QC七大手法之三魚骨圖

QC七大手法之三魚骨圖2024/3/26QC七大手法之三魚骨圖在企業(yè)中具有龐大無比的力量.

除非員工被公平的對(duì)待,

否則員工不會(huì)盡其全力,

為企業(yè)賣力.

~~~~前奇異（GE）公司總裁傑克.威爾許（JackWelch）信賴……QC七大手法之三魚骨圖第一章

數(shù)據(jù)與查檢表查檢集數(shù)據(jù)第二章

柏拉圖

柏拉抓重點(diǎn)第三章

特性要因圖魚骨追原因第四章

散布圖散布看相關(guān)

第五章

圖表與管制圖管制找異常第六章

直方圖直方顯分布第七章

層別法層別作解析

講解的內(nèi)容QC七大手法之三魚骨圖品管七大手法所體現(xiàn)的精神：

1.用事實(shí)與數(shù)據(jù)說話；

2.全面預(yù)防；

3.全因素、全過程的控制；

4.依據(jù)PDCA循環(huán)突破現(xiàn)狀予以改善；

5.層層分解、重點(diǎn)管理。

QC七大手法之三魚骨圖第一章數(shù)據(jù)與查檢表一.何謂數(shù)據(jù)？

數(shù)據(jù)=事實(shí)二.運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn)：1.收集正確的數(shù)據(jù)；2.避免主觀的判斷；3.要把握事實(shí)的真相。三.數(shù)據(jù)的種類A.定量數(shù)據(jù)：計(jì)量值；計(jì)數(shù)值。B.定性數(shù)據(jù)：四查檢表的種類：

記錄用查檢表點(diǎn)檢用查檢表兩種。QC七大手法之三魚骨圖第二章柏拉圖一柏拉圖源起

(重要的少數(shù),瑣細(xì)的多數(shù))二定義:

根據(jù)所搜集之?dāng)?shù)據(jù),按不良原因、不良狀況、不良發(fā)生位置等不同區(qū)分標(biāo)準(zhǔn),以尋求占最大比率之原因,狀況或位置的一種圖形.QC七大手法之三魚骨圖作法:注意事項(xiàng):1.橫軸按項(xiàng)目別,依大小順序由高而低排列下來,“其他”項(xiàng)排末位.2.次數(shù)少的項(xiàng)目太多時(shí),可歸納成“其他”項(xiàng).3.前2～3項(xiàng)累計(jì)影響度應(yīng)在70%以上.4.縱軸除不良率外,也可表示其他項(xiàng)目.ABCDE不良率100%累計(jì)影響度項(xiàng)目某產(chǎn)品2月份制程不良柏拉圖分析制作者：三毛QC七大手法之三魚骨圖80/20法則投入產(chǎn)出原因結(jié)果努力報(bào)酬QC七大手法之三魚骨圖第三章特性要因圖

何謂特性要因圖?

一個(gè)問題的特性受到一些要因的影響時(shí),

我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系

而且有條理的圖形,稱為特性要因圖.

由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫魚骨圖.

QC七大手法之三魚骨圖對(duì)於結(jié)果與原因間或所期望之效果與對(duì)策間的關(guān)係,以箭頭連結(jié),詳細(xì)分析原因或?qū)Σ叩囊环N圖形稱為特性要因圖,工程魚骨圖或因果圖.它為1952年日本品管權(quán)威學(xué)者石川馨博士所發(fā)明,又稱“石川圖”.QC七大手法之三魚骨圖特性要因圖的製作方法1.決定問題或品質(zhì)的特性2.決定大要因3.決定中小要因4.決定影響問題點(diǎn)之主要原因及順序

(圈選4~6項(xiàng))5.填上製作目的,日期及製作者等資料QC七大手法之三魚骨圖作法:特性60°小因子小小因子人機(jī)材料方法環(huán)境相關(guān)資料QC七大手法之三魚骨圖特性要因圖為何交貨延遲製造人金額物品交貨沒有生產(chǎn)計(jì)劃配合沒有式樣生產(chǎn)條件不好訂貨情報(bào)掌握不確實(shí)沒有交貨意識(shí)利潤(rùn)低運(yùn)送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數(shù)量少,沒有交貨計(jì)劃QC七大手法之三魚骨圖特性要因圖的使用1.問題的整理2.追查真正的原因3.尋找對(duì)策4.教育訓(xùn)練QC七大手法之三魚骨圖繪製特性要因圖應(yīng)該注意的事項(xiàng):1.繪製特性要因圖要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn),把握腦力激盪法的原則,讓所有成員表達(dá)心聲2.列出的要因應(yīng)給予層別化3.繪製特性要因圖時(shí),重點(diǎn)應(yīng)放在解決問題上,“為什麼會(huì)有這樣的原因”,並且依照5W1H的方法逐項(xiàng)列出QC七大手法之三魚骨圖4.應(yīng)按特性別繪製多張?zhí)匦砸驁D;5.原因解析愈細(xì)愈好,以便采取措施;6.確認(rèn)原因的重要程度,應(yīng)考慮其可行性.價(jià)值,并經(jīng)過討論表決后決定;7.應(yīng)將圈出的要因整理出來,重新制作另一個(gè)特性要因圖;8.記入必要的事項(xiàng)于圖旁;QC七大手法之三魚骨圖9.品質(zhì)特性的決定以現(xiàn)場(chǎng)第一線所發(fā)生的問題來考慮;

Q品質(zhì)C成本D交期M士氣S安全10.管理者避免憑個(gè)人之好惡決定或指示;11.經(jīng)過三階段的醞釀

1)提出原因2)說明原因3)圈選原因QC七大手法之三魚骨圖特性要因圖的思考原則1.腦力激蕩法2.5M法

Man:作業(yè)者M(jìn)achine:機(jī)器.設(shè)備Material:材料Method:方法Measurement:量具.儀器QC七大手法之三魚骨圖3.5W1HWHY:為什麼做,目的何在;WHAT:做什麼,內(nèi)容為何;WHERE:在何處做;WHEN:在何時(shí)做;WHO:由誰來做;HOW:如何做.4.系統(tǒng)圖法5.創(chuàng)造性思考法:特性/希望點(diǎn)/缺點(diǎn)列舉法6.自由討論QC七大手法之三魚骨圖腦力激蕩法:(BrainStorming四原則)1.嚴(yán)禁批評(píng)他人的構(gòu)想和意見.2.意見愈多愈好.3.歡迎自由奔放的構(gòu)想.4.順著他人的創(chuàng)意或意見發(fā)展自已的創(chuàng)意.QC七大手法之三魚骨圖5

W1H

1What(什麼)

(1)改善對(duì)象是什麼?(4)是否無其他的可做?

(2)改善的目的是什麼?(5)應(yīng)該必需做些什麼?

(3)做什麼?

(6)是否去除不必要的部份和動(dòng)作?

QC七大手法之三魚骨圖2Where(何處)

(1)在何處做?

(2)是否在別處做的效率較好? 發(fā)生在何處?

作業(yè)者或作業(yè)的地點(diǎn)是否適當(dāng)?

改變場(chǎng)所或改變場(chǎng)所的組合會(huì)更好?為什麼在那地方做?

QC七大手法之三魚骨圖3When(何時(shí))(1)可否改變時(shí)間,順序?

(2)可否改變作業(yè)發(fā)生之時(shí)刻,時(shí)期或時(shí)間?

何時(shí)做最好? (4)為何需在那時(shí)做?

(5)是否在別的時(shí)間做較有利?

QC七大手法之三魚骨圖4Who(誰)由誰來做?

(2)為什麼要他來做?是否可找其他人來做?有誰可以做得更好? (5)人的組合或工作分擔(dān)恰當(dāng)否?

(6)作業(yè)者之間或作業(yè)者與機(jī)器,工具間之關(guān)系有重新檢討的必要?

QC七大手法之三魚骨圖5Why(為何)

(1)將所有事物先懷疑多次,再作深入的追究?(2)把其他4W1H用Why來質(zhì)問,檢討,並找出最好的改善方案.

(3)為何要如此做?

(4)為何要用目前的機(jī)器,人來做這種工作? (5)為何要照此方法來做?

(6)為何不那麼做?

QC七大手法之三魚骨圖6How(如何)

如何使方法,手段更簡(jiǎn)單? (2)情形到底是如何?

如何使作業(yè)方法簡(jiǎn)化？以減少勞力,降低成本?要如何來做? (5)如何做才省力,省費(fèi)用?

(6)如何做最好?

QC七大手法之三魚骨圖管理小故事美國(guó)華盛頓林肯紀(jì)念堂清潔費(fèi)用占整體維護(hù)費(fèi)用的45%以上，分析發(fā)現(xiàn)，鳥糞沾在大理石地板上，因此造成清潔費(fèi)用居高不下鳥在紀(jì)念堂內(nèi)筑巢，因?yàn)檫@里食物豐富晚上燈火通明，吸引許多小蟲，讓鳥聚集決定延后開燈的時(shí)間，鳥不再聚集，清潔費(fèi)自然降低QC七大手法之三魚骨圖兩類特性要因圖:1.追求原因型:定位方式不合理折彎間隙變化影響大多次折彎累積偏差工程人員未切實(shí)驗(yàn)證模修人員維修方式不當(dāng)品管人員未作CSI驗(yàn)證實(shí)配間隙小對(duì)變異要求苛刻產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)品鎖扣不回彈QC七大手法之三魚骨圖模具定位不穩(wěn)定模具設(shè)計(jì)不合理模具設(shè)備老化模具改善不及時(shí)設(shè)備維修不力模具保養(yǎng)不當(dāng)品管人員檢查不落實(shí)責(zé)任心不強(qiáng)模修人員技能不夠教育訓(xùn)練不夠產(chǎn)線未做好自主檢查品質(zhì)意識(shí)不夠教育訓(xùn)練不夠規(guī)格不完善鋼材不良新機(jī)種承接不力治具不完善自主檢查未落實(shí)品管管理方法不當(dāng)作業(yè)方法不當(dāng)專案改善不力現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán)模具、設(shè)備人員其他方法為何SWR那麼高?QC七大手法之三魚骨圖2.追求對(duì)策型:提案8件改善系統(tǒng)文件規(guī)格執(zhí)行度94%所有產(chǎn)品導(dǎo)入SPC兩個(gè)產(chǎn)品導(dǎo)入CCD應(yīng)用QANetwork干部學(xué)習(xí)FMEA開始研究衝件CSI改善品質(zhì)記錄稽核100%執(zhí)證上崗他山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓(xùn)練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔(dān)綱每日始業(yè)點(diǎn)檢推動(dòng)模具稽核每日IPQC作業(yè)點(diǎn)檢點(diǎn)檢結(jié)果反饋隨時(shí)問題反饋模具問題反饋規(guī)格問題反饋來料問題反饋每周品質(zhì)狀況匯整QIT活動(dòng)10次以上協(xié)助生產(chǎn)品質(zhì)教育訓(xùn)練品質(zhì)檢討會(huì)推動(dòng)成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相關(guān)品質(zhì)系統(tǒng)開發(fā)導(dǎo)入品管新技術(shù)提升品管人員素質(zhì)加強(qiáng)生產(chǎn)作業(yè)稽核品質(zhì)情報(bào)及時(shí)反饋推動(dòng)品質(zhì)活動(dòng)達(dá)成年度工作目標(biāo)QC七大手法之三魚骨圖分組演練請(qǐng)運(yùn)用特性要因圖小組內(nèi)討論并設(shè)計(jì)出一份特