人工工挖孔樁施工方案

PAGEPAGE1人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù):人工挖孔樁基礎(chǔ)施工圖、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88）、《建筑工程文件歸檔管理規(guī)范》（JB/T50328-2001）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、我司現(xiàn)有技術(shù)力量，機(jī)械設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)及勞力組織。二、施工條件（略）三、基礎(chǔ)施工人、機(jī)、料計劃：1、基礎(chǔ)施工人計劃表(略)2、機(jī)械計劃表（略）3、材料供應(yīng)計劃（略）四、工程特點(diǎn)（略）五、工挖孔樁施工： 1.基礎(chǔ)定位放線1)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)，定位房屋主控軸線，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可；而后采用軸線加密法放出軸線控制網(wǎng)并做好引樁妥善保護(hù)以備后用（具體放線要求及方法詳測量方案）,根據(jù)軸線網(wǎng)放線并砌好樁口磚護(hù)圈,在粉好砂漿的磚護(hù)圈上用紅油漆,做出樁中心三角標(biāo)識,以備在樁護(hù)壁施工時隨時進(jìn)行孔徑和垂直度的驗(yàn)收及調(diào)整。2）孔樁開挖到1-2M時對基礎(chǔ)定位進(jìn)行復(fù)核，并在孔樁護(hù)壁四方用油漆標(biāo)識出縱橫軸線，建立起內(nèi)部閉合控制線。2.樁成孔工藝：1)挖孔的方法：采用自上而下逐層用鎬和鏟進(jìn)行，遇堅硬土或巖石用空壓機(jī)鑿巖挖進(jìn)，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊,開挖過程中，用手搖絞車上土，盡量每天保持進(jìn)尺一米速度。正常情況下，樁孔每天挖0.5～1m，澆搗護(hù)壁一次，采用1m定型加肋鋼模板作業(yè),由于現(xiàn)場為離散性較大的回填土,為防止土壁坍塌使樁孔難以成形,對于樁間距小于2m的樁，必須隔孔施工，具體做法是:先施工第一根樁待施工至第4節(jié)樁護(hù)壁時(即深度為4m左右時)旁邊鄰近的樁孔方可開始挖土施工,護(hù)壁孔樁開挖時，人工鑿打與空壓機(jī)結(jié)合，在接近基巖持力層時，必須人工鑿打；由于現(xiàn)場自然土標(biāo)高基本已到位,挖出來的多余土應(yīng)按建設(shè)單位指定的地點(diǎn)外運(yùn)和堆放（運(yùn)距暫定1KM以內(nèi)）。2)護(hù)壁施工：采用1m高定型鋼模板做護(hù)壁模(部分采用木板條木方橫豎楞組合成定型木模板，)，用“U”形卡卡好，木方＂米＂字型對撐，拆上節(jié)，支下節(jié)．循環(huán)周轉(zhuǎn)使用．第一節(jié)護(hù)壁高出地面200㎜，寬150㎜，便于擋土、水及定位。護(hù)壁砼為C20，采用自伴形式，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，澆灌護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注砼。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在澆灌１２小時后拆除護(hù)壁模板。樁端須作擴(kuò)大頭處理，擴(kuò)大頭尺寸詳見設(shè)計大樣。擴(kuò)大部分一般不設(shè)護(hù)壁。3)護(hù)壁鋼筋：在護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎后，豎筋留錨固彎鉤、埋入下節(jié)土中，待該節(jié)護(hù)壁澆注砼后，開挖下節(jié)土?xí)r，護(hù)壁豎向鋼筋彎頭外露，并與下節(jié)護(hù)壁筋豎向連接。4)樁中心線和標(biāo)高的控制：樁身最大的成型問題就是孔身不易垂直，為保證孔身垂直下挖，在孔口地面應(yīng)設(shè)置十字控制網(wǎng)。為保證樁身垂直，所以護(hù)壁定位一定要準(zhǔn)確。護(hù)壁由支模中心線控制，可以將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線墜控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周支設(shè)模板。澆筑樁身時用柱插筋上或護(hù)壁上的標(biāo)高來控制樁頂標(biāo)高。3、人工挖孔質(zhì)量要求：1)人工挖孔樁施工允許偏差如下：a、樁徑：＋50㎜b、垂直度：0。5％c、樁頂標(biāo)高：－50～＋100㎜d、樁位：50㎜2)每根樁開挖到持力層時，應(yīng)進(jìn)行取樣，并將此樣存放于小塑料袋封存好，送檢測中心試壓（按10%考慮共27根樁需要取芯，具體位置詳見平面布置圖），取得持力層的抗壓值是否滿足設(shè)計要求。便于樁基施工的下道工序。3）每根樁挖到標(biāo)高時，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底的殘渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行封底和樁身澆筑。4)每根樁施工應(yīng)作記錄，并有專人檢驗(yàn)、簽字、存檔。并將資料報設(shè)計院、業(yè)主、監(jiān)理公司、地勘院。5)樁主筋砼保護(hù)層厚度為40㎜。6)樁經(jīng)設(shè)計院、地勘院、監(jiān)理公司、建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督單位等有關(guān)人員共同驗(yàn)收，如果質(zhì)監(jiān)單位同意，其他樁按第一根樁要求經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后方能封底澆灌樁芯砼，全樁砼一次搗實(shí)。7)施工時隨時對照工程地質(zhì)資料，如遇異常或難以達(dá)到設(shè)計要求須及時與設(shè)計單位有關(guān)人員進(jìn)行研究處理。8)孔樁施工期間必須嚴(yán)格按照〈建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〉（GB50202-2002）施工。4、鋼筋籠制作及安裝1)鋼材檢驗(yàn)進(jìn)入現(xiàn)場的各種規(guī)格鋼材，質(zhì)保書與鋼材掛牌必須相符。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場見證取要送檢測中心檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格品嚴(yán)禁使用。2)鋼筋籠的制作：鋼筋籠現(xiàn)場集中制作，并將配筋情況繪成鋼筋制作簡圖，經(jīng)技術(shù)人員審核后，交鋼筋制作組進(jìn)行成品加工?，F(xiàn)場制作鋼筋所占場地應(yīng)不影響其他工序施工，鋼筋不能有任何污染。鋼筋籠制作配備固定成型臺位?？刂其摻罨\尺寸。3)鋼筋連接：鋼筋籠主筋采用綁扎搭接，搭接長度按規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋接頭要按照規(guī)范要求錯開，最小距離不得小于500cm。4)鋼筋籠制作質(zhì)量要求：a.主筋間距偏差：±10mm。b.箍筋間距偏差：±20mm。c.鋼筋籠總長度偏差：±50mm。d.鋼筋籠分段下入樁孔中（利用吊車、塔吊），接頭應(yīng)錯開，每一個斷面內(nèi)接頭數(shù)量≤50%總根數(shù)，搭接長度≥40d，e.鋼筋籠主筋與螺旋箍筋間按梅花形點(diǎn)焊連接，加勁箍筋每2m設(shè)一道，箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊鋼筋籠外每隔2m設(shè)置4個吊耳，長度不小于15cm，高度不少于8cm，焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè)，形成混凝土保護(hù)層，并且方便鋼筋籠就位。f.鋼筋籠加工完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，辦理好相關(guān)資料。5)鋼筋籠安裝a.鋼筋籠安裝前必須核對鋼筋籠與樁徑符合后，才能進(jìn)行。安裝時必須保持垂直對中，不碰孔壁，為了防止鋼筋籠在吊裝時發(fā)生扭曲變形，在加勁箍外增設(shè)十字形鋼筋內(nèi)襯。分段制作的鋼筋籠，吊上段籠時，下段籠必須在孔位上擔(dān)架牢固，不得壓在可引起孔壁坍塌的范圍內(nèi)，鋼筋籠應(yīng)對稱進(jìn)行焊接，為縮短焊接時間，應(yīng)安排二臺以上焊機(jī)施焊，焊接完畢，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可下籠。b.鋼筋籠安裝允許偏差，鋼筋籠中心與樁中心允許偏差±10mm。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)墊塊或采用其它有效施工以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。6)安裝完畢后，質(zhì)量員進(jìn)行檢查，然后會同監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理好隱蔽資料記錄。7)認(rèn)真填寫《鋼筋籠制作與安裝檢驗(yàn)記錄》，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。5、混凝土澆筑1)砼施工順序與砼泵管布置砼施工順序由流水施工順序確定，砼泵管布置以砼輸送泵的位置為準(zhǔn)布置。砼泵管的布置必須一次布置到位，砼到輸送泵的位置宜由遠(yuǎn)而近施工。2)砼澆筑、振搗鋼筋籠入孔就位后，應(yīng)立即澆筑砼，導(dǎo)管插入孔內(nèi)，出料口距離砼澆筑面不大于2米，避免砼離析。樁芯砼采用一次性澆筑的方法，但為防止砼澆灌對側(cè)壁產(chǎn)生的側(cè)壓力,造成其它未澆灌的樁孔坍塌,對樁孔凈距小于4m的樁必須交替同時向上澆灌。澆筑前，必須把孔底積水抽干，清理干凈。砼的澆筑方法為邊澆灌邊搗實(shí)，每層澆筑高度約500mm，用插入式振動器振實(shí)，振動順序以導(dǎo)管為中心向外振動密實(shí)。在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大時，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。采用水下混凝土施工方法時，塌落度應(yīng)控制在18～20cm。砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，鑿毛不得有積水和隔離物質(zhì)。3)樁心混凝土采用商品混凝土，商品混凝土的質(zhì)量控制內(nèi)容如下：a.商品砼的質(zhì)量控制a)水泥：采用R42.5號普通硅酸鹽水泥。必須為質(zhì)量合格的大廠家水泥，且有出廠合格證。有效時間不得超過三個月，超過則需重新檢驗(yàn)并確定其標(biāo)號后使用。b)石：必須選用級配良好的0.5～3粒徑，其含泥量不得超過1%，片裝顆粒少于15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。c)砂：含泥量不超過3%，砂中有害物質(zhì)低于有關(guān)規(guī)定。d)商品砼進(jìn)場時應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合比試驗(yàn)的強(qiáng)度報告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料。商品混泥土進(jìn)場每工作班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)落。建立進(jìn)場臺帳，復(fù)核混泥土車料單的標(biāo)號是否正確，記錄混泥土車的出廠時間和開始澆筑時間。b.砼泵送質(zhì)量控制砼采用泵送施工工藝，可大大提高砼輸送速度，并滿足砼運(yùn)距及高度輸送的要求，砼泵送施工中必須注意以下幾點(diǎn)：a)布管合理，盡量減少彎道，其轉(zhuǎn)管個數(shù)盡量控制在3個以內(nèi)，水平彎管少用90度垂直彎管，可采用30度或45度彎管，以減少輸送過程管壁對砼的阻力。b)砼輸送前，用水充分濕潤泵管，以減小砼與泵管的摩擦，加大砼在泵管中的輸送速度。c)砼發(fā)生堵管時，用鐵錘擊泵管，找到砼堵塞處，及時清除砼，防止砼在管內(nèi)硬結(jié)。d)泵管使用完畢，及時用水清洗管外壁，防止砼在管內(nèi)固結(jié)，造成堵管。e)孔樁砼澆注過程中，每根樁必須有1組試件。同條件養(yǎng)護(hù)一組試件，7天和28天的砼試塊各一組，時時要有一組作為備用試件。在澆注完12小時后開始養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)將根據(jù)混凝土表面的濕潤狀態(tài)確定，但每天灑水次數(shù)不少于2～3次。c)建筑材料送檢標(biāo)準(zhǔn)表：特細(xì)砂每200噸位一個送檢批，石子每600噸位一個送檢批，水泥每200噸，同一廠家，同一品牌、統(tǒng)一標(biāo)號、同一出廠編號；鋼筋同一廠家、同一型號、同一爐批號且不超過60噸。6、挖孔樁施工安全措施和注意事項1)孔樁開挖前必須對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，工人必須配戴安全帽。挖出的泥土或巖石必須立即轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁將棄土堆放于孔樁邊。2)在挖孔施工時，在樁孔周圍10米范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械作業(yè)。3)孔下作業(yè)時，孔上口必須有人負(fù)責(zé)看守，同時現(xiàn)場用鋼管制作爬梯以方便作業(yè)人員和檢查驗(yàn)收孔時入員上下。4)每一次下孔前，均應(yīng)先檢查護(hù)壁情況，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即向班組長和現(xiàn)場管理人員反應(yīng)，待確認(rèn)無安全隱患后方才可以進(jìn)行施工。孔內(nèi)空氣是否有異味等（通過吊下燃燒的蠟燭進(jìn)行，檢驗(yàn)氧氣含量是否充足），如發(fā)現(xiàn)孔空氣有異味。必須立即停止施工，同時向班組長和現(xiàn)場管理人員反應(yīng)，用鼓風(fēng)機(jī)加塑料管將孔內(nèi)氣體排除，組長和現(xiàn)場管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督。確?？變?nèi)有毒氣體排放完全后方可進(jìn)行，對于深度大于10m的深樁需隨時用鼓風(fēng)機(jī)加塑料管向孔內(nèi)充入新鮮空氣。5)挖孔時，如遇上層滯水或地下水，應(yīng)在孔中超前挖掘集水井，設(shè)潛水泵降低水位，邊降水邊挖孔，防止水位反復(fù)變化擾動土層，引起塌方。6)當(dāng)?shù)叵滤惠^高，且遇淤泥層或流砂，可采用鋼筋橫向插入土壁另一端勾住模板條，擋住淤泥的涌入,再支模澆20㎝左右短護(hù)壁,這樣通過邊支護(hù),邊支模,邊澆砼,從而通過淤泥層；對于淤泥涌入側(cè)壓力較大也可采用倒掛臨時槽鋼井圈，密集插板，采取短挖掘，短支護(hù)，強(qiáng)行掘進(jìn)通過該土層。7)如樁穿過含水土層，涌水量較大，混凝土澆筑應(yīng)采用導(dǎo)管水下灌注混凝土的方法，嚴(yán)禁直接往水中灌注混凝土。8)施工現(xiàn)場用電安全措施：a、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S（保護(hù)零線PE與工作零線N分開）接零保護(hù)系統(tǒng)。b、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。c、每臺用電設(shè)備必須有各自的專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。d、施工現(xiàn)場做移動式照明燈具時，應(yīng)采用36v行燈。9)要隨時檢查吊繩、吊具是否完好、照明、抽水電線是否有破損，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換。為了便于檢查人員上下井檢查，現(xiàn)場必須配備爬梯。10)用于澆筑孔樁護(hù)壁的原材料必須檢驗(yàn)合格，同時提供砼配合比報告，水泥檢驗(yàn)合格證和砂石檢驗(yàn)報告。11)如遇雨天施工，必須沿孔樁四周用鋼管搭設(shè)雨棚支撐架，避免雨水流入孔樁內(nèi)，影響孔樁的開挖。由于施工現(xiàn)場南面和西面開挖較深，故采用在南面和西面采取排水措施，現(xiàn)場挖設(shè)排水溝，排水溝按1‰找坡，每隔20～30米設(shè)置一個集水井。七、施工進(jìn)度計劃及人員安排正常情況下，樁孔每天挖1m左右，由于樁數(shù)比較多，可安排每班組一天開挖二根圓形樁，用半天時間挖完一級，搗好護(hù)壁后，即開挖另一根樁。按土層深12米估計，再由于回填土中的無可預(yù)料的孤石另加五天時間，則土層深度可在13天完成；強(qiáng)中風(fēng)化層按3米左右估計，一般需6天時間；則整個樁孔可在20天內(nèi)施工完畢。一批樁從開挖到放鋼筋，澆樁砼約需30天時間。八、各項技術(shù)保證措施1.進(jìn)度保證措施1.1做好各項施工準(zhǔn)備工作1.1.1組織好施工人員、材料及時進(jìn)場。1.1.2認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙會審工作;1.1.3做好停水、停電的應(yīng)急措施,配備150KW柴油發(fā)電機(jī)一臺。1.1.4充足的管理和施工人員，必將使整個工程施工完全處于質(zhì)量和進(jìn)度監(jiān)控之中。1．2加強(qiáng)各項施工管理工作1.2.1加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。足夠的機(jī)械設(shè)備和良好的運(yùn)行狀態(tài)是按時完成施工任務(wù)的必要前提！1.2.2協(xié)調(diào)好各工序間的交叉作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件，避免相互影響。1.2.3合理安排雨季施工，確保進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。1.2.4加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和成品保護(hù)，避免返工。1.3嚴(yán)格計劃管理1.3.1嚴(yán)格準(zhǔn)確編制材料進(jìn)場計劃，避免因材料不到位造成的窩工、停工。及時編制計劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)進(jìn)行月平衡、周調(diào)度，保證進(jìn)度計劃的實(shí)施。1.3.2實(shí)行晝夜兩班作業(yè)，充分利用工作面及電力機(jī)械資源。2．質(zhì)量保證措施建立健全以項目經(jīng)理為首縱到底橫到邊的質(zhì)量保證體系，堅持“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量創(chuàng)信譽(yù)”的經(jīng)營方針，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的原理、思想和方法，開展全面質(zhì)量管理的宣傳教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，形成全員全方位、全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)：（1）、合理設(shè)置崗位，持證上崗（2）、制定專項控制點(diǎn)（3）、強(qiáng)化培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平和質(zhì)量意識（4）、跟蹤管理考核2．1、認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量管理制度落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，工程質(zhì)量的好壞，是各項管理工作的綜合反映。項目經(jīng)理和項目工程師對質(zhì)量全面的負(fù)責(zé)，班組確保分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量。施工現(xiàn)場設(shè)專職試驗(yàn)員，并建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的試驗(yàn)和檢測制度，凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入現(xiàn)場。質(zhì)量崗位制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢并評定分項工程質(zhì)量等級，沒沒有自檢、互檢或自檢不合格者，專職質(zhì)量員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查、施工現(xiàn)場設(shè)專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作人員分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到預(yù)防為主的目的。在施工過程中，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度和質(zhì)量獎罰制度，貫徹質(zhì)量獎、懲制度，將施工質(zhì)量和個人經(jīng)濟(jì)掛鉤，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識。2．2、開展質(zhì)量的預(yù)控活動，達(dá)到降本節(jié)支的目的。加強(qiáng)技術(shù)管理認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問提。搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗(yàn)收按標(biāo)準(zhǔn)。隱蔽工程的驗(yàn)收和各項技術(shù)資料的整理，保證資料與工程進(jìn)度同行。認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對建筑物的軸線、標(biāo)高除專人放線外，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理必須經(jīng)常性復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求。砼攪拌車進(jìn)場后，把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴(yán)格予以退回。澆搗砼前向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄。振動器的操作要做到“快插慢拔”，防止將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，砼試塊成型24小時后拆模，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。砼泵由專人在施工面上指揮，控制好泵車的速度，合理供料。九、安全保證措施

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建立安全保證和質(zhì)量監(jiān)督體系，健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目管理部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，廣泛進(jìn)行安全意識及紀(jì)律教育并堅持經(jīng)常性的安全教育和檢查評比活動，堅持安全值班制和班前安全交底制度，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想觀念，在施工中自覺搞好安全防護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

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組織安全活動每周定時召開安全生產(chǎn)大會，例會人員記錄備案；每月定時進(jìn)行安全生產(chǎn)總結(jié)，安全宣傳教育、上周安全總結(jié)表彰書面提交現(xiàn)場項目經(jīng)理。安全員主持召開，全體人員參加組織安全活動

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說明

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施工組織設(shè)計大全，全套5張光盤，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：

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施工安全驗(yàn)算軟件：含腳手架、模板、用水用電、塔吊、基坑支護(hù)、鋼筋支架、結(jié)構(gòu)吊裝、混凝土工程、降排水等九大模塊。是現(xiàn)場安全管理必不可少的軟件之一。軟件將施工安全技術(shù)和計算機(jī)科學(xué)有機(jī)結(jié)合起來，符合施工現(xiàn)場特點(diǎn)和要求，依據(jù)有關(guān)國家規(guī)范和地方規(guī)程，根據(jù)常用的施工現(xiàn)場安全設(shè)施類型進(jìn)行計算和分析，為施工企業(yè)安全技術(shù)管理提供了便捷的計算工具。同時生成規(guī)范化專項方案計算書，為施工組織設(shè)計的編制提供了可靠的依據(jù)。

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標(biāo)書制作與管理軟件：是一個集標(biāo)書制作與標(biāo)書管理功能于一身的招投標(biāo)軟件，用于快速編制各類標(biāo)書和施工組織設(shè)計。內(nèi)置模板源自建設(shè)系統(tǒng)各大企業(yè)的實(shí)際工程，設(shè)計水平高、文字素質(zhì)好。龐大的素材庫包含工業(yè)、民用、水電、路橋的綜合施工組織總設(shè)計，以及各類結(jié)構(gòu)形式、各種高度的工業(yè)、民用、路橋、水電等