GB/T 51063-2014大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

中華人民共和國國家標準大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中華人民共和國國家標準大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范Technicalcodeforlargeandmedium-scalebiogasengineering主編部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部批準部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部中國建筑工業(yè)出版社3中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部第672號現(xiàn)批準《大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范》為國家標準,編號為GB/T51063-2014,自2015年8月1日起實施。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部2014年12月2日根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關(guān)于印發(fā)<2010年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》(建標[2010]43號)的要求,規(guī)范編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)實踐經(jīng)驗,參考有關(guān)國際標準和國外先進標準,并在廣泛征求意見的基礎上,編制本規(guī)范。本規(guī)范的主要技術(shù)內(nèi)容是:1.總則;2.術(shù)語和縮略語;3.基本規(guī)定;4.沼氣站;5.沼氣輸送及應用;6.施工安裝與驗收;7.運行與維護。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理,由北京市公用事業(yè)科學研究所負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送北京市公用事業(yè)科學研究所(地址:北京市朝陽區(qū)安定門外外館東后街35號,郵編:100011)。本規(guī)范主編單位:北京市公用事業(yè)科學研究所本規(guī)范參編單位:北京市燃氣集團研究院農(nóng)業(yè)部沼氣科學研究所北京科技大學北京市公用工程設計監(jiān)理有限公司北京市燕山工業(yè)燃氣設備有限公司杭州能源環(huán)境工程有限公司青島天人環(huán)境股份有限公司北京盈和瑞環(huán)保工程有限公司北京三益能源環(huán)保發(fā)展股份有限公司北京時代桃源環(huán)境科技有限公司盤錦建碩管業(yè)有限公司本規(guī)范主要起草人員:車立新方媛媛張榕林施國中蔡磊劉林鄭毅李美竹4宋燕民劉應書劉慈恩王純莉彭武厚沈震寰吳兆流孫明燁劉斌陳文柳 12術(shù)語和縮略語 2 22.2縮略語 3 5 74.1選址與總平面布置 74.2原料及預處理 4.3厭氧消化工藝及設備 4.4沼氣凈化 4.5沼氣儲存 4.6管道及附件、泵、增壓機和計量裝置 4.7消防設施及給水排水 4.8電氣和安全系統(tǒng) 4.9采暖通風 6施工安裝與驗收 6.1一般規(guī)定 6.2構(gòu)筑物與基礎施工 6.3鋼制厭氧消化器安裝 6.4沼氣凈化、儲存設施安裝 6.5管道施工 6.6設備、電氣及儀表安裝 6.7試運轉(zhuǎn) 6.8工程竣工驗收 67運行與維護 42附錄A預處理池工藝設計計算 44附錄B膜式氣柜最大儲氣量與最大承壓的關(guān)系 附錄C埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距 49附錄D爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分 附錄E沼氣站日?;烅椖考皺z驗周期 本規(guī)范用詞說明 引用標準名錄 7 7 6.6MechanicalEquipmentandElectricalInstrumentation 8 PoolDesign……MaximumPressure StructuresorAdjacentPipeline Delineating theCycleofInspection ExplanationofWordinginThisCode ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 91.0.1為規(guī)范大中型沼氣工程的設計、施工安裝、驗收及運行維護,保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn),制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于采用厭氧消化工藝處理農(nóng)業(yè)有機廢棄物、工業(yè)高濃度有機廢水、工業(yè)有機廢渣、污泥,以供氣為主且沼氣產(chǎn)量不小于500m3/d,新建、擴建和改建的沼氣工程的設計、施工安裝、驗收及運行維護。1.0.3大中型沼氣工程應在不斷總結(jié)生產(chǎn)、建設實踐經(jīng)驗的基礎上,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設備,做到運行穩(wěn)定、設備可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟可行。1.0.4大中型沼氣工程設計、施工安裝、驗收及運行維護,除應符合本規(guī)范外,尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。12術(shù)語和縮略語2.1.1沼氣biogas有機物在厭氧條件下經(jīng)微生物的消化作用產(chǎn)生的一種以甲烷為主,低位發(fā)熱量不小于17MJ/m3的可燃性混合氣體。采用厭氧消化技術(shù)制取沼氣,并凈化和儲存沼氣的場所。采用厭氧消化工藝,處理農(nóng)業(yè)有機廢棄物、工業(yè)高濃度有機廢水、工業(yè)有機廢渣、污泥,沼氣產(chǎn)量不小于500m2/d,可用于民用、發(fā)電和提純壓縮的沼氣工程,包括:沼氣站、輸配管網(wǎng)和2.1.4農(nóng)業(yè)有機廢棄物agriculturalorganicwaste在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的農(nóng)作物秸稈和在養(yǎng)殖業(yè)生產(chǎn)全過程中產(chǎn)生的畜禽糞便等有機類物質(zhì)。2.1.5工業(yè)高濃度有機廢水highconcentrationindustrialorganicwastewater在釀造、造紙、食品加工等工業(yè)生產(chǎn)中排出的COD,含量大于2000mg/L的液態(tài)有機廢棄物。2.1.6工業(yè)有機廢渣industrialorganicresidue在釀造、制糖、淀粉加工、生物制藥、造紙和食品加工等工業(yè)生產(chǎn)中排出的固態(tài)有機廢棄物。2.1.7污泥sludge城鎮(zhèn)污水處理過程中初沉池和二沉池產(chǎn)生的污泥,不包括:格柵柵渣、浮渣和沉砂池的沉砂等。2.1.8容積有機負荷volumeorganicloadingrate2厭氧消化器單位容積每日可消解有機物的量,以kgCOD。/(m3·d)表示。通過降低溫度使沼氣中的飽和水冷凝析出的方法。脫硫菌群經(jīng)培養(yǎng)后在微氧條件下將沼氣中的硫化氫脫除的方法。2.1.11脫硫劑空速spacevelocity單位體積的脫硫劑每小時處理沼氣量的能力。2.1.12硫泥sulfursludge生物脫硫過程中產(chǎn)生的含有單質(zhì)硫、亞硫酸鹽、硫酸鹽和生物代謝產(chǎn)物的混合物。2.1.13厭氧活性污泥anaerobicactivatedsludge由厭氧消化細菌與懸浮物質(zhì)和膠體物質(zhì)結(jié)合形成的,具有很強吸附分解有機物能力的絮狀體、顆粒物,也可作為厭氧消化器初始原料啟動的接種物。CSTR——completestirredtankreactor(完全混合式厭氧反應器)USR——upflowsolidreactor(升流式固體反應器)UASB—upflowanaerobicsludgeblanketreact厭氧污泥床反應器)氧反應器)污泥膨脹床反應器)推流式反應器)34SS——suspendedsolids(懸浮固體)VS——volatilesolids(揮發(fā)性固體)VSS—volatilesuspendedsolids(揮發(fā)性懸浮固體)COD?——chemicaloxygendemand(化學需氧量)BOD?——biochemicaloxygendemand(生化需氧量)HRT——hydraulicretentiontime(水力停留時間)MLVSS——mixedliquorvolatilesuspendedsolids(混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度)3.0.1沼氣工程的設計應符合綜合利用、環(huán)境保護和職業(yè)衛(wèi)生3.0.2沼氣工程的建設規(guī)模應根據(jù)原料的來源及性質(zhì)、用戶類別和用氣量等因素綜合確定,并宜符合下列規(guī)定:1用于民用的沼氣工程,沼氣產(chǎn)量不宜小于500m3/d;2用于發(fā)電的沼氣工程,沼氣產(chǎn)量不宜小于1200m3/d;3.0.3用于民用、發(fā)電和提純壓縮的沼氣質(zhì)量應符合表3.0.3表3.0.3用于民用、發(fā)電和提純壓縮的沼氣質(zhì)量民用集中供氣發(fā)電提純壓縮熱值MJ/m3硫化氫(mg/m3)可與提純壓縮終端用戶協(xié)商確定水露點(℃)在脫水裝置出口處的壓力下,水露點比輸送條件下最低環(huán)境溫度低5℃3.0.4沼氣工程應配備保證供氣安全的設施,且使用的材料、設備應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。3.0.5當沼氣站建設地區(qū)的地震加速度大于0.10g時,其建(構(gòu))筑物的設計應采取抗震措施,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《構(gòu)筑物抗震設計規(guī)范》GB50191的有關(guān)規(guī)定。3.0.6用于民用的沼氣工程供電系統(tǒng)應按現(xiàn)行國家標準《供配5電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052的“二級負荷”的規(guī)定設計。3.0.7用于民用的沼氣應進行加臭,加臭裝置和加臭劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣加臭技術(shù)規(guī)程》CJJ/T148的有關(guān)規(guī)定。3.0.8沼氣工程應采取措施減少噪聲、氣味等污染,對排放物的處理應符合國家現(xiàn)行環(huán)境保護標準的有關(guān)規(guī)定。3.0.9沼氣工程的管道、設備等應設置安全標志,安全標志應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣標志標準》CJJ/T153的有關(guān)3.0.10沼氣工程的設計、施工、運行維護應采取保證人身和公共安全的有效措施。674.1選址與總平面布置4.1.1站址的選擇應符合城鄉(xiāng)建設的總體規(guī)劃,并應符合下列規(guī)定:1宜在居民區(qū)全年主導風向的下風側(cè),并應遠離居民區(qū),且應滿足衛(wèi)生防疫的要求;2宜靠近沼氣發(fā)酵原料的產(chǎn)地,用于民用的沼氣工程應根據(jù)用氣區(qū)域分布特點選擇合理的站址,用于發(fā)電上網(wǎng)的沼氣工程應靠近輸供電線路;3宜選擇在巖土堅實、抗?jié)B性能良好的天然地基上,并應避開山洪、滑坡等不良地質(zhì)地段;4宜具有給排水、供電條件,對外交通方便;5不應選擇在架空電力線跨越的區(qū)域;6站內(nèi)露天工藝裝置與站外建(構(gòu))筑物的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。4.1.2站區(qū)總平面布置應按生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)輔助區(qū)劃分,并應符合下列規(guī)定:1生產(chǎn)區(qū)應布置預處理設施、厭氧消化器、凈化設施、儲氣設施和增壓機房、發(fā)電機房、泵房等;2生產(chǎn)輔助區(qū)應布置監(jiān)控室、配電間、化驗室、維修間等生產(chǎn)輔助設施和管理及生活設施用房等。4.1.3站區(qū)總平面布置應根據(jù)站內(nèi)各種設施功能和工藝要求,結(jié)合地形、風向等因素進行合理設計,并應符合下列規(guī)定:1總平面布置應緊湊;2生產(chǎn)區(qū)應布置在輔助區(qū)主導風向的下風側(cè);3增壓機、發(fā)電機等主要噪聲源廠房宜低位布置;4生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)應分別設置出入口;5應便于施工和運行維護。4.1.4厭氧消化器應分組布置,厭氧消化器之間及厭氧消化器與站內(nèi)其他設施的間距應能滿足檢修和操作的要求。4.1.5濕式氣柜或膜式氣柜與站內(nèi)主要設施的防火間距應符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5濕式氣柜或膜式氣柜與站內(nèi)主要設施的防火間距(m)主要設施總?cè)莘eV(m3)V≤1000V>1000凈化間、沼氣增壓機房鍋爐房發(fā)電機房、監(jiān)控室、配電間、化驗室、維修間等輔助生產(chǎn)用房粉碎間泵房管理及生活設施用房站內(nèi)道路(路邊)主要道路次要道路注:1防火間距按相鄰建(構(gòu))筑物的外墻凸出部分、厭氧消化器外壁、氣柜外2氣柜總?cè)莘e按其幾何容積(m3)和設計壓力(絕對壓力)的乘積計算。4.1.6干式氣柜與站內(nèi)主要設施的防火間距應按本規(guī)范表4.1.5的規(guī)定增加25%;帶儲氣膜的厭氧消化器與站內(nèi)主要設施的防火間距應按表4.1.5的規(guī)定執(zhí)行。4.1.7帶儲氣膜的厭氧消化器與氣柜及各氣柜之間的防火間距不宜小于相鄰設備較大直徑的1/2。4.1.8當站區(qū)沼氣工藝管路及設備需設置檢修用集中放散裝置時,應符合下列規(guī)定:1集中放散裝置的火炬和放散口應設置在站內(nèi)全年主導風82火炬或放散口與站外建(構(gòu))筑物的防火間距應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定;3火炬或放散口與站內(nèi)主要設施的防火間距應符合表4.1.8的規(guī)定;4封閉式火炬與站內(nèi)主要設施的防火間距應按表4.1.8的規(guī)定減少50%。表4.1.8火炬或放散口與站內(nèi)主要設施的防火間距(m)主要設施防火間距厭氧消化器組混式氣柜或膜式氣柜V≤1000V>1000干式氣柜總?cè)莘eV(m2)V≤≤1000V>1000凈化間、沼氣增壓機房鍋爐房發(fā)電機房、監(jiān)控室、配電間、化驗室、維修間等輔助生產(chǎn)用房粉碎間泵房管理及生活設施用房秸稈堆料場站內(nèi)道路(路邊)4.1.9秸稈堆料場與站內(nèi)主要設施的防火間距應符合表4.1.9表4.1.9秸稈堆料場與站內(nèi)主要設施的防火間距(m)主要設施防火間距厭氧消化器組濕式氣柜或膜式氣柜總?cè)莘eVV≤1000V>10009續(xù)表4.1.9主要設施防火間距干式氣柜總?cè)莘eVV≤1000V>1000凈化間、沼氣增壓機房、泵房、鍋爐房,輔助生產(chǎn)用房,管理及生活設施用房等站內(nèi)建(構(gòu))筑物站內(nèi)道路(路邊)主要道路次要道路4.1.10凈化間、沼氣增壓機房等甲類生產(chǎn)廠房、氣柜及秸稈堆料場與架空電力線路最近水平距離不應小于電桿(塔)高度的4.1.11沼氣站內(nèi)各類設施之間的防火間距除應符合本規(guī)范的要求外,尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB500164.1.12沼氣站區(qū)的豎向設計應充分利用原有地形高差,做到工4.1.13沼氣站內(nèi)應設置消防通道。占地面積大于3000m2的沼氣站宜設置環(huán)形通道,并應設置車輛行駛方向標志。消防車道的設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。4.1.14沼氣站周圍應設置圍墻,高度不宜小于2m,且與站內(nèi)建(構(gòu))筑物的間距不宜小于5m。4.2.1原料供應量應穩(wěn)定,農(nóng)業(yè)有機廢棄物原料的收集應符合2對秸稈原料,應在沼氣站內(nèi)或附近設置短期堆放秸稈的4.2.2工業(yè)高濃度有機廢水、工業(yè)有機廢渣、污泥原料中不應含有對厭氧發(fā)酵產(chǎn)生抑制作用的有毒物質(zhì)或抑制劑,且BOD?/4.2.3厭氧發(fā)酵原料應進行預處理,并應根據(jù)原料特點設置相4.2.4農(nóng)業(yè)有機廢棄物、工業(yè)高濃度有機廢水的預處理應符合1含漂浮雜物較多的原料,應設置格柵,柵條間隙應根據(jù)2含砂較多的原料,應設置沉砂池和除砂裝置;沉砂池最小有效容積應根據(jù)原料流量、流速、黏度、密度及停留時間計算確定;4格柵、沉砂池及調(diào)節(jié)池的設計應符合本規(guī)范附錄A的1干秸稈應在粉碎間進行粉碎,經(jīng)粉碎后的粒徑宜小2鮮秸稈應經(jīng)粉碎后進入青貯池儲存,粉碎后的粒徑宜為20mm~30mm;3秸稈原料宜在調(diào)配池中調(diào)質(zhì)均勻后進入?yún)捬跸鳌?.2.6工業(yè)有機廢渣和污泥的預處理應符合下列規(guī)定:1工業(yè)有機廢渣或污泥餅,在進入?yún)捬跸髑耙嗽O置集料池,其最小有效容積應根據(jù)原料的收集周期或厭氧消化器的進2濕污泥濃縮后的含水率宜為96%。4.2.7各種原料經(jīng)預處理后,溫度、固體濃度等應調(diào)制均勻,且不得含有直徑或長度大于40mm的固體懸浮物。4.3.1厭氧消化工藝和厭氧消化器應根據(jù)原料特性、發(fā)酵時間、4.3.2厭氧消化工藝溫度應根據(jù)原料溫度、采用熱源形式等因1采用中溫厭氧消化工藝時,溫度宜為35℃±2℃;2當原料溫度高于50℃時,宜選用高溫厭氧消化工藝,高溫厭氧消化溫度宜為55℃±2℃,不宜超過58℃;3運行穩(wěn)定后日發(fā)酵溫度波動范圍宜為士2℃。4.3.3厭氧消化工藝可根據(jù)消化階段的要求按一級消化工藝或化器應能和二級的厭氧消化器切換,且均可獨立使用。2個。4.3.5厭氧消化器進料方式可采用連續(xù)進料或批次進料方式,并應根據(jù)小時進料量計算進出料管管徑、進料設備參數(shù)及加熱料式厭氧反應器(CSTR)、升流式固體反應器(USR)或高濃度4.3.7厭氧消化器設計參數(shù)宜按表4.3.7的要求確定。當不滿表4.3.7厭氧消化器設計參數(shù)消化器類型HCPFUASB進料條件———續(xù)表4.3.7消化器類型USRHCPFUASB設計參數(shù)高徑比長徑比4:1~3:1~有效水深不限不限一上升流速不限不限是否帶攪拌裝置是否是否否否是否帶布料裝置否是否是是是出料裝置頂部溢流頂部溢流頂部溢流設置三相分離器設置三相分離器設置三相分離器4.3.8厭氧消化器的設計壓力應根據(jù)工作液面高度和氣相部分工作壓力確定,且不應小于工作液面的高度對應的水壓,其氣相Pa——氣柜額定工作壓力(Pa);△P,——管路沿程阻力(Pa);△P——管路局部阻力(Pa);△P——凈化裝置阻力(Pa);l——管路長度(m);p——沼氣密度(kg/m2);v——管道內(nèi)沼氣流速(m/s);d——沼氣管道內(nèi)徑(m)。4.3.9厭氧消化器的總有效容積可根據(jù)水力停留時間或容積有機負荷確定,并應符合下列規(guī)定:1根據(jù)水力停留時間確定的厭氧消化器的總有效容積可按下式計算:式中:V——厭氧消化器的總有效容積(m3);Q——厭氧消化器的設計流量(m3/d);0——厭氧消化器的水力停留時間(d)。2根據(jù)容積有機負荷確定的厭氧消化器的總有效容積可按下式計算:厭氧消化器進水化學需氧量(kgCOD/m3);S.——厭氧消化器出水化學需氧量(kgCOD/m3);厭氧消化器的化學需氧量容積有機負荷(kgCOD。/(m3·d))。4.3.10CSTR應設置攪拌裝置,并應符合下列規(guī)定:1當采用機械攪拌時,機械攪拌器宜設置在厭氧消化器頂部,攪拌器的半徑應根據(jù)罐體尺寸、料液性質(zhì)等確定,擾動半徑宜為3m~6m;對于直徑較大的厭氧消化器,宜設置多個攪拌器,且應均勻布置;2當采用沼氣攪拌時,在厭氧消化器內(nèi)應設置配氣環(huán)管,且配氣環(huán)管應均勻布置。4.3.11UASB、IC、EGSB應設置三相分離器,并應符合下列規(guī)定:1三相分離器應由氣封、沉淀區(qū)和回流縫三部分組成,可采用整體或組合式的布置方式;2三相分離器斜板與水平面的夾角宜為55°~60°;3沉淀區(qū)的沉淀面積可根據(jù)原料流量和表面負荷率確定,4沉淀區(qū)的水深應大于1000mm,水力停留時間宜為1.0h~1.5h;5回流縫的水流速度宜小于2.0m/h;6三相分離器可使用高密度聚乙烯、碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)。4.3.12厭氧消化器應設置進料管、出料管、排泥管、安全放1檢修人孔孔徑不應大于1200mm;2進料管距消化器罐底不宜小于500mm;3厭氧消化器集氣管距液面不宜小于1000mm,管徑應經(jīng)計算確定,且不宜小于100mm;4厭氧消化器排泥管宜設置在消化器的最低處,排泥管的管徑不宜小于150mm;排泥管閥門后應設置清掃口;5厭氧消化器進料管和排泥管應選用雙刀閘閥門;6厭氧消化器罐體應預留各附屬管道及附件的接口。4.3.13厭氧消化器宜采用鋼制或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼制厭氧消化器可采用焊接、鋼板拼裝和螺旋雙折邊咬口結(jié)構(gòu)。鋼制厭氧消4.3.14鋼制厭氧消化器應安裝在鋼筋混凝土基礎上,基礎外圓直徑應大于設備主體直徑500mm以上?;A設計應符合現(xiàn)行國4.3.15厭氧消化器應設置加熱保溫裝置。總需熱量應考慮冬季Q——加熱料液到設計溫度需要的熱量(kJ/h);Q?——保持消化器發(fā)酵溫度需要的熱量(kJ/h);換熱裝置的總換熱面積應根據(jù)熱平衡計算,并應留有10%~20%的余量。4.3.16鋼制厭氧消化器內(nèi)外壁應采取防腐側(cè)應設置保溫層,保溫材料宜選用阻燃、環(huán)保的材料,保溫層厚4.3.17厭氧消化器上部應設置正負壓保護裝置和低壓報警4.3.18厭氧消化器集氣管路上宜設置穩(wěn)壓裝置。采用水封穩(wěn)壓裝置時,有效高度應根據(jù)厭氧消化器最大工作壓力和后端儲氣壓1厭氧消化污泥應采用儲泥池儲存,儲泥池的容積應根據(jù)2厭氧消化污泥機械脫水可根據(jù)污泥性質(zhì)、污泥產(chǎn)量、脫水要求等選用離心機、板框壓濾機、螺旋式壓濾機或帶式壓濾機;脫水后的污泥含水率應小于80%;3脫水后的污泥不得露天堆放,并應及時處理;4污泥堆場的大小應按污泥產(chǎn)量、運輸條件等確定,污泥2儲存池應能滿足所種農(nóng)作物均衡施肥要求,其容積應根據(jù)厭氧消化液的數(shù)量、儲存時間、利用方式、利用周期、當?shù)亟?.4.1厭氧消化器產(chǎn)生的沼氣應進行脫硫、脫水凈化處理。凈化工藝的選擇應根據(jù)沼氣的不同用途、處理量、沼氣質(zhì)量指標,4.4.3當一級脫硫后的沼氣質(zhì)量不能滿足要求時,應采用兩級4脫硫裝置前后應設置閥門;6廢脫硫劑、硫泥的處置應符合環(huán)境保護的要求。1生物脫硫系統(tǒng)宜設置生物脫硫塔、循環(huán)水箱、循環(huán)泵、2脫硫塔應易于清理、維護、檢修并應設置觀察窗及人孔;3循環(huán)水箱內(nèi)應設置溫度傳感器及加熱裝置;4生物脫硫后沼氣管路宜設置氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng),并應與風機聯(lián)動,沼氣中余氧含量應小于1%;5生物脫硫所需的營養(yǎng)液應滿足脫硫菌群生存的要求;6生物脫硫裝置的脫硫效果應滿足工藝要求。1脫硫劑宜采用氧化鐵,脫硫劑空速宜為200h-1~400h-';2沼氣首次通過脫硫劑每米床層時的壓力降應小于100Pa;3每層顆粒狀脫硫劑裝填高度宜為1.0m~1.4m;5脫硫塔的操作溫度應為25℃~35℃,寒冷地區(qū)的脫硫設8脫硫劑在塔內(nèi)再生時應設置進空氣管,在線再生時,宜4.4.7沼氣脫水宜采用冷干法脫水裝置,也可采用重力法(氣1冷干法或固體吸附法脫水裝置前宜設置氣水分離器或凝3脫水裝置的沼氣出口管道上應設置水露點檢測口。1用于民用的儲氣容積可按日平均供氣量的50%~60%10%~30%確定;發(fā)電機組間斷運行時,儲氣容積宜大于間斷發(fā)3用于提純壓縮時,儲氣容積宜按日用氣量的10%~30%4氣柜穩(wěn)壓系統(tǒng)應包括吹膜防爆風機、柔性風管、蝶閥、5泄漏檢測系統(tǒng)中甲烷濃度傳感器宜安裝6氣量檢測系統(tǒng)應能即時顯示氣柜中的沼氣儲量;7外膜應設置觀察窗,觀察窗的位置應便于觀察內(nèi)膜的不應小于0.02,且坡向排水管;9獨立式膜式氣柜的形狀宜采用3/4球冠或半球形,一體化膜式氣柜形狀宜為半球形或1/4球冠;10儲氣量與最大儲氣壓力的關(guān)系宜符合本規(guī)范附錄B的4.5.5寒冷地區(qū)宜采用干式氣柜,當采用濕式氣柜時應采取相應的防凍措施。濕式氣柜和干式氣柜的設計應符合現(xiàn)行國家標準1輸送物料的工藝管道宜采用鋼管,沼氣管道宜采用聚乙2焊接鋼管、鍍鋅鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091;無縫鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《輸3聚乙烯管應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚乙烯燃氣管道工程技4不銹鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《流體輸送用不銹鋼無縫宜小于0.35m;2支架的最大允許間距應根據(jù)管材的強度、管道截面剛度、外荷載大小、水壓試驗時管內(nèi)水重及管道最大允許撓度等參數(shù),4架空鋼質(zhì)管道的防腐處理應選用干燥快、涂敷工藝簡單,5架空管道宜采取保溫措施,保溫材料應具有良好的防潮8架空沼氣管道法蘭及閥門等易泄漏沼氣的部位應避開與沼氣管道共架敷設的其他管道的操作裝置;不宜小于250mm;水平凈距不宜小于200mm;支架基礎外緣距10架空沼氣管道的坡度不宜小于0.005,管道最低點應設3當敷設在機動車不可能到達的地方,鋼管不得小于0.3m,聚乙烯管不得小于0.5m;4當敷設深度不能滿足要求時,應采取有效的安全防護4.6.5埋地管道與其他相鄰建(構(gòu))筑物或相鄰管道的最小水平間距和垂直凈距,應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。4.6.6埋地管道應采取排水措施,排水坡度不應小于0.003,4.6.8當公稱直徑小于或等于50mm時,管道與設備及閥門宜采用螺紋連接;當公稱直徑大于50mm時,管道與設備及閥門4.6.9埋地鋼質(zhì)管道應進行防腐處理。輸送物料的工藝管道的防腐應符合現(xiàn)行國家標準《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447的有關(guān)規(guī)定,沼氣管道的防腐應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)4.6.11沼氣站應按工藝和安全的要求設置放散管,并應符合下1當放散管直徑大于150mm時,放散管口高出建筑物頂?shù)木嚯x不應小于2.5m;2放散管前應設置閥門,放散管口應采取防止雨雪進入管4.6.12泵的選型應根據(jù)物料TS濃度、固形物粒度、揚程、流量等參數(shù)確定,同種用途的水泵宜選用同一型號,備用泵不得少于1臺。1水泵布置宜采用單行排列,水泵的布置和通道寬度應滿1)水泵機組基礎間的凈距不宜小于1.0m;2)機組突出部分與墻壁的凈距不宜小于1.2m;2水泵機組的基礎高出地坪不應小于100mm,機座邊緣距基礎邊緣的距離不宜小于100mm。3水泵的進出口管道均應設置切斷閥,同種用途水泵之間42臺及2臺以上水泵合用1根出口管道時,應在切斷閥4.6.14當沼氣壓力不滿足用戶要求時,應設置沼氣專用增壓戶需要的最高壓力和增壓機出口至用戶之間的最大阻力之和2增壓機組的并聯(lián)工作臺數(shù)不宜超過3臺,且其中1臺應4.6.15增壓機應安裝在單獨的增壓間內(nèi),增壓機的布置應符合不應少于3s;緩沖裝置應設置切斷閥和上、下限位報警裝置;當沼氣儲量位于下限位時應能與加壓設備停機和自動切斷閥3每臺增壓機的出口管道上應設置止回閥;增壓機組的出口總管道和入口總管道間應設置回流管道;出口總管道處應設置4增壓機組前應設置現(xiàn)場緊急停車按鈕。4.6.16沼氣站內(nèi)應安裝計量裝置,計量裝置應安裝在凈化裝1沼氣站在同一時間內(nèi)的火災次數(shù)應按一次考慮;氣柜、建筑物和秸稈堆場一次滅火的室外消防用水量應符合表4.7.1的規(guī)定。設施類型氣柜建筑物秸稈堆場凈化間、增壓機房、粉碎間、發(fā)電機房、鍋爐房、監(jiān)控室、配電間、泵房、化驗室、維修間等輔助生產(chǎn)廠房管理及生活設施用房儲存量儲存量消防用水量2寒冷地區(qū)應設置地下式消火栓,其他地區(qū)宜設置地上式3采用天然水源不能滿足室內(nèi)外消防用水量時應設置消防水池;由市政給水管道供水;且室內(nèi)外消防用水量之和大于4消防水池的容量應按火災延續(xù)時間3h計算確定;當火災情況下能保證連續(xù)向消防水池補水時,消防水池的容量可減去火5凈化間、增壓機房、泵房、秸稈堆料場等滅火器的配置應符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的2沼氣站內(nèi)應實行雨污分流,雨水宜排入當?shù)嘏潘到y(tǒng),4.8.1沼氣站內(nèi)具有爆炸危險的進料間、凈化間、鍋爐房、增壓機間等建(構(gòu))筑物應設置甲烷濃度報警器和事故排風機。當檢測到空氣中甲烷濃度達到爆炸下限的20%(體積比)時,事故排風機應能自動開啟,并應將報警信號送至控制室。甲烷濃度報警器及其報警裝置的選用和安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃4.8.2有爆炸危險的房間或區(qū)域內(nèi)的電氣防爆設計,應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定,爆炸危險區(qū)等級和范圍的劃分宜符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。4.8.3沼氣站宜設置集中監(jiān)測系統(tǒng)。集中監(jiān)測系統(tǒng)的中央控制室的儀表電源應配備在線式不間斷供電電源設備(UPS),并宜6氣柜進口甲烷含量、氧含量、二氧化碳含量、流量及氣8風機、增壓機、水泵、鍋爐等設備的啟停狀態(tài)。4.8.4沼氣站內(nèi)具有爆炸危險的進料間、凈化間、鍋爐房、增壓機房等建(構(gòu))筑物的防火、防爆設計應符合下列規(guī)定:3屋面板和易于泄壓的門、窗等宜采用輕質(zhì)材料;4照明燈應為防爆燈,照明燈的電源開關(guān)應設置在室外;5地面面層應采用撞擊時不產(chǎn)生火花的材料,并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209的有4.8.5當站內(nèi)工藝系統(tǒng)設置放散火炬時,放散火炬的設計應符1放散火炬前沼氣管道應設置阻火器;2放散火炬應設置自動點火、火焰檢測及報警裝置;3放散火炬燃燒后的排放物質(zhì)應符合國家現(xiàn)行環(huán)境保護標4.8.6厭氧消化器、預處理構(gòu)筑物、沼液儲存池等建(構(gòu))筑物應設置防護欄桿及蓋板,并應采取防滑措施。沼液儲存池等構(gòu)1放散火炬應按第一類防雷建筑設防,厭氧消化器、氣柜和發(fā)電機房應按第二類防雷建筑設防,防雷設計應符合現(xiàn)行國家2控制室等電子信息系統(tǒng)的防雷設計應符合現(xiàn)行國家標準3當沼氣站內(nèi)不同用途的接地共用一個總接地裝置時,接4.9.1沼氣站內(nèi)各房間采暖設計應根據(jù)當?shù)丨h(huán)境條件、生產(chǎn)工藝特點和運行管理需要等因素確定,采暖房間的室內(nèi)計算溫度宜符合表4.9.1的規(guī)定。表4.9.1采暖房間的室內(nèi)計算溫度(℃)房間名稱計算溫度凈化間鍋爐房、增壓機房、發(fā)電機房、配電室泵房5監(jiān)控室、化驗室、管理用房及生活設施面面積不少于0.03m2計算確定;通風口不應少于2個,并應靠2當采用強制通風時,正常工作時換氣次數(shù)不應小于6次/h;事故通風時,換氣次數(shù)不應小于6次/h;不工作時,換氣次數(shù)不應小于3次/h。5沼氣輸送及應用5.0.2管網(wǎng)供氣壓力可采用低壓供氣(小于0.01MPa)或中壓供氣(大于0.01MPa且小于0.2MPa),并應符合下列規(guī)定:P?——低壓燃具額定工作壓力(Pa);△P儲氣裝置到最遠端燃具管道的局部阻力損失(Pa)。2當管網(wǎng)供氣壓力不滿足式(5.0.2)要求時,應設置增設計應符合本規(guī)范第4.6.14條和第4.6.15條的規(guī)定。5.0.3中壓供氣宜設調(diào)壓裝置,調(diào)壓裝置的工藝設計應符合現(xiàn)5.0.4沼氣管道的計算流量、水力計算、管材選擇、與其他管道的安全間距等應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定。5.0.5沼氣管道宜采用聚乙烯管道,并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準5.0.7民用低壓用氣設備的額定壓力宜為1.6kPa,允許的壓力范圍應為0.8kPa~2.4kPa。5.0.8民用集中供氣的室內(nèi)沼氣管道、沼氣計量、用氣設備的設計應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有5.0.10供發(fā)電和提純壓縮的沼氣進口管道上應設置快速切斷6施工安裝與驗收料編制施工組織設計或施工方案。當需要變更設計或材料代用安裝前應對所使用的設備、材料、器件進行質(zhì)量檢查,并應符合6.1.3設備安裝應按產(chǎn)品說明書進行,安裝后應進行單機調(diào)試。6.1.5沼氣工程應根據(jù)施工安裝特點,進行中間驗收和竣工驗6.2.1構(gòu)筑物的施工應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物工6.2.2構(gòu)筑物主體結(jié)構(gòu)的混凝土應采用同品種、同標號的水泥拌制,底板和頂部的澆筑應連續(xù)進行,不應留施工縫;池墻上如6.2.3混凝土澆筑完畢后,應及時養(yǎng)護,養(yǎng)護期不得少于14d。6.2.5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的厭氧消化器在滿水試驗合格后應進行氣密性試驗,氣密性試驗時,試驗壓力應為消化器工作壓力,24h的壓力降不應大于試驗壓力的3%。6.2.6厭氧消化器氣密性試驗合格后,應對其進行防腐和保溫。6.2.7設備基礎的施工應符合下列規(guī)定:1厭氧消化器、氣柜的基礎應進行預壓沉降試驗并記錄,2設備基礎的預埋件位置應準確,澆筑混凝土時應采取防4當在厭氧消化器基礎上設置預留槽時,其寬度宜為150mm~200mm,深度宜為100mm~200mm;預留槽內(nèi)預埋件表6.2.7設備基礎允許偏差(mm)允許偏差支撐面標高土3.0水平度平整度地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度預留槽寬度土20.0深度底部水平度土20.0預埋件高度土20.06.3.1鋼制厭氧消化器的安裝準備應符合1消化器基礎周圍應回填土,并應夯實平整,且混凝土基礎強度不應小于設計強度的75%;2安裝工具及輔料應配備齊全,腳手架搭建應穩(wěn)固、安全,3消化器上的人孔、進料管、出料管、排泥管、檢測孔管、取樣管、導氣管等附屬構(gòu)件應在進場前預制完成,并應驗收2組裝前應將部件的坡口和搭接部位的鐵銹、水分及污物3壁板、支柱等主要構(gòu)件安裝就位后,應立即進行校正、4與外界連接的易變形管口和支固角鐵等部位,應采取加5焊接式厭氧消化器的焊縫檢查及焊縫質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501281鋼板拼裝前應將構(gòu)件的預留口和緊固件部位的水分及污物清理干凈,兩板貼合時,定位應準確、牢固,孔位不得2加強筋的松緊度應以膩子帶厚度被壓縮1/3為宜;3罐體與底板連接時,應采用角鋼加固,并應采用可靠的4管道接口應預制完成,不應在現(xiàn)場開孔;當必須開孔時,6.3.4螺旋雙折邊咬口結(jié)構(gòu)厭氧消化器的安裝應符合下列規(guī)定:1成型機和咬合機應根據(jù)鋼板厚度選擇。2消化器進行咬合操作時,在兩塊鋼板之間應注入密封膠,4罐體落地后應立即將罐體與基礎預留溝槽內(nèi)的預留件5當在罐體上開孔時,不得超過1條咬合筋;不應直接在罐體上焊接人孔、進料管、出料管、排泥管、檢測孔管、取樣6.3.5鋼制厭氧消化器安裝的允許偏差應符合表6.3.5的規(guī)定。允許偏差罐體標高垂直度罐頂外傾圓周任意兩點水平度半徑允許偏差(直徑D≤12.5m)半徑允許偏差(直徑D>12.5m)人孔標高外接管道標高土10.0水平位移量6.3.6鋼制厭氧消化器安裝制作完成后應分別進行滿水試驗和1試驗前罐體內(nèi)的所有殘留物應清理干凈;2滿水試驗介質(zhì)應采用潔凈的淡水,氣密性試驗介質(zhì)應采用壓縮空氣,試驗介質(zhì)溫度不得低于5℃;3滿水試驗時,充水到溢流口并應保持48h罐體應無滲漏,5氣密性試驗前,應將液位降至工作液位,壓縮空氣應從上部注入消化器,試驗壓力應為工作壓力的1.15倍;氣密性試驗時,壓力應緩慢上升至試驗壓力的50%并應保壓5min,所有焊縫和連接部位應確認無泄漏后,再緩慢升壓至試驗壓力并應保壓10min,所有焊縫和連接部位應無泄漏。1焊接厭氧消化器的罐體內(nèi)外壁的防腐處理應在滿水試驗和氣密性試驗合格后進行,內(nèi)部氣液交接線上下0.5m處應進行2鋼板拼裝厭氧消化器和螺旋雙折邊咬口結(jié)構(gòu)厭氧消化器各安裝組件的防腐處理應在預制時完成,在滿水試驗和氣密性試6.3.8鋼制厭氧消化器的防腐處理后應進行保溫處理。保溫層6.4.1沼氣凈化設備的安裝應牢固、可靠,安裝允許偏差應符合設計文件的要求,設計文件未規(guī)定時,凈化設備安裝允許偏差應符合表6.4.1的規(guī)定。表6.4.1凈化設備安裝允許偏差(mm)檢查項目允許偏差中心線位置5標高土5垂直度H/1000方位偏差《沿底座圓周測量注:1H為設備高度;2方位偏差為進氣管與設計方位偏差。6.4.2沼氣凈化設備的管道連接接頭、排泥閥、檢查口、取樣口、排放口應清潔暢通。6.4.3獨立式膜式氣柜的安裝應符合下列規(guī)定:1安裝應按底膜、內(nèi)膜、外膜、壓板的順序進行,底膜應與底板固定牢靠;進出氣管和冷凝排水管應與底膜密封,每層之間應涂抹密封膠,并應在地腳螺栓連接處30mm范圍內(nèi)連續(xù)2外膜鋪設時應在觀察窗位置做標示,外膜鋪展開后觀察窗應位于基礎平臺的中間位置;3吹膜風機與基礎固定應牢固,風機出口應連接柔性風管,所有連接處應進行密封;4安裝完畢后應分別對外膜和內(nèi)膜進行氣密性試驗,試驗壓力應緩慢升高,最大試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,且應保持24h,內(nèi)膜氣壓降不得超過3%,外膜應無泄漏。6.4.4一體化膜式氣柜的安裝應符合下列規(guī)定:1厭氧消化器的上口應預設法蘭邊;2安裝應按預設法蘭邊、內(nèi)膜、外膜、壓板的順序進行,內(nèi)膜、外膜及壓板應與預設法蘭邊固定牢靠,密封膠應涂抹均勻,固定螺栓應受力均勻;3拉筋帶和安全護網(wǎng)應固定牢靠;4一體化氣柜應在觀察窗位置做標示,展開后觀察窗應位于圍欄平臺的中間位置;5安裝完畢后進行滿水試驗和氣密性試驗,并應按本規(guī)范第6.3.6條的規(guī)定執(zhí)行。6.4.5濕式、干式氣柜的安裝與驗收應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。6.5.1管道施工應符合設計文件要求。埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道的最小水平間距和垂直凈距應符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。6.5.2站內(nèi)物料管道的敷設應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。6.5.3聚乙烯管的連接與敷設應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ63的有關(guān)規(guī)定。6.5.4架空沼氣鋼制管道的安裝應符合下列規(guī)定:1架空鋼制管道的支、吊架安裝應符合設計要求,并應平整、牢固,且應與管道接觸良好;2滑動支架的滑動面應潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象;3焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm;4安裝完成且經(jīng)試壓合格后,應對防腐層進行檢查、修補。6.5.5埋地沼氣鋼制管道的敷設應符合下列規(guī)定:1下溝前應對管道防腐層進行100%的外觀檢查;2穿越鐵路、公路、河流及城市道路時,應減少管道環(huán)向焊縫的數(shù)量,并應對穿越段管道的所有環(huán)向焊縫進行無損探傷檢驗;3管道下溝宜使用吊裝機具,吊裝時應保護管口及防腐層不受損傷,不得采用拋、滾、撬等破壞防腐層的做法;4回填土前應對管道防腐層進行100%電火花檢漏。6.5.6沼氣輸配管道及附件敷設應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33的規(guī)定。6.5.7沼氣引入管和室內(nèi)沼氣管道的施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94的有關(guān)規(guī)定。6.5.8沼氣管道安裝完畢后應依次進行管道吹掃、強度試驗和氣密性試驗,并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33和《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94的有關(guān)規(guī)定;6.5.9物料管道應先進行強度試驗,強度試驗合格后進行管道清洗,并應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)6.6.1設備安裝應按設備技術(shù)文件的要求進行,除應符合現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502311出廠時已裝配和調(diào)整完善的機械設備,現(xiàn)場不應隨意拆卸;需要拆卸時,應會同建設單位、生產(chǎn)廠家,按設備技術(shù)文件2機械設備就位前設備復查應符合下列規(guī)定:1)基礎的尺寸、位置、標高、地腳螺栓孔等應符合設計2)應按技術(shù)文件的規(guī)定清點零部件,并應無缺件、損壞3)盤車應靈活,不得有阻滯和卡住現(xiàn)象,不得有異常6.6.2爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置的施工應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收6.6.3儀表取源部件的安裝應符合下列規(guī)定:2取源部件的開孔與焊接,應在工藝管道或設備的防腐、3在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件,應在砌筑或4所有傳感器的安裝孔應設置在管道上側(cè);6.6.4電纜施工應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜6.6.5所有導電體在安裝完成后應進行接地檢查,接地電阻值應符合設計要求,接地裝置的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169的有關(guān)規(guī)定。建(構(gòu))筑物防雷工程的施工應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷6.7.1工程施工完畢后應對系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)應包括無生產(chǎn)負荷的設備單機試運轉(zhuǎn)和分單元模塊的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。2試運轉(zhuǎn)需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、3設備及周圍環(huán)境應清掃干凈,設備附近不得進行產(chǎn)生粉1水泵、風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向應正確,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),且無異常振動和聲響,緊固連接部位應無松動,其電機運行功率值應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定;水泵、風機連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后軸承外殼溫動機運行功率值、潤滑油或軸承外殼溫度應符合設備技術(shù)文件的1聯(lián)合試運轉(zhuǎn)所使用的測試儀器、儀表,性能應穩(wěn)定可靠,2凈化單元運行應正常、平穩(wěn),進出口壓力降、總流量應3儲氣單元連續(xù)運行應正常、平穩(wěn);膜式氣柜內(nèi)外膜外形4自動監(jiān)控設備應與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)溝通正常,6.8.1沼氣工程在竣工驗收合格后,方可投入試運行。6.8.2竣工驗收的準備工作應符合下列規(guī)定:2工程質(zhì)量應自檢合格,無安全隱患,檢驗記錄應完整,3設備調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及試壓應達到設計要求,維護保養(yǎng)手6.8.3竣工資料檢查應包括以下內(nèi)容:1設備及材料進場驗收和檢驗證明,應包括各類建筑材料、產(chǎn)品、設備、儀器、儀表的出廠證明書、合格證書、材料試驗報管道試驗及檢查記錄;滿水試驗、氣密性試驗、防腐和保溫驗7.1.3運行管理、操作和維護人員應按規(guī)程進行操作,并應記7.1.4對沼氣站內(nèi)設施、管道、附件等應定期進行巡檢,各連7.1.6未經(jīng)批準不得在生產(chǎn)區(qū)使用明火作業(yè);必須使用明火作7.1.7沼氣站內(nèi)管道及設備的壓力表、計量裝置等儀器儀表應7.1.8沼氣站內(nèi)應備有應急救護器材,器材應保持完好狀態(tài);7.2.1對格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物內(nèi)的浮渣、雜物和沉7.2.2對正在運行的機械設備應進行定期巡檢,設備運行應穩(wěn)定、正常,并應定期對備用機械設備進行檢查,對檢查不合格的1厭氧活性污泥宜取自同類物料厭氧消化器,對于以禽畜糞便為原料的消化器,可直接以原料本身進2厭氧活性污泥量宜為消化器有效容積的10%~30%,污泥濃度宜大于10kgVSS/m3;3厭氧消化器啟動過程中的初始負荷宜為0.5kgCOD/(m3·d)~1.5kgCOD/(m2·d),并應逐步增加至設1應對料液、污泥、沼氣等運行指標定期進行化驗或監(jiān)測,檢測項目和周期可按本規(guī)范附錄E的規(guī)定執(zhí)行,并應根據(jù)化驗和監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整厭氧消化器的各項運行參數(shù)2厭氧消化器的排泥量和排泥頻率應根據(jù)污泥濃度分布曲4應定期檢查溢流管,不得堵塞;5厭氧消化器的反應溫度應保持穩(wěn)定;6當采用熱交換器換熱時,應每日測量熱交換器進出口的水溫。7.2.6厭氧消化器連續(xù)運行3~5年后,宜清理檢修1次,并應2厭氧消化器停用泄空時,排出的沼液應妥善處理;3熱交換器中的水應放空;4厭氧消化器再啟動時,應符合本規(guī)范第7.2.4條的規(guī)定。7.2.7厭氧消化器停產(chǎn)備用時,消化器內(nèi)溫度應保持在10℃以上,水位不宜低于消化器高度的1/2,并應定期檢查,及時補充1應定期排除脫水、脫硫裝置中的冷凝水。當室外溫度接近0℃時,應每天排除冷凝水,排水時應防止沼氣泄漏。2生物脫硫啟動運行正常后,應定期檢查脫硫前后硫化氫濃度變化,硫化氫去除率應滿足后端工藝設計要求。當發(fā)現(xiàn)脫硫效率明顯下降時,應及時補充循環(huán)營養(yǎng)液。塔內(nèi)填料應6~12個月清洗1次。1)當采用塔內(nèi)脫硫劑再生時,應關(guān)閉沼氣進出口閥門,2)當采用在線脫硫劑再生時,應根據(jù)沼氣中硫化氫含量確定空氣摻混量及空氣流速,塔內(nèi)溫度應低于70℃,脫硫塔出口處沼氣中氧含量應小于1%;3)脫硫劑進行2次~3次再生后應及時更換,更換脫硫4)廢脫硫劑堆放在室外空地上時應適當澆水,不得產(chǎn)生7.2.9膜式氣柜的運行和維護應符合下列4當獨立式膜式氣柜內(nèi)外膜之間的甲烷濃度超過正常5應定期對氣柜壓板、地腳螺栓的防腐層進行檢查,當出7.2.10應每天對厭氧消化器、氣柜的安全水封液位進行可靠性檢查。當室外溫度接近0℃時,應對水封內(nèi)介質(zhì)采取防凍措施。1調(diào)壓裝置的巡檢內(nèi)容應包括調(diào)壓器、過濾器、閥門、安全設施、儀器、儀表等設備的運行工況,不得有泄漏等異常2寒冷地區(qū)在采暖期前應檢查調(diào)壓裝置的采暖及保溫情況;3當發(fā)現(xiàn)沼氣泄漏及調(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時應4應及時清除調(diào)壓裝置各部位的油污、銹斑,不得有腐蝕7.2.12操作人員進入集料池、厭氧消化器、沼氣氣柜、閥門井1應放散沼氣,再進行通風換氣,當確認安全后,方可7.2.13當對厭氧消化器、生物脫硫裝置、放散火炬等檢修需要高空作業(yè)時,作業(yè)人員不應少于2人,并應系安全帶和安全帽,7.2.14站內(nèi)給水排水、消防設施應定期檢查。7.3.1沼氣輸配管網(wǎng)、沼氣引入管、室內(nèi)沼氣管道、用戶設施的運行和維護應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和7.3.2工藝管道應定期進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題應及時采取有效的7.3.3當發(fā)現(xiàn)沼氣管道泄漏時,應及時對設施、設備進行修補7.3.4對架空安裝的工藝管道應定期對防碰撞保護措施、警示標志和管道外表面防腐蝕情況進行檢查和維護。2應根據(jù)管網(wǎng)運行情況對閥門定期進行啟閉操作和維護3應使厭氧消化器的進料管和排泥管的雙閥門的內(nèi)閥門處4對無法啟閉或關(guān)閉不嚴的閥門,應及時維修或更換。2護罩(或護井)及排水裝置應定期檢查,不得有泄漏、A.1.1格柵宜設置在水泵和主體構(gòu)筑物之前,格柵的設計參數(shù)應符合下列規(guī)定:1柵前流速可按下式計算:V?=Qnx/(B?h)式中:v?——柵前流速(m/s);B?——柵前渠道寬度(m);h——柵前水深(m);Qmx——最大設計流量(m3/s)。2過柵流速可按下式計算:式中:b——柵條間隙(m);n——柵條數(shù)目。3最大設計流量可按下式計算:B——格柵寬度(m);s——柵條寬度(m);α——格柵傾角(°),一般可取60°~70°,4柵條寬度可按下列公式計算:B=sm+(n+1)b5柵條目數(shù)可按下式計算:(A.1.1-1)(A.1.1-2)(A.1.1-3)(A.1.1-4)(A.1.1-5)6過柵阻力系數(shù)可按下列公式計算:1)當柵條斷面形狀為正方形時可按下式計算:2)當柵條斷面為其他形狀時可按下式計算:ξ=β(s/b)?3式中:β—形狀系數(shù),一般取1.6~2.4。7過柵水頭損失可按下列公式計算:h?=h?k式中:h?——過柵水頭損失(m);ho——計算水頭損失(m);(A.1.1-6)(A.1.1-7)(A.1.1-8)(A.1.1-9)k——系數(shù),可按k=3.36v-1.32計算或取2~3;g——重力加速度(m/s2)。A.1.2柵條凈距應根據(jù)水泵型號和運行工況確定,最小間距不應小于50mm。A.2沉砂池A.2.1沉砂池設計參數(shù)應按去除相對密度不小于2.65、粒徑不小于0.2mm的砂粒設計,沉砂池的設計參數(shù)可按表A.2.1的規(guī)定選取。設計參數(shù)沉砂池最大流速(m/s)最小流速(m/s)停留時間(s)續(xù)表A.2.1設計參數(shù)沉砂池有效水深(m)0.25~1.20池底坡度0.01~0.02池(格)寬(m)曝氣器距池底(m)曝氣量/(m3/m3水)A.2.21沉砂池的設計參數(shù)應符合下列規(guī)定:池長可按下式計算:L=v最大設計流量時的流速(m/s);t——最大設計流量時的水力停留時間(s)。2水流斷面積可按下式計算:A=Qmx/v式中:A——水流斷面(m2);Qmx——最大設計流量(m3/s)。3池總寬可按下式計算:B=A/h?h?——設計有效水深(m)。4池總高可按下式計算:H=h?+h?+h?h?——超高(m),一般取0.3m~0.5m;h?——沉砂斗高(m)。A.2.3砂斗容積應按2d的沉砂量計算,且斗壁與水面夾角不A.3.1調(diào)節(jié)池的最小有效容積可按下式計算:q——調(diào)節(jié)時間T內(nèi)原料的平均流量(m3/h);q?,q?…q?—時間間隔內(nèi)原料的平均流量(m3/h)。附錄B膜式氣柜最大儲氣量與最大承壓的關(guān)系獨立式膜式氣柜(3/4球冠)一體化膜式氣柜(1/4球冠)膜式氣柜(1/2球冠最大儲氣量最大儲氣壓力最大儲氣量最大儲氣壓力最大儲氣量最大儲氣壓力 附錄C埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或C.0.1埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道之間的水平凈距可按表C.0.1的規(guī)定執(zhí)行。表C.0.1埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道低壓≤0.01MPa0.01MPa<中壓建筑物基礎給水管污水、雨水排水管電力電纜直埋在導管內(nèi)通信電纜直埋在導管內(nèi)其他沼氣管道DN≤300mmDN>300mm熱力管直埋熱水蒸汽1.0(PE管為2.0)1.0(PE管為2.0)在管溝內(nèi)(至外壁)通信照明電桿(至電桿中心)街樹(至樹中心)C.0.2埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道之間垂直凈距表C.0.2埋地沼氣管道與建(構(gòu))筑物或相鄰管道之間垂直凈距(m)埋地沼氣管道(當有套管時,以套管計)給水管、排水管或其他沼氣管道熱力管沼氣管道在直埋管上方沼氣管道在直埋管下方沼氣管道在管溝上方沼氣管道在管溝下方電纜直埋在導管內(nèi)C.0.3當受地形限制無法滿足本規(guī)范表C.0.1和表C.0.2的規(guī)定時,應與有關(guān)部門協(xié)商,采取有效的安全防護措施后,表C.0.1和表C.0.2規(guī)定的凈距均可適當縮小。C.0.4低壓埋地沼氣管道不應影響建(構(gòu))筑物和相鄰管道基礎的穩(wěn)固性;中壓埋地沼氣管道距建(構(gòu))筑物的基礎不應小于0.5m,且距建筑物外墻面不應小于1m。附錄D爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分D.0.2厭氧消化器外部罐壁上半部外4.5m以內(nèi),至器頂最高點以上7.5m內(nèi)的范圍內(nèi),爆炸危險區(qū)域應為2區(qū)(圖D.0.2)。圖D.0.2厭氧消化器的爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分D.0.3一體化膜式氣柜的爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分宜符合1反應器外部罐壁上半部外4.5m以內(nèi),至器頂最高點以上7.5m內(nèi)的范圍宜設為2區(qū)(圖D.0.3);2反應器頂部內(nèi)外膜之間宜設為1區(qū)(圖D.0.3)。圖D.0.3一體化膜式氣柜的爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分1-厭氧消化器;2—消化器基礎;3-2區(qū);4-1區(qū)D.0.4膜式氣柜的爆炸危險區(qū)域等級和范圍宜符合下列規(guī)定:1內(nèi)外膜之間宜設為1區(qū)(圖D.0.4);2外膜最大直徑外4.5m以內(nèi),至柜頂以上7.5m的范圍宜設為2區(qū)(圖D.0.4)。圖D.0.4膜式氣柜的爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分1—獨立式膜式氣柜;2—氣柜基礎;3—2區(qū);4-1區(qū)D.0.5其他用電場所的爆炸危險區(qū)域等級和范圍劃分應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定。附錄E沼氣站日?;烅椖考皺z驗周期E.0.1污水分析化驗項目及檢測周期可按表E.0.1選用。表E.0.1污水分析化驗項目及檢測周期表檢測周期分析項目溫度VSS氨氮揮發(fā)性有機酸氯化物MI.VSS總固體溶解性固體每6個月BOD?E.0.2污泥分析化驗項目及檢測周期可按表E.0.2選用。表E.0.2污泥分析化驗項目及檢測周期分析周期分析項目含水率pH值有機組分脂肪酸總堿度上清液總磷總氮懸浮物續(xù)表E.0.2分析周期分析項目每月糞大腸菌群礦物油揮發(fā)酚E.0.3沼氣分析化驗項目及檢測周期可按表E.0.3選用。表E.0.3沼氣分析化驗項目及檢測周期分析周期分析項目沼氣產(chǎn)量沼氣壓力沼氣溫度沼氣含水率沼氣中甲烷含量沼氣中硫化氫含量沼氣全組分分析沼氣中氧氣含量本規(guī)范用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度1)表示很嚴格,非這樣做不可的:2)表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的;3)表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用2條文中指明應按其他有關(guān)標準執(zhí)行的寫法為:“應符1《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5000713《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》14《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》18《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)20《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范29《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》中華人民共和國國家標準大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范城鄉(xiāng)建設部2014年12月2日以第672號公告批準發(fā)布。沼氣工程進行了調(diào)查研究,總結(jié)了國內(nèi)沼氣工程設計、施工安裝、驗收和運行維護的實踐經(jīng)驗,同時參考了國外先進技術(shù)法管理)《Biogasanlagen-HinweisefürPlanung,AusfuhrungundBetrieb》及奧地利的ONORMS2207-2(沼氣工程第二部分:技術(shù)要求)《Biogasanlagen-Teil2:TechnischeAnforderungenan 62 4.1選址與總平面布置 4.2原料及預處理 4.3厭氧消化工藝及設備 4.4沼氣凈化 4.5沼氣儲存 4.6管道及附件、泵、增壓機和計量裝置 4.7消防設施及給水排水 4.8電氣和安全系統(tǒng) 4.9采暖通風 99 6施工安裝與驗收 6.1一般規(guī)定 6.2構(gòu)筑物與基礎施工 6.3鋼制厭氧消化器安裝 6.4沼氣凈化、儲存設施安裝 6.5管道施工 6.6設備、電氣及儀表安裝 6.7試運轉(zhuǎn) 6.8工程竣工驗收 7運行與維護 7.1一般規(guī)定 7.2沼氣站 7.3管道及附件 1.0.1近年來大中型沼氣工程發(fā)展迅速,工藝技術(shù)日趨成熟,規(guī)模與數(shù)量逐步加大,應用于沼氣工程的原料來源也越來越廣,不僅包括農(nóng)業(yè)有機廢棄物,還包括工業(yè)的高濃度有機廢水,但是在沼氣工程建設當中尚存一些問題。如沼氣工程的建設標準不齊全,工程質(zhì)量參差不齊,沼氣工程的專用設備和工裝水平與發(fā)達國家有一定的差距,特別是已建的農(nóng)業(yè)有機廢棄物的沼氣工程,沼氣供民用(集中供氣、沼氣鍋爐、商業(yè)燃具)、發(fā)電、提純壓因此,本規(guī)范的制定主要是規(guī)范沼氣工程的設計、施工、驗收和管理,確保沼氣工程建設質(zhì)量和安全運行,進一步促進沼氣1.0.2本規(guī)范規(guī)定日產(chǎn)氣500m2以上的沼氣工程為大中型沼氣工程,有以下幾方面的因素:第一,本規(guī)范規(guī)定的原料不僅包括農(nóng)業(yè)有機廢棄物,還包括了工業(yè)高濃度有機廢水、工業(yè)有機廢渣及污泥等,而工業(yè)原料的產(chǎn)氣能力比禽畜糞便大10倍以上,無論是國內(nèi)還是國外,大型沼氣站建在污水處理廠較多,主要用于消化污水好氧生物處理產(chǎn)生的剩余污泥,其產(chǎn)氣規(guī)模都在幾千到幾萬立方米;第二,根據(jù)對現(xiàn)有工程的調(diào)查,日產(chǎn)氣規(guī)模在500m2及以上的沼氣站才具備規(guī)模效益,基本可自負盈虧,供民用的(500m3,約500戶)基本能回收管網(wǎng)基建等初投資;第三,日產(chǎn)氣500m2以上的沼氣工程的工藝、配套設備、管線及本規(guī)范規(guī)定沼氣工程站內(nèi)設施的建設,主要主(不包括污廢水處理中以減排為目的的厭氧工程),對于用氣設備不做詳細的規(guī)定。因此,所產(chǎn)沼氣主要作為民用炊事;如用于發(fā)電上網(wǎng)或自用,其界限是提供到發(fā)電機前的沼氣;對提純壓1.0.3在沼氣工程建設過程中,應積極引進一些新技術(shù)、新工藝、新材料和設備,提升沼氣工程的整體水平,推動我國大中型沼氣工程技術(shù)進步,保證施工和運行過程中的安全。同時,在沼氣工程的設計、施工和運行維護需要通過多方案技術(shù)經(jīng)濟比較,2術(shù)語和縮略語本章所列術(shù)語,其定義及范圍,僅適用于本規(guī)范。3.0.1綜合利用是指在工藝設計中要考慮對沼氣、沼渣、沼液的充分利用。例如,沼氣不僅可以直接用于民用、發(fā)電或提純壓縮,還可以用于沼氣發(fā)電機組的熱電聯(lián)產(chǎn),其產(chǎn)生的余熱用于厭氧消化器的加溫,冷量用于辦公區(qū)域夏季空調(diào)制冷;沼渣、沼液用于還田沼氣工程既是制取沼氣的能源工程,又是處理有機廢棄物的環(huán)境保護工程,所以其在建造和運行過程中應嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定。另外為實施國家衛(wèi)生法律法規(guī)和有關(guān)職業(yè)健康衛(wèi)生政策,保護從業(yè)人員的健康,在沼氣站的設計時還應符合國3.0.2原料來源和種類是指農(nóng)業(yè)有機廢棄物、工業(yè)高濃度有機廢水、工業(yè)有機廢渣和污泥等;發(fā)酵原料的性質(zhì)取決于原料的物理化學性質(zhì),從而決定了不同的消化工藝、發(fā)酵時間和沼氣產(chǎn)率;各種原料的性質(zhì)見表1及表2。養(yǎng)殖種類沖糞方式CODNH?-N產(chǎn)氣率豬干清糞2500~230~35~320~6.3~300~水沖糞15600~46800130~30~140~牛干清類920~40~16~57~7.1~250~水沖糞6000~25000300~35~300~續(xù)表1養(yǎng)殖種類沖糞方式NHxN產(chǎn)氣率雞干清糞2740~70~13~100~6.5~350~麥秸一——稻草—一玉米秸-高粱秸注:1產(chǎn)氣率的數(shù)據(jù)來源于《沼氣技術(shù)手冊》(四川科學技術(shù)出版社,1990年9稈為90d,糞便為60d。原料種類釀造廢水啤酒20000~9000~一白酒10000~6000~黃酒9000~8000~葡萄酒3000~2000~(糖蜜)酒精70000~30000~(玉米、薯類)酒精30000~20000~醬油、醋3000~1400~續(xù)表2原料種類屠宰廢水1500~750~750~肉類加工廢水500~(甜菜)制糖廢水2500~1200~2000~檸檬酸廢水20000~6000~20000~淀粉廢水20000~1600~味精廢水20000~10000~1000~馬鈴薯加工廢水乳制品加工廢水制漿造紙廢水制革廢水毛皮加工廢水用戶類別是指沼氣的最終用途,本規(guī)范主要是指供民用(集中供氣、沼氣供鍋爐或商業(yè)中的爐灶使用等)、供發(fā)電、供提純壓縮,根據(jù)不同的產(chǎn)氣規(guī)模推薦最適宜的用途。例如,作為民用沼氣產(chǎn)氣量不宜小于500m2/d,供發(fā)電時的沼氣產(chǎn)量不宜小于1200m2/d;這是因為在通常情況下1m2沼氣可發(fā)電1.5kWh~2.2kWh,目前國內(nèi)100kW以上的發(fā)電機組已較為成熟,因此建議日產(chǎn)氣量在1200m2~1600m3的沼氣工程即可配100kW的發(fā)電機組進行發(fā)電利用;從調(diào)研的情況來看,利用沼氣用于提純壓縮的沼氣工程的日產(chǎn)氣量都在10000m3以上,所以規(guī)定供提純壓縮的沼氣產(chǎn)量宜為日產(chǎn)氣10000m3以上。料種類,本規(guī)范規(guī)定的沼氣熱值為17MJ/m3,綜合考慮了不同降低,沼氣中的硫化氫及水蒸氣凝結(jié)水還會造成金屬管道的腐民用沼氣質(zhì)量中水露點和硫化氫是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《天然氣》GB17820中二類天然氣標準提出的;用于發(fā)電的沼氣中硫化氫含量,除應符合表3.0.3規(guī)定外,還應滿足發(fā)電機組的要求;用于提純壓縮的沼氣除應符合表3.0.3規(guī)定外,可根據(jù)用戶3.0.4安全供氣除具備穩(wěn)定可靠的氣源外,還應具備保證安全供氣的必要設施,如沼氣凈化設施、沼氣儲存設施和應急供氣措施等。院第293號令)中的“設計文件中選用的材料(構(gòu))配件、設備,應當注明其規(guī)格、型號、性能等技術(shù)指標,其質(zhì)量要3.0.6供給民用沼氣站承擔向城鄉(xiāng)小區(qū)供氣的重要任務,在任何情況下沼氣站應做到持續(xù)、穩(wěn)定地供氣,而電力供應是保證沼線路供電)的電源要求從供電可靠性上完全滿足民用沼氣供氣安全的需要,當采用兩回路供電有困難時,可另設沼氣或燃油發(fā)電3.0.7用于民用的沼氣工程包括集中供氣、用于食堂炒菜及蒸鍋灶和作為鍋爐燃氣,為保證民用戶安全用氣,在泄漏時使人及時覺察,沼氣應進行加臭。因為沼氣中的硫化氫與管道中的水蒸氣結(jié)合,會對管道和設備造成腐蝕,吸入后對人身體的影響較大,因此,供民用的沼氣應脫除硫化氫,但當硫化氫脫除達標加臭劑的種類很多,參照天然氣的加臭劑,其中四氫噻吩(THT)是目前國內(nèi)外使用最多的加臭劑,在空氣中的濃度達到0.08mg/m3時即可以嗅到臭味。按沼氣爆炸下限為8%計算,8%×20%=1.6%,相當于沼氣中應加THT5mg/m3,按理論值的2倍~3倍,宜取10mg/m3~15mg/m3。3.0.8沼氣工程是一項凈化環(huán)境、回收能源、綜合利用、改善生態(tài)環(huán)境的工程,但是其產(chǎn)生的沼液、沼渣如不進行處理和綜合利用而直接排放,不僅會嚴重污染水源、破壞生態(tài)自然環(huán)境,還會造成資源的極大浪費。因此,應對沼氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物、廢水進行綜合利用和有效處理。沼氣工程的建設更應該遵循《中華人民共和國環(huán)境保護法》中的相關(guān)規(guī)定,防止在生產(chǎn)建設或其他活動中產(chǎn)生的廢水、廢渣和惡臭氣體及噪聲等對環(huán)境的污國家現(xiàn)行環(huán)境保護標準主要包括《污水綜合排放標準》GB3.0.10沼氣工程建設、運行和使用應強調(diào)以人為本,防止單純追求經(jīng)濟效益。在施工和運行過程中不應該忽視安全,減少安全的投入,從而對人身和公共安全造成嚴重的威脅。如在高空或易發(fā)生墜落的構(gòu)筑物作業(yè)時,應采取必要的安全防護措施。另外在更換脫硫劑時散發(fā)的惡臭氣體、粉碎秸稈時產(chǎn)生的灰塵都會對人較確定。沼氣站站址的選擇需要綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、1沼氣在生產(chǎn)和應用過程中,不可避免地產(chǎn)生惡臭氣味,在居民區(qū)主導風向的下風側(cè),利用自然通風條件,便于氣味的快速擴散。另外沼氣站在生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生噪聲,因此應盡量遠2原料的種類包括農(nóng)業(yè)有機廢棄物、工業(yè)高濃度有機廢水、有機廢渣、污泥等,為了減少運輸費用,不能遠離原料產(chǎn)地。5沼氣站不應選擇在架空電力線跨越的區(qū)域,其與電力設施的距離可以參照現(xiàn)行國家標準執(zhí)行,如《66kV及以下架空電力線路設計規(guī)范》GB50061、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB50028和《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》6露天工藝裝置主要是指厭氧反應器、凈化裝置、儲氣裝4.1.2沼氣站內(nèi)的生產(chǎn)裝置、管線、閥門較多,其發(fā)生沼氣泄漏的概率較高,此外在生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生噪聲、氣味等污染,以禽畜糞便、市政污泥為原料的沼氣站還存在發(fā)生病毒傳染的可能,為了便于運行管理和保證安全,在沼氣站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)4.1.3沼氣站總平面布置的設計應在滿足功能要求前提下,做生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)分別設置出入口,合理地組織人流和貨流,避免交叉干擾,使物料以最短的路徑,順暢地輸送到各生產(chǎn)部位;同時把散發(fā)臭味的糞便車、污泥車與辦公場所的人員車輛合4.1.4根據(jù)國外場站平面布置的經(jīng)驗,各個厭氧消化器之間距離很近。規(guī)范編制的基礎研究

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