應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估報告范本

應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險評估報告范本一、評估目的為規(guī)范公司風(fēng)險管理工作，識別和分析生產(chǎn)平安作業(yè)中的危急有害因素，消退或削減事故危害，確保平安作業(yè)，由公司風(fēng)險評價小組進(jìn)行風(fēng)險評估。二、評估原則⑴堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實事求是，確保評估結(jié)果的可信、可用。⑵堅持進(jìn)展性原則。評估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應(yīng)始終以發(fā)覺問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。三、評估組織風(fēng)險評價小組由公司主要負(fù)責(zé)人、平安生產(chǎn)管理人員、人事行政部、生產(chǎn)車間、設(shè)備科等各部門主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險評價小組名單風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價組組長總經(jīng)理林陽150xxxx7777評價組副組長常務(wù)副總閔斌180xxxx3111副總莢英180xxxx3222組員人事行政部蘇濤180

xxxx5708行政后勤郎全180

xxxx5788設(shè)備科梁金180

xxxx5728財務(wù)部朱軍177

xxxx2180組裝車間李元180

xxxx5698絕緣子車間喻隆180

xxxx3879電纜附件車間代華180xxxx5756金具石盼180

xxxx5506物資部高平180

xxxx5722倉庫荀霞177

xxxx2109四、評估過程1、成立風(fēng)險評估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險識別和評估4、評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)五、風(fēng)險評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險金性別是和分析。

六、危急源辨識序號作業(yè)活動危急點/危急源危害后果預(yù)

控

措

施一、起重設(shè)備（廠房10t橋式起重機(jī)）

（1）橋式起重機(jī)吊裝作業(yè)違章操作措施不全物體打擊1、應(yīng)編制橋機(jī)運行操作規(guī)程，駕駛?cè)藛T、起重人員、指揮人員應(yīng)熟識操作規(guī)程。2、吊件的綁扎、指揮信號、起吊必需按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運行。3、兩臺橋機(jī)抬吊作業(yè)時必需制定專項作業(yè)措施，經(jīng)規(guī)定權(quán)限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術(shù)與平安交底。起吊前，應(yīng)對吊具、吊鉤進(jìn)行檢查。起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確信號。作業(yè)區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。4、定期對橋機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。定期對軌道進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時清理雜物。5、做好運行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。

二、工具使用不當(dāng)

（1）砂輪機(jī)的使用1、使用不當(dāng)2、砂輪片不合格機(jī)械損害1、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。4、使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必需更換。（2）手動工具使用不當(dāng)機(jī)械損害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。2、使用撬棍時支點應(yīng)牢靠，高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓（3）其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設(shè)備的性能不熟識2、使用不當(dāng)機(jī)械工具損害1、電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源測開關(guān)。2、電動工具在運行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必需切斷電源。3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必需使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必需使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。4、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2MΩ時必需進(jìn)行修理處理。5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運行愛護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。6、電流型漏電愛護(hù)器額定漏電運行電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s；額定漏電運作電壓不得大于36V。（5）鉆床的使用使用不當(dāng)人身損害1、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。3、鉆頭鉆動嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。

三、高處作業(yè)（1）作業(yè)環(huán)境

1、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)四周防護(hù)欄桿高度不符合要求。3、平臺、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板4、高處作業(yè)四周空洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，或未裝平安網(wǎng)。5、特別高處作業(yè)危急區(qū)未設(shè)立圍欄及警示牌。6在帶電體四周進(jìn)行高處作業(yè)、傳遞物品時使用金屬線。7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未實行牢靠的防墜落措施

高處墜落

1、在夜間、光線不足的地方加強照明。2、防護(hù)欄桿高度必需符合要求。3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板。4、作業(yè)四周空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。5、高處作業(yè)四周布設(shè)平安網(wǎng)。6、特別高處作業(yè)危急區(qū)設(shè)立警示牌。7、在帶電體四周進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線。8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作實行牢靠的防墜落措施（2）交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所物體打擊1、上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層，在施工完成前嚴(yán)禁任意拆除。2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運。（3）高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參與高處作業(yè)。2、高處作業(yè)必需系好平安帶，正確著裝。3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。4、高處作業(yè)人員必需佩戴工具袋，大工具系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁隨便拋擲物件；電焊的物件不得移動。5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料準(zhǔn)時清理放置地面。6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨便攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或平安網(wǎng)內(nèi)休息。7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。8、使用合格的登高工具。

四、防觸電（1）電源布置電源設(shè)施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時電源、盤、箱布置合理。2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列平安要求。3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危急”明顯標(biāo)識。4、電纜埋地敷設(shè)時，設(shè)置埋電纜標(biāo)識牌，橫過公路時，必需穿愛護(hù)套管。5、各電纜、盤、箱全部配鎖。6、便攜式電源盤等，必需按要求裝設(shè)漏電愛護(hù)器。7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源。（2）電動工具的使用1、未定期試驗2、電動工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞3、使用不當(dāng)有害線能量1、定期試驗合格，并有記錄。2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換修理。3、使用前應(yīng)對漏電愛護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。5、電動工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。6、在使用時不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)觸電事故1、清晰施工任務(wù)，熟識施工環(huán)境。

2、開好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。3、著裝正確，穿絕緣鞋。

4、施工前做好各項平安措施，確保平安施工。5、須停電施工項目，在停電母線上掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必需上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關(guān)，必需設(shè)立監(jiān)護(hù)人。（4）電氣檢修1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身損害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、電氣檢修必需設(shè)有監(jiān)護(hù)人。3、檢修時，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。4、操作回路檢修時，必需先將主回路隔離開關(guān)斷開，并掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必需先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。6、帶載檢修時必需特殊留意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。7、電動機(jī)具檢修時，對暫無配件而應(yīng)急采納的代用品時，應(yīng)叮囑工作人員留意運行狀況，發(fā)生特別應(yīng)馬上停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。8、大型機(jī)械檢修時，因幫需臨時解除或不投入平安裝置，應(yīng)準(zhǔn)時告知工作人員，防止誤操作。9、檢修完畢時，應(yīng)對檢修回路進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可合閘試運行10、作業(yè)前，先檢查接觸平安部分是否帶電。11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺等環(huán)境作業(yè)，特殊晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。（5）電氣設(shè)備試驗1、無措施或措施不完善2、違章作業(yè)人身損害1、電氣調(diào)試人員必需熟識工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點及設(shè)備運行狀況。2、高壓設(shè)備試驗必需清晰試驗電壓，防止過電壓。3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。4、試驗電源回路必需有明顯的斷開點。5、高壓電氣設(shè)備試驗必需有平安圍欄，嚴(yán)禁與試驗無關(guān)的人員進(jìn)入試驗區(qū)。6、直流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測后必需對地放電。

五、起重作業(yè)

（1）起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人起重?fù)p害1、起重和司機(jī)作業(yè)人員必需持證上崗，起重設(shè)備操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。2、橋機(jī)安裝或大修后必需經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用，必需按規(guī)定定期檢測。3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或停留。4、起重機(jī)吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴(yán)禁從人頭上越過。5、對起吊的重物進(jìn)行加工時應(yīng)實行牢靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作人員，6、吊起的重物不得在空中長時間停留。7、各種吊件的綁扎必需嚴(yán)格根據(jù)起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落8、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和斜吊；滿負(fù)荷、雙機(jī)抬吊必需成立大件吊裝指揮小組，按批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行。

七、焊接（埋件安裝、機(jī)電管路、幫助設(shè)備管路）（1）焊接設(shè)備、器材1、電焊手套潮濕、破損2、電焊鉗破損3、電焊皮現(xiàn)破損4、電焊機(jī)接線外露5、一次線及開關(guān)裝設(shè)不合要求6、空載電壓過高7、電焊機(jī)外殼接地

觸電損害1、焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)覺手套破損、潮濕，應(yīng)準(zhǔn)時更換2、應(yīng)使用完好的電焊鉗，假如電焊鉗破損，應(yīng)準(zhǔn)時修好或更換。3、焊工使用的皮線應(yīng)完好，發(fā)覺破損，應(yīng)用絕緣膠布包好。4、電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱蔽，溝通焊機(jī)的二次接線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。5、電焊機(jī)一次接線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不易超過2～3m，如有特別狀況時，必需隨用隨接，工作完成后立刻拆除。6、采納空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載愛護(hù)開關(guān)）觸電愛護(hù)器（漏電開關(guān)）7、焊機(jī)空載電壓一般在70～80v之間，如發(fā)覺空載電壓過高，應(yīng)通知修理人員對焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。8、愛護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通道，當(dāng)人遇到外殼時，相對電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。9、愛護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強大的電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象馬上終止，達(dá)到愛護(hù)人體、設(shè)備平安的目的

（2）焊接作業(yè)1、著裝不符合要求2、焊接時觸及帶電體3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善4、電焊弧光輻射觸電損害、輻射損害1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋且耐壓試驗合格，假如膠鞋破損應(yīng)準(zhǔn)時更換。2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。3、在更換電焊條時，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000v耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。5、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。電焊渣火災(zāi)施焊時應(yīng)實行防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，假如的確無法轉(zhuǎn)變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。燙傷敲電焊渣時，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。（3）焊機(jī)修理直流焊機(jī)內(nèi)有儲能元件，斷電后機(jī)內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間觸電用放電電阻放掉儲能元件的電荷。（4）火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊2、氧氣、乙炔瓶距離不夠3、容器內(nèi)切割4、未安裝回火防止器5、割炬使用方法不當(dāng)6、切割焊渣火災(zāi)、爆炸燙傷1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m，與明火的距離大于10m。3、割炬嘴嚴(yán)禁對人，穿戴好防護(hù)個人設(shè)施。4、保證通風(fēng)；安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。5、嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時，進(jìn)行電焊作業(yè)；作業(yè)完畢后，必需馬上關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。6、必需安裝回火防止器。7、切割、焊接點四周無易燃易爆物；高空切割時，被切割物下方必需墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。八、防火防爆（1）動火作業(yè)四周有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1切割、焊接點四周5m范圍內(nèi)無易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無起火危急后方可離開。2、對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（2）易燃易爆品的保管1、儲存場所通風(fēng)不暢2、電氣設(shè)施不防爆火災(zāi)、爆炸1、保障通風(fēng)良好。2、安裝放爆電氣設(shè)備3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（3）消防管理1、使用不符合要求的消防器材2、消防通道不暢火災(zāi)1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強教育，提高人員消防學(xué)問。2、加強執(zhí)法，即使整改3、應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊，配備消防設(shè)備，并常常訓(xùn)練

九、職業(yè)衛(wèi)生（1）氯氣操作1、管道泄漏2、操作不當(dāng)中毒1、配置特地堵漏器具，噴堿裝置、洗眼器等裝置2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗3、操作人員必需配備合格的勞動防護(hù)用品4、安裝氯氣濃度報警器，定期進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測5、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體（2）電離輻射1、現(xiàn)場操作接觸線性能量損害1、配備合格勞動防護(hù)用品，防護(hù)服2、定期進(jìn)行個人劑量檢測以及有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場檢測3、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體4、制定崗位操作規(guī)程（3）粉塵1、打滑石粉操作2、粉碎木片操作3、粉煤操作4、鍋爐司爐操作粉塵1、配備合格勞動防護(hù)用品，防塵口罩等2、每年組織有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測3、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體4、制定崗位操作規(guī)程（4）有限空間作業(yè)1、各車間料井、儲罐等中毒窒息1、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必需嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度2、嚴(yán)格根據(jù)有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程4、進(jìn)入有限空間作業(yè)必需系好平安帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)

十、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備傳動各車間設(shè)備機(jī)械損害1、機(jī)械設(shè)備各傳動部位必需有牢靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必需有蓋板、護(hù)欄和警示牌2、各機(jī)械開關(guān)布局必需合理，必需符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避開誤開動其他設(shè)備。3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危急因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必需進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有平安措施才可同意進(jìn)入4、操作各種機(jī)械人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能把握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)學(xué)問，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必需精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品。（2）零件加工機(jī)電車間機(jī)械損害1、平安教育，使操作者正確穿戴個人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對平安防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時整改。2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)3、加工瘦長工件超過主軸200mm時加設(shè)防裝置，合理、堅固地裝工、卡具4、加工偏心工件時做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放工、卡、量具七、評估結(jié)果主要危急有害因素為：火災(zāi)爆炸、機(jī)械損害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛損害等。1、火災(zāi)爆炸事故類型

依據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的緣由和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的緣由主要有兩大類：1.人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反平安管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、危急化學(xué)品泄漏等因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過程中，修理過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、氣焊、角磨機(jī)等），公司制漿原料為木材、商品木片等均為可燃物，在抄紙車間和成品倉庫，各種紙品也是可燃物，一旦遇到明火簡單造成火災(zāi)的發(fā)生，設(shè)備使用的潤滑油和電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，假如發(fā)生火災(zāi)，將會在肯定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的平安，造成肯定的財產(chǎn)損失，危機(jī)人身平安。2、機(jī)械損害生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備較多，如輸送機(jī)，機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，未準(zhǔn)時恢復(fù)，由于設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機(jī)械損害。事故類型對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟識、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不準(zhǔn)時等，均有可能造成機(jī)械損害。機(jī)械損害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場全部轉(zhuǎn)動機(jī)械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機(jī)械損害事故。機(jī)械損害事故危害程度：撞傷、碰傷、絞傷、咬傷、打擊、切削等損害，會造成人員手指絞傷、皮膚裂傷、骨折，嚴(yán)峻的會使身體被卷入軋傷致死或者部件、工件飛出，打擊致傷，甚至?xí)斐伤劳觥?、物體打擊大事特征（1）在高空作業(yè)中，由于工具零件、磚瓦、木塊等物從高處掉落傷人；（2）人為亂扔廢物、雜物傷人；（3）起重吊裝、拆裝、拆模時，物料掉落傷人；（4）設(shè)備帶“脖運行，設(shè)備中物體飛出傷人；（5）設(shè)備運磚中，違章操作。危急性分析使用電動工器具的切割作業(yè)時，部件飛出造成的打擊損害。手錘、大錘等工具打擊損害。高處落物引起的打擊損害：包括水塔、煙囪、高層建筑冬季結(jié)冰墜落，物資

庫房貨架等落物，儲煤場大煤塊滾落等。電動、氣動、液動閥門等機(jī)械掌握部分在閥門開關(guān)時造成的打擊損害。旋轉(zhuǎn)設(shè)備修后試運時轉(zhuǎn)動部件飛出造成的打擊損害。4、觸電損害生產(chǎn)過程中由于電氣設(shè)備的大量使用，假如這些設(shè)備愛護(hù)接地不好或者失效、漏電等，可能導(dǎo)致設(shè)備帶電，會導(dǎo)致操作人員觸電，發(fā)生觸電事故。大事特征（1）觸電是指電流通過人體，人體直接接受電流能量將遭到電擊；（2）電能轉(zhuǎn)換為熱能作用于人體，致使人體受到燒傷或灼傷；（3）人體在電磁波照耀下，汲取電磁場的能量也會受到損害等。（4）觸電事故的特點是事故發(fā)生突然、時間短、后果嚴(yán)峻。危急性分析使用電動工器具時，電動工器具外殼漏電。電氣設(shè)備外殼漏電。電燈開關(guān)、插座破損，帶電部格外露。員工勞動愛護(hù)使用不恰當(dāng)。帶電作業(yè)。臨時用電使用的設(shè)施、設(shè)備不符合要求。在電氣設(shè)備的檢修和維護(hù)過程中，缺少電氣危急警告標(biāo)志。檢修、檢查或操作過程中忽視平安措施。5、中毒窒息生產(chǎn)過程中，若平安衛(wèi)生防護(hù)措施不完善或違章操作，進(jìn)入罐、池、地坑等受限空間存在中毒窒息危急；大事特征（1）有限空間內(nèi)含有的有害物質(zhì)濃度超過馬上威逼生命或健康的濃度。（2）有限空間內(nèi)的氧氣被消耗或被擠出導(dǎo)致氧含量過低引起缺氧，如動植物呼吸、電焊大量消耗氧氣等狀況。（3）有限空間內(nèi)積聚了易燃易爆氣體，濃度達(dá)到爆炸極限遇火源會引起燃燒爆炸。（4）其他任何威逼生命和健康的狀況。危急性分析在容器、槽箱、鍋爐煙道、排污井、地下溝道及化學(xué)藥品儲存間等有限空間內(nèi)作業(yè)時，由于通風(fēng)不良，引起作業(yè)環(huán)境中嚴(yán)峻缺氧以及有毒氣體急劇增加導(dǎo)致作業(yè)人員昏倒、急性中毒、窒息損害等。6、高處墜落登高作業(yè)人員違反操作規(guī)程、不戴平安帶，臨邊洞口作業(yè)平安防護(hù)措施不到位等，可能會發(fā)生高處墜落事故。事故類型和危害程度分析高空墜落人身傷亡事故在生產(chǎn)過程中屬于常見多發(fā)事故，事故多發(fā)生在臨邊作業(yè)、和獨立懸空作業(yè)區(qū)域，高空墜落事故中施工人員從高處作業(yè)區(qū)域墜落，通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷，嚴(yán)峻者當(dāng)場死亡。除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導(dǎo)到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消逝等癥狀，也可有嚴(yán)峻合并癥消失。7、自然災(zāi)難洪水、地震、龍卷風(fēng)等自然災(zāi)難危急。事故類型防臺防汛事故指因臺風(fēng)、暴雨、洪澇或潮汛等引起的造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的事故，主要包括臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛等事故類型。危急程度分析臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故是常見的事故，特殊在沿海地區(qū)的春、夏季節(jié)常有消失。公司地處海邊，假如防備不到位，一旦發(fā)生臺風(fēng)、暴雨、洪澇和潮汛事故，將有可能造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。通過對生產(chǎn)全過程危急因素的辨識和評價，將防臺防汛列為公司生產(chǎn)平安的重大危急因素。八、預(yù)防掌握措施1、通過本次評估結(jié)果，要求公司各級領(lǐng)導(dǎo)、各部門要堅持“預(yù)防為主”的原則，收集生產(chǎn)平安方面的信息，準(zhǔn)時做好預(yù)防工作。2、要加強平安檢查工作，特殊是日常的平安檢查工作，并做好平安查記錄。3、定期檢查消防設(shè)施，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，保證消防器材完好有效。加強勞保用品管理，進(jìn)入重大危急源區(qū)域必需佩帶勞保用品。4、加強對人員的平安責(zé)任教育，使其熟識管理制度和平安規(guī)程，把握掌握事故發(fā)生的方法、相應(yīng)的急救措施和各種詳細(xì)管理要求等。5、建立健全信息反饋系統(tǒng)，各級領(lǐng)導(dǎo)和平安管理部門要定期召開平安例會，定期檢查崗位監(jiān)控防范和應(yīng)急救援工作狀況，分析可能消失的新狀況、新問題，樂觀實行有效措施，加以改進(jìn)。?一、評估目的為規(guī)范公司風(fēng)險管理工作，識別和分析生產(chǎn)平安作業(yè)中的危急有害因素，消退或削減事故危害，確保平安作業(yè)，由公司風(fēng)險評價小組進(jìn)行風(fēng)險評估。二、評估原則⑴堅持客觀公正原則。在組織評估和撰寫評估報告等各個環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求做到實事求是，確保評估結(jié)果的可信、可用。⑵堅持進(jìn)展性原則。評估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理工作的開展和完善才是目的。評估過程中，應(yīng)始終以發(fā)覺問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。三、評估組織風(fēng)險評價小組由公司主要負(fù)責(zé)人、平安生產(chǎn)管理人員、人事行政部、生產(chǎn)車間、設(shè)備科等各部門主要負(fù)責(zé)人組成。風(fēng)險評價小組名單風(fēng)險評價組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評價組組長總經(jīng)理林陽150xxxx7777評價組副組長常務(wù)副總閔斌180xxxx3111副總莢英180xxxx3222組員人事行政部蘇濤180

xxxx5708行政后勤郎全180

xxxx5788設(shè)備科梁金180

xxxx5728財務(wù)部朱軍177

xxxx2180組裝車間李元180

xxxx5698絕緣子車間喻隆180

xxxx3879電纜附件車間代華180xxxx5756金具石盼180

xxxx5506物資部高平180

xxxx5722倉庫荀霞177

xxxx2109四、評估過程1、成立風(fēng)險評估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險識別和評估4、評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)五、風(fēng)險評估范圍評估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和儲存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險金性別是和分析。六、危急源辨識序號作業(yè)活動危急點/危急源危害后果預(yù)

控

措

施一、起重設(shè)備（廠房10t橋式起重機(jī)）

（1）橋式起重機(jī)吊裝作業(yè)違章操作

措施不全物體打擊1、應(yīng)編制橋機(jī)運行操作規(guī)程，駕駛?cè)藛T、起重人員、指揮人員應(yīng)熟識操作規(guī)程。

2、吊件的綁扎、指揮信號、起吊必需按操作規(guī)程執(zhí)行。禁止超負(fù)荷運行。

3、兩臺橋機(jī)抬吊作業(yè)時必需制定專項作業(yè)措施，經(jīng)規(guī)定權(quán)限審批后執(zhí)行。作業(yè)前做好技術(shù)與平安交底。起吊前，應(yīng)對吊具、吊鉤進(jìn)行檢查。起吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確信號。作業(yè)區(qū)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

4、定期對橋機(jī)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。定期對軌道進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時清理雜物。

5、做好運行值班記錄并執(zhí)行交接班制度。二、工具使用不當(dāng)

（1）砂輪機(jī)的使用1、使用不當(dāng)

2、砂輪片不合格機(jī)械損害1、砂輪機(jī)的正確旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)砂輪軸端螺帽的旋轉(zhuǎn)方向相反，并不得裝倒順開頭，工作時旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、使用砂輪機(jī)時，應(yīng)先啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再接觸工件，不得在砂輪機(jī)的側(cè)面打磨工件。

3、不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬、非金屬及大工件。

4、使用砂輪機(jī)時應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。

5、砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機(jī)的轉(zhuǎn)速相符。

6、砂輪片有效半徑磨損倒原半徑的1/3時必需更換。（2）手動工具使用不當(dāng)機(jī)械損害1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。

2、使用撬棍時支點應(yīng)牢靠，高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓（3）其他可攜式或移動式電動工具的使用1、對設(shè)備的性能不熟識

2、使用不當(dāng)機(jī)械工具

損害1、電動工具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的地方，休息、下班或工作中突然停電時，應(yīng)切斷電源測開關(guān)。

2、電動工具在運行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整，在檢修或調(diào)整時必需切斷電源。

3、移動式電動和手持電動工具的單項電源線必需使用三芯軟橡膠電纜，三相電源必需使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。

4、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部分與外殼之間絕緣電阻達(dá)不到2MΩ時必需進(jìn)行修理處理。

5、連接電動機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流運行愛護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。

6、電流型漏電愛護(hù)器額定漏電運行電流不得大于30mA，動作時間不得大于0.1s；額定漏電運作電壓不得大于36V。（5）鉆床的使用使用不當(dāng)人身損害1、使用鉆床時嚴(yán)禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊，鉆具、工件均應(yīng)固定牢靠。

2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持。

3、鉆頭鉆動嚴(yán)禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。三、高處作業(yè)（1）作業(yè)環(huán)境

1、在夜間或光線不足之處進(jìn)行高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)四周防護(hù)欄桿高度不符合要求。

3、平臺、走道、斜道未裝設(shè)擋腳板

4、高處作業(yè)四周空洞、溝道未裝設(shè)蓋板或圍欄，或未裝平安網(wǎng)。

5、特別高處作業(yè)危急區(qū)未設(shè)立圍欄及警示牌。

6在帶電體四周進(jìn)行高處作業(yè)、傳遞物品時使用金屬線。

7、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作未實行牢靠的防墜落措施

高處墜落

1、在夜間、光線不足的地方加強照明。

2、防護(hù)欄桿高度必需符合要求。

3、平臺、走道、斜道裝設(shè)擋腳板。

4、作業(yè)四周空洞、溝道裝設(shè)蓋板或圍欄。

5、高處作業(yè)四周布設(shè)平安網(wǎng)。

6、特別高處作業(yè)危急區(qū)設(shè)立警示牌。

7、在帶電體四周進(jìn)行高處作業(yè)，傳遞物品時禁止使用金屬線。

8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進(jìn)行工作實行牢靠的防墜落措施（2）交叉作業(yè)交叉作業(yè)場所物體打擊1、上下交叉作業(yè)搭設(shè)隔離層，在施工完成前嚴(yán)禁任意拆除。

2、交叉施工時工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或調(diào)籠吊運。（3）高處作業(yè)高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范高處墜落1、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參與高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)必需系好平安帶，正確著裝。

3、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許載荷。

4、高處作業(yè)人員必需佩戴工具袋，大工具系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁隨便拋擲物件；電焊的物件不得移動。

5、高處作業(yè)切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料準(zhǔn)時清理放置地面。

6、高處作業(yè)嚴(yán)禁隨便攀爬；嚴(yán)禁坐在平臺空洞邊緣、騎坐在欄桿上，躺在走道或平安網(wǎng)內(nèi)休息。

7、嚴(yán)禁酒后高處作業(yè)。

8、使用合格的登高工具。四、防觸電（1）電源布置電源設(shè)施布置不規(guī)范有害線能量1、臨時電源、盤、箱布置合理。

2、臨時電源、盤、箱全部檢修完好合格，符合條列平安要求。

3、臨時電源、盤、箱統(tǒng)一著色，噴有“有電危急”明顯標(biāo)識。

4、電纜埋地敷設(shè)時，設(shè)置埋電纜標(biāo)識牌，橫過公路時，必需穿愛護(hù)套管。

5、各電纜、盤、箱全部配鎖。

6、便攜式電源盤等，必需按要求裝設(shè)漏電愛護(hù)器。

7、嚴(yán)禁私拉、亂接電源。（2）電動工具的使用1、未定期試驗

2、電動工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞

3、使用不當(dāng)有害線能量1、定期試驗合格，并有記錄。

2、使用前進(jìn)行外觀檢查，壞的進(jìn)行更換修理。

3、使用前應(yīng)對漏電愛護(hù)裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。

4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上。

5、電動工具開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的位置。

6、在使用時不得對電動工具進(jìn)行調(diào)整、擦拭。（3）帶電區(qū)作業(yè)1、無措施或措施不完善

2、違章作業(yè)觸電事故1、清晰施工任務(wù)，熟識施工環(huán)境。

2、開好工作票，帶好試電筆，設(shè)立監(jiān)護(hù)人。

3、著裝正確，穿絕緣鞋。

4、施工前做好各項平安措施，確保平安施工。

5、須停電施工項目，在停電母線上掛好接地線，停電開關(guān)處能上鎖的必需上鎖，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)識牌，嚴(yán)禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖的開關(guān)，必需設(shè)立監(jiān)護(hù)人。（4）電氣檢修1、無措施或措施不完善

2、違章作業(yè)人身損害1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、電氣檢修必需設(shè)有監(jiān)護(hù)人。

3、檢修時，未經(jīng)檢修人員許可，操作人員不得擅自合閘。

4、操作回路檢修時，必需先將主回路隔離開關(guān)斷開，并掛上禁止合閘的標(biāo)識牌。

5、對已發(fā)生邦聯(lián)的電氣設(shè)備，必需先弄懂設(shè)備的工作原理，方可進(jìn)行檢修。

6、帶載檢修時必需特殊留意；先確認(rèn)操作回路完好，方可將主回路合閘。

7、電動機(jī)具檢修時，對暫無配件而應(yīng)急采納的代用品時，應(yīng)叮囑工作人員留意運行狀況，發(fā)生特別應(yīng)馬上停機(jī)，以免故障擴(kuò)大。

8、大型機(jī)械檢修時，因幫需臨時解除或不投入平安裝置，應(yīng)準(zhǔn)時告知工作人員，防止誤操作。

9、檢修完畢時，應(yīng)對檢修回路進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可合閘試運行

10、作業(yè)前，先檢查接觸平安部分是否帶電。

11、進(jìn)入配電室、電氣柜、回轉(zhuǎn)機(jī)臺等環(huán)境作業(yè)，特殊晚上檢修，做好照明等工作后，經(jīng)檢查后，方可作業(yè)。（5）電氣設(shè)備試驗1、無措施或措施不完善

2、違章作業(yè)人身損害1、電氣調(diào)試人員必需熟識工作范圍內(nèi)的電氣設(shè)備的性能，特點及設(shè)備運行狀況。

2、高壓設(shè)備試驗必需清晰試驗電壓，防止過電壓。

3、電氣試驗至少兩人一起工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

4、試驗電源回路必需有明顯的斷開點。

5、高壓電氣設(shè)備試驗必需有平安圍欄，嚴(yán)禁與試驗無關(guān)的人員進(jìn)入試驗區(qū)。

6、直流耐壓機(jī)絕緣電阻檢測后必需對地放電。五、起重作業(yè)

（1）起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人起重?fù)p害1、起重和司機(jī)作業(yè)人員必需持證上崗，起重設(shè)備操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、橋機(jī)安裝或大修后必需經(jīng)過勞動部門檢測方可投入使用，必需按規(guī)定定期檢測。

3、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或停留。

4、起重機(jī)吊運重物時一般應(yīng)走吊運通道，嚴(yán)禁從人頭上越過。

5、對起吊的重物進(jìn)行加工時應(yīng)實行牢靠的支撐措施，并通知起重機(jī)操作人員，

6、吊起的重物不得在空中長時間停留。

7、各種吊件的綁扎必需嚴(yán)格根據(jù)起重技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，以防吊件滑出跌落

8、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊和斜吊；滿負(fù)荷、雙機(jī)抬吊必需成立大件吊裝指揮小組，按批準(zhǔn)的吊裝方案執(zhí)行。七、焊接（埋件安裝、機(jī)電管路、幫助設(shè)備管路）（1）焊接設(shè)備、器材1、電焊手套潮濕、破損

2、電焊鉗破損

3、電焊皮現(xiàn)破損

4、電焊機(jī)接線外露

5、一次線及開關(guān)裝設(shè)不合要求

6、空載電壓過高

7、電焊機(jī)外殼接地觸電損害1、焊工應(yīng)戴好焊工手套，且手套干燥完好，如發(fā)覺手套破損、潮濕，應(yīng)準(zhǔn)時更換

2、應(yīng)使用完好的電焊鉗，假如電焊鉗破損，應(yīng)準(zhǔn)時修好或更換。

3、焊工使用的皮線應(yīng)完好，發(fā)覺破損，應(yīng)用絕緣膠布包好。

4、電焊機(jī)接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好或隱蔽，溝通焊機(jī)的二次接線的銅鼻子應(yīng)用耐高溫的絕緣膠布包好。

5、電焊機(jī)一次接線應(yīng)設(shè)置在靠邊且不易接觸的地方，且長度不易超過2～3m，如有特別狀況時，必需隨用隨接，工作完成后立刻拆除。

6、采納空氣開關(guān)，有條件時應(yīng)安裝熔斷器（過載愛護(hù)開關(guān)）觸電愛護(hù)器（漏電開關(guān)）

7、焊機(jī)空載電壓一般在70～80v之間，如發(fā)覺空載電壓過高，應(yīng)通知修理人員對焊機(jī)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

8、愛護(hù)接地：利用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與大地連接起來，外殼漏電時外殼與大地形成一條良好的電流通道，當(dāng)人遇到外殼時，相對電壓可大為降低，達(dá)到防止觸電的目的。

9、愛護(hù)接零：用導(dǎo)線將焊機(jī)外殼與網(wǎng)絡(luò)上的零線相互連接，一旦焊機(jī)絕緣損壞外殼帶電，使零線短路，通過強大的電流熔斷熔絲，切斷電源，外殼帶電現(xiàn)象馬上終止，達(dá)到愛護(hù)人體、設(shè)備平安的目的

（2）焊接作業(yè)1、著裝不符合要求

2、焊接時觸及帶電體

3、潮濕環(huán)境施焊措施不完善

4、電焊弧光輻射觸電損害、輻射損害1、電焊工應(yīng)穿橡膠底的防護(hù)鞋且耐壓試驗合格，假如膠鞋破損應(yīng)準(zhǔn)時更換。

2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時，不得靠在電焊設(shè)施上施焊。

3、在更換電焊條時，手套戴好且手不能接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。

4、在潮濕環(huán)境中不易從事焊接作業(yè)，確因工作需要，應(yīng)做好下列措施：在下方鋪墊15mm及以上的干燥木板，穿經(jīng)過6000v耐壓試驗合格的防火橡膠鞋，身體不接觸工件任何位置，手套絕緣并干燥。

5、電焊工應(yīng)選用合適的遮光鏡片作面罩；易穿棉、帆布制作的工作服；電焊工使用的手持或頭盔式面罩，其罩體應(yīng)遮住臉面和耳部，且無漏光。電焊渣火災(zāi)施焊時應(yīng)實行防火措施，可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應(yīng)小于10m，假如的確無法轉(zhuǎn)變距離，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏，用石棉作隔離或搭設(shè)隔離圍欄。燙傷敲電焊渣時，應(yīng)用面罩遮住眼睛，以防焊渣濺入眼眶內(nèi)，燙傷眼睛。（3）焊機(jī)修理直流焊機(jī)內(nèi)有儲能元件，斷電后機(jī)內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間觸電用放電電阻放掉儲能元件的電荷。（4）火焰切割1、皮線破損、接頭未扎緊

2、氧氣、乙炔瓶距離不夠

3、容器內(nèi)切割

4、未安裝回火防止器

5、割炬使用方法不當(dāng)

6、切割焊渣火災(zāi)、爆炸

燙傷1、不使用破損的皮帶，接頭扎緊

2、氧氣、乙炔瓶相距大于10m，與明火的距離大于10m。

3、割炬嘴嚴(yán)禁對人，穿戴好防護(hù)個人設(shè)施。

4、保證通風(fēng)；安裝鼓風(fēng)機(jī)或排氣扇。

5、嚴(yán)禁在金屬容器中進(jìn)行氣割的同時，進(jìn)行電焊作業(yè)；作業(yè)完畢后，必需馬上關(guān)閉氣體，并不能將焊炬、皮帶放在密閉容器內(nèi)。

6、必需安裝回火防止器。

7、切割、焊接點四周無易燃易爆物；高空切割時，被切割物下方必需墊鐵板或石棉瓦，防止飛濺。八、防火防爆（1）動火作業(yè)四周有易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸1切割、焊接點四周5m范圍內(nèi)無易燃易爆物；切割、焊接后確認(rèn)無起火危急后方可離開。

2、對易燃易爆場所，應(yīng)設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（2）易燃易爆品的保管1、儲存場所通風(fēng)不暢

2、電氣設(shè)施不防爆火災(zāi)、爆炸1、保障通風(fēng)良好。

2、安裝放爆電氣設(shè)備

3、應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)識牌；配備足夠的消防器材。（3）消防管理1、使用不符合要求的消防器材

2、消防通道不暢火災(zāi)1、配置適用于撲滅各種火災(zāi)的消防器材，加強教育，提高人員消防學(xué)問。

2、加強執(zhí)法，即使整改

3、應(yīng)成立企業(yè)（專業(yè)）業(yè)余消防隊，配備消防設(shè)備，并常常訓(xùn)練九、職業(yè)衛(wèi)生（1）氯氣操作1、管道泄漏

2、操作不當(dāng)中毒1、配置特地堵漏器具，噴堿裝置、洗眼器等裝置

2、操作人員考取特種作業(yè)人員操作證書才可上崗

3、操作人員必需配備合格的勞動防護(hù)用品

4、安裝氯氣濃度報警器，定期進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測

5、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體（2）電離輻射1、現(xiàn)場操作接觸線性能量損害1、配備合格勞動防護(hù)用品，防護(hù)服

2、定期進(jìn)行個人劑量檢測以及有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場檢測

3、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體

4、制定崗位操作規(guī)程（3）粉塵1、打滑石粉操作

2、粉碎木片操作

3、粉煤操作

4、鍋爐司爐操作粉塵1、配備合格勞動防護(hù)用品，防塵口罩等

2、每年組織有資質(zhì)的單位進(jìn)行現(xiàn)場濃度檢測

3、每年組織人員到指定機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)病危害查體

4、制定崗位操作規(guī)程（4）有限空間作業(yè)1、各車間料井、儲罐等中毒窒息1、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必需嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度

2、嚴(yán)格根據(jù)有限空間作業(yè)八條規(guī)定進(jìn)行操作

3、制定有限空間作業(yè)操作規(guī)程

4、進(jìn)入有限空間作業(yè)必需系好平安帶，至少有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)十、機(jī)械加工（1）機(jī)械設(shè)備傳動各車間設(shè)備機(jī)械損害1、機(jī)械設(shè)備各傳動部位必需有牢靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必需有蓋板、護(hù)欄和警示牌

2、各機(jī)械開關(guān)布局必需合理，必需符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避開誤開動其他設(shè)備。

3、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危急因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必需進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有平安措施才可同意進(jìn)入

4、操作各種機(jī)械人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能把握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)學(xué)問，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必需精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護(hù)用品。（2）零件加工機(jī)電車間機(jī)械損害1、平安教育，使操作者正確穿戴個人防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作。每天對平安防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時整改。

2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)

3、加工瘦長工件超過主軸200mm時加設(shè)防裝置，合理、堅固地裝工、卡具

4、加工偏心工件時做好平衡配重、按定置管理要求正確擺放工、卡、量具七、評估結(jié)果主要危急有害因素為：火災(zāi)爆炸、機(jī)械損害、物體打擊、中毒窒息、觸電、高處墜落、車輛損害等。1、火災(zāi)爆炸事故類型依據(jù)引發(fā)火災(zāi)爆炸事故的緣由和條件分析，可能造成發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的緣由主要有兩大類：1.人為因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：違反操作規(guī)程、違章安裝電氣設(shè)備、違章使用明火作業(yè)、檢修現(xiàn)場違反平安管理規(guī)定等。2.客觀因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故：雷擊、設(shè)備、材料質(zhì)量、危急化學(xué)品泄漏等因素引發(fā)的火災(zāi)爆炸事故。危害程度分析公司生產(chǎn)過程中，修理過程或使用到產(chǎn)生明火散發(fā)的設(shè)備（焊機(jī)、氣焊、角磨機(jī)等），公司制漿原料為木材、商品木片等均為可燃物，在抄紙車間和成品倉庫，各種紙品也是可燃物，一旦遇到明火簡單造成火災(zāi)的發(fā)生，設(shè)備使用的潤滑油和電氣設(shè)備也存在火災(zāi)的發(fā)生隱患，假如發(fā)生火災(zāi)，將會在肯定范圍內(nèi)影響生產(chǎn)和公司財物的平安，造成肯定的財產(chǎn)損失，危機(jī)人身平安。2、機(jī)械損害生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備較多，如輸送機(jī)，機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動部分、皮帶傳動部分若沒有防護(hù)罩或防護(hù)罩損壞或檢修拆下防護(hù)罩，未準(zhǔn)時恢復(fù)，由于設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，可能對作業(yè)人員造成機(jī)械損害。事故類型對設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟識、使用工器具的不符合國家要求、工器具的使用方法不正確、設(shè)備的維護(hù)檢修質(zhì)量差或不準(zhǔn)時等，均有可能造成機(jī)械損害。機(jī)械損害類型包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等。危害程度分析生產(chǎn)現(xiàn)場全部轉(zhuǎn)動機(jī)械處，在運行或檢修過程中，均可能造成機(jī)械損害事故。機(jī)械損