學校改擴建工程施工組織設計方案（投標方案）

1.1.工程概況 1.2.投標承諾 1.3.編制目的 1.4.編制說明 1.5.編制依據(jù) 1.6.工程采用的技術規(guī)范和標準 2.工程概況 2.1.工程概述 2.2.工程現(xiàn)場條件和自然條件 2.2.1.現(xiàn)場條件 2.2.2.自然條件 2.3.工程主要施工內容 3.對工程重點、難點的分析及解決方案 3.1.對工程重點、難點的分析 3.2.解決方案 4.施工準備 4.1.施工準備工作計劃 4.2.施工技術準備 4.2.2.熟悉和會審施工圖紙 4.2.3.編制施工預算 224.2.5.編制施工組織設計、施工方案及作業(yè)指導書 4.2.6.制訂文明和安全生產(chǎn)計劃 4.3.施工物質條件生產(chǎn)準備 4.3.3.構配件加工準備 23 234.3.5.勞動力準備和教育培訓計劃 4.3.6.施工機具和計量器具準備 4.4.混凝土、砂漿試塊制作計劃 234.5.工程技術復核計劃表 4.6.隱蔽工程驗收計劃表 245.主要資源進場計劃 265.1.勞動力進場配置計劃 26 5.1.2.勞動力劃分 265.1.3.勞動力配備原則 5.1.4.工程用工計劃表 265.1.5.勞動力安排保證措施 275.2.施工機械配置計劃 5.2.1.主要施工機械設備需要量計劃 275.2.2.計劃投入的主要施工檢測設備一覽表 5.2.3.主要辦公設備一覽表 295.3.材料的采購、檢驗和進場計劃 5.3.1.材料的采購、檢驗和使用原則 5.3.2.材料及半成品檢驗制度 5.3.3.材料的供應與使用管理流程 5.3.4.周轉材料需要量計劃表 6.施工進度計劃及保證措施 6.3.施工總進度計劃分級控制 6.4.計劃的執(zhí)行與控制 6.5.工序管理保證 6.6.施工方案和技術措施的管理 6.7.材料及施工機械管理 6.8.良好的周邊環(huán)境對工期的保證 376.9.1.工程進度保證手段循環(huán)圖 6.9.2.影響工程進度的主要因素分析 6.9.3.保證工程進度的組織措施 6.9.4.保證工程進度的管理措施 6.9.5.保證工程進度的材料供應措施 6.9.6.保證工程進度的資金措施 406.9.7.協(xié)調保證措施 6.9.8.工期檢查保證措施 416.9.9.保持良好工作循環(huán) 426.9.10.工程落后趕工計劃流程圖 437.施工平面布置 437.1.施工現(xiàn)場條件 437.2.布置原則 447.3.布置說明 447.3.1.施工現(xiàn)場用水、用電計劃 447.3.2.施工現(xiàn)場材料的堆放和運輸 447.3.3.施工現(xiàn)場臨時設施布置 44 458.主要分部分項工程施工方案 45 478.1.1.結構施工測量 478.1.2.施工標高測量方法 488.1.3建筑物定位、水準點測設 8.1.4.地下結構施工放線及標高測量 488.1.5.地上施工放線標高測量 48 498.2.基坑降水排水 8.3.土方開挖及邊坡防護 498.3.1.土方開挖 498.4.腳手架工程 8.4.1.腳手架基礎處理 8.4.2.腳手架的搭設 8.4.3.物料提升井架 8.4.4內腳手架 8.5.鋼筋工程 8.5.1.鋼筋加工制作 8.5.2.鋼筋綁扎與安裝 8.5.3鋼筋焊接及接頭施工 8.6.1.模板工程施工前準備工作 8.6.2模板施工順序 8.6.3模板支設方案 8.6.4.木模板施工 8.6.5.梁柱接頭模板施工 8.6.6.模板拆除 678.7.混凝土工程 8.7.1.商品混凝土質量檢測要求 8.7.2.混凝土運輸 8.7.3.混凝土澆注施工 8.7.4.混凝土養(yǎng)護 8.8.1.鋼結構焊接施工 708.8.2.鋼結構高強螺栓連接 8.8.3.鋼屋架安裝工藝 8.9.砌體工程 8.9.1.砼空心砌塊施工工藝 8.9.2.多孔磚施工工藝 8.10.樓地面工程 8.10.1.細石砼地面施工工藝 8.10.2.水泥砂漿地面施工工藝 8.10.3.現(xiàn)制水磨石地面施工工藝 8.10.4.防滑地磚施工工藝 8.10.5.防靜電地板施工工藝 8.10.6.長條企口地板施工工藝 8.10.7.花崗石地面施工工藝 8.10.8.衛(wèi)生間防水層施工工藝 8.11.1.屋面保溫層施工 8.11.2.屋面砼防水層施工要點 8.12.門窗工程 8.12.1.鋁合金門窗安裝施工工藝 8.12.2木門安裝工藝 8.13.裝飾工程 8.13,1.一般抹灰施工 8.13.2.抹灰工程施工 8.13.3.裝飾涂料施工 8.13.4.輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 8.13.5.礦棉板吊頂工程 8.13.6.墻面瓷磚粘貼工程 8.13.7.外墻面磚施工 8.13.8.木踢腳板安裝工程 8.13.9.墻面木制作工程 8.13.11.乳膠漆工程施工 8.13.13.鋁合金推拉窗與夾板門安裝工程 8.13.14.屋面防水工程 8.13.15專業(yè)制作金屬網(wǎng)架雨蓬工程 8.14.預埋件和預留孔洞 8.14,1.水平面預留孔洞施工方法 8.14.2.水平面預埋鐵施工方法 8.14.3墻面預埋鐵的施工 8.15.電氣照明安裝工程 8.15.1.配電箱安裝工藝 8.15.3.管內穿絕緣導線安裝工藝 8.15.4.燈具安裝施工工藝 8.15.5.防雷及接地安裝工藝 8.16.1給排水施工方案 8.16.2.室內給水管道安裝工藝 8.16.3.室內塑料排水管道安裝工藝 8.16.4.衛(wèi)生潔具安裝工藝 8.17.電氣安裝工程 8.18.1.室內消火栓系統(tǒng)管道安裝工藝 9.質量保證措施 9.1.質量目標 9.2.質量保證體系 9.3.保證施工質量的工作流程 9.3.1.技術核定工作流程 9.3.2.隱蔽工程驗收工作流程 9.3.3.施工階段質量控制流程 9.3.4.竣工驗收流程 9.4.保證質量的管理措施 9.5.各分部分項工程質量控制措施 9.5.1.保證測量精度與準確的措施 9.5.2.測量質量預控措施 9.5.3土方工程的質量控制 9.5.4模板工程的質量控制 9.5.5.砼施工質量控制措施 9.5.6,模板質量控制措施 9.5.7.鋼筋工程的質量控制 9.5.8裝飾工程質量控制措施 9.5.9.砌體工程質量控制措施 9.5.10.門窗工程質量控制措施 9.6.質量通病及防治措施 9.6.1.模板工程質量通病及防治措施 9.6.2鋼筋工程質量通病及防治措施 9.6.3.砼工程質量通病及防治措施 9.6.4.砌體工程質量通病及防治措施 9.6.5.鋼結構工程質量通病及防治措施 9.6.6.樓地面工程質量通病及防治措施 9.6.7.裝飾工程質量通病及防治措施 9.6.8.給水消防系統(tǒng)質量問題及預防措施 9.6.9.建筑排水系統(tǒng)質量問題及預防措施 9.6.10.電氣配管工程質量問題及預防措施 2039.6.11.電纜敷設工程質量問題及預防措施 9.7.產(chǎn)品保護措施 9.8.主要分部工程的成品保護 10.安全施工保證措施 20810.1.安全管理目標 10.2.施工安全管理體系 10.3.施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡 20910.3.1.安全生產(chǎn)管理體系 10.3.2.安全檢查制度 10.3.3.安全教育制度 21010.4.安全生產(chǎn)保證措施 10.4.2.施工機械安全 21110.4.3.臨時用電安全 21210.4.4.防臺風、防雨、防雷措施 21410.4.5.腳手架安全 10.4.6.安全標志和安全防護 10.4.7.防火安全措施 10.4.8.消防管理措施 10.4.9.高處作業(yè)安全技術措施 10.4.10材料運輸安全 21710.5.安全承諾 21810.6.項目部人員安全生產(chǎn)職責 21810.7.對突發(fā)性問題的處理措施 22310.8.節(jié)假日安全保衛(wèi)措施 10.9.傳染病預防措施 10.10.工地現(xiàn)場防盜措施 10.11.施工安全管理保證制度 22611.文明施工保證措施 11.1.文明施工及工地標準化管理計劃 22711.2.文明施工保證措施 22711.3.文明施工管理措施 11.4.文明建設措施 11.5.施工現(xiàn)場衛(wèi)生的管理措施 11.6.渣土垃圾的整治處置及違約措施 11.7.處理好與附近社區(qū)的關系 12.環(huán)保施工措施 12.1.環(huán)境保護管理體系 12.2.環(huán)境保護管理制度 12.3.環(huán)境保護措施 12.4.建筑材料控制措施 12.5.施工工藝的控制措施 12.6.清潔施工保證措施 13.總承包管理及分包工程情況 23813.1.總承包管理措施 238 13.1.2.進度(工期)控制 13.1.4. 13.2.施工現(xiàn)場協(xié)調措施 13.2.1.總體措施 13.2.4.與設計師的協(xié)調管理 13.2.6.服從行 13.2.7.全面接受業(yè)主與監(jiān)理管理的程序 13.3.分包工程情況及分包管理措施 13.3.1.分包管理措施 13.3.2對專業(yè)分包配合、協(xié)調措施 14.成本控制與節(jié)約措施 14.1.成本控制原則 14.2.降低施工項目成本的途徑與措施 15.季節(jié)性施工措施 15.1.冬季施工措施 15.2.雨季施工措施 15.3.夏季施工措施 15.4.夜間施工措施 16.地下管線及其他設施的加固、保護措施 17.1.勞動力投入計劃表 17.2.勞動力計劃保證 17.3.施工組織 17.4.組織機構 18.施工機械設備投入、進場計劃及保證措施 18.1.機械設備投入 18.2.進場計劃 18.3.保證措施 19.施工總平面布置 19.1.施工現(xiàn)場平面布置說明 19.2.施工現(xiàn)場平面布置圖 19.3.施工現(xiàn)場臨時設施占地表 20.施工現(xiàn)場管理機構的設置和現(xiàn)場保證體系 20.1.工程管理目標 20.2.施工組織管理機構 20.3.公司各部門職責權限 20.4.項目部成員主要職責 20.5.施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡 21.建后服務 27321.1.回訪保修 21.2.工程竣工交付時，向業(yè)主提供“用戶須知” 21.3.工程竣工交付后，執(zhí)行服務程序標準 21.4.質量回訪服務 21.5.質量保修措施 21.6.保修期滿后 21.7.工程保修承諾 21.8.工程保養(yǎng) 21.9.回訪制度 22.附表一擬投入本標段的主要施工設備表 23.附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 24.附表三勞動力計劃表 25.附表四計劃、竣工日期和施工進度橫道圖 28126.附表五施工總平面圖 27.1附表六臨時用地表 3、建筑面積：7、結構類型：框架結構，建筑設計耐久年限：50年。9、基礎、主體結構砼：基礎墊層C15,7.200標高以下采用C35砼，7.200標高以10、±0.000以下采用實心砌塊，±0.000以上采用240厚混凝土空心砌塊，女兒墻采用240厚水泥空心砌塊，全部采用M7.5水泥砂漿砌筑。(2)安全出口吸頂安裝，疏散燈走廊內安裝距離地0.3m。(2)豎井，走道采用金屬線槽布設，從走道金屬線槽到房間內出線座的5類UTP穿鍍鋅鋼管暗敷1-3對SC20,4-6對SC25;2、質量承諾：合格(符合設計施工圖規(guī)定要求)。3、安全承諾：杜絕死亡事故、年重傷頻率0.05%以內，創(chuàng)安全達標工地。4、文明施工承諾：按建設部安全、文明標準化工地要求，達到標準化文明施工驗優(yōu)質的服務贏得業(yè)主信賴的現(xiàn)場維修人員，公司將給予一定的物的30%~50%)。對待用戶態(tài)度生硬冷淡，工作不負責任，經(jīng)用戶兩次以上投訴的現(xiàn)場維修人員，公司將給予一定的罰款(扣發(fā)當月獎金的50%-100%),情節(jié)特別嚴重的，除1、本施工組織設計根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況對施工組織設計2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量終身7、施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理措施。3、國家現(xiàn)行的《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)、《現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收規(guī)范》及省、市對建筑施工管理的有關規(guī)定。5、我公司的IS09001:2000質量認證體系文件。●混凝土結構施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)●砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-2002)●建筑樓地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)●屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)●建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2002)●建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2002)●施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系(DBJ08-903-98)●建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)●建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-86)●建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)●施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范(JGJ46-88)●建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)●建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程(CJJ/T29-89)●建筑給水硬聚氯乙烯管道設計及施工驗收規(guī)程(CECS41-92)●建筑給水硬聚氯乙烯管道工程規(guī)程(DBJ/CT504-99)●電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(BG50168-92)●電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(BG50169-92)●電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(GB50259-96)●建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)●施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定●施工現(xiàn)場機械設備安全管理規(guī)定●施工現(xiàn)場防火規(guī)定2.工程概況建筑物為一幢舊教學樓，建筑面積xxxx平米，抗震強度為7度，耐火等級二級，3、鋼結構工程4、小型混凝土砌塊工程5、屋面工程5.1.鋼屋架安裝5.2.保溫層安裝6、樓地面工程6.1.細石砼地面6.2.水泥砂漿地面6.3.水磨石地面6.4.花崗石地面6.5.木地板地面7.1.鋁合金門窗制安7.2.木門制安8、裝飾工程8.1.抹灰工程8.3.涂料工程8.4.木制墻裙9.1.電氣配管、管內穿線施工9.2.燈具安裝3.對工程重點、難點的分析及解決方案1、協(xié)調配合一。2、防水工程施工(1)管道穿越樓板的套管埋設不符合規(guī)范要求。(2)排水立管敷設與墻壁的間距控制不符合要求。對策：對班組進行技術交底時，明確規(guī)定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm;(3)地面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調，影響屋面排水不順暢。(1)插座、燈頭的接線不正確，有調錯或漏接現(xiàn)象。(2)同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致，偏差超過規(guī)范要求；(3)對地面的安裝標高低于2.4m的金屬外殼燈具和其他電器，其金屬外殼沒有接安裝標高低于2.4m的金屬燈具和其他電器訂貨時，應對供貨商特別指明在燈具外(4)配電箱、插座箱及其內的二層金屬板接地不可靠，配電箱、插座箱上裝有電在配電箱、插座箱訂貨時，應明確要求在柜底或(其他合適位置)(5)干線和支路的開關配選不正確或不合理。6、文明施工之一。4.施工準備施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總工階段)、施工組織機構建立、施工現(xiàn)場平面布置、施1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容(1)施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的方針及政策；(2)施工圖紙與其說明書在內容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分有無矛盾(3)建筑圖與其有關的結構圖，在尺寸、標高和說明方面是否一致，技術要求是(4)基礎設計用建筑地點的工程地質和水文地質條件是否一致，弄清楚建筑物與(5)掌握擬建工程的建筑和結構的形式和特點，需要采取那些新技術，復核主要(6)會審工作結束后，形成圖紙會審紀要。4.3.施工物質條件生產(chǎn)準備以免延誤工期。搭建現(xiàn)場辦公室和材料倉庫，并搭圍欄封閉施工現(xiàn)場，設立臨時出入口。搭設腳手架，并解決腳手架占用道路的問題。解決現(xiàn)場臨時用水、用電。根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定工程施工材料供應計劃。并對水泥、鋼材、木材等各項建筑材料根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批進場。預埋件加工等工作，并編制相應的需求量計劃表，按計劃有條不紊實施，以保證施工順利進行。若我公司有幸中標，我們將保證初期進場各項資金的調配，?？顚Ｓ茫ＷC工程的順利開工和施工階段正常運作。若發(fā)現(xiàn)資金短缺的情況，我公司將進行適當?shù)膬炔拷y(tǒng)籌，調度資金，保證施工進度。施工前組織充裕而富有戰(zhàn)斗力的勞動力，在工程施工前，由項目各班組根據(jù)工程需要制定勞動力進場計劃，報公司審批，勞動力的調配必須保證本項目施工的需要。工人進場根據(jù)不同的施工階段對技術工人的需求進行調配。對進場人員必須進行相關的培訓，包括工程相關情況介紹，安全技能培訓和生產(chǎn)技能培訓。外地的施工人員辦理上海市暫住證，特殊工種持證上崗。在施工中所用到的施工機具和測量器具，由各班組制定進場計劃，報項目部審批，由公司設備部調撥。施工機具在進場前，必須按照公司質量管理體系要求對施工機具進行檢查，方可進入工地。4.4.混凝土、砂漿試塊制作計劃基礎砼213.4M處梁柱18.8M處梁柱4每層2組1.構件中心線位置2.門窗洞口位置和尺寸5.商品砼的標號、級配與坍落度6.砂漿標號、配比1.標高3.樓梯模板、鋼筋1.頂棚的涂刷質量2.墻面防潮層6.內墻陰陽角垂直度7.細石砼、砂漿標號和配比隱蔽驗收項目1標高軸線垂直度標高、軸線、垂直度23規(guī)格、數(shù)量、部位、搭接、錨固工班長4組合尺寸、支撐、圍護5尺寸、剛度、安全、穩(wěn)定工班長6腳手架制作工班長7組合形式、安全防護、剛度8整工班長9整工班長工班長留孔位置、尺寸、標高工班長電器配套工程工班長工班長材料規(guī)格、質量、厚度工班長工班長設計、監(jiān)理、質監(jiān)部門項目部結構驗收設計、監(jiān)理、質監(jiān)部門項目部總體管網(wǎng)定位、標高、質量要求項目部項目部5.主要資源進場計劃單位：工日序號月份0-1月1-2月2-3月3-4月4-5月12345安裝工程總計27000工日，外來人員用工數(shù)為11000工日(1)充分挖掘勞動資源，合理安排和節(jié)約使用勞動力。(2)正確對待定額，正確處理國家、集體和勞動者個人的利益關系，充分調動廣(3)編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，改善勞動組織，完善(4)建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動定額的使用。(5)合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。(6)編制勞動計劃，確定計劃期內勞動力的需要量，隨著施工過程的進展合理調2.高勞動生產(chǎn)率的措施(1)開展科學研究，促進技術進步。全面開展科學研究工作，促進建筑技術的進(2)提高管理水平，科學的組織生產(chǎn)。(3)改善勞動組織，建立相應的勞動組織，形成有利于個人技術的發(fā)揮，以及工(4)提高職工的科學技術水平和技術熟練程度。加強職工的文化、技術教育，使5.2.施工機械配置計劃功率(KW)1自卸車輛2213砼輸送泵(固定)臺2基礎、結構4砼輸送泵(汽車泵)臺1基礎、結構5臺1基礎、結構63臺17臺88臺1基礎、結構9臺2基礎、結構臺2基礎、結構8臺1基礎、結構臺2基礎、結構臺2基礎、結構臺5臺8臺8基礎、結構3臺43臺2臺1臺1臺臺臺2管道臺1管道臺1管道臺1管道臺1管道臺1管道圓法蘭煨制機臺1管道空氣壓縮機臺標準電箱臺臺5電動云石切割機臺3具具設備名稱規(guī)格型號12中國天津22中國天津3紅外線激光測量儀2中國天津45中國上海56中國上海6中國上海7中國上海8中國上海9自制自制4中國2中國上海塌落度筒2中國上海序號設備名稱1臺式電腦2良好2筆記本電腦1良好31良好48良好4復印機1良好5辦公桌良好5.3.材料的采購、檢驗和進場計劃8.工序作業(yè)前，對材料進行復驗(核查現(xiàn)場材料質量及原始報告),若屬不合格，立1.嚴格限額領料，收發(fā)料具要及時入帳上卡手續(xù)齊全。2.堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，防止材料超用。3.及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經(jīng)驗，增收節(jié)約，降低造價。4.加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數(shù)。5.加強驗收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應中短缺物資現(xiàn)象。6.嚴格控制來料的規(guī)格、材質、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報，由技術檢驗部門抽驗。7.對石材、鋼材、木材、設備等主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的質量保證合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料和半成品不得在工程中使用。材料的供應與使用管理流程1、檢測程序圖(一)不符合不符合不符合外觀檢驗是否完整無損傷否退回重送是符合合約規(guī)范的材料設備附有原廠證明書測試報告或公認機關檢否準予進場準予進場材料設備或經(jīng)業(yè)主工程1234750片6.施工進度計劃及保證措施1、考慮到我公司的施工生產(chǎn)能力、施工機械及周轉材料的配備，以及我們在拉薩基礎施工25天；(包括開挖、制模、鋼筋綁扎、預埋、砼澆筑、拆模);一層主體15日歷天：(包括制模、鋼筋綁扎、預埋、砼澆筑、拆模、回填);二層主體15日歷天(包括制模、鋼筋綁扎、預埋、砼澆筑、拆模);三層主體15日歷天(包括制模、鋼筋綁扎、預埋、砼澆筑、拆模);四層主體15日歷天(包括制模、鋼筋綁扎、預埋、砼澆筑、拆模);墻充墻砌筑15天；屋面防水、珍珠巖保溫20日歷天；外墻抹灰、涂料、油漆30天；水、電設備安裝10天；地面、門、窗玻璃安裝20天；竣工驗收5天。(具體詳施工進度橫道圖)每周(月)結束后，根據(jù)實際完成計劃與周(月)進度計劃進行比較，編制對比計劃，找出影響周(月)進度計劃完成的原因，進行具體分析，研究，編制有針對性的追趕計(1)工序驗收道工序施工，同時加強工序成品保護，落實工序質量責任(即驗上一道工序存在問題，則上一道工序的責任由下一工序施(2)作業(yè)隊管理作，同時要定期考核，不合格的取消上崗資格；對于重要工序(如砼振搗等)的操作人作用。料(專業(yè)分包或廠家)已經(jīng)簽訂意向書。(1)方案措施的編制(2)方案措施執(zhí)行與落實(3)新技術、新工藝、新材料的應用(1)材料保證(2)機械設備保證(6)資金保證本工程(尤其是春節(jié)期間)配備充足的勞動力。(1)施工現(xiàn)場內的管理(2)防止擾民措施情情延誤6.9.進度保證措施正正確實施計劃調整進度分析工期定期檢工期預計階工標標實進施度方計丁配備不足供貨商選緊張損失工時題停工左大人維修理消防熱定格這工律律(1)勞動力的投入是保證工期的關鍵，因此當本工程的工作面一旦形成，立即按(2)用施工進度的三級動態(tài)管理來保證工期進度的措施。由公司制定一級進度計劃(施工總進度控制計劃表)、項目經(jīng)理部編制二級進度計劃(旬工作計劃)、各專業(yè)施工隊組編制三級進度計劃(各分部分項工程每周進度計劃)。三個計劃要求總體銜接、(3)項目經(jīng)理部每旬召開一次施工現(xiàn)場會議(邀請業(yè)主、監(jiān)理單位等參加),每周(4)根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設備部門人員結構，材料提前配齊(5)為有效地縮短工期，原則上應經(jīng)常加班作業(yè)，根據(jù)工程進度安排，全體施工(6)各類機械設備必須專人操作、精心維修，確保正常使用，以滿足施工進度的(7)充分利用經(jīng)濟規(guī)律及其杠桿作用，有效地調動工人生產(chǎn)積極性，所有施工人(8)組織公司內部的技術力量，開展以質量為中心的勞動競賽，即提高工程質量(1)項目部管理人員認真學習項目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合(2)以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質量、工期、安全、文明施工等要求為原(3)以合同規(guī)定的總工期要求，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制本工程施工總進度(4)以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃(施工準備(5)將合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質量、工期、安全、文(6)施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項目部一律以書面指示，及(7)項目部誠懇接受業(yè)主、監(jiān)理單位和當?shù)刂鞴懿块T對管理工作的指導和要求，(1)及時準確地向業(yè)主提出供料計劃且具有超前意識；計劃及時準確，關系到工(2)在時間及數(shù)量上慎之又慎，決不因為我方工作造成供料混亂。此項工作的落(3)協(xié)助業(yè)主做好材料供應及保管工作，是我公司為業(yè)主服務的具體表現(xiàn)。設置(4)材料的組織供應是項目部物資管理的中心任務，供應質量的優(yōu)劣與供應速度(5)加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性：(6)加強采購成本的控制：企業(yè)的，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)有的不買個體企業(yè)的采購制度。任何物質的采購必須有采購通知單及嚴格的驗收入庫制度，采購員不得接受任何人隨意的采購指令。(7)堅持審批的環(huán)節(jié)：項目部在做好自身計劃的審批工作的基礎上，同時也做好對業(yè)主的報批工作，對實行調整的大宗材料應事先報送業(yè)主方進行價格、廠家的審批，在審批的基礎上進行采購。未經(jīng)審批的材料決不自行采購，決不先斬后奏。(8)加強保管、及時回收：做好材料的保管、領用工作是保證材料供應不亂的基礎，項目部堅決執(zhí)行限額領料制度，憑計劃發(fā)料，在保管工作上配備專業(yè)的保管工人，保證帳、卡、物相符。保證倉庫的材料不變質、不受損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)約獎勵的辦法，做好材料的回收利用，做到能使用的決不浪費。項目財力的合理使用是工程按進度計劃順利施工的保障，做好項目成本的控制和使用是項目降低成本、提高綜合效益的基礎。(1)合理收取工程款嚴格遵照合同條款中有關付款的條文，根據(jù)要求提供必要的付款依據(jù)，請業(yè)主、監(jiān)理工程師審核。統(tǒng)計工作的基礎是實事求是，決不高估冒算，對設計變更增加的工作量實事求是地經(jīng)過監(jiān)理單位、業(yè)主審核，在審核的基礎上結算價款。(2)合理使用工程款保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件。為此公司在資金使用上堅決做到專款專用，不屬于公司使用的資金決不占用。在抓計劃的基礎上做好調度工作，決不因計劃不周導致物資積壓，使資金無法發(fā)揮效益。抓好材料費用的控制使用是做好財力使用的基礎，其責任劃分如下：材料采購員材料發(fā)料員費用情況責任體(3)合理調度工程款(1)項目內部關系協(xié)調(2)外部協(xié)調(1)日檢查工作制(2)周匯報工作制(3)旬分析調整制度(4)施工日志(5)調整進度計劃(6)質量跟蹤檢查(7)利用現(xiàn)代科學手段，采用計算機項目管理系統(tǒng)對工程進行動態(tài)管理。(1)嚴格班組的任務下達、結算及承包制度，充分體現(xiàn)多勞多得的分配原則，利(2)做好職工的生活保障工作，關心職工的生活、工作、休息；解決好職工的實工程進度落后達5%以上工程進度落后達5%以上未通過7.施工平面布置2.現(xiàn)場布置緊湊，充分利用空地，少占用施工別區(qū)域(較小)臨時拉線照明。8.主要分部分項工程施工方案2、模板工程：全部采用18厚板四周鐵皮包邊，散裝散拼，鋼管支撐體系。3、鋼筋工程：場內加工、制作，現(xiàn)場綁扎成型。粗鋼筋接長采用閃光對焊；豎向5、腳手架：采用φ48鋼管雙排、封閉式落地腳手架，以方便施工。為保證人身安本工程施工程序(順序)框圖標高設定基礎扎鋼筋基礎砼澆搗砼養(yǎng)護拆模續(xù)后(1)一般民用建筑物±0.000標高以上的結構施工測量工作主要包括：首層軸線放度超過鋼尺整尺長時，應另設一道標高起始線。為了便于校核，寸，確定每項目各設4個控制點，采用預埋200×200在軸線控制點鋼板上焊一高200,φ48鋼管，測設整數(shù)值標高，作為向上引測標高高基準，用水準儀抄平。標高基點引測不少于3個，以便校核。盲溝間距根據(jù)水量多少而定，一般不超過6m,并互相連通，集水井采用500*500*800深的磚砌土井，同時每集水井內置10m揚程潛水泵1臺，由專人負責排水工作。(1)根據(jù)標高高層基坑平均開挖深度為3.0m以內，放坡采用系數(shù)0.33,在開挖(1)地下結構澆筑完成，經(jīng)隱蔽驗收后開始回填；(2)回填時注意內外同時進行；(3)室外部分回填時應嚴格控制回填的含水率及土地粒徑，分層夯實。(4)內、外填土標高按設計值控制。(5)做好室外回填土密度試驗。(6)室外管道安裝完后，分層夯實回填。8.4.腳手架工程腳手架幾何尺寸要求，柱距a=1.5m,排距b=1.0m,步距L=1.8m,內立桿距外墻邊回填土夯實后，澆筑寬1.5M,100厚C20砼墊層順縱向鋪50厚300寬木板，立桿(1)材料要求：鋼管：采用48×3.5焊接鋼管。腳手板：采用竹笆腳手板寬度1000mm,竹笆板要求牢固，平整，不得使用松散竹(2)構造要求：鋼管用直角扣件、對接扣件聯(lián)結，竹笆及安全網(wǎng)用18#鐵絲綁每道剪刀撐跨越6根立桿，斜桿與水平面傾角在45°~60°之間。(3)腳手架搭設：允許偏差(MM)1吊線尺量23同上4同上5縱向水平標高差6橫向水平桿外伸7螺栓擰緊扭力矩50N.(1)拆除前檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求，技術(2)拆除順序與搭設相反，先搭的后拆，后搭的先拆。順序為：安全網(wǎng)→側擋板(1)腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，持證上崗。(2)搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。(4)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有接火盒，并派專人看護。(5)拆除腳手架時，地面設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人(6)所有高空作業(yè)人員，應嚴格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝(7)所有墻拉桿、隔離措施，必須隨腳手架層拆同步進行，不許先行拆除。(1)雙排結構腳手架和裝修腳手架的立桿縱距和平桿步距應≤2.0m。(2)作業(yè)層距地(樓)面高度≥2.0m的腳手架，作業(yè)層鋪板的寬度不應小于：外6、連墻點設置規(guī)定(1)門式鋼管腳手架：當架高≤20m時，不小于50m2一個連墻點，且連墻點的豎(2)其他落地(或底支托)式腳手架：當架高≤20m時，不小于40m2一個點，且連墻點的豎向間距應≤6m;當架高>20m,不小于30m2一個點，且連墻點的豎向間距應(3)腳手架上部未設置連墻點的自由高度不得大于6m。(4)當設計位置及其附近不能裝設連墻件時，應采取其它可行的剛性拉結措施予時，應于外側面的兩端和其間按≤15m的中心距并自下而上連續(xù)設置剪刀撐；當架(2)周邊交圈設置的碗扣式鋼管腳手架，當架高為9~25m時，應按不小于其外側面框格總數(shù)的1/5設置斜桿；當架高>25m時，按不小于外側面框格總數(shù)的1/3設置斜(3)門式鋼管腳手架的兩個側面均應滿設交叉支撐。當架高≤45m時，水平框架每隔6層加設一道雙面水平加強桿，并與相應的連墻件層同高。(4)“一”字形單雙排腳手架按上述相應要求增加50%的設置量。(5)滿堂腳手架應按構架穩(wěn)定要求設置適量的豎向和水平整體拉結桿件。(6)剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在450~600之間，水平投影寬度應不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應與腳手架基本構架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰(7)在腳手架立桿底端之上100~300mm處一律遍設縱向和桿段平均直徑的8倍和1.2m。搭接部分的結扎應不少于2道，且結扎點間距應+0.6m。9、安全防(圍)護規(guī)定(1)作業(yè)層距地(樓)面高度≥2.5m時，在其外側邊緣必須設置擋護高度≥1.1m(2)臨街腳手架，架高≥25m的外腳手架以及在腳手架高空落物影響范圍內同時(3)架高9~25m的外腳手架，除執(zhí)行(1)規(guī)定外，可視需要加設安全立網(wǎng)維護。(5)遇有下列情況時，應按以下要求加設安全網(wǎng)：層安全(平)網(wǎng)和層間(平)網(wǎng)：③層間網(wǎng)自首網(wǎng)每隔3層設一道，懸出高度應≥3.0m。架和附墻升降腳手架時，應于其下4~6m起設置兩道相隔3.0m的隨層安全網(wǎng)，(6)上下腳手架的梯道、坡道、棧橋、斜梯、爬梯等均應設置扶手、欄桿或其它安全防(圍)護措施并清除通道中的障礙，確保人員上下的安全。(7)采用定型的腳手架產(chǎn)品時，其安全防護配件的配備和設置應符合以上要求；它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15m2。(3)底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm,且應在坑底加墊后填土③應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的(6)腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下邊墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。(7)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設應符合以下規(guī)定：②腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100~200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫④長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于：竹串片腳手板為0.75m;木腳手板為1.0m;沖壓鋼腳手板和鋼框組合腳手板為1.5m(掛扣式定型腳手板處；沿板長方向每隔15~20m;坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。⑤采用以下板鋪設架面時，其下支承桿件的間距不得大于：竹笆板為400m,七夾(8)當腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應沿其豎軸線搭設到頂，鋪立桿與主立桿之間的中心距不得大于200m,且主鋪立桿必須與相交的全部平桿進行可靠連接。(9)用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。其懸臂端應有適當?shù)募茉O起拱量，同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差不大于20mm,且(10)裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件(11)工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固(12)在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作≥100mm(1)作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過以裝修腳手架取2KN/m2;吊籃、橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿和容器總重不得大于1.5KN;(2)在架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。按通行(3)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應以可進行正常操作為度，禁止在職架板上(4)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件(5)工人在架上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰運撞、(6)人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。(7)每班工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和(8)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上(下)步架或室2.構造型式物料提升井架由基礎、架身、導軌、天輪架及吊盤5部分組成。(1)架身構造架身由立桿、頂桿、橫桿、斜桿組成，在第一層應用3.0m和1.8m立桿交錯布置，(2)纜風繩及連墻撐設置纜風的設置應結合連墻一同考慮，對于無連墻撐的獨立的物料提升井架，應每隔15m設置一組纜風，纜風繩應對角設置，每組不少于4根，纜風下端應固定在地錨上，并設置索具螺旋扣，以調整其預張力，纜風同地面夾角為45°^60°;對于附著在建筑(3)導軌的設置桿層高相對應)焊接“U”形卡口，卡在提升井架橫桿上。(4)天輪架的設置(5)吊盤4.提升井架承載力以及荷載沖擊系數(shù)(一般取1.2~1.3)荷載偏心等，驗算提升井架整體穩(wěn)定性。1.滿堂腳手架及荷載布置情況分成幾個單元架，每個單元架由數(shù)跨組成，其高寬(最窄邊)比小于3:1,單元架之間每隔3~5步架設置一層橫桿將其連成整體。對于滿堂腳手架，在因立桿在四個方面都裝有橫桿(四周腳手架立桿除外),而橫整架高寬(最窄邊)比小于3:1時，可以認為，整架承載力決定于立桿的局部穩(wěn)定，即碗扣式腳手架作為支承塔架，在其項部插入立桿托撐(或可調托撐),鋪設橫梁和腳手不小于6m。(1)各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，應有出廠合格證，進場后應做物理性能檢定及(2)鋼筋調直機、切斷機、彎曲機、對焊機等設備安裝就位，調試完成。(3)操作人員熟悉圖紙，機械操作人員持證上崗。(4)按鋼筋下料單進行加工、制作，并按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標志1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合2、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。A、直鋼筋下料長度=構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度底板插筋：在底板筋上焊箍筋一道，在離澆注面500外，再綁水平筋一道。墻筋：在兩側綁扎砂漿墊塊、間距1m;部分拉結筋焊牢。扎絲型號扎絲長度中20鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。C15,鋼筋錨固長度42D。C30,鋼筋錨固長度40D。鋼筋對焊機接頭制品的機械性能應符合鋼筋焊接及驗、收規(guī)定。4、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙6、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或六、柱1、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45°角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。2、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋3、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱4、當梁高范圍內柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設接頭插筋；當b/a>1/6時，應增設上下柱(墻)縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內。5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以七、墻1、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎。鋼筋有180度彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。2、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。3、墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋4、為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋八、梁與板2、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩5、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠(場)在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L一板的中一中跨度)。6、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有8.5.3.鋼筋焊接及接頭施工1、先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約20mm,主筋間隙留2-5mm。3、盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊4、當需要立焊時，焊接電流應比平焊減少10%-15%。二、搭接焊1、鋼筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度為55°-65°。2、坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為40~60mm,寬度為鋼筋直徑加10mm,坡口根部間隙平焊取4~6mm,操作工藝(2)每填滿一層焊縫，都要把焊渣清除干凈，(1)鋼筋V型坡口立焊時，坡口角度約為35°-55°,其中下筋為0°-10°,上筋為35°-45°。部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。(1)柱模板：采用鋼模板木支撐制安。(2)梁模：梁模采用夾板，加固肋采用50×70木方及φ48鋼管，支撐采用φ48鋼管，立桿間距1m,支設時在柱模上彈出軸線及水平線，調整梁底擔桿水平高度，拉線找平，鋪梁底模，找平，當梁跨度大于或等于4M時按跨度2%超拱。綁好梁的鋼筋(3)頂板模：采用夾板做面板，50×70木方、φ48鋼管做背肋，滿堂鋼管腳手架做支撐及加固，立桿間距1.2m。支架周邊及中間部位設剪刀撐。模板鋪調時從四周向中間進行,收口處將垃圾清理干凈檢查驗收合格后綁扎板筋。模板選用七夾板，①48鋼管支撐，50×100木方。(1)柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固，鋼管箍沿柱子高度第600設置一道。對邊長超過800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即鋼管箍中部)在截面寬度方向對拉4根φ12螺桿。為防止柱子模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板(2)砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外，間距600,每排橫向木方肋處對拉螺桿，螺桿間距600,上下排錯位布置，柱子及墻體模(3)梁板模為滿堂鋼管支撐，支撐架立桿間距1500,梁側立桿加密至600,當梁高大于800時，在梁2/3高度位置設φ12間距1000的對拉螺桿，跨部梁中部及懸挑梁端部模板起拱0.5%,且不少于20。(4)樓梯模板支撐，復式住宅的樓梯與墻體分開施工。其余樓梯與砼墻體同時支(5)電梯井內模支撐采用移動式操作平臺，操作平臺由塔吊升吊逐層上移。(1)所有構件支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量(2)模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設專人負責。(3)支設樓板模時，上下樓層支撐布置應盡量保持一致，以防因局部應力過大而(4)所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。(5)模板操作嚴格按規(guī)范程序進行。(6)對于跨度等于或大于4.0m的整體式鋼筋砼梁，模板應起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-1/3000。(7)模板及其支架在安裝過程中，必須設置足夠的臨時支撐，以防傾覆。安裝上跨度大于8m梁、大于2m的板懸挑構件底模應在砼強度達到100%后方可拆除。梁板底模在砼強度達到下列條件后可拆除(如遇特殊情況結構類型板梁懸臂梁板8.7.混凝土工程1、結構各部分砼強度等級除基礎墊層及建筑圖所用砼外，其余各部分砼等級分別為：C15、C30、C35,本工程為振動棒要做到“快插慢拔”每次下棒間距不超過300。柱先振搗打φ48短鋼管，以利振搗棒插入。砼澆注過程中派專職木工檢查9、如果澆注砼過程中，遇下雨時用塑料布對已澆注部位進行覆10、砼澆注完后，做好養(yǎng)護工作，覆蓋澆水養(yǎng)護，地上部分不少于7D,如遇寒冷1、泵送混凝土，每工作班供應超過100m32、混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質量檢查員檢查和易性合格才能簽證放3、現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥印?、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、滑槽(地下室)、泵送等。2、混凝土自攪拌車(機)中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初3、混凝土運輸?shù)缆窇秸槙常粲型拱疾黄?，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更2、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm,平板振動器5、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間6、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混7、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位1、采用分段分層連續(xù)澆筑的方法，2臺輸送泵各自的澆筑方向。3、混凝土澆筑前準確掌握天氣情況，避開雨天，盡量安排底板筒體部位混凝土在5、在后澆帶處澆筑混凝土時，應先于施工縫表面抹水泥6、大體積混凝土混凝土澆筑時表面泌水采用真空吸水，7、大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑2-4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵壓實，以閉合收水裂縫，約12小時后，再覆蓋塑料布、麻袋，充分澆水濕潤養(yǎng)護。1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2(一)一般要求(二)預熱度不低于0℃時，應加溫到100-150℃進行預熱(三)氣溫、天氣及其他要求1.氣溫低于0℃時，原則上應停止焊接工作。但如能將焊接坡口兩側加熱到36℃以3.當采用氣體保護半自動焊時，若環(huán)境風速大于2m/sec,原則上應停止施焊，但(四)背面清根在電弧焊接過程中，當接頭有全熔透要求時，對于V形、單邊V形、X形、K形坡(五)引弧與熄弧(六)焊接姿勢1.平焊姿勢2.船形焊接姿勢3.橫向焊接姿勢4.立焊姿勢用較細直徑的焊條(4mm以下)和較小的電流(比平焊時小15%-20%),并采用短弧焊接，仰焊姿勢焊接必須保持最短的弧長，宜選用不超(七)焊接順序和熔敷順序(八)多層焊(九)焊接結束后的處理(十)不合格焊縫的返修不得少于二個臨時螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的3%。不允許用三、螺栓緊固二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達到標準軸力的60%-80%,初擰軸四、擰緊順序(一)材料、半成品及主要機具：(二)作業(yè)條件：作業(yè)準備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗1.吊點必須設在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時暫停，檢查無誤后再長度不少于2～3扣。3.安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設計焊縫厚度的2/3,且不大于3.屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。水泥：采用325#普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，有出廠合格證明和檢驗合格報告方(1)在地面壁柱上彈出門洞邊線，水平線及畫出砌筑皮數(shù)桿。(2)砂漿配合比及配料準備好，磚澆水濕潤，含水率保證在10—15%。(1)砂漿拌合采用攪拌機集中攪拌，拌合時間不少兩分鐘，砂漿應隨拌隨用，須在拌完后4小時內用完。(3)外墻窗洞留砼預制塊，內墻門洞留木磚。窗洞預制塊兩側距邊角180mm,中(4)填充墻的頂面與上部結構接觸處間隙幾天后采用立磚砌擠緊。用37射釘@250固定。(1)磚的品種，強度等級符合設計要求，砂漿品種強度等應符合設計要求，砌體砂漿密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。(1)施工準備在一側填土時(如地下室墻等),其填土時間、施工方法、順序應保證砌體不致破壞或變形(6)砌筑底層墻體前，應對基礎進行檢查，符合要求后方②應在房屋四角或樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m;搓，宜從兩個方面同時砌筑；墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制);如留斜槎有困難，除外墻轉角處及抗震設防地區(qū)，90%;豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%;砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度②砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在8至12mm,砌筑時的鋪灰長度不入灰槽(盆)內的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應在砌筑前重新拌和。水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3h和4h內用完，施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在2h和2h內用完。砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm,用于輕骨料混凝土小砌塊時關規(guī)定。每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組(每組6個)試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3個)試塊。①過梁上部，與過梁成60度角的三角形及過梁跨度1/2范圍內；④門窗洞口兩側200mm內和墻體交接處400的范圍內：(16)施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于溫條件下的日砌筑高度，普通混凝土小砌塊控制在1.8m內；輕骨料混凝土小砌塊控制在2.4m內。(1)砌體應上下錯縫、內外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不(3)砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h(4)砂漿拌合后和使用時，均應盛入貯灰器內。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑(5)砌體灰縫應填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采(6)砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面，砌筑前應試擺。(7)除設置構造柱的部位外，砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌(8)砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保(9)設置構造柱的墻體應先砌墻后澆灌混凝土。構造柱應有外露面，以便檢查混(11)構造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子),方可繼續(xù)澆灌混凝土。(12)澆搗構造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒應避免直接觸(13)雨天施工時，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1-2m。收工(14)冬期施工時，尚應符合現(xiàn)行規(guī)范冬期施工的有關規(guī)定。①水泥：應采用425號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。②砂；粗砂，含泥量不大于5%。③石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應大于面層厚度的2/3。細石混凝土面5.抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋(或叫沖筋),以6.刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4～0.5(水泥：水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免7.1細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20,由試驗室根據(jù)原均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合7.2面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂(1:1=水泥：砂)拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內往外8.1