煤礦膠帶機維護保養(yǎng)手冊實用文檔

PAGEPAGE1煤礦膠帶機維護保養(yǎng)手冊1.概述煤礦膠帶機是煤礦生產(chǎn)中重要的運輸設備，其運行狀態(tài)直接影響到煤礦的生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)。為了確保煤礦膠帶機的正常運行，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，必須對煤礦膠帶機進行定期維護保養(yǎng)。本手冊詳細介紹了煤礦膠帶機的維護保養(yǎng)方法、注意事項及故障處理，供煤礦膠帶機操作和維護人員參考。2.膠帶機的日常維護保養(yǎng)2.1膠帶機運行前的檢查在啟動膠帶機之前，操作人員應進行以下檢查：（1）檢查膠帶機各部件是否齊全、完好，連接是否牢固；（2）檢查減速器、液力耦合器、電機等傳動裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求；（3）檢查膠帶機各潤滑點是否加注了適量的潤滑油；（4）檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護裝置是否投入運行；（5）檢查膠帶機周圍是否有雜物，清理干凈；（6）檢查膠帶機輸送帶上是否有雜物，清理干凈；（7）檢查膠帶機驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等是否轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。2.2膠帶機運行中的檢查膠帶機運行過程中，操作人員應密切觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。主要檢查以下內(nèi)容：（1）檢查膠帶機輸送帶是否跑偏，如發(fā)現(xiàn)跑偏應及時調(diào)整；（2）檢查膠帶機驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲響；（3）檢查膠帶機各部件是否有異常振動，如有異常振動應停機檢查；（4）檢查減速器、液力耦合器、電機等傳動裝置的油溫、油壓是否正常；（5）檢查膠帶機電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護裝置是否投入運行。2.3膠帶機停機后的檢查膠帶機停機后，操作人員應進行以下檢查：（1）檢查膠帶機輸送帶是否完好，無破損、劃痕等現(xiàn)象；（2）檢查膠帶機各部件是否有磨損、損壞現(xiàn)象，及時更換或修理；（3）檢查減速器、液力耦合器、電機等傳動裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求；（4）檢查膠帶機各潤滑點是否加注了適量的潤滑油；（5）檢查膠帶機電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護裝置是否投入運行；（6）檢查膠帶機周圍是否有雜物，清理干凈；（7）檢查膠帶機輸送帶上是否有雜物，清理干凈。3.膠帶機的定期維護保養(yǎng)3.1膠帶機驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥的清洗與潤滑（1）定期清洗驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥，保持表面清潔；（2）定期檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥的潤滑情況，加注適量的潤滑脂；（3）定期檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，無異常聲響。3.2膠帶機的檢查與調(diào)整（1）定期檢查膠帶機輸送帶的張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力；（2）定期檢查膠帶機輸送帶的跑偏情況，調(diào)整跑偏裝置，保持輸送帶正常運行；（3）定期檢查膠帶機各部件的連接情況，確保連接牢固；（4）定期檢查膠帶機輸送帶的磨損情況，及時更換磨損嚴重的輸送帶。4.膠帶機的故障處理4.1膠帶機輸送帶跑偏（1）調(diào)整跑偏裝置，使輸送帶恢復正常運行；（2）檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲響；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴重，及時更換磨損嚴重的輸送帶。4.2膠帶機輸送帶打滑（1）檢查輸送帶張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力；（2）檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲響；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴重，及時更換磨損嚴重的輸送帶。4.3膠帶機電氣控制系統(tǒng)故障（1）檢查電源是否正常，電纜、插頭等連接是否牢固；（2）檢查各保護裝置是否投入運行，如有故障及時排除；（3）檢查電機、減速器、液力耦合器等傳動裝置是否正常，如有故障在以上的概述中，需要重點關注的是膠帶機的日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)。這兩部分內(nèi)容是確保煤礦膠帶機正常運行、延長使用壽命、提高生產(chǎn)效率、降低維修成本的關鍵。以下對這兩個方面進行詳細的補充和說明。1.膠帶機的日常維護保養(yǎng)1.1膠帶機運行前的檢查在啟動膠帶機之前，操作人員應進行以下詳細檢查：（1）檢查膠帶機各部件是否齊全、完好，連接是否牢固。重點檢查輸送帶、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥、減速器、液力耦合器、電機等關鍵部件；（2）檢查減速器、液力耦合器、電機等傳動裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求。油位應在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)應清潔，無雜質(zhì)；（3）檢查膠帶機各潤滑點是否加注了適量的潤滑油。重點潤滑驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等部位；（4）檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護裝置是否投入運行。重點檢查過載保護、短路保護、漏電保護等裝置；（5）檢查膠帶機周圍是否有雜物，清理干凈。保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進入膠帶機內(nèi)部，影響正常運行；（6）檢查膠帶機輸送帶上是否有雜物，清理干凈。防止雜物對輸送帶造成損傷；（7）檢查膠帶機驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等是否轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。如有異常，及時檢查原因并進行處理。1.2膠帶機運行中的檢查膠帶機運行過程中，操作人員應密切觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。主要檢查以下內(nèi)容：（1）檢查膠帶機輸送帶是否跑偏，如發(fā)現(xiàn)跑偏應及時調(diào)整。跑偏會導致輸送帶過度磨損，甚至引發(fā)安全事故；（2）檢查膠帶機驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲響。如有異常，及時檢查原因并進行處理；（3）檢查膠帶機各部件是否有異常振動，如有異常振動應停機檢查。振動過大可能預示著設備故障，需及時排查；（4）檢查減速器、液力耦合器、電機等傳動裝置的油溫、油壓是否正常。油溫和油壓過高或過低都可能影響設備正常運行；（5）檢查膠帶機電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護裝置是否投入運行。保護裝置的正常運行是設備安全的重要保障。1.3膠帶機停機后的檢查膠帶機停機后，操作人員應進行以下詳細檢查：（1）檢查膠帶機輸送帶是否完好，無破損、劃痕等現(xiàn)象。如有損傷，及時修補或更換；（2）檢查膠帶機各部件是否有磨損、損壞現(xiàn)象，及時更換或修理。重點檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等易損部件；（3）檢查減速器、液力耦合器、電機等傳動裝置的油位、油質(zhì)是否符合要求。油位應在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)應清潔，無雜質(zhì)；（4）檢查膠帶機各潤滑點是否加注了適量的潤滑油。重點潤滑驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等部位；（5）檢查膠帶機電氣控制系統(tǒng)是否正常，各保護裝置是否投入運行。保護裝置的正常運行是設備安全的重要保障；（6）檢查膠帶機周圍是否有雜物，清理干凈。保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進入膠帶機內(nèi)部，影響正常運行；（7）檢查膠帶機輸送帶上是否有雜物，清理干凈。防止雜物對輸送帶造成損傷。2.膠帶機的定期維護保養(yǎng)2.1膠帶機驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥的清洗與潤滑（1）定期清洗驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥，保持表面清潔。清洗時應使用清潔劑，避免對設備造成腐蝕；（2）定期檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥的潤滑情況，加注適量的潤滑脂。潤滑脂的質(zhì)量應符合設備要求；（3）定期檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥的轉(zhuǎn)動是否靈活，無異常聲響。如有異常，及時檢查原因并進行處理。2.2膠帶機的檢查與調(diào)整（1）定期檢查膠帶機輸送帶的張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力。張緊力過大或過小都會影響輸送帶的正常運行；（2）定期檢查膠帶機輸送帶的跑偏情況，調(diào)整跑偏裝置，保持輸送帶正常運行。跑偏會導致輸送帶過度磨損，甚至引發(fā)安全事故；（3）定期檢查膠帶機各部件的連接情況，確保連接牢固。松動的連接可能會導致設備故障，甚至引發(fā)安全事故；（4）定期檢查膠帶機輸送帶的磨損情況，及時更換磨損嚴重的輸送帶。磨損過度的輸送帶會影響運輸效率，增加能耗，甚至可能導致輸送帶斷裂。3.膠帶機的故障處理3.1膠帶機輸送帶跑偏（1）調(diào)整跑偏裝置，使輸送帶恢復正常運行。跑偏裝置通常包括調(diào)整托輥和導料板的位置；（2）檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲響。異常聲響可能是由于軸承損壞或其他部件磨損造成的；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴重，及時更換磨損嚴重的輸送帶。磨損不均勻可能導致輸送帶運行不穩(wěn)定。3.2膠帶機輸送帶打滑（1）檢查輸送帶張緊程度，調(diào)整張緊裝置，保持輸送帶合適的張緊力。張緊力不足可能導致輸送帶在滾筒上打滑；（2）檢查驅(qū)動滾筒、改向滾筒、托輥等轉(zhuǎn)動是否正常，無異常聲響。滾筒表面磨損或粘附物料都可能造成打滑；（3）檢查輸送帶是否磨損嚴重，及時更換磨損嚴重的輸送帶。磨損的輸送帶表面會降低與滾筒之間的摩擦力。3.3膠帶機電氣控制系統(tǒng)故障（1）檢查電源是否正常，電纜、插頭等連接是否牢固。電源問題可能導致設備無法啟動或運行不穩(wěn)定；（2）檢查各保護裝置是否投入運行，如有故障及時排除。保護裝置的故障可能導致設備在異常情況下無法及時停機，造成更大的損害；（3）檢查電機、減速器、液力耦合器等傳動裝置是否正常，如有故障及時維修或更換。傳動裝置的故障會影響設備的正常運行。4.總結(jié)煤礦膠帶機的維護保養(yǎng)是確保設備正常運行、延長使用壽命、提