工程素質培訓中心各工種操作規(guī)程

工程素養(yǎng)培訓中心各工種操作規(guī)程車床平安操作規(guī)程?操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。?車床開動前，必需依據平安操作的要求，正確穿戴好勞動愛護用品，必需細致細致檢查機床各部件和防護裝置是否完好，平安牢靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。?裝卸卡盤和大件時，要檢查四周有無障礙物，墊好木板，以愛護床面，并要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。?機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。?機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準運用，不準運用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。6.加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。7．加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須運用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應留意防護。8．高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要堅固，當鐵屑飛濺嚴峻時，應在機床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

9．機床運轉時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉不正常時，應馬上停車，請修理工檢查修理。當突然停電時，要馬上關閉機床，并將刀具退出工作部位。10．工作時必需側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。11．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所運用的工、夾、量具，并清掃機床。12．每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應運用平安電壓(36V以下)。數控車平安操作規(guī)程1、進入數控車削實訓場地后，應聽從支配，不得擅自啟動或操作車床數控系統(tǒng)。2、按規(guī)定穿、戴好勞動愛護用品。3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。4、開機床前，應當細致檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求細致對數控機床進行潤滑保養(yǎng)。5、操作數控系統(tǒng)面板時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。6、完成對刀后，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發(fā)生撞壞刀具、工件或設備等事故。在數控車削過程中，因視察加工過程的時間多于操作時間，所以肯定要選擇好操作者的視察位置，不允許隨意離開實訓崗位，以確保平安。8、操作數控系統(tǒng)面板及操作數控機床時，嚴禁兩人同時操作。9、自動運行加工時，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛視察刀尖運動狀況，右手限制修調開關，限制機床拖板運行速率，發(fā)覺問題剛好按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床平安，防止各類事故發(fā)生。10、實訓結束時，除了按規(guī)定保養(yǎng)數控機床外，還應細致做好交接班工作，必要時應做好文字記錄。銑床平安操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。2．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。3．工作臺移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作臺不移動時緊固螺絲應緊上。4．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾堅固。高速切削時必需戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，留意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5.安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應堅固。6．工作時應先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，留意限位擋塊是否堅固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；運用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效牢靠。7．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必需停車進行，切削時不準調整工件。8．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。9．發(fā)覺機床有故障，應馬上停車檢查并報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，并關閉電源。數控銑平安操作規(guī)程?1、工作時應穿工作服?，?女同學戴工作帽并將頭發(fā)全部塞進帽子?，?不宜戴首?飾操作機床?，?禁止帶手套操作機床。?2、?不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。?3、?機床起先工作前要預熱?，?細致檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常?，?如機長時間未開動?，?可先采納手動方式向各部分供油潤滑。4、?運用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符?，?有嚴峻破損的刀具要剛好更換。5、?刀具安裝好后應進行一、二次試切削。6、?細致檢查卡盤工件是否卡緊。7、?禁止用手或其它方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。8、?禁止在加工過程中測量工件?，?變速?，?更不能用棉絲擦拭工件?，?也不能清掃機床。9、?在加工過程中?，?不允許打開機床防護門。10、?剛好清除切屑、擦拭機床?，?檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)?，?剛好添加或更換。?11、?工作結束后?，?依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。數控線切割機床平安操作規(guī)程1、?工作時?，?工作人員必需穿戴好工作服。2、?工作前?，?應檢查各連接部分插接件是否一一對應連接。3、?工作前?，?必需嚴格依據潤滑規(guī)定進行注油潤滑?，?以保持機床精度。4、?切割工件時?，?必需先合上切割臺上的工作液電機開關和運絲電機開關?，?待調好工作液流量后方能進行切割。?5、?凡來參與線切割實習的同學?，?必需在指導師傅的指導下方能進行操作?，?不?得擅自開機床進行操作。?6、?加工完后?，?應將冷卻液擦拭干凈。7、?保持室內整齊?，?嚴禁吸煙和大聲喧嘩刨工實習平安操作規(guī)程1·操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。。2·工作時，在工作臺側面進行操作，不要站在滑枕前后的位置。3·工件加工應符合設備規(guī)范，嚴禁超負荷運用。4·電氣、限制系統(tǒng)要保持干燥，防止冷卻液、油污等濺入，并有良好的接地。5·機床各防護裝置應完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。6·機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。7·下課前擦好機床，工作部件勻稱涂一層潤滑油膜，并清掃場地。8·工作前檢查導軌面有無異物，測量是否足夠，油路是否暢通，并空車試運轉后方可進行工作。9·機床出現故障，應馬上通知有關人員，查明緣由，解除故障，不得擅自處理，嚴禁設備帶病工作。10·工件必需堅固地固定在工作臺上，工件固定后其它量具、刃具、工件等嚴禁放在工作臺上。11·開車前要把行程限制、變向裝置調好固定，走第一刀時不要吃刀過大。12·正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理臺面鐵屑。磨床平安操作規(guī)程?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2．開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并留意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認機床狀況正常再進行工作。3．裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必需裝夾堅固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。4．開車后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸，使磨削量漸漸加大，不準隧然加大進給量。瘦長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。5．調換砂輪時，必需細致檢查，砂輪規(guī)格應符合要求＼無裂紋，響聲嘹亮，并經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生振動。安裝后應先空轉3—5分鐘，確認正常后，方可運用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。6．磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。7．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。運用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，并加上合適潤滑油。8．開動液壓傳動時，必需進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。9．砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝堅固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。10．工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。。砂輪平安機操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。2．砂輪機的底座肯定要堅固，運轉中不得有振動現象。砂輪緊固螺紋必需與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩(wěn)。砂輪兩側要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1／2)，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力勻稱。3.運用前，必需檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否堅固。開機時，人必需站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鐘，確認狀況正常后，才能起先工作。4．調換砂輪應由專人負責，不行用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力勻稱。調換后，先試車，運轉正常后才能工作。5．砂輪運用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的平安線速度。6．運用時，要握牢工件，其壓力應勻稱一樣，嚴禁用力撞擊。不行打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時運用。7．不準在一般砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。8.不準在砂輪機旁堆放物件，運用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。折邊機平安操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2．折邊工要經過肯定的專業(yè)學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。3．運用前加好潤滑油，并進行空車運轉二分鐘檢查。4．啟動后要等運轉速度正常后才起先工作；同時視察四周人員動態(tài)，防止傷人。5．不得超規(guī)格運用本機床。6．多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員親密聯系，動作一樣。7．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。8．工作完畢，切斷電源，做好機床保養(yǎng)和環(huán)境打掃工作。剪板機平安操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2．本機床操作人員必需熟識剪板機主要結構、性能和運用方法。3．本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。4．本機床的運用方法：a．依據被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。b．依據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。C．機床操作前先作1—3次空行程，正常后才可實施剪切工作。5．運用中如發(fā)覺機器運行不正常，應馬上切斷電源停機檢查。6．調整機床時，必需切斷電源，移動工件時，應留意手的平安。?機床各部應常常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。空氣錘平安操作規(guī)程1．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。

2．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。

3．開動空氣錘前要細致檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現象。

4．多人操作空氣錘時要聽從專人的統(tǒng)一指揮。

5．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發(fā)生火災。

6．操作沖床時要精神集中，手與腳協(xié)作要協(xié)調。鋸床平安操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2．機器開動前做好一切打算工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。3．鋸條必需拉緊，鋸前試車空轉3—5分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。4．鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并削減進刀量。5．鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量確定進刀量。6．必需專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必需清潔，并按周期替換或過濾。7．在材料即將鋸斷時，要加強視察，留意平安操作。8．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。9．機床運轉時如發(fā)覺故障，應馬上停車報告建設與保障部派機修工修理?？諌浩桨矙C操作規(guī)程1．操作者應養(yǎng)成良好的工作習慣，嚴格按操作規(guī)程操作和維護機器。依據操作手冊中所述的程序檢查各平安裝置。2．依據規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，以確保開機后的正常運行。3．操作者應了解機器的原理、結構、性能、故障特征、產生緣由和防止方法。4．各類平安附件(如平安閥、壓力表、溫度計等)必需平安有效，水、風、油管必需暢通。5．運轉中要常常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6．停止運行后仍應連續(xù)供水一刻鐘方可停水。冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出。7．電氣系統(tǒng)進行工作之前，應確保利用手動斷開開關能切斷系統(tǒng)電源。8．不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機。9．一旦有壓力通過平安閥釋放，必需馬上查明緣由。10．檢修機器前必需切斷電源、掛上警示牌、釋放機器內氣體的壓力。11．維護保養(yǎng)機器工作完成后，必需把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12．發(fā)覺機器運轉異樣時應馬上切斷電源，并剛好報告建設與保障部。沖壓機床平安操作規(guī)程1、?工作前要細致校好模具?，?沖床剎車不靈?，?沖頭連沖?，?則嚴禁運用。2、?操作時?，?思想應高度集中?，?不允許一邊與人談話一邊進行操作。3、?嚴禁將手伸進工作區(qū)送料取工件?，?小工件沖壓要用協(xié)助工具。4、?沖床腳踏開關上方應有防護罩?，?沖完一次腳應離開開關。5、?工具材料不要靠在機床上?，?防止掉落引起開關動作。6、?工作時應穿戴好防護用品?(?工作服、眼鏡、手套)。7、?留意調整機床設備各部間隙?，?平安裝置應完好無損?，?皮帶罩、齒輪罩齊全。?8、?下課前擦好機床?，?工作部位涂潤滑油。9、?機床發(fā)生故障?，?應馬上報告有關人員查明緣由?，?解除故障?，?嚴禁擅自處理。電熔化爐平安操作規(guī)程1、電坩鍋爐運用前應清理檢查有無燒穿現象?，并涂耐火涂料層。2、送電前檢查線路接頭有無松動及短路現象?，?如有漏電應馬上修理。3、?嚴格按加料依次裝料?，?保證熔化正常及金屬質量?，并提高金屬熔化效率。4、隨時視察爐溫?(?視察控溫儀表?)，?不得超過規(guī)定溫度。5、?化鋁去氣處理時應有排氣罩?，?防止操作人員中毒及污染車間混砂機平安操作規(guī)程1、經考試合格并持有設備操作證者?，?方準進行操作?，?操作者必需嚴格遵守有關平安、交接班等制度。?2、?工作前應嚴格依據潤滑規(guī)定進行注油?，?并保持油量適當?，?油路暢通?，?油標(?窗?)?醒目?，?油杯、油氈等清潔。3、?檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否敏捷?，?刮板尺寸是否調整適當?，?再空?運轉?3-5?分鐘?，?確認各部正常后才能加砂、加料?，?并必需嚴格按規(guī)定量運用?，?禁上?超負荷。4、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必需從取樣孔去取。5、無論新、舊砂都必需過篩，?防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。6、?因故停車?，?應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動?，?不能重車強行啟動。7、運轉時，操作者不得離開，并應常常留意音響及輾輪狀況?，?發(fā)覺異樣狀況應馬上停機處理。8、?當輾輪未完全停止時?，?不準將手及其它器械伸進輾盤內?，?進入輾盤內清理?檢修時?，?除了要拉開電源開關?，?掛上“?有人檢修?，?不準合閘”的警告牌外，?還要設人監(jiān)護。?9、?工作后?，?必需檢查、清掃設備?，?做好日常保養(yǎng)工作?，?并將各操作手柄?'(?開關)置于空擋（零位），??拉開電源開關?，?達到整齊、清潔、平安。鉆床平安操作規(guī)程?操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2．開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、平安防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工狀況調整運用。3．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必需移離工件并上升，剎好車，必需用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。4．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。5．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。6．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必需壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。7．機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。8．鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。9．工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必需靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。熱處理平安技術操作規(guī)程

1．在本崗位實習的學生，除細致執(zhí)行本崗位有關的平安操作規(guī)則外都必需遵守本平安技術規(guī)則。

2．上崗前必需按規(guī)定著裝，女同學必需戴好工作帽，否則嚴禁上崗操作。

3．各種設備、工具開動運用前，要檢查確認平安后方可開動運用。

4．爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。

5．下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認平安后方可離開。

6．處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持平安，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。

7．正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。

8．箱式爐最高運用溫度不得超過900℃，如違反規(guī)定造成后果自負（特殊狀況運用須經主管領導批準），井式回火爐最高運用溫度不得超過600℃。

9．表面不平整,不光滑的工件不能上硬度計測量,防止損壞壓頭鑄造平安技術規(guī)程

1．造型時嚴禁用嘴吹砂子，以免傷眼睛。

2．參與熔化澆注的學生要按規(guī)定戴好防護用具，不搞澆注的同學要遠離澆包站在肯定的平安距離外，嚴禁在冒口頂部視察鐵水。

3．不行用手或腳去觸及正在冷卻的鑄件。

4．澆注鐵水時，抬包要穩(wěn)，如發(fā)生火花濺燙傷，不準松手扔包，澆注速度要適當。其它人不能站在鐵水正面。

5．清理鑄件時要留意四周的環(huán)境，以免傷人。

6．搬動砂箱時要輕拿輕放，以免砸腳，砂箱不能放的太高，以免倒塌傷人鉗工平安操作規(guī)程1．駕馭鋸、鏨、銼、刮、鉸、磨、鉆及攻套絲各種鉗工操作的正確姿態(tài)和鉗工工具的正確運用，練好鉗工平安實訓基本功。

2．做好鉗工勞動愛護，在鏨削和用砂輪機磨削時必需戴好防護眼鏡；清除切屑要用毛刷，不許干脆用手或用口吹，避開傷及手和眼。

3．運用砂輪機磨削刀具時，操作者嚴禁正對高速旋轉的砂輪，避開砂輪意外傷人。

4．禁止運用無柄或裂柄的銼刀，銼刀柄應安裝堅固，避開意外傷手。

5．頭與柄必需加契鐵固緊，并保持鎯頭柄無油污，避開運用時鎯頭滑出傷人。

鉗工修理(裝配)平安操作規(guī)程1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必需戴好平安帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。2．運用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應細致檢查是否堅固牢靠，有無損裂，不合格的不準運用。3.鑿、鏟工件及清理毛刺時，嚴禁對著他人工作，要戴好防護鏡，以防止鐵屑飛出傷人。運用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準用嘴吹或手摸鐵屑，以防損害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.4．用臺鉗夾持工件時，鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2／3)。夾持原件或精密工件時應用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。5．鉆小工件時，必需用夾具固定，不準用手拿著工件鉆孔，運用鉆床加工工件時，禁止戴手套操作。運用砂輪機按砂輪機的平安操作規(guī)程進行。6．用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，四周應嚴禁煙火及易燃物品、油桶、油盤，回絲要集中堆放處理。7．運用扳手緊固螺絲時，應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時，應當特殊留意平安。8．運用手提砂輪前，必需細致檢查砂輪片是否有裂紋，防護罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運轉是否良好。用后放置平安牢靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。9．運用非平安電壓的手電鉆、手提砂輪時，應戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時應保持用力勻稱，嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。10．運用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：運用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人協(xié)作操作要有統(tǒng)一指揮及必要平安措施，協(xié)調行動。11．運用剪刀車剪鐵片時，手要離開側刀口，剪下邊角料要集中堆放，剛好處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補時，應切斷電源施工。12．修理機床設備，應切斷電源，取下保險絲并掛好檢修標記，以防他人亂動，盲目接電，修理時局部照明用行燈，應運用低壓(36V以下)照明燈。13．不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內檢查齒輪，檢查油壓設備時禁止敲打。14.高空作業(yè)(3米以上)時，必需戴好平安帶，梯子要有防滑措施。15．運用腐蝕劑時要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時要當心謹慎，防止外濺。16．設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全，在確認沒有遺留在設備里時，方可啟動機床試車。焊工平安操作規(guī)程電氣焊工操作規(guī)程(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，細致檢查電、氣焊設備、機具的平安牢靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。(3)電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要堅固，電焊機要專人保管、修理，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥當堆放地點，四周不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避開頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不行與銅、銀、汞及其制品接觸。運用中嚴禁用完瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1．5表壓余氣。(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應馬上關閉焊割具上的乙炔調整閥門，再關氧氣調整閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉全部氣瓶閥