生產(chǎn)計劃指引

什么是生產(chǎn)計劃工作生產(chǎn)計劃，是關(guān)于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)總體方面的\o"計劃"計劃。它所反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細節(jié)問題，以及一些具體的機器設備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是\o"工業(yè)企業(yè)"工業(yè)企業(yè)在計劃期應達到的產(chǎn)品品種、\o"質(zhì)量"質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)方面的指標、生產(chǎn)進度及相應的布置，它是指導工業(yè)企業(yè)計劃期生產(chǎn)生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。生產(chǎn)計劃工作是指生產(chǎn)計劃的具體編制工作，即是指確定和實現(xiàn)生產(chǎn)目標所需要的各項業(yè)務工作。它將通過一系列綜合平衡工作，完成\o"生產(chǎn)計劃"生產(chǎn)計劃的確定。我們設計生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，就是要通過不斷提高生產(chǎn)計劃工作水平，為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運行提供一個優(yōu)化的生產(chǎn)計劃。優(yōu)化的生產(chǎn)計劃，必須具備以下三個特征：有利于充分利用\o"銷售機會"銷售機會，滿足\o"市場需求"市場需求；有利于充分利用盈利機會，并實現(xiàn)\o"生產(chǎn)成本"生產(chǎn)成本最低化；有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度地減少生產(chǎn)資源的浪費和限制。[\o"編輯段落:生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容"編輯]生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容生產(chǎn)計劃工作包括具體編制計劃、貫徹執(zhí)行計劃和檢查、調(diào)整計劃三個主要部分，其主要內(nèi)容是：1、調(diào)查研究，摸清國家和社會對\o"企業(yè)產(chǎn)品"企業(yè)產(chǎn)品的需要；預測企業(yè)的外部環(huán)境條件；分析企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)條件；對各種資料和信息進行匯總、整理和綜合分析。2、進行\(zhòng)o"生產(chǎn)決策"生產(chǎn)決策，確定生產(chǎn)計劃指標。3、計算和核定\o"生產(chǎn)能力"生產(chǎn)能力，并進行平衡。4、安排\o"產(chǎn)品"產(chǎn)品的生產(chǎn)進度，確定各車間的生產(chǎn)任務。5、進行綜合平衡，正式編制生產(chǎn)計劃。6、落實措施，組織實施。7、檢查、調(diào)查計劃執(zhí)行情況。8、考核、總結(jié)計劃完成情況。生產(chǎn)計劃工作指引1.生產(chǎn)物料控制部組織架構(gòu)及工作范圍1.1部門作用1.1.1生產(chǎn)物料控制部為準時完成客戶訂單的生產(chǎn)目的，制定和合理調(diào)配作業(yè)方式、人員、設備、物料的系統(tǒng)計劃庫存控制以及出貨運輸。1.2結(jié)構(gòu)圖：1.3工作圍1.3.1部門經(jīng)理系統(tǒng)安排部門工作，負責與各部門溝通協(xié)調(diào)，管理和帶動本部門做好各項工作。1.3.2生管組負責訂單評審、訂單生產(chǎn)分析、設計生產(chǎn)能力、制定生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)進1.3.3物控組負責建立客戶訂單物料需求計劃、物料申購、確定物料配置以及配合生產(chǎn)計劃進行物料進度跟催。1.3.4倉庫組負責工廠所有生產(chǎn)材料、非生產(chǎn)性物料、產(chǎn)品的收、管、發(fā)工作，帳目、電腦數(shù)據(jù)的完善以及與供應商退補物料（品）跟進。1.3.5出貨組負責出貨、運輸以及客退產(chǎn)品之跟進。2.PMC部門工作流程圖

3.工作職責生產(chǎn)物料控制部（簡稱PMC，以下同）分四個部分：生管、物控、倉庫、出貨。3.1PMC經(jīng)理職責和權(quán)力：向董事總經(jīng)理復命，并承擔以下責任及權(quán)力。3.1.1主導訂單評審、物料需求計劃以及倉庫存量的控制。3.1.2對公司生產(chǎn)發(fā)展趨勢作預測，進行生產(chǎn)能力負荷評估，向董事總經(jīng)理提交生產(chǎn)能力設計方案。3.1.3統(tǒng)籌安排整體部門事宜，建立部門管理程序和標準，督導完成部門任務。3.1.4審訂和修改PMC部工作規(guī)范和管理制度。3.1.5督導生管、物控、倉庫、出貨按工作指引進行工作。內(nèi)容包括PC生產(chǎn)計劃安排和調(diào)整，與營業(yè)部的溝通，生產(chǎn)進度跟催；MC物料需求計劃的建立，與采購部溝通訂料事宜，物料進度跟催，物料領(lǐng)、補的控制；倉庫材料和產(chǎn)品的接收、保管、發(fā)放，完善帳目、電腦數(shù)據(jù)等事務；出貨組之出貨、運輸、客退產(chǎn)品之安排與跟進。3.1.6公司外部相關(guān)方的信息收集、處理和反饋；與香港營業(yè)部及采購部溝通；主持每周PMC部門例會，負責與其它相關(guān)部門信息溝通和協(xié)調(diào)。3.1.7檢查和審核下屬各組工作進度和工作績效。內(nèi)容包括設定下屬的工作目標和進程，追蹤并進行定期工作績效評估。3.1.8解決下屬難以處理的異常事宜，并協(xié)調(diào)促進各組的配合與溝通，發(fā)揮團隊作用。3.1.9規(guī)劃和設計PMC部發(fā)展計劃并建立完善方案。3.1.10培訓并提升下屬素質(zhì)和工作能力，使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力，提高PMC部門整體水平，為公司發(fā)展培養(yǎng)人力資源。3.1.11簽發(fā)PMC部各級文件和單據(jù)。3.1.12嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.2PMC文員工作崗位職責3.2.1每周及每月之第1個工作日從MRP系統(tǒng)導出上周或上月之庫存物料數(shù)量及金額比較并Email報給相關(guān)人員。3.2.2協(xié)助部門經(jīng)理統(tǒng)計整理月報及年終總結(jié)報告。3.2.3依據(jù)PC生產(chǎn)計劃打印每周之《物料領(lǐng)用通知單》交部門經(jīng)理審核。3.2.4根據(jù)年度部門預算協(xié)助部門經(jīng)理控制本部門非生產(chǎn)性物料支出費用。3.2.5每日排期會議的會議記錄并發(fā)行。3.2.6每周跟進新產(chǎn)品之進度(包括BOM、作業(yè)指導書簽板、物料、生產(chǎn)計劃等狀況)。3.2.7協(xié)助部門經(jīng)理跟進其它相關(guān)事務。3.2.8嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.3生管（PC）3.3.1生管員工作崗位職責：對生產(chǎn)訂單進行分析，分類編排，根據(jù)生產(chǎn)能力和物料配置編排適合的生產(chǎn)計劃下達生產(chǎn)部門及相關(guān)部門。督促物料進度。訂單的更改和調(diào)配；生產(chǎn)異常情況調(diào)整；生產(chǎn)進度的跟催。信息的收集、整理和反饋。跟進出貨員出貨安排。向部門經(jīng)理呈報批示相關(guān)文件。嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.3.2作業(yè)流程對工廠現(xiàn)有人力和設備統(tǒng)計，進行生產(chǎn)能力負荷評估。根據(jù)公司營業(yè)部訂單審核，對所有訂單按優(yōu)先原則（交貨日期、客戶等級）進行排序及訂單合并。根據(jù)工程部提供的各型號產(chǎn)品標準工時，計算出訂單的耗用時間，分段把一星期內(nèi)交貨、半月內(nèi)交貨、月交貨的訂單歸類匯總耗用時間。分段的訂單按產(chǎn)品作業(yè)特點、客戶歸類，按出貨時間排序，以利作業(yè)計劃的統(tǒng)一安排。把時間段的訂單耗用時間同生產(chǎn)工段的正常作業(yè)時間對照，如訂單耗用時間大于作業(yè)時間，需增加工作時間或增加人員、設備及外發(fā)加工，以滿足訂單完成；無法完成訂單知會營業(yè)部與客戶溝通以達延期交貨。如訂單耗用時間小于正常工作時間，衡量后一星期交貨訂單，提前安排生產(chǎn)，達到訂單耗用時間與正常作業(yè)時間之平衡。周時間段訂單編為周生產(chǎn)計劃，由部門經(jīng)理審核后提前一周發(fā)放相關(guān)部門。同樣方法建立半月計劃和月計劃，并提供給物控員參照制定物料需求計劃。生管物控論壇根據(jù)物控員半月計劃物料配置回復和總生產(chǎn)能力，協(xié)同生產(chǎn)部根據(jù)各生產(chǎn)線特點和瓶頸工序，利用優(yōu)先安排原則，進行訂單任務的分派，用甘特圖表建立各生產(chǎn)線具體周作業(yè)計劃。由部門經(jīng)理審核后發(fā)放相關(guān)部門，物料控制員根據(jù)日程計劃通知倉庫備料、發(fā)料，生產(chǎn)部須按周作業(yè)計劃安排生產(chǎn)。新產(chǎn)品投產(chǎn)，生管員提前三天提醒工程部準備作業(yè)指導書，以便順利生產(chǎn)。接到營業(yè)部訂單取消和更改，要立即對生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，并由物控員追查物料狀況，由部門經(jīng)理審核后回復營業(yè)部，落實調(diào)整計劃方案。生管員變更通知單和調(diào)整生產(chǎn)計劃通知生產(chǎn)部；物控員更改物料需求計劃通知采購部，發(fā)料、退料計劃通知倉庫、生產(chǎn)部。計劃調(diào)整：如遇有人員、設備負荷與生產(chǎn)計劃產(chǎn)量不平衡、材料配置異常以及生產(chǎn)異常狀況影響生產(chǎn)日程，生管員上報部門經(jīng)理，知會相關(guān)部門（生產(chǎn)、工程、品管、采購）確定解決方案，計劃調(diào)整方案經(jīng)部門經(jīng)理審核后，知會相應部門協(xié)同實施。對生產(chǎn)計劃的實施進行跟蹤，通過生產(chǎn)部的生產(chǎn)日報表，了解設備、人員、材料運作狀況和生產(chǎn)進度，建立生產(chǎn)進度跟催表；督促物料進度；參照QA批退報表和成品進倉單，督導出貨安排。0收集和整理客戶的外部有關(guān)產(chǎn)品信息，營業(yè)部、工程部、生產(chǎn)部、品管部等內(nèi)部信息，呈部門經(jīng)理核準后，《信息聯(lián)絡處理單》反饋文控中心，正常傳遞相關(guān)部門。3.4物控（MC）3.4.1物控員崗位職責：對產(chǎn)品所用物料分析，建立物料管制方案。對生產(chǎn)計劃的物料進行粗需求的計算；參照倉庫提供的庫存記錄，建立物料需求申請計劃。根據(jù)生管員提供的作業(yè)計劃，督導物料跟催。QQ：136528678協(xié)助部門經(jīng)理每季度檢討和制訂安全庫存?？刂拼袅习l(fā)生，并針對呆料發(fā)生后提供有效處理方法供部門經(jīng)理參考。信息的收集、整理和反饋。向部門經(jīng)理匯報工作。嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.4.2作業(yè)流程對工廠所有物料進行分析，把漆包線、硅鋼片等貴重物料定為A類，作為重點控制對象；電線、電子組件、五金件、塑料件、膠芯作為B類，定為次要重點；銘牌、膠紙、招紙、包裝材料作為C類，歸屬一般管制。分析表呈報部門經(jīng)理會同董事總經(jīng)理、營運經(jīng)理確定分類方案，規(guī)范制度進行執(zhí)行。對分類物料會同采購部分析，確定訂單采購明細和存量管制明細及三個管制數(shù)據(jù)：安全存量、訂購點、經(jīng)濟訂購量。根據(jù)生管員提供的半月生產(chǎn)計劃、月生產(chǎn)計劃和工程部提供的BOM，計算物料半月、月的物料粗需求，參照倉庫提供庫存記錄（現(xiàn)有庫存+已訂未入庫數(shù)），建立物料需求分析表。根據(jù)物料訂購方式列出申購物料明細，正式請購，由部門經(jīng)理簽署后通知采購部。根據(jù)生管員擬定的日程作業(yè)計劃制訂備料和發(fā)料計劃，由部門經(jīng)理審批后下達相關(guān)部門。要定期對材料存量審核，建立材料使用差異表。對生產(chǎn)部超領(lǐng)、補領(lǐng)物料進行控制。收集、整理供應商外部有關(guān)物料信息及采購部、工程部、品管部、生產(chǎn)部等內(nèi)部信息，呈部門經(jīng)理核準后，《信息聯(lián)絡處理單》反饋文控中心，正常傳遞相關(guān)部門。3.4.3物料流程圖

3.5出貨3.5.1PMC出貨員崗位職責：負責對產(chǎn)品出貨的計劃、時間、數(shù)量和運輸方式的安排。向部門經(jīng)理匯報工作。安排貨車司機的日常工作。嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.5.2PMC出貨員工作程序根據(jù)客戶訂單確認表，做出貨計劃。并按出貨日期的先后，做《標準+聯(lián)合近期交貨明細表》（7天內(nèi)的出貨情況表）每天早上9:00前發(fā)送給營運經(jīng)理、生產(chǎn)、采購、船務、PMC等部門相關(guān)人員，以便其跟進生產(chǎn)情況。根據(jù)營業(yè)部船務員的通知更改客戶出貨日期。跟進生產(chǎn)：如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況，導致不能如期出貨；或客戶曾將交期提前令生產(chǎn)無法完成任務等情況，需第一時間通知營業(yè)部船務員，待其與客戶聯(lián)系后重新調(diào)整出貨日期。對于交付客戶大陸工廠的產(chǎn)品，每天早上8:00前打印出貨通知單并交成品倉備貨，并將送貨安排填寫在《出貨通知單》上交成品倉管員按貨裝車。如出貨當天需要交貨的比較多、車輛安排緊張，而所送貨物重量又超過3噸以上，可填寫《外車申請表》交部門經(jīng)理與營運經(jīng)理批示后請運輸公司協(xié)助送貨。PMC管理對客戶有要求送貨時出具COC的，（如BEH、PHI、PRR、LNK等）在出貨的前一天需將送貨資料發(fā)送給品管部相關(guān)人員，通知其寫好COC后交到成品倉與貨一起送到客戶處。每日出貨完畢后最遲于第二天上午12點前匯出《每日交貨明細表》發(fā)送給相關(guān)部門。接到營業(yè)部船務員通知有出香港或集中拖柜出國外的產(chǎn)品時，先與報關(guān)部確認可以報關(guān)后，做《進出口貨物裝箱單》以郵件方式通知品管、倉庫等相關(guān)部門，同時通知報關(guān)員進行商檢。對出港車、裝貨柜的產(chǎn)品要提前一天與生產(chǎn)部確認生產(chǎn)完成時間；得到確實資料后即刻通知報關(guān)部可以按商檢資料辦理報關(guān)手續(xù)。報關(guān)前如出現(xiàn)客戶臨時更改交貨日期等意外狀況，要及時通知報關(guān)部。0出港車的產(chǎn)品需要打印DN單（一式四份），做PackingList（一份），跟港車交香港同事。1每天做好送貨單的回收工作，凡是因為特殊原因而未及時簽回公司的送貨單，務必于三天內(nèi)取回。可與客戶協(xié)商請客戶將送貨單快遞回公司或安排專車去客戶處提??；需要安排專車去客戶處提取時，要得到部門經(jīng)理和營運經(jīng)理批準；有困難時及時聯(lián)絡營業(yè)部船務員或部門經(jīng)理協(xié)助處理。2整理送貨單：每張DN單分成兩份，一份為藍色、綠色交給香港會計部，一份為黃色交大陸報關(guān)部；每周三(每月第1個工作周周三須將上個月之送貨單統(tǒng)一整理)將送貨單整理后交香港同事帶回HK會計部并同時交大陸報關(guān)部保存（同時附錄“標準/聯(lián)合送貨單交香港明細表”）。3建立對延誤出貨次數(shù)的登記記錄，根據(jù)記錄做每月的《履行客戶訂單交期準確率（KPI指數(shù)）》月報表。4客戶如有退貨，必須征得營業(yè)部和品管部同意后方可從客戶處將退貨拉回；并根據(jù)客戶要求確立補貨日期、發(fā)出補退貨通知給生產(chǎn)、品管等部門的相關(guān)人員。5根據(jù)營業(yè)部與工程的通知，及時將樣板送到指定客戶手中。本文來自生管物控網(wǎng)3.5.3貨車司機出貨程序司機每天早上上班后需檢查車輛是否有異常，確認車輛無問題后到司機休息室等PMC出貨員的出車通知。做好送貨單的保管工作：送貨時需清點送貨單并在《成品出貨單回收記錄表》上簽名，送貨單（包括樣板送貨單在內(nèi)）均要求客戶貨倉簽名蓋章。第二日上午8：30前將送貨單交成品倉倉管員。貨車司機送貨需走高速公路時要先填寫《司機出車走高速公路申請表》交部門經(jīng)理和營運經(jīng)理或以上級別人員批示同意后方可走高速路。（若在路途中，必須電話申請批準后，才能走高速）否則就自行承擔高速費用。司機送貨到客戶處如有問題不得擅自處理，必須立即電話通知營業(yè)部船務員或PMC出貨員，按其指示辦事；否則司機必須承擔由此而產(chǎn)生的相關(guān)責任未接到PMC出貨員的通知，不得擅自將客戶要求退貨的產(chǎn)品帶回公司；如有違反，該司機將受到解雇處理。司機無貨出車時，（如：做二保，修車，接送客人等），需經(jīng)PMC部經(jīng)理、營運經(jīng)理或以上人員簽名后方可出車。司機出車時須注意：不得利用公司車辦理私人事務，或無故在路上停留；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)公司將做出相應處理。如因此而給公司造成經(jīng)濟損失，公司將要求其進行賠償。3.6倉庫3.6.1倉庫主管工作職責和權(quán)力：倉庫主管需向部門經(jīng)理復命，并承擔下列責任和權(quán)力。負責倉庫的全面工作，根據(jù)各分倉（成品倉、物料倉、危險倉等）不同工作范圍，執(zhí)行部門制訂的管理標準和管理計劃；同時，每日檢查各倉庫的工作質(zhì)量，要求下屬照章辦事，手續(xù)齊全，帳目清楚。確認“倉庫月結(jié)報表”呈遞部門經(jīng)理并抄送HK采購部，督導完成每年一次盤點工作。負責督促管理好倉庫所有來往帳單，跟進倉庫物、帳、卡之一致性。對物料、財物保管負主要責任，要求倉管員做好防火、防潮、防蟲、防腐和除塵工作；物料、成品擺放整齊，標識無損，布局合理。參照《糾正和預防控制程序》，《不合格品控制程序》，《標識與可追溯性控制程序》和《產(chǎn)品防護控制程序》。培訓倉庫員工，包括物料貯存期限、進料、發(fā)料、補料之正規(guī)手續(xù)及物料先進先出規(guī)章，并督促執(zhí)行和完成“5S”規(guī)定、倉庫分區(qū)、分類貯存及倉庫相關(guān)規(guī)章要求。負責督促倉庫儀器、設備的維護保養(yǎng)（參照《生產(chǎn)設備維護與保養(yǎng)控制程序》）。保持同部門內(nèi)各組的協(xié)調(diào)與溝通，并組織每周本組人員例會，總結(jié)倉庫工作情況并上報部門經(jīng)理。確保物品收發(fā)無誤，并每月及時處理呆料、滯料。內(nèi)部相關(guān)信息收集整理，經(jīng)部門經(jīng)理核準后反饋文控中心，傳遞相關(guān)部門。0嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.6.2倉庫文員/收貨員崗位職責：熟悉各種物品和本組的整體運作，配合倉庫主管工作。必須及時將檢驗合格的物品收發(fā)數(shù)據(jù)輸入電腦。對庫存物品做好月報表的電腦統(tǒng)計打印工作，并于每月3號前完成，經(jīng)倉庫主管確認后交部門經(jīng)理審批交相關(guān)部門及香港采購部。不定期地核對各種物品的電腦、帳本、物料管制卡數(shù)據(jù)及實物數(shù)據(jù)，確保帳物一致。存放并管理好生產(chǎn)工具和設備儀器。準確及時地傳達部門最新要求，做好文件管理工作。參照《質(zhì)量文件控制程序》、《質(zhì)量記錄控制程序》。所有不合格物料，應及時通知物控員和采購部聯(lián)系相關(guān)供應商必須于3天內(nèi)收回，并按物料的緊急優(yōu)先序要求供應商補回退料。如供應商未按期限收回，應及時報告主管協(xié)助處理。嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.6.3物料倉倉管員崗位職責：服從倉庫主管安排，做好物料倉管理工作。依據(jù)采購單核對進廠物料(包括物料名稱、規(guī)格、電腦編號、數(shù)量、供應商)，確保采購單內(nèi)容與實物相符合，經(jīng)核對無誤的物品擺放在待驗區(qū)；若有異常情況，及時匯報倉庫主管。（物料進倉前須加貼彩色label）存放、管理經(jīng)品管部檢驗合格的各類物料，包括每生產(chǎn)批次所退多余物料和來自供應商的補退貨物料。要求標識完好無損，擺放有條理并特別注意同種物料的新、舊區(qū)別。嚴格執(zhí)行領(lǐng)料、退料、補料規(guī)定，手續(xù)齊全，帳目清楚（具體詳見本指引領(lǐng)料、退料、補料作業(yè)流程）。依照生產(chǎn)計劃憑“物料領(lǐng)用通知單”提前3天發(fā)放生產(chǎn)物料，遵循先進先出的原則。存放保管好各種物料，庫存物料每年盤點一次，做好防潮、防鼠、防蟲和除塵工作。物料存放時間超過有效貯存期限(*見后注)或有其它不良現(xiàn)象，發(fā)放時須填寫“物品重檢通知書”通知品管部重新檢驗，合格者方可出倉。注意物料外包裝箱要有重檢合格標識。(注)有效貯存期限：硅鋼片、電子組件為6個月，其它物料為12個月。對所有進出物料及時記錄，確保賬物相符。物料進倉前須貼上代表不同月份的圓形彩色label（φ25mm）。0所有不合格物料須及時記錄，及時與物料倉溝通、協(xié)調(diào)，確保帳物相符；若發(fā)現(xiàn)異常情況及時向倉庫主管反映，避免造成損失。1庫存退料每月盤點一次。3.6.4退料倉倉管員崗位職責服從倉庫主管安排，做好退料倉管理工作。管理各種不合格物料，帳物相符。按章辦理所退的不良來料手續(xù)，核對物料名稱、規(guī)格、供應商及數(shù)量，帳目清楚。與供應商按章辦理退(補)缺損(即來料不良或不足)物料并交倉庫文員或收貨員輸入電腦，及時填寫“退貨單”并與物料倉溝通，保證進出數(shù)目一致。收料流程圖

3.6.5成品倉倉管員崗位職責服從倉庫主管安排，做好成品倉管理工作。存放、管理經(jīng)品管部檢驗合格的各種成品，成品入倉時，按“成品轉(zhuǎn)移單”核對生產(chǎn)編號、產(chǎn)品編號和數(shù)量，簽收生產(chǎn)車間“成品付倉單”并在倉庫的該份單上作相應記錄。要求分類放置，整齊有序。成品交付務必遵循先進先出原則，箱頭周期與實物保持一致。.1國內(nèi)交貨，由出貨員派車送貨，并確保產(chǎn)品在運輸途中的質(zhì)量相對穩(wěn)定。各種成品都須有明細帳目(含名稱、規(guī)格、數(shù)量)且?guī)の锵喾?。每天根?jù)PMC出貨員打印的送貨單備貨，并根據(jù)《出車通知單》安排搬運工按貨單上的客戶及送貨數(shù)量裝車并交送貨單于司機（同時要求司機在“成品出貨單回收記錄表”上簽收）。當司機簽回送貨單后，務必將送貨單于送貨的第二天上午10：00前交PMC出貨員核對并在“成品出貨單回收記錄表”上簽收，將已經(jīng)簽收的“成品出貨單回收記錄單”歸檔存查。根據(jù)《進出口貨物裝箱單》做好港車，噸車的出貨準備；向PMC出貨員匯報產(chǎn)品入倉情況。港車、噸車到位后將相應資料（如DN單，入倉紙、托運單等）交與司機。將每日成品入倉、出倉情況登記在《成品收付明細表》上，以便日后相關(guān)部門查證產(chǎn)品入倉，出倉情況。根據(jù)PMC出貨員提供的交期，對于存?zhèn)}時間超過2個月需要出貨的產(chǎn)品，接到營業(yè)部訂單時當日由生管員知會成品倉管員填寫《物品重檢通知書》，要求QA按照檢驗標準重檢，并在出貨前十個工作日再次填寫《物品重檢通知書》通知品管部QA檢驗產(chǎn)品外觀，合格后方可出倉出貨；針對2個月內(nèi)的倉存成品則只需在出貨前十個工作日填寫《物品重檢通知書》通知品管部QA按檢驗標準檢驗，合格后方可出倉出貨；如產(chǎn)品重檢不合格，須通知PMC出貨員跟進返工情況。0按公司要求處理庫存成品，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向倉庫主管反映，以便及時處理。1存放、管理經(jīng)檢驗合格的半成品，記錄并標識。2存?zhèn)}半成品及成品每年須盤點一次。3嚴格遵守公司規(guī)章制一月份---橙色七月份---白色二月份---黃色八月份---棕色三月份---藍色九月份---紫色四月份---綠色十月份---熒光橙五月份---灰色十一月份---熒光黃六月份---粉紅色十二月份---熒光綠3.6.6搬運工崗位職責服從倉庫主管和安排，做好搬運工作。協(xié)助各倉管員對倉庫進行“5S”維護。物品進出和成品裝卸要有序不亂，按要求搬放，確保物品和人身安全。注意安全生產(chǎn)，搬放物品不能阻塞消防通道。上班時間不準大聲喧嘩，沒有搬貨時應在指定地點待命。外勤出車送貨時配合司機完成送貨任務。嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.6.7碎料工對塑膠車間之水口料進行分類標識，并稱好重量，用袋子裝好。等到一定數(shù)量后一起分批分類進行粉碎。生管物控網(wǎng)（）上崗前接受操作培訓、定期對碎料機器進行保養(yǎng)，保持碎料房“5S”工作。在工作閑時協(xié)助倉庫進行清理和“5S”等工作。嚴格遵守公司規(guī)章制度。3.6.8發(fā)料作業(yè)流程生產(chǎn)計劃領(lǐng)料應持“物料領(lǐng)用通知單”，由發(fā)放人員及經(jīng)手人員分別記錄并簽名。倉管員根據(jù)“物料領(lǐng)用通知單”收發(fā)數(shù)據(jù)匯總記錄于“生產(chǎn)物料領(lǐng)用單”上，以此作為材料成本核算憑證。非生產(chǎn)用料(包括作樣板、做試驗等)憑“工具物料領(lǐng)用單”領(lǐng)取。發(fā)料過程中，領(lǐng)料員及發(fā)料員須逐一核對物料名稱及規(guī)格（特別是那些規(guī)格相近、外表相似的物料），確保發(fā)料無誤、領(lǐng)料正確；若有異常現(xiàn)象發(fā)生，須及時糾正，并匯報倉庫主管。3.6.9退料（包括來料不良、生產(chǎn)批多余物料和損耗物料）作業(yè)流程凡生產(chǎn)線上選出的不合格物料，由負責人在“退料單”和外包裝箱上寫明物料名稱、規(guī)格、電腦編號、不良原因、數(shù)量、退料日期，由IQC確認方可入庫。凡生產(chǎn)線退多余物料，應在外包箱上寫明名稱、規(guī)格、電腦編號、數(shù)量、訂單編號，退料單由IQC確認方可入庫。生管物控網(wǎng)（）凡屬損耗所退物料，由生產(chǎn)線責任人在外包裝箱上寫明物料名稱、規(guī)格、電腦編號、數(shù)量和責任人，同時由經(jīng)手人和發(fā)料人在“物料損耗記錄表”上記錄并簽名確認。所有經(jīng)IQC認可的不合格物料，須及時擺放到退料倉；合格物料分類存放物料倉，確保標識無損；屬損耗物