汽車(chē)自動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)與檢修 課件 2任務(wù)二 液力變矩器的結(jié)構(gòu)與檢修

汽車(chē)自動(dòng)變速器結(jié)構(gòu)與檢修汽車(chē)維修自動(dòng)變速器維護(hù)液力耦合器和液力變矩器任務(wù)二

液力變矩器的結(jié)構(gòu)與檢修知識(shí)目標(biāo)（1）了解液力變矩器的定義。（2）掌握液力變矩器的工作原理。（3）掌握鎖止離合器液力變矩器的工作過(guò)程。能力目標(biāo)（1）能正確分析液力變矩器的工作原理。（2）能正確描述鎖止離合器液力變矩器的分離和接合的過(guò)程。（3）會(huì)檢修液力變矩器的常見(jiàn)故障。任務(wù)目標(biāo)一輛裝有液力變速器的轎車(chē)，在高速行駛中急劇改變車(chē)速時(shí)液力變矩器內(nèi)發(fā)生劇烈的金屬撞擊聲，嚴(yán)重時(shí)就像緊急制動(dòng)使汽車(chē)立即停駛，重新起動(dòng)后又可以正常行駛。根據(jù)故障現(xiàn)象分析，應(yīng)對(duì)變速器進(jìn)行失速試驗(yàn)，失速試驗(yàn)時(shí)變速器處于靜止?fàn)顟B(tài)，只有油泵和變矩器的泵輪隨發(fā)動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部或油泵內(nèi)部如發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉，發(fā)出金屬撞擊聲，汽車(chē)肯定無(wú)法行駛。緊急制動(dòng)一樣停駛的原因是導(dǎo)輪葉片與泵輪或渦輪的葉片插到一起，重新起動(dòng)時(shí)在離心力的作用下又分開(kāi)，所以重新起動(dòng)后又可正常行駛。維修方法是更換液力變矩器總成。任務(wù)引入一、液力變矩器的定義相關(guān)知識(shí)液力變矩器（簡(jiǎn)稱TC）由帶葉片的泵輪、渦輪和導(dǎo)輪組成，形成一個(gè)封閉的液力循環(huán)系統(tǒng)。為了保證液力變矩器具有適應(yīng)工作情況的特殊性能，各葉輪均采用了彎曲成一定形狀的葉片。液力變矩器是液力傳動(dòng)的基本元件之一，又稱液力變扭器。二、液力變矩器的功用傳遞轉(zhuǎn)矩1發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩通過(guò)液力變矩器的主動(dòng)元件，再通過(guò)ATF傳給液力變矩器的從動(dòng)元件，最后傳給變速器。無(wú)級(jí)變速2根據(jù)工況的不同，液力變矩器可以在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的無(wú)級(jí)變化。自動(dòng)離合3液力變矩器由于采用ATF傳遞動(dòng)力，當(dāng)踩下制動(dòng)踏板時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)也不會(huì)熄火，此時(shí)相當(dāng)于離合器分離；當(dāng)抬起制動(dòng)踏板時(shí)，汽車(chē)可以起步，此時(shí)相當(dāng)于離合器接合。驅(qū)動(dòng)油泵4ATF在工作的時(shí)候需要油泵提供一定的壓力，而油泵一般是由液力變矩器殼體驅(qū)動(dòng)的。同時(shí)由于采用ATF傳遞動(dòng)力，液力變矩器的動(dòng)力傳遞柔和，且能防止傳動(dòng)系過(guò)載。三、液力變矩器的組成液力變矩器通常由泵輪、渦輪和導(dǎo)輪三個(gè)元件組成，稱為三元件液力變矩器，如圖2-4所示。在液力耦合器的基礎(chǔ)上增設(shè)導(dǎo)輪，導(dǎo)輪介于泵輪和渦輪之間，通過(guò)單向離合器，單向固定在輸出軸上，單向離合器使導(dǎo)輪可以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，而不能逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。泵輪與殼連成一體，為主動(dòng)元件；渦輪懸浮在變矩器內(nèi)，與從動(dòng)軸相連。泵輪1泵輪在變矩器殼體內(nèi)，許多曲面葉片徑向安裝在內(nèi)。在葉片的內(nèi)緣上安裝有導(dǎo)環(huán)，提供一通道使ATF油流動(dòng)暢通（圖2-5）。變矩器通過(guò)驅(qū)動(dòng)端蓋與曲軸連接。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將帶動(dòng)泵輪一同旋轉(zhuǎn)，泵輪內(nèi)的ATF油依靠離心力向外沖出。發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升高時(shí)泵輪產(chǎn)生的離心力也隨著升高，由泵輪向外噴射的ATF油的速度也隨著升高。渦輪2渦輪同樣也是有許多曲面葉片的圓盤(pán)，其葉片的曲面方向不同于泵輪的葉片（圖2-6）。渦輪通過(guò)花鍵與變速器的輸入軸相嚙合，渦輪的葉片與泵輪的葉片相對(duì)而設(shè)，互間保持非常小的間隙。導(dǎo)輪3導(dǎo)輪是有葉片的小圓盤(pán)（圖2-7），位于泵輪和渦輪之間。它安裝于導(dǎo)輪軸上，通過(guò)單向離合器固定于變速器殼體上。導(dǎo)輪上的單向離合器可以鎖住導(dǎo)輪以防止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，導(dǎo)輪根據(jù)工作液沖擊葉片的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或鎖住。導(dǎo)輪的作用：在汽車(chē)起步和低速行駛時(shí)，增大變速器輸入的扭矩。單向離合器4單向離合器的外圈與導(dǎo)輪葉片固定連接在一起（圖2-8），內(nèi)圈用花鍵與變速器殼體上的導(dǎo)輪軸連接，而導(dǎo)輪軸與變速器機(jī)油泵蓋連接。因?yàn)闄C(jī)油泵蓋固定在變速器殼體上，所以單向離合器內(nèi)圈不能轉(zhuǎn)動(dòng)。四、液力變矩器的工作原理液力變矩器內(nèi)的泵輪是一種離心泵。如圖2-9所示，當(dāng)泵輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，油液將被甩到外面，由于油液被甩到外面，因此中心區(qū)域會(huì)形成真空，進(jìn)而吸入更多的油液。如圖2-10所示，從泵輪甩出的油液進(jìn)入渦輪外側(cè)的葉片，而渦輪又與變速器輸入軸相連。這樣，渦輪會(huì)使變速器輸入軸旋轉(zhuǎn)，把發(fā)動(dòng)機(jī)傳遞的動(dòng)力傳給變速器內(nèi)部相應(yīng)元件。渦輪的葉片是彎曲的，這樣，從外部進(jìn)入渦輪的油液在從渦輪中心出來(lái)之前必須改變方向，正是這種方向的改變導(dǎo)致了渦輪旋轉(zhuǎn)。如圖2-11所示，從渦輪內(nèi)側(cè)流出的油液經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪，導(dǎo)輪的作用是迫使從渦輪返回的液流再次到達(dá)泵輪之前改變方向，這樣可極大地提高液力變矩器的效率。液力變矩器工作時(shí)，殼體內(nèi)充滿ATF油，發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)殼體旋轉(zhuǎn)，殼體帶動(dòng)泵輪旋轉(zhuǎn)，泵輪的葉片將ATF油帶動(dòng)起來(lái)，并沖擊到渦輪的葉片；如果作用在渦輪葉片上沖擊力大于作用在渦輪上的阻力，渦輪將開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，并使自動(dòng)變速器的輸入軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由渦輪葉片流出的ATF油經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪后再流回到泵輪，ATF油在液力變矩器中的工作情況如圖2-12所示。液力變矩器的傳動(dòng)效率1五、液力變矩器的傳動(dòng)效率及特性1）轉(zhuǎn)矩比K液力變矩器的轉(zhuǎn)矩比是渦輪輸出轉(zhuǎn)矩MW與泵輪輸入轉(zhuǎn)矩MB之比，用K表示，即2）轉(zhuǎn)速比i液力變矩器的轉(zhuǎn)速比是指渦輪轉(zhuǎn)速nW與泵輪轉(zhuǎn)速nB之比，用i表示，即3）傳動(dòng)效率η變矩器的傳動(dòng)效率是指泵輪得到的能量傳遞至渦輪的效率，用η表示，即液力變矩器的特性2液力變矩器的特性可用幾個(gè)外界負(fù)荷有關(guān)的特性參數(shù)或特性曲線來(lái)評(píng)價(jià)。如圖2-15所示，描述液力變矩器的特性參數(shù)主要有轉(zhuǎn)速比、泵輪轉(zhuǎn)矩系數(shù)、變矩比、傳動(dòng)效率和穿透性等。描述液力變矩器的特性曲線主要有外特性曲線、原始特性曲線和輸入特性曲線等。i軸為轉(zhuǎn)速比，表示渦輪與泵輪轉(zhuǎn)速之比，左端泵輪轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)大于渦輪，右邊相等。起步或大腳油門(mén)時(shí)，轉(zhuǎn)速比較小，泵輪比渦輪快很多，此時(shí)泵輪輸出的扭矩要比渦輪輸入的扭矩大很多，比較有力，但傳動(dòng)效率較低；輕踩油門(mén)，轉(zhuǎn)速比增加，變矩比降低，傳動(dòng)效率也相應(yīng)提高，轉(zhuǎn)速比為60%時(shí)，效率最高；當(dāng)穩(wěn)定油門(mén)，速度較為穩(wěn)定時(shí)，轉(zhuǎn)速比進(jìn)一步上升，變矩比接近1，但此時(shí)傳動(dòng)效率下降；為避免動(dòng)力流失，變矩器用離合器鎖止，轉(zhuǎn)速比驟增至1，效率也達(dá)到最高。如圖2-16所示，鎖止離合器在渦輪轉(zhuǎn)軸上，位于渦輪前端。在變矩器殼體或變矩器鎖止離合器上粘有一種摩擦材料，用以防止離合器接合時(shí)打滑。鎖止離合器的接合和分離由變矩器中的液壓油的流向變化來(lái)決定。六、帶鎖止離合器的液力變矩器離合器分離時(shí)1當(dāng)沒(méi)有鎖止控制油壓作用于鎖止控制閥時(shí)，如圖2-17所示，變矩器油壓通過(guò)鎖止控制閥進(jìn)入變速器輸入軸中心油道，至鎖止離合器片與變矩器殼體之間，目的是控制鎖止離合器分離。之后進(jìn)入渦輪、泵輪和導(dǎo)輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪轂與固定套管之間的油道進(jìn)入鎖止控制閥，再通過(guò)背壓閥流向冷卻器，對(duì)ATF油進(jìn)行冷卻。離合器接合時(shí)2當(dāng)車(chē)輛以中高速行駛時(shí)，鎖止離合器控制閥的油液流動(dòng)方向如圖2-18所示。變矩器油壓通過(guò)鎖止控制閥進(jìn)入驅(qū)動(dòng)輪轂與固定套管之間的控制油道中，這時(shí)，變矩器殼體受到鎖止離合器內(nèi)部活塞擠壓，從而使鎖止離合器和前蓋一起轉(zhuǎn)動(dòng)，即鎖止離合器接合。由于這時(shí)泵輪與渦輪轉(zhuǎn)速差為零，沒(méi)有渦流產(chǎn)生，因而油液在變矩器內(nèi)產(chǎn)生的熱量很小，流出變矩器的油液不需要冷卻，直接回到變矩器。七、液力變矩器的檢修液力變矩器外部的檢查1檢查液力變矩器的外部有無(wú)操作損傷和裂紋；是否有由于油溫高而導(dǎo)致外表發(fā)藍(lán)的現(xiàn)象；檢查連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，如有則需要更換；檢查變矩器軸套是否光滑，如果軸套有磨損，則應(yīng)仔細(xì)檢查油泵的驅(qū)動(dòng)部分，并檢查軸套缺口有無(wú)損傷，必要時(shí)應(yīng)更換液力變矩器，軸套表面輕度的擦痕或損傷可以用細(xì)砂布磨光。液力變矩器的清洗2用專用的清洗機(jī)清洗液力變矩器。將液力變矩器安裝在清洗機(jī)的固定架上，清洗機(jī)用加壓的清洗劑對(duì)液力變矩器進(jìn)行沖洗，清洗機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置在沖洗的同時(shí)還驅(qū)動(dòng)液力變矩器的渦輪。清洗工作大約需要15min，可清洗掉絕大多數(shù)的金屬顆粒，完畢后將洗凈的液力變矩器從清洗機(jī)上卸下。液力變矩器內(nèi)部干涉的檢查31）導(dǎo)輪和渦輪之間的干涉檢查將液力變矩器與飛輪連接側(cè)朝下放在臺(tái)架上，然后裝入油泵總成，確保液力變矩器油泵驅(qū)動(dòng)轂與油泵主動(dòng)部分接合好。把變速器輸入軸（渦輪軸）插入渦輪輪轂，使油泵和液力變矩器保持不動(dòng)，然后順時(shí)針、逆時(shí)針?lè)磸?fù)轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪軸，如果轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢或有噪聲，則更換液力變矩器。2）導(dǎo)輪和泵輪之間的干涉檢查將油泵放在臺(tái)架上，并把液力變矩器安裝在油泵上，旋轉(zhuǎn)液力變矩器使液力變矩器的油泵驅(qū)動(dòng)轂與油泵主動(dòng)部分接合好，然后固定住油泵并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)液力變矩器，如果轉(zhuǎn)動(dòng)不暢或有噪聲，則更換液力變矩器。液力變矩器軸套偏擺量的測(cè)量4首先將液力變矩器暫時(shí)安裝在驅(qū)動(dòng)盤(pán)上，為保證安裝正確，應(yīng)在所在位置做個(gè)標(biāo)記，并安裝百分表，如圖2-19所示。如果徑向跳動(dòng)超過(guò)0.3mm，則重新調(diào)整液力變矩器的安裝方位。如果徑向圓跳動(dòng)過(guò)大，則無(wú)法得到修正，應(yīng)更換液力變矩器。液力變矩器中單向離合器的檢查5單向離合器損壞、失效后，液力變矩器就沒(méi)有了轉(zhuǎn)矩放大的功能，將出現(xiàn)如下故障現(xiàn)象：車(chē)輛加速無(wú)力，但車(chē)輛行駛一段時(shí)間之后恢復(fù)正常，如果做失速試驗(yàn)會(huì)發(fā)現(xiàn)失速轉(zhuǎn)速比正常值低400~800r/min。單向離合器的檢查如圖2-20所示，用專用工具插入油泵驅(qū)動(dòng)轂和單向離合器外座圈的槽口。然后用手指壓住單向離合器的內(nèi)座圈并轉(zhuǎn)動(dòng)它，檢查是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)而逆時(shí)針?lè)较蜴i止。如果單向離合器損壞則需要更換液力變矩器總成。八、液力變矩器常見(jiàn)故障液力變矩器常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)表2-2。任務(wù)實(shí)踐實(shí)踐名稱液力變矩器的故障檢修。工作準(zhǔn)備（1）液力變矩器若干。（2）百分表、磁力表座、專用工具各一套。（3）工具車(chē)、零件車(chē)若干。技術(shù)要求與注意事項(xiàng)1）實(shí)踐要求每班分成若干個(gè)小組，每次同時(shí)進(jìn)行三個(gè)小組的實(shí)訓(xùn)，其他小組在教室內(nèi)復(fù)習(xí)實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容，分幾次完成。實(shí)訓(xùn)時(shí)以教師講解、演示，學(xué)生操作、考核為主，學(xué)生完成