QC七大工具繪制方法

QC七大工具繪制方法2024/3/28QC七大工具繪制方法Qc七大工具1、特性要因圖2、查檢表3、柏拉圖4、直方圖5、層別法6、散布圖7、管制圖QC七大工具繪制方法特性要因圖何為特性要因圖：

1953年石用馨教授所提出的一種以把握結(jié)果（特性）與原因（要因）的極方便而有效的方法。特性要因圖就是能一目了然的表示出結(jié)果（制品的特性）與在（影響特性的要因）之影響情形或二者之間的關(guān)系之圖形。因其形狀很像魚骨，故又稱為“魚骨圖”。QC七大工具繪制方法特性要因圖三角其它為何飯不好吃？材料香米米不對(duì)東北大米過(guò)期當(dāng)期糯米水質(zhì)井水自來(lái)水礦泉水人男不懂女經(jīng)驗(yàn)不足已婚鍋?zhàn)与婂伈缓萌蟠笸仧o(wú)法蓋密壓力鍋漏氣方法火力不佳中火大火燃料不好燃?xì)饽咎克妆壤粚?duì)1:15:1時(shí)間不適合長(zhǎng)短?QC七大工具繪制方法特性要因圖的畫法一、決定評(píng)價(jià)特性

自左向右畫一橫組線代表制程，并將評(píng)價(jià)特性寫在箭頭的右邊，以“為何×××不良”的方式表示。要因?yàn)楹巍痢痢敛涣荚u(píng)價(jià)特性QC七大工具繪制方法二、列出大要因1、大要因直接部門可依制程別分類，亦可依4M（人、機(jī)械、材料、方法）來(lái)分類。2、大要因以圈起來(lái)，加上箭頭的大分枝到橫粗線。評(píng)價(jià)特性QC七大工具繪制方法三、各大要因，分別記入中、小要因1、利用腦力激蕩術(shù)，共同研討。

在圈會(huì)中全員發(fā)言，用集思廣益的方法，以收集眾人構(gòu)想的一種思考活動(dòng)，由于在圈會(huì)中刺激每一個(gè)人動(dòng)腦，對(duì)問(wèn)題做創(chuàng)造性思考，促使激蕩湃，如暴風(fēng)雨來(lái)襲，故稱為腦力激蕩法。QC七大工具繪制方法2、依各要因分別細(xì)分，記入中要因、小要因。評(píng)價(jià)特性大要因中要因小要因QC七大工具繪制方法3、最末端必須是能采取措施的小要因。4、間接部門由圈員以中、小要因之類別予以歸納，再確定大要因。四、圈選出重要要因4～6項(xiàng)（用紅筆圈選）這些重要要因是作為下一步驟查檢的依據(jù)，當(dāng)然圈選時(shí)仍需借助于大家的經(jīng)驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的狀況來(lái)判定。QC七大工具繪制方法五、記入必要的事項(xiàng)1、制品名稱。2、作程名程3、完成日期。4、參與的圈員及圈長(zhǎng)。六、整理1、整理成壁報(bào)，張貼現(xiàn)場(chǎng)。2、必要時(shí)，可再召開圈會(huì)修正。QC七大工具繪制方法練習(xí)題：分組討論

“QCC活動(dòng)為何不能堅(jiān)持開展下去”制圖：日期：特性要因圖部圈人機(jī)器其它方法材料？QC七大工具繪制方法查檢表1、何謂查檢表在品管圈改善活動(dòng)，為了便于收集數(shù)據(jù)與解析判斷，而設(shè)計(jì)的一種表格，查檢表。2、查檢表設(shè)計(jì)步驟QC七大工具繪制方法2－1：決定收集數(shù)據(jù)的項(xiàng)目與數(shù)據(jù)項(xiàng)目：?jiǎn)栴}點(diǎn)的原因或特性數(shù)據(jù)：衡量問(wèn)題點(diǎn)“好”或“壞”的程度大小。2－2：決定記錄格式層別：4M（人員、機(jī)器、原料、方法）＋1E（環(huán)境）時(shí)間（早、中、晚班）地區(qū)（A、B區(qū)）2－3：決定記錄方式劃記：////、正符號(hào)：△×數(shù)字：阿拉伯?dāng)?shù)字QC七大工具繪制方法3、查檢表（1）查檢期間：（4）記錄方式：（2）查檢頻率：（5）判定方法：（3）查檢方式：（6）記錄人：QC七大工具繪制方法4、查檢表收集數(shù)據(jù)要點(diǎn)：4－1、利用層別4－2、迅速記錄數(shù)字4－3、明確履歷4－4、以符號(hào)或數(shù)字記錄4－5、以4～6項(xiàng)為原則4－6、必要時(shí)修正QC七大工具繪制方法柏拉圖1、柏拉圖的意義將一定期間所收集的不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)…….等數(shù)據(jù)，依項(xiàng)目別、原因別（查檢表的項(xiàng)目）加以分類，按其出現(xiàn)大?。ù蟆。╉樞蚺帕械膱D形。ABC D100%70%累計(jì)影響度不良率QC七大工具繪制方法2、柏拉圖由來(lái)經(jīng)濟(jì)學(xué)家Pareto分析國(guó)民所得品管大師Juran應(yīng)用到品管上品管圈創(chuàng)始人石川馨博士應(yīng)用到品管圈活動(dòng)中3、特征（1）以數(shù)據(jù)為依據(jù)分析問(wèn)題點(diǎn)。（2）掌握全體不良情形。（3）掌握重要不良項(xiàng)目（改善的重點(diǎn)）。QC七大工具繪制方法4、作法（1）決定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目。

依查檢表之不良項(xiàng)目（結(jié)果、原因項(xiàng)目）

不良率％＝

100％影響度％＝

100％

按項(xiàng)目數(shù)據(jù)大小順序排列（求各項(xiàng)數(shù)據(jù)、累計(jì)影響度）其他項(xiàng)排在最后。各項(xiàng)不良數(shù)總檢查數(shù)X各項(xiàng)不良數(shù)總檢查數(shù)XQC七大工具繪制方法（2）決定期間，收集數(shù)據(jù)。（3）按分類項(xiàng)目作統(tǒng)計(jì)表。（4）圖表紙上記入橫軸（項(xiàng)目）、縱軸（品質(zhì)、特性、分度）。（5）按數(shù)據(jù)大小畫柏拉圖。（6）累計(jì)數(shù)以折線記入。右端劃上縱軸，折線終點(diǎn)為100％。0～100％分成10等分，把％的分度記上。（7）記入收集時(shí)間，總檢查數(shù)，記錄者。QC七大工具繪制方法5、注意事項(xiàng)（1）橫軸依項(xiàng)目別大小順序排列，其他項(xiàng)排最后。（2）橫軸距離相同。（3）縱軸是品質(zhì)特性，如不良率（數(shù)）、缺點(diǎn)數(shù)。（4）最高尺度包含總數(shù)。（5）適用于計(jì)數(shù)值。QC七大工具繪制方法QC七大工具繪制方法XX不良柏拉圖QC七大工具繪制方法6、柏拉圖的作用：掌握問(wèn)題點(diǎn)：雖然分類很多，但實(shí)際上影響較大的只不過(guò)是2～3項(xiàng)，因此很容易找出問(wèn)題出在那里。發(fā)現(xiàn)原因：從結(jié)果到原因，可查出結(jié)果如：不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、工程別，原因如：原料別、機(jī)械別、方法別人為別。報(bào)告與記錄：只看數(shù)據(jù)是無(wú)法知道分類項(xiàng)目的影響，但柏拉圖就能正確的把內(nèi)容表示出來(lái)，可用在報(bào)告及記錄上。確認(rèn)改善效果：把改善前與改善后的柏拉圖排列在一起，可以評(píng)詁出改善效果。QC七大工具繪制方法練決題：根椐以下檢查表制一份柏拉圖。QC七大工具繪制方法直方圖1、何謂直方圖將某期間所收集的計(jì)量值數(shù)據(jù)（如尺寸、重量、硬度……等）經(jīng)分組整理成次數(shù)分配表，并以柱形予以圖式化，以掌握這些數(shù)據(jù)所代表的情報(bào)QC七大工具繪制方法2、直方圖的作法。步驟①搜集50個(gè)以上的數(shù)據(jù)（計(jì)量值）步驟②決定組數(shù)Ka.查表b.n的平方根QC七大工具繪制方法步驟③決定組距a.求全距R＝最大值a－最小值b（除去異常值）b.求擬組距C＝全距/組數(shù)＝R/KC.從測(cè)定單位的整數(shù)倍之?dāng)?shù)據(jù)中，找出最接近C值之適當(dāng)數(shù)據(jù)為組距。步驟④決定各組的組界

a.取數(shù)據(jù)測(cè)定單位的1/2為境界值單位。b.最小值－1/2×測(cè)定單位＝第一個(gè)境界值第一個(gè)境界值＋組距＝第二個(gè)境界值第二個(gè)境界值＋組距＝第三個(gè)境界值其他依此類推。QC七大工具繪制方法

步驟⑤求各組之中心值中心組＝步驟⑥作次數(shù)分配表步驟⑦依次數(shù)分配表作直方圖，橫軸為特性，縱軸為次數(shù)各該組之上組界（較大境界值）＋各該組之下組界（較小境界值）2QC七大工具繪制方法3、直方圖的作用：3.1、由圖較易了解分配的形態(tài)掌握制程全貌：a.中心趨勢(shì)b.離散趨勢(shì)c.分配形狀3.2可了解制程的安定或異常3.3與規(guī)格比較可判斷制程能力QC七大工具繪制方法右圖是錫膏厚度的直方圖，上下限分別是130和220.由圖可直接看出數(shù)據(jù)分布在150~200內(nèi),而170~180間的數(shù)據(jù)最多.QC七大工具繪制方法范例:測(cè)量50個(gè)蛋糕的重量N=50重量規(guī)格=310+/-8g測(cè)量50個(gè)數(shù)據(jù)如右表L=320S=3021將其分成7組2全距R=L-S=183組距C=18/7=2.57,取C=34第一組下界=S-(S個(gè)位數(shù)*0.5)=302-15第一組上界=301+C=3046第二組依次類推QC七大工具繪制方法次數(shù)51015201234567SL=302CL=310UL=318X=311組QC七大工具繪制方法從上表可看出,一組的產(chǎn)品準(zhǔn)確度(均值與CL接近)雖然可以但精密度差(數(shù)據(jù)分散),二組則相反,三組則兩者都差,四組兩者都好.(1)準(zhǔn)確度和精密度準(zhǔn)確度精確度LCLUCLCL規(guī)格一組二組三組四組QC七大工具繪制方法(2)分配形態(tài)A常態(tài),左右對(duì)稱,制程穩(wěn)定B偏態(tài),應(yīng)有人為因數(shù)C雙峰型制程內(nèi)可能有兩種不同之組合D不正常之分配,可能檢查人員對(duì)測(cè)定值處理有偏差QC七大工具繪制方法4、直方圖的應(yīng)用：4.1.報(bào)告用－－將數(shù)據(jù)繪成直方圖，另附上數(shù)據(jù)總數(shù)n，平均值x，標(biāo)準(zhǔn)差σ，讓人一目了然。4.2.分析用－－與層別法配合使用，是分析問(wèn)題的有效工具。4.3.調(diào)查制程能力。4.4.確認(rèn)效果－－可作改善前后比較。

QC七大工具繪制方法練習(xí)題：PCB線最近有管腳高度不符合要求現(xiàn)象，為了解具體分布情形，從定位日?qǐng)?bào)中收集50個(gè)數(shù)據(jù)，請(qǐng)用直方圖加以分析。(規(guī)格為：2±0.5cm)QC七大工具繪制方法層別法1、何謂層別法發(fā)生品質(zhì)變異的原因很多，有時(shí)很單純，有時(shí)很復(fù)雜，但影響其品質(zhì)的要因不外乎是原料、機(jī)器設(shè)備、操作人員及操作方法，要找出原因，出自何處，就有分開觀察而收集數(shù)據(jù)的必要。如果能找出何種原料，那一臺(tái)機(jī)器或那一位操作員有問(wèn)題后再加以改善，而杜絕不良品的發(fā)生。這種以分層別類的收集數(shù)據(jù)，以找出期間差異方法，稱之為層別法。QC七大工具繪制方法2、為何要用層別法？2－1要迅速有效解決問(wèn)題，在整個(gè)過(guò)程中皆需通過(guò)比較方式：而要比較一定要層別。2－2以科學(xué)思考原則而言觀察、假設(shè)、證明、結(jié)論皆需層別比較。QC七大工具繪制方法2－3經(jīng)QC歷程而言QC七大工具繪制方法3、層別要領(lǐng)：層別可依下列原因分組：QC七大工具繪制方法4、層別應(yīng)注意事項(xiàng)：層別角度的選擇依目的并與配合專業(yè)知識(shí)考慮。層別分類需符合“周延”“互斥”原則。層別時(shí)勿將兩個(gè)以上角度混雜分類。盡量將層別觀念溶進(jìn)其他手法，如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散布圖、管制圖等。層別后應(yīng)進(jìn)行比較（或檢定）各作業(yè)條件是否有差。QC七大工具繪制方法練習(xí)題：下表是三條PCB線的不良品，作出工段別不良品推移圖。QC七大工具繪制方法散布圖何謂散布圖在分析獨(dú)立數(shù)據(jù)時(shí)，用直方圖、柏拉圖就可找出改善著眼點(diǎn)，但如要解析兩個(gè)變量X、Y之間的相關(guān)性時(shí)，就需使用散布圖，將X與Y的兩組數(shù)據(jù)繪在方格紙上，可看出X、Y之間相關(guān)情形的圖謂之散布圖。如：鋼的粹火溫度和硬度、鏍釘?shù)霓D(zhuǎn)距和抗張力、油的溫度與粘度、玻璃中含鉛量與抗輻射。QC七大工具繪制方法散布圖的作法：先收集兩種對(duì)應(yīng)相關(guān)的數(shù)據(jù)，至少要30級(jí)以上。求出數(shù)據(jù)中X、Y的最大值與最小值。在橫軸(X)與叢軸(Y)上各列出品質(zhì)要因(特性)。把兩種對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)點(diǎn)在座標(biāo)圖上。兩組數(shù)據(jù)相同時(shí)另作記號(hào)表示。圖上加入品名、工程別、日期、制表人。QC七大工具繪制方法散布圖YXQC七大工具繪制方法散布圖看法：YXYXX增大時(shí)，Y也隨之增大，典型的正相關(guān)X增大時(shí)，Y反而變小，典型的負(fù)相關(guān)YX........X增大時(shí)，Y也隨之增大，非極顯著的正相關(guān)。YXX增大時(shí)，Y反而變小，非極顯著的負(fù)相關(guān)。YXX與Y之間看不出有任何關(guān)系YXX開始增大時(shí)，Y也隨之增大，但達(dá)到某一值以后,則X增大時(shí),Y即減小QC七大工具繪制方法練習(xí)題：下表所列數(shù)據(jù)是錫爐溫度與每塊PCB板焊點(diǎn)不良間是否有相關(guān)性，請(qǐng)制作散布圖。QC七大工具繪制方法管制圖何謂管制圖所謂管制圖，是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所判明的制程能力的管制界限比較，而以時(shí)間順序用圖形表示者。所以，一般管制圖縱軸為制品的品質(zhì)特性，以制程變化的數(shù)據(jù)為分度：橫軸為制品的群體號(hào)碼，或制造年月日等，以時(shí)間順序、制造順序?qū)Ⅻc(diǎn)繪在圖上。QC七大工具繪制方法管制狀態(tài):上管制界線下管制界線中心線QC七大工具繪制方法管制圖之判讀管制狀態(tài)的判斷（1）管制狀態(tài)滿足下列條件，即可認(rèn)為制程是在管制狀態(tài)。①多數(shù)之點(diǎn)子集中在中心線附近。②少數(shù)之點(diǎn)子落在管制界限附近。③點(diǎn)之分布呈隨機(jī)狀態(tài)，無(wú)任何規(guī)則可循。④沒(méi)有點(diǎn)子超出管制界限之外。QC七大工具繪制方法（2）非管制狀態(tài)①點(diǎn)在管制界限的線外（或線上）。②點(diǎn)雖在管制界限內(nèi)，但呈特殊排列。上管制界線下管制界線中心線須采取措施QC七大工具繪制方法（3）可否延長(zhǎng)管制界限作為今后制程管制之用的判斷基礎(chǔ)。①連續(xù)25點(diǎn)以上出現(xiàn)在管制界限線內(nèi)時(shí)（極率為93.46％）②連續(xù)35點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限外的點(diǎn)不超過(guò)1點(diǎn)時(shí)。③連續(xù)100點(diǎn)中，出現(xiàn)在管制界限