倉儲物流部門庫存物料管理與調(diào)配策略分享

匯報人:XX2024-02-03倉儲物流部門庫存物料管理與調(diào)配策略分享目錄CONTENCT庫存物料管理概述倉儲設(shè)施規(guī)劃與布局庫存物料入庫管理在庫物料保管與養(yǎng)護庫存物料出庫調(diào)配策略庫存控制與安全庫存管理信息化技術(shù)在庫存物料管理中應(yīng)用總結(jié)與展望01庫存物料管理概述定義目的定義與目的庫存物料管理是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需的各種物料進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，以確保物料供應(yīng)的及時性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。確保生產(chǎn)順利進行，降低庫存成本，提高資金周轉(zhuǎn)率，優(yōu)化供應(yīng)鏈運作。01020304原材料輔助材料備件及易耗品產(chǎn)成品庫存物料分類用于設(shè)備維護和修理的備件以及日常消耗的易耗品，如螺絲、密封圈等。用于生產(chǎn)過程中的輔助性物料，如潤滑油、清洗劑等。用于生產(chǎn)過程的起始物料，如鋼材、塑料粒等。已完成生產(chǎn)過程并具備銷售條件的最終產(chǎn)品。先進先出（FIFO）、按需采購、庫存周轉(zhuǎn)率高、庫存精度高。管理原則ABC分類法、定量訂貨法、定期訂貨法、經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型等。同時，采用現(xiàn)代化的倉儲管理系統(tǒng)（WMS）進行信息化、智能化管理，提高庫存物料管理的效率和準確性。管理方法管理原則及方法02倉儲設(shè)施規(guī)劃與布局選址原則布局設(shè)計空間利用考慮地理位置、交通便利性、土地成本、周邊環(huán)境等因素，確保倉庫位置能高效服務(wù)于供應(yīng)鏈。根據(jù)物料特性、存儲需求、作業(yè)流程等因素，合理規(guī)劃倉庫功能區(qū)域，如收貨區(qū)、存儲區(qū)、揀貨區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。采用高層貨架、立體存儲等方式，充分利用倉庫空間，提高存儲能力。倉庫選址及布局設(shè)計80%80%100%貨架選擇與擺放原則根據(jù)物料特性選擇不同類型的貨架，如橫梁式貨架、貫通式貨架、懸臂式貨架等。遵循“上輕下重、里重外輕”的原則，確保貨架穩(wěn)定性；同時考慮物料先進先出、易取易放等因素，提高作業(yè)效率。對貨架進行編號、標識，明確存儲物料信息，便于管理及查詢。貨架類型擺放原則貨架標識搬運設(shè)備設(shè)備維護人員配置搬運設(shè)備及人員配置建立設(shè)備維護制度，定期檢查、保養(yǎng)搬運設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。根據(jù)倉庫作業(yè)量及作業(yè)流程，合理配置搬運、倉管等人員，明確崗位職責，提高作業(yè)效率。同時，加強員工培訓(xùn)，提高員工操作技能及安全意識。根據(jù)物料特性及作業(yè)需求，選用合適的搬運設(shè)備，如叉車、堆高機、輸送帶等。03庫存物料入庫管理包括接收物料、核對信息、安排貨位、搬運堆放、系統(tǒng)錄入等環(huán)節(jié)。明確入庫作業(yè)流程優(yōu)化單據(jù)處理制定合理作業(yè)計劃簡化單據(jù)傳遞流程，提高單據(jù)處理效率，確保信息準確及時。根據(jù)物料到貨情況和倉庫作業(yè)能力，合理安排入庫作業(yè)時間和人員。030201入庫流程梳理與優(yōu)化

質(zhì)量檢驗與標識要求嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗標準對入庫物料進行外觀、數(shù)量、重量、規(guī)格等方面的檢查，確保物料質(zhì)量符合要求。建立完善的質(zhì)量追溯體系對入庫物料進行標識和記錄，便于后續(xù)質(zhì)量問題的追溯和處理。標識清晰明確對入庫物料進行明確的標識，包括物料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等信息，方便后續(xù)管理和查找。遵循先進先出原則合理規(guī)劃貨位布局注意搬運安全定期盤點和檢查上架策略及注意事項確保先入庫的物料先出庫，避免物料長期積壓導(dǎo)致過期或損壞。根據(jù)物料屬性和倉庫條件，合理規(guī)劃貨位布局，提高倉庫空間利用率。在搬運過程中要注意人員安全和物料安全，避免發(fā)生意外事故。定期對庫存物料進行盤點和檢查，確保賬實相符，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。04在庫物料保管與養(yǎng)護03執(zhí)行定期巡查對倉庫進行定期巡查，檢查物料存儲狀態(tài)及環(huán)境條件，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。01明確物料屬性及存儲要求針對不同類型的物料，了解其物理、化學屬性以及存儲環(huán)境要求，如溫度、濕度、光照等。02設(shè)定合理存儲區(qū)域根據(jù)物料屬性和倉庫條件，劃分適當?shù)拇鎯^(qū)域，確保物料在合適的環(huán)境中保存。保管措施制定與執(zhí)行根據(jù)物料重要性和流動性，設(shè)定不同的盤點周期，如日盤、周盤、月盤等。設(shè)定盤點周期明確盤點前的準備工作、盤點過程中的操作規(guī)范以及盤點后的數(shù)據(jù)處理和異常處理流程。制定盤點流程按照盤點計劃，組織人員進行實地盤點，確保賬實相符。實施盤點作業(yè)盤點制度建立與實施發(fā)現(xiàn)異常情況在保管和盤點過程中，如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量不符、質(zhì)量異常、存儲環(huán)境不達標等問題，應(yīng)立即報告并啟動異常處理流程。分析原因并制定措施對異常情況進行分析，找出問題根源并制定相應(yīng)的處理措施，如調(diào)整存儲環(huán)境、進行質(zhì)量復(fù)檢等。跟蹤處理結(jié)果并反饋對處理措施的執(zhí)行情況進行跟蹤，確保問題得到妥善解決，并將處理結(jié)果及時反饋給相關(guān)部門和人員。同時，對異常情況進行記錄和總結(jié)，為以后的物料保管工作提供參考。異常情況處理流程05庫存物料出庫調(diào)配策略根據(jù)客戶的訂單需求，確定所需物料的種類、數(shù)量和出庫時間?？蛻粜枨髮崟r掌握庫存物料的種類、數(shù)量、位置、保質(zhì)期等信息，確保出庫計劃的準確性和可行性。庫存狀況結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)計劃，合理安排物料的出庫順序和時間，確保生產(chǎn)順利進行。生產(chǎn)計劃出庫計劃編制依據(jù)揀選路徑規(guī)劃合理的揀選路徑，減少揀選人員的行走距離和時間，提高揀選效率。揀選方式根據(jù)物料的特性和出庫量，合理選擇揀選方式，如摘果式揀選、播種式揀選等。揀選設(shè)備選用適合的揀選設(shè)備，如叉車、堆高機、輸送帶等，提高物料搬運的效率和準確性。揀選方法選擇及優(yōu)化配送路線根據(jù)客戶的地理位置和訂單量，規(guī)劃合理的配送路線，確保物料按時送達。配送車輛選擇適合的配送車輛，如廂式貨車、平板車等，確保物料在運輸過程中的安全和完整性。實時調(diào)整根據(jù)實時交通狀況和客戶需求變化，及時調(diào)整配送路線和車輛，確保配送計劃的順利進行。配送路線規(guī)劃與調(diào)整06庫存控制與安全庫存管理根據(jù)物料重要程度、價值高低、采購難易程度等因素，將物料分為A、B、C三類，針對不同類別采取不同的管理措施。ABC分類法當庫存量下降到預(yù)定的最低庫存量時，按規(guī)定數(shù)量進行訂貨補充。定量訂貨法按預(yù)先確定的訂貨間隔期間進行訂貨補充庫存。定期訂貨法通過平衡采購進貨成本和庫存持有成本，確定一個最佳的訂貨批量。經(jīng)濟訂貨批量模型庫存控制方法介紹不缺貨原則成本最優(yōu)化原則靈活性原則物料特性原則安全庫存設(shè)定原則01020304確保物料供應(yīng)的連續(xù)性，避免因缺貨導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。在安全庫存量滿足生產(chǎn)需求的前提下，盡可能降低庫存成本。根據(jù)市場需求、生產(chǎn)計劃、采購周期等因素的變化，適時調(diào)整安全庫存量。針對不同物料的特性，如易損件、關(guān)鍵件等，設(shè)定不同的安全庫存量。積壓物資處理途徑通過打折、捆綁銷售等方式，促進積壓物資的銷售。與供應(yīng)商協(xié)商退貨，減少庫存積壓。將積壓物資捐贈給慈善機構(gòu)或回收站，降低庫存成本。通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃，減少不必要的物料采購，避免庫存積壓。促銷活動退貨處理捐贈或回收改進生產(chǎn)計劃07信息化技術(shù)在庫存物料管理中應(yīng)用倉儲管理系統(tǒng)（WMS）功能介紹庫存實時查詢通過WMS系統(tǒng)，管理人員可以實時查詢當前庫存量、庫存位置、庫存狀態(tài)等信息。入庫管理系統(tǒng)支持多種入庫方式，包括采購入庫、生產(chǎn)入庫、調(diào)撥入庫等，并能自動生成入庫單據(jù)和庫存報表。出庫管理系統(tǒng)支持多種出庫方式，如銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料出庫、調(diào)撥出庫等，并能自動更新庫存信息和生成出庫單據(jù)。盤點管理通過WMS系統(tǒng)，可以進行定期或不定期的庫存盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。通過給每個物料貼上條形碼或RFID標簽，可以實現(xiàn)對物料的全程追蹤，包括物料的位置、數(shù)量、狀態(tài)等信息。物料追蹤利用條形碼/RFID技術(shù)，可以實現(xiàn)物料的快速掃描和識別，提高出入庫效率?？焖俪鋈霂煸诔鰩飙h(huán)節(jié)，通過掃描物料標簽，可以確保發(fā)出的物料與出庫單據(jù)一致，防止錯發(fā)漏發(fā)。防止錯發(fā)漏發(fā)條形碼/RFID技術(shù)應(yīng)用場景庫存周轉(zhuǎn)率分析呆滯物料分析安全庫存設(shè)定采購策略優(yōu)化數(shù)據(jù)分析在庫存優(yōu)化中作用通過分析歷史庫存數(shù)據(jù)，可以計算出庫存周轉(zhuǎn)率，從而評估庫存管理的效率。根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)和市場需求預(yù)測，可以設(shè)定合理的安全庫存水平，避免庫存積壓或缺貨現(xiàn)象。通過對長時間未使用的物料進行分析，可以確定呆滯物料并采取相應(yīng)的處理措施。通過對采購數(shù)據(jù)的分析，可以優(yōu)化采購策略，如采購周期、采購批量等，以降低采購成本。08總結(jié)與展望123介紹了庫存物料管理的重要性、基本原則和方法，包括ABC分類法、先進先出法等。庫存物料管理基本理念和方法分析了當前倉儲物流部門在庫存物料管理方面存在的問題和挑戰(zhàn)，如庫存積壓、物料過期等。倉儲物流部門現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)分享了針對庫存物料調(diào)配的策略和實踐案例，包括內(nèi)部調(diào)撥、外部采購協(xié)同等。調(diào)配策略與實踐案例本次分享內(nèi)容回顧綠色物流理念推廣環(huán)保意識的提高將推動綠色物流理念的普及，促進倉儲物流部門在節(jié)能減排、資源利用等方面的改進。供應(yīng)鏈協(xié)同優(yōu)化未來供應(yīng)鏈將更加注重協(xié)同優(yōu)化，各環(huán)節(jié)之間將實現(xiàn)更緊密的合作和信息共享。智能化倉儲管理隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展，智能化倉儲管理將成為未來趨勢，實現(xiàn)更高效、精準的庫存管理。行業(yè)發(fā)展