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4-5拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)(模具設(shè)計(jì)與制造)4-5拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)(模具設(shè)計(jì)與制造)4.5拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)3/31/20244.5拉深模具的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)3/31/20244.5.1首次拉深模1.無(wú)壓邊裝置的簡(jiǎn)單拉深模如圖4.11所示,模具沒(méi)有壓邊裝置,因此適用于拉深變形程度不大,相對(duì)厚度(t/D)較大的零件。3/31/20244.5.1首次拉深模1.無(wú)壓邊裝置的簡(jiǎn)單拉深模如圖4

拉深凸模4直接用螺釘緊固在模柄上。拉深凹模2采用硬質(zhì)合金壓套在凹模套圈6內(nèi),然后用錐孔壓塊1緊固在通用的下模座內(nèi)。毛坯在定位板5上定位。模具沒(méi)有專門的卸料裝置,靠工件口部拉深后彈性恢復(fù)張開,在凸模上行時(shí)被凹模下底面刮落。為使工件在拉深后不至于緊貼在凸模上難以取下,在拉深凸模4上開有通氣孔。為了便于在裝模時(shí)保證間隙均勻,該模具還附有一個(gè)備用的校模定位圈3(圖中以雙點(diǎn)劃線表示)。工作時(shí),應(yīng)將校模定位圈拿開。4.5.1首次拉深模3/31/2024拉深凸模4直接用螺釘緊固在模柄上。拉深凹模4.5.1首次拉深模2.有壓邊裝置的拉深模如圖4.12所示為壓邊圈裝在上模部分的正裝拉深模。由于彈性元件裝在上模,因此凸模要比較長(zhǎng),適宜于拉深深度不大的工件。3/31/20244.5.1首次拉深模2.有壓邊裝置的拉深模4.5.1首次拉深模

壓邊圈裝在下模部分的倒裝拉深模。由于彈性元件裝在下模座下壓力機(jī)工作臺(tái)面的孔中,因此空間較大,允許彈性元件有較大的壓縮行程,可以拉深深度較大一些的拉深件.3/31/20244.5.1首次拉深模壓邊圈裝在下模部分的4.5.1首次拉深模這副模具采用了錐形壓邊圈6。在拉深時(shí),錐形壓邊圈先將毛坯壓成錐形,使毛坯的外徑已經(jīng)產(chǎn)生一定量的收縮,然后再將其拉成筒形件。采用這種結(jié)構(gòu),有利于拉深變形,所以可以降低極限拉深系數(shù)m。3/31/20244.5.1首次拉深模這副模具采用了錐形4.5.2以后各次拉深模

在以后各次拉深中,因毛坯已不是平板形狀,而是已經(jīng)拉深過(guò)的半成品,所以毛坯在模具上的定位方法要與此相適應(yīng)。圖4.14所示為無(wú)壓邊裝置的以后各次拉深模,僅用于直徑縮小量不大的拉深。3/31/20244.5.2以后各次拉深模在以后

圖4.15所示為有壓邊裝置的以后各次拉深模,這是一般最常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式。拉深前,毛坯套在壓邊圈4上,所以壓邊圈的形狀必須與上一次拉出的半成品相適應(yīng)。拉深后,壓邊圈將沖壓件從凸模3上托出,推件板1將沖壓件從凹模中推出。4.5.2以后各次拉深模3/31/2024圖4.15所示為有壓邊裝置的以后各次拉深4.5.3落料拉深復(fù)合模

圖4.16為一副典型的落料拉深復(fù)合模,為正裝復(fù)合模結(jié)構(gòu)。上模部分裝有凸凹模3(落料凸模、拉深凹模),下模部分裝有落料凹模7與拉深凸模8。從圖中可以看出,拉深凸模8低于落料凹模7,所以在沖壓時(shí)能保證先落料再拉深,件2為彈性壓邊圈,壓邊裝置安裝在下模座上。

3/31/20244.5.3落料拉深復(fù)合模圖4.圖4.16落料拉深復(fù)合模1-頂桿2-壓邊圈3-凸凹模4-推桿5-推件板6-卸料板7-落料凹模8-拉深凸模4.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/2024圖4.16落料拉深復(fù)合模4.5.3落料拉深復(fù)合模4.5.3落料拉深復(fù)合模

圖4.17所示為落料、正反拉深模。由于在一副模具中進(jìn)行正、反拉深,因此一次能拉出高度較大的工件,提高了生產(chǎn)率。件1為落料拉深凸凹模(落料凸摸、第一次拉深凹模),件2為兩次拉深(反拉深)凸模,件3為拉深凸凹模(第一次拉深凸模、反拉深凹模),件7為落料凹模。第一次拉深時(shí),有壓邊圈6的彈性壓邊作用,反拉深時(shí)無(wú)壓邊作用。上模采用剛性推件,下模直接用彈簧頂件,由剛性卸料板4完成卸料,模具結(jié)構(gòu)十分緊湊。3/31/20244.5.3落料拉深復(fù)合模圖4圖4.17落料、正、反拉深模1-落料拉深凸凹模2-反拉深凸模3-拉深凸凹模4-卸料板5-導(dǎo)料板6-壓邊圈7-落料凹模4.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/2024圖4.17落料、正、反拉深模4.5.3落料4.5.3落料拉深復(fù)合模

圖4.18為一副再次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模。為了有利于本次拉深變形,減小本次拉深時(shí)的彎曲阻力,在本次拉深前的毛坯底部角上已拉出有45度的斜角。本次拉深模的壓邊圈與毛坯的內(nèi)形完全吻合。模具在開啟狀態(tài)時(shí),壓邊圈l與拉深凸模8處在同一水平位置。沖壓時(shí),將毛坯套在壓邊圈上,隨著上模的下行,先進(jìn)行再次拉深,為了防止壓邊圈將毛坯壓得過(guò)緊,該模具采用了帶限位螺栓9的結(jié)構(gòu),使壓邊圈與拉深凹模之間保持一定距離,壓邊力不致隨著行程的加大而加大。到行程快終了時(shí),其上部對(duì)沖壓件底部完成壓凹與沖孔,而其下部也同時(shí)完成了切邊。用這種方法對(duì)拉深后的筒形件進(jìn)行切邊,其工作原理如圖4.19所示。3/31/20244.5.3落料拉深復(fù)合模圖4

在拉深凸模下面固定有帶鋒利刃口的切邊凸模,而拉深凹模則同時(shí)起切邊凹模的作用。拉深間隙與切邊時(shí)的沖裁間隙的尺寸關(guān)系如圖所示。圖a為帶錐形口的拉深凹模,圖b為帶圓角的拉深凹模。由于切邊凹模沒(méi)有鋒利的刃口,所以,切下的廢料拖有較大的毛刺,也有將這種切邊方法稱為擠邊。用這種方法對(duì)筒形件切邊由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,并可采用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)與拉深同時(shí)進(jìn)行,所以使用十分廣泛。對(duì)筒形件進(jìn)行切邊還可以采用垂直于筒形件軸線方向的水平切邊,但其模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。4.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/2024在拉深凸模下面固定有帶鋒利刃口的切邊凸模,4.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/20244.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/20244.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/20244.5.3落料拉深復(fù)合模3/31/2024思考題

1)拉深變形具有哪些特點(diǎn)?用拉深方法可以制成哪些類型的零件?2)拉深件的主要質(zhì)量問(wèn)題有哪些?如何控制?3)何謂圓筒形件的拉深系

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