QC成果盾構(gòu)管片提高外觀質(zhì)量

中鐵一局集團(tuán)有限公司廈門市軌道交通工程管片廠提高盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量中鐵一局集團(tuán)廈門分公司廈門市軌道交通工程管片廠QC小組發(fā)表人：黃宗興目錄提高盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量 1一、工程概況 1二、背景 1三、QC小組成員及任務(wù)分工 1表一.QC小組成員及任務(wù)分工 1四、現(xiàn)狀調(diào)查 24.1氣泡 24.2修補(bǔ)質(zhì)量 34.3外弧面收面較差 34.4彎螺栓套管進(jìn)漿 34.5內(nèi)弧邊角不齊、局部沙化 3五、設(shè)定活動(dòng)目標(biāo) 3六、原因分析 36.3管片外弧面收面影響因素 46.4套管進(jìn)漿影響因素 46.5內(nèi)弧面邊角不齊、局部沙化現(xiàn)象影響因素 4七、要因確認(rèn) 57.1氣泡 57.2修補(bǔ)質(zhì)量 57.3外弧面收面 57.4套管進(jìn)漿 57.5內(nèi)弧面邊角不齊、局部沙化 5八、制定措施對(duì)策 78.1氣泡 78.2管片修補(bǔ)質(zhì)量 88.3管片外弧面收面 88.4套管進(jìn)漿 88.5內(nèi)弧面邊角不齊、局部沙化 8九、對(duì)策實(shí)施及總結(jié) 99.1氣泡控制 99.2提高修補(bǔ)質(zhì)量 119.3外弧面收面 119.4套管進(jìn)漿 119.5內(nèi)弧面邊角不齊 129.6結(jié)果統(tǒng)計(jì) 13管片編號(hào) 13項(xiàng)目 13當(dāng)期生產(chǎn)總數(shù) 13N(片) 13抽檢數(shù)量 13n(片) 13合格 13a(片) 13不合格 13b(片) 13合格率 13p(%) 13備注 13管片氣泡 13180 1389 1385 134 1396 13修補(bǔ)質(zhì)量 13180 13124 13103 1311 1383 13外弧面收面 13180 13106 1389 137 1384 13套管進(jìn)漿 13180 1393 1388 135 1395 13內(nèi)弧面邊角不齊 13180 13133 13128 135 1396 13加權(quán)平均合格率 1391% 13備注：1、檢查時(shí)段：5月1日~5月10日 132、檢查方式：隨機(jī)抽檢 133、判定方法：目測(cè)、專用工具測(cè)量 134、檢驗(yàn)依據(jù)：本文第五章中質(zhì)量目標(biāo) 135、計(jì)算公式：加權(quán)平均合格率=n1*p1+n2*p2+n3*p3+?n1+n2+n3+? 136、檢查人：洪振輝、龔洪妃、柯書懷 13十、深入優(yōu)化 1410.1優(yōu)化修補(bǔ)質(zhì)量 1410.2優(yōu)化外弧面收面 16管片編號(hào) 17項(xiàng)目 17當(dāng)期生產(chǎn)總數(shù) 17N(片) 17抽檢數(shù)量 17n(片) 17合格 17a(片) 17不合格 17b(片) 17合格率 17p(%) 17備注 17管片氣泡 17210 1775 1771 174 1795 17修補(bǔ)質(zhì)量 17210 17110 17108 172 1798 17外弧面收面 17210 17132 17127 174 1796 17套管進(jìn)漿 17210 1795 1793 172 1798 17內(nèi)弧面邊角不齊 17210 1786 1784 172 1798 17加權(quán)平均合格率 1797% 17備注：1、檢查時(shí)段：5月16日~5月31日 172、檢查方式：隨機(jī)抽檢 173、判定方法：目測(cè)、專用工具測(cè)量 174、檢驗(yàn)依據(jù)：本文第五章中質(zhì)量目標(biāo) 175、計(jì)算公式：加權(quán)平均合格率=n1*p1+n2*p2+n3*p3+?n1+n2+n3+? 176、檢查人：洪振輝、龔洪妃、柯書懷 17十一、效益分析 1711.1經(jīng)濟(jì)效益 1711.1.1投入 1711.1.2收益 1711.2技術(shù)效益 18十二、總結(jié)和展望 18項(xiàng)目名稱 18提高盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量 18成果的收集整理 18QC工具運(yùn)用 18管理技術(shù) 18QC小組活動(dòng)始終堅(jiān)持質(zhì)量安全經(jīng)濟(jì)有效 18全體組員堅(jiān)持邊研制邊學(xué)習(xí)，自始至終，注重?cái)?shù)據(jù)、各類資料的收集、整理和科學(xué)論證，現(xiàn)已形成科研報(bào)告。 18圖表及各種統(tǒng)計(jì)工具應(yīng)用恰當(dāng) 18專業(yè)技術(shù) 18專業(yè)技能 18方案制定 18工藝流程 18制片 18不足 18開闊創(chuàng)新技能顯著提升 18技術(shù)方案的制定、選擇、論證，系統(tǒng)嚴(yán)密，克服了以往的簡(jiǎn)單和盲目 18工藝流程科學(xué)合理，具備了批量制作的條件 18制片技術(shù)日臻成熟，綜合效果日漸完美 18混凝土氣泡問題只是減少，還是不能消除 18綜合素質(zhì) 18全體組員在創(chuàng)新意識(shí)、團(tuán)隊(duì)精神、QC知識(shí)運(yùn)用、攻堅(jiān)克難能力、責(zé)任感等方面均有所提高，見下圖表。 18表九.綜合素質(zhì)自我評(píng)價(jià)前后對(duì)比表 19序號(hào) 19評(píng)價(jià)內(nèi)容 19活動(dòng)前(分) 19活動(dòng)后(分) 191 19創(chuàng)建意識(shí) 192.6 194.5 192 19團(tuán)隊(duì)精神 193.0 194.6 193 19QC知識(shí)運(yùn)用 194.0 194.8 194 19攻堅(jiān)克難能力 193.0 194.5 195 19責(zé)任感 194.0 194.8 19提高盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量一、工程概況廈門市軌道交通2號(hào)線一期工程土建施工總承包3標(biāo)段自中孚花園站（不含）~五緣灣站（含），共12站12區(qū)間，一出入場(chǎng)線及高林停車場(chǎng)，全長(zhǎng)11.98km。盾構(gòu)隧道單線長(zhǎng)度約為11.7km，共需管片0.98萬環(huán)，盾構(gòu)掘進(jìn)工期為：2016年9月～2018年1月。盾構(gòu)隧道采用單層鋼筋混凝土管片襯砌設(shè)計(jì)，通用楔形管片環(huán)，每環(huán)管片采用“3＋2＋1”型式（即3塊標(biāo)準(zhǔn)B型、2塊鄰接L型、1塊封頂F型），管片內(nèi)徑為5500mm，外徑6200mm，厚350mm，寬1200mm，楔形量為40mm，管片環(huán)縫接觸面設(shè)凹凸榫，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C50，抗?jié)B等級(jí)不低于P10。管片采用通用楔形環(huán)錯(cuò)縫拼裝，管片環(huán)與環(huán)之間采用16根M30的縱向彎曲螺栓連接，管片的塊與塊之間以12根M30的環(huán)向彎曲螺栓連接。二、背景盾構(gòu)管片作為城市軌道交通建設(shè)重要的結(jié)構(gòu)形式，除滿足相關(guān)的結(jié)構(gòu)力學(xué)指標(biāo)和尺寸設(shè)計(jì)要求及規(guī)范外，對(duì)管片的外觀質(zhì)量要求也十分嚴(yán)格。我廠在管片試生產(chǎn)階段，存在氣泡偏多、彎螺栓套管進(jìn)漿、外弧面收面較差、修補(bǔ)質(zhì)量不足、內(nèi)弧面邊角不齊等幾項(xiàng)影響管片外觀質(zhì)量的問題。為全面提高管片外觀質(zhì)量，充分調(diào)動(dòng)管片廠管理人員的工作熱情，樹立團(tuán)隊(duì)精神、協(xié)作意識(shí)，以及提高創(chuàng)新能力，項(xiàng)目部立即召開管片外觀質(zhì)量研討會(huì)，并成立管片外觀質(zhì)量QC小組。三、QC小組成員及任務(wù)分工表一.QC小組成員及任務(wù)分工小組名稱中鐵一局集團(tuán)有限公司廈門市軌道交通工程管片預(yù)制QC小組小組類型現(xiàn)場(chǎng)型注冊(cè)號(hào)課題名稱提高盾構(gòu)管片外觀質(zhì)量活動(dòng)時(shí)間2016.03.01～2016.6.10小組人數(shù)10人培訓(xùn)學(xué)習(xí)小組成員均經(jīng)過QC學(xué)習(xí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)課時(shí)平均108小時(shí)姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)任職職稱任務(wù)分工向金鋒男本科廠長(zhǎng)組長(zhǎng)工程師全面協(xié)調(diào)、指揮黃宗興男本科副總工程師副組長(zhǎng)助理工程師QC方案策劃廖曉平男本科試驗(yàn)室主任副組長(zhǎng)工程師協(xié)助策劃晉恩偉男大?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組員助理工程師方案實(shí)施盧池男本科質(zhì)檢員組員助理工程師質(zhì)量檢測(cè)盧紹生男大專測(cè)量員組員施工員技術(shù)措施落實(shí)柯書懷男本科技術(shù)員組員助理工程師技術(shù)措施落實(shí)洪振輝男本科技術(shù)員組員助理工程師數(shù)據(jù)編制、資料整理龔洪妃女本科見習(xí)生組員見習(xí)生數(shù)據(jù)編制、資料整理張榮盛男本科施工員組員助理工程師技術(shù)措施落實(shí)閆孟強(qiáng)男高中班組長(zhǎng)組員班組長(zhǎng)班組管理，交底方案落實(shí)四、現(xiàn)狀調(diào)查4.1氣泡氣泡普遍集中于管片密封槽，且分布無規(guī)律、不均勻，氣泡≥5mm每500mm范圍內(nèi)多達(dá)15個(gè)，如圖：圖一.管片氣泡現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取4月20日至24日5天內(nèi)生產(chǎn)的10片管片，并分別統(tǒng)計(jì)大小為3-5mm，≥5mm的氣泡在密封槽500mm范圍內(nèi)的數(shù)量，如下表：表二.管片氣泡數(shù)量統(tǒng)計(jì)表管片編號(hào)左側(cè)中部右側(cè)是否合格3-5mm≥5mm3-5mm≥5mm3-5mm≥5mmPIB10017335642否PIL10018524753否PIL20019242533是PIB10020475865否PIB30021358623否PIB10022135924否PIL20023233843否PIB20024427453是PIL10025333625否PIL20026212331是記錄人：盧紹生、柯書懷日期：2016.4.20-2016.4.24說明：我廠在相關(guān)規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，對(duì)500mm范圍內(nèi)3-5mm氣泡大于15個(gè)或≥5mm大于5個(gè)視為不合格合格率30%通過以上數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，管片氣泡數(shù)量較多，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，合格率僅為30%，QC小組決定把降低氣泡數(shù)量作為重要的外觀質(zhì)量問題。4.2修補(bǔ)質(zhì)量1、修補(bǔ)料填充不密實(shí)；2、修補(bǔ)料填充不平齊；3、修補(bǔ)存在色差。4.3外弧面收面較差1、平整度較差；2、砂眼；3、四周邊角不齊甚至局部邊緣偏厚。4.4彎螺栓套管進(jìn)漿部分彎螺栓套管進(jìn)漿，且進(jìn)漿程度不一致。4.5內(nèi)弧邊角不齊、局部沙化內(nèi)弧邊角不齊表現(xiàn)為邊線凹臺(tái)明顯、局部有沙化現(xiàn)象。五、設(shè)定活動(dòng)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：管片外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格率為95%以上，外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：1、管片混凝土的氣泡必須控制密封槽內(nèi)3-5mm氣泡小于10個(gè)，≥5mm氣泡小于5個(gè)，絕對(duì)禁止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；2、氣泡修補(bǔ)滿足填充飽滿、平整、無色差；3、外弧面表面無砂眼，弧面光滑，邊角整齊；4、杜絕彎螺栓套管進(jìn)漿，保證螺栓孔內(nèi)暢通、內(nèi)圓面平整，無塌孔現(xiàn)象，喇叭口形狀規(guī)則；5、內(nèi)弧面邊角齊平，無沙化現(xiàn)象。六、原因分析6.1氣泡QC小組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及查閱相關(guān)資料，列出管片氣泡的可能影響因素如下:6.2修補(bǔ)質(zhì)量影響因素1、修補(bǔ)人員及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)淡薄；2、管理措施不當(dāng)，缺少相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度；3、修補(bǔ)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足。6.3管片外弧面收面影響因素1、混凝土失水過快；2、收面人員未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；3、模具側(cè)模頂部邊緣的泥漿殘?jiān)辞謇砀蓛簦?、混凝土砂率不當(dāng)；5、收面技術(shù)相對(duì)不足。6.4套管進(jìn)漿影響因素1、模具問題：模具手孔盒位置不精確，每套模具不統(tǒng)一；2、彎管問題：尺寸偏差；3、膠圈問題：尺寸、材質(zhì)不足。6.5內(nèi)弧面邊角不齊、局部沙化現(xiàn)象影響因素1、底板膠條設(shè)計(jì)不合理；2、脫模劑涂刷不均。七、要因確認(rèn)針對(duì)以上影響因素，我們小組經(jīng)過討論，認(rèn)為對(duì)于人員因素以及安全文明施工因素可以通過對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育及加強(qiáng)過程控制，讓大家樹立質(zhì)量意識(shí)，通過制定生產(chǎn)責(zé)任制，以及制定合理的獎(jiǎng)懲措施加以解決。而本小組是攻關(guān)型QC小組，主要對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，確定影響管片外觀質(zhì)量主要因素有以下幾點(diǎn)：7.1氣泡QC小組通過檢測(cè)原材及現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)，確定了我廠管片氣泡較多的主要影響因素包括：1、骨料級(jí)配、大小不合理2、水灰比較高3、化學(xué)成分因素4、混凝土攪拌時(shí)間5、振搗工藝6、配合比7、脫模劑7.2修補(bǔ)質(zhì)量1、修補(bǔ)工藝2、修補(bǔ)色差7.3外弧面收面1、收面工藝2、砂率不當(dāng)7.4套管進(jìn)漿1、套管尺寸偏差2、膠圈設(shè)計(jì)不合理7.5內(nèi)弧面邊角不齊、局部沙化1、底板膠條設(shè)計(jì)不合理表三.要因確認(rèn)表序號(hào)項(xiàng)目調(diào)查分析調(diào)查方式調(diào)查人結(jié)論1砂含泥量砂的含泥量均＜2%，符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查廖曉平龔洪妃非要因2砂細(xì)度模數(shù)砂的細(xì)度模數(shù)在2.5-2.9，符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查廖曉平非要因3碎石針片狀含量碎石針片狀含量存在＞5%，與設(shè)計(jì)要求存在偏差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查龔洪妃要因4碎石顆粒級(jí)配碎石顆粒級(jí)配良好，顆粒飽滿現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張榮盛非要因5砂率混凝土砂率控制在35-37，處于合理砂率之間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查廖曉平非要因6坍落度坍度控制在45-70之間，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，但和易性存在差別現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張榮盛盧紹生要因7攪拌時(shí)間攪拌時(shí)間為120s，能保證拌勻現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查廖曉平非要因8脫模劑配比操作員調(diào)配時(shí)隨意性較強(qiáng)，但均在1：3-1：4之間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查黃宗興晉恩偉要因9脫模劑種類脫模劑共有油性和水性兩種，現(xiàn)場(chǎng)使用水性脫模劑現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查洪振輝非要因10脫模劑涂抹方式涂抹方式有噴涂和刷涂現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查晉恩偉非要因11脫模劑品牌僅使用過天府、花王兩種品牌現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查黃宗興要因12振搗氣壓控制在0.6-0.7mpa，空壓機(jī)設(shè)定在0.65mpa現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查盧紹生柯書懷非要因13振搗方式附著式振搗，且振搗按照普遍采用的分層澆筑，但分層量隨意性強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查盧池洪振輝要因14振搗時(shí)間每片管片澆筑時(shí)間控制在5-8分鐘，振搗較隨意，分層靜澆時(shí)間不足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查洪振輝要因15振動(dòng)頻率與現(xiàn)有的振動(dòng)器有關(guān)，固定不變，無法調(diào)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查盧紹生非要因16下料速度澆筑人員下料的速度隨意性較強(qiáng)，且下料速度偏快現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查洪振輝閆孟強(qiáng)要因17混凝土溫度溫度與天氣溫度、加水溫度有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查張榮盛非要因18模具清理技術(shù)交底齊全，模具清理干凈，但無法保證全數(shù)監(jiān)督檢查到位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查柯書懷非要因19修補(bǔ)質(zhì)量差質(zhì)檢員無法保證全數(shù)監(jiān)督檢查；氣泡較多，修補(bǔ)人員不足，且責(zé)任心不強(qiáng)；修補(bǔ)料配比交底不完善現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查晉恩偉廖曉平要因20外弧面收面部分混凝土和易性較差；收面工藝不完善；側(cè)模頂部未清理干凈，造成邊緣不齊現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查柯書懷盧池要因21套管進(jìn)漿模具尺寸偏差；彎管種類較多；錐形膠圈與彎管不匹配現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查洪振輝黃宗興要因22邊角不齊底板膠條尺寸存在誤差、橡膠材質(zhì)邵爾硬度不合適；涂刷脫模劑過多現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查盧紹生洪振輝要因八、制定措施對(duì)策8.1氣泡1、原材料把關(guān)對(duì)材料進(jìn)行把關(guān)，控制骨料大小和針片狀顆粒的含量。備料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格篩選，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格材料，并阻止其流入施工作業(yè)中。對(duì)施工材料本身的級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，盡量使石料中的針片狀顆粒含量合理。在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)中的砂率進(jìn)行作業(yè)，避免使用不符合試驗(yàn)的砂率，從而減少混凝土中形成氣泡。2、水灰比適當(dāng)實(shí)際施工之前，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)多次進(jìn)行幾組水灰比試驗(yàn)，通過幾組實(shí)驗(yàn)結(jié)果相互對(duì)比，從而選出其中最優(yōu)水灰比。同時(shí)在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，采用較低或相關(guān)物理技術(shù)性指標(biāo)偏差小的一些水泥，從而增大水泥的用量。用水灰比較低，用水量較少的混凝土進(jìn)行施工作業(yè)。在進(jìn)行水泥拌合過程中，時(shí)刻嚴(yán)格控制入模時(shí)的坍落度。3、外加劑質(zhì)量控制在原料上，應(yīng)該嚴(yán)格控制外加劑質(zhì)量。引氣劑的質(zhì)量對(duì)于混凝土的表面所產(chǎn)生的氣泡有著本質(zhì)影響，所以對(duì)于高性能和高強(qiáng)度混凝土，則一定要選擇引氣氣泡小、分布均勻穩(wěn)定的引氣型外加劑，避免用產(chǎn)生氣泡較多的引氣型外加劑。在滿足坍落度要求的前提下，盡量減小水膠比，同時(shí)控制外加劑中引氣劑的含量，使其不大于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。要使得高強(qiáng)度的混凝土控制在3%以內(nèi)，水膠比越小，產(chǎn)生的氣泡將會(huì)越少。4、稠度與和易性適中施工過程中，適當(dāng)調(diào)整混凝土水灰比、砂率、膠結(jié)材料用量以及外加劑的組分，改善混凝土粘稠性也可提高混凝土結(jié)構(gòu)面層的質(zhì)量。水灰比是影響了氣泡尺寸和間距，通過對(duì)不同水灰比引起混凝土氣泡尺寸研究，發(fā)現(xiàn)混凝土氣泡尺寸隨水灰比降低而減小，增加而增大。水灰比對(duì)氣泡間距的影響也一樣，水灰比越大則氣泡間距就越大。5、改善振搗工藝在混凝土施工過程中，進(jìn)行振搗應(yīng)分層布料振搗。分層的厚度要不大于50mm，否則氣泡不容易從混凝土內(nèi)部向上排除?；炷恋臐仓?yīng)該按照一定的厚度分層澆筑，分層下料和振搗。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后方能澆筑，否則會(huì)產(chǎn)生不實(shí)的狀態(tài)，影響管片質(zhì)量。6、使用合理的脫模劑施工中，選取合理脫模劑，具有良好效果的脫模劑產(chǎn)品，使混凝土不易產(chǎn)生氣泡。8.2管片修補(bǔ)質(zhì)量制作修補(bǔ)色卡，方便根據(jù)管片外觀顏色配料。針對(duì)填充修補(bǔ)料后出現(xiàn)的修補(bǔ)料失水收縮現(xiàn)象，采取修補(bǔ)前潤(rùn)濕管片工序。8.3管片外弧面收面通過單一變量原則進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，調(diào)整混凝土砂率，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行優(yōu)化。增加粗收面結(jié)束后覆蓋薄膜保水措施，增加細(xì)收面過程中外弧面混凝土拉毛工序。8.4套管進(jìn)漿通過調(diào)整模具手孔盒位置、彎管尺寸、膠圈尺寸及材質(zhì)，使三者統(tǒng)一，達(dá)到密實(shí)的效果。8.5內(nèi)弧面邊角不齊、局部沙化調(diào)整底板膠條尺寸及材質(zhì)，做到膠條內(nèi)邊與模具內(nèi)邊齊平、脫模劑涂刷后膠條吸附現(xiàn)象不明顯。措施對(duì)策匯總?cè)缦拢罕硭?對(duì)策表序號(hào)項(xiàng)目要因目標(biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人1氣泡碎石針片狀含量碎石針片狀含量控制在4%以內(nèi)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材檢測(cè)，做到先檢后使用，不合格原材堅(jiān)決退場(chǎng)會(huì)議室張榮盛龔洪妃坍落度控制在55-65區(qū)間增加測(cè)定砂含水率的頻率；專人測(cè)每盤料的坍落度會(huì)議室脫模劑配比找出不同品牌對(duì)應(yīng)的合理脫模劑配比征求國(guó)內(nèi)相關(guān)管片廠使用的脫模劑品牌及配比，并依次試驗(yàn)，每3環(huán)做一組配比會(huì)議室盧紹生脫模劑品牌振搗方式試驗(yàn)出滿足生產(chǎn)節(jié)拍、減少氣泡的振搗工藝技術(shù)員根據(jù)氣泡的分布情況，采取不同的澆筑層數(shù)、下料速度、振搗方式試驗(yàn)，按每2環(huán)一組試驗(yàn)會(huì)議室盧池振搗時(shí)間下料速度2修補(bǔ)質(zhì)量未全數(shù)監(jiān)督檢查修補(bǔ)質(zhì)量全數(shù)合格，不存在色差及漏修補(bǔ)現(xiàn)象提高管片質(zhì)量；增加修補(bǔ)人員；制作混凝土修補(bǔ)料色塊；制定修補(bǔ)人員獎(jiǎng)懲制度會(huì)議室柯書懷廖曉平修補(bǔ)人員不足工藝不完善3外弧面收面混凝土和易性較差混凝土和易性良好且穩(wěn)定試驗(yàn)室控制好砂石料原材，增加坍落度測(cè)量頻率，及時(shí)糾正偏差會(huì)議室晉恩偉模具未清理干凈模具清理干凈設(shè)置專人清理模具及制定模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)交底會(huì)議室工藝不完善探索方便快捷的收面技術(shù)工藝與有經(jīng)驗(yàn)的管片廠交流，學(xué)習(xí)先進(jìn)工藝會(huì)議室4套管進(jìn)漿模具手孔位置偏差保證手孔位置在合理的誤差范圍要求模具廠家到場(chǎng)整改會(huì)議室洪振輝彎管種類較多減少?gòu)澒芊N類統(tǒng)一供應(yīng)商錐形膠圈不匹配膠圈與彎管、芯棒、模具匹配且提高周轉(zhuǎn)次數(shù)將膠圈內(nèi)徑縮小至與芯棒一致，防止泥漿通過內(nèi)測(cè)滲漏；增加膠圈厚度、硬度；錐形膠圈的斜率與彎管倒角一致5內(nèi)弧面邊角不齊膠條質(zhì)量問題提高底板膠條質(zhì)量調(diào)整膠條尺寸、硬度會(huì)議室洪振輝盧紹生工人責(zé)任心提高操作人員責(zé)任意識(shí)增加監(jiān)督檢查力度九、對(duì)策實(shí)施及總結(jié)9.1氣泡控制實(shí)施一：控制碎石針片狀含量由試驗(yàn)室對(duì)同批次新到場(chǎng)的碎石進(jìn)行抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可投入使用，檢測(cè)的頻率為1組/批。對(duì)存在不達(dá)標(biāo)的碎石堅(jiān)決退場(chǎng)，且要求供應(yīng)商對(duì)不合格碎石原材進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，保證碎石原材質(zhì)量的穩(wěn)定。實(shí)施二：調(diào)整砂率、碎石比例砂率按照37%、38%，碎石比例按照2：8和3：7，采用相同的振搗工藝做單一變量試驗(yàn)，每種配比試驗(yàn)1環(huán)（6片），減小偶然因素影響。實(shí)施三：坍落度由試驗(yàn)室對(duì)當(dāng)天計(jì)劃投入使用的砂子進(jìn)行含水率測(cè)定，根據(jù)砂含水率，砂和水用量，優(yōu)化混凝土配合比，同時(shí)配備專人檢測(cè)混凝土坍落度，坍落度一旦超出55-65區(qū)間，立即作出配合比校正優(yōu)化，保證混凝土和易性和穩(wěn)定性。實(shí)施四：脫模劑品牌及配比試驗(yàn)我廠嘗試使用多種脫模劑品牌，如花王、西卡、廣州皖誠(chéng)和四川天府脫模劑，按照廠家提供的最佳配比區(qū)間試驗(yàn)。采取每3環(huán)（18片）做一組管片生產(chǎn)及試塊制作試驗(yàn)，并制定試驗(yàn)效果對(duì)比表。為保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，脫模劑的品牌及配比均由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員親自記錄和調(diào)配，同時(shí)使用氣動(dòng)攪拌機(jī)攪拌15分-20分鐘，保證脫模劑拌勻。實(shí)施五：振搗方式、振搗時(shí)間、下料速度控制振搗方式除了模具的底板含附著式振搗器以外，我廠還采取各種措施排除氣泡進(jìn)行試驗(yàn)，如在側(cè)模增加附著式振搗、增加振搗棒振搗、增加排氣孔等。 圖二.側(cè)模增加附著振動(dòng)器圖三.增加排氣孔2、借鑒全國(guó)管片生產(chǎn)工藝，振搗澆筑方式普遍采用三層澆筑，振搗時(shí)間在4-7分鐘，下料的速度先快后慢。我廠根據(jù)這些方法進(jìn)一步改進(jìn)，采取不同的振搗時(shí)間控制。經(jīng)大量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，振搗澆筑6-7分鐘的管片氣泡得到改善，表現(xiàn)為管片密封槽的兩側(cè)（靠近端面）氣泡基本排除，但中部排除效果不明顯。根據(jù)氣泡的分布情況，調(diào)整每層分層的混凝土量，且澆筑由原來的3層澆筑改為4層澆筑。圖四.澆筑分層設(shè)置圖實(shí)施效果：經(jīng)過大量的單一變量試驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)分析、工藝改善，管片氣泡得到大幅度改善，不僅提高了管片外觀質(zhì)量，積累了大量的混凝土工藝、澆筑工藝、管片預(yù)制工藝，還大大減少修補(bǔ)量，提高生產(chǎn)效率。 調(diào)整前調(diào)整中調(diào)整后圖五.氣泡改善效果圖9.2提高修補(bǔ)質(zhì)量實(shí)施一：通過改善生產(chǎn)工藝，提高管片外觀質(zhì)量，減少修補(bǔ)量，提高修補(bǔ)效率，避免了因搶工造成修補(bǔ)質(zhì)量下降。實(shí)施二：由試驗(yàn)室主任提供修補(bǔ)料配比，并制作修補(bǔ)料色塊，方便修補(bǔ)人員根據(jù)管片外觀顏色調(diào)配修補(bǔ)料。實(shí)施效果：通過改善修補(bǔ)工藝，管片的外觀質(zhì)量在一定程度上得到提升，但還需進(jìn)一步提高。9.3外弧面收面實(shí)施一：試驗(yàn)室廖主任主責(zé)控制好砂石料原材，根據(jù)含水率調(diào)整施工配合比，同時(shí)做到先測(cè)坍落度再施工，以及增加坍落度測(cè)量頻率，及時(shí)糾正偏差，晉恩偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，保證工人收面時(shí)易于提漿。實(shí)施二：設(shè)置專人清理模具及制定模具維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)交底。因模具側(cè)模頂部的水泥漿凝結(jié)成厚厚的一層，導(dǎo)致收面拉平的混凝土面無法與鋼模齊平，外弧面邊緣普遍出現(xiàn)凹凸不平整，晉恩偉現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)全面清理模具，并保證細(xì)收面時(shí)清理干凈。實(shí)施效果：管片外弧面仍在凹凸不平現(xiàn)象，還需進(jìn)一步改善。9.4套管進(jìn)漿實(shí)施一：通過非標(biāo)量具全面檢測(cè)孔臺(tái)位置，由模具廠家首鋼維修人員對(duì)存在較大誤差（超過1mm）的孔臺(tái)切割挪位，保證模具孔臺(tái)的位置精確。圖六.模具維修實(shí)施二：比較兩家彎螺栓套管的使用情況，統(tǒng)一彎螺栓套管供應(yīng)商，根據(jù)彎管的尺寸，調(diào)整錐形橡膠圈的規(guī)格和材質(zhì)，具體如下：1、偏短的彎管統(tǒng)一加長(zhǎng)，鄰接塊斜邊角度不合適的重新更改。2、由專業(yè)的錐形橡膠廠家根據(jù)彎管的尺寸更改制作，采取減小膠圈內(nèi)徑至與模具芯棒一致，防止水泥漿通過膠圈內(nèi)側(cè)滲透進(jìn)去；增加膠圈厚度，保證彎管安裝的緊密性；增加膠圈的硬度，使彎管頂實(shí)后膠圈不易翻邊，保證喇叭口的美觀性。實(shí)施效果：通過兩周的改進(jìn)，彎螺栓套管既做到不漏漿，又保證喇叭口形狀的美觀，同時(shí)也減少了清理套管內(nèi)進(jìn)漿的工序，降低生產(chǎn)成本。圖七.膠圈改善效果圖9.5內(nèi)弧面邊角不齊實(shí)施一：調(diào)整膠條尺寸、硬度根據(jù)模具廠家提供的膠條圖紙及現(xiàn)場(chǎng)使用情況，我廠對(duì)膠條重新設(shè)計(jì)改進(jìn)，具體改進(jìn)如下圖：圖八.膠條改進(jìn)方案實(shí)施二：由值班人員加強(qiáng)脫模劑涂刷檢查，并制定獎(jiǎng)懲措施，杜絕過涂現(xiàn)象。實(shí)施效果：通過對(duì)膠條尺寸、材質(zhì)的改進(jìn)，底模膠條的密封性能得到很大的改善，表現(xiàn)為合緊側(cè)模后，膠條變形小，膠條內(nèi)側(cè)與側(cè)模內(nèi)表面齊平；涂刷的脫模劑不易粘于膠條上，防止膠條吸附過多脫模劑導(dǎo)致混凝土疏松。圖九.膠條改善效果圖9.6結(jié)果統(tǒng)計(jì)表五.管片外觀質(zhì)量調(diào)查表管片編號(hào)項(xiàng)目當(dāng)期生產(chǎn)總數(shù)N(片)抽檢數(shù)量n(片)合格a(片)不合格b(片)合格率p(%)備注管片氣泡1808985496修補(bǔ)質(zhì)量1801241031183外弧面收管進(jìn)漿1809388595內(nèi)弧面邊角不齊180133128596加權(quán)平均合格率91%備注：1、檢查時(shí)段：5月1日~5月10日2、檢查方式：隨機(jī)抽檢3、判定方法：目測(cè)、專用工具測(cè)量4、檢驗(yàn)依據(jù)：本文第五章中質(zhì)量目標(biāo)5、計(jì)算公式：加權(quán)平均合格率=n1*p1+6、檢查人：洪振輝、龔洪妃、柯書懷全面實(shí)施外觀質(zhì)量改進(jìn)措施后，于2016年5月1日～10日，小組對(duì)該時(shí)期生產(chǎn)的30環(huán)（即180片）管片進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)整體管片外觀質(zhì)量合格率為91%（詳見表五），其中管片氣泡、套管進(jìn)漿、外弧面邊角不齊等問題得到明顯的改善，但修補(bǔ)質(zhì)量和外弧面收面質(zhì)量改善不明顯。整體管片外觀質(zhì)量未達(dá)到設(shè)定目標(biāo)，需進(jìn)一步對(duì)修補(bǔ)和外弧面收面質(zhì)量進(jìn)行提高。深入優(yōu)化小組針對(duì)管片修補(bǔ)存在色差和外弧面收面凹凸不平未達(dá)標(biāo)問題，進(jìn)一步討論后制定以下優(yōu)化措施10.1優(yōu)化修補(bǔ)質(zhì)量實(shí)施一：改善修補(bǔ)工藝，制定標(biāo)準(zhǔn)化修補(bǔ)工藝流程，規(guī)范人員操作標(biāo)準(zhǔn)，降低修補(bǔ)質(zhì)量浮動(dòng)性。具體流程如下：工序：確定修補(bǔ)料配比工具：比色卡要點(diǎn)：根據(jù)管片外觀顏色，修補(bǔ)人員需將實(shí)驗(yàn)室制作的修補(bǔ)色卡與管片的實(shí)際顏色比對(duì)，確定修補(bǔ)料配比，保證修補(bǔ)料與管片顏色一致。修補(bǔ)料配比確定工序：配料工具：電子稱、冷凍盤要點(diǎn)：修補(bǔ)料配比確定好后，需嚴(yán)格按照比色卡的配合比對(duì)修補(bǔ)料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稱量，保證管片外觀質(zhì)量及強(qiáng)度要求。配料工序：拌料工具：攪拌棒、灰桶要點(diǎn)：電子稱重量取后，將水泥、修補(bǔ)料（砂）統(tǒng)一放入灰桶，用攪拌棒（陰陽角抹子）充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓缶徛铀疤砑颖匾亩”饺橐夯蛭骺z皇。拌料工序：清理管片工具：錘子、鐵刷、鬃毛刷、吹氣球要點(diǎn)：用鋼絲刷、錘子把崩、缺角、缺陷部位表面混凝土刷除，直至全部露出碎石并用棕毛刷將表面清理干凈；對(duì)于頑固水泥灰，需用吹氣球?qū)⑵浯党?。清理管片工序：噴水濕?rùn)工具：手壓式噴壺要點(diǎn)：管片在清理表面的灰塵后，需用噴壺噴少量水潤(rùn)濕混凝土表面（濕潤(rùn)要達(dá)到吸水均勻飽和的效果，不能有積水），保證管片修補(bǔ)填料后，修補(bǔ)料牢固粘于管片并貼緊修補(bǔ)縫隙。噴水濕潤(rùn)工序：修補(bǔ)填料、修邊角工具：陰陽角抹子、油灰刀要點(diǎn)：修補(bǔ)過程中，刀片將氣泡等缺陷填充好拌料后，需壓實(shí)，修補(bǔ)完后保證管片表面光滑平整，不得出現(xiàn)凸臺(tái)。使用陰陽角抹子可將管片邊角、陰陽轉(zhuǎn)角順直，保證管片轉(zhuǎn)角過度明顯，達(dá)到美觀的要求。修補(bǔ)填料 工序：打磨工具：砂紙要點(diǎn)：管片修補(bǔ)結(jié)束后，需將存在凸出外表面的殘?jiān)コ?，用?xì)砂紙輕微打磨可迅速去除這些痕跡。打磨工序：清理工具：海綿、鬃毛刷、吹氣球要點(diǎn)：管片表面在修補(bǔ)并打磨完后，表面殘留大量的水泥灰或粉塵可用海綿進(jìn)行粗清理。針對(duì)轉(zhuǎn)角處的頑固灰塵、水泥灰，可用鬃毛刷或氣球?qū)⑵淝宄?。清理修補(bǔ)結(jié)束實(shí)施效果：通過改善修補(bǔ)工藝，管片的外觀質(zhì)量得到很大的提升，管片修補(bǔ)后基本無色差，氣泡孔洞填補(bǔ)密實(shí)。10.2優(yōu)化外弧面收面實(shí)施一：因混凝土失水過快，采用粗收面后增加覆蓋薄膜進(jìn)行保水保濕，保證提漿迅速，填滿砂眼。實(shí)施二：修改收面方式，增加管片精收面前進(jìn)行拉毛工序。實(shí)施效果：管片外弧面收面質(zhì)量有明顯提高，外弧面平整。10.3校驗(yàn)結(jié)果為了再次驗(yàn)證活動(dòng)質(zhì)量成效，小組成員于2016年5月16日～31日對(duì)該時(shí)期生產(chǎn)的35環(huán)（即210片）管片進(jìn)行隨機(jī)抽檢，分別統(tǒng)計(jì)外觀質(zhì)量5個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查結(jié)果，經(jīng)統(tǒng)計(jì)抽檢管片整體外觀質(zhì)量合格率為97%（詳見表六），抽檢結(jié)果達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)。表六.管片外觀質(zhì)量調(diào)查表管片編號(hào)項(xiàng)目當(dāng)期生產(chǎn)總數(shù)N(片)抽檢數(shù)量n(片)合格a(片)不合格b(片)合格率p(%)備注管片氣泡2107571495修補(bǔ)質(zhì)量210110108298外弧面收面210132127496套管進(jìn)漿2109593298內(nèi)弧面邊角不齊2108684298加權(quán)平均合格率97%備注：1、檢查時(shí)段：5月16日~5月31日2、檢查方式：隨機(jī)抽檢3、判定方法：目測(cè)、專用工具測(cè)量4、檢驗(yàn)依據(jù)：本文第五章中質(zhì)量目標(biāo)5、計(jì)算公式：加權(quán)平均合格率=n1*p1+6、檢查人：洪振輝、龔洪妃、柯書懷十一、效益分析11.1經(jīng)濟(jì)效益11.1.1投入本次活動(dòng)的投資