包裝用轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品-團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）

T/CPFXXXX-202X包裝用轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品1范圍本文件規(guī)定了包裝用轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于以轉(zhuǎn)移鍍鋁紙為基材的二次包裝用紙制品。以轉(zhuǎn)移鍍鋁紙為基材，未制成紙包裝制品的單頁(yè)、標(biāo)簽、彩票可參照此標(biāo)準(zhǔn)。 本文件不適用于煙草包裝用紙制品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)識(shí)GB/T450紙和紙板試樣的采取及試樣縱橫向、正反面的測(cè)定GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T7705-2008平板裝潢印刷品GB/T10739紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件GB/T18722印刷技術(shù)反射密度測(cè)量和色度測(cè)量在印刷過程控制中的應(yīng)用 GB/T19437印刷技術(shù)印刷圖像的光譜測(cè)量和色度計(jì)算GB/T22771-2008印刷技術(shù)印刷品與印刷油墨用濾光氙弧燈評(píng)定耐光性HJ2503-2011環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷第一部分：平版印刷YC/T207煙用紙張中溶劑殘留的測(cè)定頂空-氣相色譜/質(zhì)譜聯(lián)用法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1轉(zhuǎn)移鍍鋁紙transfermetalizedpaper在經(jīng)過離型處理的薄膜上，真空蒸鍍鋁、硫化鋅等介質(zhì)，用膠粘劑將其轉(zhuǎn)移到紙張表面的產(chǎn)品。也可稱做轉(zhuǎn)移噴鋁紙。3.2轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品transfermetalizedpaperproducts僅以轉(zhuǎn)移鍍鋁紙（3.1）為基材，加工生產(chǎn)的紙制品。 3.3主要部位primesection畫面中反應(yīng)主題的部位，如圖像、文字、標(biāo)志等。［來源:GB/T7705-2008，3.8］3.4次要部位subprimesection畫面上除主要部位以外的其他部位。［來源:GB/T7705-2008，3.9］3.5熱燙印hotfoilstamping在紙張、紙板、紙品等物品上，通過模具，在一定溫度和壓力下將燙印材料轉(zhuǎn)移到被燙物上的加工。3.6壓凹凸embossing用模具將凹凸圖案或紋理壓倒印品上的工藝。［來源:GB/T9851.7-2008，4.2］3.7耐折性anti-folding印刷品經(jīng)壓痕折疊后，折痕處表面與未折前的表觀變化情況。3.8標(biāo)準(zhǔn)限度樣boundarySamples對(duì)某一無法量化的質(zhì)量特性，依客戶驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制作的實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)紙樣或可接受的實(shí)物極限紙樣。4要求4.1原輔材料4.1.1應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，宜選用可循環(huán)、易回收、易降解及生物基材料。食品直接接觸和藥品直接接觸用包裝材料應(yīng)符合國(guó)家衛(wèi)生安全有關(guān)規(guī)定的要求。4.1.2包裝用轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品，不應(yīng)使用對(duì)人體有害或影響包裝內(nèi)容物品質(zhì)的溶劑、助溶劑、涂料、油墨、光油、膠粘劑等物質(zhì)。應(yīng)符合HJ2503-2003中5.2的規(guī)定。4.1.3生產(chǎn)過程中使用的各原材料不得人為添加鄰苯二甲酸酯類物質(zhì)（包括但不限于鄰苯二甲酸酯，如鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）、鄰苯二甲酸二異辛酯（DEHP）、鄰苯二甲酸二辛酯（DNOP）、鄰苯二甲酸二異壬酯（DINP）、鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP））。4.1.4使用的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求。附錄A給出了轉(zhuǎn)移鍍鋁紙主要技術(shù)指標(biāo)及試驗(yàn)方法。4.2轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品要求4.2.1外觀轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品應(yīng)圖文清晰、完整，條型碼/二維碼（如有）正確且可用掃碼設(shè)備識(shí)讀。無異物、糊口邊緣無溢膠、無劃傷和破損。熱燙印的圖文應(yīng)清晰、牢固、平實(shí)，無虛燙、糊版、臟版。燙印字跡無斷缺。燙印表面光亮度無明顯差異。壓凹凸外觀圖文輪廓清晰。圖文凹凸均勻，紙張纖維無斷裂。4.2.2結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品結(jié)構(gòu)上不應(yīng)含有聚酯、聚烯烴類薄膜。表面經(jīng)溶劑擦拭后，應(yīng)露出底紙。4.2.3尺寸偏差尺寸偏差要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1尺寸偏差單位為毫米項(xiàng)目要求模切成品尺寸偏差?135x195±0.30≥135x195±0.50主要部位套印偏差≤0.10次要部位套位偏差≤0.20燙印偏差≤0.30壓凹凸偏差≤0.30模切成品尺寸不同于表格尺寸，按供需雙方協(xié)定參考的模切尺寸偏差要求。4.2.4性能要求性能要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品性能要求項(xiàng)目單位技術(shù)要求色差CIEL*a*b*同色色差≤3.0且符合標(biāo)準(zhǔn)限度樣耐曬性級(jí)≥4耐磨性/表面無掉墨、無明顯擦傷、劃痕耐折性/折線處僅出現(xiàn)裂痕且裂痕長(zhǎng)度在折線長(zhǎng)度的50%以內(nèi)，并無結(jié)構(gòu)脫落；折線處出現(xiàn)裂痕且裂痕長(zhǎng)度大于折線長(zhǎng)度的50%，并有脫落，脫落區(qū)域成白色點(diǎn)狀分布，0.5-1mm大小的白點(diǎn)數(shù)量≤2個(gè)/100mm；油墨/光油附著力%油墨/光油脫離面積≤5糊盒牢度%紙盒粘合處不脫離，且糊口處撕剝破損面積占總粘合面積≥804.3有害物質(zhì)限量4.3.1溶劑殘留限量溶劑殘留總量100mg/m2，其中苯≤0.02mg/m2，苯系物（苯、甲苯、二甲苯）≤1.0mg/m2。4.3.2重金屬限量重金屬含量應(yīng)符合HJ2503-20115.2中表2的要求。4.4氣味轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品應(yīng)無明顯異嗅。 5試驗(yàn)方法 5.1試樣采取試樣的采取按GB/T450的規(guī)定進(jìn)行。局部轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品應(yīng)按其不同工藝區(qū)分，分別取樣測(cè)定，測(cè)試結(jié)果在報(bào)告中分別注明。5.2試樣的處理及試驗(yàn)條件按GB/T10739的規(guī)定進(jìn)行。5.3試樣的外觀質(zhì)量/燙印/壓凹凸/觀察條件在標(biāo)準(zhǔn)D65光源下，人眼到試樣的距離300mm，目視觀察。有標(biāo)樣，和標(biāo)樣對(duì)比觀察。5.4結(jié)構(gòu)檢測(cè)5.4.1試樣制備：在印刷制品上直接裁取一定20mmx20mm試樣。5.4.2浸泡處理：將試樣置入盛有一定體積的丁酮或醋酸乙酯的容器中，浸泡數(shù)分鐘直至表層油墨在外力攪動(dòng)下可直接脫落。5.4.3表面擦拭處理：取出已泡除油墨的試樣，立即用棉簽蘸取少許丁酮或醋酸乙酯在表面來回擦拭10次，觀察是否會(huì)出現(xiàn)明顯的表面破損露出底紙的現(xiàn)象。5.5成品規(guī)格尺寸偏差 5.5.1裁切成品及模切成品規(guī)格尺寸偏差按GB/T7705-2008中6.3.1規(guī)定執(zhí)行。5.5.2套印偏差按GB/T7705-2008中6.4規(guī)定執(zhí)行。5.6有害物質(zhì)限量5.6.1重金屬檢測(cè)按GB6675.4的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.6.2溶劑殘留檢測(cè)按YC/T207的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。5.7色差5.7.1同色色差按照GB/T7705-2008規(guī)定執(zhí)行。檢測(cè)設(shè)備:采用符合GB/T19437規(guī)定的分光光度計(jì)，儀器校準(zhǔn)與使用按GB/T18722的規(guī)定進(jìn)行。檢測(cè)方法:先用分光光度計(jì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣張CIEL*a*b*均勻色空間的L*值、a*值和b*值,作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，然后檢測(cè)試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣張的ΔE*ab值。注：檢測(cè)條件：采用含有D65光源，10°入射角，4mm口徑的儀器，采用比較包含法測(cè)試樣張和標(biāo)準(zhǔn)樣之間的色差。5.7.2限度樣色差目測(cè)對(duì)比試樣與標(biāo)準(zhǔn)限度樣之間的差異。5.8耐曬性5.8.1測(cè)試設(shè)備檢測(cè)設(shè)備采用符合GB/T22771的氙弧燈耐曬儀。5.8.2測(cè)試方法和步驟測(cè)試樣品平齊擺放在一起并用不透明厚紙板（厚度不低于0.5mm）將一半測(cè)試樣品遮蓋。將準(zhǔn)備好的測(cè)試樣品放入氙弧燈耐曬儀中，黑板溫度計(jì)黑色面朝上放入耐曬儀中（避免壓住測(cè)試樣品），關(guān)閉好耐曬儀窗門。控制光照強(qiáng)度500w/m2，黑板溫度50℃，添加玻璃濾光片，在氙燈耐曬儀下暴光24h，以色差儀（D65/10°SPIN）來測(cè)試色差，以評(píng)定等級(jí)。5.8.3耐曬等級(jí)耐曬等級(jí)見表3。表3耐曬等級(jí)遮蓋處與暴光處色差值△E對(duì)應(yīng)等級(jí)△E≤0.38級(jí)0.3?△E≤0.67級(jí)0.6?△E≤1.06級(jí)1.0?△E≤2.05級(jí)2.0?△E≤3.04級(jí)3.0?△E≤4.53級(jí)4.5?△E≤13.02級(jí)△E>13.01級(jí)5.9耐磨性5.9.1測(cè)試方法和儀器測(cè)試方法和儀器設(shè)備按照GB/T7706-2008的6.8.1方法進(jìn)行。5.9.2測(cè)試步驟將裁切尺寸為60mm*270mm的試樣條固定在摩擦臺(tái)上，裁切尺寸為50mm*150mm的試樣條固定在摩擦體上，試樣印刷面對(duì)印刷面，負(fù)載為20±0.2N條件下，在43±2次/分速度下往返摩擦600次（一個(gè)往返為1次），停機(jī)取下試樣。在5.3的觀察條件下，裸眼觀測(cè)測(cè)試后的試樣表面。5.10耐折性5.10.1樣品制備根據(jù)轉(zhuǎn)移鍍鋁紙制品的盒型，折疊方向不限纖維方向和垂直纖維方向，以折盒設(shè)計(jì)方向而定。對(duì)于單頁(yè)制品，對(duì)耐折性有要求時(shí)，試樣裁成寬70mm(平行于紙張纖維方向)、長(zhǎng)>100mm(垂直于紙張纖維方向)的樣品。5.10.2檢測(cè)方法正向（朝向非鋁面）折180°并用手指按壓使折痕處紙面完全貼合，然后再反向（朝向鋁面）折180°并用手指按壓使折痕處紙面完全貼合。折疊二次后，在5.3的觀樣條件下，裸眼觀測(cè)折痕線位置印刷制品表面的破壞程度。5.11油墨/光油附著力取持粘力不低于44N/100mm的膠帶平貼于印刷品表面平貼于印刷品表面，用手指來回摩擦至膠帶與測(cè)試面無氣泡，靜置60s，沿45度角方向快速撕開膠帶，觀察表面脫落狀況。5.12糊盒牢度5.12.1試驗(yàn)環(huán)境高溫高濕環(huán)境：溫度（60±1）℃，濕度（80±5）%；低溫環(huán)境：-（20±1）℃；室溫環(huán)境：按照5.2中描述的條件。5.12.2測(cè)試方法和步驟5.12.2.1試樣在常溫常濕條件下進(jìn)行糊盒，糊盒后放置在室溫環(huán)境（按照5.2條件）30min后做室溫環(huán)境的糊盒牢度破材測(cè)試。糊盒后放置在室溫環(huán)境（按照5.2條件）4h后進(jìn)行其他的環(huán)境下的糊口牢度破材測(cè)試。5.12.2.2上述試樣分成4組，第1組試樣放至高溫高濕環(huán)境存放24h，再放至低溫環(huán)境存放24h；第2組，試樣放至高溫高濕環(huán)境存放24h；第3組試樣放至低溫環(huán)境存放24h；第4組試樣放至室溫環(huán)境做空白對(duì)照。5.12.2.3存放結(jié)束后，分別從各環(huán)境中取出測(cè)試樣品，在室溫環(huán)境放置1小時(shí)后做糊口牢度破材測(cè)試。5.12.2.4從糊品一端以45度角撕開糊口，查看紙盒糊盒處撕剝后狀態(tài)以及破損面積占總粘合面積的比例。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1組批生產(chǎn)條件基本相同的同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)周期的一組產(chǎn)品為一批。6.2抽樣按GB/T2828.1-2012的規(guī)定進(jìn)行，樣本單位為件。采用正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，檢驗(yàn)水平為特殊檢驗(yàn)水平S-3。6.3檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.3.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.4中的外觀、尺寸偏差、溶劑殘留、苯及苯系物、重金屬，以及表2中的色差、耐曬性、耐磨性、耐折性、油墨/光油附著力和糊盒牢度。6.3.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章規(guī)定的全部項(xiàng)目。有下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；原材料及工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；機(jī)臺(tái)停產(chǎn)半年以上重新生產(chǎn)或新機(jī)器生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.4合格判定6.4.1不合格項(xiàng)的判定外觀以及燙印外觀、壓凹凸外觀，各尺寸偏差及套印偏差，若有一項(xiàng)不合格，則該批產(chǎn)品不合格。溶劑殘留、苯及苯系物殘留，若有不合格，則該批產(chǎn)品不合格。物理性能指標(biāo)，如耐磨性、耐折性、光油/油墨附著力、糊盒牢度，若有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)在原批次中抽取至少雙倍數(shù)量樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判定該項(xiàng)合格。對(duì)于重金屬含量、色差和耐曬性，若有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)在原批次中抽取相同數(shù)量的樣品，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判定該項(xiàng)合格。檢驗(yàn)出現(xiàn)的不合格項(xiàng)按表4進(jìn)行分類。表4不合格項(xiàng)的分類項(xiàng)目分類接收質(zhì)量限外觀，燙印外觀，壓凹凸外觀A4各尺寸偏差及套印偏差A(yù)1耐磨性A1耐折性A1油墨/光油附著力A1糊盒牢度A1溶劑殘留A1苯及苯系物A1重金屬殘留B4色差B4耐曬性B46.4.2合格批判定外觀、尺寸偏差、溶劑殘留、苯及苯系物，以及耐磨性、耐折性、油墨/光油附著力、糊盒牢度、重金屬、色差、耐曬性測(cè)試結(jié)果全部合格，則整批合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品每件外包裝上均應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并標(biāo)明產(chǎn)品名稱、尺寸規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批號(hào)日期、檢驗(yàn)員代號(hào)、生產(chǎn)單位名稱、生產(chǎn)單位地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息。圖示標(biāo)志及標(biāo)志尺寸等要求應(yīng)符合GB/T191的有關(guān)規(guī)定。7.2包裝產(chǎn)品可采用紙箱內(nèi)襯牛皮紙或薄膜進(jìn)行包裝，也可由供需雙方商定。7.3運(yùn)輸運(yùn)輸中應(yīng)防止接觸銳利物體，同時(shí)避免日曬雨淋，保證包裝完好及產(chǎn)品不受污染和破損。7.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、通風(fēng)、溫度適宜的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免陽(yáng)光照射，距熱源應(yīng)不小于1m。產(chǎn)品貯存期為自生產(chǎn)之日起一年。

附錄A（資料性）轉(zhuǎn)移鍍鋁紙主要技術(shù)指標(biāo)及相關(guān)試驗(yàn)方法A.1轉(zhuǎn)移鍍鋁紙主要技術(shù)指標(biāo)見表A.1 表A.1轉(zhuǎn)移鍍鋁紙主要技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目單位主要技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量-轉(zhuǎn)移紙表觀清晰透亮、無明顯粘花失光D65光源狀態(tài)下，肉眼觀察轉(zhuǎn)移紙無掉鋁點(diǎn)、斑點(diǎn)、劃傷和條道轉(zhuǎn)移紙表面潔凈，無污漬、褶皺和破損定量偏差%±3%GB/T451.2厚度偏差μm±15GB/T451.3水分%6-9GB/T462鋁層附著牢度%≥95見A.2.1鐳射效果-有效鐳射版面清晰，色彩分明；符合標(biāo)準(zhǔn)限度樣D65光源狀態(tài)下，肉眼觀察同色色差CIEL*a*b*光銀（金）轉(zhuǎn)移紙：ΔE*ab≤2.0見A.2.2耐折性-正反向重復(fù)彎折3次不允許有≥0.5mm的白點(diǎn)或白線見A.2.3抗黏連性-鍍鋁面與鍍鋁面接觸疊放規(guī)定條件下，不允許有粘連、起皺現(xiàn)象見A.2.4耐溫性℃光銀（金）轉(zhuǎn)移紙≥150鐳射轉(zhuǎn)移紙≥120見A.2.5A.2相關(guān)的試驗(yàn)方法A.2.1鋁層附著牢度（膠帶法）a)測(cè)試用膠粘帶：粘結(jié)強(qiáng)度3.5N/10mm，寬度150-200mm。b）將膠粘帶平貼紙面，壓平、擠出氣泡，靜置10s后，180°反向快速拉起；檢測(cè)結(jié)果以鋁層附著在紙面的面積占膠粘帶黏貼面積的比例表示。A.2.2同色色差a)檢測(cè)儀器:采用符合ISO13655的分光光度計(jì)，儀器校準(zhǔn)與使用按GB/T18722的規(guī)定進(jìn)行。b)檢測(cè)方法:先用分光光度計(jì)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣張CIEL*a*b*均勻色空間的L*值、a*值和b*值,作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；