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文檔簡介

第第頁工藝員的崗位說明書

工藝員的崗位說明書一

職責(zé)概要:

依據(jù)工藝方案,幫助工藝主管完善、協(xié)調(diào)實習(xí)生產(chǎn)流程中的工藝裝備、工藝流程,解決產(chǎn)品生產(chǎn)中的工藝問題,保證明習(xí)生產(chǎn)活動正常運行。

職責(zé):

1、依據(jù)生產(chǎn)工藝方案、工藝流程的設(shè)計,組織實習(xí)車間工藝審核,設(shè)備、工裝模具調(diào)配。

2、幫助實習(xí)車間按計劃組織生產(chǎn),與質(zhì)量部門親密合作,分析生產(chǎn)流程沖突,對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法,實時妥當(dāng)處理生產(chǎn)現(xiàn)場涌現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題。

3、審核車間工藝方案,按工藝流程設(shè)計對現(xiàn)場管理、工藝改進和成本掌握進行調(diào)研,收集工藝數(shù)據(jù)工藝員崗位職責(zé)工藝員崗位職責(zé)。

4、幫助工藝主管培訓(xùn)操作人員正確地維護并操作已有的和新購設(shè)備、工裝,配備工位器具,指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進行生產(chǎn)。

5、幫助有關(guān)部門按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程,監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行

6、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作,仔細檢查工藝記錄的填寫和保存狀況,檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄,定時收集、整理、裝訂、歸檔。

7、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作,組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序,教育員工遵守工藝規(guī)程,并建立嚴(yán)格的檢查制度,保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行,提高生產(chǎn)操作水平,保證生產(chǎn)順當(dāng)進行。

8、參與生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作,積極開展技術(shù)進步和合理化建議活動,并組織訂正和預(yù)防措施的實施。

9、負(fù)責(zé)建立車間工序掌握點,并嚴(yán)格檢查執(zhí)行狀況,使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)工藝員崗位職責(zé)百科。

10、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作,重點是質(zhì)量、效率、定額等方面,每月分析各技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)波動的緣由并對各崗位進行考核。

11、實時完成上級交辦的臨時任務(wù)。

工藝員的崗位說明書二

1、依據(jù)工藝方案、工藝流程的`設(shè)計,組織車間工藝審核,設(shè)備、工裝模具調(diào)配;

2、參加新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā),幫助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃,對預(yù)備工作和修改工作實行管理,審核設(shè)備工裝的運用,并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性;

3、幫助車間按計劃組織生產(chǎn),與質(zhì)量部門親密合作,分析生產(chǎn)流程沖突,對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法,實時妥當(dāng)處理生產(chǎn)現(xiàn)場涌現(xiàn)的質(zhì)量、技術(shù)問題;

4、審核車間工藝方案,按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡,對現(xiàn)場管理、工藝改進和成本掌握進行調(diào)研,收集工藝數(shù)據(jù);

5、幫助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量掌握點指導(dǎo)書等工藝文件,培訓(xùn)操作人員正確地維護并操作已有的和新購設(shè)備、工裝,配備工位器具,指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進行生產(chǎn);

6、幫助車間按規(guī)定制定、編寫、修訂崗位安全操作規(guī)程,監(jiān)督、檢查各工序員工嚴(yán)格執(zhí)行;

7、負(fù)責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作,仔細檢查工藝記錄的填寫和保存狀況,檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄,定時收集、整理、裝訂、歸檔;

8、負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作,組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作程序,教育員工遵守工藝規(guī)程,并建立嚴(yán)格的檢查制度,保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行,提高生產(chǎn)操作水平,保證生產(chǎn)順當(dāng)進行。

9、參與制訂(或修訂)半成品、成品及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品等級標(biāo)準(zhǔn),并貫徹執(zhí)行。

10、參與生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作,積極開展技術(shù)進步和合理化建議活動,并組織訂正和預(yù)防措施的實施。

11、負(fù)責(zé)建立車間工序掌握點,并嚴(yán)格檢查執(zhí)行狀況,使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。

12、負(fù)責(zé)組織技術(shù)分析工作,重點是質(zhì)量、效率、定額等方面,每月分析各技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)波動的緣由并對各崗位進行考核。

工藝員的崗位說明書三

1、負(fù)責(zé)工藝參數(shù)制定與下達以及監(jiān)督檢查對工藝參數(shù)的執(zhí)行狀況;

2、負(fù)責(zé)監(jiān)督原料樹種的配比,原料的含水率測量,掌握和調(diào)整削片質(zhì)量的好壞,飛刀與底刀間隙的測量(如換刀時在做其它調(diào)整可要求操作人員測量)、喂料輥高度、判斷飛刀與底刀的磨損狀況;

3、負(fù)責(zé)對纖維形態(tài)、含水率、施膠量、固化劑量、固化劑濃度、施蠟量、化蠟溫度的監(jiān)督與指導(dǎo);

4、負(fù)責(zé)對分選、鋪裝、成型、預(yù)壓效果的調(diào)整和記錄;

5、負(fù)責(zé)板坯的噴水量、脫模劑用量;

6、負(fù)責(zé)協(xié)同鋪裝、壓機巡檢人員對成型網(wǎng)帶、預(yù)壓排氣帶、壓機小皮帶、鋼帶的日常巡護;

7、負(fù)責(zé)更改生

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