沖天爐煙氣凈化及余熱利用

沖天爐煙氣凈化及余熱利用1.1.1手動煙道閘門

原手動煙道閘門閘板設(shè)計采納8mm厚耐熱鋼板制作或采納耐熱鑄鐵鑄造，施工時為便利快捷，閘板采納鍋爐鋼板制作。實(shí)際溫度比業(yè)主供應(yīng)的溫度高（最高溫度接近1000℃），造成煙道閘門的閘板過火后受熱變形很大而不能使用。閘板不得不更換為耐熱鑄鐵材質(zhì)，更換后閘門的開關(guān)動作正常。

閱歷教訓(xùn)：對工業(yè)爐窯高溫風(fēng)管上使用的手動閘門閥，其閘板應(yīng)采納耐熱鑄鐵或耐熱鑄鋼材質(zhì)。

1.1.2風(fēng)管和設(shè)備的平面布置方案

一般狀況下，現(xiàn)有車間改造工程各專業(yè)的布置方案均征求業(yè)主的看法，有些業(yè)主較開明，基本敬重設(shè)計方案；而有些業(yè)主較固執(zhí)，只從使用便利等方面考慮，一味堅持自己的看法。

在此狀況下，應(yīng)充分考慮我方方案和甲方看法的優(yōu)缺點(diǎn)，向甲方詳盡說明各自方案的利與弊。不行為了贏得項目而一味迎合業(yè)主，造成自己今后工作的被動。本項目系統(tǒng)始端風(fēng)管布置時有幾個方案，但在甲方盡量保證原有系統(tǒng)使用的前提下，始端風(fēng)管布置在了室內(nèi)。使用后甲方又不滿足，提出該風(fēng)管放在室內(nèi)散熱，堅決要求將其搬到室外。結(jié)果造成返工和增加本項目成本。

閱歷教訓(xùn)：對甲方的看法和要求，凡不合理的盡量解釋說明，讓其轉(zhuǎn)變他們的看法。若不然，將他們的看法和要求形成雙方紀(jì)要或?qū)懭雸D紙說明書中，避開今后扯皮和造成損失。

1.1.3風(fēng)管熱脹冷縮的補(bǔ)償

溫度高且溫度變化急劇，解決好風(fēng)管熱脹冷縮是本項目成敗的因素之一。設(shè)計者對此問題考慮不夠，同時為節(jié)省工程投資，自行設(shè)計膨脹節(jié)。使用后證明設(shè)計的膨脹節(jié)不能很好補(bǔ)償風(fēng)管的熱脹冷縮。不得已增加專業(yè)廠生產(chǎn)的耐溫織物膨脹節(jié)，安裝后使用效果良好。結(jié)果沒省錢反而多花了錢買教訓(xùn)。

閱歷教訓(xùn)：工程總承包項目追求最大利潤，該省錢的地方要堅決省，但是，系統(tǒng)的心臟部位和關(guān)鍵部位不得模糊，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，該花錢的地方還得花。

1.1.4冷卻器前旋風(fēng)的設(shè)置

某沖天爐煙塵的細(xì)顆粒易燃燒，煙塵的粗顆粒磨啄性較強(qiáng)，而煙塵的這些特點(diǎn)在有關(guān)設(shè)計中未介紹。原設(shè)計在冷卻器前未設(shè)置旋風(fēng)，布袋前三級的膨脹降塵室不準(zhǔn)時排灰堵塞時，其結(jié)果使帶火顆粒物進(jìn)入布袋除塵器引燃粉塵而燒毀布袋；冷卻器前增加的旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁未設(shè)耐磨防護(hù)層，結(jié)果使增加的旋風(fēng)除塵器很快磨穿。最終采納內(nèi)壁設(shè)有耐磨防護(hù)層的旋風(fēng)除塵器，使用效果良好，不僅阻擋帶火顆粒物進(jìn)入布袋除塵器愛護(hù)布袋，而且減小粗顆粒物粉塵對水冷換熱管內(nèi)壁的沖刷磨損，延長煙氣水冷卻器的使用壽命。火災(zāi)事故后布袋除塵器的修復(fù)和磨壞后旋風(fēng)除塵器的更換等均使本項目增加了不少成本。

閱歷教訓(xùn)：設(shè)計前肯定要對粉塵的性質(zhì)摸清吃透，在沒條件和沒時間進(jìn)行這一工作時，要按最不利狀況考慮和設(shè)計，把工程風(fēng)險削減到最低程度。從開頭做工程承包到成為一個有閱歷的工程承包商，必需要有這一閱歷積累過程，問題是要盡量削減中間的彎路。

1.1.5螺旋輸送器的設(shè)置

室外設(shè)置的螺旋輸送器長度為10m，所輸送的沖天爐粉塵冷卻和吸潮后易板結(jié)成塊，使螺旋輸送器卡死失去功效。不得已總灰斗移位，取消螺旋輸送器。

閱歷教訓(xùn)：實(shí)際上還是對粉塵的性質(zhì)沒摸清吃透。室外設(shè)置的螺旋輸送器雖實(shí)行防雨措施但仍存在雨水浸入的可能。雨水的侵入使粉塵吸潮板結(jié)成塊，螺旋輸送器就不好用了。另外，不宜選用長度太長的螺旋輸送器。

1.1.6二氧化硫汲取塔除霧器的設(shè)置

據(jù)介紹，上升氣流速度小于2m/s時，洗滌塔中水霧粒子依靠自身重力沉降，洗滌塔不必設(shè)置除霧器。洗滌塔直徑2×2.2m，對應(yīng)的上升氣流速度1.7m/s（投標(biāo)方案洗滌塔直徑2×2.5m，對應(yīng)的上升氣流速度1.32m/s），因此設(shè)計時，二氧化硫汲取塔未設(shè)置除霧器。

系統(tǒng)投入使用后，汲取塔的排風(fēng)嚴(yán)峻帶水。帶水緣由可能有兩個：系統(tǒng)剛投入運(yùn)行時，實(shí)際風(fēng)量大于設(shè)計風(fēng)量；霧化噴頭霧化效果良好，霧化水滴粒徑偏小。

在二氧化硫汲取塔的上部增加折板式除霧器后，避開了系統(tǒng)的排風(fēng)帶水。但相應(yīng)地增加了工程費(fèi)用。

閱歷教訓(xùn)：應(yīng)事先考慮最不利狀況，盡量避開可能消失的意外，把工程風(fēng)險削減到最低程度。

1.2設(shè)備產(chǎn)品存在的不足

1.2.1雙筒旋風(fēng)除塵器

第一次新增的雙筒旋風(fēng)除塵器下部灰斗的角度太大，導(dǎo)致灰斗排灰口處很快磨穿；第一次新增的雙筒旋風(fēng)除塵器內(nèi)壁未設(shè)耐磨防護(hù)層，導(dǎo)致其使用壽命太短。

新增雙筒旋風(fēng)除塵器和更換耐磨雙筒旋風(fēng)除塵器均使本項目成本增加。

閱歷教訓(xùn)：焦炭粒子的磨啄性很強(qiáng)，使用在沖天爐煙氣初級凈化的旋風(fēng)除塵器，其內(nèi)壁必需設(shè)耐磨防護(hù)層，旋風(fēng)除塵器下部灰斗的角度應(yīng)盡量減小。

1.2.2水冷式煙氣冷卻器

系統(tǒng)投入使用后，發(fā)覺水冷式煙氣冷卻器頂部漏水。經(jīng)調(diào)查，水冷式煙氣冷卻器制作完畢后未在生產(chǎn)廠內(nèi)作水壓試驗；系統(tǒng)安裝完畢后，冷卻水系統(tǒng)未進(jìn)行水壓試驗。其結(jié)果是不得不返工補(bǔ)焊。

閱歷教訓(xùn)：產(chǎn)品制作和系統(tǒng)安裝均應(yīng)按施工說明和施工規(guī)范進(jìn)行，省工省時的結(jié)果是費(fèi)工費(fèi)時。

1.2.3電動星形排料閥

電動星形排料閥的電機(jī)與排料閥的主軸采納鏈條傳動，但電機(jī)的齒輪和排料閥主軸的齒輪不在同一個平面上，造成鏈條扭曲傳動。使用時，發(fā)生過鏈條自動脫落、排料閥抖動和排料閥電機(jī)空氣開關(guān)常常跳開現(xiàn)象。主要是該排料閥制造粗糙，精度低。

閱歷教訓(xùn)：排料閥是保證除塵系統(tǒng)正常使用的關(guān)鍵設(shè)備之一，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)排料閥，優(yōu)先選用擺線針輪減速箱直聯(lián)傳動方式的排料閥。

1.2.4布袋除塵器

布袋除塵器樣本上表示的是14個室，實(shí)際上供應(yīng)的是10個室。且每個室的布袋數(shù)量不等，分為三個類別，有80個布袋是一室的，有60個布袋是一室的，有50個布袋是一室的。

布袋除塵器每次2個室離線反吹清灰，這樣，布袋除塵器實(shí)際上變成了5個室了，使實(shí)際工作面積削減，除塵過率風(fēng)速提高。

供應(yīng)商未按合同規(guī)定的布袋材質(zhì)供應(yīng)布袋。

除塵器有些分室的隔板僅隔到一半，對反吹清灰?guī)聿焕绊?。?shí)際上，使用在易燃粉塵場合時，除塵器的分室隔板比布袋長300~500mm更好些。

試運(yùn)行過程中，發(fā)覺有數(shù)個布袋的底部有破損現(xiàn)象。與其它除塵器生產(chǎn)廠溝通，造成布袋底部破損的緣由是鋼骨架底部未預(yù)留噴吹壓縮空氣自由膨脹空間造成的，依據(jù)該廠的閱歷，布袋的鋼骨架長度應(yīng)比布袋的實(shí)際長度短30~50mm為宜。

除塵器配供電控箱的PLC沒有預(yù)留多余端子，給用戶的使用和維護(hù)帶來不便。

閱歷教訓(xùn)：布袋除塵器的技術(shù)合同應(yīng)細(xì)化：除標(biāo)明除塵器的過濾面積外，還應(yīng)標(biāo)明過濾室的數(shù)量、每個室的布袋個數(shù)、每次反吹清灰的室數(shù)等，盡量少給供應(yīng)商留下鉆空子的機(jī)會?，F(xiàn)場驗貨應(yīng)仔細(xì)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行供貨合同的規(guī)定。

1.2.5汲取液制備箱

汲取液制備箱配置NaOH堿液，制備箱內(nèi)表面設(shè)耐堿玻璃鋼防護(hù)層。但生產(chǎn)商卻做成了一般玻璃鋼防護(hù)層，使用后，其玻璃鋼防護(hù)層很快被堿液浸泡脫落。后重做耐堿玻璃鋼防護(hù)層，使用效果良好。

閱歷教訓(xùn)：圖紙交底時未特殊強(qiáng)調(diào)，生產(chǎn)制作時的疏忽，使發(fā)生本次錯誤成為必定。

1.3系統(tǒng)與設(shè)備安裝和調(diào)試存在的不足

1.3.1煙氣集合筒的排灰

原設(shè)計集合筒排灰管管徑為Φ165，集合筒灰斗設(shè)2個單板式排料閥。施工時，受高度限制，排料閥接2個90°C彎頭。使用后發(fā)覺，90°C彎頭根本不能排灰，Φ165排灰管太細(xì)易堵賽。

改Φ165排灰管為Φ300排灰管，改排灰管上的2個90°C彎頭為2個90°C彎頭。結(jié)果排灰順暢。

閱歷教訓(xùn)：集合筒位于系統(tǒng)的始端，負(fù)壓小，相應(yīng)漏風(fēng)量小，排灰管能放大時盡量放大。原設(shè)計排灰管上的彎頭是2個45o彎頭，施工時安裝成了2個90o彎頭，其主要是施工單位責(zé)任，我院現(xiàn)場管理人員深化現(xiàn)場不夠也應(yīng)負(fù)肯定責(zé)任。

1.3.2風(fēng)管固定支架、風(fēng)管滑動支架、風(fēng)管支架基礎(chǔ)

固定支架和滑動支架未與風(fēng)管焊接固定，檢查出后補(bǔ)焊。

屋面上風(fēng)管支架的混凝土基礎(chǔ)二次澆灌，其直接澆注在屋面上，因此，基礎(chǔ)不能承受水平方向的推力，而風(fēng)管支架對基礎(chǔ)有肯定的水平推力。解決方法是對風(fēng)管的混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行加固，用角鋼支架使風(fēng)管基礎(chǔ)與旁邊的女兒墻拉接固定，保證風(fēng)管基礎(chǔ)能夠承受水平推力。

閱歷教訓(xùn)：現(xiàn)場管理人員應(yīng)深化現(xiàn)場，解決原設(shè)計未能想到和預(yù)料到的實(shí)際問題，解決施工中消失的問題。

1.3.1布袋除塵器組裝和調(diào)試的問題

布袋除塵器組裝時上部箱體與中部箱體法蘭間、中部箱體與下部灰斗法蘭間未加墊片，使除塵器法蘭間大量漏風(fēng)，下雨時因布袋除塵器內(nèi)為負(fù)壓，還有雨水從法蘭間侵入到灰斗使排灰不暢。解決方法是在布袋除塵器內(nèi)部向法蘭間打玻璃膠，雖有肯定的防止漏風(fēng)作