品管部的必備知識(shí)培訓(xùn)

品管部的必備知識(shí)培訓(xùn)名目第一章：ISO9000基礎(chǔ)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第二章：品管基礎(chǔ)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一節(jié)：品管進(jìn)展史．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第二節(jié)：品管部組織名稱解講．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8第三節(jié)：品管部組織職能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9第四節(jié)：品管部運(yùn)用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11第五節(jié)：品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.基礎(chǔ)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。152.品管工作的性質(zhì)和技巧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。20第六節(jié)：進(jìn)料品質(zhì)操縱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．221.IQC的有關(guān)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。222.IQC具體檢驗(yàn)過程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。23第七節(jié)：制程品質(zhì)操縱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28第八節(jié)：成品品質(zhì)操縱及出貨品質(zhì)操縱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31第九節(jié)：檢驗(yàn)操縱方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．36第十節(jié)：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．45第十一節(jié)：不合格品治理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．46第十二節(jié)：質(zhì)量檢驗(yàn)的方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51第三章：電子基礎(chǔ)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．681.電子元件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。682.焊接技術(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。773.靜電防護(hù)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。78第四章移動(dòng)硬盤盒基礎(chǔ)知識(shí)入門．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。。。81１.什么是移動(dòng)硬盤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。。。。81２．USB協(xié)議的有關(guān)知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83第五章公司產(chǎn)品的命名知識(shí)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。。。。。。。84第六章公司產(chǎn)品配套圖片．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。。87第七章公司產(chǎn)品的檢測(cè)方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。第一章:ISO9000基礎(chǔ)知識(shí)ISO的含義：ISO是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，其英文InternationalOrganizationForStandardization的縮寫.2.ISO的核心文件是什么?ISO的核心內(nèi)容是(1)文件及資料操縱,(2)品質(zhì)審核,(3)糾正及預(yù)防措施3.ISO核心思想是什么？ISO的核心思想是糾正及預(yù)防4.公司的品質(zhì)最高決策者是誰？ISO9000工作的推行一樣由誰來完成？公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高治理者（總經(jīng)理，或董事長）；ISO9000工作的推行一樣由治理代表來完成，有的工廠由品管部同時(shí)代行其權(quán)力。5.ISO9000文件結(jié)構(gòu)如何樣？BOM單是哪一階文件？ISO9000文件共分四層：第一層為品質(zhì)手冊(cè)（質(zhì)量方針），第二為程序文件，治理方法，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，第四層為記錄、報(bào)表；BOM表單是第三階文件6.ISO的精神是什么？ISO的精神是講，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看）7.ISO的組成部分有？ISO的差不多原理和術(shù)語，質(zhì)量治理體系------要求，ISO9004實(shí)施，ISO19011治理體系審核指南，其它。8ISO9001：2000版特點(diǎn)？⑴強(qiáng)調(diào)了“過程”治理模式⑵注重了“顧客”導(dǎo)向⑶提出了法律要求⑷明確了資源治理范疇⑸強(qiáng)調(diào)了對(duì)最高治理層的要求⑹注重了目標(biāo)治理⑺擴(kuò)充了人力資源治理的范疇等9.2000版ISO000族文件結(jié)構(gòu)是？核心標(biāo)準(zhǔn)其它標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)報(bào)告小冊(cè)子ISO9000ISO9001ISO9004ISO9011質(zhì)量治理體系基礎(chǔ)知識(shí)并規(guī)定質(zhì)量治理體系術(shù)語規(guī)定質(zhì)量治理體系要求提供考慮質(zhì)量治理體系的有效性和效率兩方面的指南提供審核質(zhì)量和環(huán)境指南ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017質(zhì)量治理原理---選擇和使用小型企業(yè)的應(yīng)用10。如何使用基于過程的質(zhì)量治理體系表述ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)？本標(biāo)準(zhǔn)采納過程方法治理組織11.ISO中質(zhì)量治理的八項(xiàng)原則？以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法連續(xù)改進(jìn)基于事實(shí)的決策方法互利的供方關(guān)系治理的系統(tǒng)方法第二章品管基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié):品管進(jìn)展史:第一時(shí)期:操作者品質(zhì)管制:18世紀(jì),產(chǎn)品從頭到尾,由同一個(gè)負(fù)責(zé)制作,因此產(chǎn)品的好壞也就由同一人來處理第二時(shí)期:領(lǐng)班的品質(zhì)管制:19世紀(jì)開始,生產(chǎn)方式開始變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起,置于一個(gè)領(lǐng)班的監(jiān)督之下,由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)第三價(jià)段:檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間,工廠開始變得復(fù)雜,原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要治理大量的工人以外,還要負(fù)責(zé)治理品質(zhì),顯得力不從心,因而進(jìn)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢查第四時(shí)期:統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制(StatisticalQualityControl,SQC)從1924年美國W.A.SHEWART得用統(tǒng)計(jì)手法提出第一張管制圖開始，從此品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元，此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)也同時(shí)產(chǎn)生，1950戴明到日本指導(dǎo)各企業(yè)管制圖及抽樣檢驗(yàn)為要緊手法，獵取輝煌的成果，SPC的使用是近代質(zhì)量治理突飛猛進(jìn)最要緊的緣故。第五價(jià)段：全面品質(zhì)管制（TotalQualityControlTQM）全面品管是把以往的品管的作法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查，研究進(jìn)展，品質(zhì)設(shè)計(jì)，原料治理，品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系，此體系可講是專家式品管，較著重理論的研究。第六時(shí)期：全公司品質(zhì)管制（Company-WideQualityControl,cwqc）日本的全公司品質(zhì)治理有不于美國的TQC，稱為CWQC,從企業(yè)經(jīng)營的立場(chǎng)來講,要達(dá)成經(jīng)營的目睥,必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)職員,通力合作,構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí),易于實(shí)施的體系,使市場(chǎng)調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個(gè)時(shí)期，均能有效治理，并全員參與，即為CWQC結(jié)事中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成為一個(gè)龐大的品質(zhì)體系即，GWQC備注：質(zhì)理治理中的重要人物泰勒--------提出科學(xué)治理休哈特------提出統(tǒng)計(jì)過程操縱理論道奇、羅明-----統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)方法戴明------提出質(zhì)量改進(jìn)的觀點(diǎn)朱蘭、費(fèi)根堡姆-------提出全面質(zhì)量治理菲利浦、克羅斯比------提出“零缺點(diǎn)”概念第二節(jié)、品管部組織名稱解講1、TQC（TotalQualityControl）-----------全面質(zhì)量治理2、IQC（InComeQualityControl）-----------進(jìn)料品質(zhì)治理3、PQC（ProcessQualityControl）-----------制程品質(zhì)治理4、PE（ProductEngineering）----------生產(chǎn)制造工程5、QA（QualityAudit）----------品質(zhì)稽核6、QE（QualityEngineering）----------品質(zhì)工程7、QST（QualitySystemTeam）----------品質(zhì)體系小組第三節(jié)、品管部組織職能1、IQC職能A、進(jìn)料檢驗(yàn)------實(shí)施檢驗(yàn)、判定結(jié)果、標(biāo)示狀態(tài)、記錄報(bào)表、總結(jié)分析B、供應(yīng)商品質(zhì)治理-----現(xiàn)場(chǎng)考核、品質(zhì)評(píng)判、產(chǎn)品審核、過程鑒定、體系審查、品質(zhì)督導(dǎo)、溝通聯(lián)絡(luò)C、跟蹤生產(chǎn)中不良材料-----返品確認(rèn)、統(tǒng)計(jì)不良、采取措施、反饋糾正、驗(yàn)證確認(rèn)2、PQC職能A、實(shí)行制程巡回檢查確保制造工程、工序、產(chǎn)品品質(zhì)等符合規(guī)定的要求B、制程巡回檢查指在產(chǎn)品制造過程中，用巡回方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各制程參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以操縱的檢驗(yàn)作業(yè)方法C、PQC的權(quán)力------在制程專門時(shí)可按照專門狀況給予生產(chǎn)單位或生產(chǎn)人員警告或要求限期改正或要求趕忙改正甚至要求趕忙停止制程，同時(shí)發(fā)出《品質(zhì)專門聯(lián)絡(luò)單》知會(huì)有關(guān)部門D、PQC責(zé)任-------把制程專門狀況通報(bào)反饋給有關(guān)部門，并對(duì)有關(guān)部門的改善進(jìn)行追蹤確認(rèn)，直至專門排除為止3、QA職能A、稽核品質(zhì)治理過程及其結(jié)果的有效性

首樣確認(rèn)

按AQL值對(duì)成品進(jìn)行抽檢

對(duì)技術(shù)課的品質(zhì)操縱狀況進(jìn)行督導(dǎo)

對(duì)生產(chǎn)的品質(zhì)狀況進(jìn)行督導(dǎo)

品質(zhì)專門時(shí)發(fā)出《品質(zhì)專門聯(lián)絡(luò)單》，并要求有關(guān)部門限期改善B、決定批量產(chǎn)品的合格與不合格C、QA代表顧客，行使責(zé)任的過程中總是扮演顧客的角色4、QE的職能A、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定（IQC標(biāo)準(zhǔn)、PQC標(biāo)準(zhǔn)、成品標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等）B、處理品質(zhì)事故（生產(chǎn)品質(zhì)事故、客戶投訴等）C、材料樣品的實(shí)驗(yàn)與認(rèn)可D、例行實(shí)驗(yàn)------環(huán)境實(shí)驗(yàn)（溫度、空氣、污染、腐蝕、振動(dòng)）、周密檢查、破壞性實(shí)驗(yàn)、跌落實(shí)驗(yàn)、耐久性實(shí)驗(yàn)、安全實(shí)驗(yàn)、EMC實(shí)驗(yàn)、型式實(shí)驗(yàn)E、新產(chǎn)品評(píng)估5、QST職能A、使事業(yè)部治理文件化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化B、進(jìn)行品質(zhì)與治理稽核C、組織程序文件的培訓(xùn)學(xué)習(xí)第四節(jié)：品管運(yùn)用工具1.技能要求測(cè)試工具的準(zhǔn)確使用權(quán)和熟練要求:統(tǒng)計(jì)手法的適當(dāng)使用權(quán):(品管七大手法)專門處理程序:不良再現(xiàn)手法運(yùn)用.實(shí)驗(yàn)手法運(yùn)用等:2.計(jì)數(shù)值應(yīng)用分析工具：P圖（不良率管制圖）U圖（單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖）柏拉圖餅圖PPM/不良率推移圖3.計(jì)量值應(yīng)用分析工具：?s（規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）;?A（制程標(biāo)準(zhǔn)差分析圖）;CPK推移圖;多品質(zhì)特性分圖;直方圖4.特檢運(yùn)用分析工具各特檢分析報(bào)告雷達(dá)圖關(guān)系曲線圖5.品管七工具（新）關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖親和圖矩陣圖PDPC法箭頭圖法優(yōu)適法6.戴明循環(huán)圖戴明循環(huán)圖又稱PDPC是日本執(zhí)行的一種循環(huán)治理模式即打算（PLAN）,執(zhí)行（DO），檢查（CHECK），糾正措施（ACTION）幾大工作循環(huán)。戴明循環(huán)圖 A:改進(jìn)P:打算A.改進(jìn)P.打算 C:檢查D:執(zhí)行C.檢查D.執(zhí)行7.品管七工具（舊）（詳見附頁）檢查表散布圖特性要因圖直方圖管制圖層析圖柏拉圖附：七工具實(shí)例柏拉圖：按照所收集的數(shù)據(jù)，以不良緣故、不良狀況、不良發(fā)生位置或客戶埋怨的種類、安全事故等區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)，找出比率最大的項(xiàng)目按照大小順序排列，加上累積值的圖形。魚骨圖：一個(gè)咨詢題的特性受到一些要因的阻礙時(shí)，我們將這些要因加以整理，成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形，那個(gè)圖形稱為特性要因（常用）人 機(jī) 料第一層緣故咨詢題項(xiàng) 第二層緣故咨詢題項(xiàng)第三層緣故治理 方法 環(huán)境散布圖：互相有關(guān)鏈的數(shù)據(jù)，以縱軸表示結(jié)果，以橫軸表示緣故，點(diǎn)表示出分布形狀，按照分布的形狀來判定對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系:圖表與管制圖:將紛雜的數(shù)據(jù)用最簡單的圖形表達(dá),這圖形確實(shí)是一樣所講的圖表直方圖:將所收集的數(shù)據(jù)、特性或結(jié)果值，用一定的范疇在橫軸上加以區(qū)不成幾個(gè)相等的區(qū)間，測(cè)定值顯現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積用柱形圖畫出的圖形層不法：按照它們的特性加以分類、統(tǒng)計(jì)的一種分析方法查檢表:查檢表是以簡單的數(shù)據(jù)用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為一步分析或核對(duì)檢查用。8.朱蘭三步曲：評(píng)估實(shí)際品質(zhì)表現(xiàn)比較實(shí)際表現(xiàn)與品質(zhì)標(biāo)有差異則打取行動(dòng)補(bǔ)償并形成文件第五節(jié)：品管基礎(chǔ)知識(shí)及技能一.基礎(chǔ)知識(shí)1.什么是品質(zhì)？`品質(zhì)確實(shí)是滿足顧客需求的各種要素屬性的總和。2.什么是品質(zhì)政策？品質(zhì)政策是由公司最高決策者正式頒布，實(shí)施的組織的質(zhì)量宗旨和方向。3.品質(zhì)保證從工作方式上分類如何樣？大致內(nèi)容是什么？內(nèi)部質(zhì)量保證向所有者保證向職員保證向最高治理者保證外部質(zhì)量保證向顧客保證向認(rèn)證機(jī)構(gòu)保證向社會(huì)保證4.品管工作從哪幾方面入手?來料管制制程管制出貨管制5.公司的抽樣打確實(shí)是什么?公司的抽樣打確實(shí)是:MIL-STD-105E6.ECN的中文意思是什么?工程更換通知單:EngineeringChangeNote的縮寫。7.MRB是什么意思MaterialReviewBoard的縮寫.意思為物料管制委員會(huì).8.BOM的中文意思是什么?BOM的中文意思是物料清單即BILLOFMATERIAL9.CPA中文意思是什么?Correct&PreventAction的縮寫.意思是糾正及預(yù)防措施.10.AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水準(zhǔn)即ACCEPTQUALITYLEVEL11.TQM的中文意思是什么?TQM是TOTALQUALITYMANAGEMENT的縮寫,意即全面質(zhì)理治理.12.品質(zhì)治理中的三色治理指什么？三色治理是指：紅色-----------代表不合格，拒收綠色-----------代表合格，允收黃色-----------代表特驗(yàn)或特采13.什么緣故測(cè)試設(shè)備需要點(diǎn)檢?按照ISO9001：2000之要求,確保產(chǎn)品的品質(zhì)14.你認(rèn)為辦公設(shè)備有點(diǎn)檢的必要嗎?辦公設(shè)備不必要點(diǎn)檢,因?yàn)樗c生產(chǎn)無直截了當(dāng)關(guān)系,對(duì)品質(zhì)沒直截了當(dāng)阻礙.15何謂”5W2H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么白費(fèi)？Why：為什此人做？為什做此事？什么緣故在那兒做？什么緣故在那時(shí)做？什么緣故那樣做？什么緣故有白費(fèi)？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處白費(fèi)？、When：何時(shí)做？何時(shí)正在做？何時(shí)做好？何時(shí)能做？何時(shí)該做？何時(shí)白費(fèi)？、Who：何人做？何人正在做？何做好？有何能做？該由何人做？何人白費(fèi)？How：如何做？如何去做？如何做好？沒有其他方法嗎？沒有其他該做的？如何白費(fèi)？HowMuch：成本多少16.何謂7S?它的作用是什么?整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全因?yàn)樗牡谝粋€(gè)字母為S,故稱為7S.它的作用有:(1)提升企業(yè)形象(2)提升職員歸宿感(3)減少白費(fèi)★整理:不再使用的----------清理掉不常使用的-----------貯存.備用!經(jīng)常用到的----------保留于現(xiàn)場(chǎng)每天用到的----------隨手中取處★整頓：場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃;物品擺放整齊;容易混淆、容易遺忘的物品進(jìn)行標(biāo)識(shí);★清掃：清掃現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地（地面、墻板、天花板等上的物品）完全清理、潤滑機(jī)器工具;節(jié)能防污、（水、氣、油、噪音等）;修理破舊物品;★清潔：養(yǎng)成堅(jiān)持適應(yīng)，并執(zhí)行監(jiān)督檢查措施。分責(zé)任區(qū)、分責(zé)任人定期或不定期檢查★素養(yǎng)：講文明禮貌、主動(dòng)敬業(yè)、遵紀(jì)守規(guī)等！★節(jié)約：能夠回收的，能夠利用的，分類定期進(jìn)行處理★安全：生產(chǎn)中機(jī)器使的安全，生產(chǎn)過程的安全。17.品質(zhì)保證的定義確實(shí)是通過采取事先措施，把不良現(xiàn)象消滅在萌芽狀態(tài)，從而保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合要求的過程品質(zhì)保證的意義------降低成本、提升利潤、提升產(chǎn)品可靠度、提升公司形象18.品質(zhì)檢驗(yàn)與判定方案抽樣檢查------本公司通過抽樣檢查來判定產(chǎn)品品質(zhì)狀況及作出產(chǎn)品合格與否的判決目前本領(lǐng)業(yè)部抽樣及判定標(biāo)準(zhǔn)采納美國軍方通用標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD–105DII抽樣類型（I、II、III）版次號(hào)（D、E）序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)（Standard）軍事（Military）☆本領(lǐng)業(yè)部抽樣打算表見附表-119.缺陷分類-----部品/產(chǎn)品不良缺陷分為A類、B類、C類A類-----致命缺陷（Critical---Cr）：部品/產(chǎn)品不符合要求，有可能對(duì)使用、保養(yǎng)或修理人員造成人身/財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合有關(guān)法律法規(guī)要求或一定會(huì)導(dǎo)致100%客戶不同意之缺陷B類-----嚴(yán)峻缺陷（Major---Ma）：部品/產(chǎn)品不符合要求，有可能導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失或功能顯現(xiàn)不正常，致使阻礙產(chǎn)品之使用性能，有損公司產(chǎn)品之信譽(yù)及形象，引起客戶埋怨、投訴，或者為大部分消費(fèi)者不情愿同意之不良缺陷，或者給生產(chǎn)增加作業(yè)難度，阻礙生產(chǎn)作業(yè)效率之缺陷C類-----輕微缺陷（Minor---Mi）：部品/產(chǎn)品不符合要求，又不屬于A類、B類缺陷之缺陷20.品質(zhì)檢驗(yàn)依據(jù)

IQC檢驗(yàn)依據(jù)-----進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書、BOM清單、生產(chǎn)制造單、工程樣品規(guī)格承認(rèn)書、工藝圖紙、客戶專門要求、外觀限度樣板、封樣樣品等

IPQC檢驗(yàn)依據(jù)-----BOM清單、工藝指導(dǎo)書、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)樣品、首件樣品、客戶專門要求、外觀限度樣板、PQC檢驗(yàn)指導(dǎo)書等

QA檢驗(yàn)依據(jù)-----成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、BOM清單、生產(chǎn)制造單、客戶檢驗(yàn)資料（如HOT的制造規(guī)格書與材料清單）、工藝指導(dǎo)書、客戶樣品、客戶專門要求、外觀限度樣板等

QE材料認(rèn)可依據(jù)-----材料實(shí)驗(yàn)與認(rèn)可規(guī)程、原封樣樣品、實(shí)配檢驗(yàn)

QE新產(chǎn)品評(píng)估依據(jù)-----新產(chǎn)品評(píng)估規(guī)定、項(xiàng)目建議書、項(xiàng)目更換書、產(chǎn)品規(guī)格書、BOM清單、客戶要求、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)單、安規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)等二.品管工作的性質(zhì)和技巧預(yù)防錯(cuò)誤發(fā)生；連續(xù)改善，靈活運(yùn)用各種品管手法；堅(jiān)持原則，注意彈性，善于交流、溝通（基準(zhǔn)也人個(gè)±值）以事實(shí)為依據(jù)，以數(shù)據(jù)講話，不要“大致加可能”；凡事多咨詢什么緣故？然后“PDCA”把握“三現(xiàn)、5M、5W2H”事事查找緣故，尋求方法1.觀看能力:(1).對(duì)任何有疑咨詢的地點(diǎn),都要去求證.(2)對(duì)往常一直如此做的(體會(huì)),但雙感受不適當(dāng)?shù)囊デ笞C.去改善.2.運(yùn)用能力(1)多向思維（正向、逆向、發(fā)散、邏輯等思維）（2）多想、多講、多寫、多做（實(shí)驗(yàn)）：（3）構(gòu)想-----打算-----實(shí)驗(yàn)、疑點(diǎn)-----記錄------打算------改善-----確認(rèn)（4）注意改善的易可操作性、成本的投入量等。3：如何做好品管（一）樹立品質(zhì)第一的意識(shí)：做任何情況都要有精益求精的精神，努力把情況做到最好，每天咨詢自己.我所做的工作，自己中意嗎？還能做得更好嗎？還有更好的方法嗎？我所做的工作，后續(xù)的人中意嗎？什么緣故不中意？有方法解決嗎？（二）重視執(zhí)行：品質(zhì)治理包含4個(gè)步驟制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)一致（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）采取矯正預(yù)防措施并追蹤成效修訂標(biāo)準(zhǔn)（三）。重視持續(xù)的改善：品質(zhì)管制用于三個(gè)層次品質(zhì)開發(fā)品質(zhì)堅(jiān)持品質(zhì)突破第六節(jié):進(jìn)料品制操縱一.IQC的有關(guān)知識(shí)進(jìn)料品質(zhì)操縱又稱IQC(即IncommingQualityControl的縮寫)1.IQC的職責(zé)?★IQC職責(zé):進(jìn)料檢驗(yàn)不合格的處理供應(yīng)商輔導(dǎo)及其評(píng)定跟進(jìn)來料使用狀況★IQC注意事項(xiàng)有:了解客戶及下一工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求盡量向供應(yīng)商提供產(chǎn)品方面的資訊(包括實(shí)配件),務(wù)求詳盡及時(shí)發(fā)覺咨詢題,知會(huì)下一工序和供應(yīng)商分析供應(yīng)商品質(zhì)狀況.2.IQC檢驗(yàn)流程？核對(duì)來料驗(yàn)收單→按樣品或承認(rèn)書檢驗(yàn)電性和外觀→試驗(yàn)→填寫IQC報(bào)表→貼檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)簽。3.IQC的檢驗(yàn)方式有?全檢:數(shù)量少,單價(jià)高抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料免檢:數(shù)量少,單價(jià)低,或一樣性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)定列為免檢之廠商或局限性之物料.4.IQCOK貼紙春夏秋冬分不用什么顏色？春天為綠色，夏天為蘭色，秋天為橙色，冬天為白色。5.IQC檢驗(yàn)來料后分不用幾種標(biāo)貼標(biāo)示檢驗(yàn)結(jié)果？共有三種：合格、特采、報(bào)廢、退回供應(yīng)商、揀用。6.對(duì)來料檢驗(yàn)發(fā)出供應(yīng)商專門聯(lián)絡(luò)報(bào)告的條件如何樣？當(dāng)某一供應(yīng)商同一種來料連續(xù)兩批不合格時(shí)，要向供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商品質(zhì)專門聯(lián)絡(luò)單。二.IQC具體檢驗(yàn)過程預(yù)備工作：A.了解該產(chǎn)品的用處，使用環(huán)境，如何與其它產(chǎn)品搭配B.有關(guān)檢驗(yàn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，工具，實(shí)配樣品檢驗(yàn)的內(nèi)容：A.確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格，數(shù)量，包裝方式B.尺寸：對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行量測(cè)，（零缺陷標(biāo)準(zhǔn)C=0，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定外觀：¤檢驗(yàn)條件：A.距離：300±50MMB.光線：60W日光燈下1M（供參考）C.角度：90°或45°4.結(jié)構(gòu)，功能：A.試裝：對(duì)新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)B.有關(guān)測(cè)試，C=0按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定¤產(chǎn)品表面分級(jí)方法：級(jí)面：客戶正常使用中或購買時(shí)所看到的產(chǎn)品的下面。級(jí)面：客戶正常使用中或購買時(shí)能到的產(chǎn)品的側(cè)面。級(jí)面：客戶正常使用中不能看到的產(chǎn)品的底面。注：A級(jí)面外觀要求最高，B級(jí)面次之，C級(jí)面最低¤對(duì)外觀標(biāo)準(zhǔn)較模糊之判定方法：找5個(gè)有關(guān)人員看，不要告訴其不良在何處：eq\o\ac(○,1)若4人呀5人都看不見則判為OK；eq\o\ac(○,2)若4人或5人都看見，則判為NG；eq\o\ac(○,3)若2人或3人看見，則改善后可收。5.可靠性：振動(dòng)實(shí)驗(yàn)跌落實(shí)驗(yàn)掃頻振動(dòng)、自由跌落、碰撞實(shí)驗(yàn)?zāi)湍?shí)驗(yàn)附著力實(shí)驗(yàn)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。6.壽命（有要求時(shí)）使用時(shí)刻或次數(shù)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。7.安全：（有要求時(shí)）人接觸到的材料無毒，漏電愛護(hù)等，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。8.標(biāo)識(shí)和記錄：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄。9.不合格品的處理方式：批退、本廠選擇、廠商選擇、特采（免強(qiáng)同意）、報(bào)廢、零件代用（用于其它產(chǎn)品）10.咨詢題跟進(jìn)：跟進(jìn)不合格的處理11.抽樣檢驗(yàn)A.檢驗(yàn)：確實(shí)是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸多測(cè)量，檢查，試驗(yàn)或量度并將結(jié)果同規(guī)定要求進(jìn)行比較以確定每項(xiàng)特性合格情形所進(jìn)行的活動(dòng)。抽樣檢驗(yàn)：確實(shí)是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分進(jìn)行的活動(dòng)。B.一批產(chǎn)品：稱為總體，總體含量用N表示：把抽出來檢驗(yàn)的”這部分產(chǎn)品“稱為樣本，用n來表示。C.缺陷：單位產(chǎn)品使用時(shí)不滿足預(yù)期要求或不滿足合理的期望。D.不合格：單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。E.不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品，稱為不合格品。F.AQL：能夠同意的連續(xù)批的進(jìn)程平均上限值，用來描述過程式平均的一個(gè)重要指標(biāo)，它被看作是可接收的過程平均和不可接收的過程平均之間的分界線。抽樣檢驗(yàn)的方式：破壞性檢查驗(yàn)收：產(chǎn)品的可能性試驗(yàn)、產(chǎn)品壽命試驗(yàn)、材料的疲勞試驗(yàn)、零件的強(qiáng)度檢驗(yàn)等。產(chǎn)品數(shù)量專門大，質(zhì)量要求又不高：螺釘、螺母、銷釘?shù)?。測(cè)量對(duì)象是流程性材料；鋼水、鐵水化驗(yàn)?！璩闄z的條件：生產(chǎn)過程是穩(wěn)固的不合格品的分布是平均¤不合格的分類：A類不合格：單位產(chǎn)品的極重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)格不符合規(guī)定B類不合格：單位產(chǎn)品重要特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)峻不符合規(guī)定C類不合格：單位產(chǎn)品的一樣特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定¤不合格品的分類：A類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格，也可能還有B類不合格和C類不合格的單位產(chǎn)品B類不合格：有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格，也可能還有C類不合格，但沒有A類不合格的單位產(chǎn)品。C類不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格，但沒有B類不合格，也沒有A類不合格的單位的產(chǎn)品?！璩闃訖z驗(yàn)的方式：A．一次抽檢：從批量中只抽取一個(gè)樣本，檢驗(yàn)?zāi)莻€(gè)樣本之后，就能做出批合格與否的判定。B．二次抽檢：從批量中最多抽檢兩個(gè)樣本之，就能做出批合格與否的判定?！鐰QL值的確定方法：按客戶要求的質(zhì)量來確定按照過程平均來確定按不合格類不來確定考慮檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)來確定同供應(yīng)方協(xié)商確定其它方法確定第七節(jié):制程品質(zhì)操縱制程品質(zhì)操縱又稱IPQC或IPC(即InprocessQualityControl)1。品質(zhì)管制的核心是:制程管制。2.IPQC的職責(zé)是?★IPQC的職責(zé)是:制程檢驗(yàn)不良來料的確認(rèn)讓生產(chǎn)人員了解產(chǎn)品要求及時(shí)反映不良并對(duì)其追蹤3.制程管制有何目的?其重點(diǎn)是什么?★.制程檢驗(yàn)的目的是:于大量生產(chǎn)前,及時(shí)發(fā)覺不良,采取措施,能夠防止大量之不良品發(fā)生；針對(duì)品質(zhì)非機(jī)遇性之變因,于作業(yè)過程中,加以查核防止不良品之產(chǎn)生；通過檢驗(yàn)之實(shí)施,不讓本制程的不良品流入下一工序?！?操縱的重點(diǎn)為:做好首件確認(rèn);來料不良的信息;該產(chǎn)品過往有專門較高之記錄;新投入量產(chǎn)之產(chǎn)品;新的操作員;作業(yè)條件變動(dòng);關(guān)鍵工序的操縱;使用機(jī)器不穩(wěn)固(含模具.夾具).4.你認(rèn)為首件檢驗(yàn)有何重要意義？首件檢驗(yàn)的作用在于防止批量性品質(zhì)咨詢題發(fā)生。制程檢驗(yàn)操縱程序? 6.我們做首件檢查的依據(jù)是什么？首件檢查的依據(jù)是：生產(chǎn)制造單——ECN——標(biāo)準(zhǔn)樣品——作業(yè)指導(dǎo)書—規(guī)格承認(rèn)書。7.IPQC對(duì)抽驗(yàn)之合格半成品如何標(biāo)識(shí)？不合格品又如何標(biāo)識(shí)？在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上蓋PASS蘭色章并在合格方格中打“ˇ”，不合格品掛IPQC不合格警示牌，并在檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上不合格方格中打“×”。8.IPQC對(duì)不良品如何標(biāo)識(shí)，隔離？IPQC檢出不良品用白色（黃色，紅色）貼紙指明不良處，并放置于紅色木盤或紅色膠箱中以隔離。9.IPQC不合格如何處理?★不合格處理為:關(guān)于突發(fā)性的品質(zhì)專門或關(guān)于經(jīng)常性而且具有嚴(yán)峻性的制程,應(yīng)通知有關(guān)部門迅速處理情形較重大者應(yīng)責(zé)令停產(chǎn),并追蹤處理狀況：對(duì)產(chǎn)出品可進(jìn)行:重工.暫收.報(bào)廢.10.IPQC現(xiàn)埸治理的六大要素（5M1E）是什么？現(xiàn)埸治理的五大要素是：人（人員Man）；機(jī):（機(jī)器設(shè)備，儀器Machine）；物:（Material）；法:（作業(yè)方法Mathed）；治理:(現(xiàn)場(chǎng)治理Manage)；環(huán):（作業(yè)環(huán)境Envionment）。11.IPQC如何把握“三現(xiàn)”？現(xiàn)物：不良品的實(shí)物；現(xiàn)狀：不良品的形狀；現(xiàn)場(chǎng)：發(fā)生不良的地點(diǎn)。12.LCR表是用來測(cè)量什么電子元件的儀器?LCR表是用來測(cè)量電阻、電容、電感等電子元件的儀器.13.游標(biāo)卡尺有哪些測(cè)量功能?游標(biāo)卡尺可用來測(cè)量較小元件直徑,內(nèi)徑,外徑,深度,以及各種長度,寬度,高度.第八節(jié):成品品質(zhì)操縱及出貨品質(zhì)操縱成品品質(zhì)操縱屬于定點(diǎn)管制FQC(即FinalQualityControl的1。成品檢驗(yàn)的差不多流程？接到制造部入庫單→對(duì)出生產(chǎn)通知單→再看是否有ECN聯(lián)絡(luò)單，等有關(guān)資料→執(zhí)行外觀，電氣檢驗(yàn)→判定是否合格，填寫QA檢驗(yàn)報(bào)告書→合格簽入庫單，否則開重工單。出貨品質(zhì)管制OQC(即OutgoingQualityControl的縮寫)附:抽樣表：樣本大小代碼批量專門檢驗(yàn)水準(zhǔn)一樣檢驗(yàn)水準(zhǔn)S―1S―2S―3S―4ⅠⅡⅢ2至89至1516至2526至5051至9091至150151至280281至500501至12001201至32003201至1000010001至3500035001至150000150001至500000500001以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR附件抽樣表：正常單次檢驗(yàn)III級(jí)水平表樣本大小代字樣本數(shù)允收品質(zhì)水準(zhǔn)(AQL)0.150.250.400.651.001.50AcReAcReAcReAcReAcReAcReB3C5D801E1301↑F2001↑↓G3201↑↓12H5001↑↓1223J8001↑↓122334K125↑↓12233456L200↓1223345678M31512233456781011N5002334567810111415P800345678101114152122Q12505678101114152122R200078101114152122備注(1)Ac允收數(shù)(2)Re拒收數(shù)(3)↓采納箭頭下第一個(gè)抽樣打算，如樣本大小超過或等于批量時(shí)則用100%之檢驗(yàn)。(4)↑采納箭頭上第一個(gè)抽樣打算。第九節(jié)檢驗(yàn)操縱方法一、檢驗(yàn)的定義檢驗(yàn)確實(shí)是對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)的一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量，并將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定其符合性的活動(dòng)。美國質(zhì)量專家朱蘭對(duì)“質(zhì)量檢驗(yàn)”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗(yàn)，確實(shí)是如此的業(yè)務(wù)活動(dòng)，決定產(chǎn)品是否在下道工序使用時(shí)適合要求，或是在出廠檢驗(yàn)場(chǎng)合，決定能否向消費(fèi)者提供。二、關(guān)于檢驗(yàn)的明白得1．在工業(yè)生產(chǎn)的早期，生產(chǎn)和檢驗(yàn)本是合二為一的，生產(chǎn)者也確實(shí)是檢驗(yàn)者。后來由于生產(chǎn)的進(jìn)展，勞動(dòng)專業(yè)分工的細(xì)化，檢驗(yàn)才從生產(chǎn)加工中分離出來，成為一個(gè)獨(dú)立的工種，但檢驗(yàn)仍舊是加工制造的補(bǔ)充。生產(chǎn)和檢驗(yàn)是一個(gè)有機(jī)的整體，檢驗(yàn)是生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。專門是現(xiàn)代企業(yè)的流水線和自動(dòng)線生產(chǎn)中，檢驗(yàn)本身確實(shí)是工藝鏈中一個(gè)組成工序，沒有檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程就無法進(jìn)行。2．質(zhì)量治理進(jìn)展過程來看，最早的時(shí)期確實(shí)是質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)期。質(zhì)量檢驗(yàn)曾是保證產(chǎn)品質(zhì)量的要緊手段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量治理和全面質(zhì)量治理差不多上在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的。能夠如此認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是全面質(zhì)量治理的“根”，“根”深才能葉茂，如果那個(gè)“根”不扎實(shí)，全面質(zhì)量治理這棵樹的基礎(chǔ)就可不能鞏固。在我國進(jìn)一步推行全面質(zhì)量治理和實(shí)施ISO9000系列國際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，專門是進(jìn)行企業(yè)機(jī)構(gòu)改革時(shí)，決不能削弱質(zhì)量檢驗(yàn)工作和取消質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。相反，必須進(jìn)一步加大和完善這項(xiàng)工作，要更有效地發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用。3．現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是一個(gè)極其復(fù)雜的過程，由于主、客觀因素的阻礙，專門是客觀存在的隨機(jī)波動(dòng)，要絕對(duì)防止不合格品的產(chǎn)生是難以做到的，因此就存在質(zhì)量檢驗(yàn)的必要性。專門難設(shè)想，存在一個(gè)所謂理想的生產(chǎn)系統(tǒng)，它全然可不能產(chǎn)生不合格品，則質(zhì)量檢驗(yàn)及其相應(yīng)的機(jī)構(gòu)就可統(tǒng)統(tǒng)撤消，實(shí)際上這種理想式生產(chǎn)系統(tǒng)是不存在的。為了正確認(rèn)識(shí)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)，還必須澄清三個(gè)容易混淆的觀念：①一個(gè)是認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是由設(shè)計(jì)和制造來決定的，而不是檢驗(yàn)出來的，因而對(duì)檢驗(yàn)工作不予重視，甚至有所放松。這種觀念明顯是不全面的。誠然，產(chǎn)品質(zhì)量同設(shè)計(jì)和制造十分緊密，但質(zhì)量的最終形成，決不限于設(shè)計(jì)和制造這兩個(gè)環(huán)節(jié)，正如美國聞名質(zhì)量專家J.M.朱蘭所講，它是符合“質(zhì)量螺旋”上升規(guī)律的，決定于企業(yè)所有部門，其中包括質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量職能，況且檢驗(yàn)本身也是屬于制造的范疇；②二是認(rèn)為全面質(zhì)量治理，強(qiáng)調(diào)從把關(guān)轉(zhuǎn)到預(yù)防為主，要求把不合格品消滅在發(fā)生之前，而檢驗(yàn)只只是是事后把關(guān)，因此有些企業(yè)認(rèn)為檢驗(yàn)是可有可無的，或者僅僅是一種輔助手段。這種看法同樣也是錯(cuò)誤的，容易使人們的思想產(chǎn)生紛亂，實(shí)質(zhì)上這是如何認(rèn)識(shí)“預(yù)防”與“把關(guān)”的關(guān)系咨詢題。預(yù)防為主是就質(zhì)量治理的指導(dǎo)思想而言的，也是有關(guān)于單純的事后把關(guān)來講的。因?yàn)閱渭兊氖潞蟀殃P(guān)，只能發(fā)覺和剔除不合格品，而不合格品即使被發(fā)覺，其缺失差不多造成。因此，預(yù)防為主的思想是完全正確的。事實(shí)上國內(nèi)外許多企業(yè)都把“預(yù)防為主、一次成功”作為質(zhì)量治理的重要原則。預(yù)防為主與檢驗(yàn)把關(guān)，決不是對(duì)立和矛盾的，它們是相輔相成、相互結(jié)合的，它們的目標(biāo)和對(duì)象也是各不相同的，“預(yù)防”是針對(duì)正在生產(chǎn)或尚未生產(chǎn)的產(chǎn)品而言的，“把關(guān)”通常是針對(duì)差不多生產(chǎn)出來的產(chǎn)品來講的，前者應(yīng)力求通過預(yù)防，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品百分之百是合格品，幸免或減少發(fā)生缺失；而后者則是應(yīng)該通過檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)，不使一個(gè)不合格品流到下道工序或用戶手中，因此預(yù)防和把關(guān)在生產(chǎn)中差不多上不可缺少的，但應(yīng)以預(yù)防為主。③質(zhì)量檢驗(yàn)的差不多職能概括起來，檢驗(yàn)包括以下四項(xiàng)具體工作：（1）度量。包括測(cè)量與測(cè)試，可借助一樣量具，或使用機(jī)械、電子測(cè)量儀器。（2）比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，確定質(zhì)量是否符合要求。（3）判定。按照比較結(jié)果，判定被檢產(chǎn)品是否合格，或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）處理。對(duì)單件產(chǎn)品決定是否能夠轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠；對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收依舊拒收，或重新進(jìn)行全檢和選擇5.為此，質(zhì)量檢驗(yàn)必須具備下述條件： 第一，要有一支足夠數(shù)量的合乎要求的檢驗(yàn)人員隊(duì)伍；第二，要有可靠和完善的檢測(cè)手段；第三，要有一套作為依據(jù)而又明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；第四，要有一套科學(xué)而嚴(yán)格的檢驗(yàn)治理制度。6.以上簡要講明了質(zhì)量檢驗(yàn)的概念、定義和應(yīng)具備的具體條件，下面則要進(jìn)一步明確質(zhì)量檢驗(yàn)的差不多職能，能夠概括為以下四個(gè)方面：①把關(guān)的職能：把關(guān)是質(zhì)量檢驗(yàn)最差不多的職能，也可稱為質(zhì)量保證職能。這種職能是質(zhì)量檢驗(yàn)一顯現(xiàn)時(shí)就存在的，不管是過去和現(xiàn)在，即使是生產(chǎn)自動(dòng)化高度進(jìn)展的今后，檢驗(yàn)的手段和技術(shù)可能有所進(jìn)展和變化，質(zhì)量檢驗(yàn)的把關(guān)作用，仍舊是不可缺少的。企業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，人、機(jī)、物、法、環(huán)（4MIE）等諸要素，都可能使生產(chǎn)狀態(tài)發(fā)生變化，各個(gè)工序不可能處于絕對(duì)的穩(wěn)固狀態(tài)，質(zhì)量特性的波動(dòng)是客觀存在的，要求每個(gè)工序都保證生產(chǎn)100％的合格品，實(shí)際上是不太可能的。隨著生產(chǎn)技術(shù)和治理工作的完善化，能夠減少檢驗(yàn)的工作量，但檢驗(yàn)依舊要存在的。只有通過檢驗(yàn)，實(shí)行嚴(yán)格把關(guān)，做到不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的零部件不組裝，不合格的成品不冒充合格品而出廠，才能真正保證產(chǎn)品的質(zhì)量。②預(yù)防的職能：現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)區(qū)不于傳統(tǒng)檢驗(yàn)的重要之處，在于現(xiàn)代質(zhì)量檢驗(yàn)不單純是起把關(guān)的作用，同時(shí)還要起預(yù)防的作用。廣義來講，原材料和外購件的入廠檢驗(yàn)，前工序的把關(guān)檢驗(yàn)，對(duì)后面的生產(chǎn)過程和下工序的生產(chǎn)，都能起到預(yù)防的作用。專門是檢驗(yàn)的預(yù)防作用還表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）通過工序能力的測(cè)定和操縱圖的使用起預(yù)防作用。眾所周知，不管是工序能力的測(cè)定或使用操縱圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗(yàn)取得一批或一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理后方能實(shí)現(xiàn)。這種檢驗(yàn)的目的，不是為了判定一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了運(yùn)算工序能力的大小和反映生產(chǎn)過程的狀態(tài)。如發(fā)覺工序能力不足，或通過操縱圖表明生產(chǎn)過程顯現(xiàn)了專門狀態(tài)，則要及時(shí)采取技術(shù)組織措施，提升工序能力或去除生產(chǎn)過程的專門狀態(tài)，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，事實(shí)證明，這種檢驗(yàn)的預(yù)防作用是專門有效的（備注：工序能力的運(yùn)算使用，目前在電子組裝的企業(yè)里應(yīng)用比較弱，要緊應(yīng)用在機(jī)械加工制造行業(yè)比較廣泛，因此本文沒有詳細(xì)講明）（2）通過工序生產(chǎn)時(shí)的首檢與巡檢起預(yù)防作用。當(dāng)一批產(chǎn)品或一個(gè)輪班開始加工一批產(chǎn)品時(shí)，一樣應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)（首件檢驗(yàn)不一定只檢查一件），當(dāng)首件檢驗(yàn)合格并得到認(rèn)可時(shí)，方能正式成批投產(chǎn)。此外，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行修理或重新進(jìn)行調(diào)整后，也應(yīng)進(jìn)行首件檢驗(yàn)，其目的差不多上為了預(yù)防大批顯現(xiàn)不合格品。正式成批投產(chǎn)后，為了及時(shí)發(fā)覺生產(chǎn)過程是否發(fā)生了變化，有無顯現(xiàn)不合格品的可能，還要定期或不定期到工作地去進(jìn)行巡回抽查（即巡檢），一旦發(fā)覺咨詢題，就應(yīng)及時(shí)采取措施予以糾正，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。③報(bào)告的職能：報(bào)告的職能也確實(shí)是信息反饋的職能。這是為了使領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)質(zhì)量治理部門及時(shí)把握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，評(píng)判和分析質(zhì)量體系的有效性。為了能作出正確的質(zhì)量決策，了解產(chǎn)品質(zhì)量的變化情形及存在的咨詢題，必須把檢驗(yàn)結(jié)果，用報(bào)告的形式，專門是運(yùn)算所得的指標(biāo)，反饋給領(lǐng)導(dǎo)決策部門和有關(guān)治理部門，以便作出正確的判定和采取有效的決策措施。報(bào)告的要緊內(nèi)容如下：（1）原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢驗(yàn)的情形和合格率指標(biāo)。（2）成品出廠檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)的金額缺失。（3）按車間和分小組的平均合格率、返修率、報(bào)廢率、相應(yīng)的金額缺失及排列圖分析。（4）產(chǎn)品報(bào)廢緣故的排列圖分析。（5）不合格品的處理情形報(bào)告。（6）重大質(zhì)量咨詢題的調(diào)查、分析和處理報(bào)告。（7）提升產(chǎn)品質(zhì)量的建議報(bào)告。（8）其它有關(guān)報(bào)告。④.改進(jìn)的職能：質(zhì)量檢驗(yàn)參與質(zhì)量改進(jìn)工作，是充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)搞好質(zhì)量把關(guān)和預(yù)防作用的關(guān)鍵，也是檢驗(yàn)部門參與提升產(chǎn)品質(zhì)量的具體體現(xiàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)人員一樣差不多上由具有一定生產(chǎn)體會(huì)、業(yè)務(wù)熟練的工程技術(shù)人員或技術(shù)工人擔(dān)任。他們經(jīng)常工作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)中阻礙人、機(jī)、物、法、環(huán)等因素了解最清晰，質(zhì)量信息也最靈通。他們比設(shè)計(jì)、工藝人員了解質(zhì)量的情形要多一些，深一些，因而在質(zhì)量改進(jìn)中能提出更切實(shí)可行的建議和措施，這也是質(zhì)量檢驗(yàn)人員的優(yōu)勢(shì)所在。專門是實(shí)行設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)和操作人員聯(lián)合起來搞質(zhì)量改進(jìn)，才能加快質(zhì)量改進(jìn)的步伐，并取得更好的成效。7.質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”建設(shè)“三性”是指檢驗(yàn)工作的公平性、科學(xué)性和權(quán)威性。這也是對(duì)檢驗(yàn)工作的差不多要求，對(duì)發(fā)揮檢驗(yàn)工作的作用十分重要。a.檢驗(yàn)工作的公平性：檢驗(yàn)工作的公平性是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)最要緊的要求，沒有公平性，檢驗(yàn)就失去了意義，也就談不上把關(guān)的職能。所謂檢驗(yàn)工作的公平性，是指檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和人員在開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，既要嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，獨(dú)立行使產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的職權(quán)，又要堅(jiān)持原則，不詢私情，秉公辦事，認(rèn)真負(fù)責(zé)，實(shí)事求是。原則性是公平性的基礎(chǔ)，堅(jiān)持原則，確實(shí)是要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行訂貨合同，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制；是非要清晰，獎(jiǎng)罰要分明，有法必依，執(zhí)法必嚴(yán)，一切按原則辦事。按原則辦事，關(guān)鍵在于碰到矛盾時(shí)，能否客觀公平的處理咨詢題，不受任何勢(shì)力或人員的無理干擾，也不因任何人的求情或私人關(guān)系而高抬貴手。例如，當(dāng)產(chǎn)量和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，工廠利益和用戶利益發(fā)生矛盾時(shí)，或者質(zhì)量和交貨期發(fā)生矛盾時(shí)，都應(yīng)堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持按規(guī)章制度辦事。質(zhì)量爭議是經(jīng)常發(fā)生的，商業(yè)貿(mào)易中企業(yè)與用戶之間，企業(yè)生產(chǎn)中車間與車間、工序與工序之間，檢驗(yàn)工人本身與生產(chǎn)工人之間，對(duì)同一產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有不同的評(píng)判和看法。這些爭議涉及到雙方的利益，小則爭吵不休，大則訴諸法律。最后依靠第三方做出仲裁和判決，這種仲裁和判決是否正確，取決于通過檢驗(yàn)提供充分有效的檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。為此，要求檢驗(yàn)人員有高度的思想素養(yǎng)，有高度的原則性和政策性，要在處理咨詢題中，按照事實(shí)和客觀標(biāo)準(zhǔn)作出公平的裁決。此外，還有大量的質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)判和抽查監(jiān)督工作，離開檢驗(yàn)的公平性，這些工作也會(huì)失去真實(shí)的意義。b.檢驗(yàn)工作的科學(xué)性：那個(gè)地點(diǎn)講的是要通過科學(xué)的檢測(cè)手段，提供準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)，按照科學(xué)合理的判定標(biāo)準(zhǔn)，客觀地評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量。為此，要做好以下幾點(diǎn)：（1）對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的定崗定編。也確實(shí)是要按照企業(yè)自身的特點(diǎn)，確保每個(gè)崗位的工作均有能夠勝任的人員來承擔(dān)檢驗(yàn)或治理工作。（2）對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)和進(jìn)行資格認(rèn)證。也確實(shí)是要制定每個(gè)崗位的相應(yīng)的培訓(xùn)打算，并予以實(shí)施。使每個(gè)檢測(cè)和試驗(yàn)人員把握必要的檢測(cè)試驗(yàn)知識(shí)和能力，明白得必要的工藝和治理知識(shí)，具備檢驗(yàn)人員必須具備的思想和技術(shù)素養(yǎng)，這是保證檢驗(yàn)工作科學(xué)性不可缺少的要素。（3）健全和完善質(zhì)量治理和檢驗(yàn)方面的規(guī)章制度。也確實(shí)是要使檢驗(yàn)工作科學(xué)化、制度化和規(guī)范化，切忌無章可循或有章不循的現(xiàn)象。（4）要有明確無誤的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)的重要依據(jù)。產(chǎn)品的適用性受到時(shí)刻、地點(diǎn)、使用對(duì)象、社會(huì)環(huán)境、市場(chǎng)競(jìng)爭等因素的阻礙，產(chǎn)品的質(zhì)量高低隨用戶需求的不同而不同。為保證質(zhì)量，科學(xué)地判定產(chǎn)品是否符合使用要求，企業(yè)必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，但同時(shí)又要持續(xù)地修改、完善和提升標(biāo)準(zhǔn)?？傊?，只有按標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量才有保證，這也充分體現(xiàn)企業(yè)對(duì)用戶負(fù)責(zé)的精神。（5）持續(xù)完善檢測(cè)手段，提升動(dòng)態(tài)檢測(cè)水平。企業(yè)應(yīng)盡可能提升檢測(cè)能力，提升檢測(cè)手段的周密度和準(zhǔn)確度，盡可能采納自動(dòng)化檢測(cè)裝置，以排除人工檢測(cè)的誤差，減少錯(cuò)檢與漏檢的發(fā)生?？茖W(xué)性與公平性也是緊密有關(guān)的，沒有科學(xué)性也無法保證公平性。c.檢驗(yàn)工作的權(quán)威性：權(quán)威性是正確進(jìn)行檢驗(yàn)的基礎(chǔ)。所謂檢驗(yàn)的權(quán)威性實(shí)質(zhì)上是對(duì)檢驗(yàn)人員和檢驗(yàn)結(jié)果的信任感和尊重程度。樹立檢驗(yàn)工作的權(quán)威是十分必要的，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的重要條件。我們當(dāng)前許多企業(yè)的質(zhì)儉部門和質(zhì)檢人員，缺乏必要的權(quán)威，因此檢驗(yàn)監(jiān)督工作專門難進(jìn)行，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗(yàn)人員的話工人能夠不聽，檢驗(yàn)部門的決定，下面能夠不執(zhí)行，少數(shù)企業(yè)甚至顯現(xiàn)生產(chǎn)與檢驗(yàn)人員對(duì)立的情形，如果顯現(xiàn)這種情形，將是工廠十分危險(xiǎn)的現(xiàn)象，然而作為檢驗(yàn)部門的人員，必須以自己的能力樹立足夠的威信，讓不人信服。檢驗(yàn)工作的權(quán)威在實(shí)際工作中要緊來自以下三個(gè)方面：一是來自檢驗(yàn)人員過硬的思想和本領(lǐng)，這是在長期實(shí)踐中，依靠工作的科學(xué)性和公平性，以及為企業(yè)和用戶服務(wù)的過程中逐步形成起來的。具備令人信服的工作作風(fēng)，所出具的檢驗(yàn)技術(shù)報(bào)告能得到生產(chǎn)和技術(shù)部門的信任，能確保檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、客觀性，能用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作出準(zhǔn)確的判定。在企業(yè)內(nèi)部檢驗(yàn)中，能使產(chǎn)品檢驗(yàn)同過程操縱（IPQC）結(jié)合起來，使之溶為一體。能夠更有利于提升工序質(zhì)量，如果產(chǎn)品檢驗(yàn)人員能夠做到好的質(zhì)量監(jiān)督、好的質(zhì)量服務(wù)員，也確實(shí)是當(dāng)好生產(chǎn)部門保證質(zhì)量的參謀，那么檢驗(yàn)工作的權(quán)威性也就自然而然地勢(shì)成。二是從制度上明確檢驗(yàn)人員的職責(zé)和權(quán)益，例如，通常許多公司規(guī)定，當(dāng)操作工人違犯操作工藝規(guī)程時(shí)，檢驗(yàn)人員有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，未經(jīng)首件檢查確認(rèn)合格時(shí)，生產(chǎn)工人不得正式成批投產(chǎn)，如此等等。三是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，專門是最高領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該支持和尊重檢驗(yàn)部門及其人員正確行使其規(guī)定的權(quán)力，產(chǎn)品的符合性判定（合格或不合格）由檢驗(yàn)部門按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作出決定，任何人不得擅自更換。通常質(zhì)量保證比較好的企業(yè)，其質(zhì)量部門的業(yè)務(wù)受控于集團(tuán)質(zhì)量總監(jiān)，因此ISO9000的2000版專門要求了企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)質(zhì)量體系的責(zé)任。所謂三檢制確實(shí)是實(shí)行操作者的自檢、工人之間的互檢和專職檢驗(yàn)人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗(yàn)制度。a.自檢：自檢確實(shí)是生產(chǎn)者對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出是否合格的判定。這種檢驗(yàn)充分體現(xiàn)了生產(chǎn)工人必須對(duì)自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過自我檢驗(yàn)，使生產(chǎn)者了解自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的咨詢題，并開動(dòng)腦筋，查找顯現(xiàn)咨詢題的緣故，進(jìn)而采取改進(jìn)的措施，這也是工人參與質(zhì)量治理的重要形式。b.互檢：互檢確實(shí)是生產(chǎn)工人相互之間進(jìn)行檢驗(yàn)?；z要緊有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬓D(zhuǎn)過來的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員或班組長對(duì)本小組工人加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢等。這種檢驗(yàn)不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成成批地顯現(xiàn)廢品，而已有利于搞好班組團(tuán)結(jié)，加大工人之間良好的群體關(guān)系。c.專檢：專檢確實(shí)是由專業(yè)檢驗(yàn)人員進(jìn)行的檢驗(yàn)。專業(yè)檢驗(yàn)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)勞動(dòng)分工的客觀要求，它是互檢和自檢不能取代的。而且三檢制必須以專業(yè)檢驗(yàn)為主導(dǎo)，這是由于現(xiàn)代生產(chǎn)中，專職檢驗(yàn)人員不管對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求，工藝知識(shí)和檢驗(yàn)技能，都比生產(chǎn)工人熟練，所用檢測(cè)量儀也比較周密，檢驗(yàn)結(jié)果比較可靠，檢驗(yàn)效率也比較高；其次，由于生產(chǎn)工人有嚴(yán)格的生產(chǎn)定額，定額又同獎(jiǎng)金掛鉤，因此容易產(chǎn)生錯(cuò)檢和漏檢，有時(shí)，操作者的情緒也有阻礙。應(yīng)當(dāng)指出，ISO9000系列國際標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量體系的“最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)”作為企業(yè)中一種重要的質(zhì)量保證模式，對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)提出了嚴(yán)格的要求和規(guī)定。簽名制是一種重要的技術(shù)責(zé)任制，是指在生產(chǎn)過程中，從原材料進(jìn)廠到成品入庫和出廠，每完成一道工序，改變產(chǎn)品的一種狀態(tài)，包括進(jìn)行檢驗(yàn)和交接、存放和運(yùn)輸，責(zé)任者都應(yīng)該在有關(guān)記錄文件上簽名，以示負(fù)責(zé)。專門是在成品出廠檢驗(yàn)單上，檢驗(yàn)員必須簽名或加蓋印章。操作者簽名表示按規(guī)定要求完成了這套工序，檢驗(yàn)者簽名，表示該工序達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，簽名后的記錄文件應(yīng)妥為儲(chǔ)存，以便以后參考。我國有些生產(chǎn)重要產(chǎn)品（專門是軍工產(chǎn)品）的企業(yè)，為了保證交付產(chǎn)品的質(zhì)量或參加試驗(yàn)的產(chǎn)品穩(wěn)妥可靠，不帶隱患，在產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫后的出廠前，要請(qǐng)與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)及技術(shù)部門的人員進(jìn)行復(fù)查。查圖紙、技術(shù)文件是否有錯(cuò)，查檢查結(jié)果是否正確，查有關(guān)技術(shù)或質(zhì)量咨詢題的處理是否合適。這種做法，對(duì)質(zhì)量體系還不夠健全的企業(yè)，依舊十分有效的。在生產(chǎn)過程中，每完成一個(gè)工序或一項(xiàng)工作，都要記錄其檢驗(yàn)結(jié)果及存在咨詢題，記錄操作者及檢驗(yàn)者的姓名、時(shí)刻、地點(diǎn)及情形分析，在適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品部位做出相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)志。這些記錄與帶標(biāo)志的產(chǎn)品同步流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)志和留名制差不多上可追溯性的依據(jù)，在必要時(shí)，都可搞清責(zé)任者的姓名、時(shí)刻和地點(diǎn)。職責(zé)分明，查處有據(jù)，能夠大大加大職員的責(zé)任感。產(chǎn)品出廠時(shí)還同時(shí)附有跟蹤卡，隨產(chǎn)品一起流通，以便用戶把產(chǎn)品在使用時(shí)所顯現(xiàn)的咨詢題，能及時(shí)反饋給生產(chǎn)者，這是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的重要依據(jù)。追溯制有三種治理方法：a.批次治理法按照零件、材料或特種工藝過程分不組成批次，記錄批次號(hào)或序號(hào)，以及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。在加工和組裝過程中，要將批次號(hào)逐步依次傳遞或存檔。b.日期治理法關(guān)于連續(xù)性生產(chǎn)過程、工藝穩(wěn)固、價(jià)格較低的產(chǎn)品，可采納記錄日歷日期來追溯質(zhì)量狀態(tài)。c.連續(xù)序號(hào)第十節(jié)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和分析1.質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析是質(zhì)量報(bào)告和信息反饋的基礎(chǔ)，也是進(jìn)行質(zhì)量考核的依據(jù)。按照上級(jí)要求和企業(yè)質(zhì)量狀況，質(zhì)量檢驗(yàn)可提出質(zhì)量考核指標(biāo)建議，上級(jí)考核指標(biāo)亦可由上級(jí)直截了當(dāng)規(guī)定。車間生產(chǎn)打算部門應(yīng)按月提供完成工時(shí)、產(chǎn)品數(shù)量、品種規(guī)格、零部件半成品完成數(shù)量等統(tǒng)計(jì)資料；質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、匯總，并按期向廠部和上級(jí)主管部門上報(bào)質(zhì)量月報(bào)、季報(bào)和年報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)部門還要提供其它各種質(zhì)量情形的統(tǒng)計(jì)資料，質(zhì)量統(tǒng)計(jì)資料一定要數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分類整理，按規(guī)定項(xiàng)目和格式填寫。2.質(zhì)量指標(biāo)：質(zhì)量指標(biāo)由于企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)類型的不同而有所不同，現(xiàn)要緊以具有典型代表意義的電子工廠為例，講明通常應(yīng)予考核的質(zhì)量指標(biāo)體系。a.一次合格率/直通率：其公式為：直通率=（直通合格數(shù)/投入總數(shù)）*100%由于許多電子工廠流水線生產(chǎn)特點(diǎn)（每日清理拉線），導(dǎo)致開工時(shí)的直通率為0或?qū)ｉT?。C(jī)器尚未流到拉尾），而清拉時(shí)的直通率又大于100%或?qū)ｉT高，專門脫離生產(chǎn)的實(shí)際情形，因此生產(chǎn)直通率往往采納如下公式的合格率代替運(yùn)算（比較真實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)的不良狀況）直通率≈合格率=（檢驗(yàn)合格總數(shù)/檢驗(yàn)合格總數(shù)+不良總數(shù)）*100%b.一次交收檢驗(yàn)合格率：其運(yùn)算公式為：一次交收檢驗(yàn)合格率=（一次交檢合格批次/產(chǎn)品交檢總批數(shù)）*100%c.開箱合格率：其運(yùn)算公式為：開箱合格率=（開箱檢驗(yàn)合格數(shù)/開箱檢驗(yàn)總數(shù)）*100%d.退機(jī)率：其運(yùn)算公式為：退機(jī)率=（退回機(jī)器總數(shù)/出貨總數(shù)）*100%一樣在許多企業(yè)而言，由于銷售渠道的滯后和售后服務(wù)政策要求，出貨總數(shù)往往應(yīng)減去最近三個(gè)月的出貨數(shù)量。第十一節(jié)不合格品治理不合格品治理不只是質(zhì)量檢驗(yàn)也是整個(gè)質(zhì)量治理工作中一個(gè)十分重要的咨詢題，為了區(qū)不不合格品和廢品是完全不同的兩個(gè)概念，不合格品（或稱不良品），其中包括廢品、返修品和回用品三類。在不合格品治理中，需要做好以下幾項(xiàng)工作：1.“三不放過”的原則，一旦顯現(xiàn)不合格品，則應(yīng)：A、不查清不合格的緣故不放過。因?yàn)椴徊榍寰壒?，就無法進(jìn)行預(yù)防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。B、不查清責(zé)任者不放過。如此做，不只是為了懲處，而要緊是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提升全面素養(yǎng)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。C、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的緣故，依舊查清責(zé)任者，其目的差不多上為了落實(shí)改進(jìn)的措施?！叭环胚^”原則，是質(zhì)量檢驗(yàn)工作中的重要指導(dǎo)思想，堅(jiān)持這種指導(dǎo)思想，才能真正發(fā)揮檢驗(yàn)工作的把關(guān)和預(yù)防的職能。2.兩種“判不”職能：檢驗(yàn)治理工作中有兩種“判不”職能：A、符合性判不：符合性判不是指判不生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，即是否合格，這種判不的職能是由檢驗(yàn)員或檢驗(yàn)部門來承擔(dān)。B、適用性判不：適用性和符合性有緊密聯(lián)系，但不能等同。符合性是有關(guān)于質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來講的，具有比較的性質(zhì)；而適用性是指適合用戶要求而言的，一樣講，兩者是統(tǒng)一的，但也不盡然。人們可能有過如此的體會(huì)，一個(gè)完全合格的產(chǎn)品，用起來不一定好用，甚至完全不適用；反之，有的產(chǎn)品，檢驗(yàn)指標(biāo)雖不完全合格，但用起來卻能使人中意?？赡苁怯捎谟脩舻男枨蟛煌部赡苁羌夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定本身就不合理，或者有過剩質(zhì)量。因此不合格品不一定等同于廢品，它能夠判為返修后再用，或者直截了當(dāng)回用。這類判不稱為適用性判不。由于這類判不是一件技術(shù)性專門強(qiáng)的工作，涉及到多方面的知識(shí)和要求，因此檢驗(yàn)部門難于勝任，而應(yīng)由不合格品審理委員會(huì)來審理決定。這類審理委員會(huì)在國外稱為MRB（MateriaIReviewBoard），應(yīng)由設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、檢驗(yàn)、打算、銷售和用戶代表共同組成，重要產(chǎn)品應(yīng)有嚴(yán)格的審查程序和制度，例如我們常用的特采審批程序，確實(shí)是采納MRB來完成這一審批過程的。C、分類處理：關(guān)于不合格品能夠有以下處理方法：a、報(bào)廢，關(guān)于不能使用，如阻礙人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)峻缺失的不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理。b、返工，返工是一個(gè)程序，它能夠完全排除不合格，并使質(zhì)量特性完全符合要求，通常返工決定是相當(dāng)簡單的，檢驗(yàn)人員就能夠決定，而不必提交MRB審查。c、返修，返修與返工的區(qū)不在于返修不能完全排除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到差不多滿足使用要求而被接收的目的。d、原樣使用，原樣使用也稱為直截了當(dāng)回用，確實(shí)是不加返工和返修。直截了當(dāng)交給用戶。這種情形必須有嚴(yán)格的申請(qǐng)和審批制度，專門是要把情形告訴用戶，得到用戶的認(rèn)可。D、不合格品的現(xiàn)場(chǎng)治理：不合格品的現(xiàn)場(chǎng)治理要緊做好以下兩項(xiàng)工作：（1）不合格品的標(biāo)記凡經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品的產(chǎn)品、半成品或零部件，應(yīng)當(dāng)按照不合格品的類不，分不涂以不同的顏色或做出專門的標(biāo)志。例如，有的企業(yè)在廢品的致廢部位涂上紅漆，在返修品上涂以黃漆，在回用品上打上“回用”的印章等方法，以示區(qū)不。（2）不合格品的隔離對(duì)各種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)記后應(yīng)趕忙分區(qū)進(jìn)行隔離存放，幸免在生產(chǎn)中發(fā)生紛亂。廢品在填寫廢品單后，應(yīng)及時(shí)放于廢品箱或廢品庫，嚴(yán)加保管和監(jiān)視，任何人不準(zhǔn)亂拿和錯(cuò)用。一旦發(fā)覺動(dòng)用廢品，以假充真，檢驗(yàn)人員有權(quán)禁止、追查或上報(bào)。隔離區(qū)的廢品應(yīng)及時(shí)清除和處理，在檢驗(yàn)人員參與下及時(shí)送廢品庫，由專人負(fù)責(zé)保管，定期處理消毀。e.對(duì)不合格品要嚴(yán)加治理和操縱，關(guān)鍵在于：（1）.對(duì)己完工的產(chǎn)品，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)格把關(guān)，防止漏檢和錯(cuò)檢。（2）.對(duì)查出的不合格品，嚴(yán)加治理，及時(shí)處理，以防亂用和錯(cuò)用。（3）.對(duì)不合格的緣故，應(yīng)及時(shí)分析和查清，防止重復(fù)發(fā)生。3.檢驗(yàn)誤差及其分類：在質(zhì)量檢驗(yàn)中，由于主客觀因素的阻礙，產(chǎn)生檢驗(yàn)誤差是專門難幸免的，甚至是經(jīng)常發(fā)生的。據(jù)國外資料介紹，檢驗(yàn)員對(duì)缺陷的漏檢率有時(shí)能夠高達(dá)15％一20％。目前許多企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)誤差，還沒有引起足夠的重視，甚至缺乏“檢驗(yàn)誤差”的概念，迷信100％檢驗(yàn)的可靠性。認(rèn)為只要通過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，一定確實(shí)是百分之百的合格品，實(shí)際上這是不符合事實(shí)的，因?yàn)槟莻€(gè)地點(diǎn)面還存在檢驗(yàn)誤差。檢驗(yàn)誤差能夠分為以下幾類：（1）技術(shù)性誤差技術(shù)性誤差，是指檢驗(yàn)人員缺乏檢驗(yàn)技能造成的誤差。例如，未經(jīng)培訓(xùn)的新上崗檢驗(yàn)員，最容易發(fā)生這種誤差。這往往是由于缺乏必要的工藝知識(shí)，檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，對(duì)檢測(cè)工具或儀器的正確使用方法不把握，或在視力上有生理缺陷（如近視、視力不足或色盲），也可能由于缺乏檢驗(yàn)體會(huì)等緣故所造成。（2）情緒性誤差由于檢驗(yàn)員馬虎大意、工作不細(xì)心造成的檢驗(yàn)誤差。如檢驗(yàn)人員思想不集中、心情緊張、家庭不和、有苦惱心事；或由于工資獎(jiǎng)金等咨詢題，思想鬧情緒；或生產(chǎn)任務(wù)緊、時(shí)刻急等緣故引起情緒波動(dòng)所造成的檢驗(yàn)誤差。（3）程序性誤差由于生產(chǎn)不均衡、加班突擊及治理紛亂所造成的誤差。如生產(chǎn)不均衡，月初松、月末緊，加班加點(diǎn)，精力疲累，加之待檢產(chǎn)品過于集中，存放紛亂，標(biāo)志不清，或工藝、圖紙有臨時(shí)改變，而檢驗(yàn)人員又不明白等緣故造成的檢驗(yàn)誤差。（4）明知故犯誤差由于檢驗(yàn)人員動(dòng)機(jī)不良造成的檢驗(yàn)誤差。如有意報(bào)復(fù)，迫于生產(chǎn)部門的壓力，工檢關(guān)系不和，或?yàn)榱硕嗄锚?jiǎng)金等緣故所造成；少數(shù)情形下可能有意破壞。4.檢驗(yàn)誤差的指標(biāo)及考核方法（1）檢驗(yàn)誤差的兩個(gè)要緊指標(biāo)不論哪類緣故造成的誤差，均可概括為以下兩類：a、漏檢，漏檢確實(shí)是有的不合格品沒有被檢查出來，當(dāng)成了合格品，這因此使用戶遭受缺失。那個(gè)地點(diǎn)所指的用戶是廣義的，下道工序也能夠認(rèn)為是上道工序的用戶。b、錯(cuò)檢，錯(cuò)檢確實(shí)是把合格品當(dāng)成了不合格品，在檢驗(yàn)員檢查出來不合格品中還有的是合格品，這因此使生產(chǎn)者遭受缺失。（2）測(cè)定和評(píng)判檢驗(yàn)誤差的方法a、重復(fù)檢查，由檢驗(yàn)人員對(duì)自己檢查過的產(chǎn)品再檢查一到二次。查明合格品中有多少不合格品，及不合格品中有多少合格品。治理法這種方法確實(shí)是按照連續(xù)序號(hào)追溯產(chǎn)品的質(zhì)量檔案。b、復(fù)核檢查，由技術(shù)水平較高的檢驗(yàn)人員或技術(shù)人員，復(fù)核檢驗(yàn)已檢查過的一批合格品和不合格品。c、改變檢驗(yàn)條件，為了解檢驗(yàn)是否正確，當(dāng)檢驗(yàn)員檢查一批產(chǎn)品后，能夠用精度更高的檢測(cè)手段進(jìn)行重檢，發(fā)覺檢測(cè)工具造成檢驗(yàn)誤差的大小。d、建立標(biāo)準(zhǔn)品，用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行比較，以便發(fā)覺被檢查過的產(chǎn)品所存在的缺陷或誤差。（3）考核注意事項(xiàng)，目前各企業(yè)對(duì)檢驗(yàn)人職員作質(zhì)量的考核方法，各不相同，還沒有統(tǒng)一的運(yùn)算公式。由于考核是同獎(jiǎng)金掛鉤，而各個(gè)工廠的情形又互不相同，因此要采納統(tǒng)一的考核制度，比較困難。但在考核中有些咨詢題是共同性的，必須加以明確。第一，質(zhì)量檢驗(yàn)部門和人員不能承包企業(yè)或車間的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。盡管檢驗(yàn)工作對(duì)提升質(zhì)量有促進(jìn)作用。但產(chǎn)品質(zhì)量好壞要緊決定于生產(chǎn)部門的工作質(zhì)量和操縱能力，檢驗(yàn)人員的要緊職能是把關(guān)，是把差不多發(fā)生的不合格品從合格品中挑出來，并予以剔除。剔除越潔凈越好，漏檢越少，檢查人員的工作質(zhì)量就越高。如果把產(chǎn)品質(zhì)量由檢驗(yàn)人員承包下來，就無益于檢驗(yàn)人員自己考核自己，這是對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)職能的誤解和歪曲，必將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量治理走入歧路，其后患將是無窮的，這種承包明顯是不可取的。第二，關(guān)于檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任界限咨詢題。生產(chǎn)中常常碰到一種容易引起爭議的責(zé)任界限，如某工序的檢驗(yàn)人員，由于工作中的疏忽大意，或是失職，或是屬于抽樣檢查中不可幸免的誤判風(fēng)險(xiǎn)，造成流到下一工序的一批半成品需要返工或報(bào)廢，如何區(qū)分檢驗(yàn)人員和操作人員的責(zé)任呢？這種責(zé)任的區(qū)分要分析具體的情形，當(dāng)工藝專門明確，無其它不正?？陀^緣故時(shí)，工人一輩子產(chǎn)了不良品，操作者及其治理者應(yīng)負(fù)直截了當(dāng)要緊責(zé)任，檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)失職責(zé)任；如工序操作要求不夠明確，工人經(jīng)檢驗(yàn)人員認(rèn)可后進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，造成了不良品，而檢驗(yàn)人員又發(fā)生漏檢，從而造成了缺失，檢驗(yàn)人員應(yīng)承擔(dān)直截了當(dāng)?shù)囊o責(zé)任。但當(dāng)過程采納抽樣檢驗(yàn)方案，由于客觀上必定存在不可幸免的誤判風(fēng)險(xiǎn)，而檢驗(yàn)方法又正確時(shí)，盡管造成返工或報(bào)廢，其要緊責(zé)任應(yīng)由生產(chǎn)工人承擔(dān)，而不應(yīng)追究檢驗(yàn)人員的責(zé)任。第十二節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)的方式：質(zhì)量檢驗(yàn)的方式能夠按不同特點(diǎn)進(jìn)行分類。1.按檢驗(yàn)的數(shù)量劃分（1）全數(shù)檢驗(yàn)：全數(shù)檢驗(yàn)是指對(duì)一批待檢產(chǎn)品100％地逐一進(jìn)行檢驗(yàn)。這種方式，一樣講來比較可靠，同時(shí)能提供較完整的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得較全面的質(zhì)量信息。如果期望檢查后得到百分之百的合格品，唯獨(dú)可行的方法是進(jìn)行全檢，甚至是一次以上的全檢。但還要考慮漏檢和錯(cuò)檢的可能。全數(shù)檢驗(yàn)有它固有的缺點(diǎn)：第一，檢驗(yàn)的工作量大；第二，檢驗(yàn)的周期長；第三，檢驗(yàn)的成本高；第四，要求檢驗(yàn)人員和設(shè)備較多；第五，較大的漏檢率和錯(cuò)檢率；由于工人長期重復(fù)檢驗(yàn)的疲累，工作枯燥，工人技術(shù)檢驗(yàn)水平的限制，檢驗(yàn)工具的迅速磨損，可能導(dǎo)致較大的漏檢率和錯(cuò)檢率。第六，全檢不適用于具破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。通常全檢適用于下面幾種場(chǎng)合：第一，精度要求較高的產(chǎn)品或零、部件；第二，對(duì)下道或后續(xù)工序阻礙較大的尺寸部位；第三，手工操作比重大、質(zhì)量不夠穩(wěn)固的工序；第四，一些批量不大，質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品（包括零、部件）和工序；第五，

采納選擇型抽樣方案時(shí)，關(guān)于不合格的交驗(yàn)批，要進(jìn)行100％的重檢和選擇。（2）抽樣檢驗(yàn)：抽樣檢驗(yàn)是指按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，按照樣品的檢驗(yàn)結(jié)果，按照規(guī)定的判定準(zhǔn)則，判定整批產(chǎn)品是否合格，并決定是接收依舊拒收該批產(chǎn)品，或采取其他處理方式。1．抽樣檢驗(yàn)的要緊優(yōu)點(diǎn)明顯節(jié)約了檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用，縮短了檢驗(yàn)周期，減少了檢驗(yàn)人員和設(shè)備。專門是屬于破壞性檢驗(yàn)時(shí)，只能采取抽樣檢驗(yàn)的方式。抽樣檢驗(yàn)的要緊缺點(diǎn)，是有一走錯(cuò)判的風(fēng)險(xiǎn)。例如將合格錯(cuò)判為不合格，或把不合格錯(cuò)判為合格。盡管運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理論，在一定程度上減少了風(fēng)險(xiǎn)，提升了可靠性，但只要使用抽樣檢驗(yàn)方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不可能絕對(duì)幸免。抽樣檢驗(yàn)適用于下面幾種場(chǎng)合：第一、生產(chǎn)批量大、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)固的產(chǎn)品或工序；第二、帶有破壞性檢驗(yàn)的產(chǎn)品或工序；第三、外協(xié)件、外購件成批進(jìn)貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)；第四，某些生產(chǎn)效率高、檢驗(yàn)時(shí)刻長的產(chǎn)品或工序；第五，檢驗(yàn)成本太高的產(chǎn)品或工序；第六，產(chǎn)品漏檢少量不合格品可不能引起重大缺失的產(chǎn)品，如某些銷子、墊圈、螺釘螺帽等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等。2.按質(zhì)量特性值劃分（1）計(jì)數(shù)檢查計(jì)數(shù)檢查：包括計(jì)件檢查和計(jì)點(diǎn)檢查，只記錄不合格數(shù)（件或點(diǎn)），不記錄檢測(cè)后的具體測(cè)量數(shù)值。專門是有些質(zhì)量特性本身專門難用數(shù)值表示，例如產(chǎn)品的外形是否美觀，食品的味道是否可口等等，它們只能通過感觀判定是否合格。還有一類質(zhì)量特性，如零件的尺寸等盡管能夠用數(shù)值表示，也能夠進(jìn)行測(cè)量，但在大批大量生產(chǎn)中，為了提升效率，節(jié)約人力和費(fèi)用，常常只用“過端”與“只是端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差承諾范疇以內(nèi)，也確實(shí)是只區(qū)分為合格品與不合格品，而不測(cè)量事實(shí)上際尺寸的大小。（2）計(jì)量檢驗(yàn)：計(jì)量檢驗(yàn)確實(shí)是要測(cè)量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值，并按照數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，判定其是否合格。這種檢驗(yàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。3.按檢驗(yàn)性質(zhì)劃分（1）理化檢驗(yàn)：理化檢驗(yàn)確實(shí)是借助物理、化學(xué)的方法，使用某種測(cè)量工具或儀器設(shè)備，如千分尺、千分表、驗(yàn)規(guī)、顯微鏡等所進(jìn)行的檢驗(yàn)。理化檢驗(yàn)的特點(diǎn)，通常差不多上能測(cè)得具體的數(shù)值，人為的誤差小，因而有條件時(shí)，要盡可能采納理化檢驗(yàn)。（2）官能檢驗(yàn)：官能檢驗(yàn)確實(shí)是依靠人的感受器官來對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判和判定。如對(duì)產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等，通常是依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感受器官進(jìn)行檢查，并判定質(zhì)量的好壞或是否合格。官能檢驗(yàn)又能夠分為兩類：第一類，嗜好型官能檢驗(yàn)如美不美、香不香，這類由人的感受本身作為判定對(duì)象的檢驗(yàn)。這種檢驗(yàn)往往因人而異，因?yàn)槊總€(gè)人的嗜好可能不同，如每個(gè)人都有不同的審美觀，對(duì)同一事物，其判定的結(jié)果可能有所不同。也確實(shí)是講，這類檢驗(yàn)往往有較強(qiáng)的主觀意愿。第二類，分析型感官檢驗(yàn)即通過人的感受器官進(jìn)而分析判定出被檢測(cè)對(duì)象的質(zhì)量特性。例如，要檢查某一設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后主軸頸發(fā)熱的程度，如果沒有適用的溫度計(jì)，就要通過檢驗(yàn)人員用手觸摸的觸覺來判定大致的溫度。這就不是憑人的嗜好、而是憑人的體會(huì)來作出判定。4.按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性劃分（1）破壞性檢驗(yàn)：有些產(chǎn)品的檢驗(yàn)是帶有破壞性的，確實(shí)是產(chǎn)品檢查以后本身不復(fù)存在或被破壞得不能再使用了。如炮彈等軍工產(chǎn)品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗(yàn)、布匹或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等，差不多上屬于破壞性檢驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)只能采納抽檢形式，其要緊矛盾是如何實(shí)現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，也確實(shí)是要尋求既保證一定的可靠性又使檢驗(yàn)數(shù)量最少的抽檢方案。（2）非破壞性檢驗(yàn)：顧名思義，非破壞性檢驗(yàn)，確實(shí)是檢驗(yàn)對(duì)象被檢查以后仍舊完整無缺，絲毫不阻礙其使用性能，如機(jī)械零件的尺寸等等大多數(shù)檢驗(yàn)，差不多上屬于非破壞性檢驗(yàn)。現(xiàn)在由于無損檢查的進(jìn)展，非破壞性檢驗(yàn)的范疇在擴(kuò)大。5.按檢驗(yàn)的地點(diǎn)劃分（1）固定檢驗(yàn)：所謂固定檢驗(yàn)是指，在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置固定的檢驗(yàn)站。這種檢驗(yàn)站能夠是車間公共的檢驗(yàn)站，各工段、小組或工作地上的產(chǎn)品加工以后，都依次送到檢驗(yàn)站去檢驗(yàn)；也能夠設(shè)置在流水線或自動(dòng)線的工序之間或“線”的終端。這種檢驗(yàn)站則屬于專門的，并構(gòu)成生產(chǎn)線的有機(jī)組成部分，只固定某種專門的檢驗(yàn)。在車間內(nèi)設(shè)置固定而公用的檢驗(yàn)站，有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。固定的檢驗(yàn)站，適于使用某些不便搬動(dòng)的或周密的計(jì)量儀器，有利于建立較好的工作環(huán)境，有利于檢驗(yàn)工具或設(shè)備的使用和治理。但固定的檢驗(yàn)站，從心理學(xué)的觀點(diǎn)看，容易造成檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的對(duì)立情緒，生產(chǎn)工人把產(chǎn)品送去檢驗(yàn)看成是“過關(guān)”。同時(shí)在檢驗(yàn)站內(nèi)，容易造成待檢與待檢、待檢與完檢、完檢與完檢零件之間的存放紛亂，占用較大的存放面積。因此是否采納固定式檢驗(yàn)，要按照具體情形處理。（2）流淌檢查：流淌檢查也稱臨床檢查，確實(shí)是由檢驗(yàn)工人到工作地上去檢查。流淌檢查有以下優(yōu)點(diǎn)：a.有利于搞好檢驗(yàn)工人與生產(chǎn)工人之間的關(guān)系。因?yàn)闄z查工人到工作地去檢查，如果態(tài)度和好，并指出工人操作中的咨詢題，減少不合格品的產(chǎn)生，生產(chǎn)工人體會(huì)到檢查人員不只是檢查自己的工作，而是在為自己服務(wù)，體現(xiàn)同志式的互助合作關(guān)系，并減少由于顯現(xiàn)廢品而造成自己的經(jīng)濟(jì)缺失；b.有預(yù)防作用。檢查工人按加工時(shí)刻順序到工作地上去進(jìn)行檢查，容易及時(shí)發(fā)覺生產(chǎn)過程的變化，預(yù)防成批廢品的產(chǎn)生；c.能夠節(jié)約被檢零件的搬運(yùn)和取送，防止磕碰、劃傷等損壞現(xiàn)象的發(fā)生；d.能夠提升生產(chǎn)效率，節(jié)約操作者在檢驗(yàn)站排隊(duì)等待檢驗(yàn)的時(shí)刻；e.檢驗(yàn)工人當(dāng)著生產(chǎn)工人的面進(jìn)行檢驗(yàn)，操作者容易了解所顯現(xiàn)的質(zhì)量咨詢題，并容易相信和同意檢驗(yàn)工人的檢查結(jié)果，減少相互的矛盾和不信任感。6.按檢驗(yàn)的目的劃分（1）驗(yàn)收性質(zhì)的檢查：驗(yàn)收性質(zhì)的檢查是為了判定產(chǎn)品是否合格，從而決定是否接收該件或該批產(chǎn)品。驗(yàn)收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外購件、外協(xié)件的進(jìn)廠檢驗(yàn)，半成品入庫前的檢驗(yàn)，產(chǎn)成品的出廠檢驗(yàn)，差不多上屬于驗(yàn)收性檢查。（2）監(jiān)控性質(zhì)的檢查：監(jiān)控性質(zhì)檢查的直截了當(dāng)目的，不是為了判定產(chǎn)品是否合格，從而決定是接收或拒收一批產(chǎn)品。而是為了操縱生產(chǎn)過程的狀態(tài)，也確實(shí)是要檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)固的狀態(tài)。因此這種檢查也叫做過程檢查，以預(yù)防大批不合格品的產(chǎn)生。如生產(chǎn)過程中的巡回抽檢、使用操縱圖時(shí)的定時(shí)抽檢，都屬于這類檢驗(yàn)。其抽查的結(jié)果只是作為一個(gè)監(jiān)控和反映生產(chǎn)過程狀態(tài)的信號(hào)，以便決定是連續(xù)生產(chǎn)依舊要對(duì)生產(chǎn)過程采取糾正調(diào)劑的措施。7.差不多檢驗(yàn)類型a.進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC，incomingqualitycontrl）：所謂進(jìn)貨檢驗(yàn)，要緊是指企業(yè)購進(jìn)的原材料、外購配套件和外協(xié)件入廠時(shí)的檢驗(yàn)，這是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。為了確保外購物料的質(zhì)量，入廠時(shí)的驗(yàn)收檢查應(yīng)配備專門的質(zhì)檢人員，按照規(guī)定的檢查內(nèi)容、檢查方法及檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)確實(shí)檢驗(yàn)。從原則上講，供應(yīng)廠所供應(yīng)的物料應(yīng)該是“件件合格、臺(tái)臺(tái)合格、批批合格”。如果不能使用全檢，而只能使用抽樣檢驗(yàn)時(shí)，也必須預(yù)先規(guī)定有科學(xué)可靠的抽檢方案和驗(yàn)收制度。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)貨檢驗(yàn)兩種。（1）首件（批）樣品檢驗(yàn)：首件（批）樣品檢驗(yàn)的目的，要緊是為對(duì)供應(yīng)單位所提供的產(chǎn)品質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)判，并建立具體的衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此首件（批）檢驗(yàn)的樣品，必須對(duì)今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進(jìn)貨的比較基準(zhǔn)。通常在以下三種情形下應(yīng)對(duì)供貨單位進(jìn)行首件（批）檢驗(yàn)：1.首次交貨；2.設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有重大變化；3.工藝方法有重大變化，如采納了新工藝或?qū)ｉT工藝方法，也可能是停產(chǎn)專門長時(shí)刻后重新復(fù)原生產(chǎn)。（2）成批進(jìn)貨檢驗(yàn)：成批進(jìn)貨檢驗(yàn)是為了防止不合標(biāo)準(zhǔn)的原