車流程介紹合萬能貼內(nèi)里鞋身接合車補(bǔ)強(qiáng)捶平鞋頭飾片鞋身側(cè)片內(nèi)外腰前套噴膠、翻泡棉沖孔縮頭小電腦車第21頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹

底加工之功能主要是把大底組件如M/S﹑O/S﹑T/B﹑BIM﹑Logo﹑RB等通過膠藥水處理后組合成成品大底,以及通過噴漆修飾達(dá)到客人所需的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).針對流程細(xì)節(jié)我們從以下三方面來分享。 水洗 照射 合貼 第22頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-水洗

水洗的功能是﹕通過酸鹼的中和及清水的沖洗來去除材質(zhì)表面的污漬或離型劑﹐以便UV處理劑滲透材質(zhì)表層﹐破壞表面材質(zhì)﹐使表面材質(zhì)毛細(xì)孔擴(kuò)大環(huán)境要求﹕噪音低於85分貝。作業(yè)要求:酸性:藥水MP-220ph值:2.0~3.0之間時間2-3分鐘，溫度﹕50℃±5℃(洗中底)，70℃±5℃(洗O/S)堿性：藥水AK-110﹑PH值11.0-12.0之間,溫度﹕70℃±5℃(洗O/S)，用于橡膠底傳統(tǒng)中底（CMEVA)一般用清水處理、水洗第23頁,共58頁，2024年2月25日，星期天2﹑中插水洗/過清水槽MP-220酸水槽:溫度50℃﹐PH值2.0-2.5﹐時間1-2分鐘清水槽:溫度35℃﹐時間40秒,兩次3﹑接料過烘箱時間﹕2-3分鐘溫度﹕50-55℃1﹑中插水洗備料6﹑接料過烘箱時間﹕2-3分鐘溫度﹕60±5℃5﹑T/BAR水洗T/BAR水洗/過清水槽MP-220酸水槽:溫度50℃﹐PH值2.0-2.5﹐時間1-2分鐘,清水槽:溫度35℃﹐時間40秒4﹑T/BAR泡藥水藥水為TPU-22﹔時間為10-15分鐘。六、底加工流程介紹-水洗中插與T/BAR水洗第24頁,共58頁，2024年2月25日，星期天1﹑RS水洗備料

3﹑接料過烘箱溫度﹕70±5℃時間1-2分鐘4﹑RS處理橡膠藥水藥水為:1016A+2%B粉（南寶）

注意藥水需擦洗均勻到位,不可有外溢現(xiàn)象

5﹑烘箱溫度﹕70±5℃時間2-3分鐘6﹑品檢、寫日期

2﹑RS水洗1.藥水:AK-110PH值11-12溫度70±5℃

時間：3-4分鐘酸水槽PH:2.0-2.52.清水槽:時間1分鐘常溫3.中和槽:溫度50℃六、底加工流程介紹-水洗RS水洗第25頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-照射1﹑UV處理對MD﹑BIM等材質(zhì)進(jìn)行表面破壞，以便UV照射紫外光穿透材質(zhì)表皮，作業(yè)時不能溢漏藥水，以免材質(zhì)邊緣發(fā)黃或脫膠第26頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-照射2﹑紅外線烘箱50-55℃時間3分鐘30秒﹐保証UV處理充分干燥第27頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-照射3、品檢:檢查是否有漏藥水的﹐然后蓋照射日期第28頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-照射4、UV照射

照射是通過紫外光對中插﹑BIM等材質(zhì)表層更進(jìn)一步的破壞﹐以便接著劑滲透﹐UV照射分強(qiáng)光弱光兩種，強(qiáng)光能量0.63~0.68焦耳/CM2﹐弱光0.51~0.58焦耳/CM2。照射根據(jù)不同材質(zhì)選擇強(qiáng)、弱光。一般白色材質(zhì)選用強(qiáng)光，深色材質(zhì)選用弱光，照射以MD不發(fā)泡為準(zhǔn)。第29頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-照射5、包裝

剛照射完的中插應(yīng)放平，不能擠壓易變形。包裝需用遮光布蓋好。6、常用藥水簡介：

P-5N-2﹕UV處理劑（供應(yīng)商﹕東成）

特點(diǎn)﹕耐黃變效果好﹐處理后的拉力較穩(wěn)定

502N﹕清潔劑一般作清洗用(供應(yīng)商﹕南寶）

1024﹕TPU﹑PU處理劑（供應(yīng)商﹕南寶）

139FN+4%RN:底部打底稀膠（供應(yīng)商：南寶）

ISAMIXPA-9092+6-8%RFE：Pebax、尼龍?zhí)巹┑?0頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼一﹑大底合貼流程將組件分左右腳進(jìn)行擦膠

1﹑備料2﹑放料

按指令單及adidas標(biāo)準(zhǔn)色卡進(jìn)行備料第31頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼3、抽真空烘箱

(50~600C時間50秒﹐使膠水充分干燥)4、貼合BIM、T/B

(貼合BIM、T/B必須速度快，不能冷貼5、半成品壓萬能機(jī)

操作時間﹕8-10秒壓力﹕35-40kg/cm2用相同號碼的半成品壓底模及楦頭進(jìn)行壓機(jī)第32頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼6、二次膠

(擦膠應(yīng)以不溢、漏、積膠為準(zhǔn)，擦越薄越好)7、抽真空烘箱

(50~600C時間50秒﹐使膠水充分干燥)第33頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼10、合貼

控制合貼的速度，（一般每只的速度為1分鐘左右）貼合必須到位，需帶手套操作，不能冷貼合)第34頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼11、成品壓水壓機(jī)

操作時間﹕8-10秒壓力﹕20-28kg/cm2用相同號碼的內(nèi)仁模進(jìn)行壓機(jī)第35頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼12、清理

用生膠或CLEAMPU清潔溢膠及污漬13、品檢

(檢查有無移位、脫膠﹑外觀品質(zhì)等，如有異常采用相應(yīng)的修改方法)

第36頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼13、冷凍定型14、包裝出貨

(按指令單作業(yè)，分型體、號碼、訂單包裝并貼上合格標(biāo)簽)

第37頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-合貼合貼用藥水簡介：

NP-72KN:大底接著劑，耐黃性較好，初期接著力較佳﹐不耐高溫，加RN硬化劑4~5%，無色液體NP-100﹕水性大底接著劑，一般用于MD與RS貼合面刷膠，使用時不需加硬化劑，乳白色,后期接著效果佳﹐

耐黃變好。Cleanerpu﹕清潔劑，一般清潔溢膠、污漬。

1016A﹕橡膠處理劑，加2%B粉﹐處理效果穩(wěn)定﹐耐黃變較好。第38頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-噴漆一﹑中插貼小膠帶用小膠帶將需噴漆部位的外圍貼起來﹐空出需噴漆部位﹐膠帶邊緣線條需均勻三﹑中插壓膠帶將膠帶邊緣壓緊﹐避免油漆外溢二﹑中插包白紙把不需噴漆的地方用白紙蓋住六﹑中插噴漆按工作明細(xì)表所描述的噴漆顏色﹐將調(diào)好的油漆噴到中插或大底上﹐噴漆顏色必須符合adidas色卡標(biāo)準(zhǔn)四﹑中插噴處理劑處理劑為﹕07S破壞所噴漆部位的表層﹐把毛細(xì)孔擴(kuò)大﹐以增加油漆的附著力五﹑過烘箱溫度﹕55±5℃時間﹕2-3分鐘將組好的大底或中插按業(yè)務(wù)的中文指令單所描述的噴漆顏色及彩圖所描述的噴漆部位做相應(yīng)噴漆修飾以達(dá)到客人所需外觀品質(zhì)效果第39頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹-噴漆八﹑中插撕膠帶與紙

將噴好漆的中插或大底上貼的膠帶與紙撕掉七﹑過烘箱溫度﹕55±5℃時間﹕2-3分鐘九﹑中插清潔整理將有些油漆沒噴到位的進(jìn)行修飾將有溢漆的部分清理干淨(jìng)二﹑大底移印adiPRENE字體將需移印的位置用相應(yīng)的鋼模及相對應(yīng)的顏色油墨進(jìn)行移印移印效果需達(dá)到adidas標(biāo)準(zhǔn)如是IP中插需用金油覆蓋移印字體﹐避免字體脫落一﹑大底移印處處理藥水藥水為﹕07S(三王）自然干燥8分鐘左右將需移印的部位用畫筆擦少量的處理劑﹐以增加移印油墨的附著力移印第40頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹底部開模注意事項(xiàng)-中插方面1.前掌中插龍骨厚度不能低於：6-8m/m否則中插易縮水;2.前掌VGB孔位不能開太大，中插在加工時易變形，底部反凹3.中插邊牆厚度不能太薄，需保持2m/m以上，以避免成型起皺4.中插內(nèi)仁龍骨線要合楦，可避免鞋子搖晃5.IP後跟貼BHD之注料口處肉身不能太薄，最佳保持6m/m以上，否則IP後跟易變形，與後跟GCS貼合會有大小差異6.中插噴漆面邊緣需預(yù)留一條不咬花飾溝0.3m/m—0.5m/m.確保噴漆線條美觀7.中插底部如有小piece(如小VGB.BIM.包條）與中插貼合，其貼合縫隙需用O/S蓋住，確保鞋子彎曲時小piece不脫膠8.針對adilite.VGB.及HR中插配方開模時，?？陂L度可斟情縮2m/m,以避免組底?？谄L9.中插後跟盡量由兩邊向中間做Tape.以避免組底後大底中間頂兩邊懸空第41頁,共58頁，2024年2月25日，星期天六、底加工流程介紹底部開模注意事項(xiàng)-O/S.RB方面1.RB前掌部位盡量避免開成一大塊，可分內(nèi)外腰開或內(nèi)腰RS外腰RB，可避免因RB縮水而成品底反凹2.GCS邊緣貼合，而開模時盡量保持在5m/m以上，有利GCSBonding3.GCSSealing開模時，貼合面厚度一定要比內(nèi)空面厚度厚.否則Sealing很難翻轉(zhuǎn)4.GCS開模時兩端不能太尖，否則Sealing不能翻轉(zhuǎn)且不便貼合作業(yè)第42頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹成型針對底模的建議1.後跟邊牆盡量高一些，還有內(nèi)外腰中插有孤度的地方盡量保持高度有8mm以上,避免拉邦線蓋不住.以及保持貼合面Bonding2.中插內(nèi)外腰邊牆不能太薄,與面飾貼合處容易導(dǎo)致中插邊牆凹凸不平(如:adizeroaiges已改進(jìn)）3.包中插的鞋型中插邊牆盡量薄一些，以免鞋面包過來有痕跡或起梗4.鞋面與中插貼合處孤度或轉(zhuǎn)角盡量直，以免出現(xiàn)不到位或出現(xiàn)老鼠洞，也方便成型操作（如：Nwvick)5.包中插的鞋型中插與膠底盡量少做配合位，成型貼合較難（如：Maramo)6.中插下腳不能比中插模口寬，否則攀邦時中插容易卷起來7.包中插的鞋型膠底應(yīng)該比中插下腳內(nèi)縮8.橡膠前翹Logo不能太薄，打粗易打破第43頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹

1﹑成型流程﹕

放鞋面→沖孔→穿鞋帶→鞋面內(nèi)里.后襯噴熱熔膠→上后襯→后跟定型→拉幫→放楦→入楦→綁鞋帶→前幫→中幫→后幫→磨景→放大底→畫線→修粗→大底處理→鞋面處理→加硫→面底配雙→鞋面擦膠→大底擦膠→貼底→壓機(jī)→冷凍→解鞋帶→拔楦→入鞋墊→清潔鞋面→清潔大底→QC→金屬探測→小包裝2、成型主要膠藥水：

321C+4%RFE（南寶）處理合成皮，TPU139FN+4%RN（南寶）處理網(wǎng)布，真皮，大底打底。NP-98+5%CL-10AN（南寶）upper/o/s.

第44頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹4﹑冷定型定型時間1分鐘溫度0攝氏度3﹑烤熱熔膠溫度120-130攝氏度時間1分鐘1﹑放鞋面（放鞋面時鞋面需擺放整齊﹐左右腳需配雙作業(yè)）2﹑穿鞋帶5﹑縮頭LayingUpperLacing第45頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹9﹑入楦（操作員作業(yè)時需戴手套﹐鞋頭后跟中心點(diǎn)對正﹐不能歪斜。入楦到位﹐拉幫皺折捶平﹐鞋面不可起皺﹐鞋面號碼與楦頭號碼要一致﹐套好楦頭的鞋面﹐需輕拿輕放以免碰破。）7﹑放楦（楦頭為22014﹐放楦前需用擦布把楦頭擦干淨(jìng)﹐注意檢查楦頭是否干淨(jìng)或有破損現(xiàn)象﹐楦頭需輕拿輕放﹐楦頭號碼必須與鞋面號碼相對應(yīng)）8﹑鞋面蒸濕（當(dāng)蒸氣棒小孔里或蒸氣箱內(nèi)有大量的蒸氣冒出來時﹐從輸送帶上拿來鞋面﹐將鞋面套在蒸氣棒上蒸濕﹐鞋面摸起來已蒸濕變軟時﹐才能取出鞋面套楦。時間﹕3-5秒﹐溫度﹕100-110℃）6﹑拉幫(作業(yè)時注意安全﹐鞋面與中底布上的拉幫記號點(diǎn)需對準(zhǔn)﹐單邊距在2.5-3mm范圍內(nèi)﹐不可有重疊﹑皺折及留有間隙等現(xiàn)象。拉幫線需松緊適中﹐檢查后襯及后跟內(nèi)里是否拉到﹐余線不要太長﹐以免浪費(fèi)）11﹑綁鞋帶10﹑拉幫線捶平StrobleStitchingLastLayingUpperMullingLastInserting第46頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹14﹑畫線（大底需墊劃線模，注意手指不要被壓頭壓傷﹐雙手需戴手套﹐禁止裸手接觸大底照射面﹐劃線需清晰﹐不可重線﹐畫線弧度與大底弧度一致﹐不可歪斜﹐左右腳配雙作業(yè)﹐壓力﹕1.2-1.3kg/cm2）17﹑大底打粗（禁止裸手接觸照射后的大底內(nèi)表面﹐橡膠打粗受力需均勻﹐不要有漏磨或磨破損現(xiàn)象﹐作業(yè)員需佩戴好PPE工具。）15﹑畫鞋頭線（使用鞋頭套量板劃線﹐劃線弧度應(yīng)與鞋頭套量板弧度應(yīng)完全一致﹐畫線板的型體﹑號碼﹑左右腳與鞋子一致﹐劃線板中心點(diǎn)需對準(zhǔn)鞋頭中心點(diǎn)﹐畫線后鞋頭畫線外部分大小一樣。）13﹑放大底大底編號為80862:,大底與鞋面需配雙而放﹐操作者需雙手戴防護(hù)手套﹐禁止裸手接觸大底照射面﹐注意檢查大底品質(zhì)是否有脫膠﹑溢色﹑變形﹑破損﹑發(fā)泡﹑沾膠等品質(zhì)問題。16﹑鞋面修粗（按劃線修粗作業(yè)﹐小心修破鞋面﹐剛好修掉皮料表面層﹐不可太深﹐以免破壞皮料。鞋面上的灰塵需用吹灰槍吹干淨(jìng)﹐刻磨機(jī)砂布環(huán)需定期更換。）12﹑后幫（手指所放位置不可超過楦頭前半部分﹐以免掃刀掃到手指﹐打后幫時需打平與后跟記號點(diǎn)為準(zhǔn),時間3-6”﹔溫度45±5°C)SeatLastingOutsoleLayingUpperMarkingToeMarkingUpperRoughingBottomRoughing第47頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹21﹑鞋面刷稀膠（按劃線部位洗139FN+4%RN(南寶）﹐膠水線不能超過劃線1.00mm﹐膠水擦洗均勻到位﹐不可溢漏膠水﹐不可將劃線清洗掉﹐作業(yè)員需佩戴好防護(hù)用具。）22﹑大底刷稀膠（膠水為139FN+4%RN(南寶﹐膠水需刷均勻到位﹐整只大底合貼部位都需刷到稀膠。）20﹑加硫定型（任何員工不準(zhǔn)隨意調(diào)整溫度及時間﹐洗完藥水的鞋面﹐禁止堆擠﹐應(yīng)有間隙放置﹐以免溢色(鞋面溫度﹕75±5℃大底溫度﹕40+5℃﹐時間﹕3-4分鐘）19﹑鞋面洗藥水（合成皮部位處理321CN(NanBao)﹐剛洗完藥水的鞋面﹐禁止堆擠﹐應(yīng)有間隙放置﹐以免溢色﹐作業(yè)員需佩戴好防護(hù)用具。洗藥水線不可超過劃線1.00mm.）18﹑大底洗藥水（大底前翹橡膠部位洗1016A+2%B粉（南寶）﹐藥水不要流滴﹐布條﹑藥水經(jīng)常更換﹐藥水不要沾到EVA上。橡膠頭所有位置都需擦到藥水﹐操作者左手需戴手套﹐禁止裸手接觸大底照射面）23﹑烘箱(鞋面溫度﹕65±5℃﹔大底溫度﹕55±5℃﹔時間:2-3分鐘）OutsolePrimeringUpperPrimeringThroughTunnelUpperCementingOutsoleCementingThroughTunnel第48頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹29﹑萬能壓（壓力為35-45KG/cm2,時間12“﹔注意手指安全﹐鞋子套好朔料袋后在模具內(nèi)要放正﹐注意壓頭著力位置點(diǎn)要正確﹐使用正確壓底模﹐左﹑右腳分開作業(yè)）27﹑貼底（操作者雙手應(yīng)戴手套作業(yè)﹐貼底時按膠線貼﹐剛好蓋住劃線或膠線﹐鞋面接逢處有牛角壓死﹐不要用牛角尖壓大底﹐貼底不能歪斜﹐對準(zhǔn)記號點(diǎn)貼﹐不可起皺﹑卷邊﹑包風(fēng)﹐鞋面與大底不要二次貼合。）26﹑烘箱(鞋面溫度﹕70±5℃﹔大底溫度﹕60±5℃﹔時間:3-4分鐘）25﹑大底擦膠(使用水性膠﹐膠水為:NP-98+5%CL-10AN(南寶)﹔操作者左手必須戴手套﹐禁止裸手接觸照射面﹐不可積膠﹑漏膠﹐大底邊緣不可溢膠。膠水中參有熒光粉﹐在熒光燈下﹐有膠部位光線很亮﹐無膠部分光線較暗。）24﹑鞋面擦膠（使用水性膠﹐膠水為:NP-98+5%CL-10AN(南寶）,結(jié)縫處要回膠到位﹐鞋面不可積膠﹑漏膠﹑沾膠﹐膠線均勻圓順﹐作業(yè)者需佩戴PPE工具。）28﹑檢驗(yàn)大底平穩(wěn)度UppercementingSolecementingThroughTunnelOutsoleAttachingUniversalPressing第49頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹35﹑量后跟高度（使用后跟高度卡尺作業(yè),后跟及滾口內(nèi)外腰的高度請參照鞋鞋規(guī)格對照表）34﹑拔楦（雙手戴手套作業(yè)﹐以免弄臟鞋子﹐楦頭需輕拿輕放﹐要放在指定車內(nèi)﹐以免混號﹐拔楦針上有鐵鏽﹐注意不要碰到鞋面反口里）32﹑冷凍定型（溫度設(shè)定后不可隨意調(diào)動﹐散熱裝置應(yīng)定期清掃）(溫度﹕0-5℃時間﹕5-7分鐘)

33﹑解鞋帶30﹑壓完機(jī)檢驗(yàn)成品鞋大底搖晃31﹑檢驗(yàn)大底平整度大底的反凹度，與鋼尺是否在同一水平線上ChillingDe-lacingDe-LastingcollarheightChecking第50頁,共58頁，2024年2月25日，星期天七、成型流程介紹40﹑清潔大底（操作者應(yīng)戴手套作業(yè)﹐以保持鞋子干淨(jìng)﹐用生膠把大底上的污漬清潔干淨(jìng)）39﹑清潔鞋面（操作者應(yīng)戴手套作業(yè)﹐以保持鞋子干淨(jìng)﹐先把攀帶整理好﹐再把鞋面﹑中底上的污清潔干淨(jìng)﹐修剪干淨(jìng)鞋面上的細(xì)線頭）36﹑塞鞋墊（鞋墊需塞平順﹐不可有