學(xué)校桌椅采購質(zhì)量保障體系

學(xué)校桌椅采購質(zhì)量保障體系目錄TOC\h\z\u第一節(jié)供應(yīng)商選擇流程 2一、供應(yīng)商管理制度 2二、供應(yīng)商的監(jiān)督與考核 6三、建立供應(yīng)商質(zhì)量體系 7四、供應(yīng)商篩選制度 8五、供應(yīng)商的評估 10六、供應(yīng)商管理流程圖 12七、供應(yīng)商資料表 12第二節(jié)質(zhì)量控制管理制度 17一、檢測工作程序管理制度 17二、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料管理制度 18三、試驗樣品管理制度 19四、檢測試驗工作安全管理制度 19五、產(chǎn)品購置及驗收制度 20六、產(chǎn)品保管維護(hù)及使用維修制度 22七、檢測設(shè)備檢定校準(zhǔn)及標(biāo)志管理制度 23八、檢測設(shè)備檔案管理制度 23九、技術(shù)人員聘用及檔案管理制度 24十、檢驗人員培訓(xùn)制度 25第三節(jié)質(zhì)量控制人員職責(zé) 26一、員工守則 26二、負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 27三、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 28四、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 28五、檢測室負(fù)責(zé)人崗位職責(zé) 29六、監(jiān)督員崗位職責(zé) 29七、內(nèi)部審核員崗位職責(zé) 30八、檢測人員崗位職責(zé) 30九、樣品管理員職責(zé) 31十、儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé) 31十一、資料管理員崗位職責(zé) 32第四節(jié)質(zhì)量檢驗規(guī)范 32一、鈑金類及注塑類檢驗 32二、焊接件檢驗 39三、桌板檢驗 40四、椅座椅背包布檢查 41第五節(jié)桌椅質(zhì)量保障措施 42第六節(jié)促進(jìn)質(zhì)量穩(wěn)定的有效措施 54第一節(jié)供應(yīng)商選擇流程一、供應(yīng)商管理制度（一）總則1.制定目的選擇合格的供應(yīng)商并對其進(jìn)行持續(xù)監(jiān)視，以確保其能為公司提供合格的產(chǎn)品與服務(wù)。2.適用范圍本程序適用于給公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的所有供應(yīng)商。3.權(quán)責(zé)范圍（1）采購部、品質(zhì)部、財務(wù)部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行評價。（2）采購部、品質(zhì)部負(fù)責(zé)對供應(yīng)商進(jìn)行考核。（3）總經(jīng)理負(fù)責(zé)合格供應(yīng)商的審批工作。（二）合格供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)公司相關(guān)人員評價合格供應(yīng)商時，應(yīng)按照以下標(biāo)準(zhǔn)綜合考慮：1.供應(yīng)商應(yīng)有合法的經(jīng)營許可證，應(yīng)有必要的資金能力。2.優(yōu)先選擇按國家標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系并已通過認(rèn)證的供應(yīng)商。3.對于關(guān)鍵原料，應(yīng)對供應(yīng)商的生產(chǎn)能力與質(zhì)量保證體系進(jìn)行考查，其中包括下列五個方面的要求。①進(jìn)料的檢驗是否嚴(yán)格。②生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系是否完善。③出廠的檢驗是否符合我方要求。④生產(chǎn)的配套設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備是否完好。⑤考察供應(yīng)商的歷史業(yè)績及主要客戶，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)長期穩(wěn)定、合格、信譽較高，主要客戶最好是知名的企業(yè)。4.具有足夠的生產(chǎn)能力，能滿足本公司連續(xù)的需求及進(jìn)一步擴大產(chǎn)量的需要。5.能有效處理緊急訂單。6.有具體的售后服務(wù)措施，且令人滿意。7.同等價格擇其優(yōu)，同等質(zhì)量擇其廉，同價同質(zhì)擇其近。8.樣品通過試用且合格。（三）供應(yīng)商的評價程序1.供應(yīng)商初步評價（1）品質(zhì)部、采購部、技術(shù)部及其他部門視企業(yè)實際需求尋找適合的供應(yīng)商，同時收集多方面的資料，如以質(zhì)量、服務(wù)、交貨期、價格作為篩選的依據(jù)，并要求有合作意向的供應(yīng)商填寫“供應(yīng)商基本資料表”。（2）采購部對“供應(yīng)商基本資料表”進(jìn)行初步評審，挑選出值得進(jìn)一步評審的供應(yīng)商，召集本部門、品質(zhì)部及技術(shù)部門相關(guān)人員對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評審?，F(xiàn)場評審時使用“供應(yīng)商現(xiàn)場評審表”。（3）在對供應(yīng)商進(jìn)行初步評審時，采購部須確定采購的物資是否符合政府法律法規(guī)的要求和安全要求，對于有毒品、危險品，應(yīng)要求供應(yīng)商提供相關(guān)證明文件。2.供應(yīng)商的現(xiàn)場評審（1）根據(jù)所采購材料對產(chǎn)品質(zhì)量的影程度，可將采購的物資分為關(guān)鍵、重要、普通材料三個級別，響對不同級別實行不同的控制等級。（2）對于提供關(guān)鍵與重要材料的供應(yīng)商，采購部組織品質(zhì)部、技術(shù)部對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評審，并由采購部填寫“供應(yīng)商現(xiàn)場評審表”，品質(zhì)部、技術(shù)部簽署意見，供應(yīng)商現(xiàn)場評審的合格分?jǐn)?shù)須達(dá)到70分。（3）對于普通材料的供應(yīng)商，無須進(jìn)行現(xiàn)場評審。（四）《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》的簽訂1.采購部負(fù)責(zé)與重要材料的供應(yīng)商和普通材料供應(yīng)商簽訂《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》。2.《供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議》一式兩份，雙方各執(zhí)一份，作為供應(yīng)商提供合格材料的一種契約。（五）確定合格供應(yīng)商的名單1.在“供應(yīng)商基本資料表”、“供應(yīng)商評審表”、“供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議”三份資料完成后，采購部將供應(yīng)商列入“合格供應(yīng)商名單”，交公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。2.原則上一種材料需暫定兩家或兩家以上的合格供應(yīng)商，以供采購時選擇。3.對于惟一供應(yīng)商或獨占市場的供應(yīng)商，可直接列入“合格供應(yīng)商名單”。4.接單生產(chǎn)時，如果客戶指定供應(yīng)商名單，采購部采購人員必須按顧客提供的供應(yīng)商名單進(jìn)行采購?？蛻籼峁┑墓?yīng)商名單直接列入“合格供應(yīng)商名單”。5.適時對供應(yīng)商進(jìn)行考核，并根據(jù)考核結(jié)果修訂“合格供應(yīng)商名單”，刪除不合格供應(yīng)商。修訂后的“合格供應(yīng)商名單”由公司總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。（六）供應(yīng)商輔導(dǎo)1.對C等以下之供應(yīng)商采取必要的輔導(dǎo)。2.不合格供應(yīng)商應(yīng)予除名。3.不合格供應(yīng)商欲重新向本公司供貨，應(yīng)予輔導(dǎo)及重新作調(diào)查評核。二、供應(yīng)商的監(jiān)督與考核（一）考核對象供應(yīng)商考核對象為列入“合格供應(yīng)商名單”的所有供應(yīng)商。（二）考核方法公司對供應(yīng)商實行評分分級制度，供應(yīng)商的考核項目包括質(zhì)量、交期、服務(wù)、價格水平等方面的內(nèi)容。（三）考核頻率對關(guān)鍵、重要材料的供應(yīng)商，應(yīng)每季度考核一次；對普通材料的供應(yīng)商，則每年度考核一次。（四）考核結(jié)果的處理1.考核結(jié)果在90分以上的供應(yīng)商，優(yōu)先采購。2.考核結(jié)果在80～89分的供應(yīng)商，要求其對不足部分進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，供應(yīng)商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。3.考核結(jié)果在70～79分的供應(yīng)商，要求其對不足部分進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果以書面形式提交，供應(yīng)商評價小組對其提交的糾正措施和結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，并決定是否繼續(xù)采購，或減少采購量。4.對考核結(jié)果在69分以下的供應(yīng)商，須從“合格供應(yīng)商名單”中刪除，并終止向其采購。5.考核標(biāo)準(zhǔn)和考核結(jié)果由采購人員書面通知供應(yīng)商。6.對合格供應(yīng)商進(jìn)行交期監(jiān)督，采購人員應(yīng)要求供應(yīng)商準(zhǔn)時交貨，同時記錄由供應(yīng)商原因引起的分批發(fā)運造成的超額費用。（五）對合格供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督1.品質(zhì)部和采購部應(yīng)保存合格供貨方的供貨質(zhì)量記錄，產(chǎn)品不合格時應(yīng)對供應(yīng)商提出警告，連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購，另選供應(yīng)商，或待其提高產(chǎn)品質(zhì)量后再行采購。2.對于不合格的供應(yīng)商，應(yīng)取消其供貨資格，將其從“合格供應(yīng)商名單”中刪除。三、建立供應(yīng)商質(zhì)量體系（一）對供應(yīng)商質(zhì)量體系的開發(fā)每年由采購部組織供應(yīng)商學(xué)習(xí)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，并要求供應(yīng)商制訂質(zhì)量體系推行計劃，通過質(zhì)量體系認(rèn)證。（二）供應(yīng)商質(zhì)量體系的評定1.重要、關(guān)鍵材料的供應(yīng)商每年評定一次，普通材料的供應(yīng)商兩年評定一次。2.品質(zhì)部制訂評定計劃，采取評定小組（采購、技術(shù)、品質(zhì)）現(xiàn)場評定，或供應(yīng)商自我評定的辦法。3.按質(zhì)量體系制定“供應(yīng)商質(zhì)量體系評定表”，列明評定內(nèi)容。4.如果供應(yīng)商通過了質(zhì)量體系的第二方或第三方認(rèn)證，并提供了認(rèn)證證明資料（證書或報告），可免除評定。四、供應(yīng)商篩選制度（一）總則1.制定目的為保證采購物資能滿足公司要求，以及有效評價物資供應(yīng)商的資質(zhì)和能力，加強對供應(yīng)商的管理，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于為公司提供產(chǎn)品或服務(wù)的所有供應(yīng)商。3.權(quán)責(zé)范圍（1）采購部、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)供應(yīng)商的篩選與考核工作。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)對相關(guān)部門選擇的供應(yīng)商進(jìn)行審批。（二）供應(yīng)商信息收集與調(diào)查1.供應(yīng)商信息收集與調(diào)查由公司采購部負(fù)責(zé)，其他相關(guān)部門予以配合。2.供應(yīng)商調(diào)查的內(nèi)容（1）材料供應(yīng)狀況。（2）材料品質(zhì)狀況。（3）專業(yè)技術(shù)能力。（4）機器設(shè)備狀況。（5）管理水平。（6）財務(wù)及信用狀況。3.凡與公司建立供應(yīng)關(guān)系，且符合條件的供應(yīng)商，均應(yīng)填寫“供應(yīng)商調(diào)查表”，作為公司選擇和評估供應(yīng)商的參考依據(jù)。4.若供應(yīng)商的生產(chǎn)經(jīng)營條件發(fā)生變化，公司應(yīng)要求供應(yīng)商及時對“供應(yīng)商調(diào)查表”進(jìn)行修改和補充。5.采購部應(yīng)組織相關(guān)人員隨時調(diào)查供應(yīng)商的動態(tài)及產(chǎn)品質(zhì)量，“供應(yīng)商調(diào)查表”須每年復(fù)查一次，以了解供應(yīng)商的動態(tài)，同時依變動情況更新原有資料內(nèi)容。6.供應(yīng)商信息收集的方式可以采用問卷調(diào)查、實地考察、委托驗證等不同的方法。（三）供應(yīng)商評審管理1.成立評審小組評審小組的成員可以由采購部、生產(chǎn)部、質(zhì)量管理部、財務(wù)部及其他相關(guān)部門人員組成。2.供應(yīng)商評審管理（1）對供應(yīng)商的評審主要從供應(yīng)商的一般經(jīng)營狀況、供應(yīng)能力、技術(shù)能力、品質(zhì)能力等方面進(jìn)行。（2）對于臨時采購的供應(yīng)商，采購部應(yīng)對供應(yīng)商的經(jīng)營資格進(jìn)行審核，并報采購部經(jīng)理審批。（3）對于長期采購的供應(yīng)商，采購部應(yīng)對其經(jīng)營資格、信譽、服務(wù)、采購標(biāo)的、質(zhì)量等進(jìn)行審核，并予審核通過后認(rèn)定其合格供應(yīng)商資格，報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。采購部應(yīng)對合格供應(yīng)商每年進(jìn)行一次復(fù)審。（4）對于正在合作的長期采購供應(yīng)商，采購部應(yīng)至少每季度對其進(jìn)行一次考評，并根據(jù)考評結(jié)果分配下期的采購比例，由采購部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理審批。供應(yīng)商名錄應(yīng)不斷更新并注意發(fā)展增加供應(yīng)商。五、供應(yīng)商的評估（一）總則1.制定目的為規(guī)范對合格供應(yīng)商之日常評鑒，使供應(yīng)商管理更合理公正，特制定本規(guī)章。2.適用范圍仍在采購之合格供應(yīng)商的評鑒，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章執(zhí)行。3.權(quán)責(zé)單位（1）采購部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。（2）總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章核準(zhǔn)工作。（二）供應(yīng)商評鑒程序1.評鑒項目供應(yīng)商交貨實績之評鑒項目及分?jǐn)?shù)比例（滿分100分）：2.評鑒辦法（1）供應(yīng)商之評鑒每年進(jìn)行一次。（2）將各項得分在《供應(yīng)商評估表》，并合計總得分。3.評鑒分等供應(yīng)商評鑒等級劃分如下：（1）平均得分90.1~100分者為A等。（2）平均得分80.1~90分者為B等。（3）平均得分70.1~80分者為C等。（4）平均得分60.1~70分者為D等。（5）平均得分60分以下者為E等。4.評鑒處理（1）A等廠商為優(yōu)秀廠商，予以付款、訂單、檢驗之優(yōu)惠獎勵。（2）B等廠商為良好廠商，由采購部提請廠商改善不足。（3）C等廠商為合格廠商，由品管、采購等部門予以必要之輔導(dǎo)。（4）D等廠商為輔導(dǎo)廠商，由品管、采購等部門予以輔導(dǎo)，三個月內(nèi)未能達(dá)到C等以上予以淘汰。（5）E等廠商為不合格廠商，予以淘汰。（6）被淘汰廠商如欲再向本公供貨，需再經(jīng)過供應(yīng)商調(diào)查評估。六、供應(yīng)商管理流程圖七、供應(yīng)商資料表供應(yīng)商基本資料表供應(yīng)商全稱（加蓋公章）：通訊地址：企業(yè)照片注冊日期：注冊資金：注冊有效期：營業(yè)執(zhí)照編號：組織機構(gòu)代碼：稅務(wù)登記證號：開戶銀行：銀行帳號：網(wǎng)址：電子信箱：資產(chǎn)總額：萬人民幣凈資產(chǎn)：萬人民幣去年銷售總額：萬人民幣固定資產(chǎn)總額：萬人民幣流動資產(chǎn)：萬人民幣廠房總面積：平米主營范圍：兼營范圍：供貨范圍：法人代表：電話：傳真：總經(jīng)理：電話：員工人數(shù)：管理者代表：電話：管理者數(shù)：銷售負(fù)責(zé)人：電話：技術(shù)工藝人數(shù)：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：電話：質(zhì)量管理人數(shù)：技術(shù)負(fù)責(zé)人：電話：檢驗員工人數(shù)：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：電話：管理者月均工資：財務(wù)負(fù)責(zé)人：電話：工人月均工資：提供：營業(yè)執(zhí)照組織代碼機構(gòu)稅務(wù)登記證（復(fù)印件）供應(yīng)商調(diào)查表客戶名稱去年供貨金額占營業(yè)額比例通訊地址供應(yīng)商主要原材料供貨年限質(zhì)量狀況去年供貨金額產(chǎn)品平均不良率：產(chǎn)品平均報廢率：年生產(chǎn)能力：生產(chǎn)工序質(zhì)量工序檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)123456國內(nèi)外認(rèn)證認(rèn)證類型發(fā)證單位發(fā)證日期有效期證書編號合格供方名單序號供應(yīng)商名稱供應(yīng)產(chǎn)品名稱聯(lián)系人備注第二節(jié)質(zhì)量控制管理制度一、檢測工作程序管理制度為明確本公司檢測工作的程序，特制定本制度：1.項目檢測人員指導(dǎo)委托方填寫試驗委托單，并對委托檢測項目進(jìn)行評審；2.委托測試項目評審合格后，項目檢測人員對委托方提供的樣品進(jìn)行檢查，符合要求后，則予以受理，不符要求則告之委托方按標(biāo)準(zhǔn)要求重新送樣；3.項目檢測人員在規(guī)定的時間內(nèi)，開展檢測工作，并在檢測實施前，對檢測環(huán)境及設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，保證檢測質(zhì)量；4.檢測過程嚴(yán)格按檢測作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的流程進(jìn)行，并及時對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，試驗中如出現(xiàn)不合格，要按規(guī)定及時進(jìn)行上報并通知委托方；5.檢測工作完成后，對所用設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)處理并做好設(shè)備使用記錄；6.檢測人員按標(biāo)準(zhǔn)要求對檢測樣品進(jìn)行留樣保存；7.檢測結(jié)果出來后，由項目檢測人員出具檢測報告書，經(jīng)審核、批準(zhǔn)后發(fā)放給委托單位；8.委托方根據(jù)要求在規(guī)定的時間內(nèi)領(lǐng)取檢測報告，如對檢測結(jié)果有異議，須在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行投訴，否則將不予以受理。二、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料管理制度為了對本公司的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料進(jìn)行有效管理、控制，特制定本制度：1.專職資料人員對試驗所用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一格式、并進(jìn)行統(tǒng)一編號；2.技術(shù)負(fù)責(zé)人定期對本單位所用的各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料進(jìn)行檢查，以保證所用版本的有效性；3.各檢測項目負(fù)責(zé)人對檢測記錄、報告及委托試驗單按規(guī)定進(jìn)行編號，并按年度對其進(jìn)行整理后歸檔，保存時限為三年；4.如需查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，須辦理借閱記錄，并按要求在規(guī)定的時間內(nèi)送回；查閱相關(guān)技術(shù)資料，須在辦理相關(guān)報批手續(xù)后方可進(jìn)入檔案室進(jìn)行查閱，不得將其帶出檔案室；5.資料員負(fù)責(zé)對各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)資料分門別類存放；6.各類試驗資料在達(dá)到保管期限后，按照有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)后作銷毀處理；7.資料存儲要進(jìn)行防蛀處理并需做到防潮、防火、防盜，保證資料的完整性。三、試驗樣品管理制度為規(guī)范本公司的樣品管理，特制定本制度：1.送達(dá)本單位的檢測樣品，均由各檢測室的樣品接收人員對樣品進(jìn)行核對，并進(jìn)行識別和簽收；2.樣品在流轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)加以防護(hù)，若遇意外，應(yīng)追查相關(guān)人員的責(zé)任；3.各檢測室要做好樣品的貯存工作，確保各類樣品的貯存環(huán)境滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；4.試畢樣品的留樣期，按各類樣品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，并不得少于報告申訴期，特殊樣品可另行商定；5.委托方要求領(lǐng)回的試畢樣品，在留樣期滿后，由各檢測室通知委托方及時領(lǐng)回；6.委托方委托本室處理的試畢樣品，在留樣期滿后，由各檢測室按委托協(xié)議進(jìn)行處理；7.委托方不要求領(lǐng)回的但有利用價值的試畢樣品，在留樣期滿后，由各檢測室填寫樣品處理申請表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行處理；8.對于需監(jiān)護(hù)處理的試畢樣品，各檢測室在對樣品進(jìn)行處理時，必須按規(guī)定執(zhí)行，以防止污染環(huán)境及造成危害，并做好相關(guān)記錄。四、檢測試驗工作安全管理制度為保證試驗室檢測工作的正常開展，保障檢測人員的人身安全，特制定本制度：1.所有檢測人員上崗前，必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，并持證上崗；2.進(jìn)行檢測作業(yè)前，必須檢查試驗儀器設(shè)備是否正常，并正確佩帶安全防護(hù)用品；3.對易燃易爆等化學(xué)物品的使用盡量做到隨買隨用，不得過量存放，如有存放，必須有專人對其實施有效管理；4.合理配備消防器材，并定期對其進(jìn)行檢查，確保其在緊急狀態(tài)下能正常使用；5.定期對所有線路進(jìn)行檢修，保證檢測/試驗用電安全；6.外出檢測作業(yè)時，要嚴(yán)格做好安全、技術(shù)交底，遇大風(fēng)、大霧、大雨、大雪等惡劣天氣，禁止實施外出檢測；7.不定期組織各項應(yīng)急預(yù)案演習(xí)，提高緊急狀態(tài)下的應(yīng)急/應(yīng)對能力；8.在開展連續(xù)檢測作業(yè)期間，交接人員要嚴(yán)格做好安全、技術(shù)交底，保證檢測工作安全、正常地進(jìn)行；9.下班前，各室要有專人對各室的水電、門窗是否關(guān)好進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全后方能離開；10.“三節(jié)”期間，要作好值班安排及防火、防盜等工作。五、產(chǎn)品購置及驗收制度為了規(guī)范并有效控制本公司對檢驗/檢測質(zhì)量有影響的儀器設(shè)備的購置，確保檢測質(zhì)量的可靠性，特制定本制度：1.各檢測室根據(jù)檢測工作需要，填寫儀器設(shè)備采購申請單或臨時采購申請單，申請單須注明擬購設(shè)備的規(guī)格型號、技術(shù)要求、提供時間等；2.辦公室根據(jù)各檢測室的申請，進(jìn)行綜合分析匯總，填寫年度采購計劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，再由辦公室根據(jù)合格物資供應(yīng)商名冊選擇供應(yīng)商并實施采購；3.選擇合格物資供應(yīng)商應(yīng)遵循優(yōu)質(zhì)優(yōu)價、具備相應(yīng)資質(zhì)并有良好的質(zhì)量信譽和資信等原則，必要時組織相關(guān)人員赴擬購廠家進(jìn)行實地考察驗證合格后才決定采購；4.采購廠家確定后，辦公室負(fù)責(zé)及廠家簽訂采購合同，合同內(nèi)容包括設(shè)備規(guī)格型號、數(shù)量、價格、交貨日期、運輸方式、貨款支付方式等；5.儀器設(shè)備購回后，由所購設(shè)備申請室組織專門人員對所購設(shè)備進(jìn)行驗收，驗收內(nèi)容包括：外包裝、設(shè)備規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)等。涉及到量值傳遞的設(shè)備，應(yīng)請計量所等相關(guān)設(shè)備檢定單位對所購設(shè)備進(jìn)行檢定；6.經(jīng)檢查/檢定合格后方可驗收并填寫儀器設(shè)備驗收報告，并報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由所購設(shè)備由申請室辦理領(lǐng)取手續(xù)后領(lǐng)去使用或保存；經(jīng)檢查/檢定不合格的產(chǎn)品由辦公室根據(jù)有關(guān)規(guī)定作退貨處理；7.儀器設(shè)備購置完成后，由設(shè)備管理人員建立設(shè)備檔案，并進(jìn)行設(shè)備臺帳登記。六、產(chǎn)品保管維護(hù)及使用維修制度為保證本公司檢驗/檢測結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠，強化儀器設(shè)備的有效管理，特制定本制度：1.檢測人員須經(jīng)過培訓(xùn)，詳細(xì)了解儀器設(shè)備使用說明書內(nèi)容，熟練掌握其性能后，方可按儀器設(shè)備操作規(guī)程開機操作；2.試驗完成后，操作人員要按要求及時填寫設(shè)備使用記錄并簽名，使用記錄應(yīng)包括儀器設(shè)備的使用狀況、使用時間、所做試驗項目等；3.檢測/檢驗過程嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行，避免誤操作和使用超檢定周期設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行禁用標(biāo)識；4.儀器設(shè)備在使用中如發(fā)現(xiàn)故障采取緊急措施后，操作人員應(yīng)立即通知設(shè)備管理員，由其提出申請，報辦公室進(jìn)行處理；辦公室組織有關(guān)人員對其進(jìn)行檢查，需維修或涉及到技術(shù)問題的，報質(zhì)量負(fù)責(zé)人/技術(shù)負(fù)責(zé)人處理；5.故障設(shè)備維修應(yīng)請專業(yè)人員實施，維修完成后，必須經(jīng)過校準(zhǔn)或功能檢查，符合要求后方可再投入使用，設(shè)備管理人員填寫維修記錄并保存相關(guān)資料，必要時由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織專人對發(fā)現(xiàn)故障前一定時期內(nèi)的檢測結(jié)果進(jìn)行追溯；故障設(shè)備修復(fù)不了的，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理；6.設(shè)備外借時，借用人必須按要求填寫儀器設(shè)備流轉(zhuǎn)單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可借出；7.質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)不定期組織人員對各檢測室的儀器設(shè)備的存放、保管及使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；8.定期對所有檢測儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)處理并作記錄，所有設(shè)備必須進(jìn)行色標(biāo)標(biāo)識。七、檢測設(shè)備檢定校準(zhǔn)及標(biāo)志管理制度為確保檢驗/檢測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠，為社會提供公正數(shù)據(jù)，滿足客戶要求，特制定本制度：1.設(shè)備管理人員對本單位使用的計量器具制定周檢/自檢計劃，并按規(guī)定周期對其實施檢定或送檢；2.新購設(shè)備經(jīng)檢定合格后方可驗收并投入使用；3.檢定出現(xiàn)不合格的設(shè)備，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人會同辦公室請專業(yè)人員進(jìn)行維修，經(jīng)維修后檢定仍不合格的，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后作報廢處理；4.設(shè)備管理人員對各儀器設(shè)備檢定證書進(jìn)行保存；5.檢定證書有效期必須連續(xù)，對使用頻率低的儀器設(shè)備可根據(jù)實際情況進(jìn)行封存，封存必須填寫封存申請，并經(jīng)總經(jīng)理審批；6.對一些使用頻率高的儀器設(shè)備，在兩次檢定之間，應(yīng)做運行檢查，以保證量值的準(zhǔn)確傳遞；7.所有設(shè)備均進(jìn)行三色色標(biāo)管理，色標(biāo)分合格證（綠色）、準(zhǔn)用證（黃色）、禁用證（紅色）。八、檢測設(shè)備檔案管理制度為規(guī)范本單位儀器設(shè)備檔案管理，特制訂本制度：1.對大型儀器設(shè)備均建立檔案，并進(jìn)行統(tǒng)一編號和列設(shè)清單；2.儀器設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、使用說明書、歷次檢定證書、維修的歷史記錄等；3.建立儀器設(shè)備履歷表，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、購置時間、歷次檢定時間及現(xiàn)存放位置等；4.新購設(shè)備由驗收人對各項資料進(jìn)行搜集整理，交設(shè)備管理人員進(jìn)行統(tǒng)一編號，并建立檔案；5.設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備檔案的管理工作，儀器設(shè)備檔案資料的存儲要做到防潮、防火、防盜、防蛀，保證其完整性。九、技術(shù)人員聘用及檔案管理制度為提高本單位技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)，保證檢測工作質(zhì)量，特制定本制度：1.本單位對各類專業(yè)技術(shù)人員作出具體要求，符合要求的，方可應(yīng)聘；2.應(yīng)聘人員須攜帶相關(guān)證件在規(guī)定時間內(nèi)參加考核，考核合格方可錄用；3.應(yīng)聘人員一經(jīng)錄用，即按國家勞動法有關(guān)規(guī)定及其簽訂勞動用工合同；4.進(jìn)入本單位的應(yīng)聘人員，在取得崗位證書后方可上崗；5.各專業(yè)技術(shù)崗位采用優(yōu)勝劣汰制，堅決做到能者上、平者下、劣者汰；6.辦公室對所有專業(yè)技術(shù)人員資格證書、培訓(xùn)證書、技能考核證書、學(xué)歷證書等進(jìn)行收集、整理、復(fù)印并建立個人技術(shù)檔案；7.個人技術(shù)檔案由辦公室統(tǒng)一管理，存放環(huán)境應(yīng)符合防火、防盜、防潮、防蛀要求。十、檢驗人員培訓(xùn)制度為提高本公司試驗檢測人員的業(yè)務(wù)水平，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，特制定本制度。1.各檢測室根據(jù)各室的發(fā)展需要和人員變動等情況，于每年年初提出培訓(xùn)要求報辦公室；2.辦公室根據(jù)各室報的培訓(xùn)需求，制訂年度培訓(xùn)計劃；3.培訓(xùn)計劃應(yīng)包括：相關(guān)檢測專業(yè)知識、質(zhì)量管理體系知識、計量理論知識等；4.年度培訓(xùn)計劃經(jīng)負(fù)責(zé)人審批后，由辦公室根據(jù)擬定培訓(xùn)時間安排培訓(xùn)；5.培訓(xùn)分外培和內(nèi)培，外培經(jīng)費由財務(wù)部門解決，內(nèi)培涉及到專業(yè)技術(shù)知識、計量知識的，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行，涉及到質(zhì)量管理體系知識的，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行；6.對于培訓(xùn)不合格者，由辦公室安排重新培訓(xùn)，經(jīng)重新培訓(xùn)仍不合格者，由總經(jīng)理按排轉(zhuǎn)崗使用或做辭退處理；7.職工培訓(xùn)后，應(yīng)及時填寫職工培訓(xùn)登記表，包括：培訓(xùn)的目的、時間、地點、內(nèi)容及考核情況等；8.所有培訓(xùn)的資料、記錄、資格證書等均由辦公室統(tǒng)一歸檔，并進(jìn)入個人檔案；9.辦公室在每年年終對本年度職工的培訓(xùn)情況進(jìn)行統(tǒng)計匯總，根據(jù)統(tǒng)計匯總情況編制年度職工培訓(xùn)匯總表上報領(lǐng)導(dǎo)。第三節(jié)質(zhì)量控制人員職責(zé)一、員工守則為規(guī)范本單位員工的檢測工作行為，提高員工的責(zé)任及服務(wù)意識，特制定本制度：1.遵守《計量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量法》等國家法律、法規(guī)，依法辦事，嚴(yán)格執(zhí)行本公司各項管理規(guī)定；2.檢驗/檢測工作必須嚴(yán)格遵守工作程序，執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，不得違規(guī)操作或偽造數(shù)據(jù)；3.抵制干擾，秉公辦事，保證檢驗/檢測數(shù)據(jù)的真實性和判斷的獨立性；4.所有與檢驗/檢測工作無關(guān)的人員不得介入、干預(yù)檢驗/檢測工作的進(jìn)行；5.樣品送達(dá)或現(xiàn)場檢測時間確定后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)檢出，非客觀條件限制，不得超出規(guī)定的報告期限；6.堅決保護(hù)客戶的機密和所有權(quán)，任何人不得用客戶的技術(shù)和商業(yè)機密謀利；7.不得泄露監(jiān)督檢驗的抽樣內(nèi)容和檢驗結(jié)果，嚴(yán)守本單位機密，決不參及任何損壞本單位判斷獨立性和檢驗/檢測誠信度的活動；8.認(rèn)真履行崗位職責(zé)，遵章守法，不得以權(quán)謀私，不得玩忽職守；9.若有違反以上聲明并給單位/客戶造成損失的，單位將視其情節(jié)給予行政或記過處分，情節(jié)特別嚴(yán)重的，開除公職直至移交司法機關(guān)處理。二、負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)本單位的各項工作，組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)方針、政策、法律、法規(guī)；2.負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系策劃，制定本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，批準(zhǔn)質(zhì)量手冊和程序文件；3.審批管理評審計劃，主持管理評審；4.負(fù)責(zé)批準(zhǔn)本公司的發(fā)展規(guī)劃和年度工作計劃，組織配置所需資源；5.任命技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人，聘任專業(yè)技術(shù)人員和部門負(fù)責(zé)人，任命關(guān)鍵崗位人員，指定關(guān)鍵管理崗位的代理人；6.組織制定和審批經(jīng)費的預(yù)決算，審批重大日常支出；7.負(fù)責(zé)審批新開展項目和設(shè)備的購置計劃；8.負(fù)責(zé)組織對全體員工的考核獎懲。三、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)本單位的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)各項技術(shù)交流、技術(shù)培訓(xùn)的組織落實；2.負(fù)責(zé)組織處理檢驗/檢測和技術(shù)改造中的重大技術(shù)問題；3.負(fù)責(zé)組織開展新項目和設(shè)備購置計劃的論證立項工作；4.負(fù)責(zé)審批檢驗/檢測方法等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)技術(shù)性質(zhì)量記錄格式，負(fù)責(zé)簽發(fā)各類檢驗/檢測報告；5.負(fù)責(zé)批準(zhǔn)試驗室間比對和能力驗證等監(jiān)控計劃，并對其結(jié)果的有效性組織評價；6.負(fù)責(zé)制定本單位的發(fā)展規(guī)劃和年度工作計劃，并參及管理評審；7.負(fù)責(zé)完成負(fù)責(zé)人交辦的其他工作，在質(zhì)量負(fù)責(zé)人外出時代行其責(zé)。四、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)本單位的質(zhì)量工作，組織編制、修訂質(zhì)量手冊和程序文件，負(fù)責(zé)審核質(zhì)量手冊和程序文件；2.組織本單位質(zhì)量管理體系的建立和運行，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)內(nèi)部審核計劃、委派內(nèi)審組長和內(nèi)審員、簽發(fā)內(nèi)部審核報告；3.負(fù)責(zé)組織對不合格項的控制，并對糾正措施執(zhí)行情況組織跟蹤驗證；4.負(fù)責(zé)組織處理檢驗/檢測工作中的抱怨以及質(zhì)量事故；5.參及管理評審，負(fù)責(zé)編制管理評審計劃和評審報告并組織實施；6.負(fù)責(zé)管理性質(zhì)量記錄格式的批準(zhǔn)，負(fù)責(zé)各項檢驗/檢測記錄的校核，負(fù)責(zé)審核各類檢驗/檢測報告；7.負(fù)責(zé)完成負(fù)責(zé)人交辦的其他工作，在技術(shù)負(fù)責(zé)人外出時代行其責(zé)。五、檢測室負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1.全面負(fù)責(zé)本室的各項工作；2.負(fù)責(zé)提出本室人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核計劃；3.負(fù)責(zé)擬定本室新開展檢驗/檢測項目和設(shè)備的購置計劃，負(fù)責(zé)本室在用儀器設(shè)備的維護(hù)管理和周檢計劃實施的組織落實；4.安排、檢查、督促本室檢測人員按規(guī)定要求完成檢驗/檢測任務(wù)；5.負(fù)責(zé)對本室出現(xiàn)的不合格項進(jìn)行調(diào)查分析，提出糾正措施并組織實施；6.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。六、監(jiān)督員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)對檢測人員是否執(zhí)行了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢測實施監(jiān)督。2.負(fù)責(zé)對檢測工作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。3.負(fù)責(zé)對檢測結(jié)果進(jìn)行檢查，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。4.有權(quán)對可能存在質(zhì)量問題的檢測結(jié)果進(jìn)行復(fù)檢或要求有關(guān)人員重新檢測。七、內(nèi)部審核員崗位職責(zé)1.接受質(zhì)量負(fù)責(zé)人的委派，對試驗室實施內(nèi)部審核。2.負(fù)責(zé)編制《內(nèi)部審核檢查表》。3.負(fù)責(zé)對在審核過程中提出的糾正措施進(jìn)行審核和跟蹤驗證。4.負(fù)責(zé)編制內(nèi)部審核不合格報告。八、檢測人員崗位職責(zé)1.完成其負(fù)責(zé)的檢驗/檢測工作，并對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；2.做好檢驗/檢測的原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作，并負(fù)責(zé)出具檢驗/檢測報告書；3.負(fù)責(zé)其所用設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢測場所的清潔衛(wèi)生工作，并做好儀器設(shè)備的使用、維修和自校工作；4.負(fù)責(zé)本專業(yè)檢驗/檢測方法的編制工作，并負(fù)責(zé)所用設(shè)備的運行檢查、比對驗證等工作的具體實施；5.有權(quán)拒絕不符要求的外界干擾，對用戶提供的技術(shù)資料、商業(yè)機密負(fù)有保密責(zé)任。6.負(fù)責(zé)完成單位領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。九、樣品管理員職責(zé)1.負(fù)責(zé)對樣品進(jìn)行驗收。驗收合格后，方可辦理委托試驗登記手續(xù)，不合格樣品可拒收，要求送檢單位重新按標(biāo)準(zhǔn)取樣、送樣。2.負(fù)責(zé)樣品的分類、保管工作，采取相應(yīng)措施，以防失效。3.不得隨意挪用、拆裝、改裝未檢驗的樣品，做好防火、防盜工作。4.指導(dǎo)送檢人員按要求填寫委托單，建立樣品的臺帳，做好帳物相符，手續(xù)完備。5.負(fù)責(zé)樣品領(lǐng)用和歸還的管理工作。6.認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，提高業(yè)務(wù)水平，為顧客提供熱情周到服務(wù)。7.完成上級交辦的其它任務(wù)。十、儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé)1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行技術(shù)法規(guī)及計量器具的檢定規(guī)程。2.負(fù)責(zé)建立儀器、設(shè)備檔案，做好各種計量器具和設(shè)備的周期檢定計劃，按時負(fù)責(zé)送檢，確保各種儀器、設(shè)備的檢定資料的齊全。3.負(fù)責(zé)組織儀器、設(shè)備的維修工作，對本單位不能修的儀器、設(shè)備，負(fù)責(zé)請人或送出檢修。4.負(fù)責(zé)自校設(shè)備的自校管理工作，負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。5.負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查儀器設(shè)備在周期內(nèi)使用及三色標(biāo)志的管理，有權(quán)制止使用不合格和超檢定期的計量儀器、設(shè)備。6.負(fù)責(zé)辦理儀器設(shè)備的停用、報廢手續(xù)。7.完成上級交辦的其它任務(wù)。十一、資料管理員崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)各類文件、書籍、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等資料的收集、分類、編號、保管及借閱登記工作。2.嚴(yán)守保密制度，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不得隨意復(fù)制、散發(fā)各類資料，不得損公利己。3.新收集的各種技術(shù)資料應(yīng)及時整理歸檔，原始記錄、報告等應(yīng)定期整理歸檔，妥善保存，不得遺失。4.做好防火、防盜、防蝕工作，以防資料丟失或受損。5.負(fù)責(zé)完成單位領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。第四節(jié)質(zhì)量檢驗規(guī)范一、鈑金類及注塑類檢驗（一）目的本標(biāo)準(zhǔn)定義五金件、塑膠件產(chǎn)品外觀品質(zhì)的基本要求，并確立允收、拒收的準(zhǔn)則。（二）適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司現(xiàn)有產(chǎn)品所使用的五金件和塑膠件。（三）職責(zé)和權(quán)限1.開發(fā)部：對本標(biāo)準(zhǔn)的制定提出指導(dǎo)并提供相關(guān)的設(shè)計要求。2.生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對本標(biāo)準(zhǔn)提出改善建議。3.品質(zhì)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定和升級換版。（四）定義1.表面重要度定義A級而：產(chǎn)品正常使用時經(jīng)?？吹降亩?，如而板，前殼，產(chǎn)品的上表而、正面。B級面：產(chǎn)品正常使用時不經(jīng)?？吹降拿?，如產(chǎn)品的后面、側(cè)面等。C級面：產(chǎn)品在移動或被打開時」能看到的面，如產(chǎn)品的底面，內(nèi)部零件的表面等。2.缺陷定義（1）金件(包括噴粉、絲印)常見外觀缺陷定義1）變形：零件整體或局部有彎曲、凹內(nèi)、不平、不直，有明顯的形位偏移。2）毛刺：金屬表面、邊緣出現(xiàn)余屑和表面極細(xì)小的金屬顆粒。3）壓痕：零件表面的呈不規(guī)則的淺溝。4）生銹/氧化：暴露在空氣中的金屬表而發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。5）零件松脫：沖壓螺母、螺柱等松動、脫落，鉚釘松脫等。6）劃傷：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕。7）露底：露底為該噴的部位沒噴或噴涂厚度過薄，可看見底色。8）氣泡：有氣泡或無附著力的噴涂區(qū)域。9）雜質(zhì)：噴涂面.上的外來物。10）流痕：噴涂涂料過多且不均勻干燥后導(dǎo)致的流痕。11）色差：同一產(chǎn)品上噴涂面顏色不一致或同一批產(chǎn)品里噴涂顏色不一致。12）絲印不完整：字體、符號、圖案印刷不完整13）鋸齒邊狀：字體、符號、圖案邊緣不圓滑，拖尾。14）字體傾斜：字體、符號、圖案絲印傾斜。15）絲印顏色不對：油墨顏色不對。（2）塑膠件(包括噴油、絲印)常見外觀缺陷定義1）缺料：塑件邊緣光滑，形狀不規(guī)則，有不齊整之感。2）多料：塑件表面多出，一般在發(fā)生在塑件邊緣等位置。3）縮水：因部品收縮導(dǎo)致啤件表面凹痕，不平整，呈波浪狀。4）批鋒：塑件邊緣多出來的很薄的皮。5）氣泡：塑件表面有與周圍顏色不同的泡泡，常見于透明部件。6）黑點：啤件表面有黑色之點狀雜質(zhì)。7）變形：塑件整體或局部不平、不直。8）變色：與要求顏色不--致。9）用錯料：與規(guī)定用用料不同。10）劃傷：由尖銳物件在零件表面造成的溝痕。11）露底：露底為該噴的部位沒噴或噴涂厚度太薄，可看見底色。12）絲印不完整：字體、符號、圖案印刷不完整。13）鋸齒邊狀：字體、符號、圖案邊緣不圓滑，拖尾。14）字體傾斜：字體、符號、圖案絲印傾斜。15）絲印顏色不對：油墨顏色不對。（五）檢測條件.所有檢驗均應(yīng)在正常光線條件下或在40W至60W日光燈下，并模擬最終使用條件下進(jìn)行。檢測過程中不使用放大鏡，所檢驗表面和人眼呈45°角。A級而在檢驗時應(yīng)轉(zhuǎn)動，以獲得最大反光效果。B級面和C級面在檢驗時不必轉(zhuǎn)動。（六）五金件外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.可接受的缺陷不能影響該零件的裝配和功能，否則拒收。2.缺陷允收定義了1250平方毫米的區(qū)域內(nèi)各類缺陷的最大允收數(shù)量，對于較大的零件表面，可允收數(shù)量和該表面所含1250平方毫米區(qū)域數(shù)量成正比。（七）缺陷允收表1.五金件（包括噴粉、絲印表面缺陷允收表）缺陷類型A級面B級面C級面變形不允收不允收允收毛刺不允收不允收允收壓痕不允收不允收允收生銹/氧化不允收不允收不允收零件松脫不允收不允收不允收劃傷表面積在5000平方毫米有1條刮傷在6.5毫米長0.4亳米寬的范圍內(nèi)或13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方毫米有2條刮傷在6.5毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方毫米有3條刮傷在6.5毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收露底不允收不允收不允收氣泡不允收不允收不允收雜質(zhì)不允收允收允收流痕不允收不允收允收色差不允收不允收不允收絲印不完整不允收不允收不允收鋸齒邊狀不允收不允收不允收字體傾斜傾斜1度允收傾斜2度允收傾斜3度允收絲印顏色不對不允收不允收不允收2.塑膠件（包括噴油、絲印）表面缺陷允收表缺陷類型A級面B級面C級面缺料不允收不允收不允收多料不允收不允收允收縮水不允收不允收允收披鋒不允收不允收允收氣泡不允收不允收允收黑點表面積在2500平方亳米有0.2平方毫米內(nèi)的黑點1個或0.1平方毫米內(nèi)黑點2個允收表面積在2500平方毫米有0.2平方毫米內(nèi)的黑點2個或0.1平方毫米內(nèi)黑點3個允收表面積在1250平方毫米有0.2平方毫米內(nèi)的黑點3個或0.1平方毫米內(nèi)黑點4個允收變形不允收不允收不允收變色不允收不允收不允收用錯料不允收不允收不允收劃傷表面積在5000平方毫米在6.5亳米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方毫米有2條刮傷在6.5毫米長0.4毫米寬的范圍內(nèi)或13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收表面積在5000平方毫米有3條刮傷在6.5亳米長0.4亳米寬的范圍內(nèi)或13毫米長0.2毫米寬的范圍內(nèi)允收露底不允收不允收允收絲印不完整不允收不允收不允收鋸齒邊狀不允收不允收不允收字體傾斜傾斜1度允收傾斜2度允收傾斜3度允收絲印顏色不對不允收不允收不允收8.噴涂附著力和絲印可靠度試驗可靠度試驗項目要求檢測工具抽樣水準(zhǔn)允收/拒收3M膠帶測試在印刷區(qū)域，用3M膠帶粘貼在工件上，停留3分鐘后與被測工件成45°角迅速揭起，看3M膠帶上是否有印刷涂料之顏色，若有則為不合格。3M膠帶每批抽5PCS0/1抗化學(xué)溶劑試驗在細(xì)棒上綁一棉團，而積為100平方毫米，沾有100%的工業(yè)酒精，施1KGN以來回一次2秒的速度擦拭30次，看棉團上是否有印刷涂料之顏色，若有則為不合格。100%工業(yè)酒精每批抽5PCS0/1橡皮測試在印刷區(qū)域用橡皮，施1KGN與被測工件成45°角施1KGN以米回次2秒的速度擦拭30次，看印刷字體是否有顏色變淡或模糊，若有則為不合格。橡皮每批抽5PCS0/1二、焊接件檢驗1.焊接前對各零部件依照圖樣進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)材料尺寸不符合或有嚴(yán)重缺陷的不得進(jìn)行焊接；機械加工件不得有磕碰劃傷現(xiàn)象，影響外觀質(zhì)量的不得擅自使用：2.焊接前應(yīng)清除銹蝕、氧化皮、油污、氣割飛濺物等，焊件有明顯彎曲和凹凸不平的應(yīng)校直校平后再進(jìn)行焊接；3.焊接后無法進(jìn)行除銹、清除氧化皮等表面處理的應(yīng)進(jìn)行表面處理后再進(jìn)行焊接；4.為保證各焊接零件之間的相互位置應(yīng)首先進(jìn)行定位焊接，自檢焊件位置尺寸無誤后再進(jìn)行連續(xù)焊接；5.焊接較大構(gòu)件時為減小焊接變形，應(yīng)根據(jù)焊縫的不同部位、變形的方向采用合理的焊接順序和焊接方向，盡量采用對稱焊接法進(jìn)行焊接，對變形量較大的構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行小部件組焊，組后將各組焊件拼焊成形；6.焊接應(yīng)牢固可靠，焊縫應(yīng)均勻、圓滑、美觀，不得有明顯的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、咬邊、漏焊、虛焊、燒穿等缺陷，接頭處和收弧處不得有凹坑；（1）各零部件的焊接成型應(yīng)符合圖紙的要求，不允許在受力部位或外觀表面.上改變焊接型式；（2）焊接表面不允許出現(xiàn)裂紋、假焊、氣孔、焊渣、咬邊、焊穿及明顯的焊縫凹凸不平等焊接缺陷；7.焊接后應(yīng)進(jìn)行打磨、拋丸等清理，清除焊渣、毛刺、銹蝕、氧化皮、飛濺物等。三、桌板檢驗1.桌板平面度小于等于2mm；2.桌板高低溫要求：65攝氏度烘烤8小時常溫狀態(tài)放置8小時放入零下20攝氏度低溫冷卻8小時常溫狀態(tài)放置8小時，桌板無變形，封邊無凸起、無脫落；3.一般缺陷1）明顯的干濕花不許有，不明顯的干濕化面積不超過板面1%；2）板面污斑不許有，在一個平方米范圍內(nèi)不許出現(xiàn)3個黑點；3）壓痕不許有；4）允許有不密集的，長度小于20m，寬度小于0.2mm的線狀壓劃痕三條以下；5）深度損壞防火而不許有；6）嚴(yán)重缺陷：不許有明顯影響外觀及使用的鼓泡、碎裂、分層等嚴(yán)重缺陷；注：在外觀檢驗條件下，視距為1.5m能清晰地觀察到的缺陷為明顯，否則為不明顯。4.外觀檢測方法目測：在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的照明和視距下目視檢驗高壓裝飾板外觀質(zhì)量用軟織物擦凈所有能擦去的污物，在視距為0.5m一1.5m，視角為30°一90°處，對外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗。要求檢驗場所的自然光不影響檢驗人員的視力。檢驗員應(yīng)有正常的視力。注：不得密集是指每平方米的面積上不許有的缺陷不得集中在板面任意10cm*10cm的面積內(nèi)。5.物理性能檢測（1）基材刨花板物理力學(xué)性能符合GB/T487992標(biāo)準(zhǔn)中A類刨花板，一等品砂光標(biāo)準(zhǔn)；（2）裝飾層壓板理化性能符合GB/T79111999中F(防火板)類型裝飾板標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）覆面剝離強度符合GB/T33241995要求≥1.4*1000N/m四、椅座椅背包布檢查1.內(nèi)襯定型海綿無異味；2.定型海綿與包布應(yīng)粘結(jié)牢靠，無分層；3.人眼視距與椅座椅背距離為1m，觀測20s，無發(fā)現(xiàn)明顯的跳線、破損、變形、劃傷、斑點、污漬、起泡、滲膠、穿孔、抽絲、條紋和陰陽色；4.后板應(yīng)貼合在前板的封邊條內(nèi)側(cè)，翹起不大于2mm。5.整個包布顏色-致，無明顯色差；6.一個椅背與椅座包布刺點不可超過3個。第五節(jié)桌椅質(zhì)量保障措施本公司建立并維持符合ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的文件化質(zhì)量體系。質(zhì)量體系文件規(guī)定了從合同評審、原輔材料、產(chǎn)品制造、檢驗到貯存包裝、產(chǎn)品銷售、運輸、交付等環(huán)節(jié)的質(zhì)量活動程序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。1.本公司文件體系文件包括：質(zhì)量手冊、程序文件各作業(yè)指導(dǎo)書等。2.質(zhì)量保證手冊ISO9001質(zhì)量運行系統(tǒng)及相關(guān)文件。3.質(zhì)量控制（措施）（1）文件控制（2）文件的范圍（3）質(zhì)量手冊（4）程序指導(dǎo)書（5）作業(yè)指導(dǎo)書（6）技術(shù)文件（產(chǎn)品圖紙標(biāo)準(zhǔn)）（7）外來文件和資料4.文件的控制程序（1）文件控制具體按《質(zhì)量文件控制程序》和《技術(shù)文件和子資料的控制程序》進(jìn)行，總工辦負(fù)責(zé)建立各類受控文件清單。（2）所有文件，無論是首次發(fā)布還是修訂，都必須經(jīng)授權(quán)人員的批準(zhǔn)。（3）為法律或文件、資料積累的目的需要保留的作廢文件同時加蓋“保留”的標(biāo)識印章。（4）按合同規(guī)定需要顧客審批的文件，必須經(jīng)顧客批準(zhǔn)才能生效。（5）質(zhì)量體系運行所用的受控文件資料，必須是有效版本或作廢的文件要由原發(fā)放部門及時收回處理，防止誤用。（6）具有時效性文件和資料到期后自動作廢的，由文件使用部門按照有關(guān)規(guī)定處理。5.支持程序（1）質(zhì)量文件控制程序。（2）技術(shù)文件和資料的控制程序。6.采購（1）采購是指公司原輔材料及部分配套產(chǎn)品的購進(jìn)行為，應(yīng)對其進(jìn)行控制，以保證采購的原輔材料符合規(guī)定要求，滿足生產(chǎn)和銷售的需要。（2）顧客所做的驗證不能排除本公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不影響顧客按合同規(guī)定拒絕不合格產(chǎn)品的權(quán)力。7.支持程序（1）分承包方評定程序。（2）采購控制程序。8.產(chǎn)品標(biāo)志和可追溯性（1）公司各有關(guān)部門按照合同規(guī)定或《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》對產(chǎn)品在購進(jìn)、貯存、生產(chǎn)、交付等各階段進(jìn)行明確的標(biāo)識，以達(dá)到識別、區(qū)分、辯認(rèn)的需要，以防發(fā)錯、用錯以及達(dá)到可追溯的目的。1）產(chǎn)品標(biāo)識的類別及方法2）產(chǎn)品可追溯性標(biāo)識3）識別性標(biāo)識4）責(zé)任性標(biāo)識5）合同中或法規(guī)中要求的其他標(biāo)識（2）標(biāo)識的方法1）采用編制生產(chǎn)通知單號進(jìn)行可追溯性標(biāo)識2）采用各標(biāo)編號或規(guī)格型號進(jìn)行區(qū)分和識別標(biāo)識，同時在所有相關(guān)的文件中應(yīng)保持一致，如圖紙、生產(chǎn)通知單、工藝卡等。（3）所有的標(biāo)識，必須清楚、完整、可靠和準(zhǔn)確。（4）用于追查質(zhì)量責(zé)任的可追溯性標(biāo)識，如制造日期、生產(chǎn)通知單號等，對單個或每批產(chǎn)品都具有唯一性。（5）支持程序產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序。9.工序及過程的控制（1）為保證產(chǎn)品制造過程中的質(zhì)量，公司制定《工序控制程序》，對直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)各工序采用適當(dāng)控制方法，保證這些過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。（2）為確保按期、按質(zhì)完成生產(chǎn)任務(wù)，及時交付產(chǎn)品，公司制定并執(zhí)行《生產(chǎn)計劃程序》。（3）工廠各有關(guān)部門對影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的工序，安排合格的操作人員，并編制有關(guān)操作規(guī)程指導(dǎo)書指導(dǎo)生產(chǎn)操作。（4）有關(guān)部門根據(jù)生產(chǎn)工序的需要負(fù)責(zé)配備樣板、樣件，用于指導(dǎo)操作，并在相關(guān)程序文件中作出管理控制規(guī)定。（5）編制工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面文件，使各工序有明確的質(zhì)量控制和檢驗依據(jù)。（6）加強生產(chǎn)過程中的工序加工質(zhì)量的監(jiān)督檢驗，有關(guān)人員按《工序控制程序》進(jìn)行工序監(jiān)督。（7）特殊關(guān)鍵工序，對其工藝過程的主要工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測控制和記錄，確保該工序加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。（8）特殊工序應(yīng)規(guī)定技藝評定準(zhǔn)則，進(jìn)行質(zhì)量控制，對環(huán)境有特殊要求的工序應(yīng)作出環(huán)境條件規(guī)定，并采取措施改進(jìn)條件，使環(huán)境滿足工序加工要求。（9）生產(chǎn)設(shè)備工裝部門配備充分適用的加工設(shè)備，并組織有關(guān)人員對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理程序》，使其處于良好的工作狀態(tài)，以保證產(chǎn)品加工精度，質(zhì)量和生產(chǎn)效率。（10）支持程序1）《生產(chǎn)計劃程序》2）《工序控制程序》3）《設(shè)備管理程序》10.檢驗和試驗（1）為了對產(chǎn)品是否合格進(jìn)行鑒別，及時防止不合格的產(chǎn)品入庫、使用、流轉(zhuǎn)和出廠，技術(shù)品質(zhì)部，車間有關(guān)質(zhì)檢人員按有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行檢驗和試驗。（2）技術(shù)品質(zhì)部編制材料成品檢驗規(guī)則，指導(dǎo)檢驗。（3）進(jìn)貨檢驗和試驗1）所有進(jìn)桌椅料，車間檢驗人員按《材料驗收控制程序》進(jìn)行檢驗，被檢驗的物資具有合格的證明。2）只有經(jīng)過檢驗合格的物資才能入庫和發(fā)往車間使用。3）各有關(guān)車間在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)進(jìn)廠物資不合格時，應(yīng)立即報告采購部門或車間的有關(guān)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人。（4）過程檢驗和試驗1）過程檢驗和試驗執(zhí)行“三檢制”，即自檢、互檢和專檢。2）對每批加工的產(chǎn)品進(jìn)行首件必檢，由各工序操作者實施。（5）最終檢驗和試驗1）技術(shù)品質(zhì)部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按《成品檢驗控制程序》進(jìn)行產(chǎn)品的最終檢驗和試驗。2）在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題而不合格時，按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。3）檢驗和試驗記錄4）在各檢驗和試驗過程中，責(zé)任檢驗員應(yīng)在記錄上簽名，對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。5）技術(shù)品質(zhì)部負(fù)責(zé)歸檔產(chǎn)品檢驗質(zhì)量記錄，并按《質(zhì)量記錄管理程序》進(jìn)行管理。6）支持程序a.COP10.1材料驗收控制程序b.COP10.2工序檢驗控制程序c.COP13.1不合格產(chǎn)品控制程序d.COP16.1質(zhì)量記錄管理程序11.檢查、計量和測試設(shè)備（1）用于檢查、計量和測試設(shè)備的用具是衡量產(chǎn)品質(zhì)量符合性達(dá)到程序的重要器具，為了使其測量能力滿足規(guī)定要求，保證檢測數(shù)據(jù)正確，設(shè)備工裝部按《計量器具控制程序》進(jìn)行管理，標(biāo)準(zhǔn)和使用。（2）公司計量器具由設(shè)備工裝部負(fù)責(zé)統(tǒng)一建立臺帳，內(nèi)容包括：名稱、型號/規(guī)格、編號、使用地點、校準(zhǔn)日期、制造單位。（3）所有計量器具按統(tǒng)一指定地點進(jìn)行存放，貯存保管條件應(yīng)滿足器具本身的保管條件和防止損壞、遺失等。定期進(jìn)行檢查和必要的維護(hù)，以保證使用時的可靠性。（4）自制測試設(shè)備和校準(zhǔn)，設(shè)備工裝部負(fù)責(zé)制定具體校準(zhǔn)方法的文件。（5）校準(zhǔn)不合格器具或使用過程中發(fā)生計量器具失準(zhǔn)，立即停止使用。（6）計量器具的校準(zhǔn)記錄，由設(shè)備工裝部保存。（7）支持程序COP11.1計量器具控制程序12.檢查和測試狀況（1）為使大家能夠辯認(rèn)產(chǎn)品的狀態(tài)，我們將對產(chǎn)品按《檢查和測試狀態(tài)程序》對其狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。（2）產(chǎn)品的檢查和測試狀態(tài)有：a.待檢產(chǎn)品b.檢驗后的合格品c.檢驗后的不合格品d.已檢驗不能判斷是否合格的待定品。（3）倉庫、生產(chǎn)現(xiàn)場的物料，車間的半成品，產(chǎn)品應(yīng)明確其檢查和測試狀態(tài)，按規(guī)定作出標(biāo)識。（4）在生產(chǎn)、安裝、服務(wù)的全過程中，保護(hù)好檢查和測試狀態(tài)標(biāo)識，以確保只放行經(jīng)過檢查合格的產(chǎn)品。（5）物料、產(chǎn)品檢查和測試狀態(tài)的具體標(biāo)識式樣，由生產(chǎn)部編制的《產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)則》中作出具體規(guī)定。（6）支持程序COP12.1檢查和測試狀態(tài)程序13.不合格品的控制（1）保證只有合格產(chǎn)品才能流轉(zhuǎn)和使用，技術(shù)品質(zhì)部等部門按《不合格品控制程序》，對其進(jìn)行標(biāo)識、評審、處理。（2）不合格品一經(jīng)確認(rèn)，并進(jìn)行標(biāo)識，無法標(biāo)識的應(yīng)及時做出隔離，防止不合格品流入下道工序或入庫出廠。（3）不合格品的處置難以確定時，由技術(shù)品質(zhì)部會同相關(guān)部門有關(guān)人員進(jìn)行評審。（4）不合格產(chǎn)品評審形成書面結(jié)論，作出明確的處置決定，不合格品包括：a.返工或返修b.讓步接收c.改做它用d.拒收或報廢（5）不合格品的返修與讓步接收，如果合同規(guī)定需由顧客批準(zhǔn)時，在處置前應(yīng)報告顧客同意（書面）方進(jìn)行處置。（6）支持程序COP13.1不合格品控制程序14.糾正和預(yù)防措施（1）為了消除實際和潛在的不合格原因，總工辦、技術(shù)品質(zhì)部，各有關(guān)部門按《糾正和預(yù)防措施程序》采取適用的糾正或預(yù)防措施。（2）公司任何成員均可提出采取糾正或預(yù)防措施的要求，由總工辦技術(shù)品質(zhì)部主管領(lǐng)導(dǎo)以上人員，作出采取糾正預(yù)防的決定。（3）以下情況可能導(dǎo)致采取糾正或預(yù)防措施：a.不合格品b.過程或操作問題c.審核中發(fā)現(xiàn)的不符合；d.顧客投訴e.收料不合格；f.其它不符合規(guī)定要求之處；（4）《糾正和預(yù)防措施程序》明確規(guī)定實施糾正和預(yù)防措施的步驟，報告的發(fā)出，原因調(diào)查、實施、驗證等。（5）糾正和預(yù)防措施的執(zhí)行責(zé)任明確的部門，由該部門執(zhí)行責(zé)任屬跨部門的，由管理者代表或廠長負(fù)責(zé)確定為主的責(zé)任部門。（6）所有投訴必須作出啟示，并反饋給相關(guān)責(zé)任部門處理，技術(shù)品質(zhì)部根據(jù)投訴內(nèi)容決定是否要采取糾正措施。（7）有關(guān)部門及時將有效的糾正和預(yù)防措施納入有關(guān)程序文件，及時對文件作出修改，并做為記錄貫徹執(zhí)行。（8）支持程序a.COP14.1糾正和預(yù)防措施程序b.COP14.2顧客投訴處理程序15.吊裝、倉儲、包裝和運輸、保管及交付（1）吊裝a.根據(jù)被吊裝產(chǎn)品的不同特點以合理、安全的方式進(jìn)行裝卸和搬運。b.使用適當(dāng)?shù)牡跹b工具，并定期維護(hù)保養(yǎng)。c.在吊裝過程造成產(chǎn)品質(zhì)量問題時，責(zé)任人應(yīng)及時通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人，由其做出處理決定。（2）倉儲a.所有產(chǎn)品按不同品種或不同儲存要求條件，確定不同的場地進(jìn)行儲存。b.建立嚴(yán)密倉管制度，明確產(chǎn)品入庫、出庫手續(xù)和保管要求。c.定期檢查倉儲產(chǎn)品，遇有問題，及時解決。d.產(chǎn)品在倉儲中發(fā)生問題時，應(yīng)及時報告有關(guān)部門負(fù)責(zé)人，由其研究作出解決決定。（3）包裝a.完工家具、產(chǎn)品的包裝應(yīng)按合同規(guī)定的要求進(jìn)行。b.包裝工人根據(jù)《包裝作業(yè)規(guī)程》包裝作業(yè)。c.包裝應(yīng)規(guī)整、牢固，既便于貯存、裝卸、運輸，又能達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。d.需特殊包裝或改變包裝方法，報由原包裝設(shè)計確定部門批準(zhǔn)同意。（4）運輸a.對運輸公司審核后，聯(lián)系發(fā)運桌椅。b.與運輸公司簽訂運輸合同，分清運輸中的責(zé)任。（5）保管、保護(hù)a.家具產(chǎn)品所有外表面及其金屬配件，應(yīng)作保護(hù)處理，以防發(fā)生損傷和銹蝕。b.保護(hù)處理不影響其外觀和造成污染。（6）交付a.產(chǎn)品包裝后，按規(guī)定辦理入庫、并按合同規(guī)定并付的條件辦理出庫，實施向顧客的交付。b.交付需延期的，其儲存保護(hù)要同步延續(xù)。（7）支持程序COP15.1產(chǎn)品吊裝、倉儲、包裝、運輸、保護(hù)和交付程序。16.質(zhì)量記錄（1）總工辦負(fù)責(zé)建立質(zhì)量記錄總覽表，準(zhǔn)確收集公司需收集、保存的質(zhì)量記錄，保存的責(zé)任部門和保存期限。（2）主要質(zhì)量活動所完成的結(jié)果均應(yīng)有質(zhì)量記錄。（3）質(zhì)量記錄的標(biāo)識、編制、查閱、歸檔、貯存、保管和處理方法按程序文件的規(guī)定執(zhí)行。（4）質(zhì)量記錄清晰、規(guī)整、填寫規(guī)范化。（5）質(zhì)量記錄由指定責(zé)任人管理，保存環(huán)境能防止損壞變質(zhì)和丟失，存放有序，便于檢索。（6）支持程序G.COP16.1質(zhì)量記錄管理程序17.內(nèi)部質(zhì)量審核（1）內(nèi)部質(zhì)量審核，根據(jù)實際情況，安排日程計劃，按計劃和程序進(jìn)行，每年定期審核至少一次，根據(jù)需要經(jīng)董事長批準(zhǔn)可臨時增加審核。（2）參加內(nèi)部質(zhì)量評審的人員經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，具備內(nèi)審員資格，并由董事長確認(rèn)。（3）內(nèi)部質(zhì)量審核完成后，寫出審核報告，作為管理評審的輸入資料，審核報告由總工辦保存。（4）審核中出現(xiàn)的問題，按《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）支持程序a.COP17.1內(nèi)部質(zhì)量審核程序b.COP16.1質(zhì)量記錄管理程序18.質(zhì)量記錄（1）總工辦負(fù)責(zé)建立質(zhì)量記錄總覽表，準(zhǔn)確收集公司需收集、保存的質(zhì)量記錄，保存的責(zé)任部門和保存期限。（2）主要質(zhì)量活動所完成的結(jié)果均應(yīng)有質(zhì)量記錄。（3）質(zhì)量記錄的標(biāo)識、編制、查閱、歸檔、貯存、保管和處理方法按程序文件的規(guī)定執(zhí)行。（4）質(zhì)量記錄清晰、規(guī)整、填寫規(guī)范化。（5）質(zhì)量記錄由指定責(zé)任人管理，保存環(huán)境能防止損壞變質(zhì)和丟失，存放有序，便于檢索。（6）2.11.6支持程序G.COP16.1質(zhì)量記錄管理程序19.內(nèi)部質(zhì)量審核（1）內(nèi)部質(zhì)量審核，根據(jù)實際情況，安排日程計劃，按計劃和程序進(jìn)行，每年定期審核至少一次，根據(jù)需要經(jīng)董事長批準(zhǔn)可臨時增加審核。（2）參加內(nèi)部質(zhì)量評審的人員經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，具備內(nèi)審員資格，并由董事長確認(rèn)。（3）內(nèi)部質(zhì)量審核完成后，寫出審核報告，作為管理評審的輸入資料，審核報告由總工辦保存。（4）審核中出現(xiàn)的問題，按《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）支持程序a.COP17.1內(nèi)部質(zhì)量審核程序b.COP16.1質(zhì)量記錄管理程序第六節(jié)促進(jìn)質(zhì)量穩(wěn)定的有效措施一、抓企業(yè)員工的培訓(xùn)工作隨著課桌椅生產(chǎn)的發(fā)展，內(nèi)外銷市場需求量激增，原有的勞動率就顯得不夠。因此，新員工的進(jìn)入是解決勞動力不足的一個措施。但這些新進(jìn)員工，由于技術(shù)水平參差不齊、良莠混雜，所以對他們進(jìn)行各種形式的培訓(xùn)顯得十分重要。同樣一個家具企業(yè)，因工廠的產(chǎn)品特點不同，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不同，工人技術(shù)素質(zhì)的不同，培訓(xùn)中應(yīng)針對本企業(yè)的現(xiàn)狀，根據(jù)兄弟單位以往有效的培訓(xùn)經(jīng)驗，有的放矢進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)可以有幾個內(nèi)容構(gòu)成：（1）廠史教育。一些建廠較久的企業(yè)，都有一本值得懷念的企業(yè)發(fā)展史。通過老員工對用圖片資料及親身經(jīng)歷講述的形式，講述企業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷及今后的發(fā)展規(guī)劃，可以激發(fā)這些新員工對工廠的