儀表運行及維護檢修管理辦法

儀表運行及維護檢修管理辦法外表運行及愛護檢修治理方法 A0蒲愛明郭艷寶邢艷萍2015.4.20版次編制人審核人批準人批準日期編制部門機械動力部 文件會簽表序號職能部門簽署日期1安全健康環(huán)保部田學(xué)軍2015年4月18日2生產(chǎn)運營部朱偉2015年4月18日3年月日4年月日5年月日6年月日

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1目的 42適用范疇 43編制依據(jù) 44術(shù)語和定義 45組織與職責(zé) 46治理要求 57制度執(zhí)行與檢查 158有關(guān)文件 159記錄 1510附錄 1611其它 161目的為加大外表運行及愛護檢修治理，保證生產(chǎn)裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)生產(chǎn)，加大對工藝和設(shè)備自動化運行及愛護檢修的監(jiān)督，使生產(chǎn)和設(shè)備在受控安全狀態(tài)下運行，特制定本方法。2適用范疇本方法適用于公司各生產(chǎn)裝置外表運行及愛護、保養(yǎng)、檢修的治理。3編制依據(jù)3.1SH3005-1999《石油化工自動化外表選型設(shè)計規(guī)范》3.2SHS07001～07009-2004《石油化工設(shè)備愛護檢修規(guī)程》3.3GB50093-2013《自動化外表工程施工及驗收規(guī)范》3.4SH/T3521-2013《石油化工外表工程施工技術(shù)規(guī)程》3.5中國神華煤制油化工有限公司《外表及自動化操縱設(shè)備治理方法（試行）》4術(shù)語和定義本規(guī)定所稱外表設(shè)備是指在生產(chǎn)運營過程中所使用的各類檢測外表、操縱監(jiān)視外表、執(zhí)行器、過程操縱運算機系統(tǒng)、在線分析外表、可燃（有毒）氣體檢測報警儀及其輔助單元等。外表設(shè)備治理的要緊目標是對外表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、愛護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學(xué)的治理，使外表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。5組織與職責(zé)5.1機械動力部5.1.1負責(zé)外表運行、愛護保養(yǎng)及檢修過程的監(jiān)督、檢查。5.1.2負責(zé)外表運行、愛護保養(yǎng)及檢修過程中與各專業(yè)的和諧工作。5.1.3負責(zé)外表工作票的定期評比工作。5.1.4負責(zé)外表運行、愛護保養(yǎng)及檢修工作的具體實施。5.1.5負責(zé)全廠DCS、ESD、PLC操縱系統(tǒng)的運行、愛護保養(yǎng)及檢修工作的具體實施。5.1.6負責(zé)建立健全各類外表的設(shè)備臺帳并定期更新。5.1.7負責(zé)建立健全各類外表的檢驗、檢測臺帳并負責(zé)實施壓力、溫度外表的檢定。5.1.8負責(zé)收集各類外表設(shè)備資料，建立健全外表設(shè)備技術(shù)檔案。5.1.9負責(zé)外表檢修工作票的治理（包括簽發(fā)、驗收、歸檔等）以及外表工作票的辦理。5.1.10負責(zé)外表治理的各項報表、打算及總結(jié)上報工作。5.3生產(chǎn)中心5.3.1負責(zé)配合機械動力部進行外表運行、愛護保養(yǎng)及檢修工作。5.3.2配合填寫外表工作票，補充注意事項，實施有關(guān)的工藝操作，并對工藝條件風(fēng)險因素進行確認。6治理要求6.1外表運行治理規(guī)定6.1.1外表修理工應(yīng)具備的相應(yīng)技能：(1)把握裝置流程、工藝介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)；把握相應(yīng)的安全知識，通過上崗技能考試合格；(2)把握自動操縱方案，熟悉外表回路接線以及外表工作原理、校驗步驟和使用方法；(3)把握外表工器具的使用方法，熟悉本裝置外表檢修理規(guī)程，把握操縱系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，把握操縱系統(tǒng)的操作，了解操縱系統(tǒng)的差不多性能。6.1.2常規(guī)外表運行治理(1)二次外表的自動、手動、DCS、ESD、PLC等系統(tǒng)操作、切換、復(fù)雜回路的投運及切換、操縱外表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖解除或投運使用等由工藝操作工負責(zé)操作。(2)外表工在處理外表咨詢題時，需填寫《外表檢修理作業(yè)票》，經(jīng)生產(chǎn)中心操作班長和機械動力部負責(zé)人簽字，填寫相應(yīng)的安全技術(shù)措施后方可處理。(3)外表修理工作業(yè)時，實行一人工作，一人監(jiān)護制。(4)對會造成本裝置或機組停運的關(guān)鍵外表檢修理，要審請生產(chǎn)運營部及機械動力部負責(zé)人批準并采取相應(yīng)的安全措施后方可實施。(5)新安裝或重新投運的外表，外表工應(yīng)及時做好外表使用前的預(yù)備工作，經(jīng)機械動力部技術(shù)人員確認已滿足外表使用技術(shù)條件后，由生產(chǎn)中心操作班長確認方可使用。(6)關(guān)于設(shè)計緣故或其它緣故造成回路無法自控的，需由生產(chǎn)中心提出操縱的變更方案，報生產(chǎn)運營部及機械動力部負責(zé)人批準后再進行修改。(7)由于外表元器件故障，沒有備件更換，需由機械動力部外表專業(yè)辦理《測量設(shè)備降級/停用/報廢單》申請停用，待外表備件到貨更換復(fù)原后，由機械動力部外表專業(yè)進行確認并填寫《停用(封存)計量器具（外表）啟用申請表》申請投用，申請批復(fù)后填寫《外表檢修理作業(yè)票》，經(jīng)生產(chǎn)中心操作班長和機械動力部班長簽字后方可投用外表。(8)環(huán)保設(shè)施外表需要辦理停用時，由分析班組填寫《污染治理設(shè)施停運、拆除、閑置報批表》，報機械動力部、生產(chǎn)運營部、安全健康環(huán)保部審批后方可停用，投用時需辦理《停用(封存)計量器具（外表）啟用申請表》，報機械動力部、生產(chǎn)運營部、安全健康環(huán)保部審批，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準后投用。(9)關(guān)于裝置顯現(xiàn)重大設(shè)備咨詢題或事故停工時，機械動力部安排人員對與事故有關(guān)的工藝參數(shù)（包括ESD或DCS報警記錄，過程報警記錄）進行儲存歸檔，便于工藝和設(shè)備人員對故障分析時提供依據(jù)。(10)未經(jīng)機械動力部批準，嚴禁將外表空氣挪作它用，嚴禁將裝置外表設(shè)備挪作它用。(11)檢修人員需按檢修理規(guī)程進行調(diào)試，并做好下列有關(guān)的外表校驗記錄：《外表設(shè)備檔案》(包括常規(guī)外表、DCS及調(diào)劑閥)、《分析儀校驗記錄》、《壓力表檢定記錄》、《熱電偶檢定記錄》、《工業(yè)熱電阻檢定記錄》、《壓力（差壓）變送器校驗記錄》、《雙金屬溫度計檢定記錄》、《外表閥門校驗記錄》、《定位器、轉(zhuǎn)換器、調(diào)劑閥聯(lián)校記錄》、《外表回路調(diào)試記錄》《壓力表檢定不合格通知書》。(12)機械動力部應(yīng)建立健全外表設(shè)備臺帳，并定期更新，一年進行一次全面的更新。(13)日常愛護中發(fā)覺不合格外表臺件，外表修理工應(yīng)填寫《不合格測量設(shè)備登記表》。(14)機械動力部技術(shù)組須按規(guī)定每月上報《外表設(shè)備技術(shù)狀況匯總表》。(15)機械動力部各班組須定期進行安全活動，并建立安全活動記錄。6.1.3機組特護外表運行治理(1)對特護設(shè)備的檢查，外表工每天至少兩次以上，技術(shù)員每周至少三次，特護設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)保持完好。(2)關(guān)于帶有自保的外表進行愛護前，需要機械動力部技術(shù)員制定出愛護方案和風(fēng)險預(yù)案，如果摘除聯(lián)鎖或需要進行強制的，必須履行審批手續(xù)。(3)在大修時，愛護檢修人員按照校驗規(guī)程對機組探頭進行校驗，并及時填寫檔案記錄。6.1.4自動操縱系統(tǒng)運行治理(1)自動操縱系統(tǒng)投入前外表班組的預(yù)備工作：(a)熟悉有關(guān)工藝設(shè)備運行情形以及它們對操縱品質(zhì)的要求；(b)把握自動操縱系統(tǒng)的設(shè)計意圖和結(jié)構(gòu)，了解自動操縱系統(tǒng)原理、接線和操作；(c)自動裝置的校驗與檢查按照使用講明書進行校驗，合格者投入使用；(d)現(xiàn)場檢查（對調(diào)劑器、執(zhí)行器、閥門進行方向性、開度等方面的性能，對引壓管、調(diào)劑閥、孔板安裝方向進行檢查；(e)對二次線路進行核對，檢查弱電信號引出線對地絕緣是否良好，檢查調(diào)劑器自動跟蹤，正反調(diào)劑作用，系統(tǒng)各部分進行全行程操作應(yīng)無變差和卡滯現(xiàn)象。(2)自動操縱系統(tǒng)的調(diào)試：(a)將操作器切換到“手動”位置，全部外表投入運行，確認被測信號準確無誤；(b)手動操作堅持工況正常，預(yù)置調(diào)劑回路中的PID參數(shù)，將操作器開關(guān)無擾動地切換到“自動”位置，改變給定值或施加一些擾動信號，并按照PID的整定方法進行整定，觀看回路的擾動狀態(tài)。(3)自動操縱設(shè)備的投入條件：(a)自動操縱系統(tǒng)中的所有設(shè)備按規(guī)程進行檢修調(diào)校使其符合技術(shù)要求；(b)調(diào)劑機構(gòu)的調(diào)劑范疇符合自動操縱的要求；(c)調(diào)劑器所有參數(shù)應(yīng)通過整定和校核以及有關(guān)外表均應(yīng)運行正常。(4)負責(zé)建立健全《過程操縱系統(tǒng)愛護記錄》和《操縱系統(tǒng)軟硬件臺帳》。6.1.5外表冬季運行治理(1)防凍保溫的要求：(a)外表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱方式，按照介質(zhì)的特性采取輕伴熱或重伴熱的方式；(b)蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；保溫應(yīng)完整，應(yīng)有防雨層，保證熱量不缺失；(c)在立即入冬，預(yù)報氣溫顯現(xiàn)0℃時，外表工必須將保溫伴熱開啟，停用保溫伴熱必須通過機械動力部經(jīng)理或技術(shù)員批準。(2)對防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：30—10：30、下午16：30—18：30對外表的防凍保溫情形按巡檢路線進行細致的各檢查一次，專門是裝置區(qū)邊緣外表伴熱情形也須進行詳細的檢查，發(fā)覺咨詢題及時進行處理，并認真做好巡檢記錄。(3)巡檢內(nèi)容：(a)伴熱管熱度是否滿足外表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取措施；(b)伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措施；(c)發(fā)覺沒有保溫伴熱的執(zhí)行機構(gòu)、一次元件顯現(xiàn)運行不正常的情形，要趕忙采取保溫伴熱的措施，保證設(shè)備正常運行；(d)保溫是否破舊，如破舊應(yīng)采取措施；外表保溫箱內(nèi)溫度是否正常（大于15℃,小于50℃），外表毛細管、電纜愛護管等是否直截了當(dāng)接觸伴熱管，如直截了當(dāng)接觸應(yīng)采取隔離手段；(e)伴熱管、閥門、疏水器等有無泄漏，如有應(yīng)及時采取措施。巡檢情形應(yīng)做好記錄；(f)巡檢采納摸、查、看、聞、聽等方法。6.2外表愛護治理規(guī)定6.2.1愛護檢修人員應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識：(1)熟悉本規(guī)程及相應(yīng)外表的產(chǎn)品使用講明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；(2)了解工藝流程及該外表在其中的作用；(3)把握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量外表及修理、化工外表機械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；(4)把握該外表愛護、檢修、投運及常見故障處理的差不多技能；(5)把握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法。6.2.2外表檢修規(guī)程的要求(1)外表檢修規(guī)程中要有相應(yīng)部門和技術(shù)負責(zé)人的審批之后才能執(zhí)行。(2)外表檢修技術(shù)規(guī)程制定的作業(yè)步驟，差不多上在具備了檢修理作業(yè)條件之后，在安全措施到位，對設(shè)備和人身可不能造成損害情形下的設(shè)備檢修作業(yè)步驟。如果是在線作業(yè)，要做好防毒、防爆炸、防高空墜落、防凍傷、防燙傷、防沖擊等安全措施，要有風(fēng)險評判報告和風(fēng)險預(yù)案。(3)操作規(guī)程每五年進行一次全面修訂。6.3外表檢修治理6.3.1外表檢修的治理要求：(1)外表檢修內(nèi)容及周期按有關(guān)工業(yè)自動化外表檢修檢定規(guī)程確定。(2)負責(zé)報外表檢修打算（包括月檢修打算及年度系統(tǒng)大檢修打算），年度系統(tǒng)大檢修打算必須經(jīng)機械動力部批準后方可實施。(3)重要檢修項目（如：電子調(diào)速器、防喘振系統(tǒng)、聯(lián)鎖系統(tǒng)等）應(yīng)由機械動力部組織有關(guān)部室共同驗收，一樣項目由機械動力部技術(shù)人員進行驗收。(4)外表檢修要全面推行本安治理體系，建立完善的質(zhì)量檢查、驗收保證體系。(5)外表檢修期間必須注意安全，執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和措施，做到文明檢修。(6)外表檢修驗收應(yīng)具備校驗單、檢驗記錄、試壓記錄等有關(guān)技術(shù)資料。(7)年度大系統(tǒng)檢修終止后，按要求做好外表檢修總結(jié)。6.3.2外表檢修分類：(1)外表設(shè)備的檢修分為大修、中修和小修，分類是依據(jù)生產(chǎn)裝置檢修類不來確定。(2)大修的內(nèi)容：對裝置所有外表進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對外表進行檢定，對所有操縱回路和聯(lián)鎖回路進行聯(lián)校。(3)中修的內(nèi)容：對停運裝置單元外表進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對停運裝置單元的操縱回路和聯(lián)鎖回路進行聯(lián)校，對停運外表檢定。(4)小修的內(nèi)容：對外表進行一樣的清洗、調(diào)校及一樣故障的處理。6.3.3外表檢修工作的分工：(1)機械動力部作為外表檢修工作的主管部門，負責(zé)外表檢修工作的總體策劃和安排，負責(zé)外表檢修外協(xié)單位的確定，對外表檢修工作的質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查和考核。(2)機械動力部外表專業(yè)負責(zé)外表檢修工作的現(xiàn)場治理：(a)對外表設(shè)備的小修，安排外表班組進行現(xiàn)場檢修；(b)對外表設(shè)備的中修，安排外表班組進行現(xiàn)場檢修；(c)對外表設(shè)備的大修，需要外協(xié)檢修的項目，由機械動力部聯(lián)系并確定外協(xié)檢修單位，外表檢修工配合外協(xié)檢修單位實施，并對外協(xié)檢修單位進行監(jiān)督檢查；機械動力部對外協(xié)檢修單位的現(xiàn)場施工進行監(jiān)督檢查，確保檢修安全、檢修質(zhì)量和檢修進度。(3)各生產(chǎn)中心在檢修過程中做好有關(guān)的生產(chǎn)操作，配合檢修單位完成現(xiàn)場檢修工作。6.3.4外表檢修的預(yù)備(1)人員預(yù)備：外表的大、中、小修均由外表檢修人員承擔(dān)，落實項目主責(zé)人；需外協(xié)檢修的項目由機械動力部聯(lián)系外協(xié)檢修單位承擔(dān)。(2)檢修的技術(shù)預(yù)備：檢修項目、內(nèi)容的審定、檢修方案的制定、打算進度的制定、檢修安全措施的落實，必須符合相應(yīng)的外表檢修理規(guī)程。(3)設(shè)備、附件、材料和安全用具的預(yù)備：外表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到打算、方案、備品、配件、材料、機具及安全用具等落實。(4)大修施工方案的預(yù)備：施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度和勞動力、備品配件和材料、專門工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施及防護等。6.3.5外表日常修理(1)對現(xiàn)場變送器、開關(guān)進行在線或離線校驗，關(guān)于測溫元件進行離線標定，對管道外表（電磁流量計、質(zhì)量流量計、電靶等）、孔板標定，對耐磨熱偶進行全面檢查，有磨損痕跡進行更換。(2)關(guān)于調(diào)劑回路進行聯(lián)調(diào)。(3)對裝置及機組的聯(lián)鎖回路進行聯(lián)調(diào)。(4)對流量特性存在咨詢題的執(zhí)行機構(gòu)進行修理。(5)對外表盤后的接線進行整理，對有變化的回路要進行修改。(6)關(guān)于拆卸的一次元件，回裝時要用與原墊片同材質(zhì)、同規(guī)格的墊片，不能擅自更換。(7)更換泄漏的一次閥門和不能疏通或腐蝕嚴峻的引壓、伴熱管線。(8)對日常愛護中顯現(xiàn)的故障要進行處理，使最終達到完好狀態(tài)。(9)對操縱盤柜、操作站進行清灰處理。(10)對操縱系統(tǒng)的應(yīng)用軟件進行備份（備份兩份并標明日期）。(11)對操縱系統(tǒng)應(yīng)用兩年以上的愛護電池，進行同型號規(guī)格的更換。(12)對操縱系統(tǒng)的接地進行下電測試，保證DCS、ESD、PLC等操縱系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)滿足系統(tǒng)規(guī)定的要求。6.3.6外表設(shè)備的外協(xié)檢修(1)外表設(shè)備本體顯現(xiàn)故障，外表愛護班組不能解決需要外協(xié)修理的，需經(jīng)機械動力有關(guān)專業(yè)要緊負責(zé)人提出，并填寫《設(shè)備、零部件外協(xié)檢修審批表》，按相應(yīng)程序報批。(2)外表外協(xié)檢修單位按照設(shè)備損壞情形和配件的預(yù)備情形，給機械動力部答復(fù)修復(fù)時刻，機械動力部外表專業(yè)技術(shù)人員按照現(xiàn)場工況和外表備品備件情形確定是否滿足要求，并提出應(yīng)對措施。(3)關(guān)于修復(fù)的外表設(shè)備，機械動力部要組織檢查驗收，外表外協(xié)檢修單位要告之所更換或修復(fù)的部件，驗收合格后方可用于現(xiàn)場。6.3.7外表檢修項目的驗收(1)裝置檢修完成之后，機械動力部要組織技術(shù)人員進行裝置所有外表設(shè)備的全面檢查。重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、DCS點檢、系統(tǒng)升級等）應(yīng)由機械動力部組織有關(guān)人員共同驗收。檢查有無漏檢項目，檢修質(zhì)量是否符合要求，外表設(shè)備、部件有無裝錯位置，新更換的外表壓力等級、材質(zhì)、精度、防爆等級是否符合設(shè)計要求，DCS、ESD、PLC等操縱系統(tǒng)是否正常，設(shè)備是否動作準確、靈敏，檢查外表風(fēng)是否存在與工藝管線搭接在一起，檢查外表槽盒蓋板是否有缺少、未固定情形，檢查有無因設(shè)備施工導(dǎo)致外表管線設(shè)備受損的情形（一樣在檢修中要經(jīng)常巡檢），如有則要求處理。(2)檢修資料的驗收。溫度計檢定記錄、壓力表檢定記錄、熱電偶檢定記錄、外表校驗記錄、聯(lián)鎖(報警)回路聯(lián)動調(diào)試記錄、外表回路聯(lián)校等記錄、設(shè)備外協(xié)檢修審批表、外表設(shè)備檢修驗收單等，機組的軸系列探頭安裝記錄、轉(zhuǎn)速表校驗記錄、機組軸振動位移校驗記錄以及操縱系統(tǒng)供電檢查和接地檢查記錄等。6.4外表電源、氣源治理6.4.1外表電源治理：(1)定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運行情形，發(fā)覺咨詢題及時分析處理。(2)對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情形，負載應(yīng)均衡，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。在硬件條件具備時，應(yīng)當(dāng)設(shè)置電源故障報警功能。(3)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。(4)外表盤（柜）的外表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從外表電源上向非外表負載供電；嚴禁從外表電源上搭接臨時負載。(5)DCS和ESD系統(tǒng)供電應(yīng)采納雙路獨立供電方式。6.4.2外表氣源治理：(1)凈化后的氣體不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒及腐蝕性氣體（或蒸汽），在操作壓力下的氣源露點應(yīng)比歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃，防止氣源凝水。(2)操縱室內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。(3)定期對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）檢查。(4)定期對在用的過濾器進行排空（視外表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)），定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。6.5外表的定期檢查6.5.1外表專業(yè)應(yīng)按照生產(chǎn)裝置外表的特點，制定出定期檢查內(nèi)容、路線和時刻頻次，巡檢人員應(yīng)嚴格按制定的要求進行巡檢。6.5.2外表專業(yè)技術(shù)員以上治理人員必須定期對所轄裝置外表進行檢查，對定期檢查進行治理，及時把握檢查情形，對查出咨詢題及時組織整改。6.5.3外表人員在檢查中，對發(fā)覺的隱患和咨詢題能夠排除的要及時排除，暫不能排除的要及時向更高一級治理人員匯報，并要求對隱患和咨詢題的發(fā)覺時刻及其表象做詳細記錄，待有機會時完全排除。6.5.4關(guān)于關(guān)鍵大型機組和操縱系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行定期檢查。6.6外表強制保養(yǎng)6.6.1外表強制保養(yǎng)內(nèi)容見附錄《外表強制保養(yǎng)內(nèi)容明細》。6.6.2外表強制保養(yǎng)要求6.6.2.1參加外表強制保養(yǎng)的人員必須通過技術(shù)培訓(xùn)取證，具有中級及以上技術(shù)等級或具備相當(dāng)?shù)膶I(yè)技術(shù)學(xué)歷，能夠正確明白得和嚴格遵守有關(guān)外表檢修理規(guī)程，能熟練實施外表的愛護和保養(yǎng)。6.6.2.2強制保養(yǎng)的外表設(shè)備必須長期保持完好狀態(tài)，其完好率、使用率和操縱率、靜密封點泄漏率達到規(guī)定的要求。6.6.2.3外表愛護班應(yīng)建立愛護人員與外表設(shè)備的主責(zé)制，確保責(zé)任明確，不留死角。6.6.2.4強制保養(yǎng)的外表設(shè)備顯現(xiàn)了故障或隱患，外表愛護人員應(yīng)及時處理，處理不了的咨詢題應(yīng)及時向班長匯報。6.6.3保養(yǎng)時限6.6.3.1保養(yǎng)周期為每兩個工作日一次的，兩次之間的時刻間隔不大于兩天。6.6.3.2保養(yǎng)周期為每周一次的，周五前進行，兩次之間的時刻間隔不小于5天、不大于9天。6.6.3.3保養(yǎng)周期為每月兩次的，上半月和下半月各一次，兩次之間的時刻間隔不小于10天、不大于20天。6.6.3.4保養(yǎng)周期為每月一次的，當(dāng)月進行，兩次之間的時刻間隔不小于25天、不大于35天。6.6.3.5需要強制定期校驗的，由機械動力部負責(zé)組織聯(lián)系有校驗資格的單位定期校驗。6.6.4外表強制保養(yǎng)記錄的治理6.6.4.1每次外表設(shè)備強制保養(yǎng)工作完成后，強制保養(yǎng)人員要把設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容、時刻、保養(yǎng)人等內(nèi)容記入到《外表愛護記錄》中。6.6.4.2對愛護頻繁、使用性能下降、不利于工藝人員操作的外表臺件等做好記錄，以備整改。6.6.4.3校驗記錄和證明文件由機械動力部有關(guān)專業(yè)負責(zé)歸檔治理。6.7外表檢修工作票的治理6.7.1外表工作票的種類：《外表檢修作業(yè)票》、《操縱系統(tǒng)作業(yè)票》。6.7.2簽發(fā)工作票外表有關(guān)責(zé)任人的資質(zhì)6.7.2.1《外表檢修理作業(yè)票》中“工作票簽發(fā)人”為中心經(jīng)理、副經(jīng)理或技術(shù)員；“檢修負責(zé)人”為外表修理班班長或具有中級工以上技能人員(含)，同時勝任此項工作的外表操作工；“檢修作業(yè)成員”為參與檢修人員。6.7.3工作票填寫要求6.7.3.1工作票填寫要求內(nèi)容齊全、內(nèi)容真實、字跡工整清晰，不能涂改。6.7.3.2工作票應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員進行填寫及簽名，嚴禁代替填寫或簽名。6.7.3.3工作票中各欄必須如實認真填寫，填寫齊全后，外表人員方可進行具體作業(yè)。工作終止后，工藝人員與外表人員需共同對檢修理結(jié)果進行確認，在確保安全后簽名，終止該項工作。6.7.4工作票辦理要求6.7.4.1工作票由外表人員全程辦理，并在實施完工作存檔。6.7.4.2工作票手續(xù)辦理齊全后，外表負責(zé)人應(yīng)向外表操作人交待有關(guān)注意事項。6.7.4.3工作票中所涉及的生產(chǎn)裝置、檢修內(nèi)容及要求等內(nèi)容須準確闡述，作業(yè)時刻填寫至分鐘。6.7.4.4檢修緊急程序有“一樣”、“急”、“緊急”選項，按現(xiàn)場檢修任務(wù)確定先擇，在相應(yīng)位置打“√”。6.7.4.5檢修內(nèi)容如屬于操縱方案、工藝方案、工藝指標或設(shè)備設(shè)施變更范疇的，以及屬于操縱系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，需要由工藝治理人員及外表專業(yè)治理人員簽字，如無此項，可不簽，在相應(yīng)簽字位置劃“/”。6.7.4.6“交付檢修條件確認”由生產(chǎn)操作人員及工藝班長確認后簽字。6.7.4.7外表檢修作業(yè)票辦理的同時必須進行危害分析，填寫外表工作危害分析(JHA)記錄表本作業(yè)票合并裝訂。6.7.5工作票的執(zhí)行6.7.5.1檢修理開工前，工作票內(nèi)的全部安全措施落實到位。檢修理作業(yè)人員必須隨身攜帶工作票以備檢查。6.7.5.2檢修理實際工作內(nèi)容必須與工作票填寫的檢修理內(nèi)容一致。6.7.5.3工作期間，檢修理人員若因故必須離開工作地點時，須經(jīng)班長(含)以上人員同意后并派具有相應(yīng)資質(zhì)且能勝任該項工作的人員代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交待清晰，并告知有關(guān)人員。6.7.5.4關(guān)于當(dāng)天工作尚未完成的，簽票視為終止。重新開始工作時再重新辦理工作票。6.7.5.5如果工作票因故無法完成，經(jīng)外表檢修負責(zé)人及工藝班長共同確認并制定整改方案。6.7.6工作票的治理要求6.7.6.1工作票存放要按照編號先后順序自上而下進行排列，放在班組（崗位）指定位置，按月裝訂,妥善保管。6.7.6.2工作票一式兩份，辦理完工作票終止手續(xù)后，機械動力部外表專業(yè)及生產(chǎn)中心各留存一聯(lián)。外表人員要將當(dāng)天工作內(nèi)容及完成情形做好記錄，并與工作票內(nèi)容一一對應(yīng)。6.7.6.3機械動力部定期對工作票填寫和執(zhí)行情形進行檢查，發(fā)覺咨詢題及時整改。6.7.6.4工作票必須按月統(tǒng)計整理，并對當(dāng)月工作票執(zhí)行情形進行評判。每月25日將當(dāng)月工作票上交進行考評，獎優(yōu)罰劣。6.7.7工作票的考核6.7.7.1進入現(xiàn)場檢修理或?qū)Σ倏v系統(tǒng)組態(tài)修改的人員必須按規(guī)定辦理有關(guān)工作票，若發(fā)覺無票作業(yè)應(yīng)趕忙禁止并處以罰款。6.7.7.2作業(yè)人員必須隨身攜帶工作票，否則按無票作業(yè)處罰。6.7.7.3工作票終止后，須經(jīng)雙方簽字確認，未按規(guī)定進行簽字確認，對有關(guān)人員進行考核。6.7.7.4工作票沒有按月進行整理存檔的，對工作票負責(zé)治理人員進行考核。6.7.7.5工作票未按規(guī)定時刻上交機械動力部有關(guān)人員進行考評的，對工作票負責(zé)治理人員進行考核。7制度執(zhí)行與檢查7.1機械動力部對本方法的執(zhí)行情形進行定期檢查及評判，并納入生產(chǎn)中心設(shè)備治理的考核。7.2機械動力部組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時，將外表設(shè)備作為重要內(nèi)容進行檢查評判。（1）外表完好率≥95%；使用率≥95%；操縱率≥85%；泄漏率≤0.3‰。（2）分析外表完好率、使用率≥95%。（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率≥95%。（4）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。7.4未按本方法執(zhí)行，對各類外表、DCS、調(diào)劑閥愛護、檢修不到位，按照《設(shè)備治理考核細則》進行考核，造成生產(chǎn)或設(shè)備事故的，按《事故治理規(guī)定》有關(guān)規(guī)定進行考核。7.5機械動力部不定期對外表工作票使用情形進行檢查，同時定期對工作票的執(zhí)行情形進行綜合評比，依據(jù)檢查及評比結(jié)果進行考核。8有關(guān)文件MYH.03/YK.ZD-04.20-2015(A/0)《信號報警、聯(lián)鎖愛護系統(tǒng)及自控率治理方法》MYH.03/YK.ZD-05.14-2015(A/0)《設(shè)備檢修治理方法》MYH.03/YK.ZD-03.41-2015(A/0)《生產(chǎn)裝置計量治理方法》9記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01)外表檢修作業(yè)票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02)操縱系統(tǒng)作業(yè)票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03)外表設(shè)備臺帳MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04)壓力表檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05)壓力操縱器檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06)壓力（差壓）變送器檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07)壓力表檢定不合格通知書MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08)熱電偶檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09)工業(yè)熱電阻檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10)雙金屬溫度計檢定記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(11)調(diào)劑閥檢修調(diào)校記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12)分析儀校驗記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13)軸位移檢修安裝調(diào)試確認記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(14)軸振動檢修安裝調(diào)試確認記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(15)轉(zhuǎn)速探頭安裝確認表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(16)外表回路調(diào)試記錄MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(17)操縱系統(tǒng)軟硬件臺帳MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(18)冬季保溫伴熱日常巡檢記錄表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(19)值班記錄表10附錄附錄1：外表強制保養(yǎng)內(nèi)容明細11其它本方法自公布之日起生效，同時舊版規(guī)定自行廢止。本方法由機械動力部負責(zé)講明。附錄1：外表強制保養(yǎng)內(nèi)容明細外表分類強制保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期現(xiàn)場外表1.對現(xiàn)場外表衛(wèi)生進行全面清掃；2.對排污、排氣及氣源壓力進行核對；3.對油霧器存油及加油情形進行檢查；4.檢查要緊記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件的運行情形保持清潔進行排污、排氣氣源壓力符合要求存油適當(dāng)處理至系統(tǒng)報警消逝，硬件完好每周重油外表冬季(每年11月1日至次年3月底)沖洗、檢查一次每兩個工作日，其它季節(jié)為每周異種介質(zhì)灌隔離液的外表更換隔離液冬季和夏季每半個月，其它季節(jié)每個月機械油表及執(zhí)行機構(gòu)加潤滑油每半月氣體測量外表排凝每周冬季，定時完成對外表除塵脫水罐進行排污、排凝工作。定時排污、排凝每天冬季保溫進行檢查每天現(xiàn)場做到全面檢查確認外表各臺件運行處完好狀態(tài)每天機械傳動外表傳動部分潤滑每月操縱室各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查通過試驗按鈕檢查完好，無報警操縱系統(tǒng)各操縱系統(tǒng)（DCS、PLC等）運行狀態(tài)確認電源電壓、硬件運行完好。定期檢查并確認確保電源、硬件完好每天檢查運算機風(fēng)扇是否振動、噪音無振動、噪音每天操縱柜風(fēng)扇按時更換每5年操縱系統(tǒng)操縱柜過濾網(wǎng)清理一次，確保過濾網(wǎng)清潔無堵每3個月操縱系統(tǒng)備用電池檢查、記錄備用電池使用情形不得超過規(guī)定的使用周期每月操縱閥及附件調(diào)劑閥、氣缸閥、盤根、閥桿加油按時加油，檢查、記錄氣缸閥油位情形，確保油位不低于2/3，記錄閥桿潤滑、動作情形，確保閥桿清潔衛(wèi)生、動作靈敏。每3個月操縱閥運行情形及閥桿、法蘭、各接口處等是否有泄漏現(xiàn)象操縱閥運行正常，無泄漏每天過濾器減壓閥按時排放、清理過濾網(wǎng)，確保過濾器減壓閥內(nèi)無灰塵、過濾網(wǎng)無堵塞現(xiàn)象發(fā)生每3個月在線分析外表氣體分析儀器排凝每天分析間或分析小屋空調(diào)機、過濾網(wǎng)清理一次，確保過濾網(wǎng)清潔無堵每3個月預(yù)處理裝置檢查，并按講明書要求和具體工況每周愛護一至兩次每日其它記錄儀或其它類型的外表機械可動部件加油一次，確保機械部件動作靈活每3個月外表檢修作業(yè)票編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01)受控編號：生產(chǎn)裝置工作票簽發(fā)時刻年月日時工作票簽發(fā)人檢修負責(zé)人檢修作業(yè)成員檢修緊急程度一樣急緊急檢修內(nèi)容及要求：注意：檢修內(nèi)容如屬于操縱方案、工藝方案、工藝指標或設(shè)備設(shè)施變更范疇的（生產(chǎn)中心須提供有關(guān)的審批手續(xù)），以及屬于操縱系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，需要以下人員共同確認簽字后方可進行檢修。工藝治理人員簽字：外表專業(yè)人員簽字：交付檢修條件確認：1、已通知有關(guān)崗位人員是否2、加大工藝指標監(jiān)控是否3、調(diào)整生產(chǎn)操控手段和方法，保證裝置平穩(wěn)運行。是否4、待修外表與設(shè)備隔離、介質(zhì)排放、降溫降壓等是否5、加大現(xiàn)場監(jiān)護是否6、其它需要補充講明的注意事項：許可檢修時刻：年月日時分至年月日時分止。生產(chǎn)操作人員簽字：工藝班長簽字：檢修完成情形及驗收意見：1、已于年月日時分按要求完成檢修作業(yè)，滿足生產(chǎn)使用要求。外表檢修負責(zé)人簽字：工藝班長簽字：2、未處理完畢，需進行緣故講明并與工藝班長共同制定整改方案。外表檢修負責(zé)人簽字：工藝班長簽字：講明：1、本作業(yè)票一式兩聯(lián)，生產(chǎn)中心和外表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、外表工作危害分析(JHA)記錄表及審批單應(yīng)與本作業(yè)票合并裝訂。3、應(yīng)用宋體或仿宋體按規(guī)定的內(nèi)容和格式進行填寫，字跡工整、內(nèi)容詳實、不得涂改。操縱系統(tǒng)作業(yè)票編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02)受控編號：作業(yè)所在裝置作業(yè)開始時刻年月日時作業(yè)系統(tǒng)名稱DCSSIS/ESDPLCITCC其他作業(yè)負責(zé)人作業(yè)人監(jiān)護人作業(yè)內(nèi)容及要求：注意：作業(yè)內(nèi)容如屬于操縱方案、工藝方案、工藝指標或設(shè)備設(shè)施變更范疇的（生產(chǎn)中心須提供有關(guān)的審批手續(xù)），以及屬于操縱系統(tǒng)日常檢修作業(yè)范疇的，需要以下人員共同確認簽字后方可進行檢修。工藝治理人員簽字：外表治理人員簽字：作業(yè)風(fēng)險評估及相應(yīng)安全措施：1.工藝生產(chǎn)風(fēng)險評估及相應(yīng)安全措施：工藝治理人員簽字：2.外表作業(yè)風(fēng)險評估及相應(yīng)安全措施：外表治理人員簽字：許可作業(yè)時刻：年月日時分至年月日時分止。作業(yè)完成情形及驗收意見：1、已于年月日時分按要求完成檢修作業(yè)，滿足生產(chǎn)使用要求。外表檢修人員簽字：外表治理人員簽字：工藝班長簽字：2、未處理完畢，緣故講明及采取的措施：外表檢修人員簽字：外表治理人員簽字：工藝班長簽字：講明：（參考）1、本作業(yè)票一式兩聯(lián)，生產(chǎn)中心和外表檢修單位各存檔一聯(lián)。2、應(yīng)用宋體或仿宋體按規(guī)定的內(nèi)容和格式進行填寫，字跡工整、內(nèi)容詳實、不得涂改。3、系統(tǒng)切換服務(wù)器時工藝治理人員處由調(diào)度簽字。儀表設(shè)備臺帳編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03)受控編號：工號位號外表名稱描述型號量程范疇設(shè)備編號精度環(huán)境溫度生產(chǎn)廠家測量介質(zhì)密封點聯(lián)鎖功能聯(lián)鎖值壓力表檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04)受控編號：送檢單位檢定日期年月日壓力表名稱測量范疇MPa壓力表型號檢定溫度℃制造廠檢定濕度%RH出廠編號承諾誤差MPa級不分度值MPa外觀檢查標準器名稱標準器證書編號MPa標準器編號標準器承諾誤差MPa檢定依據(jù)標準壓力（）被檢表輕敲后示值輕敲指針變動量回程誤差升壓誤差降壓誤差升壓降壓備注：檢定結(jié)果：符合級，該表檢定合格。檢定員（簽字）：年月日核驗員（簽字）：年月日壓力操縱器檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05)受控編號：送檢單位檢定日期年月日外表名稱測量范疇MPa型號規(guī)格檢定溫度℃制造廠檢定濕度%RH出廠編號承諾誤差MPa級不分度值控壓范疇外觀檢查標準器名稱標準器證書編號標準器編號標準器承諾誤差1、外觀：最大值的上切換值，差值2、控壓范疇：最小值的下切換值，承諾值3、設(shè)定點誤差：承諾值，實際值量程百分比設(shè)定值上切換值下切換值切換中值設(shè)定點誤差10%50%90%4、重復(fù)性誤差：承諾值，實際值5、切換差：承諾值，實際值切換差可調(diào)：最小切換誤差承諾值，實際值最大切換誤差承諾值，實際值量程百分比上切換值下切換值最小切換差最大切換差切換差調(diào)至最小切換差調(diào)至最大切換差調(diào)至最小切換差調(diào)至最大10%50%90%6、絕緣電阻：承諾值，實際值7、絕緣強度：檢定結(jié)果：檢定員（簽字）：年月日核驗員（簽字）：年月日壓力（差壓）變送器檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06)受控編號：送檢單位位號型號測量范疇制造廠準確度等級輸出信號范疇出廠編號出廠日期檢定溫度℃檢定濕度%RH標準器名稱標準器證書編號MPa標準器編號標準器承諾誤差Mpa外觀：密封性：靜壓（差壓）：靜壓/MPa大氣壓力額定工作壓力輸出下限值/（）輸出下限值變化量：承諾值實際值4、差不多誤差及回程誤差：壓力檢定點/（）輸出理論值/（）實際輸出值/（）差不多誤差/（）回程誤差/（）上行程下行程上行程下行程差不多誤差：承諾值實際最大值回程誤差：承諾值實際最大值5、輸出開路阻礙（電動）：壓力檢定點/（）輸出理論值/（）實際輸出值/（）差不多誤差/（）回程誤差/（）上行程下行程上行程下行程差不多誤差：承諾值實際最大值回程誤差：承諾值實際最大值量程變化值：承諾值實際值6、輸出交流重量（電動）：負載輸出交流分量/Mv10%量程50%量程90%量程最小負載最大負載7、絕緣電阻及絕緣強度（電動）：實驗部位絕緣電阻/MΩ絕緣強度（報警電流mA）試驗電壓/V檢定結(jié)果輸出端子—接地端子電源端子—接地端子電源端子—輸出端子檢定結(jié)果：符合級檢定員（簽字）：年月日核驗員（簽字）：年月日壓力表檢定不合格通知書編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07)受控編號：送檢單位檢定日期年月日壓力表名稱測量范疇MPa壓力表型號檢定溫度℃制造廠檢定濕度%RH出廠編號承諾誤差MPa級不分度值MPa外觀檢查標準器名稱標準器證書編號MPa標準器編號標準器承諾誤差MPa不合格項目和內(nèi)容：檢定員（簽字）：年月日核驗員（簽字）：年月日熱電偶檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08)受控編號：檢定裝置環(huán)境溫度環(huán)境濕度檢定依據(jù)：檢定點標準標準熱電偶規(guī)格型號：被檢熱電偶分度號：編號：配套標準儀器規(guī)格型號：位號位號位號（℃）mV編號：配套標準儀器規(guī)格型號：編號：測量值1234平均參考端溫度℃與檢定點之差mV實際值mV誤差℃該點結(jié)果：測量值1234平均參考端溫度℃與檢定點之差mV實際值mV誤差℃該點結(jié)果：測量值1234平均參考端溫度℃與檢定點之差mV實際值mV誤差℃該點結(jié)果：結(jié)論：檢定員：核驗員：檢定日期：工業(yè)熱電阻檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09)受控編號：標準器名稱編號使用設(shè)備檢定溫度檢定濕度檢定地點R*（tp）W*(100℃)送檢單位樣品名稱樣品編號型號規(guī)格制造廠等級儀器狀態(tài)檢測前證書編號檢測后送檢單位樣品名稱樣品編號型號規(guī)格制造廠等級儀器狀態(tài)檢測前證書編號檢測后送檢單位樣品名稱樣品編號型號規(guī)格制造廠等級儀器狀態(tài)檢測前證書編號檢測后項目℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃測量值（℃）123456平均值（℃）溫度修正值（℃）絕緣電阻（MΩ）結(jié)論檢定員：核驗員：檢定日期：雙金屬溫度計檢定記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10)受控編號：送檢單位：生產(chǎn)廠：檢定依據(jù)：測量范疇：℃準確度：出廠編號：規(guī)格型號：環(huán)境溫度：℃外觀檢查：分度值：℃濕度：%RH絕緣電阻：MΩ標準器名稱：標準器證書編號：標準器編號：標準器承諾誤差：示值檢定誤差行程檢定點名義溫度/℃正行程反行程回差角度調(diào)整誤差設(shè)定點誤差、切換差檢定設(shè)定點溫度/℃上接點下接點上切換值/℃下切換值/℃上切換值/℃下切換值/℃切換平均值/℃切換中值/℃設(shè)定點誤差/℃切換差/℃結(jié)論檢定員：核驗員：檢定日期：年月日外表閥門校驗記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(11)受控編號：裝置單元送檢人員送檢日期閥門位號閥門名稱制造廠工作介質(zhì)工作壓力工作溫度CV值流量特性工作方式PN/DN值閥體材質(zhì)被?？潭龋ǎィчy門定位器不帶閥門定位器02550751000100輸入信號（）標準行程（mm/度）實測行程（mm/度）正反實測誤差（mm/度）正反回差（mm/度）校驗結(jié)論備注班組長：()分析儀校驗記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12)受控編號：裝置名稱型號編號位號量程準確度標準成分上行程下行程回程誤差（）指示值誤差指示值誤差承諾誤差最大誤差最大變差報警整定值檢查整定值報警值復(fù)原值結(jié)論：軸位移檢修安裝調(diào)試確認記錄編碼：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13)受控編號：工號設(shè)備