學校直飲水設(shè)備采購設(shè)備安裝調(diào)試方案

第一節(jié)設(shè)備安裝調(diào)試流程 2一、設(shè)備安裝規(guī)劃 2二、設(shè)備安裝流程 7第二節(jié)安裝方案及技術(shù)措施 18一、安裝準備 18二、工藝流程 19三、技術(shù)服務 20第三節(jié)設(shè)備安裝 23一、設(shè)備安裝通用方法及技術(shù)要求 23二、直飲水設(shè)備安裝 23三、管道安裝 24四、閥門安裝 28五、電氣安裝 29六、泵安裝 31第四節(jié)設(shè)備調(diào)試及試運行 33一、直飲水設(shè)備調(diào)試技巧 33二、試運行 35第五節(jié)直飲水設(shè)備技術(shù)培訓 38一、培訓對象與條件 38二、培訓內(nèi)容 38三、培訓形式 38四、培訓內(nèi)容 40第六節(jié)工期及安裝進度保證 41一、安裝進度計劃編制的依據(jù) 41二、生產(chǎn)加工進度控制 42三、項目組織進度措施 43四、工期檢查保證措施 45五、工期調(diào)整及追趕措施 47六、安裝進度滯后應急措施 48七、工期保證措施 49第一節(jié)設(shè)備安裝調(diào)試流程一、設(shè)備安裝規(guī)劃（一）交貨方案若我公司有幸中標，簽訂供貨合同后，我公司將根據(jù)合同供貨批次數(shù)量進行貯備，合理調(diào)配庫存，優(yōu)先供應本項目所需貨物。并根據(jù)買方的要求和交貨計劃，準時、安全的將貨物運至用戶單位指定地點。不論我公司采用何種運輸方式，我公司均保證采購計劃供應量，并保證有必要的調(diào)峰運輸能力，確保用戶單位的需要。我公司在交貨時提供合同貨物出廠有關(guān)質(zhì)量證明文件（如合格證，檢驗報告等），確保交貨質(zhì)量。我公司負責辦理發(fā)運合同貨物所需要的運輸手續(xù)及合同貨物交付前的運輸，合同貨物運抵并卸至合同約定交貨地點前的毀損、滅失風險由我公司承擔。我公司應負責及時對因風險滅失或損失的合同貨物補充供貨，修理或更換，并承擔由于補充或修理及更換損壞的合同貨物而發(fā)生的一切費用。（二）到貨驗收在合同設(shè)備到達采購單位指定的地點后，采購單位與我公司代表將共同開箱驗貨，依標書要求對全部設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、外型、包裝及資料、文件如裝箱單、保修單、隨箱介質(zhì)等）的驗收，當出現(xiàn)損壞、數(shù)量不全或產(chǎn)品不對等問題時，我公司將負責解決；同時按標書技術(shù)部分要求對其產(chǎn)品的性能和配置進行測試檢查，并做出測試方案和測試報告，保證所有硬件設(shè)備在標書中所規(guī)定的地點和環(huán)境下，實現(xiàn)正常運行，并達到標書要求的性能和產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格中的性能。我公司將同時提供設(shè)備相關(guān)證明文件，保證是原廠全新產(chǎn)品。1.所有設(shè)備、器材在開箱時必須完好，無破損。配置與裝箱單相符。數(shù)量、質(zhì)量及性能不低于合同要求。2.拆箱后，投標人可對其全部產(chǎn)品、零件、配件、采購單位許可證書、資料、介質(zhì)造冊登記，并與裝箱單對比，如有出入應立即書面記錄，由供貨商解決，如影響安裝則按合同有關(guān)條款處理。登記冊作為驗收文檔之一。3.新設(shè)備到貨后，由技術(shù)部，會同采購單位進行開箱驗收，檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術(shù)資料等是否與合同裝箱單相符，并填寫設(shè)備開箱驗收單，存入設(shè)備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即采購單位代表交涉處理。（三）設(shè)備安裝1.人員規(guī)劃如果我司中標，我司將向采購單位提供本項目采購的所有硬件的安裝和維護服務的全部內(nèi)容，若本項目采購的設(shè)備產(chǎn)品等方面的配置或要求中出現(xiàn)不合理或不完整的問題時，我司有責任和義務在投標文件中提出補充修改方案并征得采購人同意后付諸實施，具體安裝人員分工如下分工姓名職務聯(lián)系方式總經(jīng)理總經(jīng)理技術(shù)管理（控制）技術(shù)工程師技術(shù)管理（工藝）技術(shù)工程師項目實施項目經(jīng)理售后服務技術(shù)部工程師2.注意事項設(shè)備安裝調(diào)試，技術(shù)部會同采購單位，對設(shè)備的安裝進行定位。對設(shè)備定位要考慮以下因素。（1）應適應學校直飲水工作的需要；（2）應便于使用者的操作；（3）設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離；（4）應保證設(shè)備安裝、維修、操作安全的要求。安裝結(jié)束后，技術(shù)部應與采購單位一起對設(shè)備進行試運行，試運行前應充分檢查電源和設(shè)備的接地是否良好。試運行時，對設(shè)備的各功能進行核準，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.安裝調(diào)試驗收要求（1）我司具有良好信譽和相關(guān)實力的技術(shù)隊伍。（2）一旦中標我司認真負責，組織技術(shù)隊伍，做好投標的整體方案，并書面提出長期保修、維護、服務以及今后技術(shù)支持的措施計劃和承諾。（3）安裝調(diào)試在設(shè)備到貨后XX個工作日內(nèi)開始進行。（4）所有設(shè)備均須由我司送貨上門并安裝調(diào)試。采購單位不再支付任何費用。自系統(tǒng)安裝工作一開始，我司應允許采購單位的工作人員一起參與系統(tǒng)的安裝、測試、診斷及解決遇到的問題等各項工作。（5）一旦中標我司將對提供的產(chǎn)品保證至少XX年的產(chǎn)品免費技術(shù)支持售后服務。（四）調(diào)試方案我公司委派資深技術(shù)人員為用戶提供安裝、調(diào)試，我公司嚴格按照技術(shù)資料、檢驗標準、圖紙及說明書進行安裝，并充分配合買方，采取一切必要措施，使合同貨物盡快投入使用。合同貨物安裝完畢后，我公司派人參加調(diào)試，調(diào)試時間應按照買方要求為準。在合同履行過程中，對由于我公司原因需要進行的檢查、試驗、再試驗、修理或更換，我公司應承擔進行上述工作所需的費用。當合同貨物運抵交貨地點，買方按國家、行業(yè)及買方標準開展現(xiàn)場交接試驗，對交接試驗不合格的，我公司按照買方認可的方案負責處理并再次進行交接試驗，相關(guān)處理、試驗的費用由我公司承擔。若因交接試驗不合格不能達到合同要求，我公司承擔延遲交貨的違約責任。安裝、調(diào)試、交接試驗驗收中，合同貨物的本體或任何組件如有缺陷我公司及時處理。我公司對合同貨物缺陷的處理不能達到合同要求，買方有權(quán)退貨。安裝過程中我公司處理缺陷超過買方要求期限的，按延遲交貨承擔違約責任。設(shè)備在安裝前應作檢查，并應符合下列規(guī)定：設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好；設(shè)備外形尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號及規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；應垂直、平正、牢固。所供設(shè)備到達現(xiàn)場后，我方派工程技術(shù)人員會同采購方有關(guān)方面人員一起進行開箱檢查，嚴格按照有關(guān)合同核對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、品牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書，雙方共同作好檢查記錄，簽字后作為設(shè)備驗貨依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)問題，及時做好修理更換或索賠工作。安裝、調(diào)試前認真查閱設(shè)備的技術(shù)資料，對每件設(shè)備進行單體校驗和性能檢查，要及時采取措施，保證設(shè)備質(zhì)量。嚴格按照圖紙、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的技術(shù)標準進行設(shè)備安裝調(diào)試。圖紙不足時，根據(jù)現(xiàn)場的要求，補足必備的圖紙。設(shè)備的安裝調(diào)試應在工藝設(shè)備安裝基本就序后進行。安裝位置都應滿足設(shè)計要求。由于電子設(shè)備屬于精密設(shè)備，因此應該注重設(shè)備及系統(tǒng)的安全，選擇恰當?shù)陌惭b時間在設(shè)備整體安裝調(diào)試前應作好準備工作。每個單項完工之后，均按有關(guān)標準自檢，及時做好施工測試、記錄、資料歸檔等工作，為設(shè)備驗收做好準備。二、設(shè)備安裝流程在本項目中我公司將會主要按照以下流程對于直飲水設(shè)備進行安裝：軟件調(diào)測硬件安裝項目準備軟件調(diào)測硬件安裝項目準備后期工作培訓及割接初驗后期工作培訓及割接初驗（一）項目準備在項目準備階段本公司將會主要進行兩項工作，其一是進行項目督導準備，其二是開工協(xié)調(diào)會。1.項目督導準備在項目安裝前，為設(shè)備的安裝進行相關(guān)的準備工作，操作步驟如下：（1）接受項目組長或項目經(jīng)理提供的《項目督導任務書》；（2）通過設(shè)備管理工程師查閱合同信息（安裝要求、技術(shù)方案、服務條款等），了解安裝信息和安裝要求；（3）通過項目管理工程師了解貨物信息；（4）查閱《現(xiàn)場勘測報告》，如果進行安裝設(shè)計，查閱《安裝文件》，確認準備使用的設(shè)備版本與型號。（5）與采購單位聯(lián)系了解光纜、地線、建筑、電源等必需的安裝環(huán)境的準備情況。要求通過傳真或現(xiàn)場確認的方式，《二次安裝環(huán)境檢查表》必須有采購單位簽字。（6）根據(jù)實際情況，技術(shù)人員制定具體的《安裝方案》和《安裝策劃》，并召集相關(guān)人員召開內(nèi)部工前協(xié)調(diào)會，檢查安裝前的準備情況。（7）技術(shù)人員可根據(jù)采購單位項目準備情況和到貨情況判斷項目能否安裝。不具備安裝的條件一般有：1）設(shè)備安裝處未裝修好；2）市電電源及直流電源、傳輸設(shè)備、配線架、地線均未準備好；3）貨物是否齊全，部分設(shè)備欠貨是否影響安裝實施。（8）若項目的準備環(huán)節(jié)表明暫不具備開工條件，技術(shù)人員要主動協(xié)調(diào)采購單位準備工作，說明暫時不能安裝的原因；若采購單位堅持要安裝，需請示售后服務部部長/項目經(jīng)理，在得到許可后，才能與采購單位協(xié)商并且需技術(shù)人員與采購單位雙方簽字確認。2.開工協(xié)調(diào)會召開工前協(xié)調(diào)會，就設(shè)備的安裝周期、進度計劃及配合事宜，跟采購單位達成一致。其具體操作步驟如下：（1）在安裝施工前，與采購單位商定設(shè)備的安裝周期、進度計劃及配合事宜，共同簽訂《開工協(xié)議書》，并制定《設(shè)備安裝規(guī)劃》和《工程進度計劃表》，第三次檢查確認采購單位安裝環(huán)境準備情況；若采購單位未準備好，要讓采購單位預計完成時間并簽字。（2）確認采購單位是否有特殊要求。若有特殊要求，請采購單位簽字確認。（3）與采購單位共同確認數(shù)據(jù)采集報告的內(nèi)容，并及時傳回公司。（4）要求采購單位派一至兩名技術(shù)水平較高的工程師隨工學習，人員建議為采購單位設(shè)備使用管理人員。（5）與采購單位確認《設(shè)備安裝文件》是否需改動，如果有改動，應根據(jù)《產(chǎn)品設(shè)計修改界定》確認是否需填寫《設(shè)計方案修改申請表》傳遞給原設(shè)計人員，讓其確認、修改。（二）硬件安裝在硬件安裝階段，我公司主要工作任務是進行開箱驗貨、硬件安裝和硬件驗收，其主要內(nèi)容如下：1.開箱驗貨組織采購單位人員一起開箱驗貨，現(xiàn)場確認裝箱單和實物是否相符。其操作要點如下：（1）技術(shù)人員在公司或運輸人員處先取得裝箱單電子件或紙面件。（2）在安裝硬件之前，要求技術(shù)人員與采購單位相關(guān)負責人一起檢查裝箱單和實物是否相符，必須有我司人員或經(jīng)授權(quán)人員在場進行開箱驗貨工作。驗貨無誤后，由采購單位負責貨物保管工作。（3）驗貨完畢，雙方須在“裝箱單”，上簽字確認并簽署“開箱驗貨備忘錄”。特殊情況無法現(xiàn)場驗貨由采購單位確認。（4）安裝完工后，技術(shù)人員要將采購單位簽字確認后的裝箱單帶回交文員存檔。（5）開箱前包裝箱件數(shù)清點，如果貨物有差錯，技術(shù)人員在開箱后必須立即將《貨物問題反饋表》傳真給公司相關(guān)的管理負責人，由管理負責人審核后交訂單管理工程師，由其負責跟蹤落實；（6）開箱前的外包裝檢查，雙方首先檢查包裝箱是否有破損，發(fā)現(xiàn)破損時應立即停止開箱，同時與訂單管理工程師取得聯(lián)系，等候處理。（7）如雙方不同時在場開箱，出現(xiàn)貨物差錯問題，由開箱方負責；（8）在開箱驗貨過程中往往會碰到各種各樣的貨物問題，大致有如下幾種：1）運輸過程中損壞；2）安裝調(diào)測中損壞；3）合同配置有誤；4）欠貨（裝箱單中注明）；5）實物與合同不符。根據(jù)不同情況由項目的負責人與采購單位進行協(xié)商后作相應處理。2.硬件安裝硬件安裝主要任務是負責硬件安裝并對硬件質(zhì)量進行自檢。其操作要點如下：（1）安裝工程師在進行硬件安裝時，必須按照《設(shè)備設(shè)計文件》、《硬件安裝規(guī)范》進行安裝，同時負責對安裝設(shè)備的相關(guān)流程進行記錄；（2）安裝過程中如果需對《設(shè)備設(shè)計文件》進行更改，技術(shù)人員應填寫《設(shè)計方案修改申請表》傳遞給原設(shè)計人員。（3）硬件安裝完畢后，由技術(shù)人員負責對硬件質(zhì)量進行自檢，生成《硬件質(zhì)量自檢表》，并完成《設(shè)備竣工資料》的硬件部分。（4）技術(shù)人員自檢完畢后，填寫《設(shè)備質(zhì)量檢查申請表》給采購單位的質(zhì)量檢查人員。（5）注意事項1）施工過程中要保持機房整潔、衛(wèi)生，每天下班前要清理好工作現(xiàn)場。注意施工現(xiàn)場的貨物和工具的安全性；2）進行自檢，如發(fā)現(xiàn)問題，應當及時整改。（6）其他工作1）做好工作過程中的文檔記錄2）現(xiàn)場問題，可以召開現(xiàn)場例會3）向項目經(jīng)理和采購單位負責人及時上報《工作現(xiàn)場周報表》4）安裝現(xiàn)場的問題可以采用《現(xiàn)場工作聯(lián)絡(luò)單》，與采購單位、公司項目負責人協(xié)調(diào)問題處理5）安裝工作因采購單位因素需要停工，須與項目經(jīng)理進行匯報，嚴禁與采購單位發(fā)生爭執(zhí)和強行停工。3.硬件驗收硬件驗收主要任務是完成硬件竣工驗收。其操作要點如下：（1）軟件技術(shù)人員必須對硬件安裝質(zhì)量和安裝記錄文檔進行檢查，對不符合安裝規(guī)范的地方應要求硬件技術(shù)負責人進行整改。（2）當采購單位要求進行硬件安裝驗收時，技術(shù)負責人應參照《驗收手冊》（硬件部分）進行驗收。硬件驗收通過后，要填寫《硬件安裝竣工報告》，雙方簽字蓋章確認。（3）只有在安裝記錄文檔和硬件質(zhì)量均合格后，硬件安裝工程師才能離開。（三）軟件調(diào)測軟件調(diào)測的主要任務是負責軟件調(diào)測并對軟件質(zhì)量進行自檢。其操作要點如下：1.軟調(diào)工程師要依照《數(shù)據(jù)設(shè)定規(guī)范》、《現(xiàn)場調(diào)測作業(yè)指導書》進行軟件調(diào)測，并嚴格按照《安裝文件》和相關(guān)產(chǎn)品的開局數(shù)據(jù)進行軟件加載和調(diào)試。2.確認版本信息，如有變更，軟調(diào)工程師需要向技術(shù)負責人申請版本；3.對《現(xiàn)場調(diào)測記錄表》的每一項內(nèi)容進行內(nèi)部測試，并做好記錄，為工程驗收做好準備。（最好與采購單位簽字確認）4.系統(tǒng)調(diào)試完畢后，技術(shù)負責人對軟件質(zhì)量進行自檢，輸出《軟件質(zhì)量自檢表》5.注意事項（1）技術(shù)人員在安裝過程中如果遇到自己無法解決的技術(shù)問題，需錄入《技術(shù)支援管理系統(tǒng)》，并向本產(chǎn)品線工程組內(nèi)部尋求技術(shù)支持。工程組內(nèi)部無法解決的技術(shù)問題，提交維護組解決，如仍無法解決，需求公司支持。（2）對于采購單位承擔軟件調(diào)試，需要技術(shù)人員到現(xiàn)場進行技術(shù)支援的，需雙方共同簽署《現(xiàn)場技術(shù)支援報告》嚴格按照自檢要點進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（3）安裝過程中出現(xiàn)重大事故，按《重大事故處理流程》處理。（四）初驗在初驗階段的主要工作任務是進行安裝質(zhì)量檢查和初驗準備以及進行初驗，其詳細內(nèi)容如下：1.安裝質(zhì)量檢查（1）在初驗前，技術(shù)負責人應填寫《安裝質(zhì)量檢查申請表》反饋給采購的那位質(zhì)量檢查負責人員，辦采購單位根據(jù)需要進行工安裝質(zhì)量檢查。（2）安裝質(zhì)量檢查工程師在安裝質(zhì)量檢查后輸出《質(zhì)量檢查報告》，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應指導技術(shù)人員進行整改。2.出驗準備（1）整理完善《安裝竣工資料》，并認真填寫《（采購單位）資料移交清單》；（2）與采購單位召開初驗協(xié)調(diào)會；（3）向采購單位遞交《初驗申請報告》、《安裝竣工資料》、《現(xiàn)場調(diào)測記錄表》；（4）確定初驗時間、初驗內(nèi)容及日程安排，根據(jù)《驗收手冊》，結(jié)合現(xiàn)場實際情況選擇測試項目，靈活制定《初驗方案》；（5）檢查開工協(xié)調(diào)會中需要準備的工具、測試儀器儀表是否到位，是否已滿足要求，如有更改，填寫《現(xiàn)場工作聯(lián)絡(luò)單》，提前告知采購單位準備，并對結(jié)果進行跟蹤確認。3.初驗（1）可以要求采購單位相關(guān)負責人或本項目項目經(jīng)理參與；（2）軟件相關(guān)數(shù)據(jù)的再次確認；（3）《初驗方案》的每-一個測試項目都必須有采購單位簽字；（4）《（采購單位）資料移交清單》移交相應的安裝技術(shù)資料給采購單位。（5）技術(shù)人員在安裝調(diào)試過程中可與采購單位隨工人員完成部分技術(shù)指標的測試，雙方簽字確認后的數(shù)據(jù)在得到采購單位許可后，可以做為初驗的測試數(shù)據(jù)使用。（6）安裝中的遺留問題（包括承諾遺留問題的解決時間）一定要與采購單位相關(guān)負責人溝通。（7）安裝中存在的問題不要寫在驗收結(jié)論中，應在《工程備忘錄》中填寫，在承諾遺留問題解決時間時，一定要慎重。（8）初驗結(jié)束后，《設(shè)備安裝報告》、《系統(tǒng)初驗證書》由采購單位簽字、蓋章確認。（五）培訓及割接本階段主要任務是對采購單位進行現(xiàn)場培訓和對設(shè)備進行割接，其詳細內(nèi)容如下：1.現(xiàn)場采購單位培訓如果采購單位要求進行現(xiàn)場培訓，技術(shù)人員應對采購單位進行現(xiàn)場培訓。其操作要點如下：（1）在設(shè)備安裝過程中，要對采購單位相關(guān)人員進行隨工培訓。（2）設(shè)備割接前，要對采購單位進行集中現(xiàn)場培訓，集中培訓按《現(xiàn)場培訓作業(yè)指導書》進行，系統(tǒng)講解《現(xiàn)場培訓教材》有關(guān)內(nèi)容。（3）采購單位培訓結(jié)束后，《安裝現(xiàn)場培訓報告》應由采購單位設(shè)備管理人員、采購單位相關(guān)負責人簽字確認。（4）注意事項1）在安裝現(xiàn)場培訓開工前應制定初步的培訓計劃；2）重點講解日常維護建議；3）對于不熟悉我司設(shè)備的采購單位人員，應在開工前實行預先培訓，以利于設(shè)備安裝及配合；4）向采購單位演示設(shè)備維護操作的過程；5）提供我公司的售后服務聯(lián)系方式。2.割接設(shè)備割接設(shè)備的主要內(nèi)容是配合采購單位人員進行割接。其操作要點如下：（1）設(shè)備初驗后，技術(shù)人員應跟采購單位一起制定詳細的割接方案。（2）配合采購單位進行設(shè)備割接。（3）明確割接時雙方責任人及分工。（4）應和采購單位協(xié)商考慮如何保證設(shè)備順利割接，預備應急方案。（5）割接后，需安排人員觀察設(shè)備運行情況。（六）后期工作后期工作主要包括對采購單位設(shè)備文檔的整理、歸檔和對遺留問題處理以及最后的終驗，其詳細內(nèi)容如下：1.采購單位設(shè)備文檔的整理、規(guī)定主要是負責所安裝設(shè)備的采購單位需求的設(shè)備記錄文檔質(zhì)量（及時性、完整性、規(guī)范性、準確性）。其操作要點如下：（1）按規(guī)范填寫相應安裝技術(shù)資料；（2）按《安裝記錄文檔流向表》要求提交安裝技術(shù)資料電子文檔及采購單位簽章紙面文檔。（3）施工中人員工作變動時做好文檔交接。（4）對于采用的外購設(shè)備，應按要求制作相應的外購設(shè)備檔案。（5）將《驗收手冊》、《安裝工程師手冊》、《采購單位設(shè)備文檔》、外購設(shè)備檔案及采購單位簽章紙面文件提交給文員。（6）注意事項保證文檔質(zhì)量，文檔質(zhì)量涉及以下四個方面：1）見及時性（增加對技術(shù)工程師的要求）技術(shù)完工后XX天內(nèi)，按要求將文檔返回信息文檔中心。紙面文件要求采購單位簽章當簽章不能及時完成時，可先歸檔電子化文檔，并督促采購單位簽章。2）見規(guī)范性根據(jù)文檔規(guī)范和文檔系統(tǒng)填寫幫助正確填寫。3）見完整性信息完整齊全，電子化文檔、紙面文檔都須將文檔交辦事處歸檔。4）見準確性保證文檔準確可用。此外還需注意以下幾點：5）文檔制作和整理應做到日清日結(jié)。6）技術(shù)人員對設(shè)備安裝情況要進行總結(jié)并輸出《安裝總結(jié)報告》；7）在《安裝現(xiàn)場周報》中體現(xiàn)文檔制作情況并反饋。2.遺留問題的處理（1）技術(shù)人員根據(jù)安裝項目實際情況填寫《安裝遺留問題清單》，對安裝實際情況和遺留問題錄入《技術(shù)支援管理系統(tǒng)》（2）技術(shù)負責人員應負責對遺留問題的跟蹤解決。3.試運行與終驗（1）初驗通過后即進入設(shè)備試運行期；（2）技術(shù)人員應注意對設(shè)備運行情況的跟蹤，對出現(xiàn)的問題應及時解決。（3）試運行期結(jié)束后，根據(jù)合同相關(guān)條款和采購單位要求由技術(shù)人員進行終驗，與采購單位共同簽署《安裝竣工驗收證書》。第二節(jié)安裝方案及技術(shù)措施一、安裝準備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標，本工程采用項目法施工的管理體制。（一）施工管理體制的設(shè)置原則1.形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)--指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2.根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復雜程度等因素建立管理組織。3.采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。（二）進度計劃包括以下內(nèi)容：1.施工總進度計劃2.分部分項工程進度計劃3.設(shè)備供應進度計劃4.竣工驗收和試生產(chǎn)計劃5.作業(yè)層人員的配備6.技術(shù)負責人：全面負責本施工項目的施工技術(shù)，對各工種進行指導，解決工程技術(shù)問題。（三）技術(shù)準備工程準備階段包括收集工程資料、詳細研究工程項目、工程數(shù)量、工藝流程、工藝特點、質(zhì)量標準、進度要求、圖紙文件、設(shè)備訂貨、材料供應等基本情況，為編制施工方案，施工計劃提供資料數(shù)據(jù)。為此，要進行精心組織。（四）組織專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，解決好圖紙及現(xiàn)場存在的問題。對通風空調(diào)、給水排水、電氣專業(yè)與土建及其他專業(yè)相互聯(lián)系對照，若發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商。二、工藝流程三、技術(shù)服務（一）安裝時的注意事項1.飲水機安裝場地要求：遠離易烯易爆的物品，通風良好，沒有風吹雨淋的環(huán)境下使用。2.飲水機接入自來水要求：必須合格的市政自來水。3.飲水機電源的要求：每臺機器必須配置相對應的漏電保護開關(guān)，接地保護措施.4.開水器應裝在遠離磁場干擾（大功率設(shè)備）的地方。（二）使用過程中相關(guān)規(guī)范1.使用時不要隨意折裝飲水機的內(nèi)部電器元件，以免損壞節(jié)能飲水機。2.開關(guān)龍頭時應由細小流到適中，切忌瞬間快速的打開到較大流量以免發(fā)生開水噴射導致燙傷。3.飲水機外表應定期清潔保養(yǎng)，清潔時慶關(guān)掉電源，用濕布擦洗表面水跡，及污垢，清洗完后將表面擦干，不得用噴濺自來水直接沖洗。4.飲水機除外表面清潔保養(yǎng)外機體內(nèi)也要定其清理，清理時首先把電源關(guān)閉，再用干毛巾將里面的灰塵等臟物擦凈。5.帶有過濾器的飲水機，應根據(jù)當?shù)氐乃|(zhì)，按時更換濾芯，以免影響水質(zhì)。3.要求每隔5天高溫殺菌一次，操作步驟如下：（1）飲水機正常工作狀態(tài)下，數(shù)碼顯示溫度讀數(shù)為100℃把調(diào)溫閥溫度調(diào)至最高。（2）打開所有溫開水的出水龍頭，放水高溫殺菌3至5分鐘。（3）以上兩點操作步驟完成后，按照客戶的要求調(diào)節(jié)好水溫度后可正常使用。（三）飲水機長時間不用的維護保養(yǎng)措施1.飲水機長時間不用時，應切斷電源、水膽的水排出、電器盒上的開關(guān)拔到進水位置，然后用膠袋或箱子封好，重新使用時應檢查進出水是否通暢。2.帶濾芯的飲水機須把濾芯拆出來，下次使用時再更換新的濾芯。（四）巡檢1.每周對采購方單位引水設(shè)備進行回訪，對專職管理人員進行培訓2.監(jiān)督采購方專職人員每日對設(shè)備進行清潔、消毒、安全巡查和保潔記錄3.每月對自來水進行監(jiān)測，隨時了解飲水設(shè)備的源水的衛(wèi)生狀況，建立源水預警系統(tǒng)，更加有效的供應安全飲用水。4.每月對設(shè)備進行水質(zhì)檢測，建立每臺機器的出水水質(zhì)檔案，防止意外發(fā)生。5.每月對PP棉更換1次，活性炭更換1次，超濾膜每學年更換1次，保證濾芯的處理能力。6.建立電子數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，對每臺設(shè)備的運行狀況進行隨時監(jiān)控，保證飲水設(shè)備出水安全。7.建立飲水設(shè)備二維碼系統(tǒng)，通過對設(shè)備二維碼的掃描，了解飲水設(shè)備的相關(guān)參數(shù)、濾芯更換時間、濾芯壽命等設(shè)備詳細資料。8.建立飲水設(shè)備微信平臺，發(fā)布飲水安全等相關(guān)知識，與廣大職工進行交流，讓我們每一個參與的人都是飲水安全的推動者。第三節(jié)設(shè)備安裝一、設(shè)備安裝通用方法及技術(shù)要求（一）安裝之前應對凈水站進行現(xiàn)場檢查：查看設(shè)備基礎(chǔ)情況，以及給排水、電氣等情況，同時清理施工現(xiàn)場。（二）設(shè)備進場后堵塞所有的管口、設(shè)備口等，不得敞口擱置。（三）設(shè)備焊接時應將設(shè)備內(nèi)的其他物件清理干凈，以防止焊接造成破壞，設(shè)備就位后保證安裝穩(wěn)固，不得出現(xiàn)傾斜、移動等問題，所有設(shè)備的安裝依據(jù)施工圖進行。（四）設(shè)備安裝的平面位置坐標和標高應符合設(shè)計要求，偏差不超過規(guī)范規(guī)定。二、直飲水設(shè)備安裝本工程的水處理設(shè)備有原水箱、多介質(zhì)過濾器濾速、高壓泵、純水水箱、紫外殺菌器、臭氧發(fā)生器等。在安裝時，應根據(jù)各設(shè)備的作用和特點，嚴格按國家有關(guān)規(guī)范或標準進行安裝。（一）水箱水罐的安裝1.水箱水罐在運抵安裝現(xiàn)場前應是進行過全面檢驗的合格品。2.開箱檢查。水箱水罐在運至現(xiàn)場安裝前應備齊以下資料以備查驗：（1）設(shè)備合格證。（2）檢驗或?qū)嶒瀳蟾?。?）衛(wèi)生批件。（4）其它必要資料。（三））安裝條件1.在就位前，現(xiàn)場施工人員應根據(jù)施工設(shè)計圖紙準確測量，劃定安裝時的基準線。2.檢查底座基礎(chǔ)是否符合要求，檢驗合格后方可繼續(xù)施工。3.就位完成后，水箱水罐之間、水箱和墻面之間的凈距，均不宜小于0.7m；建筑結(jié)構(gòu)最低點的凈距，不得小于0.6m；四周應有不小于0.7m的檢修通道。4.水箱旁連接管道時，以上規(guī)定的距離應從管道外表面算起。5.罐體開孔、接管。6.安裝完畢，將銘牌貼附于水箱表面便于觀看的位置。7.安裝完畢，應及時對水箱內(nèi)部和表面進行清潔，必要時還要采取防護措施以避免污染。8.封閉開口，以防雜物進入。三、管道安裝（一）工藝流程安裝準備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗、試壓（二）安裝準備認真熟悉圖紙，參看工藝流程土和平面布置圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工，按管段分組編號。所有閥門必領(lǐng)經(jīng)過試壓合格才能使用。（四）安裝1.給水部份用熱熔連接的PP-R管，立管穿樓板均加裝鋼套管。管道安裝宜有2%--3%的坡度坡向泄水裝置。2.PP-R給水管道安裝：管材與管件的連接均采用熱熔連接。安裝時使用專用的熱熔工具，在加熱和熔接的過程中，不能轉(zhuǎn)動管材和管件，管道安裝時不得有軸向扭曲，應直接插入，正常熔接，接合面應有一均勻的熔接圈。熱熔連接應按下列步驟進行：（1）熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；（2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割--般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺：（3）管材與管道連接端面必須清潔、干燥，無油：（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熱熔深度，熱熔深度（5）熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；（6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足有關(guān)規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)；（7）達到加熱時間后，立即把管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凹緣；（8）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^不可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。4.立管采用u型管卡固定，高度距地1-8m，支管采用管卡固定。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進行水壓試驗，試驗壓力為1.0MPa.系統(tǒng)竣工前進行沖洗和通水試驗。（五）水壓試驗及沖洗、消毒1.水壓試驗在每-區(qū)管道施工完畢后，應立即組織專業(yè)人員對管網(wǎng)進行水壓試驗。在管網(wǎng)注水時，應打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢長高，加壓到一定數(shù)值時，應停下對管網(wǎng)進行合面外觀檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可繼續(xù)加壓。一般應2-3次加壓至規(guī)定的數(shù)據(jù)，給水試驗壓力為0.9mpa，停止加壓后，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，即為合格。確認完成合格后，及時填寫管道試驗記錄。2.管道沖洗試驗沖洗實驗。作實驗時將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)管滿自來水，然后臨時給水泵加上足夠的動壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達到3m/5.延續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對各放水點的吹洗情況進行檢查，出水無鐵銹及臟物，進出水色一致既合格，然后作相應記錄并填寫資料。3.消毒實驗實驗方法是將已作沖洗試驗的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿濃度為20-30mg/1的游離氯水，讓其在管肉內(nèi)滯留24小時，再用自來水沖洗該管網(wǎng)，在進出水水色相同時即合格。4.統(tǒng)試壓和沖洗（1）管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。（2）強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。（3）系統(tǒng)試壓前應具備下列條件：1）埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等經(jīng)復查符合設(shè)計要求。2）試壓用的壓力表不小于2只；精度不應低于1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5~2倍。3）試壓沖洗方案已經(jīng)批準。4）對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。5）系統(tǒng)試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。7）系統(tǒng)試壓完畢后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤后填寫試壓記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。8）管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。9）管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應折除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。10）沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。11）對不有經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理。12）管網(wǎng)沖洗合格后，應填寫沖洗記錄，監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。四、閥門安裝（一）醒壓閥、自動排氣間、截止網(wǎng)等的安裝程序為。側(cè)門檢驗成試驗——定獲定位放線——管道下科——側(cè)門安裝及閱定（二）閥門安裝時應注意的問題1.絲扣閥門應與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應在閥前加鍍鋅活接頭。2.法蘭閥門與法蘭之間應加石棉橡膠墊片(對夾式蝶閥除外)。3.閥門的調(diào)節(jié)手柄應位于方便調(diào)節(jié)處，--般情況下，閥門(特別是電動閥門的電動執(zhí)行機構(gòu))的操作手柄不得向下。4.閥門安裝位置應避開墻體或其他可能阻止閥門操作維修的地方。五、電氣安裝（一）本施工及驗收應遵守的“規(guī)范”“規(guī)程”標準GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（二）技術(shù)措施1.電氣施工人員應認真讀圖，在全面了解圖紙要求的基礎(chǔ)上確定有關(guān)施工方案，并嚴格按圖施工。2.接地體(線)的連接應采用搭接焊，其焊接長度為扁鋼寬度的2倍，且三兩面焊，圓鋼落地線搭接長度為圓鋼直徑的6倍，且應雙面焊接，焊接處不應有夾渣，咬邊及虛焊。3.接地導線用黃綠雙色線，火線與零線顏色要分開，接頭均需搪錫處理。凡穿管敷設(shè)的線路，導線不得露于管外。4.穿線鋼管采用熱鍍鋅管，室內(nèi)管壁厚度不小于1.5mm，室外管壁厚度不小于2.5mm，鋼管彎曲處無明顯折皺、折扁和裂縫，切斷管口應刮光無毛刺。穿線鋼管應刷兩道瀝青防腐蝕。5.線路在經(jīng)過物體的伸縮縫及沉降縫時，在跨接處的兩側(cè)應將導線固定，并留有余量，對導線設(shè)保護措施。6.管內(nèi)穿線，應先將管中雜物、水等清除干凈，可用壓縮空氣吹掃或用鋼絲綁扎破布來回拖拉預以清除。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭曲現(xiàn)象，其接頭應在接線盒內(nèi)連接，應套護口然后再穿線。7.管與管之間的連接應使用管接頭或接線盒，不得使用蛇皮管代替。線路末端連接可用蛇皮管，應使用蛇皮管專業(yè)接頭使其緊固在鋼管及設(shè)備上，禁止隨意將蛇皮管直接塞入鋼管或設(shè)備內(nèi)，蛇皮管端口應套有護口，并做好防水措施。8.鋼管進入配電箱、接線盒、開關(guān)盒時，鋼管必須順進入箱(盒)內(nèi)，露出的長度應小于5mm，且要整齊美觀。9.配電箱、控制柜的安裝符合箱、柜的安裝規(guī)范。位置應正確，部件齊全，箱(柜)體開孔正確，切口整齊，嚴禁氣、電焊切割。箱(柜)體油漆完好。10.配電箱、控制柜、設(shè)備金屬基座、橋架、鋼管、蛇皮管、燈具(包括基礎(chǔ))金屬部件及所有安裝的金屬部件均應按設(shè)計和施工規(guī)范要求與接地系統(tǒng)做可靠的連接。11.現(xiàn)場各電氣設(shè)備，如：電動閥、泵、變送器等必須接地，并有防水措施。12.現(xiàn)場橋架敷設(shè)水平度不超過相應的安裝規(guī)范，安裝高度根據(jù)現(xiàn)場情況而定，線管敷設(shè)的水平度和垂直度也要滿足配管配線的安裝規(guī)范。13.各用電設(shè)備在安裝和接線時考慮防水措施。14.配電箱、控制柜內(nèi)的安裝要求（1）配電箱、控制柜內(nèi)電氣設(shè)備、元件布局合理，擺放整齊，布線工整。箱(柜)內(nèi)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE)匯流排，零線和保護地線應經(jīng)匯流排配出。（2）二次接線及端子排接線端應有明顯的接線標志和清晰、耐久的編號。（3）線纜的芯線連接金具規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配。（4）箱內(nèi)線路的線間和線對地間絕緣電阻值一次回路必須大于0.5M2.二次回路必須大于1MQ。（5）配電箱、控制柜面板上的電器與可動部位的電線應采用多股銅芯軟線，敷設(shè)長度留有適當余量。與電器連接時端部絞緊，不松散、斷股，可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。15.及時做好設(shè)計變更簽證手續(xù)和隱蔽工程驗收手續(xù)。六、泵安裝（一）安裝前準備工作1.按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線。2.由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線。3.比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基準線要求。4.安裝基準線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓(或底座墊板)的位置。5.地腳螺栓(或底座墊板)處打麻面，要求盡可能平整。6.用水準儀測出地腳螺栓位(或底座墊板位)的標高，確定安裝的標高基準。（二）安裝次序：1.設(shè)備就位。2.安裝橡膠減震墊。3.精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。（三）水泵安裝成品保護1.泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體。2.泵配管時，管子及閥門內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應平行。管道與泵連接后，應復檢泵的找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，.應調(diào)整管道。3.管道與泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割，當確實需要時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)。第四節(jié)設(shè)備調(diào)試及試運行一、直飲水設(shè)備調(diào)試技巧（一）直飲水設(shè)備安裝完成后，打開水龍頭管路上的電鍍球閥，關(guān)閉反沖球閥，然后將壓力桶球閥打開。將變壓器電線插頭插入電源插座，此時泵浦啟動，直飲水設(shè)備開始制水。（二）將變壓器電線插頭插入電源插座，此時泵浦啟動，直飲水機開始制水。制水時，過濾后的直飲水進入壓力桶，另一方面，逆滲透膜管的初濾水經(jīng)廢水比例器管路排出。打開反沖球閥，檢查是否有較多的初濾水排出后再予以關(guān)閉。（三）為了快速確知動作，5分鐘后關(guān)閉壓力桶球閥，此時管線內(nèi)壓力增高到一定值，高壓開關(guān)應起跳而使高壓泵停止運轉(zhuǎn)。然后打開鵝頸龍頭放水，高壓泵應自動啟動運轉(zhuǎn)。如此反覆動作幾次，檢查高壓泵是否自動啟動和停止。確認動作正常后，打開壓力桶球閥。（四）試自動啟動與停止：制直飲水需要較長的時間，才能使壓力桶填滿。為了快速確知動作，5分鐘后關(guān)閉壓力桶球閥，此時管線內(nèi)壓力增高到一定值，高壓開關(guān)應起跳而使高壓泵停止運轉(zhuǎn)。然后打開鵝頸龍頭放水，高壓泵應自動啟動運轉(zhuǎn)。如此反覆動作幾次，檢查高壓泵是否自動啟動和停止。確認動作正常后，打開壓力桶球閥。（五）將自來水管路上的電鍍球閥關(guān)閉，表示預設(shè)無水或缺水時狀態(tài)，則低壓開關(guān)應動作而使高壓泵自動停止，以防止高壓泵無水空轉(zhuǎn)而損壞。試動作正常后，再打開水源管路上的電鍍球閥。（六）試運轉(zhuǎn)5~10分鐘后，關(guān)閉壓力桶球閥，高壓泵自動停止后，檢查是否有水從初濾水排出管連續(xù)不停流出。如有流出的情形，表示四面閥或逆止閥有故障，應更換或排除故障。（七）在試運轉(zhuǎn)動作中，自動啟動和停止后，檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。一切正常工作后，讓高壓泵運轉(zhuǎn)制水中，檢查鵝頸龍頭放水的水質(zhì)是否達到標準。（八）檢查接頭及接管是否漏水：在試運轉(zhuǎn)動作中，自動啟動和停止后，檢查所有零件、組件、接頭處是否漏水。（九）檢查水質(zhì)：一切正常工作后，讓高壓泵運轉(zhuǎn)制水中，檢查鵝頸龍頭放水的水質(zhì)是否達到標準。完成安裝及調(diào)試后，讓機器正常運轉(zhuǎn)十分鐘左右，打開鵝頸龍頭讓初期所造之水完全流掉，然后關(guān)上鵝頸龍頭。（十）調(diào)試1.集中力量保重點、保質(zhì)量、保工期，在人力、物資機具上，結(jié)合工程施工安裝充分保證，各專業(yè)、各部門應予以全力支持；2.按土建、安裝、裝飾等工程進度，及時配合預埋；3.定位飲水主機、電源、配管等逐步推進；4.設(shè)備、就位安裝、試水、附屬配套等穿插進行；5.加強施工管理，實行經(jīng)濟承包責任制和項目負責制，對施工關(guān)鍵部位必須設(shè)專人負責把關(guān)，切實抓好施工調(diào)查和準備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決，確保工程按期不間斷進行。6.對重點施工工序，飲水機安裝，電控部分施工，詳細進行技術(shù)要求，明確要求，標準、工期和工序配合等，科學地組織施工7.用電安全：用電電源采用專用電箱連接，保證“三相五線”安全措施，做到由安全員專門檢查、專門管理、不符合用電工具一律不得使用。8.吊裝安全：必須符合吊裝安全規(guī)程，嚴格按規(guī)程進行吊裝。9.凡進入工地現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。10.進入工地現(xiàn)場必須按業(yè)主及施工單位的安全要求進行操作。二、試運行設(shè)備調(diào)試完畢，進入試運行階段。試運行之前，應將石英砂、活性炭等濾料裝入，還要作適當?shù)那逑垂ぷ鳌＃ㄒ唬┰囘\行前的準備工作1.所有參加試運轉(zhuǎn)的人員，都必須熟悉設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序和安全守則。2.試運行前必須進行技術(shù)交底，以熟悉機組特性，明確運行規(guī)程和安全規(guī)程等。3.備齊試運行工作中的工器具及安全防護裝置。4.試運行用的各種記錄表格準備齊全。（二）啟動前應做好的準備工作1.按飲水設(shè)備說明書的要求，做好飲水機啟動前的準備。2.飲水設(shè)備管路和電路路安全可靠，并檢查確認一切均符合要求。3.確認好自來水供應正常。4.確認線路絕緣良好、并且連接正確。（三）啟動試運行1.開啟自來水閘閥。接通電源開關(guān)，將撥手撥到正常位置。2.等待加熱完成，溫度顯示表顯示100度時即可。3.打開水龍頭，看出水情況。4.檢查出水水質(zhì)情況，通過色、嗅和味三方面去檢查。5.計算出水情況，看是否滿足使用要求。（四）填裝石英砂、活性炭1.清洗石英砂罐、活性炭罐填裝石英砂、活性炭之前，要對石英砂罐、活性炭罐進行清洗，以除去里面的灰塵、焊渣等雜質(zhì)，以免影響水質(zhì)。2.計算石英砂、活性炭的填裝量目前尚沒有成熟的計算公式，-般按經(jīng)驗填裝。一種情況是，當石英砂罐和活性炭罐為一體時，石英砂和活性炭的總填裝高度在罐體的2/3高度處；第二種情況是，當石英砂罐和活性炭罐分開時，各自填裝高度也要達到罐體的2/3高度處。3.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。（五）系統(tǒng)沖洗1.預清潔水箱和水罐，打開各水箱水罐的人孔法蘭，逐個進行檢查，查看內(nèi)部是否有雜物，如有必要，應派人進入水箱內(nèi)部進行清理，然后用清水徹底清洗--遍。2.打開原水閥，接通各水泵電源，按流程圖對水箱水罐逐個進行沖洗。（1）沖洗砂罐和活性炎罐，觀察排水的狀況，當排水無黑點時，置故一小時后再沖洗。反復進行三次后觀察排水，排水清激后關(guān)用排水閥，讓水進入中間水箱。（2）沖洗中間水箱，直到無任何雜質(zhì)排出為止。（3）沖洗成品水箱，直到無任何雜質(zhì)排出為止。（六）測試1.測試飲水設(shè)備的電氣安全性；2.測試飲水設(shè)備的水路密封性；3.測試飲水設(shè)備的出水安全性；4.測試飲水設(shè)備的出水量是否滿足要求。第五節(jié)直飲水設(shè)備技術(shù)培訓為使采購方相關(guān)人員能夠正確的為飲水設(shè)備進行簡易排除故障，本投標人中標后將派遣專業(yè)工作人員在設(shè)備驗收合格后將對設(shè)備采購方管理、使用人員進行技術(shù)培訓，并提供簡要的操作手冊。一、培訓對象與條件培訓對象與條件：采購單位后勤管理人員、電工及相關(guān)人員；具備電子設(shè)備相關(guān)知識中等及以上學歷。二、培訓內(nèi)容（一）主機設(shè)備工作原理：（二）終端設(shè)備基本工作原理；（三）基本構(gòu)造與使用說明；（四）常見故障以及故障排除方法；（五）其它應注意地事項。三、培訓形式通過多媒體教材與現(xiàn)場實操作相結(jié)合，培訓教師則由專業(yè)人員負責。培訓效果與考核：根據(jù)實際操作情況進行現(xiàn)場操作考核。（一）人員培訓計劃及方案我公司承諾為采購方免費培訓專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)設(shè)備操作人員，并提供詳細的培訓計劃（包括培訓的地點、時間、內(nèi)容等）。為采購方X至X名人員提供免費培訓，培訓時間不少于X個工作日。運行指導：針對此次項目供應商應制訂包括產(chǎn)品基本知識、設(shè)備性能介紹、設(shè)備現(xiàn)場操作、理論指導、設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、故障排除等方面的內(nèi)容安排，1.產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能的講解；2.使用操作指南；3.日常維修、維護保養(yǎng)講解與常見問題的處理；4.備品、備件和專用工具的保管與使用；5.售后服務內(nèi)容措施、服務流程講解（二）培訓工作目標我公司承諾所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，我方將安排技術(shù)人員免費對使用單位的設(shè)備管理人員進行操作應用及維護保養(yǎng)方面的技能培訓，保證用戶能熟練操作維護和正常使用水處理設(shè)備。為了運行好直飲水系統(tǒng)設(shè)備，管理好各種運營工作，保障水處理設(shè)備正常穩(wěn)定地發(fā)揮作用，我公司將派出具有一定工作能力的業(yè)務或?qū)I(yè)技術(shù)人員到使用方或現(xiàn)場開展免費技術(shù)培訓服務，使采購人技術(shù)人員或有關(guān)人員在設(shè)備的性能、操作、維護保養(yǎng)等各方面受到培訓，提高相應操作技能及理論水平，使他們掌握設(shè)備的操作、檢查、修理和維護技能，保證所供設(shè)備在使用過程中全部發(fā)揮設(shè)備并達到應有的功能。我公司承諾通過培訓工作，使設(shè)備使用人或維護人員做到“三懂二會”，即懂工程運維基本知識，懂主要設(shè)備的作用和管理方法，懂技術(shù)經(jīng)濟指標含義與計算方法、指標含義及其應用，會合理操作設(shè)備，會排除操作中的故障。培訓期間，確保學員能夠有效掌握使用技術(shù)，直至完全學會。四、培訓內(nèi)容培訓主要內(nèi)容為設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能、主要部件的構(gòu)造及修理，日常使用保養(yǎng)與管理，常見故障的排除，緊急情況的處理等以及其他需要培訓的內(nèi)容。我方負責免費為使用方提供培訓具體內(nèi)容如下：（一）基礎(chǔ)培訓1.使用指導培訓；2.計算機系統(tǒng)軟件操作培訓；3.系統(tǒng)基本工作原理；4.系統(tǒng)的日常維護和安全注意事項；（二）現(xiàn)場培訓系統(tǒng)操作：1.系統(tǒng)軟件安裝；2.設(shè)備在系統(tǒng)中的作用和正確使用方法；3.設(shè)備的檢查、調(diào)試以及常用測量儀表的使用方法；4.顯示信息的日常維護；5.日常維護內(nèi)容及方法；6.簡單的軟、硬件故障處理；7.設(shè)備的維護和保養(yǎng)知識。（三）公司提供的技術(shù)培訓內(nèi)容包括：1.提供設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖；2.提供系統(tǒng)操作說明書；3.提供電器原理圖；4.提供主要配件性能；5.提供設(shè)備維護及保養(yǎng)資料；6.提供設(shè)備運行記錄表格。公司向項目單位派技術(shù)人員到現(xiàn)場進行操作人員的培訓，以達到使用單位的設(shè)備。免費為用戶提供設(shè)備及相關(guān)水處理技術(shù)的終身咨詢服務，并協(xié)助用戶建立系統(tǒng)運行管理記錄檔案，技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程及運行登記制度。設(shè)備進行調(diào)試后，我方指派專業(yè)計劃人員進行人員培訓，確保相關(guān)人員夠達到對設(shè)備進行運行的要求；隨著調(diào)試期的結(jié)束，我方將全套的工藝運行移交給運行方，并確保移交后，相關(guān)人員能夠獨立進行設(shè)備運行。第六節(jié)工期及安裝進度保證一、安裝進度計劃編制的依據(jù)（1）根據(jù)采購單位提供的招標文件。（2）根據(jù)各工種難易程度及安裝規(guī)范的要求。（3）根據(jù)樓層及安裝高度相應影響及各部位特點、難點進行安裝進度計劃安排。（4）根據(jù)季節(jié)性安裝和氣候影響工期的因素進行安排。（5）根據(jù)本項目投入的機械設(shè)備、勞動力、主要材料供應、安裝技術(shù)狀況進行安排。（6）本公司將在保證質(zhì)量的前提下，通過加強對人力、財力物力的投入、充分運用科學的管理方法和先進的設(shè)備，合理的調(diào)配資源，確保項目如期完工。二、生產(chǎn)加工進度控制1.生產(chǎn)加工進度控制計劃（1）組織專人負責首樣加工，并對加工人員進行技術(shù)交底。（2）檢測工具要校準，檢驗人員專職負責，對所有型材做檢查驗收，合格后方可下料，并做好檢驗記錄。（3）對直飲水設(shè)備做好保養(yǎng)、檢點記錄。（4）首樣加工完畢由加工部組織評審，參加人員：加工負責人、質(zhì)監(jiān)員、檢驗員，并做好評審記錄。（5）首樣確認后，要進行首樣總結(jié)、完善，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部批準，確認無誤后方可批量加工。2.從生產(chǎn)加工質(zhì)量中保證加工進度（1）定期對員工進行質(zhì)量意識培訓，并及時考核，要求工人必須做“三懂、四會”。（2）堅持首樣制，通過首樣加工評審，制定加工工藝流程，保證徹底落實到生產(chǎn)中去。（3）批量加工中質(zhì)量檢驗員做到首件必檢，并進行技術(shù)交底，保證切實落實到生產(chǎn)中去。（4）生產(chǎn)中堅持過程抽檢，由專職檢驗員負責。（5）加工生產(chǎn)中加工者要做到自檢，在交接工作中要做好交接檢驗記錄。（6）工作任務落實到人，保證產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。（7）建立質(zhì)量責任體系、責任到位，確保加工成品100%合格。（8）加工堅持首樣制，根據(jù)首樣制定工藝流程，并及時落實到生產(chǎn)中。三、項目組織進度措施1.本項目從公司中挑選出安裝經(jīng)驗豐富而且組織過國家項目的安裝主管來管理該項目。2.按項目總安裝組織計劃，分項目制定月度項目進度表、周進度表，并嚴格執(zhí)行安裝組織計劃，堅持“以客戶為中心，嚴格按安裝組織計劃來安裝”的原則，科學合理的安排生產(chǎn)。當發(fā)現(xiàn)安裝中計劃與實際不相吻合時，及時調(diào)整月進度計劃，確保整體計劃如期實現(xiàn)。3.每周召開項目部調(diào)度協(xié)調(diào)會，總結(jié)工作，對下一周計劃進行調(diào)整與安排。遇到特殊情況，及時、準確召開有關(guān)人員會議，協(xié)調(diào)解決問題。4.由于本項目要求工期較短，為保證安裝進度，我公司擬采用流水交叉作業(yè)，廠內(nèi)制作及現(xiàn)場安裝也采用平行流水作業(yè)及交叉作業(yè)以縮短工期。5.在保證安裝隊人員相對穩(wěn)定的前提下，根據(jù)項目進展情況，多創(chuàng)工作面，使勞動力充分發(fā)揮工作效率，并通過理順個工作組的工作關(guān)系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現(xiàn)象存在。6.加強組織管理，配置技術(shù)過硬安裝隊伍。做到設(shè)計準確、備料及時、人力充足、器具齊全。7.安裝現(xiàn)場人員必須要按進度計劃完成當日工作，如果計劃有變或其它因素影響進度，可以增加安裝人員或二班、三班作業(yè)。8.現(xiàn)場測量做到精細、周到，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符合及時反饋、處理。9.加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量有關(guān)，確保進場材料均為優(yōu)等品。10.嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場必須有足夠的超前量，不因材料供應不及時而延誤安裝。11.合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸?shù)龋涌觳牧系闹苻D(zhuǎn)，減少材量的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足現(xiàn)場安裝需要，保證安裝正常、高速進行。12.正確按定額計劃使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免因材料損失、損壞而重新購料占用安裝時間。13.嚴格按有關(guān)安裝規(guī)范及規(guī)定進行安裝，杜絕因安裝原因造成返工等。14.及時提供合格的安裝作業(yè)面：設(shè)計過程盡量考慮主體安裝面安裝過程的誤差，力求做到在不影響直飲水設(shè)備效果的前提下，最大限度的處理安裝誤差。15.本項目腳手架搭設(shè)應盡量考慮“安全、及時、適用”，必須符合規(guī)范及安裝的要求。16.垂直運輸與堆放場地：材料進入現(xiàn)場須及時安排垂直運輸和堆放場地，避免因之造成現(xiàn)場窩工。17.材料、半成品、成品的保護：除自身必須加強這方面的管理外，還需要其它安裝單位重視，避免發(fā)生損失、損傷而造成廢或返工。18.切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保證工作，解決好員工的生活福利，使員工無后顧之憂，充分發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。四、工期檢查保證措施安裝進度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調(diào)整和分析總結(jié)的依據(jù)。安裝進度的跟蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度循環(huán)控制之中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)。故在安裝組織中應尤為重視。1.日常檢查工作制專業(yè)安裝員是安裝技術(shù)、進度、質(zhì)量的主要負責人，建立以專業(yè)為安裝點為主的計劃執(zhí)行系與安裝員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證項目進度計劃的重要方法。安裝員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面形式匯報項目主管，以便及時了解安裝動態(tài)，監(jiān)督和督促各安裝班組按計劃完成工作，及時進行必要的調(diào)查。2.周匯報工作制度配合三周滾動計劃的實施，建立每周進度匯報分析制。匯報分析會由項目主管主持，項目主管參加檢查、落實一周