蠶豆膨化技術(shù)培訓(xùn)課件

蠶豆膨化技術(shù)培訓(xùn)課件CATALOGUE目錄蠶豆膨化技術(shù)概述蠶豆膨化原料及預(yù)處理蠶豆膨化設(shè)備介紹與操作蠶豆膨化工藝參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化蠶豆膨化產(chǎn)品質(zhì)量評價與標準蠶豆膨化技術(shù)應(yīng)用拓展與創(chuàng)新01蠶豆膨化技術(shù)概述蠶豆膨化技術(shù)定義蠶豆膨化技術(shù)是一種通過高溫高壓處理，使蠶豆內(nèi)部水分迅速蒸發(fā)，體積膨脹，組織結(jié)構(gòu)變得疏松多孔的加工技術(shù)。該技術(shù)利用蠶豆中淀粉的凝膠化作用，在加熱過程中形成內(nèi)部高壓，使蠶豆瞬間膨化，從而獲得具有獨特口感和營養(yǎng)價值的膨化食品。膨化后的蠶豆口感酥脆，營養(yǎng)豐富，適合作為休閑零食食用。休閑食品方便食品寵物食品膨化蠶豆可以作為方便食品的原料，如速食湯料、即食餐品等。膨化蠶豆經(jīng)過適當處理可作為寵物食品，為寵物提供豐富的營養(yǎng)。030201蠶豆膨化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域技術(shù)改進階段隨著食品加工技術(shù)的發(fā)展，蠶豆膨化技術(shù)逐漸引入機械化生產(chǎn)線，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。初級階段早期的蠶豆膨化技術(shù)主要依賴傳統(tǒng)的炒制方法，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。創(chuàng)新發(fā)展階段近年來，隨著消費者對食品口感和營養(yǎng)價值的更高要求，蠶豆膨化技術(shù)不斷創(chuàng)新，如采用先進的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，開發(fā)新型膨化蠶豆產(chǎn)品等。蠶豆膨化技術(shù)發(fā)展歷程02蠶豆膨化原料及預(yù)處理選擇顆粒飽滿、無病蟲害、無霉變的優(yōu)質(zhì)蠶豆作為原料。選用優(yōu)質(zhì)蠶豆根據(jù)蠶豆大小和成熟度進行分級，確保同一批次原料的一致性。蠶豆分級將選好的蠶豆存放在干燥、通風、陰涼的地方，避免潮濕和霉變。原料儲存蠶豆選擇與準備

原料清洗與浸泡清洗將蠶豆放入清水中浸泡，去除表面的泥土和雜質(zhì)，然后用流動清水沖洗干凈。浸泡將清洗干凈的蠶豆放入清水中浸泡，時間根據(jù)蠶豆大小和硬度而定，一般浸泡12-24小時，使其充分吸水膨脹。瀝干將浸泡好的蠶豆撈出，瀝干水分，準備進入下一道工序。通過人工挑選的方式，去除蠶豆中的石子、土塊等雜質(zhì)以及霉變、破損等不良品。人工挑選使用合適目數(shù)的篩網(wǎng)對蠶豆進行篩選，去除過小或過大的顆粒，確保原料的均勻性。過篩利用色選機對蠶豆進行顏色分選，去除異色顆粒和雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。色選去除雜質(zhì)和不良品03蠶豆膨化設(shè)備介紹與操作包括進料系統(tǒng)、膨化系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。蠶豆經(jīng)過清洗、浸泡、瀝干后，進入膨化機，在高溫高壓環(huán)境下，蠶豆內(nèi)部水分迅速汽化，使蠶豆體積膨脹，形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。膨化機結(jié)構(gòu)和工作原理工作原理膨化機主要結(jié)構(gòu)03調(diào)試過程啟動設(shè)備空載運行，觀察設(shè)備運行狀況，逐步加載調(diào)整各項參數(shù)至最佳狀態(tài)。01安裝前準備檢查設(shè)備各部件是否齊全，清理安裝場地，確保電源和氣源符合要求。02安裝步驟按照設(shè)備布局圖將各部分組件組裝在一起，連接電源和氣源，調(diào)整設(shè)備水平。設(shè)備安裝與調(diào)試操作規(guī)程1.打開電源，啟動膨化機，設(shè)定好溫度和壓力參數(shù)。2.將浸泡好的蠶豆均勻加入進料口，注意控制進料速度。操作規(guī)程及注意事項0102操作規(guī)程及注意事項4.膨化完成后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備。3.觀察出料口膨化蠶豆的形態(tài)和顏色，調(diào)整溫度和壓力參數(shù)以獲得最佳膨化效果。注意事項1.操作前必須熟悉設(shè)備性能和使用方法，嚴禁違章操作。2.設(shè)備運行過程中，嚴禁將手伸入進料口或出料口，以免發(fā)生危險。操作規(guī)程及注意事項3.定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。4.如遇異常情況，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)運行。操作規(guī)程及注意事項04蠶豆膨化工藝參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化可能導(dǎo)致產(chǎn)品色澤過深，口感發(fā)苦，營養(yǎng)成分損失。溫度過高產(chǎn)品膨化不充分，口感不酥脆，影響產(chǎn)品品質(zhì)。溫度過低根據(jù)蠶豆品種和膨化設(shè)備不同，一般控制在150-180℃之間，以獲得最佳的產(chǎn)品質(zhì)量和口感。適宜溫度溫度控制對產(chǎn)品質(zhì)量影響壓力過大產(chǎn)品形態(tài)扁平，膨化度不足，口感較硬。壓力過小產(chǎn)品過于松散，不易保持完整形態(tài)，影響外觀和口感。適宜壓力根據(jù)設(shè)備性能和蠶豆特性，調(diào)整壓力至合適大小，使產(chǎn)品形態(tài)飽滿、口感酥脆。壓力調(diào)整對產(chǎn)品形態(tài)影響123產(chǎn)品可能過干，口感粗糙，營養(yǎng)成分損失較多。時間過長產(chǎn)品膨化不充分，口感不酥脆，影響產(chǎn)品品質(zhì)。時間過短根據(jù)蠶豆品種、溫度和壓力等因素綜合考慮，設(shè)置合理的膨化時間，以獲得最佳的口感和產(chǎn)品質(zhì)量。適宜時間時間設(shè)置對產(chǎn)品口感影響05蠶豆膨化產(chǎn)品質(zhì)量評價與標準形狀產(chǎn)品顏色應(yīng)為金黃色或淺黃色，色澤均勻，無焦黑、斑點。色澤表面表面光滑，無明顯氣泡、裂紋或變形。蠶豆膨化后應(yīng)呈現(xiàn)規(guī)則的球形或橢球形，大小均勻。外觀形態(tài)評價標準蠶豆膨化后應(yīng)具有酥脆、松軟的口感，無硬心、澀感?？诟袘?yīng)具有蠶豆特有的香味，無異味、怪味。風味口感清爽，余味悠長，無油膩感?；匚犊诟酗L味評價標準重金屬及有害物質(zhì)產(chǎn)品中重金屬如鉛、砷等以及有害物質(zhì)如農(nóng)藥殘留、添加劑等含量應(yīng)符合國家標準。保質(zhì)期在規(guī)定的貯存條件下，產(chǎn)品保質(zhì)期應(yīng)達到預(yù)期要求，且保質(zhì)期內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。微生物指標產(chǎn)品應(yīng)符合國家相關(guān)衛(wèi)生標準，微生物指標如大腸菌群、致病菌等不得超過規(guī)定限值。安全衛(wèi)生指標要求06蠶豆膨化技術(shù)應(yīng)用拓展與創(chuàng)新原料預(yù)處理探討原料清洗、浸泡、烘干等預(yù)處理工藝對蠶豆膨化效果的影響，確定最佳預(yù)處理條件。配方優(yōu)化通過試驗確定蠶豆與其他輔料的最佳配比，以獲得理想的膨化效果和口感。原料選擇研究不同品種、產(chǎn)地和質(zhì)量的蠶豆原料對膨化效果的影響，選擇適宜的原料。不同原料適應(yīng)性研究深入了解消費者需求和市場趨勢，為新產(chǎn)品開發(fā)提供方向。市場調(diào)研根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，明確新產(chǎn)品的目標消費群體和市場定位。產(chǎn)品定位結(jié)合現(xiàn)代食品科技，探討蠶豆膨化食品在口味、營養(yǎng)、功能等方面的創(chuàng)新途徑。產(chǎn)品創(chuàng)新新產(chǎn)品開發(fā)策略探討提高生產(chǎn)效率降低成本途徑引進先進、高效的膨化設(shè)備，提高生產(chǎn)自動化程度，降低人工成本。通過改進