QC小組改善活動(dòng)指南

QC小組改善活動(dòng)指南2024/3/25QC小組改善活動(dòng)指南一、概述

術(shù)語(yǔ)：QC：Quality

Control（質(zhì)量管理的簡(jiǎn)稱）QC小組改善活動(dòng)指南1、QC小組定義:

是在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組改善活動(dòng)指南2.宗旨：（1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性；（2）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益；（3）建立文明、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。QC小組改善活動(dòng)指南3.QC小組的特點(diǎn)：1、明顯的自主性；2、廣泛的群眾性；3、高度的民主性；4、嚴(yán)密的科學(xué)性。QC小組改善活動(dòng)指南4、QC小組的性質(zhì)：QC小組與企業(yè)中的行政班組、傳統(tǒng)的技術(shù)革新小組有所不同：相同點(diǎn)：1、實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)價(jià)值的目的一致。2、提高人員綜合素質(zhì)的目標(biāo)一致。不同點(diǎn)：1、組織的原則不同；2、活動(dòng)的目的不同；3、活動(dòng)的方式不同。QC小組改善活動(dòng)指南1、自愿參加，上下結(jié)合（1）小組成員對(duì)QC小組活動(dòng)的宗旨有了比較深刻的理解的共識(shí)，并產(chǎn)生了自覺參與質(zhì)量，自愿結(jié)合在一起.（2）企業(yè)的管理者應(yīng)組織、引導(dǎo)與啟發(fā)職工群眾的自覺自愿相結(jié)合，組建本企業(yè)的QC小組。5、QC小組組建原則：1、自愿參加，上下結(jié)合（1）小組成員對(duì)QC小組活動(dòng)的宗旨有了比較深刻的理解的共識(shí)，并產(chǎn)生了自覺參與質(zhì)量，自愿結(jié)合在一起.（2）企業(yè)的管理者應(yīng)組織、引導(dǎo)與啟發(fā)職工群眾的自覺自愿相結(jié)合，組建本企業(yè)的QC小組。QC小組改善活動(dòng)指南2、實(shí)事求是，靈活多樣（1）QC小組應(yīng)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，以解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，實(shí)事求是地籌劃小組工作。（2）QC小組形式可以靈活多樣，從解決實(shí)際問(wèn)題的需要出發(fā)，組成適宜類型小組。QC小組改善活動(dòng)指南6、QC小組的作用1、提高職工的邏輯思維能力，組織協(xié)調(diào)能力，分析和解決問(wèn)題的能力，個(gè)人表達(dá)能力；2、實(shí)現(xiàn)全員參與管理；3、改善人與人之間的關(guān)系，增強(qiáng)人的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神；4、改善和加強(qiáng)管理工作，提高管理水平；5、預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)質(zhì)量；6、提高顧客的滿意程度。QC小組改善活動(dòng)指南7、QC小組成員及職責(zé)：1、成員：QC小組一般5~10人，設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門組成。QC小組改善活動(dòng)指南8、QC小組要求職責(zé)組長(zhǎng)（副組長(zhǎng)）組長(zhǎng)由各生產(chǎn)廠副班長(zhǎng)或以上人員（包括科室管理人員）擔(dān)任；一般由小組成員自行選舉，攻關(guān)型小組可由上級(jí)指定；副組長(zhǎng)可以是由小組長(zhǎng)指定的組內(nèi)任何人負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)實(shí)施情況的上報(bào)及匯報(bào)；負(fù)責(zé)制定QC小組活動(dòng)計(jì)劃；負(fù)責(zé)分配各組員的任務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)小組按計(jì)劃有效實(shí)施，并督促、跟蹤進(jìn)度；出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)與相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)QC小組會(huì)議的組織召開；負(fù)責(zé)QC活動(dòng)記錄的保管工作；負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作；負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。QC小組改善活動(dòng)指南9、QC小組的日?；顒?dòng)：倡導(dǎo)QC小組活動(dòng)以“小、實(shí)、活、新”為原則開展活動(dòng)，講求時(shí)效、生動(dòng)活潑，發(fā)揚(yáng)“求實(shí)、創(chuàng)新、協(xié)作、奉獻(xiàn)”的精神，不斷學(xué)習(xí)、借鑒、消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，努力做到專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)相結(jié)合，并根據(jù)實(shí)際需要，正確、適宜的運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具方法和其他科學(xué)方法。QC小組改善活動(dòng)指南10、QC小組活動(dòng)的程序QC小組應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等科學(xué)方法，對(duì)所選擇的課題進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn)，階梯上升。QC小組改善活動(dòng)指南二、課題類型按照QC小組參加的人員與活動(dòng)課題的特點(diǎn)，“問(wèn)題解決型”課題可分為：1、“現(xiàn)場(chǎng)型”。2、“管理型”。3、“服務(wù)型”。4、“攻關(guān)型”。QC小組改善活動(dòng)指南（1）現(xiàn)場(chǎng)型：以班組和車間一線操作人員為主體組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境為目的?；顒?dòng)的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

QC小組改善活動(dòng)指南（2）服務(wù)型：以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量為目的，活動(dòng)的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。QC小組改善活動(dòng)指南（3）攻關(guān)型：以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成，以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的，活動(dòng)范圍包括與生產(chǎn)有關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域。

QC小組改善活動(dòng)指南（4）管理型：以管理人員組成，以提高工作質(zhì)量，解決管理中存在的問(wèn)題，提高管理水平為目的。QC小組改善活動(dòng)指南

三、QC活動(dòng)程序圖

選擇課題

現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)

分析原因

確定主要因素

制定對(duì)策

按對(duì)策實(shí)施

檢查效果

目標(biāo)達(dá)到

總結(jié)和下步打算

目標(biāo)未達(dá)到

制定鞏固措施

PDCAQC小組改善活動(dòng)指南（一）選擇課題1、課題來(lái)源：（1）

指令性課題：此類課題通常是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中迫切需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題，由上級(jí)主管部門作為一項(xiàng)必須限期完成的任務(wù)，以行政指令的形式向QC小組下達(dá)；

（2）指導(dǎo)性課題：是上下結(jié)合的選題方式，由企業(yè)的質(zhì)量管理部門根據(jù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、目標(biāo)、方針的需要，把其中的一些難點(diǎn)具體化為一批課題并予以公布，

QC小組可根據(jù)自身的條件選擇力所能及的課題開展活動(dòng)；（3）選課題：根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、工作現(xiàn)場(chǎng)，服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)、管理環(huán)節(jié)、顧客意見和期望等方面存在并需要改進(jìn)的問(wèn)題，自選課題。QC小組改善活動(dòng)指南2、選題要點(diǎn)（1）選題范圍不受限制（質(zhì)量、效率、成本、安全等）；

（2）

選題要宜小不宜大，要針對(duì)性強(qiáng)、時(shí)間短、見效快、小組成員能夠發(fā)揮作用的題；（3）

盡可能選擇能以特性值表達(dá)并有可比性的具體問(wèn)題的課題；（4）可從上級(jí)下達(dá)的難點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題、顧客抱怨等多方面；（5）可選課題有多個(gè)時(shí)，要經(jīng)小組全體成員民主協(xié)商。（6）題目應(yīng)與小組的目標(biāo)、成員相一致。如：以班組成員為主組成的小組，不能選擇企業(yè)改革方面的大課題等。QC小組改善活動(dòng)指南（二）現(xiàn)狀調(diào)查

1、目的：弄清現(xiàn)狀，為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)；

2、內(nèi)容：收集資料和數(shù)據(jù)。明確存在問(wèn)題的程度，最高、最低達(dá)到多少，波動(dòng)有多大，與要求有多少差距等等；

3、應(yīng)用工具和方法：調(diào)查表、對(duì)比表、折線圖、柱狀圖、餅分圖、直方圖、控制圖、過(guò)程能力指數(shù)等。在癥結(jié)所在時(shí)分層法是最常用的方法；4、收集數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)該注意：有關(guān)的數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)的代表性和客觀性、數(shù)據(jù)的時(shí)間性。QC小組改善活動(dòng)指南（三）設(shè)定目標(biāo)1、目標(biāo)的名稱與課題的名稱要一致：如：降低×產(chǎn)品加工的廢品率，目標(biāo)則應(yīng)是×產(chǎn)品的廢品率由現(xiàn)在的×降到×；2、目標(biāo)要定量化：定量目標(biāo)通過(guò)活動(dòng)或改進(jìn)后便于檢查比較，不用定性的目標(biāo)。3、目標(biāo)設(shè)定不宜過(guò)多如：是一個(gè)課題設(shè)二個(gè)以上目標(biāo)，則要分別經(jīng)二個(gè)以上目標(biāo)為中心進(jìn)行活動(dòng)，使解決問(wèn)題過(guò)程復(fù)雜化，不易表述，易出現(xiàn)邏輯性混亂。4、目標(biāo)值設(shè)定的水平

目標(biāo)要有一定的挑戰(zhàn)性且通過(guò)小組努力可以達(dá)到的；當(dāng)課題目標(biāo)與上級(jí)考核目標(biāo)一致時(shí)，可以把上級(jí)的考核指標(biāo)或產(chǎn)品工藝規(guī)格要求作為活動(dòng)目標(biāo)。5、

目標(biāo)值設(shè)定的依據(jù)：（a）上級(jí)下達(dá)的指標(biāo)必須達(dá)到；（b）顧客的要求必須予以滿足；（c）與條件基本相的同行業(yè)企業(yè)的水平進(jìn)行比較；（d）歷史上曾經(jīng)達(dá)到過(guò)的最好水平；（e）通過(guò)現(xiàn)狀調(diào)查，找出癥結(jié)所在，預(yù)計(jì)解決程度，測(cè)算出能夠達(dá)到的水平。QC小組改善活動(dòng)指南（四）分析原因

1、學(xué)會(huì)采用專業(yè)工具，一般采用因果圖；

2、展示原因的全貌避免遺漏(可從“人”、“機(jī)”、“料”、“法、“環(huán)”4M1E或5M1增加一個(gè)“測(cè)”)

3、原因分析要展開到可以直接采取對(duì)策的程度為止；4、邏輯性要強(qiáng)，要合理；

5、

要召開原因分析會(huì)廣泛收集影響問(wèn)題的原因。（四）分析原因

1、學(xué)會(huì)采用專業(yè)工具，一般采用因果圖（魚骨圖）；

2、展示原因的全貌避免遺漏(可從“人”、“機(jī)”、“料”、“法、“環(huán)”);

3、原因分析要展開到可以直接采取對(duì)策的程度為止；4、邏輯性要強(qiáng)，要合理；

5、

要召開原因分析會(huì)廣泛收集影響問(wèn)題的原因。QC小組改善活動(dòng)指南（五）確認(rèn)主要原因1、應(yīng)對(duì)全部末端原因逐個(gè)確認(rèn)；2、根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）；3、判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)分析問(wèn)題的影響程度大小。（切忌以“少數(shù)服從多數(shù)”或以“是否容易解決”的方式確認(rèn)主要原因）（五）確認(rèn)主要原因1、應(yīng)對(duì)全部末端原因逐個(gè)確認(rèn)；2、根據(jù)事實(shí)、數(shù)據(jù)，用科學(xué)方法確定（現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、試驗(yàn)、察看實(shí)物、查閱記錄、向當(dāng)事人調(diào)查等）；3、判定是否主要原因的標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)分析問(wèn)題的影響程度大小。（切忌以“少數(shù)服從多數(shù)”或以“是否容易解決”的方式確認(rèn)主要原因）QC小組改善活動(dòng)指南（六）制定對(duì)策1、關(guān)于對(duì)策的制訂（1）針對(duì)確定的每一條要因，發(fā)動(dòng)小組成員提出多種改進(jìn)的對(duì)策以供選擇；（2）

對(duì)每一條可供選擇的對(duì)策從有效性、可行性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性等方面進(jìn)行分析評(píng)估，選擇綜合評(píng)分高的作為采用的對(duì)策。QC小組改善活動(dòng)指南（七）按對(duì)策實(shí)施

對(duì)策與實(shí)施過(guò)程常用的方法

對(duì)策實(shí)施階段是實(shí)質(zhì)性質(zhì)量改進(jìn)階段，各種改進(jìn)及結(jié)果都要用數(shù)據(jù)表達(dá)，可運(yùn)用多種工具及方法。如：調(diào)查表、直方圖、控制圖、過(guò)程能力指數(shù)等等。（七）按對(duì)策實(shí)施

對(duì)策與實(shí)施過(guò)程常用的方法

對(duì)策實(shí)施階段是實(shí)質(zhì)性質(zhì)量改進(jìn)階段，各種改進(jìn)及結(jié)果都要用數(shù)據(jù)表達(dá)，可運(yùn)用多種工具及方法。如：調(diào)查表、魚骨圖、排列圖、過(guò)程能力指數(shù)等等。QC小組改善活動(dòng)指南（八）檢查效果1、與小組設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行比較：常用柱狀圖、折線圖、直方圖進(jìn)行效果比較。如沒有達(dá)到課題目標(biāo)則要重新檢查過(guò)程的活動(dòng)情況，分析未達(dá)到目標(biāo)的原因，重新制訂對(duì)策并實(shí)施，取得效果后進(jìn)行再比較；如達(dá)到課題目標(biāo)就可以轉(zhuǎn)入下一個(gè)程序。

2、與對(duì)策實(shí)施前的現(xiàn)狀對(duì)比：把實(shí)施后的效果與現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)的現(xiàn)狀進(jìn)行再比較（最好使用原來(lái)的方法工具）以明確改善的程度和改進(jìn)的有效性，同時(shí)要注意檢查是否有其他方面的副作用或還不完善的地方。（八）檢查效果1、與小組設(shè)定的目標(biāo)進(jìn)行比較：常用柱狀圖、折線圖、排列圖進(jìn)行效果比較。如沒有達(dá)到課題目標(biāo)則要重新檢查過(guò)程的活動(dòng)情況，分析未達(dá)到目標(biāo)的原因，重新制訂對(duì)策并實(shí)施，取得效果后進(jìn)行再比較；如達(dá)到課題目標(biāo)就可以轉(zhuǎn)入下一個(gè)程序。

2、與對(duì)策實(shí)施前的現(xiàn)狀對(duì)比：把實(shí)施后的效果與現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)的現(xiàn)狀進(jìn)行再比較（最好使用原來(lái)的方法工具）以明確改善的程度和改進(jìn)的有效性，同時(shí)要注意檢查是否有其他方面的副作用或還不完善的地方。QC小組改善活動(dòng)指南（九）制定鞏固措施1、把實(shí)踐證明有效的對(duì)策表中的措施按照規(guī)定的程序向有關(guān)部門申報(bào)納入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度、操作規(guī)程），批準(zhǔn)后正式執(zhí)行，并經(jīng)常檢查是否按照修改后的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落實(shí)。

2、確定一定的鞏固期，及時(shí)收集數(shù)據(jù)，分析比較，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。（九）制定鞏固措施1、把實(shí)踐證明有效的對(duì)策表中的措施按照規(guī)定的程序向有關(guān)部門申報(bào)納入相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度、操作規(guī)程），批準(zhǔn)后正式執(zhí)行，并經(jīng)常檢查是否按照修改后的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落實(shí)。

2、確定一定的鞏固期，及時(shí)收集數(shù)據(jù)，分析比較，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。QC小組改善活動(dòng)指南（十）總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過(guò)總結(jié)進(jìn)一步提高小組成員分析、解決問(wèn)題的能力。（1）

專業(yè)技術(shù)方面：小組成員哪些專業(yè)技術(shù)得到了提高，掌握了哪些經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，還有哪些專業(yè)知識(shí)和技能是欠缺的，要進(jìn)行總結(jié)；（2）管理技術(shù)方面：回顧活動(dòng)過(guò)程中是否按照PDCA循環(huán)的程序進(jìn)行，方法工具的運(yùn)用是否恰當(dāng)，正確，解決問(wèn)題的思路是否清析，邏輯性是否強(qiáng)，是否環(huán)環(huán)相扣；（3）小組綜合素質(zhì)方面：可以從質(zhì)量意識(shí)（含安全、環(huán)保、成本、效率等意識(shí)）、問(wèn)題意識(shí)、參與意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)個(gè)人能力的提高、QC知識(shí)的掌握、團(tuán)隊(duì)精神、協(xié)作意識(shí)、工作熱情、干勁的高漲、創(chuàng)新精神和能力增強(qiáng)等方面進(jìn)行自評(píng)，并將測(cè)評(píng)成績(jī)與活動(dòng)前的成績(jī)作對(duì)比，總結(jié)活動(dòng)取得的無(wú)形效果。（十）總結(jié)和下一步打算1、總結(jié)通過(guò)總結(jié)進(jìn)一步提高小組成員分析、解決問(wèn)題的能力。（1）

專業(yè)技術(shù)方面：小組成員哪些專業(yè)技術(shù)得到了提高，掌握了哪些經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，還有哪些專業(yè)知識(shí)和技能是欠缺的，要進(jìn)行總結(jié)；（2）管理技術(shù)方面：回顧活動(dòng)過(guò)程中是否按照PDCA循環(huán)的程序進(jìn)行，方法工具的運(yùn)用是否恰當(dāng)，正確，解決問(wèn)題的思路是否清析，邏輯性是否強(qiáng)，是否環(huán)環(huán)相扣；（3）小組綜合素質(zhì)方面：可以從質(zhì)量意識(shí)（含安全、環(huán)保、成本、效率等意識(shí)）、問(wèn)題意識(shí)、參與意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)、個(gè)人能力的提高、QC知識(shí)的掌握、團(tuán)隊(duì)精神、協(xié)作意識(shí)、工作熱情、干勁的高漲、創(chuàng)新精神和能力增強(qiáng)等方面進(jìn)行自評(píng)，并將測(cè)評(píng)成績(jī)與活動(dòng)前的成績(jī)作對(duì)比，總結(jié)活動(dòng)取得的無(wú)形效果。QC小組改善活動(dòng)指南（十）總結(jié)和下一步打算下一步打算：（1）在現(xiàn)狀分析時(shí)找出的關(guān)鍵少數(shù)主要問(wèn)題已經(jīng)解決，原來(lái)的次要問(wèn)題上升為主要問(wèn)題，需要通過(guò)活動(dòng)繼續(xù)解決；（2）在最初進(jìn)行課題選擇時(shí)小組成員提出的其他可供選擇的課題；（3）再次發(fā)動(dòng)小組成員廣泛提出問(wèn)題，從中選擇評(píng)估選取。（十）總結(jié)和下一步打算下一步打算：（1）在現(xiàn)狀分析時(shí)找出的關(guān)鍵少數(shù)主要問(wèn)題已經(jīng)解決，原來(lái)的次要問(wèn)題上升為主要問(wèn)題，需要通過(guò)活動(dòng)繼續(xù)解決；（2）在最初進(jìn)行課題選擇時(shí)小組成員提出的其他可供選擇的課題；（3）再次發(fā)動(dòng)小組成員廣泛提出問(wèn)題，從中選擇評(píng)估選取。QC小組改善活動(dòng)指南案例分析山東玻纖集團(tuán)股份有限公司（天炬公司）為解決直接紗602系列產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)，成立QC小組。提高602系列產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度QC小組QC小組改善活動(dòng)指南提高602系列產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度QC小組現(xiàn)狀調(diào)查：五線一工段自生產(chǎn)602系列產(chǎn)品以來(lái)，抗拉強(qiáng)度檢測(cè)始終不穩(wěn)定，最高0.57N/Tex，最低0.37N/Tex，目前按公司荀總要求成立QC小組，以解決強(qiáng)度不穩(wěn)定、偏低問(wèn)題。QC小組改善活動(dòng)指南設(shè)定目標(biāo)：設(shè)定目標(biāo)：抗拉強(qiáng)度保證維持在0.48N/Tex以上，不出現(xiàn)大的波動(dòng)。QC小組改善活動(dòng)指南

分析原因：以上只是簡(jiǎn)單分析可能的原因，下一步將召開QC小組會(huì)進(jìn)行討論。QC小組改善活動(dòng)指南臨時(shí)措施：1、浸潤(rùn)劑配制加強(qiáng)管控，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配制。2、拉絲重點(diǎn)盯靠可燃物含量，盡量中上線控制。3、配制、拉制過(guò)程中杜絕浸潤(rùn)劑混油現(xiàn)象。4、原絲過(guò)稱，三小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)烘干爐，出爐三小時(shí)后立即包裝，嚴(yán)禁積壓。5、烘干工藝重點(diǎn)控制烘干溫度，中線控制嚴(yán)禁超出設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)3℃。6、602系列產(chǎn)品的檢測(cè)，由質(zhì)管部專人取樣檢測(cè)，保證檢測(cè)準(zhǔn)確性。QC小組改善活動(dòng)指南措施說(shuō)明以上為臨時(shí)性解決措施，望各部門、車間引起重視，重點(diǎn)管控上述問(wèn)題點(diǎn)。自明日11月14日開始，下午16:30點(diǎn)之前浸潤(rùn)劑配制工序、拉絲車間、制品車間、質(zhì)管部將602產(chǎn)品生產(chǎn)狀況及數(shù)據(jù)發(fā)崔總、荀總、杜總、楊廠長(zhǎng)、質(zhì)管部張經(jīng)理、技術(shù)部、質(zhì)管部、拉絲車間、制品車間郵箱，并每周定期召開QC小組會(huì)議（會(huì)議時(shí)間另行通知），對(duì)當(dāng)前存在問(wèn)題，認(rèn)真分析，第一時(shí)間拿出措施整改，望各車間、部門大力配合，共同解決602產(chǎn)品強(qiáng)度問(wèn)題。QC小組改善活動(dòng)指南QC小組成員名單：組長(zhǎng)丁曉明副組長(zhǎng)周世華、李虎浸潤(rùn)劑：李德志拉絲車間：張賢光、張清峰制品車間：吳紀(jì)龍、董兆剛、田相波質(zhì)管部：王文嬌、張玉雙QC小組改善活動(dòng)指南QC小組質(zhì)量分析會(huì)議時(shí)間：11月14日下午4點(diǎn)-5:20分地點(diǎn)：天炬制品學(xué)習(xí)室QC小組改善活動(dòng)指南會(huì)議內(nèi)容記錄表QC小組改善活動(dòng)指南602系列直接紗生產(chǎn)過(guò)程602系列直接紗拉絲過(guò)程QC小組改善活動(dòng)指南602系列直接紗生產(chǎn)過(guò)程600-602直接紗進(jìn)爐前的整理1200-602直接紗出爐后去皮4800-602直接紗規(guī)范包裝QC小組改善活動(dòng)指南602系列直接紗數(shù)據(jù)檢測(cè)過(guò)程物檢室強(qiáng)度檢測(cè)及數(shù)據(jù)規(guī)格/取樣處1/6處3/6處號(hào)數(shù)強(qiáng)度號(hào)數(shù)強(qiáng)度ECER15-600D-602

5207-2夜甲11.225700.4825800.4665710.4825900.4835730.5296000.535800.5025850.4875630.5545930.523平均值57