數(shù)控車工中級(jí)工藝卡樣例軸+盤

數(shù)控加工工藝卡A:軸類零件數(shù)控加工工藝卡片軸類零件數(shù)控加工工藝卡片軸類零件數(shù)控加工工藝卡片零件代號(hào)材料名稱零件數(shù)量45號(hào)鋼1設(shè)備名稱數(shù)控車床系統(tǒng)型號(hào)Fanuc0ITB車床夾具名稱三抓自定心液壓卡盤毛坯尺寸Φ50χ100孔Φ25*37工序號(hào)工序內(nèi)容刀具號(hào)主軸轉(zhuǎn)速r/min進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm備注1-1調(diào)整卡爪行程，夾持Φ50外圓，伸出長(zhǎng)度大于70mm，車削端面和外圓T018000.1ap=1〔外圓〕ap=0.3端面1-2粗車左端Φ42、Φ46外圓，放余量0.5mmT0112000.21精車左端面Φ42、Φ46外圓，倒角C1，保證尺寸精度、外表粗糙度，未注公差加工符合IT12精度T0112000.10.25千分尺測(cè)量1-3粗鏜Φ28孔、M32*1.5螺紋底孔，放余量0.5mm，T025000.150.5精鏜Φ28孔、螺紋底孔，倒角C1，保證Φ28+0.055/+0.022符合尺寸精度、外表粗糙度要求，未注公差加工符合IT12精度T027000.10.25千分尺測(cè)量1-4車4*Φ34內(nèi)孔槽，保證4*Φ34內(nèi)孔槽尺寸符合IT12精度要求T035000.10.251-5粗精車M32*1.5內(nèi)螺紋，保證螺紋中徑、頂徑符合6G要求。T04500F=P=1.5遞減規(guī)律螺紋塞規(guī)檢測(cè)2-1調(diào)頭夾持Φ42*30外圓，以Φ42外圓和Φ46左端面定位2-2車削右端，保證總長(zhǎng)980/-0.1符合公差要求。T015000.10.3千分尺測(cè)量粗車右端SR11球頭、Φ28外圓，Φ32－Φ40圓錐、R10圓弧，放余量0.5T018000.21.精車右端SR11球頭、Φ28外圓，Φ32－Φ40圓錐、R10圓弧，保證Φ28精度-0.007/-0.028符合尺寸精度、外表粗糙度要求，未注公差加工符合IT12精度T0112000.10.25千分尺測(cè)量B:數(shù)控加工刀具卡片數(shù)控加工刀具卡片序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱刀片、刀具規(guī)格刀尖圓弧刀具材料備注11外圓車刀35°菱形刀片，，刀柄20*20，93°右偏刀0.4涂層硬質(zhì)合金22內(nèi)圓車刀55°菱形刀片，刀桿直經(jīng)Φ16，93°右偏刀0.4涂層硬質(zhì)合金33內(nèi)孔切槽刀刀片4mm寬，最大切深8mm，刀桿直經(jīng)Φ16，右偏刀0涂層硬質(zhì)合金44內(nèi)螺紋刀P=2，刀桿直經(jīng)Φ16，右偏刀0涂層硬質(zhì)合金二、卡盤與卡爪調(diào)節(jié)方式:(由于工件外圓變化需及時(shí)調(diào)節(jié)卡盤與卡爪的相對(duì)位置)工件直徑Φ40，卡爪與卡盤平齊每1牙=3mm工件直徑Φ80，卡爪伸出卡盤13牙，卡爪第14牙與卡盤第1牙嚙合。工件直徑Φ50，卡爪伸出卡盤3牙，卡爪第4牙與卡盤第1牙嚙合?？记绊氈僭O(shè)機(jī)床撞限位開關(guān)，解除方法：數(shù)控系統(tǒng)先處于“手動(dòng)”狀態(tài)下，先按“RESET復(fù)位鍵，然后按住”超程解除’按鈕的同時(shí)按下機(jī)床坐標(biāo)軸“相反方向”的按鍵，使機(jī)床遠(yuǎn)離機(jī)床零點(diǎn)，再按一次“RESET”復(fù)位鍵，消除警報(bào)號(hào)即可手動(dòng)操作時(shí)。先將進(jìn)給倍率開關(guān)置于40%，主軸轉(zhuǎn)速升至S800r/min端面每次切深不大于0.5mm，外圓每次切深〔直徑〕不大于1.5mm。對(duì)刀時(shí)，切入深度太大，會(huì)導(dǎo)致刀具損壞?！稊?shù)控車工》四級(jí)工藝卡片試題代碼：1.2.3試題名稱：盤類零件編程與仿真考生姓名：準(zhǔn)考證號(hào)：考核時(shí)間〔min〕:90〔min〕一：數(shù)控加工工藝卡片〔此工藝按照單件小批量來定制〕〔此工藝按照單件試件來定制〕軸類零件編程與仿真單元數(shù)控加工工藝卡零件代號(hào)材料名稱零件數(shù)量45號(hào)鋼1設(shè)備名稱數(shù)控車床系統(tǒng)型號(hào)Fanuc0ITB車床夾具名稱三爪自定心液壓卡盤毛坯尺寸Φ80×Φ25×46工序號(hào)工序內(nèi)容刀具號(hào)S〔r/min〕進(jìn)給量mm/r背吃刀量mm備注1-1調(diào)整卡爪行程，夾持Φ80外圓，伸出長(zhǎng)度大于25mm，車削端面，車削Φ79*25外圓用作調(diào)頭夾持基準(zhǔn)。T011200r/minF0.2ap=11-2調(diào)頭夾持Φ79外圓，伸出長(zhǎng)度大于25mm，車削端面，保證總長(zhǎng)度至44.5，放0.5mm余量T011200r/minF0.2ap=0.2粗車左端C1倒角、Φ66外圓、R2圓弧、Φ76外圓，余量放0.5T01800r/minF0.2ap=1精車C1倒角、Φ66外圓、R2圓弧、Φ76外圓，保證尺寸精度、外表粗糙度，未注公差加工符合IT12精度。T011200r/minF0.1ap=0.251-3粗鏜左側(cè)Φ58內(nèi)孔、Φ58-Φ48內(nèi)錐面、Φ48內(nèi)孔、R5圓弧、C2倒角，余量放0.5T02500r/minF0.15ap=0.5精鏜左側(cè)Φ58內(nèi)孔、Φ58-Φ48內(nèi)錐面、Φ48內(nèi)孔、R5圓弧、C2倒角，保證Φ48+0.065/+0.026符合尺寸要求，未注公差加工符合IT12精度T02700r/minF0.1ap=0.251-4調(diào)頭夾持Φ66*15外圓，以Φ66外圓柱面和Φ76左端面定位，校正Φ76外圓工件跳動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)同軸度0.05百分表校正1-5車削右端面，保證總長(zhǎng)440/-0.1符合公差要求。T01500r/minf0.2ap=0.2粗車右端C1倒角、Φ64外圓、R3圓弧，余量放0.5T01800r/minf0.2ap=1精車右端C1倒角、Φ64外圓、R3圓弧，保證Φ64-0.01/-0.046符合尺寸精度和外表粗糙度要求，未注公差尺寸符合IT12精度要求T011200r/minf0.1ap=0.251-6車5×R2外球頭槽，保證4*5外槽尺寸符合IT12精度要求T03500r/minF0.1ap=0.51-7粗鏜C2倒角和M32*2螺紋底孔，余量放0.5T02500r/minF0.15ap=0.5精鏜C2倒角和M32*2螺紋底孔，未注公