板式換熱器技術(shù)要求內(nèi)容

（二）板式換熱器3設(shè)計(jì)與運(yùn)行條件板式換熱器型式板式換熱器采用等截面可拆卸板式換熱器（水-水＞換熱面材質(zhì)材質(zhì)為GB316不銹鋼。板式換熱器的配置本次招標(biāo)共需配備2臺(tái)可拆卸板式換熱器（水-水）.單臺(tái)功率22.5MW單臺(tái)換熱面積950m2.換熱器接管管徑按設(shè)計(jì)所提管徑配置.換熱器按本技術(shù)規(guī)范書(shū)所提面積訂貨。板式換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)F表為單臺(tái)22.5兆瓦板式換熱器的參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺(tái)4額定換熱量MW22.5設(shè)計(jì)壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度C98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度C60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.4~1.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度C80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度C50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.3~0.6一次側(cè)（局溫介質(zhì)）取大流量t/h500二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h670一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03換熱器密封材料耐溫C110換熱器總長(zhǎng)度mm<4000換熱器總寬度mm<1500換熱器總高度mm<3500換熱器換熱面積mZ/臺(tái)>950一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN350

二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN400板片材質(zhì)GB316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm二0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1F表為15兆瓦單臺(tái)板式換熱器的參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺(tái)2額定換熱量MW15.0設(shè)計(jì)壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度C98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度C60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.4~1.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度C80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度C50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.3~0.6一次側(cè)（圖溫介質(zhì)）取大流量t/h360二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h450一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa<0.03換熱器密圭陽(yáng)料耐溫C110換熱器總長(zhǎng)度mm<4000換熱器總寬度mm<1500換熱器總高度mm<3500換熱器換熱面積m2/臺(tái)>630一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN300二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN350板片材質(zhì)SUS316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm三0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)13.4熱網(wǎng)循環(huán)水水質(zhì)板式換熱器工作介質(zhì)為熱網(wǎng)循環(huán)水.水質(zhì)為軟化水.具體水質(zhì)如下:項(xiàng)目數(shù)值懸浮物v5mg/L總硬度<0.6mmol/L含氧量<0.1mg/L含油量PH7~8.53.5運(yùn)行方式板式換熱器并聯(lián)運(yùn)行。板式換熱器換熱量的控制通過(guò)控制一次側(cè)（高溫介質(zhì)）流量和控制二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。3.6設(shè)備的安裝地點(diǎn)及標(biāo)高板式換熱器安裝在換熱站0米層。4技術(shù)要求投標(biāo)方提供的板式換熱器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定.同時(shí)應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)范書(shū)中技術(shù)要求.如有矛盾時(shí)按較高要求執(zhí)行。板式換熱器性能要求投標(biāo)方所提供的板式換熱器是可拆卸板式換熱器（水 -水）.其技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理.成熟可靠的產(chǎn)品.具有較高的運(yùn)行靈活性。板式換熱器能在最大工況點(diǎn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行.能滿足板式換熱器不同運(yùn)行工況的需要.并且預(yù)留能增加10%換熱能力板片的安裝空間和技術(shù)條件。板式換熱器不宜選擇單板面積太小的板片.避免板片數(shù)量過(guò)多，要求單板面積大于等于2.5m20板式換熱器采用板型應(yīng)使換熱器內(nèi)流體充分湍動(dòng).防止板片表面結(jié)垢。板式換熱器應(yīng)選用阻力小的板型.保證一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降不大于0.03MPa.二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降不大于0.03MPa板式換熱器板片厚度應(yīng)不小于0.7mm板式換熱器額定工況運(yùn)行時(shí).二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出口溫度偏差不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。板片波紋形式應(yīng)采用技術(shù)成熟、有成功使用業(yè)績(jī)的波紋形式。板式換熱器外部、內(nèi)部保證不泄漏.一、二次水禁止混流。換熱器有效換熱面積有不小于10%勺設(shè)計(jì)裕量（按單臺(tái)容量22.5MW時(shí)裝板片量計(jì)算）。板式換熱器正式投產(chǎn)后可用率不低于95%投標(biāo)方在安裝、運(yùn)行說(shuō)明書(shū)中對(duì)板式換熱器的運(yùn)行注意事項(xiàng)、停運(yùn)期間維護(hù)保養(yǎng)提供詳細(xì)說(shuō)明。壽命要求在不超出允許運(yùn)行工況條件下.板式換熱器的使用壽命不小于20年。板式換熱器密封墊片壽命不小于 1個(gè)大修周期.板式換熱器定期清洗時(shí)密封圈不脫落。板式換熱器及其附件的使用壽命.必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各種工況條件的綜合影響。板式換熱器大修周期不少于5年。板式換熱器在任意一側(cè)斷水（單側(cè)承壓）情況下.應(yīng)確保其安全可靠。板式換熱器的噪聲在距外壁1米、距地面高1米處不大于60d（A）。板式換熱器的結(jié)構(gòu)要求板式換熱器結(jié)構(gòu)型式為可拆卸框架式板式換熱器。換熱器結(jié)構(gòu)形式應(yīng)易拆卸.便于換熱器清洗、維護(hù)。板式換熱器壓緊板要有足夠的剛性.確保板式換熱器在正常操作狀態(tài)不發(fā)生泄露。在活動(dòng)壓緊板和中間隔板上宜設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)。用于傳熱板片的密封墊片應(yīng)是一個(gè)整體件.墊片應(yīng)有保證密封的壓縮量。板式換熱器進(jìn)、出口能承受較大的管道作用力和力矩.投標(biāo)方提供進(jìn)出水口的允許受力和力矩值.如隔壓站布置受到限制而不能滿足要求時(shí).投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)計(jì)院根據(jù)具體情況共同協(xié)商解決。板式換熱器底座長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m.寬度應(yīng)不超過(guò)1.5m。板式換熱器進(jìn)、出口管道接口應(yīng)位于板式換熱器同一端 .板式換熱器最上側(cè)接口高度（接管中心距換熱器底面）應(yīng)不大于 3.0m。板式換熱器進(jìn)、出口管道接口應(yīng)為法蘭連接.接口應(yīng)伸出加熱器表面至少200mm接口孔徑》450mm428投標(biāo)方提供接口位置反法蘭、螺栓及附件?法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)標(biāo)。429板式換熱器應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠鹬氐醵虻蹩谆蝾愃频慕Y(jié)構(gòu)。投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中應(yīng)有有效的措施防止換熱器板束的振動(dòng)。投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中應(yīng)有有效的措施減輕板片的腐蝕、減少板片表面結(jié)垢.有效防止水中雜質(zhì)對(duì)流道的阻塞。板片間流道內(nèi)介質(zhì)流速應(yīng)控制在合理范圍.應(yīng)能保證較大的換熱系數(shù).還應(yīng)避免水流速度過(guò)快對(duì)板片的磨損.同時(shí)滿足4.1.5中壓降的要求。板片兩端應(yīng)有對(duì)稱的定位懸掛結(jié)構(gòu).便于板片安裝定位。投標(biāo)方提供板式換熱器安裝用地腳螺栓等零件。投標(biāo)方不提供設(shè)備本體全部固定保溫材料用的保溫鉤、支架等附件。材料與焊接投標(biāo)方對(duì)設(shè)備本體與附件的材料的選擇負(fù)有完全責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)合理地選擇板式換熱器板片、密封墊片、壓緊板、螺桿及附件的材料.材料的使用應(yīng)和設(shè)備各零部件的使用條件（設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性等）相適用。投標(biāo)方應(yīng)按有關(guān)國(guó)標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)給出主要零部件材料牌號(hào) .當(dāng)沒(méi)有這些牌號(hào)時(shí).應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家.材料的物理特性、化學(xué)成分。材料進(jìn)廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書(shū)（隨設(shè)備提供） .檢驗(yàn)部門應(yīng)進(jìn)行材料試驗(yàn).保證材料的化學(xué)、物理性能滿足設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格者.不得使用。板式換熱器換熱板片應(yīng)選用NB/T47004-2009《板式熱交換器》標(biāo)準(zhǔn)釋義表1中所列材料。板片采用GB316不銹鋼板片。板式換熱器墊片材料應(yīng)不低于NB/T47004-2009《板式熱交換器》附錄A中的要求。墊片材料應(yīng)選取三元乙丙橡膠或更好.應(yīng)采用進(jìn)口材料墊片。板式換熱器其它主要零部件：材料應(yīng)符合 NB/T47004-2009《板式熱交換器》表3中規(guī)定。板式換熱器夾緊板采用噴塑處理。板式換熱器板片、壓緊板、夾緊螺柱、法蘭、接管墊片等主要零部件用材料及承壓焊縫用焊接材料必須具備質(zhì)量證明材料。板片應(yīng)進(jìn)行微裂紋檢驗(yàn).按JB/T4730.5的規(guī)定對(duì)板片進(jìn)行滲透檢測(cè).或采用熒光紫外線進(jìn)行檢測(cè)。439板式換熱器焊接加工應(yīng)滿足NB/T47004-2009中7.2節(jié)相關(guān)要求。板式換熱器的標(biāo)記每臺(tái)板式換熱器應(yīng)分別設(shè)置固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕.并牢固地安裝在設(shè)備明顯的

位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合JB8標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。銘牌的內(nèi)容包括：設(shè)備型號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、最大允許工作壓力、換熱面積、夾緊尺寸范圍、設(shè)備質(zhì)量、制造日期、制造單位名稱、制造單位出廠編號(hào)。4.4.3每臺(tái)產(chǎn)品必須有介質(zhì)進(jìn)、出口標(biāo)志。板式換熱器的涂漆符合JB2536的規(guī)定.設(shè)備出廠前涂防銹漆2度.面漆2度。設(shè)備規(guī)范板式換熱器的技術(shù)規(guī)范（投標(biāo)方填寫(xiě)）項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱器板片數(shù)量片板片厚度mm板片材料密封墊片材料設(shè)計(jì)壓力MPa.g設(shè)計(jì)溫度C設(shè)備接管規(guī)格mm總換熱系數(shù)W/m2.K板式換熱器總長(zhǎng)度mm板式換熱器總寬度mm板式換熱器總高度mm加熱器凈重量kg加熱器充水運(yùn)行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)15質(zhì)量保證5.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)5.1.1板式換熱器設(shè)計(jì)、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按以下原則執(zhí)行：凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備.須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

以國(guó)內(nèi)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品.按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí).還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）的要求。如果本標(biāo)書(shū)中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn).則以本規(guī)格書(shū)的要求為準(zhǔn)。5.1.2在與上述標(biāo)準(zhǔn)不相矛盾的情況下.投標(biāo)方設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱NB/I47004-2009板式熱交換器GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/I983-1995不銹鋼焊條GB/T1220-2007不銹鋼棒GB/I1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2054-2005鎳及鎳合金板GB/T3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5117-1995碳鋼焊條GB/T5118-1995低合金鋼焊條GB712-2008鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T8163-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管GB13296-2007鍋爐、換熱器用不銹鋼無(wú)縫鋼管JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB/T4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4726壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4727低溫壓力容器用低合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱JB4728壓力容器用不銹鋼鍛件JB/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)YB/T5354-2006耐蝕合金冷軋薄板GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定GB/T531-1999 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定5.2質(zhì)量保證投標(biāo)方應(yīng)具有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的ISO系列認(rèn)證書(shū)或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書(shū)以及板式換熱器產(chǎn)品安全注冊(cè)證（A3級(jí)、A4級(jí)）.在投標(biāo)書(shū)中應(yīng)對(duì)本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹.對(duì)質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說(shuō)明。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整.能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正常運(yùn)行和維護(hù)的要求。投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法.控制所有外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量和服務(wù).使其符合本標(biāo)書(shū)的要求。投標(biāo)方應(yīng)保證本規(guī)格書(shū)提出的性能要求。設(shè)備的質(zhì)量保證期為兩個(gè)采暖期.在此期間由于設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題.投標(biāo)方負(fù)有全部責(zé)任。在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時(shí).投標(biāo)方應(yīng)首先提供更換的零部件.在證明為設(shè)計(jì)和制造原因時(shí).投標(biāo)方免費(fèi)更換.在確認(rèn)為招標(biāo)方責(zé)任時(shí).招標(biāo)方負(fù)責(zé)更換零部件的費(fèi)用。在設(shè)備質(zhì)量保證期后.投標(biāo)方仍有義務(wù)對(duì)設(shè)備的完好和正常運(yùn)行提供技術(shù)支持。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí).投標(biāo)方仍應(yīng)積極配合招標(biāo)方解決技術(shù)問(wèn)題及保證及時(shí)提供檢修零部件。6包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存包裝板式換熱器的包裝應(yīng)符合GBXTI3384-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.并應(yīng)采取防雨、防潮、防銹、防震等措施.以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起零部件的損壞。運(yùn)輸前板式換熱器應(yīng)潔凈.并封住所有開(kāi)口。如需吹干及其他特殊要求將由招標(biāo)人指定。法蘭密封面應(yīng)帶蓋板進(jìn)行防護(hù)。需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。包裝箱內(nèi)應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定.所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內(nèi)。包裝件應(yīng)符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定.應(yīng)避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件內(nèi)的部件產(chǎn)生滑動(dòng)、

撞擊和磨損.造成部件的損壞。每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單.放置于包裝內(nèi)明顯位置上.并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。包裝件內(nèi)裝入的零部件.必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽.標(biāo)明部件號(hào)、編號(hào)、名稱、數(shù)量等.并應(yīng)與裝箱單一致。6.1.8板式換熱器及其附件應(yīng)采取防潮、6.1.8板式換熱器及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施.保證12個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過(guò)12個(gè)月時(shí).一般應(yīng)進(jìn)行檢查.并重新作防銹處理。6.2運(yùn)輸板式換熱器組裝完畢后整體運(yùn)輸.隨產(chǎn)品發(fā)送的質(zhì)量證明文件應(yīng)妥善包裝。經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?其尺寸不應(yīng)超過(guò)國(guó)家對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定.當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運(yùn)輸時(shí).其重量和體積的限值應(yīng)遵守有關(guān)運(yùn)輸單位的規(guī)定。每批設(shè)備發(fā)出后三日內(nèi).投標(biāo)方應(yīng)用傳真的方式通知招標(biāo)方。通知中應(yīng)指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號(hào)、重量、合同號(hào)、貨運(yùn)單號(hào)、設(shè)備發(fā)出日期。6.3裝運(yùn)標(biāo)志每個(gè)裝箱件應(yīng)標(biāo)明下列各項(xiàng):⑴貨物名稱⑵發(fā)運(yùn)貨號(hào)及裝運(yùn)組件順序號(hào)

⑶發(fā)貨方及收貨方單位名稱⑷訂貨合同編號(hào)毛重及凈重⑹重心及起吊位置⑺防潮、防震、放置位置方向的標(biāo)志7板式換熱器基本參數(shù)（投標(biāo)方填寫(xiě)）7.1板式換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱面積設(shè)計(jì)裕量%換熱器板片數(shù)量片預(yù)留板片擴(kuò)容數(shù)量片板片厚度mm設(shè)計(jì)壓力MPa.g試驗(yàn)壓力MPa.g設(shè)計(jì)溫度C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度（額定）C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度（額定）C一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力（額定）MPa.g二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度（額定）C二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度（額定）C二次側(cè)（低溫介質(zhì)）設(shè)計(jì)壓力（額定）MPa.g一次側(cè)（圖溫介質(zhì)）流量（額無(wú)）t/h二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量（額正）t/h換熱端差C換熱器傳熱系數(shù)W/m2.K換熱器對(duì)數(shù)平均溫差（額定）C設(shè)備接管直徑mm換熱器板片間距mm密封墊片材質(zhì)換熱器使用壽命年

密封墊片使用壽命年設(shè)備總長(zhǎng)度mm設(shè)備總寬度mm設(shè)備總高度mm設(shè)備凈重量kg設(shè)備充水運(yùn)行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)17.2板式換熱器結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1板式換熱器板片單板片尺寸（長(zhǎng)X寬X厚度）mm板片數(shù)量板片材質(zhì)安裝板片部分設(shè)備長(zhǎng)度mm預(yù)留板片安裝空間尺寸（預(yù)留10