污泥技術(shù)污泥處置執(zhí)行方案

污泥技術(shù)污泥處置執(zhí)行方案第一節(jié)項(xiàng)目概況 2第二節(jié)項(xiàng)目背景 第四節(jié)項(xiàng)目總體意圖 16第六節(jié)項(xiàng)目污泥處置背景 21 22二、污泥處理處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展概述 三、污泥處理處置產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢 32第七節(jié)項(xiàng)目總體布局要求 40二、污泥處理處置的原則 40三、處理處置要求 42五、處理處置標(biāo)準(zhǔn) 43第八節(jié)工藝系統(tǒng)運(yùn)行說明 44一、污泥處理的單元技術(shù) 三、污泥處理處置方案評價與選擇方法 第九節(jié)污泥處理及處置工藝 第十節(jié)污泥處置設(shè)施設(shè)備和系統(tǒng)智能化、信息化 二、污泥脫水設(shè)備 三、污泥焚燒設(shè)備 第十一節(jié)污泥處理處置設(shè)備管理方案 一、設(shè)備的操作方法 二、設(shè)備的維護(hù) 一、操作規(guī)范 二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 三、配件保障 第十三節(jié)污泥干化設(shè)施設(shè)備和系統(tǒng)智能化、信息化 第十四節(jié)污泥處理處置方案的重點(diǎn)難點(diǎn)分析及解決 第十五節(jié)污泥處置難點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)分析及解決方案 第一節(jié)第二節(jié)項(xiàng)目概況一、基本要求產(chǎn)能力或類似描述不少于5.76萬噸/年(或不少于157噸/日)】。虛假響應(yīng)承諾并主動放棄中標(biāo)資格(或視為放棄中標(biāo)資格),由此導(dǎo)致的所同前，申請轉(zhuǎn)移單位(即投標(biāo)人)應(yīng)當(dāng)制定污泥跨市轉(zhuǎn)移計(jì)劃(包括轉(zhuǎn)移時間、運(yùn)輸路線、接受單位基本情況、污泥處置方案等信息),在接受地市人查及確認(rèn)，請投標(biāo)人在投標(biāo)時確認(rèn)本單位在簽訂項(xiàng)目合同前可滿足上述要虛假響應(yīng)承諾并主動放棄中標(biāo)資格(或視為放棄中標(biāo)資格),由此導(dǎo)致的所1、中標(biāo)人必須嚴(yán)格按國家(省、市)的相關(guān)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律法要求；中標(biāo)人承擔(dān)因違反污泥處置的相關(guān)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)所造6、投標(biāo)人在投標(biāo)文件中需說明污泥在**市還是外市進(jìn)行處置。運(yùn)輸車輛【車輛須具備防臭功能且密封良好防灑漏、裝有GPS定位(須由采購人進(jìn)行安裝)】,簽訂合同前須提供車輛行駛證、準(zhǔn)行證、駕駛?cè)藛T駕駛備案，若需變更運(yùn)輸車輛須提前5個工作日報采購人備案，經(jīng)采購人同意后計(jì)量(實(shí)際重量以污泥產(chǎn)生單位計(jì)量為準(zhǔn))。1、工作時間：配合各污水處理廠生產(chǎn)的實(shí)際需要，按照采購人(及各水質(zhì)凈化廠)的要求(含作業(yè)、行駛要求等)及時轉(zhuǎn)運(yùn)污泥，每日必須將所4.其他說明：由于各污水廠位置、路況、貯泥裝置等各不相同，投標(biāo)四、監(jiān)督管理(除執(zhí)行本項(xiàng)目規(guī)定外，采購人委托**市供水與排水治污監(jiān)督和考評)4、根據(jù)相關(guān)要求，本項(xiàng)目合同由**市供水與排水治污中心履行監(jiān)督管序號考評內(nèi)考評要求不滿足要求處理方法容1管理制度及工作流程可行的管理制檔和報告制度，建立污泥管理記錄污泥處理、處置量及其去車輛要制定車保存制度中標(biāo)人沒有制定可行的管理制度，每次扣減沒有建立完善的檢測、記錄、存檔和報告制度，每次扣減當(dāng)月的承包合同款項(xiàng)10000元。沒有建立污泥管理臺賬制度，詳細(xì)記錄污泥處理、處置量及其去向等情況，每次扣減當(dāng)運(yùn)輸車輛沒有制定車輛管理制度，每次扣減五、中標(biāo)人需制定視頻監(jiān)控管理制度，并保證視頻監(jiān)控資料的完整性，監(jiān)控視頻的歷史數(shù)據(jù)需導(dǎo)出進(jìn)行保存，以日為單位制作數(shù)字資料中出現(xiàn)斷檔或丟失，按缺失天數(shù)扣減當(dāng)2裝車清運(yùn)清空存量污泥；一、裝載前未清空車內(nèi)污泥的，每噸扣減下二、發(fā)現(xiàn)超載超重的，每次扣減當(dāng)月的合同3污泥運(yùn)車輛出廠前及到達(dá)目的地后發(fā)現(xiàn)遲報或漏報的，每次扣減當(dāng)月的合同款項(xiàng)200元。輸(15分鐘內(nèi))必須電話報信4及時清運(yùn)中標(biāo)人應(yīng)及時按照采購人要求清運(yùn)處置污解除合同并不承擔(dān)由此產(chǎn)生的任何責(zé)任及5轉(zhuǎn)移聯(lián)單漏項(xiàng)目并及時送達(dá)采購人。6合同約定的具備無害化處理資質(zhì)的場所進(jìn)不得以任何理由拒絕接收污部責(zé)任處置無法處理處置甲方的污泥時)外，未經(jīng)采購人同意停止接收并處理處置污泥超過24小時(自信息中心GPS記錄的最后一車次到達(dá)本合同約定的處置點(diǎn)的時間起),中標(biāo)人須按每次5萬元的標(biāo)準(zhǔn)向采購人支付違約金。中標(biāo)人無故停止接收處置污泥超過5日，采購人有權(quán)單方解除本合同并要求中標(biāo)人一中標(biāo)人未在采購人雙方約定的處理處置地點(diǎn)接收并處理污泥，則須按非約定地點(diǎn)已處置污泥數(shù)量每噸污泥(含水率約80%)5萬購人提出索賠和追責(zé)，其法律和行政責(zé)任、標(biāo)人有責(zé)任如實(shí)向采購人報告所發(fā)生的事件，并配合采購人的調(diào)查取證，采購人有權(quán)立即解除本合同(除本合同約定的違約責(zé)任外)。因此給采購人造成損失(包括因追究中標(biāo)人違約責(zé)任產(chǎn)生的訴訟費(fèi)、律師費(fèi)、保全費(fèi)等一切合理費(fèi)用)的，采購人有權(quán)進(jìn)一中標(biāo)人進(jìn)行計(jì)劃停產(chǎn)檢修的，應(yīng)當(dāng)在計(jì)劃停產(chǎn)檢修前5個工作日以書面形式(含電子郵件)通知采購人，并承諾按期恢復(fù)接收采購人的污泥。并經(jīng)采購人同意后才可停止接收污泥進(jìn)行停產(chǎn)檢修。中標(biāo)人不按期恢復(fù)接收處置污泥超5日，視中標(biāo)人違約，采購人有權(quán)無條件解除合同并要求中標(biāo)人向采購人中標(biāo)人因突發(fā)事件停產(chǎn)的(除不可抗力因素外),導(dǎo)致停產(chǎn)超過5日的，視中標(biāo)人違約，采購人有權(quán)無條件解除合同并要求中標(biāo)人向采購人支付違約金。采購人有權(quán)從中標(biāo)人上月污泥處置服務(wù)費(fèi)用中優(yōu)先扣除所涉及的中標(biāo)人應(yīng)支付的違約金和賠償金，若污泥處理服務(wù)費(fèi)用不足抵扣的，則再從中標(biāo)人提交的履約保證金中扣中標(biāo)人要分別制定有效可行的應(yīng)急預(yù)案。污水廠生產(chǎn)出扣減當(dāng)月承包合同款項(xiàng)10000元。污水廠生產(chǎn)出現(xiàn)特殊情況，需要加大/降低/停止污泥脫水時，中標(biāo)人不響應(yīng)不配合的每8應(yīng)急響應(yīng)現(xiàn)特殊情況，需要加大/降低/停止污泥脫水發(fā)生特殊情況第三節(jié)項(xiàng)目背景處理后的污泥，棄置于自然環(huán)境中(地面、地下、水中)或再利用，能水60%;3、厭氧發(fā)酵：在40度左右溫度下在厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生4、好氧發(fā)酵：利用好氧發(fā)酵原理，可達(dá)到污泥含水率40%-45%,殺死大化至含水60%-90%的區(qū)間范圍，根據(jù)不同的處置需要選擇不同的干化設(shè)慮的是能量的利用，那么就是干化+焚燒；無法隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國目前的城市污水處理廠約2200座，隨著中增長之勢。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國每年產(chǎn)生含水80%的濕污泥為3000多萬噸，并逐年以10%左右遞增。2010年11月26日，國家環(huán)境保護(hù)部下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥泥運(yùn)出廠界的，必須將污泥脫水至含水率50%以下。要因地制宜，推動通過填埋、焚燒、建材綜合利用，現(xiàn)有工業(yè)窯爐(如電廠鍋爐、水泥窯等)共處第三節(jié)項(xiàng)目總體布局依據(jù)9.《水和污水監(jiān)測分析方法》第四節(jié)項(xiàng)目總體意圖(1)認(rèn)真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)工作的方針和政策，符合國家的有關(guān)法(2)污泥處理以城市總體規(guī)劃為主要依據(jù)，從全局出發(fā)，正確處理減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化之間的關(guān)系，以“穩(wěn)定化、減量化、無害化”(3)污泥處理要始終堅(jiān)持節(jié)能減排的原則，盡量減少污泥處理過程的能(4)污泥處理處置建設(shè)方案與技術(shù)工藝要適應(yīng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展水平，堅(jiān)持(5)污泥處理工程應(yīng)確保最終消納方的安全可靠。提倡與鼓勵污泥生態(tài)(8)積極慎重采用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備，確保工程的可靠性及有效第五節(jié)項(xiàng)目總體布局要求(1)一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重(2)二級保養(yǎng)：以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修(3)三級保養(yǎng)：以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速(4)季節(jié)性保養(yǎng)：冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯行)》、城鎮(zhèn)污水處理廠應(yīng)將污泥(固體廢物)交由有經(jīng)營資質(zhì)的單位處置(1)脫水污泥的含水率一般在80%左右，在半干化(40%～50%含水)之(2)特別在每年春季，陰雨天多，污水系統(tǒng)處于出泥高峰，生產(chǎn)壓力2、快速出擊(1)各應(yīng)急小組將現(xiàn)場調(diào)查情況及時報告應(yīng)急現(xiàn)場指揮組。應(yīng)急現(xiàn)場指揮組按6小時速報、24小時確報的要求，負(fù)責(zé)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組(2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組根據(jù)事件影響范圍、程度，決定是否增調(diào)有關(guān)專家、6、污染處置(1)各應(yīng)急小組根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和查閱有關(guān)資料，向應(yīng)急現(xiàn)場指揮組提(2)對造成污泥外漏事故的，應(yīng)急監(jiān)測小組需測量流速、流量，估算(3)迅速聯(lián)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)察人員對事故周圍環(huán)境(居民住宅區(qū)、農(nóng)田保護(hù)區(qū)、水流域、地形)和人員反應(yīng)作初步調(diào)查。7、污染跟蹤制分析圖標(biāo)，預(yù)測污染遷移強(qiáng)度、速度和影響范圍，及時調(diào)整對策。每24小時向應(yīng)急現(xiàn)場指揮組報告一次污染事故處理動態(tài)和下一步對策(續(xù)報),第六節(jié)項(xiàng)目污泥處置背景和建筑材料利用等。處理后的污泥，棄置于自處理后的污泥，棄置于自然環(huán)境中(地面、地下、水中)或再利用，能污泥處置需要經(jīng)過減少水分或去除有機(jī)雜質(zhì)并殺滅病原體后的污泥的(一)處理方式污泥處理污泥經(jīng)單元工藝組合處理，達(dá)到“減量化、穩(wěn)定化、無害化”水60%;3.厭氧發(fā)酵：在40度左右溫度下在厭氧發(fā)酵罐中進(jìn)行厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生4.好氧發(fā)酵：利用好氧發(fā)酵原理，可達(dá)到污泥含水率40%-45%,殺死大(二)處置方式慮的是能量的利用，那么就是干化+焚燒；無法利用的選擇就是填埋，還占(三)常用設(shè)備(一)污泥來源、特征、數(shù)量2.污泥來源(1)根據(jù)污水來源，污泥主要可分為：1)生活污泥，是指在城鎮(zhèn)污水處理廠處理生活2)工業(yè)污泥，是指工業(yè)污水處理廠和以工業(yè)污水處理為主的綜合污水3)企業(yè)預(yù)處理污泥，是指工業(yè)企業(yè)污水預(yù)處理過程產(chǎn)生的物化、生化4)其他污泥，還包括給水水源凈化以及河道、湖泊、池塘等自然或人(2)污泥的性質(zhì)惡化特征主要取決于污泥的來源，同時還與污水處理1)初沉污泥：來自污水處理的初沉淀；2)剩余污泥：來自污水生物處理系統(tǒng)的二沉池或生物反應(yīng)池；3)消化污泥：經(jīng)過厭氧消化或好氧消化處理后的污泥；4)化學(xué)污泥：用混凝、化學(xué)沉淀等化學(xué)方法處理污水時產(chǎn)生的污泥。3.污泥的特性(1)污泥中的固體污泥中的總固體包括溶解性物質(zhì)和不溶解物質(zhì)兩部分。前者叫溶解固的含量，分為穩(wěn)定性固體和揮發(fā)性固體。揮發(fā)性固體是指在600℃下能被氧(2)污泥固體的組分(3)含水率(4)污泥相對密度相對密度一般略大于1。4.污泥的產(chǎn)生量(二)污泥處理的必要性理處置方式，組件一批按市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律運(yùn)轉(zhuǎn)和管理的城鎮(zhèn)污泥處理處置中(三)污泥處理行業(yè)主要特點(diǎn)2.地區(qū)發(fā)展不均衡因此，若污泥處理項(xiàng)目能夠滿足污水處理廠的污泥處理需求和環(huán)保要(四)污泥處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題境等因素密切相關(guān)，而污泥作為污水處理的產(chǎn)物也會呈現(xiàn)相應(yīng)的區(qū)域性特和焚燒等。污泥處置技術(shù)主要有填埋(包括地面、地(五)污泥處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展對策分析(一)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢免對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，保證處理過程的環(huán)保性和所產(chǎn)生脫水干泥的無害住建部2017年發(fā)布的《污水處理廠污泥處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(征求意見稿)》裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、污泥(協(xié)同)熱化學(xué)處理技術(shù)等污泥處理處置關(guān)鍵技術(shù)與(二)污泥處理行業(yè)發(fā)展趨勢力的政策和措施，二氧化碳排放力爭于2030年前達(dá)到峰值，努力爭取2060我國《十四五規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》指出要深入打好污染防治大的必要性。我國污水行業(yè)碳排放量占全社會總排放量的1—2%,污水甲烷入和污水處理過程產(chǎn)生的難降解的有機(jī)物、重金屬和病原體等有毒有害物污泥焚燒處置能夠?qū)⑽勰嘀杏袡C(jī)物在高溫條件下氧化分解為二氧化碳實(shí)現(xiàn)污泥徹底的穩(wěn)定化和無害化處置的優(yōu)勢得到廣泛的認(rèn)可并在越來越多我國《十四五規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》明確指出要推廣污泥集中由于焚燒項(xiàng)目容易引起較為敏感的“鄰避效應(yīng)”,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)對這一我國城市污水處理能力不斷提升，污水收集處理率逐步提高，到2019年我國城市污水處理能力已達(dá)到20,405萬立方米/日。與此同時，污水處理要求也不斷嚴(yán)格，自2002年《城鎮(zhèn)污水處理廠污到全面實(shí)施一級B標(biāo)準(zhǔn)，再全面提升至一級A標(biāo)準(zhǔn)的過程。為了提升處理后一。自2016年以來，我國生態(tài)環(huán)境保護(hù)督察圍繞污泥處理處置政策要求對《污水處理設(shè)施補(bǔ)短板強(qiáng)弱項(xiàng)實(shí)施方案》指出到2023年城市污泥無害化利用發(fā)展規(guī)劃》指出“十四五”期間新增污泥(含水量80%的濕污泥)無害化處置設(shè)施規(guī)模不少于2萬噸/日，到2035年要全面實(shí)現(xiàn)污泥無(三)污泥處理處置行業(yè)技術(shù)發(fā)展分析政府和相關(guān)部門要認(rèn)識到污泥處理處置對污水處理廠日常工作的重要門應(yīng)該根據(jù)城鎮(zhèn)污水處理廠的相關(guān)情況完善城鎮(zhèn)污泥處理處置的基礎(chǔ)設(shè)施污泥進(jìn)行減量化和穩(wěn)定化處理的過程中也要加強(qiáng)對污泥的無害化和資源化消化(四)污泥處理處置行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢分析念“消除污染物”為主導(dǎo)；基本原理無重大突破；效率低、能耗高(每人年降解COD和N需電耗約20一25kWh);溫室氣體排放(CO2、N20等);污3.污泥管理原則發(fā)展趨勢；第二，污泥生物質(zhì)能源的較大化回收；第三，污泥營養(yǎng)物質(zhì)(磷和氮)的回收；第四是溫室氣體排放的控制；第五，健康安全保障。第七節(jié)項(xiàng)目總體布局要求一、項(xiàng)目規(guī)模污泥量是開展污泥處理處置工作的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。本項(xiàng)目按日產(chǎn)生含水率穩(wěn)妥可靠是污泥處理處置貫穿始終的必需條件。在選擇處理處置方案三、處理處置要求30%～50%,為避免因有機(jī)物的腐敗變質(zhì)造成二次污染，經(jīng)處理后的污泥應(yīng)進(jìn)保存5年以上。目標(biāo)達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的污泥混合填埋含水率應(yīng)小于60%的要求。污根據(jù)噪聲環(huán)境執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的3類標(biāo)準(zhǔn)，即本項(xiàng)目運(yùn)營期場區(qū)邊界的噪聲環(huán)境達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求，即晝間等效聲級≤65dB(A),第八節(jié)工藝系統(tǒng)運(yùn)行說明(一)濃縮脫水技術(shù)1.原理與作用小體積；污泥脫水的作用是通過機(jī)械的方式將污泥中的部分間隙水分離出來，進(jìn)一步減小體積。濃縮污泥的含水率一般可達(dá)94%—96%。脫水污泥的含水率一般可達(dá)到80%左右。2.應(yīng)用原則3.常規(guī)濃縮與脫水(1)濃縮工藝的主要類型及特點(diǎn)臭味大，需要增加除臭設(shè)施。初沉池污泥用重力濃縮，含水率一般可從97%—98%降至95%以下；剩余污泥一般不宜單獨(dú)進(jìn)行重力濃縮；初沉污泥與剩余活性污泥混合后進(jìn)行重力濃縮，含水率可由96%—98.5%降至95%以下。助凝劑。機(jī)械濃縮一般可將剩余污泥的含水率從99.2%—99.5%降至94%(2)脫水工藝主要類型及特點(diǎn)帶式脫水進(jìn)泥含水率要求一般為97.5%以下，出泥含水率一般可達(dá)82%以噪聲大。離心脫水進(jìn)泥含水率要求一般為95%—99.5%,出泥含水率一般可達(dá)75%—80%。板框壓濾脫水進(jìn)泥含水率要求一般為97%以下，出泥含水率一般可達(dá)65%脫水進(jìn)泥含水率要求一般為95%—99.5%,出泥含水率一般可達(dá)75%—所謂深度脫水是指脫水后污泥含水率達(dá)到55%—65%,特殊條件下污泥(2)濃縮系統(tǒng)：污水處理廠污水處理單元產(chǎn)生的剩余污泥含水率低 (99.2%),體積大，需進(jìn)行減容后再處理。通過重力濃縮池將剩余污泥濃縮沉淀，同時可投加PAM加速污泥的沉淀，沉淀的污泥含水率約為97%。沉(3)儲泥系統(tǒng)：濃縮好的污泥自流至儲泥進(jìn)行儲存，儲泥池雙曲面攪(4)除磷系統(tǒng)：濃縮池的上清液水和污泥脫水機(jī)房的濾液水排放至除(5)調(diào)理系統(tǒng)：調(diào)理改性池設(shè)有3座，與壓濾機(jī)一一對應(yīng)。調(diào)理改性(6)壓濾脫水系統(tǒng)：調(diào)理池中的污泥通過一定的控制流程經(jīng)高低壓進(jìn)泥通過輸送帶輸送至污泥料倉上，其含水率在60%以下。高、低壓進(jìn)料螺桿(7)泥餅輸送系統(tǒng)：泥餅輸送機(jī)為三臺皮帶機(jī)，置于壓濾機(jī)下方，另(8)PAM藥劑制備系統(tǒng)(9)污泥脫水過程中產(chǎn)生的濾液及水洗用掉的水排放至除磷池處理。7.處理要求(1)調(diào)理劑總耗量：30—50%/噸干泥。(2)脫水污泥含水率：<60%。8.操作規(guī)程(1)每班巡檢及運(yùn)行調(diào)整1)運(yùn)行前巡查：但實(shí)際上只有0.5米，需將液位計(jì)矯正后再處理，若污泥量較大，需要處理2)運(yùn)行過程巡查：②檢查濃縮用PAM螺桿泵是否正常開啟，如濃縮用PAM泵配套的變頻器3)運(yùn)行結(jié)束巡查：(2)系統(tǒng)操作1)準(zhǔn)備工作②配置好PAM溶液(若第二天需繼續(xù)處理，建議當(dāng)天下午泡制好PAM);2)預(yù)處理段C.濃縮池持續(xù)進(jìn)泥，經(jīng)過16小時以上的沉淀后，開啟電動刀閘閥門，D.電動閥門開啟后，儲泥池開始進(jìn)泥，觀察儲泥池液位。液位達(dá)到1m后開啟雙曲面攪拌機(jī)。液位達(dá)到4.3m左右后，關(guān)閉電動閥門。開啟污泥轉(zhuǎn)E.調(diào)理池進(jìn)泥，觀察調(diào)理超聲波液位計(jì)，液位達(dá)到4.1m左右后，停污注：濃縮段所有設(shè)備(包括刮泥機(jī)、攪拌機(jī)、電動刀閘閥、儲泥池污泥轉(zhuǎn)子泵)均可現(xiàn)場控制箱控制，遠(yuǎn)程在中控室控制。調(diào)理池進(jìn)泥后，觀察調(diào)理超聲波液位計(jì)，液位達(dá)到1.5m后，開啟調(diào)理加藥停機(jī)；攪拌充分后(預(yù)計(jì)45min),開啟調(diào)理PAM加藥螺桿泵，設(shè)置加藥時間，時間到達(dá)后，設(shè)備停止運(yùn)行，攪拌充分后(預(yù)計(jì)45min),則滿足注：調(diào)理部分設(shè)備均可現(xiàn)場手動操作(需要把現(xiàn)場控制箱內(nèi)【手動/自動】按鈕切換至手動),遠(yuǎn)程(需要把現(xiàn)場控制箱內(nèi)【手動/自動】按鈕切換至自動)可在污泥脫水機(jī)房二樓配電室觸摸屏進(jìn)行手動、自動操作，參數(shù)3)污泥壓濾段壓緊→手動/自動按鈕轉(zhuǎn)至自動→保壓指示燈亮，保壓顯示→低壓進(jìn)料 (設(shè)置低壓進(jìn)料時間，設(shè)置3600s,低壓進(jìn)料壓力0.4-0.6MPa)→高壓進(jìn)料(設(shè)置高壓進(jìn)料時間，設(shè)置3600s,高壓進(jìn)料壓力0.8-1.0MPa)→壓榨(設(shè)置壓榨壓力1.4-1.6MPa及壓榨恒壓時間初設(shè)置5000s)→吹風(fēng)(隔膜機(jī)上設(shè)置吹風(fēng)時間30s)→排空(設(shè)置排空時間120s)→循環(huán)等待(壓濾結(jié)束后)。壓濾機(jī)進(jìn)料時注意觀察對應(yīng)調(diào)理池的液位變化(正常情況液位會隨著進(jìn)料時間逐步下降),確保壓濾機(jī)正常進(jìn)料，如發(fā)現(xiàn)液位不變等異常情況，需循環(huán)等待(按程序啟動按鈕)→預(yù)松開(設(shè)置時間60s)→松開(設(shè)置時間60s)→翻板打開→傾斜螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→水平螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→皮帶機(jī)運(yùn)行→取板、拉板(即可卸泥，取板小車自動歸位后，則卸泥結(jié)束后)→翻板關(guān)閉→皮帶機(jī)停止運(yùn)行(延遲時間可設(shè)60s)→水平螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時間可設(shè)300s)→傾斜螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時間可設(shè)600s)→壓緊(卸料結(jié)束后),保壓后繼續(xù)進(jìn)料(跳轉(zhuǎn)至“1”保壓顯示后自動運(yùn)循環(huán)等待(壓濾結(jié)束后)→手動/自動按鈕由自動轉(zhuǎn)至手動→松開→手動/自動按鈕轉(zhuǎn)至自動→翻板打開→傾斜螺旋輸送機(jī)運(yùn)行→水平螺旋輸送機(jī)→翻板關(guān)閉→皮帶機(jī)停止運(yùn)行(延遲時間可設(shè)60s)→水平螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時間可設(shè)300s)→傾斜螺旋輸送機(jī)停止運(yùn)行(延遲時間可設(shè)600s)的拉繩開關(guān)暫停，同時注意觀察料倉液位，如果料倉液位超過2米，也應(yīng)停按鈕，處于手動位置；過濾/水洗按鈕處于過濾位置；壓濾機(jī)先壓緊后再松把過濾/水洗按鈕處于過濾位置旋至水洗位置→水洗小車前移→手動/→手動/自動按鈕自動轉(zhuǎn)至手動→過濾/水洗按鈕水洗旋至過濾(水洗操作完成，可進(jìn)泥準(zhǔn)備)4)注意事項(xiàng)：③儲泥池滿液位(4.3±0.2m)時，應(yīng)關(guān)閉電動閥門，防止池滿溢出。④儲泥池低液位(0.8±0.2m)時，應(yīng)停止污泥轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行，防止設(shè)備⑤調(diào)理池滿液位(4.1m±0.1)時，應(yīng)停止污泥轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行，防止調(diào)理⑥調(diào)理池低液位(0.7m)時，應(yīng)停止進(jìn)料螺桿泵運(yùn)行，防止空載運(yùn)行，運(yùn)行；高液位(2.5m),藥劑儲罐不能再進(jìn)藥。⑧藥劑儲罐磁翻板液位計(jì)，低液位(0.2m)時，應(yīng)停止PFS加藥泵運(yùn)行；高液位(2.5m),藥劑儲罐不能再進(jìn)藥。臺及以上同時洗布，且另外兩臺設(shè)備的過濾/水洗(二)厭氧消化技術(shù)1.原理與作用(1)污泥穩(wěn)定化。對有機(jī)物進(jìn)行降解，使污泥穩(wěn)定化，不會腐臭，避(2)污泥減量化。通過厭氧過程對有機(jī)物進(jìn)行降解，減少污泥量，同(3)消化過程中產(chǎn)生沼氣。它可以回收生物質(zhì)能源，降低污水處理廠厭氧消化處理后的污泥可滿足國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中污泥穩(wěn)定化相關(guān)指2.應(yīng)用原則3.厭氧消化工藝(1)厭氧消化的分類1)中溫厭氧消化中溫厭氧消化溫度維持在35℃±2℃,固體停留時間應(yīng)大于20d,有機(jī)物容積負(fù)荷一般為2.0—4.0kg/m3·d,有機(jī)物分解率可達(dá)到35%—45%,產(chǎn)氣率一般為0.75—1.10Nm3/kgVSS(2)高溫厭氧消化高溫厭氧消化溫度控制在55℃±2℃,適合嗜熱產(chǎn)甲烷菌生長。高溫厭下，有機(jī)物分解率可達(dá)到35%—45%,停留時間可縮短至10—15d。缺點(diǎn)是能(2)傳統(tǒng)厭氧消化工藝流程與系統(tǒng)組成凈化與防余熱利用系統(tǒng)上清液污泥脫水系統(tǒng):脫水污況廠污泥處置沼氣收集、凈用系統(tǒng)7想氣想氣煙氣;沼氣治系統(tǒng)余熱利用系統(tǒng)沼氣收集、凈上清液煙氣脫水污浮尾氣凈化沼氣鍋爐煙煙氣;沼氣消化污泥調(diào)質(zhì)(當(dāng)依托于一脫水污泥脫水污泥脫水污泥剩(A污水廠)(B污水廠)(..污水廠)(污水廠)時采用)系統(tǒng)污泥處置稀釋水熱量(3)厭氧消化新技術(shù)1)基于高溫?zé)崴?THP)預(yù)處理的高含固污泥厭氧消化技術(shù)基消化處理系統(tǒng)就志佚熱沼氣.金些電能2)其他強(qiáng)化厭氧消化預(yù)處理技術(shù)(1)沼氣的性質(zhì)沼氣成分包括CH4、CO2和H2S等氣體。甲烷的含量為60%—70%,決定了沼氣的熱值；CO2含量為30%—40%;H2S含量一般為0.1—10生腐蝕及惡臭。沼氣的熱值一般為21000—25000kJ/Nm3,約5000—(2)沼氣收集、凈化與純化1)沼氣的收集與儲存設(shè)置沼氣貯柜來調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量的波動及系統(tǒng)的壓力。沼氣貯柜有高壓(一10bar),低壓(30—50mbar)和無壓三種類型。沼氣貯柜的體積應(yīng)根據(jù)沼2)沼氣凈化去濕和除濁處理常采用沉淀物捕集器和水沫分離器(過濾器)來去除沼3)沼氣純化烷濃度90%—95%以上的天然氣，成為清潔的可再生能源。(3)沼氣利用鍋爐利用沼氣制熱，熱效率可達(dá)90%—95%;沼氣發(fā)電機(jī)是利用沼氣發(fā)電，同時回收發(fā)電過程中產(chǎn)生的余熱。通常1Nm3(1)運(yùn)行控制要點(diǎn)1)系統(tǒng)啟動通常厭氧消化系統(tǒng)啟動需2—3個月時間。2)進(jìn)出料控制成的突然變化都會抑制消化池性能。理想的進(jìn)出料操作是24h穩(wěn)3)溫度溫度是影響污泥厭氧消化的關(guān)鍵參數(shù)。溫度的波動超過2℃就會影響消4)堿度和揮發(fā)酸消化池總堿度應(yīng)維持在2000—5000mg/L,揮發(fā)性有機(jī)酸濃度一般小于化系統(tǒng)的pH值應(yīng)在6.0—8.0之間運(yùn)行，最佳pH值范圍為6.8—7.2。當(dāng)pH值低于6.0或者高于8.0時，產(chǎn)甲烷菌會受到抑制，影響消化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)6)毒性(2)安全管理1)甲烷(CH)在空氣中的濃度達(dá)到5%—14%(體積比)區(qū)間時，遇明2)沼氣系統(tǒng)的防爆區(qū)域應(yīng)設(shè)置CH//CO?氣體自動監(jiān)測報警裝置，并定期3)消化設(shè)施區(qū)域應(yīng)按照受限空間對待。參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；4)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)及設(shè)備的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速停氣檢5)沼氣貯存設(shè)備因故需要放空時，應(yīng)間斷釋放，嚴(yán)禁將貯存的沼氣一6)沼氣系統(tǒng)防爆區(qū)域內(nèi)一律禁止明火，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁鐵器工具撞擊7)防爆區(qū)域內(nèi)電氣裝置設(shè)計(jì)及防爆設(shè)計(jì)應(yīng)遵循技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定；8)沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍一般應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、建立出入檢查制度；9)沼氣系統(tǒng)防爆區(qū)域的所有廠房、場地應(yīng)符合國家規(guī)定的甲級防爆要(1)消化液的處理與磷的回收利用污泥消化上清液(沼液)中含有高濃度的氮、磷(氨氮300—2000mg/L,總磷70—200mg/L)。沼液肥效很高，有條件時，可作為液態(tài)肥進(jìn)行利用。針對污泥上清液中高氮磷、低碳源的特點(diǎn)，可采用基于磷酸銨鎂(鳥糞石)法的磷回收技術(shù)和厭氧氨氧化工藝的生物脫氮技術(shù)，對污泥消化上清液(2)消化污泥中重金屬的鈍化耦合(3)臭氣、煙氣、沼氣和噪聲處理(三)好氧發(fā)酵技術(shù)2.應(yīng)用原則木屑、鋸末、枯枝等)或發(fā)酵后的熟料，達(dá)到綜合利用和處理的目的。(1)一般工藝流程奧氣處理系統(tǒng)奧氣處理系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)臭氣監(jiān)測好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)出料設(shè)備輸送設(shè)備/機(jī)脫水機(jī)房儲料倉/箱熟料加工外運(yùn)處置發(fā)酵熟混合設(shè)備輸送設(shè)備/機(jī)發(fā)醇參數(shù)監(jiān)測外加填充料鋪料設(shè)備(2)好氧發(fā)酵的工藝類型1)工藝類型2)物料運(yùn)行方式3)發(fā)酵堆體結(jié)構(gòu)形式條垛式堆體高度一般1—2m,寬度一般3—5m。條垛式設(shè)備簡單，操作發(fā)酵池式發(fā)酵倉為長槽形，發(fā)酵池上小下大，側(cè)壁有5°傾角，堆高一般控制在2—3m,設(shè)施價格便宜，制作簡單，堆料在發(fā)酵池槽中，衛(wèi)生條件4)供氧方式發(fā)酵周期較長，表層易滋生蚊蠅類。需氧量較低時(如二次發(fā)酵)可采用。5)發(fā)酵溫度有利于殺滅病原體等有害生物，但溫度過高(>70℃),對嗜高溫微生物也頻繁的動態(tài)翻拋不利于維持高溫，會大大延長達(dá)到腐熟和無害化的時(3)好氧發(fā)酵工藝設(shè)備1)混合—破碎設(shè)備議選擇40—50m3/h為宜。2)輸送—鋪料設(shè)備堆體上部，避免堆體壓實(shí)。鋪料機(jī)建議選擇行走速度為4.5—5.0m/min,可3)翻拋設(shè)備對于中等規(guī)模污泥發(fā)酵廠，采用的翻拋機(jī)工作參操作寬度不宜超過5m,最大翻拋深度為2m,行走速度在1.5m/min。同時還建議選擇4.5—5.0m/min為宜。4)出料設(shè)備5)供氧設(shè)備6)監(jiān)測儀器 7)自動控制操作系統(tǒng)(4)新型膜覆蓋高溫好氧發(fā)酵工藝膜覆蓋高溫好氧發(fā)酵工藝是一種將微孔功能膜作為脫水污泥好氧發(fā)酵體高度一般1.5—2.5m,寬度一般4—7m。供氧一度、氧氣濃度)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行實(shí)時控制。由于功能膜的覆蓋作用，風(fēng)機(jī)供氧利(1)預(yù)處理的顆粒直徑應(yīng)≤20mm,含水率為55%—60%,有機(jī)質(zhì)含量≥35%,C/N在20:1—30:1,pH值應(yīng)調(diào)整至6.0—8.0之間。(2)發(fā)酵工藝參數(shù)與操作條件1)衛(wèi)生學(xué)要求2)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)工藝參數(shù)監(jiān)控：溫度、氧氣、水分、C/N、臭氣是影響好氧發(fā)酵過程的3)一次發(fā)酵操作條件的及時調(diào)整。一次發(fā)酵堆體氧濃度不低于5%,溫度應(yīng)保持在55℃以上，持續(xù)時間不少于6d,總發(fā)酵時間不少于7d。一次發(fā)酵結(jié)束時，發(fā)酵污泥須滿指標(biāo)要求表觀深棕褐色、無臭、呈松散狀、不招引蒼蠅衛(wèi)生指標(biāo)蛔蟲卵死亡率大于95%;糞大腸菌值大于0.01耗氧速率含水率45%以下種子發(fā)芽試驗(yàn)(3)二次發(fā)酵工藝參數(shù)與操作條件二次發(fā)酵堆體溫度建議不高于45℃,二次發(fā)酵周期一般在30—50d。二表觀灰褐色、無臭、呈松散狀、不招引蒼蠅耗氧速率0.1(02%)/min以下含水率45%以下種子發(fā)芽試驗(yàn)(1)作業(yè)環(huán)境要求作業(yè)區(qū)的監(jiān)測項(xiàng)目應(yīng)包括噪聲、粉塵、惡臭氣體(H?S、飄塵、總懸浮顆粒物)、地面水水質(zhì)、噪聲、蠅類密度和臭級。污泥不宜在生物除臭法。惡臭氣體(H?S、NH?等)的允許濃度，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的(2)脫水污泥和發(fā)酵產(chǎn)物的儲存和輸送要求應(yīng)避免脫水污泥的長時間儲存，脫水污泥儲存時間不宜超過12h;脫水(四)污泥熱干化技術(shù)1.原理與作用為滿足污泥后續(xù)處置要求，需要進(jìn)一步降低常規(guī)機(jī)械脫水污泥的含水2.應(yīng)用原則(1)一般工藝流程的干化工藝設(shè)備為核心；尾氣凈化與處理包括干化后尾氣的冷凝和處理系污泥熱干化工藝流程干污泥倉干污泥倉冷凝換熱器不可凝氣體引風(fēng)機(jī)濕污泥倉凈化污泥系滑架熱源(2)工藝與設(shè)備1)工藝設(shè)備類型2)干化工藝設(shè)備流化床干化系統(tǒng)中污泥顆粒溫度一般為40℃—85℃,系統(tǒng)氧含量<3%,流化床干化工藝設(shè)備單機(jī)蒸發(fā)水量1000—20000kg/h,單機(jī)污泥處理能力30—600t/d(含水率以80%計(jì))?？捎糜诟鞣N規(guī)模的污水處理廠，尤其適帶式干化的工作溫度從環(huán)境溫度到65℃,系統(tǒng)氧含量〈10%;直接加料，率小于15%,粉碎后顆粒粒徑范圍在3—5mm。帶式干化工藝設(shè)備可采用直接1000kg/h,單機(jī)污泥處理能力一般小于30t/d(含水率以80%計(jì)),只適用于小型污水處理廠；中溫干化裝置單機(jī)蒸發(fā)水量可達(dá)5000kg/h,全干化時，單機(jī)污泥處理能力最高可達(dá)約150t/d(含水率以80%計(jì)),可用于大中型污面積和物料體積比。污泥顆粒溫度<80℃,系統(tǒng)氧含量<10%,熱媒溫度150℃—220℃。一般采用間接加熱，熱媒首選蒸汽，也可采用導(dǎo)熱油(通過燃燒沼氣、天然氣或煤等加熱)。干污泥不需返混，出口污泥的含水率可以通過槳葉式干化工藝設(shè)備單機(jī)蒸發(fā)水量最高可達(dá)8000kg/h,單機(jī)污泥處理能力大約240t/d(含水率以80%計(jì)),適用于各種規(guī)模的污水處理廠。結(jié)構(gòu)簡④臥式轉(zhuǎn)盤式干化半干化工藝顆粒溫度100℃;系統(tǒng)氧含量<10%;熱媒溫度200℃—300℃。采用間接加熱，熱媒首選飽和蒸汽，其次為導(dǎo)熱油(通過燃燒沼氣、天然氣或煤等加熱),也可以采用高壓熱水。污泥需返混，返混污泥含水率一般需低于30%。全干化污泥為粒徑分布不均勻的顆粒，半干化污泥為疏松團(tuán)狀。臥式轉(zhuǎn)盤式干化工藝設(shè)備單機(jī)蒸發(fā)水量為1000—7500kg/h,單機(jī)污泥處理能力為30—225t/d(含水率以80%計(jì))。結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，設(shè)備占粒溫度100℃—40℃,系統(tǒng)氧含量<5%,熱媒溫度250℃—300℃。采用間接加熱，熱媒一般只采用導(dǎo)熱油(通過燃燒沼氣、天然氣或煤等加熱)。返混含水率降至30%—40%。干化污泥顆粒粒徑分布均勻，平均直徑在1—5mm之立式圓盤式干化工藝設(shè)備的單機(jī)蒸發(fā)水量一般為3000—10000kg/h,單機(jī)污泥處理能力從90—300t/d(含水率以80%計(jì))。結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，⑥噴霧干化噴霧干化系統(tǒng)是利用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮?dú)?、過熱蒸汽或煙氣)干燥霧滴。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液或且無需污泥返混。脫水污泥經(jīng)霧化器霧化后，霧化液滴粒徑在30—150μm之間。熱媒首選污泥焚燒高溫?zé)煔?，其次為熱空?通過燃燒沼氣、天然氣或煤等產(chǎn)生),也可采用高壓過熱蒸汽。采用污泥焚燒高溫?zé)煔鈺r，進(jìn)塔溫度為400℃—500℃,排氣溫度為70℃—90℃,污泥顆粒溫度小于70℃,干噴霧干化工藝設(shè)備的單機(jī)蒸發(fā)能力一般為5—12000kg/h,單機(jī)處理能力最高可達(dá)360t/d(含水率以80%計(jì)),適用于各種規(guī)模的污水處理廠。干燥時間短(以s計(jì)),傳熱效率高，干燥強(qiáng)度大采用污泥焚燒高溫?zé)煔鈺r，干燥強(qiáng)度可達(dá)12—15kg/(m3/h),干化污泥顆粒溫度低，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈(3)尾氣凈化與處理污泥干化后的尾氣包括水蒸氣和不可凝氣體(臭氣),需首先進(jìn)行分離。水蒸氣通過冷凝裝置冷凝后處理，不可凝氣體(臭氣)外排。干化尾氣冷凝4.設(shè)計(jì)與工藝控制(1)設(shè)計(jì)和運(yùn)行控制要點(diǎn)1)污泥熱干化程度的選擇應(yīng)遵循下列原則：利用干化工藝自身的技術(shù)成本應(yīng)最低；考慮污泥形態(tài)(松散度和粒度)對污泥輸送、給料系統(tǒng)和后續(xù)2)按照干化熱源的成本，從低到高依次如下：3)與干化設(shè)備爆炸有關(guān)的三個主要因素是氧氣、粉塵和顆粒的溫度。式圓盤式的氧氣含量小于5%,帶式、槳葉式和臥式轉(zhuǎn)盤式的氧氣含量小于10%;粉塵濃度小于60g/m2;顆粒溫度小于110℃。4)濕污泥倉中甲烷濃度控制在1%以下；干泥倉中干泥顆粒的溫度控制在50℃以下。5)為避免濕污泥敞開式輸送對環(huán)境造成影響，應(yīng)采用污泥泵和管道將6)砂石混入污泥對干化設(shè)備的安全性存在著負(fù)面影響。對于含沙量較(2)二次污染控制要求污泥干化后蒸發(fā)出的水蒸氣和不可凝氣體(臭氣)需進(jìn)行分離。水蒸氣熱量消耗電耗流化床720kcal/kg蒸發(fā)水量100—200kWh/t蒸發(fā)水量帶式760kcal/kg蒸發(fā)水量50—55kWh/t蒸發(fā)水量槳葉式688kcal/kg蒸發(fā)水量50—80kWh/t蒸發(fā)水量688kcal/kg蒸發(fā)水量50—60kWh/t蒸發(fā)水量690kcal/kg蒸發(fā)水量50—60kWh/t蒸發(fā)水量850kcal/kg蒸發(fā)水量80—100kWh/t蒸發(fā)水量(五)石灰穩(wěn)定技術(shù)1.原理與作用(1)滅菌和抑制腐化。溫度的提高和pH的升高可以起到滅菌和抑制污(2)脫水。根據(jù)石灰投加比例(占濕污泥的比例)的不同(5%—30%),可使含水率80%的污泥在設(shè)備出口的含水率達(dá)到74.0%—48.2%。通過后(3)鈍化重金屬離子。投加一定量的氧化鈣使污泥成堿性，可以結(jié)合(4)改性、顆?；??？筛纳苾Υ婧瓦\(yùn)輸條件，避免二次飛灰、滲濾液2.應(yīng)用原則(1)工藝流程廢氣廢氣(2)系統(tǒng)組成1)輸送系統(tǒng)(包括濕泥及成品污泥輸送)2)石灰倉儲與計(jì)量給料系統(tǒng)3)干化混合反應(yīng)系統(tǒng)作為石灰干化穩(wěn)定工藝的核心設(shè)備，其運(yùn)行表現(xiàn)直接影響整個項(xiàng)目效4)廢氣收集及處理系統(tǒng)污泥石灰穩(wěn)定工藝中，廢氣主要特點(diǎn)是高溫、高濕、高粉塵濃度、低有4.設(shè)計(jì)與運(yùn)行控制(1)石灰摻混比例根據(jù)污泥含水率、石灰活性及最終處置方式差異，石灰摻混比例可在30%以內(nèi)調(diào)整。(2)混合物料的后續(xù)反應(yīng)合物料堆置設(shè)施(一般為5—10d混合物料的堆置空間)為其進(jìn)一步的反應(yīng)(六)其他技術(shù)水熱處理技術(shù)按照處理過程是否通入氧化劑，把水熱處理分成熱處理 (也稱為熱水解)和濕式氧化兩種。熱處理沒有氧化劑通入，而濕式氧化需水熱處理后的污泥脫水性能大幅度提高，經(jīng)機(jī)械脫水可獲得低含水率的泥(一)污泥土地利用1.原理與作用2.應(yīng)用原則3.泥質(zhì)要求(1)養(yǎng)分與有機(jī)質(zhì)以有機(jī)肥料形式用于農(nóng)業(yè)用途(包括農(nóng)田、果園和牧草地等)的污泥，其氮磷鉀(N+P205+K20)含量應(yīng)不低于20g/kg,有機(jī)質(zhì)含量不低于200g/kg。以基質(zhì)形式用于農(nóng)業(yè)用途(包括草坪基質(zhì)、容器育苗基質(zhì)、苗木基質(zhì)等)的污泥，其氮磷鉀總量不低于40g/kg,有機(jī)質(zhì)含量不低于240g/kg。用于園林綠化和林地用途的污泥，其氮磷鉀總量不低于30g/kg,有機(jī)質(zhì)含量不低于(2)重金屬級和B級污泥。A級污泥要求較為嚴(yán)格，可用于蔬菜和糧食作物等食物鏈作荒地、鹽堿地和礦山廢棄地土壤改良的污泥重金屬含量也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要(3)物理性質(zhì)于育苗基質(zhì)的污泥其容重應(yīng)低于0.8g/cm3,總孔隙度和持水孔隙度分別不低于60%和40%,電導(dǎo)率小于3ms/cm,pH應(yīng)在6.0—8.0之間。(4)腐熟度發(fā)芽指數(shù)不低于60%。園林綠化和林地用途的污泥種子發(fā)芽指數(shù)不低于50%。用于基質(zhì)途徑的污泥其種子發(fā)芽指數(shù)不低于75(5)衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行土地利用處置的污泥蛔蟲卵死亡率應(yīng)不低于95%,糞大腸菌群值不低于0.01。4.土地利用的方式與方法(1)依據(jù)土地周圍環(huán)境條件并結(jié)合處理方法選擇具體的操作方式(2)依據(jù)應(yīng)用對象對養(yǎng)分的需求特性合理確定污泥施用量別是需要貯藏養(yǎng)分(如果樹、林地等)的應(yīng)用對象，適當(dāng)提高污泥用量與添(3)不同應(yīng)用對象的一般施用量1)農(nóng)用為主的有機(jī)肥料機(jī)復(fù)合(混)肥，由于化肥成分的添加，可適當(dāng)降低施用量。蔬菜和糧食作2)育苗基質(zhì)3)園林與公路綠化一般園林綠化年度施用量應(yīng)控制在4—8kg/m2,對于公路綠化和樹木類4)林地5)草坪年度施用量一般應(yīng)控制在5—10kg/m2,最高不宜超過12kg/m2。施用方6)生態(tài)修復(fù)與植被恢復(fù)(1)重金屬與有機(jī)污染物風(fēng)險污水處理過程中約有50%的污染物聚集在污泥中，特別是重金屬一直以(4)鹽害加鈍化劑等措施，可以有效降低污泥土地利用的重金屬風(fēng)險。多環(huán)芳烴 (PAHs)、多氯聯(lián)苯(PCBs)、有機(jī)氯農(nóng)藥(0CPs)等有機(jī)污染物通過厭氧(2)病原體在50℃—60℃,與污泥高溫好氧及厭氧發(fā)酵的溫度要求相符合，因此只要經(jīng)過高溫好氧及厭氧發(fā)酵等高溫(55℃,5—7d)處理，污泥中病菌、蟲卵均得以滅殺(活),實(shí)現(xiàn)土地利用病蟲害風(fēng)險最低化。(3)雜草污泥中鹽離子成分復(fù)雜且含量較高，特別是氯通土壤的20—40倍，已超過普通作物的鹽分忍耐范圍。因此，在污泥土地(5)對水體的影響(6)圍擋與覆蓋污泥土地利用的場地平面與水平面角度不大于15°,在坡度大于15°(7)定期監(jiān)測土壤、水體和大氣方面的長期定點(diǎn)監(jiān)測，其監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄保存時間不低于6年。監(jiān)測指標(biāo)應(yīng)包括：重金屬(主要為汞、砷、鎘、鉛、鎳、鉻、銅和鋅)、(8)記錄備案(二)污泥焚燒與協(xié)同處置技術(shù)1.單獨(dú)焚燒(1)原理與作用(2)應(yīng)用原則單獨(dú)焚燒設(shè)施應(yīng)與人群聚居區(qū)保持足夠的安全距離，符合城鄉(xiāng)建設(shè)總體規(guī)(3)工藝與設(shè)備1)一般工藝流程煙氣煙氣煙氣熱源程，如下圖所示。污泥焚燒工藝流程除塵器利用系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)冷卻水濕污泥滑架污泥泵滑架污泥泵污泥干化系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的核心；儲運(yùn)系統(tǒng)主要包括料倉、污泥泵、污泥輸送機(jī)等；煙氣凈化系統(tǒng)主要包括脫硫塔、自動噴霧系統(tǒng)、活性炭倉、除塵器、堿液系統(tǒng)等；電氣自控儀表系統(tǒng)包括能滿足系統(tǒng)測量控制要求的電氣和控制設(shè)備；輔助系統(tǒng)包括壓縮空氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)采暖、消防系統(tǒng)等。對于較小規(guī)模的污泥處理處置設(shè)施，可采用污泥干化焚燒一體化設(shè)備。2)主要工藝設(shè)備類型與參數(shù)污泥焚燒爐主要包括流化床焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐和立式多膛焚燒①污泥處理量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，波動范圍宜為65%—125%;②流化床焚燒爐密相區(qū)溫度宜為850℃—950℃;③排煙溫度大于180℃。(4)設(shè)計(jì)與工藝控制1)焚燒爐所采用耐火材料的技術(shù)性能應(yīng)滿足焚燒爐燃燒氣氛的要求，2)焚燒爐的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其使用壽命不低于10萬運(yùn)行小時；焚燒爐應(yīng)有3)焚燒爐應(yīng)設(shè)置防爆門或其他防爆設(shè)施；4)必須配備自動控制和監(jiān)測系統(tǒng)，在線顯示5)確保焚燒爐出口煙氣中氧氣含量達(dá)到6%—10%(干氣);6)焚燒爐密相區(qū)溫度宜為850℃—950℃;7)由于污泥焚燒煙氣中含濕量較大，為有效防止積灰和腐蝕，焚燒爐排煙溫度宜大于180℃。(5)二次污染控制要求1)煙氣SO?和煙塵等。污泥中的氯含量較生活垃圾更低，污泥焚燒所產(chǎn)生的二噁英法和半干法等尾部脫硫方法。污泥焚燒的脫硫方法可采用“爐內(nèi)脫硫+半干用于煙塵控制的除塵設(shè)備主要有旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和布袋除塵控制污泥焚燒重金屬排放的主要方法有：通過余熱利用系統(tǒng)使煙氣降阻止二噁英的生成；在燃燒過程中提高“3T”(湍流Turbulence、溫度空氣充分?jǐn)嚢杌旌?，維持足夠的燃燒溫度和3s以上的停留時間，減少二噁流化床污泥焚燒爐通常不需采用額外的脫硝技術(shù)即可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的限值。如需進(jìn)一步控制NO,的排放，推薦采用選擇性非催化還原法(SNCR),能達(dá)到30%—70%的脫除效率。2)爐渣與飛灰3)噪聲焚燒廠的噪聲應(yīng)符合規(guī)定，焚燒廠噪聲控制應(yīng)優(yōu)先采取噪聲源控制措4)臭氣(1)原理與作用(2)應(yīng)用原則利用水泥窯協(xié)同處置污泥必須建立在社會污泥處置成本最優(yōu)化原則之(3)水泥窯協(xié)同處置的主要方式污水處理廠污泥可在不同的喂料點(diǎn)進(jìn)入水泥生產(chǎn)過程。常見的喂料點(diǎn)渣可通過正常的原料喂料系統(tǒng)進(jìn)入，含有低溫?fù)]發(fā)成分(例如烴類)的污泥(4)利用水泥窯直接焚燒處置濕污泥含水率在60%—85%的市政污泥可以利用水泥窯直接進(jìn)行焚燒處1)窯尾煙室耐火材料改用抗剝落澆注材料；2)水泥窯尾上升煙道增設(shè)壓縮空氣炮，以便清理結(jié)皮；3)水泥窯尾分解爐縮口應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整；4)對窯尾工藝收塵器進(jìn)行改造；5)窯內(nèi)通風(fēng)面積擴(kuò)大5%—10%。(5)利用水泥窯焚燒處置干化或半干化的污泥來自干污泥儲存?zhèn)}的污泥經(jīng)皮帶秤計(jì)量后，經(jīng)雙道鎖風(fēng)閥門進(jìn)入分解(6)污泥焚燒灰渣替代水泥生產(chǎn)原料利用(7)二次污染控制要求(1)原理與作用(2)應(yīng)用原則的熱電廠(含熱電廠和火電廠)燃煤鍋爐上進(jìn)行。在現(xiàn)有熱電廠協(xié)同處置污泥時，入爐污泥的摻入量不宜超過燃煤量的8(3)熱電廠協(xié)同處置的主要方式熱電廠協(xié)同處置的主要方式有：濕污泥(含水率80%)直接加入鍋爐摻燒，和干化或半干化(含水率40%以下)后的污泥進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐或煤(4)濕污泥直接摻燒1)工藝流程脫硫塔脫硫塔煙氣發(fā)電系統(tǒng)杜濕污泥倉給料器污泥泵除塵器引風(fēng)機(jī)蒸汽煤1)工藝流程煙氣鼓風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng)給煤系統(tǒng)冷卻水污泥泵除塵器脫硫塔蒸汽鍋爐2)設(shè)計(jì)與運(yùn)行控制污泥干化后可進(jìn)入電廠原有的輸煤系統(tǒng)。為防止污泥混入后造成原有給煤系統(tǒng)堵塞，污泥需干化至半干化(含水率40%以下),干化后污泥形態(tài)應(yīng)疏松。為防止污泥干化污染原有電廠的煙氣，推薦采用間接式污泥干化設(shè)備。摻燒后焚燒溫度不得低于850℃。(6)二次污染控制要求為有效控制二次污染，污泥焚燒泥質(zhì)須滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焚燒產(chǎn)生的煙氣、爐渣、飛灰及噪聲均應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測與控制。污泥儲存?zhèn)}應(yīng)密閉，并采用微負(fù)壓設(shè)計(jì)，將臭氣送入爐膛高溫分解。為而導(dǎo)致臭氣揮發(fā)。干化后分離出的不可凝氣體(臭氣)須送入爐膛高溫分解。2)煙氣3)灰渣4)廢水污泥干化后蒸發(fā)出的水蒸氣和不可凝氣體(臭氣)需進(jìn)行分離。水蒸氣5)噪聲4.污泥與生活垃圾混燒(1)原理與作用(2)應(yīng)用原則(3)干化后污泥與垃圾混燒1)工藝流程2)設(shè)計(jì)與運(yùn)行控制采用污泥與生活垃圾混合焚燒，應(yīng)為污泥的輸送和給料配備專門的設(shè)混燒的焚燒溫度不得低于850℃。2)焚燒煙氣脫硫塔除塵器引風(fēng)機(jī)煙囪脫硫塔除塵器煙氣垃圾預(yù)處理鼓風(fēng)機(jī)垃圾焚燒鍋爐鼓風(fēng)機(jī)干污泥倉發(fā)電系統(tǒng)污泥干化機(jī)冷凝換熱器污泥干化機(jī)不可凝氣體(4)二次污染控制要求污泥與生活垃圾混合焚燒產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣和噪聲均應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測污泥儲存?zhèn)}應(yīng)密閉，并采用微負(fù)壓設(shè)計(jì)，將臭氣送入爐膛高溫分解。為防止污泥干化過程中臭氣外泄，干化裝置必須全封閉。污泥干化機(jī)內(nèi)部和污泥干化間需保持微負(fù)壓。干化后污泥應(yīng)密封儲存，以防止由于污泥溫度過高而導(dǎo)致臭氣揮發(fā)。干化后分離出的不可凝氣體(臭氣)須送入爐膛高溫分解。焚燒廠惡臭污染物控制與防治應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3)灰渣4)廢水污泥干化產(chǎn)生的水蒸氣和不可凝氣體(臭氣)需進(jìn)行分離。水蒸氣通過5)噪聲(三)建材利用技術(shù)制(即水泥窯協(xié)同處理處置)、污泥制陶粒等。以下主要介紹制陶粒技術(shù)。(1)原理與作用污泥是一種黏土質(zhì)資源，用來配料生產(chǎn)陶粒(用作輕骨料配制輕骨料混凝土),可在高溫焙燒過程中使污泥得以徹底穩(wěn)定，并固化重金屬，充分利(2)應(yīng)用原則檢驗(yàn)項(xiàng)目嚴(yán)格環(huán)境條件(地下水防護(hù)特殊環(huán)境(公園、工業(yè)區(qū)等)一般環(huán)境4項(xiàng)目名稱指標(biāo)規(guī)定備注結(jié)構(gòu)用輕集料≤2結(jié)構(gòu)用輕集料≤0.5煮沸質(zhì)量損失，% 硫化物和硫酸鹽含量(按 有機(jī)物含量不深于標(biāo)準(zhǔn)色執(zhí)行氯化物(以氯離子含量計(jì))含量，%放射性符合規(guī)定(3)工藝流程與運(yùn)行控制1)配料2)工藝流程原料計(jì)量→混碾攪拌→造粒→過篩→進(jìn)窯→烘干→預(yù)熱→焙燒→冷卻3)運(yùn)行控制在一般情況下，宜控制污泥含水率不大于80%,并調(diào)整配料用水量；含水率80%的污泥摻量不宜超過30%。焙燒工序直接影響陶粒產(chǎn)品的性能，燒制溫度在1100℃—1200℃之間為宜。(4)二次污染控制要求(四)污泥的填埋1.應(yīng)用原則入一定比例的泥土或礦化垃圾，混合均勻并堆置4d以上，以提高污泥的承2.污泥與生活垃圾混合填埋(1)混合填埋的泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(2)混合填埋方法及技術(shù)要求壓實(shí)后，應(yīng)采用黏土或人工襯層材料進(jìn)行日覆蓋。黏土覆蓋層厚度應(yīng)為20覆蓋黏土或其他人工合成材料。黏土的滲透系數(shù)應(yīng)小于1.0×10-7cm/s,厚度為20—30cm,其上再覆蓋20—30cm的自然土作為保護(hù)層，并均勻壓實(shí)。長效，填埋場封場坡度宜為5%。(1)用作覆蓋土的污泥泥質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)序號控制項(xiàng)目限值1含水率2臭度<2級(六級臭度)3施用后蒼蠅密度<5只/(籠·日)4橫向剪切強(qiáng)度污泥用作垃圾填埋場終場覆蓋土?xí)r，其泥質(zhì)基本指標(biāo)除滿足上表要求(2)用作覆蓋土的方法及技術(shù)要求1)日覆蓋應(yīng)實(shí)行單元作業(yè)，其面積應(yīng)與垃圾填埋場當(dāng)日填埋面積相當(dāng)。2)改性污泥應(yīng)進(jìn)行定點(diǎn)傾卸、攤鋪、壓實(shí)。覆蓋層的厚度在經(jīng)過壓實(shí)后的應(yīng)不小于20cm,壓實(shí)密度應(yīng)大于1000kg/m3。3)在污泥中摻入泥土或礦化垃圾時應(yīng)保證混合充分，堆置時間不小于4d,以保證混合材料的承載能力大于50kPa。4)污泥入場用作覆蓋材料前必須對其進(jìn)行監(jiān)測。含有毒工業(yè)制品及其(一)污泥處置方式的選擇應(yīng)首先調(diào)查本地區(qū)可利用土地資源的總體狀況，按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要當(dāng)污泥經(jīng)穩(wěn)定化和無害化處理達(dá)到國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)農(nóng)用標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)污泥不具備土地利用條件時，可考慮采用焚燒及建材利用的處置方3.污泥填埋或陳化垃圾對污泥進(jìn)行改性處理。污泥填埋處置應(yīng)考慮填埋氣體收集和利(二)典型污泥處理處置方案(1)厭氧消化→脫水→自然干化(或好氧發(fā)酵)→土地利用(用于改良土壤、園林綠化、限制性農(nóng)用);(2)脫水→厭氧消化→脫水→自然干化(或好氧發(fā)酵)→土地利用(用于改良土壤、園林綠化、限制性農(nóng)用);(3)厭氧消化(或脫水后厭氧消化)→罐車運(yùn)輸→直接注入土壤(改良土壤、限制性農(nóng)用)。(1)脫水→高溫好氧發(fā)酵→土地利用(用于土壤改良、園林綠化、限制性農(nóng)用);(2)脫水→高溫好氧發(fā)酵→園林綠化等分散施用。(1)脫水或深度脫水→在水泥窯、熱電廠或垃圾焚燒爐協(xié)同焚燒；(2)脫水→石灰穩(wěn)定→在水泥窯協(xié)同焚燒利用。(1)脫水或深度脫水→熱干化→焚燒→灰渣建材利用；(2)脫水或深度脫水→熱干化→焚燒→灰渣填埋。(2)脫水→石灰穩(wěn)定→填埋。6.脫水污泥直接填埋(過渡階段方案)(1)深度脫水→填埋；(2)脫水→添加粉煤灰或陳化垃圾對污泥進(jìn)行改性處理→填埋。(三)典型污泥處理處置方案的綜合評價處理處置方案碳排放分析總體碳評價厭氧消化+土地利用碳源電耗間接碳排放；絮凝劑消耗間接碳排放；燃料消耗直接或間接碳排放；甲烷直接排放；一氧化二氮直接排放。負(fù)碳排放碳匯沼氣替代化石燃料的碳匯；土壤的直接碳捕獲；好氧發(fā)酵+土地利用碳源電耗間接碳排放；絮凝劑消耗間接碳排放；燃料消耗直接或間接碳排放；甲烷直接排放；一氧化二氮直接排放。碳匯土壤的直接碳捕獲；焚燒工業(yè)窯爐協(xié)同焚燒碳源電耗間接碳排放；絮凝劑消耗間接碳排放；燃料消耗直接或間接碳排放；甲烷直接排放；放碳匯焚灰替代石灰等建材原料的碳匯；埋碳源電耗間接碳排放；中等水平碳排放碳匯無接填埋碳源電耗間接碳排放；絮凝劑消耗間接碳排放；甲烷直接排放；高水平碳排放碳匯填埋氣替代化石燃料的碳匯。(一)本項(xiàng)目采用機(jī)械干化+焚燒的處理處置方式。兩大類。生物法污泥為有機(jī)污泥.是以有機(jī)物為主要成分。典型的有機(jī)污泥是剩余生物污泥.此外還有油泥及廢水中固體有機(jī)物沉淀形成的污泥等。有為原來的1/5～1/4。而且由于含水率在10%以下時，微生物活性受到抑制(1)污泥干化加熱方法：1)直接利用：將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲?，通過氣體與濕物料的接因此也造成同等流量的、與物料有過直接接觸的廢氣必須經(jīng)特殊處理后排2)間接利用：將高溫?zé)煹罋獾臒崃客ㄟ^熱交換器，傳給某種介質(zhì)，這(2)污泥干化的熱源1)煙氣：來自大型工業(yè)、環(huán)保基礎(chǔ)設(shè)施(固廢焚燒爐、電站、窯爐、化工設(shè)施)的廢熱煙氣是零成本能源，如果能夠加以利用，是熱干化的最佳2)燃煤：非常廉價的能源，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，可以獲得較高3)熱干氣：來自化工企業(yè)的廢能。4)沼氣：可以直接燃燒供熱，價格低廉，也較清潔，但供應(yīng)不穩(wěn)定。5)蒸汽：清潔，較經(jīng)濟(jì)，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，6)燃油：較為經(jīng)濟(jì)，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或直接加熱利用。7)天然氣：清潔能源，但是價格最高，以煙氣加熱導(dǎo)熱油或蒸汽，或(3)污泥干化的系統(tǒng)組成：1)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：用于干泥產(chǎn)品的冷卻等2)冷凝水處理系統(tǒng)：工藝氣體及其所含雜質(zhì)的洗滌等；3)工藝水系統(tǒng)：用于安全系統(tǒng)的自來水4)電力系統(tǒng)：整個系統(tǒng)的供電5)壓縮空氣系統(tǒng)：氣動閥門的控制6)氮?dú)鈨湎到y(tǒng)：干泥料倉以及工藝回路的惰性化；7)除臭系統(tǒng)：濕泥料斗、儲倉、工藝回路的不可凝氣體的處理8)制冷系統(tǒng)：導(dǎo)熱油熱量撤除9)消防系統(tǒng)：為整廠配置的滅火系統(tǒng)和安全區(qū)2.焚燒工藝3.工藝流程及說明生活污泥運(yùn)進(jìn)廠，含水率約為80%,首先投入烘干機(jī)烘干水分。烘干機(jī)機(jī)內(nèi)的溫度為300～900℃,當(dāng)污泥水分含量降至約20%,由皮帶輸送至制磚燃燒爐燃煤產(chǎn)生的煤渣和烘干機(jī)布袋除塵器收集的粉煤灰及粉塵主要(二)工藝設(shè)計(jì)干化工藝的選擇和設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮降低污泥噸水蒸發(fā)熱耗和噸水蒸發(fā)(1)干化過程濕分冷凝、固體輸送和儲存等。如果因物料的性質(zhì)(黏度、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料、干泥返混)。此時，在上料之前和固體輸(2)選型本項(xiàng)目要求濕污泥在干燥機(jī)中干燥至水分含量為20%,干燥機(jī)的選型按干機(jī)?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體轉(zhuǎn)速一般為2r/min～5r/min,傾斜度一般為3%~6%.物料在筒體回轉(zhuǎn)時，由高端向低端運(yùn)動，從低端落入出料罩，經(jīng)翻板閥卸出，再由皮帶機(jī)運(yùn)走.而熱氣體由燃燒室進(jìn)入烘干機(jī)筒體，與物料進(jìn)行熱1-料倉2一皮帶輸送機(jī)3一燃燒室4-鼓風(fēng)機(jī)5一烘干機(jī)6一除塵器7-煙囪干燥物料的種類石灰石礦渣黏土煙煤無煙煤度(℃)出烘干機(jī)廢氣溫度(℃)出烘干機(jī)物料溫度(℃)烘干機(jī)出口氣體流速(m/s)2.焚燒工藝(1)煙氣處理工藝雙堿法布雙堿法布袋除塵器煙肉活性炭纖維吸附催化還原煙氣項(xiàng)目煙氣處理工藝流程示意圖1)除塵系統(tǒng)放濃度等因素，若有必要則再進(jìn)一步深入了解粉塵的特性(粒徑尺寸分布、平均與最大濃度、真密度、黏度等)及廢氣的特性(如壓力損失、溫度、濕度及其他成分等),以便作合適的選擇。靜電除器、文氏洗滌器、布袋除塵本設(shè)計(jì)選用袋式除塵器。袋式除塵器是含塵氣體通濾袋(簡稱布袋)濾去其中粉塵離子的分離捕集裝置，是過濾式除塵器的一種。自從19世紀(jì)中葉布袋除塵器開始用于工業(yè)生產(chǎn)以來，不斷得到發(fā)展，特別是20世紀(jì)50年為20—50μm,如為起毛的則為5—10μm,用這樣的濾料，只要設(shè)計(jì)得當(dāng)，就是0.1μm的塵粒也能獲得接近100%的除塵效率。①袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的除塵效率較高，一般可達(dá)99%,甚至可達(dá)99.99%以上；③含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻2)雙堿法脫硫工藝主要包括5個部分：3)活性炭吸附法脫氮亦有利于吸附，濕度大于50%時，這種影響更為顯著?；钚蕴课椒赏瑫r4)灰渣處理系統(tǒng)烘干系統(tǒng)燃煤集塵灰和爐渣以及焚燒爐的集塵灰布袋除塵收集的集塵第九節(jié)污泥處理及處置工藝污水處理過程中產(chǎn)生的污泥集中到污泥處理系統(tǒng)，進(jìn)行統(tǒng)一處理和處(1)根據(jù)污水處理工藝，按其產(chǎn)生的污泥量、污泥性質(zhì)，結(jié)合青岡鎮(zhèn)后的污泥固體含量大于20%。(3)妥善處置污水處理過程中產(chǎn)生的柵渣、垃圾、沉砂和污泥，避免(1)減少污泥體積，降低污染后續(xù)處置費(fèi)用；(2)減少污泥中的有害物質(zhì)；(3)利用污泥中可用物質(zhì)，化害為利；同時，它可以減少污泥的體積(約60%~70%),改善污泥的性質(zhì)，使其易于鑒于本工程的污水處理廠的工程規(guī)模不大，且缺少高寒地區(qū)的運(yùn)行經(jīng)第十節(jié)污泥處置設(shè)施設(shè)備和系統(tǒng)智能化、信息化重力式污泥濃縮機(jī)重力式污泥濃縮機(jī)中心傳動濃縮機(jī)加壓過濾機(jī)廂式脫水機(jī)污泥處理設(shè)備真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)污泥脫水設(shè)備(一)總體說明方便。經(jīng)濃縮后污泥含水率一般可降至95—97%。(二)設(shè)備說明泥的適應(yīng)能力較差，并且不適用于富磷污泥的濃縮(停留時間長)。3.中心傳動重力濃縮機(jī)5.臥螺式離心機(jī)原理：將污泥以角速度0旋轉(zhuǎn)，當(dāng)0達(dá)到一定值時，因離心加速度比重進(jìn)料口進(jìn)料口液相(一)分類1.壓濾法(帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī));2.真空過濾法(轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)、折帶式真空過濾機(jī));3.離心法(轉(zhuǎn)筒式離心機(jī))。(二)設(shè)備介紹(1)原理：污泥流入在滾壓筒之間連續(xù)轉(zhuǎn)動的(2)脫水過程：污泥絮凝->重力脫水->楔形脫水->低壓脫水->高壓脫P(yáng)P刺污泥絮凝——重力脫水——楔形脫水——低壓脫水——高壓脫水(3)設(shè)備特點(diǎn)：1)帶式壓濾機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的污泥脫水設(shè)備，進(jìn)泥的含水率一般為96%一97%,脫水后濾餅的含水率為70%—80%;2)操作簡便，可維持穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，其脫水效果主要取決于濾帶的速度3)結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，易保養(yǎng)；4)處理能力高、耗電少，允許負(fù)荷有較大范圍的變化；5)無噪聲和振動，易于實(shí)現(xiàn)密閉操作。2.板框壓濾機(jī)(1)工作原理：利用過濾介質(zhì)(常用為滌綸布)二面壓力差為推動力，濾板濾框?yàn)V板濾框?yàn)V布污泥濾液濾液濾液(2)工作過程：板框壓緊、進(jìn)料、壓干濾渣、放空(排料卸荷)、正(3)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定故障少；(4)缺點(diǎn)：不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，濾布消耗大。因此，它適合于3.離心脫水機(jī)(1)組成：主要由轉(zhuǎn)筒、螺旋輸送器及空心軸等組成。(2)工作原理：污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩(3)特點(diǎn)：1)可自動控制，能長期連續(xù)運(yùn)行，可封閉操作，環(huán)境條件好；2)對污泥進(jìn)料含固率變化的適應(yīng)性強(qiáng)；3)絮凝劑投量少，常年運(yùn)行費(fèi)用低；4)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，維修方便。5)污泥必須使用高分子聚合電解質(zhì)(如高分子聚丙烯酰胺)作為混凝(1)原理：污泥的過濾脫水是以過濾介質(zhì)(一種多孔性物質(zhì)，如濾布)截留在介質(zhì)上形成濾餅(或稱泥餅),從而達(dá)到脫水的目的。(2)特點(diǎn)：1)能夠連續(xù)操作，運(yùn)行平穩(wěn)，可自動控制，濾液澄清2)附屬設(shè)備較多，占地面積大，濾布消耗多，更換清洗麻煩，工序復(fù)3)真空過濾機(jī)主要用于初沉池污泥的脫水。其中帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)(一)幾種污泥處理方式缺點(diǎn)：(二)污泥焚燒的優(yōu)點(diǎn)：(三)設(shè)備介紹2.回轉(zhuǎn)焚燒爐(1)設(shè)備組成：進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐、急冷(2)工作原理：回轉(zhuǎn)式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體排列，(3)特點(diǎn)：設(shè)備利用率高，灰渣中含碳量低，過?？諝饬康停泻?1)工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風(fēng)，使熱砂(2)流化床焚燒爐的特點(diǎn)1)需要石英砂作為輔料，需要摻煤才能理想燃燒，在煤價較低或上網(wǎng)3)焚燒爐內(nèi)垃圾處于懸浮流化狀態(tài)，為瞬時燃燒，飛灰量大；飛灰量是爐排的3-4倍；此外，流化床焚燒的一個特點(diǎn)是爐渣的熱酌減率較低，僅為1-2%;4)物料處于懸浮狀態(tài)，煙氣流速高，對焚燒爐的沖刷和磨損比較嚴(yán)重；6)減少金屬酸性腐蝕，發(fā)電效率較高。第十一節(jié)污泥處理處置設(shè)備管理方案1.加菌。污泥處理設(shè)備需按重量比加30-50左右的牛糞，或秸稈粉、蘑要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米。1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)(1)轉(zhuǎn)動軸承；(2)軋輥軸承；(3)所有齒輪；(4)活動軸承、滑動平面。第十二節(jié)主要設(shè)備管理方案一、操作規(guī)范(一)螺桿泵進(jìn)泥泵投藥泵2.運(yùn)行操作(1)泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開；(2)首次起動泵或再次使用長期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助(3)啟動電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一(4)啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的(5)在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻地調(diào)整螺母。每次大約1/8(6)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量；定時定期對運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵進(jìn)行巡視是運(yùn)行操作人員的一項(xiàng)重要日常(1)觀察有無松動的地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器，變速箱油位是否正(2)注意吸入管上的真空表和出泥管上的壓力表的讀數(shù)。這樣可及時(3)聽運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異常聲響，因?yàn)槁輻U泵的大多數(shù)故障都會發(fā)出異常(4)用手去摸變速箱、軸承架等處有無異常升溫現(xiàn)象。對于有遠(yuǎn)程監(jiān)(5)認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。主要記錄的內(nèi)容有工作時間焉累計(jì)工作時間、(6)定子與轉(zhuǎn)子的更換。一般說來，在正常使用的情況下，轉(zhuǎn)子的壽命應(yīng)是定子壽命的23倍。節(jié)的潤滑油(脂)。(7)檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過(8)泵長期停止的情況下，應(yīng)放掉泵內(nèi)積液，最好卸下螺桿。對于易(9)使用過程中一定要嚴(yán)禁泵干運(yùn)轉(zhuǎn)；(10)如果第一次啟動后，泵不輸送，為避免干運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻斷路，幾(11)本螺桿泵的滾動軸承是不需要維修的，但在工作3000～4000小(12)檢查泵出口壓力是否正常及流量的變化情況；(13)檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和密封的泄漏情況；(14)檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否足夠。(二)污泥壓濾機(jī)(1)啟動空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。(2)調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測汽缸是否會正常動作。(4)啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓：(5)接著啟動污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)啟動污泥供應(yīng)泵。(1)關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。(2)接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時，(3)在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再(1)如果濾布偏移不能恢復(fù)正常位置時，請立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可(3)當(dāng)停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(三)污泥脫水機(jī)(1)開機(jī)前，請先啟動清洗水泵，濕潤濾布，避免干轉(zhuǎn)；(2)脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)控制板中電源是否已連接(3)現(xiàn)啟動空壓機(jī)先啟動空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。調(diào)節(jié)三板空氣(氣控箱面板上的調(diào)壓閥緩慢調(diào)節(jié)0.4MPa)。(4)逆時針調(diào)節(jié)電氣控制柜上電位器旋鈕致最小，保證開機(jī)時濃縮段(5)接通濃縮段主傳動電源、壓濾段主傳動電源，順時針緩慢調(diào)節(jié)(6)檢查各接頭和閥是否漏氣(7)檢查濾布運(yùn)轉(zhuǎn)方向是若正確(8)泥餅脫離濾布狀況不佳時，檢查絮凝劑效果，加藥量，檢查濾布(9)濾布清洗效果不佳時，請清洗噴嘴，并檢查清洗水質(zhì)；(10)檢查驅(qū)動減速機(jī)、軸承及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，定期潤滑2.運(yùn)行狀態(tài)控制調(diào)整(1)濾布轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速器的調(diào)速開關(guān)，往Max方向調(diào)節(jié)為逐(2)混凝反應(yīng)槽的攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速如同濾布轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式一樣(3)濾布的張力的控制，可調(diào)節(jié)調(diào)壓箱上的壓力(4)通用操作注意事項(xiàng)說明：1)檢查污泥貯槽液位及濃度；2)檢查污泥餅貯槽及料位；3)檢查絮凝劑貯量及濃度；4)檢查濾布清洗水量，水質(zhì)及過濾器；5)啟動空壓機(jī)；6)檢查空壓機(jī)輸出氣壓7)檢查壓力空氣氣壓；8)設(shè)定濾布張力；9)檢查氣控閥、汽缸、極限開關(guān)功能；10)啟動清洗水泵；11)檢查清洗水壓；12)檢查濾布軌跡；13)啟動濃縮脫水機(jī)驅(qū)動設(shè)備；14)啟動污泥泵15)啟動加藥裝置、加藥泵；16)啟動攪拌機(jī)(要是有此設(shè)備的話);17)啟動污泥餅輸送設(shè)備；18)檢視進(jìn)料口污泥絮凝顆粒大小及強(qiáng)度，并視需要調(diào)節(jié)攪拌機(jī)(要是有此設(shè)備的話)轉(zhuǎn)速；(1)混凝劑泵停止。(2)污泥泵停止。(3)攪拌機(jī)停止。(4)脫水機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間使殘余污泥完全去除以便清洗確認(rèn)濾布清洗干凈后，然后依次關(guān)閉反沖洗泵及空壓機(jī)及濾布驅(qū)動電機(jī)。(1)攪拌機(jī)內(nèi)污泥應(yīng)清洗干凈。(2)污泥弄臟的其他地方要清洗干凈。(3)轉(zhuǎn)軸要清洗干凈。(4)濾布的更換及安裝方法1)拆除濾布停止脫水機(jī)。因上濾布為驅(qū)動濾布，固應(yīng)先拆卸下濾布.②放松上下濾帶刮泥板，調(diào)節(jié)濾帶張緊氣缸氣壓至0.15MPa,張緊氣缸選擇開關(guān)旋轉(zhuǎn)到放松位置，調(diào)節(jié)機(jī)械張緊螺栓到最小位置(共三處),使濾水機(jī)上，請注意操作過程中的安全.2)安裝新濾布⑨轉(zhuǎn)動脫水機(jī)(請緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，注意安全),當(dāng)下濾布頭端隨下濾布運(yùn)行3)更換濾布時注意事項(xiàng)：4)濾布安裝注意事項(xiàng)：二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)(一)離心泵(清洗泵、壓榨泵)(1)清理增壓注水泵上面的雜物，灰塵并掃線；(2)盤動聯(lián)軸器，看有無卡阻現(xiàn)象；(3)緩慢打開進(jìn)口端高壓閥門，使壓力水緩慢流進(jìn)泵體，將出口排空(1)檢查電動機(jī)的機(jī)泵保護(hù)電源是否完好。(2)檢查泵體密封段潤滑油量，油面應(yīng)保持油位窗的安全標(biāo)記處，潤(3)電動機(jī)溫度不超過80℃,電動機(jī)內(nèi)無雜音、焦味和油氣。(4)檢查各固定螺絲是否松動，機(jī)泵有無異響。(1)運(yùn)行前、運(yùn)行過程中必須定期檢查電動機(jī)的相對地間絕緣電阻，(2)檢查離心泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動離心泵，試看(3)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，(4)盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離(5)離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。(6)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(7)離心泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。(8)離心泵在工作第一個月內(nèi)，100小時更換潤滑油，以后每隔500(9)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。(10)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。臥式離心泵(11)離心泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(二)螺桿泵(進(jìn)泥泵、PAM加藥泵)(1)柱銷聯(lián)軸節(jié)每運(yùn)行10000小時，使用專用潤滑脂潤滑一次，否則(2)減速箱每年需要更換潤滑油，使用的潤滑油型號為220中負(fù)荷潤2.定期巡查(三)隔膜計(jì)量泵(PFS投加泵、PAC投加泵)應(yīng)在初始的250小時運(yùn)行以后更換齒輪機(jī)油，之后每運(yùn)行4000小時或每六個月(以先達(dá)到的期限為準(zhǔn))更換一次機(jī)油。在將機(jī)油排放螺塞再次安2.隔膜組件為了避免隔膜損壞，建議每5000小時或每年更換GX隔膜組件。3.機(jī)油油封G系列泵的機(jī)油油封應(yīng)每運(yùn)行4000小時后檢查更換，以避免發(fā)生故障。4.單向閥質(zhì)(酸、泥漿懸浮液等),某些情況下就需較頻繁的檢查更換這些部件。劃痕或劃傷，應(yīng)進(jìn)行更換。如閥球和(或)閥座過度損壞，更換期限可相應(yīng)5.正確地維護(hù)(1)警告：在對計(jì)量泵和管路進(jìn)行任何維護(hù)以前，泵應(yīng)先斷開電源，(2)清洗堵塞的單向閥的洗滌劑和溫水(如果與輸送的液體想兼容)清洗15分鐘，然后用水沖洗。(3)單向閥更換力已放泄。在更換單向閥時，應(yīng)有順序地更換0型圈和(或)密封墊圈，小1)立刻對泵的機(jī)械裝置造成嚴(yán)重?fù)p壞；2)不能輸出液體；3)產(chǎn)生反向輸液作用(從出液管向吸液管輸送液體)。(4)單向閥的拆卸注意：1)如閥座安裝不正確，閥球?qū)⒉粫a(chǎn)生緊密的密封，造成輸液性能不2)進(jìn)出口單向閥組件的裝配位置及順序是不一樣的。(5)柱塞0型圈和油封更換1)拆卸：2)裝配：④裝上進(jìn)出口單向閥(注意單向閥方向)。(四)三槽式加藥裝置(PAM制備系統(tǒng))減速機(jī)的使用按相關(guān)減速機(jī)說明書執(zhí)行，如無說明書則每3—6個月更換潤滑油一次，潤滑油采用70#或EP150工業(yè)齒輪油。各電機(jī)每半年檢查絕(1)每周清潔檢測機(jī)器，去除藥粉末沉積物。(2)每周檢測進(jìn)入螺旋給料機(jī)中的濕氣，化合器中的濕氣去除任何可(3)檢查螺旋給料機(jī)提供粉末質(zhì)量情況，以符合要求。(4)螺旋給料機(jī)上的鏈輪及鏈條要經(jīng)常加潤滑脂。(5)長時間停止運(yùn)行必須將螺旋給料機(jī)送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩3.電氣系統(tǒng)保養(yǎng)(1)經(jīng)常檢查箱內(nèi)電氣元件是否異常、接線及端子是否松動；(2)經(jīng)常檢查液位檢測電極表面污染情況，及時清除電極表面附著物，(3)在箱內(nèi)放置足夠量的防潮劑，預(yù)防電氣元件受潮損壞，并經(jīng)常檢(4)長時間停止運(yùn)行應(yīng)關(guān)閉箱內(nèi)主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關(guān)(1)稀釋水異常：(2)攪拌器異常：(3)藥液混合器裝置堵塞(4)粉體輸送異常1)由于粉體結(jié)塊，進(jìn)料螺桿損傷；排除：更換進(jìn)料螺桿。2)由于粉體結(jié)塊，馬達(dá)損傷；排除：檢修馬達(dá)。3)料斗有硬塊產(chǎn)生，藥粉無法落下；排除：檢查料斗，取出結(jié)塊。(4)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)(五)空壓機(jī)2.日常保養(yǎng)(1)拉掉保險絲并鎖閉保險絲盒蓋，掛牌上鎖；(2)用一鎖定機(jī)構(gòu)將主電源開關(guān)鎖定在脫開的位置；(3)脫開空壓機(jī)和驅(qū)動機(jī)之間的聯(lián)軸器或其他傳動機(jī)構(gòu)。(4)空壓機(jī)的主要日常保養(yǎng)工作如下：1)皮帶的調(diào)整新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時后必須檢查皮帶，太松或太緊都需要進(jìn)行調(diào)整(太緊會導(dǎo)致軸