市政給水管道施工-質量檢查

單元3

管道質量檢查一、管道質量檢查

鑄鐵壓力管道質量檢查時必須對管道、接口、閥門、配件、伸縮器及其他附屬構筑物仔細進行外觀檢查；復測管道的縱斷面；并按設計要求檢查管道的放氣和排水條件。管道驗收還應對管道的強度和嚴密性進行試驗。還必須進行水質檢查。2.管道的強度和嚴密性檢查1．管道壓力試驗符合規(guī)定1）應符合現行國家標準《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定。2）壓力管道應用水進行壓力試驗。地下鋼管或鑄鐵管，在冬季或缺水情況下，可用空氣進行壓力試驗，但均須有防護措施。3）壓力管道的試驗，應按下列規(guī)定進行。架空管道、明裝管道及非掩蔽的管道應在外觀檢查合格后進行壓力試驗；地下管道必須在管基檢查合格，管身兩側及其上部回填不小于0.5m，接口部分尚敞露時，進行初次試壓，全部回填土，完成該管段各項工作后進行末次試壓。此外，鋪設后必須立即全部回填土的管道，在回填前應認真對接口做外觀檢查，仔細回填后進行一次試驗。

4）試壓管段的長度不宜大于1km。5）管端敞口，應事先用管堵或管帽堵嚴，并加臨時支撐，不得用閘閥代替；管道中的固定支墩，試驗時應達到設計強度；試驗前應將該管段內的閘閥打開。6）當管道內有壓力時，嚴禁修整管道缺陷和緊動螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。2.管道強度與嚴密性試驗的做法1）管道試壓前管段兩端要封以試壓堵板，堵板應有足夠的強度，試壓過程中與管身接頭處不能漏水。2）管道試壓時應設試壓后背，可用天然土壁作試壓后背，也可用已安裝好的管道作試壓后背，試驗壓力較大時，會使土后背墻發(fā)生彈性壓縮變形，從而破壞接口。為了解決這個問題，常用螺旋千斤頂，即對后背施加預壓力，使后背產生一定的壓縮變形。管道水壓試驗后背裝置見圖6-1。1-試驗管段；2-短管乙；3-法蘭蓋堵；4-壓力表；5-進水管；6-千斤頂；7-頂鐵；8-方木；9-鐵板；10-后座墻3）管道試壓前應排除管內空氣，灌水進行浸潤，試驗管段灌滿水后，應在不大于工作壓力條件下充分浸泡后進行試壓。浸泡時間應符合以下規(guī)定。鑄鐵管、球墨鑄鐵管不小于24h；有水泥砂漿襯里，不小于48h。進行嚴密性試驗時，將管內水加壓到0.35MPa，并保持2h。4）冬季進行水壓試驗時，應采取有效的防凍措施，試驗完畢后應立即排出管內和溝槽內的積水。5）水壓試驗壓力，按下表6-1確定普通鑄鐵管及球墨鑄鐵管工作壓力P＜0.5試驗壓力2P工作壓力P≥0.5試驗壓力P+0.56）強度試驗在已充水的管道上用手搖泵向管內充水，待升至試驗壓力后，停止加壓，觀察表壓下降情況。如10min壓力降不大于0.05MPa,且管道及附件無損壞，將試驗壓力降至工作壓力，恒壓2h，進行外觀檢查，無漏水現象表明試驗合格。落壓試驗裝置見圖6-2所示。1—手搖泵；2—進水總管；3—壓力表；4--壓力表連接管；5--進水管；6—蓋板；7—試驗管段；8—放水管；9--壓力表；10--連接管7）嚴密性試驗將管段壓力升至試驗壓力后，記錄表壓降低0.1MPa所需的時間T1（min），然后在管內重新加壓至試驗壓力，從放水閥放水，并記錄表壓下降0.1MPa所需的時間T2（min）和此間放出的水量W（L）。按下式計算滲水率：q＝W/（T1-T2）（L），式中L為試驗管段長度（km）。漏水量試驗示意見圖6-3。若q值小于表的規(guī)定，即認為合格。

6-3漏水量試驗示意圖1--封閉端；2—回填土；3—試驗管段；4—工作坑；5—水筒；6—壓力表；7—手搖泵；8—放水閥；9—進水管；10、13--壓力表連接管；11、12、14、15、16、17、18、19—閘門；20—龍頭管徑mm鑄鐵管管徑mm鑄鐵管1501.058002.702001.409002.902501.5510003.003001.7011003.103501.8012003.30鑄鐵管試驗允許漏水率見下表6-2。表6-2管道水壓試驗允許漏水率[L/(min*km)]2.如何保證管道的出水水質

采用管道沖洗與消毒法。試驗合格后，竣工驗收前應進行沖洗，消毒，使管道出水符合《生活飲用水的水質標準》。經驗收才能交付使用。1）管道沖洗（1）放水口管道沖洗主要使管內雜物全部沖洗干凈，使排出水的水質與自來水狀態(tài)一致。在沒有達到上述水質要求時，這部分沖洗水要有放水口，可排至附近河道、排水管道。排水時應取得有關單位協(xié)助，確保安全排放、暢通。安裝放水口時，其沖洗管接口應嚴密，并設有閘閥3、排氣管4和放水龍頭2，如圖6-4所示。彎頭處應進行臨時加固。圖6-4放水口沖洗水管可比被沖洗的水管管徑小，但斷面不應小于二分之一。沖洗水的流速宜大于0．7m／s。管徑較大時，所需用的沖洗水量較大，可在夜間進行沖洗，以不影響周圍的正常用水。（2）沖洗步驟及注意事項①準備工作會同自來水管理部門，商定沖洗方案，如沖洗水量、沖洗時間、排水路線和安全措施等。②沖洗時應避開用水高峰,以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗。③沖洗時應保證排水管路暢通安全。④開閘沖洗放水時，先開出水閘閥再開來水閘閥；注意排氣，并派專人監(jiān)護放水路線；發(fā)現情況及時處理。⑤檢查放水口水質觀察放水口水的外觀，至水質外觀澄清，化驗合格為止。⑥關閉閘閥放水后盡量使來水閘閥、出水閘閥同時關閉。如做不到，可先關閉出水閘閥，但留幾扣暫不關死，等來水閥關閉后，再將出水閥關閉。⑦放水完畢，管內存水24h以后再化驗為宜，合格后即可交付使用。2）管道消毒管道消毒的目的是消滅新安裝管道內的細菌，使水質不致污染。消毒液通常采用漂白粉溶液，注入被消毒的管段內。灌注時可少許開啟來水閘閥和出水閘閥，使清水帶著漂白液流經全部管段，從放水口檢驗出高濃度氯水為止，然后關閉所有閘閥，使含氟水浸泡24h為宜。氯濃度為26～30mg／L。其漂白粉耗用量可參照下表6-3選用。表6-3每100mm管道消毒所需漂白粉用量管徑（mm）10015020025