IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

IE手法應(yīng)用-現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A課

程

大

綱

壹、

現(xiàn)場(chǎng)的管理與改善

貳、

5W2H

參、

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

肆、

時(shí)間測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

伍、

生產(chǎn)線平衡

附

錄:

工作衡量技法MOST的簡(jiǎn)介

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A前

言

一、艱困的企業(yè)環(huán)境

1.企業(yè)面臨愈來(lái)愈惡劣的環(huán)境

人員勞動(dòng)意愿下降,勞動(dòng)時(shí)間短縮,要求條件高,

工業(yè)安全與環(huán)保責(zé)任的要求愈嚴(yán)格。

2.企業(yè)面臨愈來(lái)愈劇烈的競(jìng)爭(zhēng)

現(xiàn)代企業(yè)處于科技不斷進(jìn)步、產(chǎn)品因應(yīng)多樣化、品質(zhì)要求不斷提升、成本愈來(lái)愈高、競(jìng)爭(zhēng)愈來(lái)愈劇

烈。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

前言二、企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營(yíng)1.企業(yè)要永續(xù)經(jīng)營(yíng)必須滿足顧客的需求。

◎顧客的想法、需求天天都在改變、進(jìn)步?！?qū)?yīng)的表現(xiàn)：多品種、高品質(zhì)、低價(jià)格、短交期化。

2.要永續(xù)經(jīng)營(yíng)必須持續(xù)的進(jìn)行管理與改善。

◎以顧客為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

前言三、經(jīng)營(yíng)體質(zhì)的強(qiáng)化

◎

經(jīng)營(yíng)力=開(kāi)發(fā)力×制造力×營(yíng)業(yè)力

◎

制造力=品質(zhì)力×成本力×對(duì)應(yīng)力

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A四、總合生產(chǎn)力的矩陣圖2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A第一部分：

現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

報(bào)告人:Asen.Mu2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一、何謂「管理」：

◆管理就是PDCA。

◆管理就是維實(shí)的功夫（將成果、實(shí)力維持）。

◆管理就是就是發(fā)現(xiàn)異常、防范異常出現(xiàn)，

并解決「問(wèn)題」。

◆管理就是帶領(lǐng)部屬，進(jìn)行PDCA及工作，達(dá)

成任務(wù)目標(biāo)。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、何謂「問(wèn)題」：

◆問(wèn)題就是事實(shí)與理想或要求有偏差。

◆問(wèn)題的分類(lèi)：

1.顯在的：與要求不符，無(wú)法達(dá)成原來(lái)

理想目標(biāo)的。

2.潛在的：前述的情況下，不知或一時(shí)

察覺(jué)不出的。3.未來(lái)的：不能符合未來(lái)預(yù)定目標(biāo)的。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、何謂「改善」：

◆

改善就是提升實(shí)力（水準(zhǔn)）的行動(dòng)?！舾纳凭褪菑牡退疁?zhǔn)的PDCA邁向高水平的PDCA?！舾纳凭褪前褑?wèn)題徹底解決，消除現(xiàn)有的不良或缺失?！舾纳凭褪翘岢鰟?chuàng)意、進(jìn)行改革，達(dá)成更好的目標(biāo)。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A四、改善的四要：

排除：把不必要的、沒(méi)有用的、虛費(fèi)功夫

的排除合并：把過(guò)于細(xì)分、浪費(fèi)效率的加以合并簡(jiǎn)化：把必要而復(fù)雜的簡(jiǎn)單化重組：把順序不佳的、有利的重新編組

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A五、精實(shí)方針展開(kāi)矩陣圖

產(chǎn)品族D組＊產(chǎn)品族E組＊改善職能小組＊產(chǎn)品族A組＊產(chǎn)品族B組＊產(chǎn)品族C組＊一年內(nèi)轉(zhuǎn)型成精實(shí)企業(yè)體＊產(chǎn)品線重組＊在六個(gè)月內(nèi)成立產(chǎn)品小組＊＊＊＊每月做六項(xiàng)大改善活動(dòng)＊人工成本降三千萬(wàn)＊品質(zhì)成本降一千五佰萬(wàn)＊存貨降三千萬(wàn)＊大幅改善品質(zhì)

引進(jìn)連續(xù)暢流化及后拉式依產(chǎn)品別確認(rèn)價(jià)值流

與協(xié)力廠成立精實(shí)企業(yè)體

＊＊＊?jiǎng)?chuàng)設(shè)生產(chǎn)力及品質(zhì)改善機(jī)能

＊依產(chǎn)品族重組

＊選定的主題

目標(biāo)節(jié)省金額(當(dāng)年)

改善標(biāo)的

目標(biāo)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

商品制造體質(zhì)的改革

產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料

附帶作業(yè)

不生產(chǎn)附加價(jià)值的作業(yè)、材料、設(shè)計(jì)、動(dòng)作、系統(tǒng)、物流配置

現(xiàn)狀的生產(chǎn)體系

排除的作業(yè)零件、材料（40~50%）

產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)及材料

簡(jiǎn)單化

新生產(chǎn)體系的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)

綜合性的運(yùn)用IE、VE、QC、生產(chǎn)技術(shù)、制造技術(shù)、生產(chǎn)管理等技法

次期商品的展開(kāi)

改善案實(shí)施附帶作業(yè)以“0”為BASE的想法指向→排除

圖上構(gòu)成

現(xiàn)狀分析

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A六、需要改善的現(xiàn)象：

組成現(xiàn)場(chǎng)的因素，具有不合理、不均勻、浪費(fèi)的現(xiàn)象都是浪費(fèi)，如：生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)

搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)

庫(kù)存的浪費(fèi)

動(dòng)作的浪費(fèi)

制造不良的浪費(fèi)

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A七、改善的十大步驟STEP1現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的發(fā)掘2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A八、

IE手法概要

IE手法是以人的活動(dòng)為中心，事實(shí)為依據(jù)，用科學(xué)的分析方法，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察、記錄分析，并對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善，最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。

IE手法的目的：

（1）有效的準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)；

（2）盡快發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)、不合理、不均勻的事物；

（3）對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理；

IE手法的特征：

（1）分析程序方法－－客觀性；

（2）對(duì)實(shí)現(xiàn)狀態(tài)能定量分析－－定量性；

（3）用相同的符號(hào)及圖表分析－－通用性；

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A現(xiàn)

場(chǎng)IE手法作業(yè)測(cè)定佈置研究方法研究LineBalance的編制調(diào)整PTS法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)率分析時(shí)間分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則分析動(dòng)作分析作業(yè)折解與合並PTS工序平均化配置分析搬運(yùn)(物流)分析動(dòng)作優(yōu)化搬運(yùn)路線分析搬運(yùn)工藝分析直接觀測(cè)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分析抽樣分析動(dòng)作要素時(shí)間分析單元作業(yè)時(shí)間分析雙手作業(yè)分析錄像分析動(dòng)素分析單元生産CellProduction“一個(gè)流”O(jiān)nepieceflow程序分析産品工藝分析作業(yè)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析MOST技法PTS法VTR分析PTS法2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AIE現(xiàn)場(chǎng)改善中解決問(wèn)題的程式與IE手法的關(guān)係改善程序IE手法分析對(duì)象問(wèn)題調(diào)查設(shè)定目標(biāo)推進(jìn)計(jì)劃現(xiàn)狀調(diào)查分析改立善案實(shí)評(píng)施價(jià)工藝作業(yè)動(dòng)作尋找問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題的深入調(diào)查問(wèn)題的整理評(píng)價(jià)推進(jìn)日程小組的建立工廠佈局公藝路線分析設(shè)備工裝零件材料作業(yè)方法作業(yè)順序作業(yè)時(shí)間作業(yè)空間作業(yè)能力改善立案改善檢討改善試行成果確認(rèn)評(píng)價(jià)方法研究程序分析◎○○○○○○○動(dòng)作分析○◎◎◎◎◎◎○動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則○◎◎◎○作業(yè)測(cè)定時(shí)間分析◎○◎○○○○○運(yùn)轉(zhuǎn)率分析○◎◎◎○○○PTS法◎◎◎◎◎◎○配置研究配置分析○○◎○○搬運(yùn)分析○◎Linebalancing○○○○其他甘特圖◎◎各種檢查表○○○◎○○◎邏輯分析法○○○◎○2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A九、現(xiàn)場(chǎng)改善的lE七大手法【新lE七大手法】

【舊lE七大手法】

流程分析法

動(dòng)作分析

運(yùn)搬活性分析工作抽查法

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

生產(chǎn)線平衡法人因工程法愚巧法動(dòng)作分析流程分析法動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理5×5W1H法人機(jī)配置法工作抽查法2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A十、活用IE改善的七大手法的要點(diǎn)A.發(fā)覺(jué)問(wèn)題的觀點(diǎn)解剖的觀點(diǎn)點(diǎn)的觀察法面的觀察法流動(dòng)的觀察法組合的觀點(diǎn)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A十、活用IE改善的七大手法的要點(diǎn)B.發(fā)覺(jué)問(wèn)題的指標(biāo)a.因素指標(biāo)（4M1E）人(MEN)材料(MATERIALS)機(jī)械(MACHINES)方法(METHODS)(規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格、程序)環(huán)境(ENVIRONMENT)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A十、活用IE改善的七大手法的要點(diǎn)b.成果指標(biāo)●效率(EFFICIENCY):時(shí)間(TIME)距離(DISTANCE)產(chǎn)量(QUANTITY)●品質(zhì)(QUALITY)●安全(SAFETY)●士氣(MORALE)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

案例例:●動(dòng)作研究(MOTlONSTUDY)生產(chǎn)線－工程(工作)－作業(yè)－動(dòng)作－動(dòng)素(主要指標(biāo):距離、時(shí)間、方法、人員)●時(shí)間研究(TIMESTUDY)

工作抽查、工時(shí)測(cè)定、生產(chǎn)線平衡法(主要指標(biāo):時(shí)間、效率)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A●系統(tǒng)流程(SYSTEMATICLAYOUT)人機(jī)配合、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、人因工程(主要指標(biāo):時(shí)間、效率、舒適、安全可靠)●作業(yè)效率(ACTIVlTYEFFlClENCY)搬運(yùn)活性分析(主要指標(biāo):活性係數(shù)、距離、時(shí)間)●共同的通用手法5×5W1H2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE想法上的差異舊IE新IE<基本>Product-out生産者中心<基本>Market-in消費(fèi)者中心批量生産是經(jīng)濟(jì)的需要適當(dāng)?shù)脑趲?kù)有製造能率才能向上追求個(gè)別的能率抽出檢查是合理的一個(gè)流才是合理的基本的在庫(kù)是零不製造能率才能向上追求全體的能率全數(shù)檢查才是合理的2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<組織>機(jī)能別組織定員制製品別組織非定員制（少人化組織）<彈性>低高<LeadTime,反射神經(jīng)>長(zhǎng)短2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<工程Layout>JobShopLayout直綫型離島型FlowShopLayoutU字型/二字型進(jìn)線化/大部屋化2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<設(shè)備>機(jī)能別配置汎用，高速，大型，高價(jià)，固定自動(dòng)化，稼働率製品別工程順序配置專(zhuān)用，低俗，小型，便宜，可移動(dòng)，廉價(jià)（內(nèi)製化）自?xún)P化，可働率2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<人>單能工負(fù)面思考低減發(fā)想法ProductOut意識(shí)多能工正面思考零基發(fā)想法MarketIn意識(shí)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<物>在庫(kù)前提單品批量收納，供給品檢站檢查防止不良流出檢查（分別檢查）零基在庫(kù)多品多回混載收納，序列供給線上檢查工程中保證品質(zhì)（情報(bào)檢查，源流檢查）2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<流動(dòng)方法>集中批量流動(dòng)推式（前工程後工程）資訊批量發(fā)送平準(zhǔn)化Onepieceflow領(lǐng)?。ㄇ肮こ提峁こ蹋﹤髌币幻读鲃?dòng)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<作業(yè)方法>坐姿作業(yè)個(gè)別(單獨(dú)）作業(yè)作業(yè)細(xì)分化，單工程作業(yè)品質(zhì)課批量，客觀檢查保全課客觀點(diǎn)檢站立作業(yè)可支援（團(tuán)隊(duì)）作業(yè)一貫化作業(yè)，多工程作業(yè)作業(yè)中自主檢查品質(zhì)作業(yè)者自主點(diǎn)檢設(shè)備2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<情報(bào)>預(yù)估生産管理System預(yù)測(cè)導(dǎo)向販賣(mài)/生産是獨(dú)立系統(tǒng)批量處理訂單生産管理System訂單導(dǎo)向需求供給一體系統(tǒng)傳票一枚流動(dòng)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A新，舊IE技法上的差異舊IE新IE<管理方式>現(xiàn)狀分析型，事後，書(shū)面管理（Bottomup)技術(shù)中心，電腦管理（理論優(yōu)先）理想現(xiàn)實(shí)型，源流管理（Topdown)現(xiàn)場(chǎng)中心，五體管理（現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)實(shí)，現(xiàn)物）

（實(shí)時(shí)，即做，即應(yīng)）

（徹頭，徹尾，徹底

）2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A第二部分：5W2H報(bào)告人:Asen.Mu2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A課程大綱

一、5W2H法是什么？二、

何謂5Why?三、從自問(wèn)開(kāi)始四、

5W1H改善的整體結(jié)構(gòu)五、生

產(chǎn)

的

結(jié)

構(gòu)六、生產(chǎn)的5大要素與5W1H

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一、5W2H法是什麼？(追問(wèn)原因時(shí))WhenWhereHowWhatWho

何時(shí)、何地、如何的、發(fā)生何事、主角是誰(shuí)、WhyHowMuch為何發(fā)生、代價(jià)多大2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一、5W2H法是什麼？(下對(duì)策時(shí))

WhatWhyHowWhoWhen

做何事、為何做、如何做、誰(shuí)去做、何時(shí)做、WhereHowMuch

何地做、代價(jià)多大◎5W2H

就是「仔細(xì)」地追問(wèn)的開(kāi)始＋成本觀念

就是「周詳」地計(jì)畫(huà)的開(kāi)始＋成本觀念2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、何謂5Why?就是：?jiǎn)?次「為什麼？」就是：追根究底、打破砂鍋到底

Why？：人員－－＞簡(jiǎn)化

Why？：方法－－＞變更

Why？：次序－－＞重排

Why？：目的－－＞排除

Why？：地點(diǎn)－－＞合併◎把5Why？與5W2H合用叫做5×5W2H法2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、從自問(wèn)開(kāi)始為什麼需要這樣做?它做的目的是什麼?在什麼地方進(jìn)行最好?應(yīng)該在什麼時(shí)候做?什麼人最適合去做?用什麼方法做最好?要花多少費(fèi)用?配合對(duì)項(xiàng)細(xì)目的自問(wèn)檢討材料，機(jī)器，設(shè)備，工具，設(shè)計(jì)，配置，動(dòng)作，安全，整理整頓2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

5W2H法案例5Why實(shí)例：一臺(tái)機(jī)器故障了為什麼機(jī)器停了？因?yàn)槌?fù)荷保險(xiǎn)絲斷了

為什麼會(huì)超負(fù)荷？因?yàn)檩S承部分的潤(rùn)滑不夠

為什麼潤(rùn)滑不夠？因?yàn)闈?rùn)滑油Pump汲不上油來(lái)

為什麼汲不上油？因?yàn)闈?rùn)滑油Pump磨損間隙大

為什麼磨損了？因?yàn)闆](méi)有安裝篩檢程式混進(jìn)鐵屑2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、從自問(wèn)開(kāi)始

(1).為什么需要這樣做?

這是非常重要的自問(wèn)，是最初應(yīng)該做的自問(wèn)?做這自問(wèn)，檢討其細(xì)目是否必要，無(wú)論如何都是非做不可的嗎？或是可以不要？也就是檢討細(xì)目是否可以不做。(2).它的目的是什么?

其細(xì)目是需要的，還是不需要的?

不清楚時(shí)，再進(jìn)行這個(gè)自問(wèn)，檢討是否對(duì)安全、品

質(zhì)有幫助?也就是每一個(gè)細(xì)目都有其目的，檢討是否對(duì)于達(dá)成其目的之手段有沒(méi)有用處，如果沒(méi)有用

處，就再度自問(wèn)為什么需要這樣，來(lái)加以確認(rèn)。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(3).在什麼地方進(jìn)行最好?

有沒(méi)有適合於進(jìn)行其細(xì)目的工作場(chǎng)所?在什麼地方?

在那一個(gè)機(jī)器，在那一個(gè)作業(yè)場(chǎng)所，在那一設(shè)備進(jìn)行是最好？要加以思考。(4).應(yīng)該在什麼時(shí)候做?

其細(xì)目是否在最初做，還是在以後做較好?究竟怎樣順序較好?而且要檢討做這個(gè)細(xì)目的人，何時(shí)、可使用的機(jī)器、材料、設(shè)備、工具等。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(5).什麼人最適合去做?

要找出最適合去做其細(xì)目的人。

從熟練、經(jīng)驗(yàn)、體力等來(lái)檢討誰(shuí)最為適任。(6).要有什麼方法做最好?對(duì)於必要的細(xì)目，進(jìn)行何處，何時(shí)，何人的自問(wèn)後再進(jìn)行這個(gè)自問(wèn)。檢討做這個(gè)細(xì)目有沒(méi)有更容易、更安全、更有效的更好的方法。因?yàn)楝F(xiàn)行方法不一定是最完善的方法。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A應(yīng)用5W1H使事實(shí)關(guān)係明確化現(xiàn)狀的事實(shí)Why?理由是替代案最適解What?(目的)做什麼?為什麼做?沒(méi)有其他要做的事嗎?應(yīng)該做什麼?How?(方法)怎麼做?為什麼用那種方法?沒(méi)有其他的方法嗎?應(yīng)該用什麼方法做?When?(時(shí)機(jī))何時(shí)做?為什麼在那個(gè)時(shí)機(jī)做?不能在其他的時(shí)機(jī)做嗎?應(yīng)該在何時(shí)做?Where?(場(chǎng)所)何處做?為什麼在那個(gè)場(chǎng)所做?不能在其他的場(chǎng)所做嗎?應(yīng)該在何處做?Who?(誰(shuí))誰(shuí)做?為什麼由那個(gè)人(那些人)做沒(méi)有其他會(huì)做的人嗎?應(yīng)該由誰(shuí)做引用自：日本能率協(xié)會(huì)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(1).材料

能不能使用更好、更便宜、便容易獲得的材料?

在此作業(yè)所產(chǎn)生的殘料能否用於其他的生產(chǎn)?不良品或殘料能不能減少到最少限度?材料規(guī)格是否已明確第規(guī)定?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(2).機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)至最高效率?是否在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)?是否正確地使用?是否使用最適合於工作的機(jī)器?機(jī)器或作業(yè)員的等候時(shí)間能否利用?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A(3).設(shè)備與(4).工具能否利用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備、工具?作業(yè)員是否持有那些設(shè)備工具?量規(guī)、治具、裝置情形如何?設(shè)備、工具是否已準(zhǔn)備妥當(dāng)，可做有效的工作狀態(tài)?

從自問(wèn)開(kāi)始2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(5).設(shè)計(jì)品質(zhì)是否能由於設(shè)計(jì)或施工說(shuō)明的變更來(lái)改良?由於設(shè)計(jì)的少許變更能否節(jié)省材料或時(shí)間?

公差或加工精度能否放寬?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(6).配置返回的次數(shù)是否最少限度?處理次數(shù)與移動(dòng)距離是否最少限度?利用的場(chǎng)所是否可減少使用?通路的寬度是否足夠?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(7).動(dòng)作

所有的物件是否皆在適當(dāng)?shù)膭?dòng)作範(fàn)圍內(nèi)?能否使用利用重力的補(bǔ)給裝置或落下送出裝置?兩手是否有效使用?用手來(lái)把持的方法是否全部淘汰?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(8).安全作業(yè)是否容易而且是安全?作業(yè)員是否充分理解安全規(guī)則與火災(zāi)預(yù)防?是否使用正確的安全裝置?

要想到事故會(huì)造成勞力、機(jī)器、材料之浪費(fèi)?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

從自問(wèn)開(kāi)始(9).整理整頓作業(yè)場(chǎng)所與材料場(chǎng)所的整頓是否良好?不良品放置場(chǎng)所能否減縮並再利用為作業(yè)員，機(jī)器，作業(yè)臺(tái)，作業(yè)之用?

不要的物件是否都收拾好?處理掉？如部品不良交換、報(bào)廢等等，是否定時(shí)處理？必要的物件有沒(méi)有正確的場(chǎng)所?2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A四、5W1H改善的整體結(jié)構(gòu)問(wèn)5次「為什麼？」是這個(gè)人？是這個(gè)地點(diǎn)？是這個(gè)時(shí)候？是這個(gè)人？是這個(gè)方式？導(dǎo)引出對(duì)工作的︰目的地點(diǎn)次序人員方法刪除合併重組簡(jiǎn)化表示有可能改善的經(jīng)由方式2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5W1Hvs.ECRS改善展開(kāi)何故?(為什麼)何事?(什麼)何處?(什麼地方)何時(shí)?(什麼時(shí)候)何人?(什麼人)何方法?(什麼方法)刪除合併重組簡(jiǎn)化自問(wèn)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A五、生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A六、生產(chǎn)的5大要素與5W1H2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A第三部分：

動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

與作業(yè)改善

報(bào)告人:Asen.Mu2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一、何謂動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是吉爾布雷斯(GILBRETH)提倡的，是使作業(yè)(動(dòng)作的組成)能以最少的「功」力投入，得到最有效率的產(chǎn)出結(jié)果，達(dá)成作業(yè)目的的原則，也就是「省工、省力的原則」。

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容

A.四項(xiàng)基本原則：1.作業(yè)時(shí)要講求效率、並達(dá)到動(dòng)作的平衡。2.使必要的基本動(dòng)作次數(shù)儘量減少。3.每個(gè)動(dòng)作間的距離儘量縮短。4.使動(dòng)作儘量保持輕鬆自然的節(jié)奏。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容

1.關(guān)於人體動(dòng)作方面的，主要以提升人的效率。B.三大分類(lèi)24條原則：★人體動(dòng)作左右均衡★投入最少的「功」力★減少人的體力消耗與精神疲勞2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容

RI雙手并用[雙手最好同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)完成工作]

（除規(guī)定休息外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑）R2

對(duì)稱(chēng)反向

[雙臂及雙手之動(dòng)作，應(yīng)對(duì)稱(chēng)反向?yàn)橹甝R3

排除合并

[排除不必要的種類(lèi)的動(dòng)作]

[減少動(dòng)作或使二個(gè)以上動(dòng)作合并]R4降低等級(jí)[使用最輕松能達(dá)成目的的低等級(jí)動(dòng)作]

人體動(dòng)作的等級(jí)(詳見(jiàn)附表)5.4.3.2.1身體手臂前臂手腕手指[手指的操作分配與負(fù)荷要按其本能分配]

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容

R5

免限制性

[盡量避免使用限制的動(dòng)作]R6

避免突變[盡量避免急劇停止或改變方向的動(dòng)作]

[盡量使用圓滑連續(xù)曲線的或直線的動(dòng)作]R7

節(jié)奏輕松

[動(dòng)作要盡量輕松并有自然的節(jié)奏]R8

利用慣性

[利用物體之慣性及重力或自然力]R9

手腳并用[減少手的負(fù)荷，可用雙腳代替控制]Rl0適當(dāng)姿勢(shì)

[應(yīng)用適當(dāng)姿勢(shì)操作，避免產(chǎn)生勞動(dòng)傷害]

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容

2.關(guān)于工具、設(shè)備方面，以提升人與工具設(shè)備的效率。

＊盡量利用工具作業(yè)，避免人力作業(yè)＊減少人力依賴(lài)，提高精準(zhǔn)度與品質(zhì)＊利用工具設(shè)備，提高工作效率＊提升工具設(shè)備的能力，同時(shí)進(jìn)行多工程，提高效率＊利用省能源的方法

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容R11利用工具

[盡量利用工具作業(yè)，長(zhǎng)時(shí)間支持的動(dòng)作，

非用工具不可]R12萬(wàn)能工具

[盡量利用具一種或以上的合并工具]R13易于操縱

[工具把手、操控部應(yīng)做成容易于操作或控制的形狀]

Rl4適當(dāng)位置

[工具或操控設(shè)置應(yīng)在適當(dāng)位置，使能不變姿勢(shì)即可操作]

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容3.關(guān)於工作場(chǎng)所佈置的主要在:以提升人與作業(yè)的效率。＊縮短動(dòng)作間或搬運(yùn)間的距離＊給予最佳工序安排＊給予舒適的作業(yè)環(huán)境2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容Rl5定點(diǎn)放置

[任何物品、工具、設(shè)備應(yīng)定點(diǎn)放置]R16隨手可及[任何物品工具設(shè)備應(yīng)放置于雙手可及處或正常工作區(qū)]R17工序排列

[任何物品工具設(shè)備應(yīng)按工序做最佳安排并保持可用狀態(tài)]R18使用容器

[裝配零件、物料之運(yùn)送，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜萜骰蚴⒀b器]Rl9用墜送法[盡量利用重力方法墜送裝配零件、物

料、或成品]R20近使用點(diǎn)

[裝配零件、物料之運(yùn)送，應(yīng)盡可能送至使用點(diǎn)]

2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則的內(nèi)容R21避免擔(dān)心[作業(yè)布置、設(shè)施、環(huán)境、作業(yè)及方法，不得使人員擔(dān)心受到傷害]R22照明通風(fēng)[作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有適當(dāng)充足的光線、清潔的通風(fēng)及溫度]R23適當(dāng)高度[作業(yè)臺(tái)、桌椅的高度應(yīng)合於標(biāo)準(zhǔn)、適當(dāng)]R24適當(dāng)服具[操作應(yīng)著適當(dāng)?shù)姆b或護(hù)具，避免可能的意外傷害]2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

實(shí)

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2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A第四部分：

時(shí)間測(cè)定與

標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

報(bào)告人:Asen.Mu2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一、何謂時(shí)間測(cè)定及其用途時(shí)間測(cè)定就是測(cè)定每一作業(yè)或動(dòng)作的時(shí)間；以做為1.改善效率的依據(jù) (發(fā)覺(jué)與改善：等待的時(shí)間、浪費(fèi)的時(shí)間)2.決定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與寬放(真正作業(yè)所需的時(shí)間、寬放時(shí)間)3.安排生產(chǎn)線4.生產(chǎn)線平衡分析與改善5.作為成本分析與管理依據(jù)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、時(shí)間測(cè)定的方法直接法碼錶測(cè)時(shí)法重複測(cè)時(shí)法繼續(xù)測(cè)時(shí)法週期測(cè)時(shí)法攝影法（高速、普通、低速法）其它間接法既定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)MTM法WF法其他經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法實(shí)績(jī)資料法(PredeterminedTimeStandard)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間資料法MODPTS法MOST法2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----工具準(zhǔn)備●碼錶：公制表：每一刻度==1DM=0.6秒(?過(guò)去常用者)一般表：每一刻度==1分鐘者或1秒者或數(shù)學(xué)計(jì)秒表：每一單位＝1/100秒電子計(jì)時(shí)表：每一單位＝＝1/100秒或1/10秒●觀測(cè)板：●觀測(cè)記錄用紙其它：●筆記本、計(jì)算機(jī)、測(cè)定環(huán)境條件的儀表。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----碼表測(cè)時(shí)法的步驟步驟一：明確的分割要素作業(yè)要點(diǎn)：●作業(yè)區(qū)分必需明顯、容易觀測(cè)?！褚杏^測(cè)的（分割）點(diǎn)?！衲軌虬盐兆鳂I(yè)特別、內(nèi)容與特質(zhì)。●要素作業(yè)時(shí)間需在5DM以上。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----碼表測(cè)時(shí)法的步驟步驟二：訓(xùn)練正確的「看讀記」碼表●要能瞬間正確的看、讀馬表、記下時(shí)間。繼續(xù)法：碼表不歸零迅速歸零法：誤差較大

經(jīng)過(guò)時(shí)間法：從開(kāi)始讀到結(jié)束作業(yè)才讀，中間不讀，無(wú)法測(cè)中間作業(yè)時(shí)間。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----碼表測(cè)時(shí)法的步驟步驟三：看動(dòng)作讀記碼表●事先記入欲觀測(cè)的要素作業(yè)、及必要記入事項(xiàng)?！駫?cǎi)適當(dāng)方位、方式及態(tài)度觀測(cè)，並讀記時(shí)間。●重復(fù)觀測(cè)，並讀記時(shí)間?！裼^測(cè)時(shí)如有發(fā)現(xiàn)其它的事項(xiàng)，應(yīng)記錄下來(lái)?！裢浛醋x馬表時(shí)應(yīng)記上〝M〞記錄。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----碼表測(cè)時(shí)法的步驟步驟四：算出實(shí)際時(shí)間●注意事項(xiàng)：如果是為了訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，測(cè)時(shí)的對(duì)象要選擇平均、良好的作業(yè)者觀測(cè)。如果是為了改進(jìn)作業(yè)可以選熟手和新手比較之。必需避免選擇太過(guò)內(nèi)向或不合作的作業(yè)者觀測(cè)。事前將目的告訴全體人員取得配合非常重要。觀測(cè)前應(yīng)該多做準(zhǔn)備與訓(xùn)練，減少失誤與誤差。特別應(yīng)了解作業(yè)順序及方法。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----碼表測(cè)時(shí)法的步驟重復(fù)觀測(cè)時(shí)，觀測(cè)交數(shù)與精度的關(guān)係，請(qǐng)參考下表：重復(fù)觀測(cè)時(shí)，異常值的處理：●＞25%或＞30%隔壁數(shù)值，可謂「異常值」●先把異常值打○圈●計(jì)算與隔壁數(shù)值的差異%

數(shù)值小的：〔1－(異常值／隔壁數(shù)值)〕×100%(＞25%)數(shù)值大的：〔(異常值／隔壁數(shù)值)－1〕×100%(＞30%)●判定是否＞25%或＞30%●忘記記入時(shí)可用平均值2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、碼表測(cè)時(shí)法----碼表測(cè)時(shí)法的步驟正常時(shí)間為一個(gè)合格的工人，在正常的工作速度下，完成作業(yè)所需要的時(shí)間。因作業(yè)員的工作速度有時(shí)快，有時(shí)慢。故對(duì)於觀測(cè)作業(yè)員的實(shí)際作業(yè)時(shí)間值，須以某種基準(zhǔn)修正其工作速度，俾能獲得適當(dāng)?shù)恼r(shí)間。步驟五：正常時(shí)間決定(運(yùn)用評(píng)比)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A四、時(shí)間觀測(cè)實(shí)例（攝影法測(cè)定）

詳見(jiàn)附表2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A五、評(píng)比（Rating)評(píng)比為時(shí)間研究人員以其具有的正常速度感覺(jué)，比較觀測(cè)對(duì)象的工作速度。

正常速度的一般基準(zhǔn)如下：(1)將52張樸克牌分發(fā)成6間隔的四堆，需要0.5分鐘的速度。(2)成年的男人在平坦的路上以每小時(shí)行走3英哩的速度。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

評(píng)比方法的種類(lèi)關(guān)於評(píng)比的方法，有許多學(xué)者提出各種方法。一般較為普遍使用的方法參考如下：(1)速度評(píng)比(2)平準(zhǔn)化法(3)客觀評(píng)比2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、1速度評(píng)比度的80/60=1.33=133%，亦即表示較正常速度快33%。

正常時(shí)間Tn可由下式計(jì)算得Tn=P?O但P表示速度評(píng)比系數(shù)O表示觀測(cè)時(shí)間之平均值(1)速度評(píng)比(speedrating)速度評(píng)比（又稱(chēng)為主觀評(píng)比），（A）通常以100%為正常速度的基準(zhǔn)。如果評(píng)比系數(shù)為110％，則表示比正常速度快10%。（B）有的速度評(píng)比以60為標(biāo)準(zhǔn)，故如評(píng)比系數(shù)為80，即表示實(shí)際速度為正常速2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、2平準(zhǔn)化法評(píng)比(levelling)(conditions)和一致性(consistency)四者為衡量工作之主要因素。每個(gè)評(píng)比因素再分成若干高低程度的等級(jí)(degrees)，例如熟練因素分成①超佳或理想，②優(yōu)，③良，④平均，⑤可，⑥欠佳，並在各等級(jí)賦予固定而適當(dāng)之係數(shù)。評(píng)比時(shí)，將各因素之係數(shù)相加，即得評(píng)比係數(shù)。又稱(chēng)為「西屋法」(Westinghousesystem)，其后有Lowry,Maynard,Stegemerten詳加闡述，整個(gè)體系於是完成。此法係於熟練(skill)，努力(effort)，工作環(huán)境2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

平準(zhǔn)化法的評(píng)比係數(shù)表熟練係數(shù)(Skill)超佳A1A2+0.15+0.13優(yōu)B1B2+0.11+0.08良C1C2+0.06+0.03平均D0.00可E1E2-0.05-0.10欠佳F1F2-0.16-0.22努力係數(shù)(Effort)超佳A1A2+0.13+0.12優(yōu)B1B2+0.10+0.08良C1C2+0.05+0.02平均D0.00可E1E2-0.04-0.08欠佳F1F2-0.12-0.172024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

平準(zhǔn)化法的評(píng)比係數(shù)表工作環(huán)境係數(shù)(Condition)理想A+0.06優(yōu)B+0.04良C+0.02平均D0.00可E-0.03欠佳F-0.07一致性係數(shù)(Consitency)理想A+0.04優(yōu)B+0.03良C+0.01平均D0.00可E-0.02欠佳F-0.042024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

案例：平準(zhǔn)化法的評(píng)比係數(shù)表例如有一工作，經(jīng)判斷其情形為：因素程度熟練努力工作環(huán)境一致性良良平均可2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

平準(zhǔn)化法的評(píng)比係數(shù)表將之化為平準(zhǔn)化符號(hào)及賦予係數(shù)，即得因素程度係數(shù)熟練努力工作環(huán)境一致性C2C1DE+0.03+0.05+0.00-0.02總和+0.06評(píng)比係數(shù)＝1.06=106%倘設(shè)馬錶觀測(cè)時(shí)間之平均值為0.2分鐘，則其正常時(shí)間為0.2分鐘×106%=0.212分鐘2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、3客觀評(píng)比(objectiverating)前述的兩種評(píng)比方法中，速度評(píng)比係僅靠正常速度的感覺(jué)所判斷的方法；而平準(zhǔn)化方法則將影響工作的因素分成四種，並依各因素判斷其等級(jí)。此兩種方法均需靠主觀的判斷。M.EMunde1博士開(kāi)發(fā)客觀評(píng)比的方法，分成兩個(gè)步驟：(A)首先將某項(xiàng)工作的觀測(cè)速度與客觀的速度標(biāo)準(zhǔn)相衡量，尋找其間適當(dāng)?shù)谋嚷剩ǖ谝恢{(diào)整係數(shù)）。在此步驟不考慮工作的困難性對(duì)工作速度的影響。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、3客觀評(píng)比(objectiverating)當(dāng)設(shè)定速度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，仍難免須藉靠「主觀的判斷」，但此種「主觀判斷」亦祇是一次，即設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)發(fā)生而已。(B)接著衡量影響該工作的有關(guān)因素，利用「工作困難度係數(shù)」再予以調(diào)整。此步驟係建立於客觀基準(zhǔn)上，將影響工作的困難分成六種因素，每種再依實(shí)驗(yàn)結(jié)果細(xì)分，並賦予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整係數(shù)，稱(chēng)為「困難調(diào)整係數(shù)」如表8.2。此項(xiàng)評(píng)比與平準(zhǔn)化方法相似，逐項(xiàng)將各項(xiàng)調(diào)整係數(shù)累加，即得第二次調(diào)整係數(shù)。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、3客觀評(píng)比(objectiverating)因此，正常時(shí)間Tn可由下式得但表示速度標(biāo)準(zhǔn)評(píng)比係數(shù)（第一次調(diào)整）S表示困難調(diào)整係數(shù)（第二次調(diào)整）O表示觀測(cè)時(shí)間之平均值2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、3客觀評(píng)比(objectiverating)影響工作困難度的調(diào)整因素有六種，即(1)身體的使用部位觀察作業(yè)員在工作時(shí)使用的身體部門(mén)，以決定其適當(dāng)之係數(shù)。(2)足踏情形使用不同的足踏方式，其速度變化約從0.005到0.007分，如果工作單元為0.04分，則有5%之差異。(3)兩手工作兩手以對(duì)動(dòng)方式同時(shí)工作，固然可以充分利用手的能力，並能增加產(chǎn)量，但實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)兩手工作較單手（右手）工作的速度為慢，其工作時(shí)間約增加30%。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A5、3客觀評(píng)比(objectiverating)(4)眼與手的配合動(dòng)素中之「伸手」，「移物」與「尋找」，「選擇」；「裝配」與「對(duì)準(zhǔn)」的單元，其時(shí)間最受眼與手配合程度的影響，其影響程度視作業(yè)本身所要求的程度而定。(5)搬運(yùn)的條件

指物體被搬運(yùn)的困難程度，亦即搬運(yùn)時(shí)，作業(yè)員所需付出的注意程度。(6)重量

所搬運(yùn)物體的輕重，對(duì)於工作時(shí)間的影響甚為復(fù)雜，尤以搬運(yùn)時(shí)間在整個(gè)作業(yè)周期中所佔(zhàn)比例有密切關(guān)係。考慮重量因素做難度調(diào)整時(shí)可參考后而兩張表2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

客觀評(píng)比案例假如馬錶觀測(cè)時(shí)間為10秒。第一次調(diào)整係數(shù)（速度評(píng)比）為60%第二次調(diào)整係數(shù)（工作困難度）為：(1)身體之使用部位E(8%)(2)足踏情形G(5%)(3)兩手工作H(0%)(4)眼與手之配合J(2%)(5)搬運(yùn)之條件P(2%)(6)重量W(22%)總計(jì)39%正常時(shí)間=10×0.6×(1+39%)=8.34(秒)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

難度調(diào)整係數(shù)表詳見(jiàn)附表2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

重量難度調(diào)整係數(shù)表詳見(jiàn)附表2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A六、何謂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1.既定的方法2.環(huán)境及作業(yè)條件3.作業(yè)者對(duì)該作業(yè)十分熟練4.作業(yè)者經(jīng)過(guò)完整訓(xùn)練下被期待圓滿完成任務(wù)5.不受到外在不良影響6.可維持相當(dāng)績(jī)效下7.作業(yè)者完成一個(gè)單位的作業(yè)量8.所必要的時(shí)間2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間公式◎標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝實(shí)測(cè)時(shí)間×評(píng)比×(l十寬放率)＝正常時(shí)間×(l十寬放率)◎?qū)挿怕?寬放時(shí)間/正常時(shí)間2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、2寬放時(shí)間的種類(lèi)一般寬放特殊寬放整備寬放私人寬放疲勞寬放管理寬放小數(shù)量寬放小組寬放干擾寬放其他◎?qū)挿艜r(shí)間：2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、3標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的公式【註】＊標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間×作業(yè)方法的人數(shù)＊標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為在生產(chǎn)計(jì)劃、人員計(jì)劃、成本計(jì)劃等使用的管理指標(biāo)。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間1.聯(lián)合作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間A.B.C.3個(gè)作業(yè)員共同作業(yè)，設(shè)其單位作業(yè)量（每次加工5個(gè)）的作業(yè)時(shí)間為7分鐘，則其標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝7分/5個(gè)＝1.4分/個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝1.4分×3個(gè)人/個(gè)＝4.2分.人/個(gè)若以4個(gè)人6分鐘完成（6分鐘完成較7分鐘為佳）但標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝6分/4個(gè)＝1.5分/個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝1.5分×3個(gè)人/個(gè)＝4.5分.人/個(gè)

增加了0.3分.人/個(gè)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2.一人操作數(shù)臺(tái)機(jī)器並行加工同一零件的作業(yè)即作業(yè)員在A機(jī)器裝料後，開(kāi)動(dòng)A機(jī)器加工，繼續(xù)在B機(jī)器裝料後加工，若加工一支心軸的時(shí)間為3分鐘，則3分鐘內(nèi)A.B機(jī)器各做一支，故標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝3分/2支＝1.5分/支標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝1.5分×1人/支＝1.5分.人/支2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間3.一人操作數(shù)臺(tái)機(jī)器直列加工同一零件的作業(yè)即作業(yè)員在第一製程A機(jī)器加工後取出零件，裝在第二製程B機(jī)器上繼續(xù)加工完成，若A機(jī)器加工時(shí)間為3分鐘，B機(jī)器加工時(shí)間為2分鐘，則A.B機(jī)器完成一支的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為3分鐘。若B機(jī)器加工時(shí)間為4分鐘，則A.B機(jī)器完成一支的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為4分鐘。

因此，直列加工需視加工時(shí)間較長(zhǎng)的製程機(jī)器加工時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)也以此計(jì)算。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間4.一人操作數(shù)臺(tái)機(jī)器異種零件並行加工的作業(yè)一人操作3部自動(dòng)機(jī)器，加工3種不同的零件機(jī)器A.每小時(shí)加工a零件100個(gè)機(jī)器B.每小時(shí)加工b零件60個(gè)機(jī)器C.每小時(shí)加工c零件50個(gè)則a零件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝60/100＝0.6分/個(gè)b零件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝60/60＝1.0分/個(gè)c零件的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝60/50＝1.2分/個(gè)由於3部機(jī)器並行加工，故其標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)各為1/32024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A6、4各種作業(yè)型態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間5.直線作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間直線作業(yè)的各製程作業(yè)時(shí)間分別為13秒、16秒、15秒、14秒、16秒、13秒、17秒、16秒時(shí)，其最大作業(yè)時(shí)間17秒為決定生產(chǎn)線的產(chǎn)量，亦即每17秒完成一個(gè)產(chǎn)品，因此，17秒即成為直線作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。直線作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)＝標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間×製程人數(shù)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

第五部分：

生產(chǎn)線平衡法報(bào)告人:Asen.Mu2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一、何謂生產(chǎn)線平衡工程流動(dòng)的各個(gè)作業(yè)負(fù)荷不同，會(huì)有流動(dòng)阻礙的情形；若使其作業(yè)時(shí)間差距變得很小，會(huì)使工程流動(dòng)順暢（沒(méi)有因時(shí)間差距而有等待或停滯）。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A二、生產(chǎn)線平衡的目的1.縮短每一作業(yè)(站)的作業(yè)時(shí)間，提高單位產(chǎn)量。2.減少工程間的預(yù)備時(shí)間。3.消除瓶頸、阻滯、不均。4.提高生產(chǎn)線的作業(yè)率(工作比率)。5.改善生產(chǎn)線的流動(dòng)與平衡。6.改善製造方法、使適於新的流動(dòng)作業(yè)。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A三、生產(chǎn)線平衡的表示法生產(chǎn)線的平衡，通常可用生產(chǎn)流動(dòng)作業(yè)表的方法來(lái)表達(dá)。

縱軸表示時(shí)間刻度，橫軸則按生產(chǎn)流動(dòng)的各作業(yè)順序，劃出其作業(yè)時(shí)間條形圖或折線圖，並將各作業(yè)(站)人員數(shù)及時(shí)間值記在於其下位置?，F(xiàn)代的流動(dòng)生產(chǎn)均以機(jī)械輸送帶流動(dòng)，配合速度。機(jī)械輸送帶流動(dòng)的速度(公尺/單位時(shí)間)表達(dá)，也有用每移動(dòng)單位距離的秒數(shù)來(lái)表達(dá)，這個(gè)數(shù)值叫做節(jié)拍時(shí)間或節(jié)奏時(shí)間(CYCLETIMEORTACTTIME)。其符號(hào)為T(mén)C。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

用折線圖表示的流動(dòng)作業(yè)表2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A

用長(zhǎng)條圖表示的流動(dòng)作業(yè)表2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A四、生產(chǎn)線平衡效率的計(jì)算

生產(chǎn)線平衡效率＝

如前例長(zhǎng)條圖表示的流動(dòng)作業(yè)表

生產(chǎn)線平衡效率＝×100%＝77.14%

各作業(yè)實(shí)際時(shí)間的合計(jì)耗時(shí)最長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間×人員數(shù)32435×122024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A五、生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策（一）不平衡的檢討改善作業(yè)基本原則：1.排除不必要的動(dòng)作2.合併微小的動(dòng)作3.簡(jiǎn)化複雜的動(dòng)作4.重組動(dòng)作或作業(yè)工序2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A五、生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策應(yīng)用改善作業(yè)基本原則，縮短耗時(shí)較長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間：1.分割作業(yè)移部分至耗時(shí)較短的作業(yè)2.利用工具或機(jī)械改善作業(yè)縮短工時(shí)3.提高機(jī)械的效率4.增加人員作業(yè)5.提高作業(yè)者效率或技能（妨礙效率的佈置或環(huán)境予以改善）6.調(diào)整作業(yè)者2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A五、生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A▼生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策(二)生產(chǎn)線平衡分析的步驟【步驟1】將生產(chǎn)線平衡分析的目的予以明確化?！静襟E2】實(shí)施工程分析。

將工程切割成最小的分工單位進(jìn)行分析,掌握基本要素的作業(yè)概要及其問(wèn)題點(diǎn)?！静襟E3】進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的觀測(cè)。

以碼表加以觀測(cè),或者以攝錄影機(jī)錄取影像,再將作業(yè)要素分解、記錄時(shí)間?！静襟E4】將目前情況做成節(jié)距圖表。

以各個(gè)工程的淨(jìng)時(shí)間求出生產(chǎn)線平衡效率。【步驟5】訂定改善案。

就分析結(jié)果所發(fā)掘的問(wèn)題點(diǎn),訂定改善案。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A▼生產(chǎn)線不平衡的對(duì)策【步驟6】決定週期時(shí)間

(CycletimeorPitchtime)

依每日稼動(dòng)時(shí)間內(nèi)必要生産量,決定生産週期時(shí)間?！静襟E7】生產(chǎn)線平衡改善與生產(chǎn)線之編成及設(shè)計(jì)。

將工程切割做些微調(diào)整,並做作業(yè)治具化或機(jī)械化改善,設(shè)計(jì)使前後工程所需要的時(shí)間能與周期達(dá)成一致,增進(jìn)生產(chǎn)線的平衡效率?！静襟E8】做成改善後的節(jié)距圖表。

設(shè)計(jì)編成的新生產(chǎn)線,要做成節(jié)距圖表?！静襟E9】爲(wèi)實(shí)施改善案進(jìn)行準(zhǔn)備活動(dòng)。

依改善案實(shí)施新的生產(chǎn)線。進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作?！蛟O(shè)計(jì)與製作治工具◎設(shè)計(jì)並製作以達(dá)成機(jī)械化爲(wèi)目的的省力機(jī)器◎製作作業(yè)指導(dǎo)說(shuō)明◎當(dāng)作業(yè)內(nèi)容較複雜時(shí),製作作業(yè)人員訓(xùn)練計(jì)劃書(shū)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A附錄：工作衡量技法MOST的簡(jiǎn)介

報(bào)告人:Asen.Mu2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A工作衡量★假如我們要管理，

我們必須先做管理?！锛偃缥覀円苤?，

我們必須先做衡量。管理之前先管制管制之前先衡量2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A時(shí)間衡量的方法MOST:作業(yè)過(guò)程中，物件移動(dòng)的分析或描述

（簡(jiǎn)單、正確、迅速、經(jīng)濟(jì)）（減少紙上作業(yè)及錯(cuò)誤）（有系統(tǒng)的）RWF（ReadyWorkFactor）由分解成清楚的動(dòng)作，藉以分析工作（非常精確，但對(duì)我們這類(lèi)制造而言，大部分動(dòng)作時(shí)間，過(guò)於精細(xì)。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A時(shí)間衡量的方法STOPWATCH／VIDEOTIME僅記錄實(shí)際作業(yè)時(shí)間?？赡墚a(chǎn)生誤導(dǎo)，對(duì)無(wú)附加價(jià)值工作認(rèn)知較困難。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A工作簡(jiǎn)化分析師的特質(zhì)具備良好的分析能力。制定良好的工作方法的能力。處理各種人機(jī)分配的能力。具有現(xiàn)狀工作之辯識(shí)、建議和忠告改善的能力。訓(xùn)練作業(yè)者的能力。說(shuō)服上級(jí)、作業(yè)人員採(cǎi)用較佳方法的能力。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A工作衡量的傳統(tǒng)觀點(diǎn)利用馬錶測(cè)時(shí)法，以決定工作所需的時(shí)間。決定完成工作所需的人數(shù)。提高每小時(shí)的生產(chǎn)數(shù)量。削減人員。降低成本?！锶菀滓l(fā)抱怨與爭(zhēng)論。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A工作衡量的現(xiàn)行觀點(diǎn)揭發(fā)浪費(fèi)。決定最佳工作方法。提供工程設(shè)計(jì)。－－－如工具、治工具、產(chǎn)品及工廠規(guī)劃。協(xié)助作業(yè)管制。管理生產(chǎn)。透過(guò)方法工程、推進(jìn)計(jì)劃。矯正不良的工作方法。預(yù)測(cè)熟習(xí)時(shí)間。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST工作的工程數(shù)。工作方法。作業(yè)之間可移動(dòng)的單位作業(yè)內(nèi)容。一、提供制造能力的資訊:2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST簡(jiǎn)單迅速的。泛用系統(tǒng)的。精度正確的。減少應(yīng)用者的錯(cuò)誤。減少紙上作業(yè)。二、具有優(yōu)點(diǎn):2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST一貫的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。減少抱怨。增強(qiáng)作業(yè)者的信任。三、在作業(yè)階段提供:2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A4

MPH

——100BSI100%績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)

——82BSI3

MPH——75BSI激發(fā)的績(jī)效水準(zhǔn)合格的作業(yè)者之績(jī)效水準(zhǔn)（受過(guò)訓(xùn)練且有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)）一般的績(jī)效水準(zhǔn)00MPH

（MilesPerHour)BSI

(BritishStandardInstitute)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A平衡時(shí)間與曲線2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A平衡時(shí)間與曲線0102030405051015202530354045誤差T=%平衡效果平衡時(shí)間（BT）3235TMU（約2min）總測(cè)量時(shí)間（hr)平衡時(shí)間—為達(dá)成系統(tǒng)準(zhǔn)確性的需求程度，所需要的時(shí)間。誤差—工作所需的“真實(shí)時(shí)間”和工作衡量的“允許時(shí)間”，兩者之差異。平衡效果—為達(dá)成系統(tǒng)準(zhǔn)確性，在某種目標(biāo)的需求程度。2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST的步驟步驟一：分析步驟二：簡(jiǎn)化步驟三：訓(xùn)練作業(yè)者2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST要決定的事項(xiàng)一、要做什麼？二、要如何做？三、要做多久？2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST的動(dòng)作順序

（MOTIONSEQUENCE)●手的移動(dòng)●身體的移動(dòng)●裝配的方法描述了2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST的時(shí)間衡量單位

（TIMEMEASUREMENTUNIT)(TMU)1TMU=0.00001hr(小時(shí))=0.0006min(分)=0.036sec(秒)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善AMOST作業(yè)順序的分類(lèi)★各類(lèi)作業(yè)有其標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作順序。一般性搬物順序控制性搬物順序工具使用順序手動(dòng)起重機(jī)搬運(yùn)順序搬運(yùn)車(chē)運(yùn)輸順序(MaxiMOST)電動(dòng)起重機(jī)搬運(yùn)順序(MaxiMOST)2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一般性搬物2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一般性搬物順序ABG取物GETABP置物PLACEA復(fù)原RETURNA=ACTIONDISTANCE動(dòng)作距離B=BODYMOTION身體動(dòng)作G=GAINCONTROL取得控制P=PLACEMENT放置2024/3/24IE手法應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)管理與改善A一般性搬物實(shí)例說(shuō)明

步行3或4步,彎腰、拾起地板上的白板筆、起身;又步行3或4步,把筆放到白板上。①型

A6B6G1A6B0P1A0=200(6+6+1)+(6+0+1+0)=20×10②型

A6B3G1A6B3P1A0=200(6+3+1)+(6+3+1+0)