砂石代加工質(zhì)量保障措施

砂石代加工質(zhì)量保障措施目錄TOC\h\z\u第一節(jié)母材質(zhì)量控制 2一、巖石抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 2二、含泥量、夾泥塊控制 2三、混入雜物全過(guò)程控制 2四、軟弱顆粒含量控制 2第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程控制 3一、破碎系統(tǒng) 3二、篩洗系統(tǒng) 3三、針片狀顆粒的控制 3四、細(xì)骨料的含水率控制 3五、關(guān)于細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制 4第三節(jié)成品檢查驗(yàn)收制度 4一、成品骨料的儲(chǔ)存 4二、防止骨料破碎、分離混料的措施 4三、防止成品骨料污染措施 5四、成品質(zhì)量檢查過(guò)程 5砂石質(zhì)量控制包括：母材質(zhì)量控制、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品檢查驗(yàn)收制度。砂、石骨科常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：二次破碎、分離、混雜、污染、軟弱顆粒含量超標(biāo)等，此外還有砂的含水率、細(xì)度模數(shù)和石粉含量的控制問(wèn)題，具體的控制方法和措施如下。第一節(jié)母材質(zhì)量控制一、巖石抗壓強(qiáng)度檢測(cè)當(dāng)圍巖出現(xiàn)較大變化時(shí)，巖石質(zhì)量可能發(fā)生變化，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)及時(shí)取樣檢測(cè)巖石抗壓強(qiáng)度。保證母巖抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足規(guī)要求。檢測(cè)頻率：隧道設(shè)計(jì)圍巖變化時(shí)檢測(cè)一次，并保留好樣品。二、含泥量、夾泥塊控制母材質(zhì)量控制是生產(chǎn)合格砂石料的關(guān)鍵，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查母料外觀，對(duì)夾泥、含泥量大等不符合要求的毛料不允許進(jìn)入母料儲(chǔ)存區(qū)。三、混入雜物全過(guò)程控制進(jìn)入母料儲(chǔ)存區(qū)后安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)撿除毫秒管引線(xiàn)、編織袋等雜物，并在一級(jí)皮及成品區(qū)派人撿除雜物，通過(guò)這幾過(guò)環(huán)節(jié)清撿雜物，成品中雜物量大大減少，雜物含量≦1%。四、軟弱顆粒含量控制過(guò)量軟弱顆粒對(duì)砼強(qiáng)度、抗磨和耐久性有明顯的影響，主要從原料的源頭上嚴(yán)格控制，采取專(zhuān)人負(fù)責(zé)洞渣原料，對(duì)于不符合要求洞渣嚴(yán)禁進(jìn)入碎石場(chǎng)的母材存放區(qū)。第二節(jié)生產(chǎn)過(guò)程控制一、破碎系統(tǒng)重點(diǎn)控制破碎機(jī)機(jī)腔開(kāi)口，確保破碎粒徑符合各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，針片狀含量控制在質(zhì)量指標(biāo)圍。二、篩洗系統(tǒng)重點(diǎn)控制骨料的越粒徑、含粉量，從定期檢查篩網(wǎng)孔徑、下料角度、水壓、振動(dòng)篩床的角度等方面進(jìn)行控制。三、針片狀顆粒的控制主要控制措施是采用先進(jìn)的破碎設(shè)備、調(diào)整中細(xì)碎的轉(zhuǎn)速及合理的工藝流程來(lái)保證。四、細(xì)骨料的含水率控制1.成品料倉(cāng)設(shè)置排水良好的暗溝，料倉(cāng)周?chē)O(shè)排水明溝，將雨水、積水排出倉(cāng)外。2.制砂機(jī)生產(chǎn)的人工砂采用有效的降塵措施進(jìn)行半干法生產(chǎn)，使成品砂的含水量在3％以；經(jīng)洗砂機(jī)篩洗出的細(xì)骨料經(jīng)螺旋脫水后堆存放進(jìn)行二次脫水，使供料時(shí)的含水量控制在6％以?xún)?nèi)。3.成品砂料倉(cāng)能滿(mǎn)足砼澆筑高峰期限4天以上的用料量，可保證成品砂最少脫水時(shí)間不小于3天。4.將成品砂料堆分隔成三個(gè)區(qū)，即生產(chǎn)、存放（二次脫水）、供料進(jìn)行輪換使用。五、關(guān)于細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)控制1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)調(diào)整砂篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸來(lái)進(jìn)行控制；2.調(diào)整洗砂機(jī)進(jìn)水量，減少加水量可增加人工砂中的細(xì)顆粒含量；3.在生產(chǎn)過(guò)程中派專(zhuān)人取料檢測(cè)，迅速反饋產(chǎn)品的細(xì)度模數(shù)，及時(shí)調(diào)整各種參數(shù)第三節(jié)成品檢查驗(yàn)收制度一、成品骨料的儲(chǔ)存成品骨料的堆存做到標(biāo)志明確，同時(shí)控制混料，防止油污及雜物污染，大于31.5mm的粗骨料嚴(yán)格控制堆高。防止骨料進(jìn)入成品骨料堆發(fā)生二次破碎。二、防止骨料破碎、分離混料的措施減少成品骨料的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)，降低自由落差，保證大、中石料堆有足夠的堆高，避免在堆料時(shí)出現(xiàn)二次破碎現(xiàn)象；做好篩分機(jī)篩網(wǎng)等設(shè)備的日常維修工作。及時(shí)更換破損網(wǎng)片，以避免發(fā)生混料；成品骨料倉(cāng)的各級(jí)骨料的隔墻具備足夠的高度，以免發(fā)生混料。三、防止成品骨料污染措施禁止無(wú)關(guān)的設(shè)備和人員進(jìn)入成品堆料場(chǎng)，防止將污物帶入堆料場(chǎng)；平整堆料場(chǎng)地面，設(shè)置適當(dāng)坡度的截水排水措施，地面有壓實(shí)的毛料做護(hù)面。四、成品質(zhì)量檢查過(guò)程1.質(zhì)量控制過(guò)程：生產(chǎn)區(qū)→出場(chǎng)檢驗(yàn)→儲(chǔ)存區(qū)→進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（監(jiān)理平行檢驗(yàn)）→向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)→拌和站料