扶壁式擋土墻施工方案

扶壁式擋土墻施工方案1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1地勢(shì)地貌 12.2工程地質(zhì) 12.3水文地質(zhì)條件 22.4設(shè)計(jì)概況 22.5要緊工程數(shù)量 32.6要緊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 32.7參建單位 43.總體施工方案 44.資源配置 54.1施工人員配置 54.2要緊施工機(jī)械設(shè)備配置 54.3要緊測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備 65.工期打算 66.扶壁式擋土墻施工 66.1施工預(yù)備 76.1.1技術(shù)預(yù)備 76.1.2場(chǎng)地預(yù)備 76.1.3材料預(yù)備 86.1.4機(jī)械設(shè)備預(yù)備 86.2基坑開(kāi)挖 86.3地基處理 86.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工 96.4.1鋼筋安裝 96.4.2模板安裝 106.4.3混凝土澆筑 106.4.5沉降縫施工 126.4.6基坑回填 126.5立壁板和扶壁施工 136.5.1施工縫鑿毛 136.5.2鋼筋安裝 136.5.3模板安裝 136.5.4混凝土澆筑 146.5.5第二次混凝土澆筑 166.5.6支架、模板拆除 176.6泄水孔安裝 176.7墻身沉降縫施工 176.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工 177．質(zhì)量保證措施 187.1組織措施 187.2治理措施 187.2.1PDCA循環(huán)操縱質(zhì)量 187.2.2〝三時(shí)期〞操縱質(zhì)量 187.2.3實(shí)行〝三檢制〞 197.3技術(shù)措施 197.3.1物資采購(gòu)操縱 197.3.2測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保證措施 207.3.3支架、模板質(zhì)量操縱 207.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施 217.3.5混凝土質(zhì)量操縱措施 217.3.6其它措施 238．安全保證措施 238.1安全治理制度 238.1.1安全責(zé)任制度 238.1.2教育、學(xué)習(xí)制度 238.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度 238.1.4安全檢查制度 248.1.5安全事故報(bào)告制度 248.2安全保證措施 248.2.1高空作業(yè) 248.2.2安全用電 249．工期保證措施 269.1工期保證體系 269.2工期保證措施 269.2.1制度保證 269.2.2生產(chǎn)要素保證 289.2.3施工策劃保證 2810.環(huán)水保、文明施工措施 2910.1治理目標(biāo) 2910.2治理制度 2910.3環(huán)水保、文明施工措施 2910.3.1環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 2910.3.2水土保持措施 3010.3.3文明施工措施 3111．安全應(yīng)急救援預(yù)案 3111.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援 3111.2處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原那么 3111.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 3212．附件：扶壁式擋土墻模板運(yùn)算書(shū) 314大西鐵路客運(yùn)專線站前13標(biāo)路基扶壁式擋土墻施工方案1．編制依據(jù)(3)?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(TB10424-2020)；(4)?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?(鐵建設(shè)[2020]241號(hào))；(5)?高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(TB10751-2020)；(6)?高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南?(鐵建設(shè)[2020]241號(hào))(7)新建鐵路大同至西安客運(yùn)專線工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；(8)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件；(9)本單位積存的類似工程施工體會(huì)。2.工程概況2.1地勢(shì)地貌2.2工程地質(zhì)該段路基出露的地層要緊為第四系上更新統(tǒng)砂質(zhì)黃土、黏質(zhì)黃土、粉質(zhì)黏土、粉土及粉砂。土的級(jí)別為I級(jí)非自重濕陷性黃土和松軟土。2.3水文地質(zhì)條件線路屬黃河三級(jí)階地，地下水位于地表砂質(zhì)黃土層中，水位埋設(shè)在1～3m，為第四系松散土層間隙潛水，要緊受大氣降水補(bǔ)給，隨季節(jié)性雨水變化而變化。土壤最大凍結(jié)深度42cm。2.4設(shè)計(jì)概況DK756+600處設(shè)站場(chǎng)旅客通道，在此旅客通道〔進(jìn)口〕DK756+524.24～DK756+595.1、DK756+604.9～DK756+675.76段站臺(tái)左側(cè)設(shè)8.5m高扶壁式擋土墻。扶壁式擋土墻頂寬0.8m，底板厚1.15m，扶肋凈間距4.0m，扶肋厚度0.9m，扶壁墻兩端墻面板懸挑長(zhǎng)度1.64m。DK756+525.04及DK756+674.96兩處各設(shè)橫墻與路堤銜接。扶壁式擋土墻分為A型和B型兩種標(biāo)準(zhǔn)單元，B型位于擋土墻的起點(diǎn)和終點(diǎn)與路堤邊坡銜接處。扶壁式擋土墻采納C40鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成，墻后設(shè)5cm后塑料排水片材反濾層，地面以上墻面板每2～3m設(shè)圓形泄水孔?；A(chǔ)埋設(shè)不小于1.5m，基底下設(shè)1m厚5%水泥改良土墊層。地基承載力不小于300Kpa。扶壁式擋土墻伸縮縫縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青麻筋。圖2.4-1扶壁式擋土墻正面圖圖2.4-2扶壁式擋土墻橫斷面圖2.5要緊工程數(shù)量表2.5扶壁式擋土墻要緊工程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位數(shù)量C40鋼筋混凝土m32394HRB400鋼筋kg188035HRB335鋼筋kg6638塑料排水片材〔5cm厚〕㎡1125瀝青麻筋㎡155挖基土m32021B組填料墊層m323692.6要緊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線正線數(shù)目：雙線正線線間距：5.0m設(shè)計(jì)活載：客運(yùn)正線采納ZK標(biāo)準(zhǔn)活載2.7參建單位建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：3.總體施工方案基坑開(kāi)挖：按CFG樁施工方案要求，開(kāi)挖擋墻下CFG樁并截樁。地基處理：換填1m厚B組填料，分三層換填，分層厚度分別為35cm、30m、30cm。B組填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。換填后地基承載力不小于300Kpa。模板及支架設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)采納拼裝鋼模。立壁板和扶壁板采納1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采納10×10cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為φ48×3.5mm雙鋼管,間距為60cm,采納M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm混凝土澆筑：擋墻混凝土現(xiàn)場(chǎng)分三次澆注：第一次先澆注凸榫、墻趾板和墻踵板混凝土；擋墻墻身高7.35m，第一次澆筑4.88m〔兩塊竹膠板高度〕，第二次澆筑剩余高度混凝土。臺(tái)背填土：立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行墻背填筑。4.資源配置4.1施工人員配置我部扶壁式擋土墻施工采納架子隊(duì)組織模式，參加施工人員見(jiàn)下表。表4.1施工人員表隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員技術(shù)員測(cè)量員試驗(yàn)員工班長(zhǎng)領(lǐng)工員普工26人4.2要緊施工機(jī)械設(shè)備配置本著各種設(shè)備之間能力和諧、經(jīng)濟(jì)合理的原那么進(jìn)行配置，要緊施工機(jī)械配置見(jiàn)下表。4.2要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)小松PC200臺(tái)12挖掘機(jī)現(xiàn)代50臺(tái)13裝載機(jī)柳工ZL50臺(tái)14吊車徐工20t臺(tái)15自卸汽車雙橋臺(tái)58插入式搗固器ZD50型個(gè)109鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)210鋼筋切斷機(jī)臺(tái)111電焊機(jī)臺(tái)212混凝土汽車泵42m臺(tái)14.3要緊測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備表4.3要緊測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀瑞士LeicaTc1202+臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m鋁合金尺把1合格5.工期打算扶壁式擋土墻打算2011年3月1日開(kāi)工，206.扶壁式擋土墻施工圖6.2扶壁式擋土墻工藝流程圖施工預(yù)備監(jiān)施工預(yù)備監(jiān)砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放樣測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖，基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求材料檢驗(yàn)基坑開(kāi)挖，基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求材料檢驗(yàn)混凝土配合比基底換填，混凝土配合比基底換填，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求墻趾板、墻趾板、墻踵板測(cè)量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求拌合物性能檢驗(yàn)拌合物性能檢驗(yàn)安裝墻趾板、安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土墻身測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋墻身測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋搭設(shè)臨時(shí)搭設(shè)臨時(shí)支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗(yàn)標(biāo)要求填塞伸縮縫填塞伸縮縫清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填筑路堤墻前土，清理泄水孔填筑路堤墻前土，清理泄水孔6.1施工預(yù)備6.1.1技術(shù)預(yù)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情形，測(cè)量放樣定出開(kāi)挖范疇，確定開(kāi)挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范要求，運(yùn)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)依照施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(5)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.1.2場(chǎng)地預(yù)備(1)施工便道我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫穿便道，可滿足施工要求。(2)臨時(shí)用電本工程臨時(shí)用電要緊是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，利用沿線大臨供電。(3)臨時(shí)施工給排水經(jīng)試驗(yàn)室檢查我部處地下水水質(zhì)滿足施工用水要求，共本工程施工用水在拌和站打井取得?；娱_(kāi)挖后，依照基坑四周地勢(shì)，做好地面防、排水工作。6.1.3材料預(yù)備(1)消耗材料：依照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料治理人員依照工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)周轉(zhuǎn)材料：依照采納的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等材料。6.1.4機(jī)械設(shè)備預(yù)備按表4.2預(yù)備好扶壁式擋土墻所需的機(jī)械設(shè)備。6.2基坑開(kāi)挖扶壁式擋墻基礎(chǔ)采納CFG樁加固處理。施工前，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的位置?，F(xiàn)場(chǎng)按照CFG樁開(kāi)挖要求，采納小型挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，樁周土采納人工清理潔凈。開(kāi)挖至距換填基礎(chǔ)底高程0.1m處，然后人工配合整平基坑底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁挖掘機(jī)斗碰撞樁頭，以免淺層斷樁，同時(shí)注意樁間土標(biāo)高的操縱嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)樁間土基坑開(kāi)挖完成后，依照設(shè)計(jì)標(biāo)高切除樁頭。6.3地基處理CFG樁檢測(cè)合格后，基坑底采納B組填料進(jìn)行換填，換填深度1.0m，分三層換填，分層厚度分別為35cm、30m、30cm。B組填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī)進(jìn)行碾壓密實(shí)。換填后地基承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求不小于300Kpa。換填終止后，對(duì)凸榫位置進(jìn)行放樣，人工配合小挖機(jī)反開(kāi)挖凸榫基坑，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。表6.3換填基礎(chǔ)各部尺寸承諾偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1高程±23點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量2換填深度±53點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量3邊緣距路基中線距離+50，0mm3處鋼尺丈量4基坑回填填料，夯實(shí)±101組測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工6.4.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采納HRB335和HRB400兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，依舊加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除潔凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確運(yùn)算鋼筋長(zhǎng)度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采納搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工承諾偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。表6.4-1鋼筋加工承諾偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱承諾偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝凸榫鋼筋，再安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的凸榫、墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土愛(ài)護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量許多于4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈愛(ài)護(hù)層厚度為7cm。表6.4-2鋼筋安裝及愛(ài)護(hù)層厚度承諾偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱承諾偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距±205彎起位置〔加工偏差±20包括在內(nèi)〕30尺量6鋼筋凈愛(ài)護(hù)層厚度c＋10、－5尺量，兩端、中間各2處6.4.2模板安裝依照測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采納鋼型組合模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理潔凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采納φ48×3.5mm雙肢鋼管，間距不大于60cm，同時(shí)采納M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。6.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及愛(ài)護(hù)層情形，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平坦度、標(biāo)高以及支護(hù)情形等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒杉{經(jīng)大西公司驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。混凝土澆筑前，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。分層布料時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料平均，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)逐混凝土。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻以混凝土不再沉落，表面出現(xiàn)浮漿為度，幸免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)幸免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)刻。當(dāng)超過(guò)承諾間歇時(shí)刻時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過(guò)度操作阻礙表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采納土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面潮濕。6.4.4當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20℃時(shí)，即可拆除基礎(chǔ)模板模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法拆除。拆除模板時(shí)注意愛(ài)護(hù)混凝土，幸免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時(shí)進(jìn)行修理整理，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。6.4.5沉降縫施工基礎(chǔ)施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板清除潔凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬平均、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實(shí)、無(wú)空泛，外表光潔。表6.4-3沉降縫質(zhì)量操縱及檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及承諾偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1沉降縫所用原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀看2沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式位置：±50mm，每道縫檢查尺量寬度：±4mm，檢查6處尺量3沉降縫漏水情形不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度的1%，單個(gè)濕漬長(zhǎng)度不大于0.2m全檢，觀看和尺量4填縫前處理沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃潔凈，保持干燥，不得有雜物和積水全檢，觀看5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬平均、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，觀看6.4.6基坑回填墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采納B組填料分層回填，分層壓實(shí)厚度不大于30cm，采納壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的部位采納小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。6.5立壁板和扶壁施工6.5.1當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，即可進(jìn)行墻身立壁板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗潔凈。鑿毛后露出大的新奇混凝土面積不低于總面積的75%。6.5.(1)鋼筋加工鋼筋加工要求同6.4.1凸榫、墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測(cè)量放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土愛(ài)護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量許多于4個(gè)/m2?；A(chǔ)凈愛(ài)護(hù)層厚度為5cm鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及愛(ài)護(hù)層厚度承諾偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6.4-2。6.5.3模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開(kāi)始安裝立壁板和扶臂模板。擋墻墻身高7.35m，立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑4.88m〔兩塊竹膠板高度〕，第二次澆筑剩余高度混凝土，因此立模時(shí)，外模一次性立到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時(shí)采取措施〔模板內(nèi)側(cè)壓方木條〕保證連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。立壁板和扶壁板采納1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采納10×10cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為φ48×3.5mm雙鋼管,間距為60cm,采納M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套φ18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。同時(shí)，在距離擋墻底1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m；在距離擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m。外撐可采納φ48×3.5mm鋼管，外拉可采納調(diào)劑鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需專門注意模板的垂直度、平坦度和錯(cuò)臺(tái)操縱。600600600600600600600600600600600600φ48×3.5雙鋼管橫楞600600600600φ48×3.5雙鋼管橫楞φ16對(duì)拉螺栓縱橫間距≤600φ16對(duì)拉螺栓縱橫間距≤600100×100木枋豎楞180180180100×100木枋豎楞180180180圖6.5-1擋墻模板豎楞立面布置示意6.5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平坦度、標(biāo)高以及支撐加固情形等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒杉{經(jīng)大西公司驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)?；炷翝仓?，試驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。通過(guò)串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)１m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm?；炷凉嘀肽r(shí)下料平均，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)逐混凝土。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻以混凝土不再沉落，表面出現(xiàn)浮漿為度，幸免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。澆筑過(guò)程中應(yīng)幸免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)刻應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)刻。當(dāng)超過(guò)承諾間歇時(shí)刻時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格操縱混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超過(guò)1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情形，當(dāng)發(fā)覺(jué)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采納土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面潮濕。6.5.5第二次混凝土澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。本卷須知：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。(2)在原先的基礎(chǔ)上直截了當(dāng)立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時(shí)，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表6.5-2擋土墻墻身各部尺寸的承諾偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差〔mm〕施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路線距離0～+203處測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量2墻身厚度〔前緣至后緣〕0～+203處尺量3頂面高程±203點(diǎn)測(cè)量?jī)x器測(cè)量4泄水孔間距±20抽樣檢驗(yàn)10%尺量5起訖里程±100全部檢查測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置±50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度±46處尺量表6.5-3擋土墻墻面的承諾偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1垂直度h＞6m15mm3處吊線尺量2斜度±3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平坦度20mm3處3.6.5.6支架、模板拆除同6.4.4拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置戒備線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。差不多活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后認(rèn)真抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于50mm6.6泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上立壁板每2～3m預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右間隔2～3m交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為4%，并用透水土工布包裹PVC管。在安裝時(shí)，可通過(guò)鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過(guò)程中PVC管周圍可不能漏漿，使面板光滑、平坦。6.7墻身沉降縫施工施工要求同6.4.5基礎(chǔ)沉降縫施工。6.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%才能夠進(jìn)行填土。在泄水孔進(jìn)水口采納透水土工布包裹，及時(shí)安裝5cm厚塑料排水片材，然后進(jìn)行墻后分層填筑施工，填筑過(guò)程嚴(yán)格按照一般土施工工藝參數(shù)進(jìn)行操縱施工。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板1.5m，此范疇采納人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。7．質(zhì)量保證措施7.1組織措施調(diào)集具有類似工程施工體會(huì)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素養(yǎng)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全〝橫向到邊，縱向到底，操縱有效〞的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行〝三檢制〞，形成項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)治理體系，實(shí)行項(xiàng)目部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量治理機(jī)制。精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行治理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。7.2治理措施7.2.1PDCA循環(huán)操縱質(zhì)量依照合同要求和工程質(zhì)量目標(biāo)積極推行全面質(zhì)量治理，采納PDCA循環(huán)操縱原理，通過(guò)質(zhì)量打算(P)、實(shí)施〔D〕、檢查〔C〕、處置〔A〕處理循環(huán)工作方法，使工程質(zhì)量在打算操縱下逐步上升，成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量操縱的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。7.2.2〝三時(shí)期〞操縱質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量治理嚴(yán)格執(zhí)行三時(shí)期操縱質(zhì)量程序，即事前操縱、事中操縱、事后操縱，通過(guò)三時(shí)期操縱，確保工程質(zhì)量操縱始終處于監(jiān)控狀態(tài)。圖7.2事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工預(yù)備工作施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和治理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀、明白得中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過(guò)程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定竣工圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控7.2.3實(shí)行〝三檢制〞設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行自檢、互檢、交接檢〝三檢制〞。在施工過(guò)程中自下而上，按照〝跟蹤檢測(cè)〞、〝復(fù)檢〞、〝抽檢〞三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。7.3技術(shù)措施7.3.1物資采購(gòu)操縱我們將采取以下措施做好施工材料的質(zhì)量操縱，并依照技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的材料，保證材料質(zhì)量滿足工程要求。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購(gòu)的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)判，在有保證連續(xù)供貨能力的分承包方處采購(gòu)。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過(guò)程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行〝進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)操縱程序〞文件要求，從采購(gòu)的第一程序開(kāi)始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3)原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人負(fù)責(zé)采購(gòu)與治理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。(4)原材料進(jìn)廠〔場(chǎng)〕后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠〔場(chǎng)〕。關(guān)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠〔場(chǎng)〕。(5)原材料進(jìn)廠〔場(chǎng)〕后,及時(shí)建立〝原材料治理臺(tái)賬〞,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、〝質(zhì)量證明書(shū)〞編號(hào)、〝復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告〞編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。〝原材料治理臺(tái)賬〞應(yīng)填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。7.3.2測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備配備保證措施(1)配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量及工程結(jié)構(gòu)檢測(cè)等儀器，確保能夠完全滿足工程需要。(2)定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。7.3.3支架、模板質(zhì)量操縱保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平坦度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采納先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的修理與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購(gòu)：必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠質(zhì)量保證書(shū)的鋼筋不采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必須通過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。(4)鋼筋綁扎完畢，要通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí)處理在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題。7.3.5混凝土質(zhì)量操縱措施 7.3.5.1混凝土攪拌質(zhì)量采納強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。7.3.5.2混凝土運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。7.3.5.3混凝土澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更換事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，認(rèn)真檢查鋼筋愛(ài)護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入愛(ài)護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓杉{分層連續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm〔當(dāng)采納泵送混凝土?xí)r〕在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，幸免模板和新澆混凝土直截了當(dāng)受陽(yáng)光照耀，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及鄰近的局部氣溫均不超過(guò)40℃。盡可能安排在傍晚躲開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土7.3.5.4混凝土混凝土振搗采納插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)平均振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)刻以混凝土不再沉落，表面出現(xiàn)浮漿為度，幸免重復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)固性和接縫的密合情形，以防漏漿。混凝土澆筑完后認(rèn)真將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7.3.5.5混凝土混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后，迅速采納塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。7.3.6其它措施全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，操縱擋土墻沉降縫位置的長(zhǎng)度、垂直度和縫隙寬度。8．安全保證措施8.1安全治理制度8.1.1安全責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)、操作工人及各職能部門嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)治理責(zé)任制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責(zé)任到人。8.1.2教育、學(xué)習(xí)制度工程開(kāi)工前，對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵施工安全規(guī)那么、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)際情形制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。制定安全措施，進(jìn)行宣傳教育。堅(jiān)持班前安全講話。不定期進(jìn)行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工項(xiàng)目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)那么上安全技術(shù)課。8.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)專門工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)治理力度，處罰果斷。全體參戰(zhàn)人員通過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)行安全知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。8.1.4安全檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和自身治理方法，建立安全檢查制度。8.1.5安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負(fù)責(zé)人用快速方法〔包括、電傳等方法〕趕忙向建設(shè)單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過(guò)24小時(shí)。8.2安全保證措施8.2.1高空作業(yè)(1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)第一體檢。嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。(3)在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置牢固完備的安全防護(hù)設(shè)施。操作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。(4)氣候惡劣〔六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等〕及夜間無(wú)足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)。(5)高處上下交叉作業(yè)時(shí)，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其他隔離設(shè)施。8.2.2安全用電(1)現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道必須穿管埋地敷設(shè)。(2)配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電愛(ài)護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零愛(ài)護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。(3)對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。(4)所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電愛(ài)護(hù)裝置，并有良好的接地愛(ài)護(hù)措施。接地采納角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。(5)各種機(jī)電設(shè)備檢修、愛(ài)護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性愛(ài)護(hù)措施。(6)安裝、修理或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(7)嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。8.2.3(1)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。(2)支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。(3)安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。(4)拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走。(5)在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)混凝土有阻礙結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可連續(xù)拆模。(6)拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊拆除幸免整體塌落；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全作業(yè)。拆模以后，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策安全。為幸免破傷風(fēng)，工人或治理人員在踏著鐵釘后，及時(shí)打破傷風(fēng)針。(7)模板的拆除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(8)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(9)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面稍干不滑時(shí)再工作。9．工期保證措施9.1工期保證體系按項(xiàng)目法施工，我單位將按要求、組織精干的施工治理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程項(xiàng)目中。建立工期責(zé)任制，由架子隊(duì)長(zhǎng)對(duì)分部工程工期負(fù)責(zé)，狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實(shí)，以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序工期保時(shí)期工期。自上而下逐級(jí)操縱，自下而上逐級(jí)保證。9.2工期保證措施9.2.1制度保證(1)工程打算制度在工程施工總進(jìn)度打算的操縱下，編制出具體的月、周的工程施工打算和工作安排，制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度打算，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)阻礙到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證，確保總進(jìn)度打算的順利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)治理。靈活機(jī)動(dòng)對(duì)人員設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保證后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。關(guān)于完不成的施工進(jìn)度打算，及時(shí)檢查分析緣故，趕忙采取有效的措施，調(diào)整下周的工作打算，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)。在整個(gè)工程的實(shí)施過(guò)程中，堅(jiān)持〝以日保周，以周保月〞的進(jìn)度保證方針，實(shí)行〝雨天的缺失晴天補(bǔ)，白天的缺失晚上補(bǔ)，本周的缺失下周補(bǔ)，本月的缺失下月補(bǔ)〞的補(bǔ)趕意外耽擱工期措施，確?？偣こ踢M(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)。(2)建立工期推測(cè)分析系統(tǒng)依照每日調(diào)度反饋的情形，組織各部門負(fù)責(zé)人員進(jìn)行分析安排。事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面提出改進(jìn)、保證措施，使所有項(xiàng)目的施工進(jìn)度做到事前有打算、事中有落實(shí)、事后有檢查，為保工期服務(wù)。(3)建立工期和諧工作制度，實(shí)施動(dòng)態(tài)治理路基架子隊(duì)定期召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，分析生產(chǎn)情形，解決存在問(wèn)題，下達(dá)周節(jié)點(diǎn)打算，調(diào)配人員材料設(shè)備。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化資源組合。(4)打算籌備落實(shí)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須〝看一觀二打算三〞，提早為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的預(yù)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。關(guān)于阻礙工程總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，要緊領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)治理人員必須跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度打算的實(shí)現(xiàn)。(5)大力開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)實(shí)施勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，以周為單位，按節(jié)點(diǎn)完成情形進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)〝多勞多得、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明〞的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)提早完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款、誰(shuí)拖延誰(shuí)受罰，激發(fā)寬敞職工的工作熱情和制造性，提高勞動(dòng)效率，確保工期的實(shí)現(xiàn)。9.2.2生產(chǎn)要素保證(1)人員保證從項(xiàng)目部調(diào)集精良的施工現(xiàn)場(chǎng)治理人員，組建架子隊(duì)，架子隊(duì)要緊由〝1152〞施工治理人員組成，由施工班組負(fù)責(zé)具體生產(chǎn)實(shí)施。(2)機(jī)械保證倒排工期，確定各種機(jī)械數(shù)量，落實(shí)機(jī)械調(diào)配方案，確保機(jī)械準(zhǔn)時(shí)到位。(3)物資保證選派素養(yǎng)高、業(yè)務(wù)精，具有豐富市場(chǎng)體會(huì)的物資治理人員，提早與材料廠聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，合理儲(chǔ)備各類緊俏物資，杜絕因物資供應(yīng)不及時(shí)而引起的工期滯后。9.2.3施工策劃保證(1)精心籌劃，合理安排工作面結(jié)合我隊(duì)具體施工任務(wù)，第一對(duì)架子隊(duì)人員進(jìn)行分工，優(yōu)化工序，平行作業(yè)，加強(qiáng)各工序之間的銜接。(2)發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用提早做好各時(shí)期的施工安排，編制詳細(xì)的技術(shù)交底書(shū)，認(rèn)真細(xì)致地完成施工測(cè)量工作。(3)外圍環(huán)境保證積極和地點(diǎn)政府緊密聯(lián)系、合作，做好征地、拆遷、三電遷改和諧工作，遵守國(guó)家、地點(diǎn)法規(guī)，打造和諧的施工環(huán)境。(4)資金保證?？顚Ｓ?，保證資金的及時(shí)供給，不阻礙購(gòu)置機(jī)械設(shè)備和物資的采購(gòu)，職職員資的及時(shí)發(fā)放，不阻礙職員的勞動(dòng)積性。先期將投入資金用于購(gòu)置機(jī)械設(shè)備，以保證有足夠的先進(jìn)機(jī)械用于工程施工。10.環(huán)水保、文明施工措施10.1治理目標(biāo)采取一切合理措施愛(ài)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外環(huán)境，幸免由于施工操作引起的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其他由于環(huán)境污染的緣故造成的人身?yè)p害或財(cái)產(chǎn)缺失。施工污水排放、有毒煙塵濃度、操縱施工噪聲、操縱施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%；施工臨時(shí)占地復(fù)原植被率100%。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)及業(yè)主有關(guān)文明施工要求組織施工，達(dá)到工地標(biāo)準(zhǔn)化文明施工標(biāo)準(zhǔn)。10.2治理制度項(xiàng)目部制定環(huán)水保、文明施工治理制度，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)。10.3環(huán)水保、文明施工措施10.3.1環(huán)境愛(ài)護(hù)措施(1)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，使施工人員牢固樹(shù)立環(huán)保意識(shí)，自覺(jué)遵守?環(huán)境愛(ài)護(hù)法?、?建筑法?及地點(diǎn)政府有關(guān)法規(guī)、條例。(2)施工中按照上級(jí)要求做好排水工作，防止洪水埋住、毀壞農(nóng)田及建筑物，排水系統(tǒng)及早建立完善，防止涵、溝水直截了當(dāng)排放農(nóng)田。(3)生活垃圾定點(diǎn)堆放，掩埋覆蓋，嚴(yán)禁四處亂扔；生活圬水處理設(shè)化糞池，不直截了當(dāng)排放，幸免污染水源。(4)施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)臨時(shí)建筑物，施工期間的廢水、泥漿不得流出場(chǎng)外，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)。10.3.2水土保持措施(1)愛(ài)護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行〝三同時(shí)〞制度，加強(qiáng)駐地施工人員水土保持的教育和治理，嚴(yán)格遵守?中華人民共和國(guó)水土保持法?、?中華人民共和國(guó)水土保持法實(shí)施條例?及地點(diǎn)政府有關(guān)法規(guī)、條例。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，編制水土保持方案，嚴(yán)禁隨意取土、棄碴以及對(duì)非施工用地范疇的地表植被造成破壞。(2)水土保持工作由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)，配置專職環(huán)保員，建立健全水保體系，堅(jiān)持〝預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃〞原那么，抓住本工程水土保持工作重點(diǎn)，有針對(duì)性地采取措施，確保水源、植被不被污染和破壞。(3)施工前邀請(qǐng)地點(diǎn)政府環(huán)保主管部門共同對(duì)水文、地質(zhì)、植被情形進(jìn)行調(diào)查，復(fù)核設(shè)計(jì)水土保持方案，并制定出詳細(xì)水土保持施工措施。(4)合理布置施工場(chǎng)地，合理制定各種施工措施。減少施工中的噪聲和振動(dòng)，不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。(5)對(duì)施工中產(chǎn)生的廢渣、廢料，按與當(dāng)?shù)卣炗喌膮f(xié)議，放置在規(guī)定的范疇內(nèi)，并對(duì)周邊進(jìn)行防護(hù)處理，完工后交予當(dāng)?shù)卣块T接管。(6)制定水土保持措施及生態(tài)環(huán)境愛(ài)護(hù)措施，減少對(duì)環(huán)境的污染。按環(huán)保部門要求集中處理試驗(yàn)及生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的污水及廢水，最后排至當(dāng)?shù)氐呐艍A溝中。10.3.3文明施工措施(1)工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為內(nèi)容的思想政治工作。生活區(qū)及要緊施工工點(diǎn)懸掛、張貼相關(guān)的宣傳標(biāo)語(yǔ)。(2)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)施工粉塵、噪聲及生活垃圾對(duì)周邊環(huán)境造成的阻礙。本工程對(duì)所有劃定的攪拌站及生活區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行圍擋。(3)合理地布置建筑拉圾、材料、設(shè)備的堆放場(chǎng)地，定點(diǎn)堆放標(biāo)識(shí)，施工場(chǎng)地及駐地須及時(shí)清掃整理。11．安全應(yīng)急救援預(yù)案11.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援為了實(shí)施在發(fā)生重大安全事故時(shí)的救援工作，盡量減少事故的危害，保證職員和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全，特成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。11.2處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原那么為認(rèn)真貫徹落實(shí)?中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法?和?建設(shè)工程安全生產(chǎn)治理?xiàng)l例?，增強(qiáng)擔(dān)憂意識(shí)，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，提高自防自救意識(shí)，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，要緊針對(duì)可能顯現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)難制定箱形橋施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，其差不多原那么為:堅(jiān)持〝以人為本，預(yù)防為主〞的原那么。通過(guò)強(qiáng)化日常安全治理，落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施，查堵各種事故隱患，做到防患于未然。施工前期，針對(duì)施工過(guò)程中存在的重大危險(xiǎn)源，提早推測(cè)，并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，以防突發(fā)事件，并定期組織演練，確保施工安全。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實(shí)際情形，成立應(yīng)急小組，做好相關(guān)應(yīng)急預(yù)備工作，確保施工安全。11.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及和諧工作，具體分工及聯(lián)系方法如下：組長(zhǎng)：成員：1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)，任務(wù)是把握了解事故情形，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救。2、負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是依照指揮小組命令，及時(shí)布置現(xiàn)場(chǎng)搶救，保持與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療、建設(shè)行政主管部門及勞動(dòng)部門等單位的溝通。3、負(fù)責(zé)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問(wèn)訊記錄。4、負(fù)責(zé)安排調(diào)度車輛及其他救援物資并妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。通訊聯(lián)系方法醫(yī)院急救中心：120工地現(xiàn)場(chǎng)值班：附件1：扶壁式擋土墻模板運(yùn)算書(shū)以本擋墻最不利情形為例，對(duì)其模板支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)運(yùn)算，以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。模板采納12mm竹膠合板，直截了當(dāng)擱置于間距L=18cm的10×10cm豎向方木上，橫楞為φ48×3.5mm雙肢鋼管,間距為60cm,采納M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。混凝土自重為25kN/m3,坍落度為160mm～200mm,采納泵送混凝土，用插入式振搗器振搗。1、要緊技術(shù)參數(shù)1、混凝土容重；2、木材、竹膠板彈性模量；3、材料容許應(yīng)力：Q235鋼；木材；竹膠板。7、傾倒、振搗混凝土荷載取為4KPa；2、擋墻側(cè)壓力運(yùn)算〔按擋墻高度為4.9m運(yùn)算〕由于其采納的振搗器為插入式振搗器(屬于內(nèi)部振搗器)，因此新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，按以下二式運(yùn)算，并取其中較小值作為側(cè)壓力的最大值：F1=0.22rCt○β1β2u1/2；F2=rCH新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力運(yùn)算：混凝土溫度T=10℃，坍落度為18-20cm摻外加劑，依照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得混凝土初凝時(shí)刻10個(gè)小時(shí),混凝土澆筑速度為υ=1mβ1=1.2;β2=1.15;H=7.35m;t○=10。(1)、新澆混凝土對(duì)模板產(chǎn)生側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.22×rc×t○×β1×β2×V1/2)=0.22×25×10×1.2×1.15×11/2=75.9KN/M2β1不摻加外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用外加劑時(shí)取1.2β2坍落度小于30mm時(shí)，取0.85;坍落度50-90取1；坍落度110-150時(shí)，取1.15。F2=rcH=25×4.9=122.5KN/M2>75.9KN//M2㎡取二者較小值：F1=75.9KN//M2砼側(cè)壓