自動(dòng)噴淋系統(tǒng)施工方案

準(zhǔn)備施工→材料入場(chǎng)→放線定位→材料加工→主管路安裝→管道試1)設(shè)備材料要求2)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a)截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤踞切割時(shí)其轉(zhuǎn)速b)當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直管軸心，并應(yīng)加潤(rùn)滑劑油冷圓錐型管螺紋應(yīng)符合GB/T7206的要求，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)定檢驗(yàn).管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理.1)應(yīng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于光滑。管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角；2)將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，用水平儀4)緩緩壓下千斤頂，使上壓輪貼緊鋼管，開動(dòng)滾槽機(jī)，使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)5)停機(jī)，用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，6)管接頭安裝要求及步驟C)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使鉆頭緩慢鉆入鋼管，同時(shí)在開孔鉆頭D)停機(jī)，搖動(dòng)手輪，打開鏈條，取下開孔機(jī)，清理鉆落金屬塊和開E)將卡箍套在鋼管上，注意機(jī)械三通應(yīng)與孔洞同心，橡膠密封圈與F)如為機(jī)械四通，開孔時(shí)一定要注意保證鋼管兩側(cè)的孔同心，否則9)溝槽連接在直管段每4個(gè)鋼性接頭后設(shè)1個(gè)撓性接頭，轉(zhuǎn)彎處設(shè)撓性彎頭。埋地管道采用撓性接頭且撓性接頭離外墻面不大于0.3米，接頭不得埋設(shè)于承重結(jié)構(gòu)內(nèi)，接頭與結(jié)構(gòu)外壁的凈距不得小于3)安裝工藝(1)管道定位根據(jù)技術(shù)交底記錄及施工圖進(jìn)行測(cè)量放線以保證系統(tǒng)坐1)管道支架的選型2)管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合3)管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。立管支架安裝在距地面1.5米高度。4)消防管道主管安裝管卡時(shí)，層高5米每層設(shè)一個(gè)，層高>5米時(shí)公稱直徑mm050054556857855)臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，6)噴淋管道上的支架與噴頭距離應(yīng)不小于300mm,管道末端噴嘴處7)公稱直徑大于或等于50mm的主干道，垂直方向和水平方向至少8)豎井內(nèi)的立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，立管閥門的朝向應(yīng)9)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)管道中心線與10)明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管11)墻體處不得有接口；管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)有套管，套管不得12)穿過伸縮縫、變形縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加裝金屬伸縮軟管，在13)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得使用補(bǔ)心，當(dāng)需要采用補(bǔ)心時(shí)，三通處可用1個(gè)；四通可用2個(gè)；公稱直徑大14)管道安裝完后，按設(shè)計(jì)要求刷好油漆和標(biāo)示，油漆應(yīng)保證附著道為紅色色環(huán)寬度20mm,間距4米。(3)水壓試驗(yàn)及沖洗1)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.4Mpa,測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最末端。3)系統(tǒng)試壓提前通知業(yè)主，及時(shí)參加試壓，并做好試壓記錄，填寫6)管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。8)對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)10)管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠相連接，其排放應(yīng)暢通安全。排水管道的截面積不得小于沖洗管道截面積的60%。11)管網(wǎng)沖洗的水流速度、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最大速度、流13)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)的水流方向一致。14)管網(wǎng)沖洗結(jié)束后應(yīng)將管內(nèi)的積水排凈，必要時(shí)可采用(4)噴頭安裝1)噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。2)噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任3)噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框5)安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。6)安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴頭，應(yīng)隨裝修同步進(jìn)行，其裝飾罩7)噴頭安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8)噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合9)當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)10)當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離應(yīng)符合規(guī)定：噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離水平距離(mm)05050000最小垂直距離(mm)0006360(5)水流指示器、信號(hào)閥及其他組件安裝1)水流指示器、壓力開關(guān)、信號(hào)閥應(yīng)在管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行。2)水流指示器應(yīng)水平安裝在管段上，設(shè)備標(biāo)明的方向與管內(nèi)工作水流方向一至，安裝后水流指示器的漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，用萬用表測(cè)量電信號(hào)輸出端子，其功能與產(chǎn)品說明書標(biāo)明的相同。3)信號(hào)閥安裝在水流指示器前的供水管道上，與水流指示器之間距離不小于0.3m,信號(hào)閥與水流指示器應(yīng)安裝在便于檢修的位置.4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安5)控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。7)壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。(1)消防水泵安裝一般程序：設(shè)備開箱檢查→基礎(chǔ)放線→設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→地腳螺栓埋設(shè)→設(shè)備吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測(cè)→設(shè)備固定→附屬管路安裝→潤(rùn)滑及設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)(2)設(shè)備開箱檢查：在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)前，我方負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位和設(shè)要部件還需要按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。查驗(yàn)后形成開箱檢驗(yàn)記(3)應(yīng)在水泵型號(hào)確定后，立即提供水泵基礎(chǔ)的尺寸。在設(shè)備安裝(4)在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(縱橫中心線或邊緣線),彈出標(biāo)高線，查管道對(duì)水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時(shí)調(diào)整來保證水泵不受外載壓(5)水泵安裝前后需對(duì)葉輪盒傳動(dòng)部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其(6)為使泵房的安裝美觀、閥門、儀表的操作、讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝應(yīng)盡量一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個(gè)操作高度，一般1.2～1.6m,并且便于操作工操作；如安裝高度過高，應(yīng)設(shè)置操作1)設(shè)備的油漆應(yīng)完整無損，外殼亦無變形及損傷，柜內(nèi)電氣裝置及2)設(shè)備和器件的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件的供應(yīng)范3)技術(shù)文件應(yīng)齊全，所有電器設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證，關(guān)鍵和貴4)柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)有缺件(2)配電柜安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件1)屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。2)預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固。3)進(jìn)行裝飾時(shí)有可能損壞已安裝的設(shè)備或安裝后不能進(jìn)行裝飾的工4)混凝土基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)支架到允許安裝的強(qiáng)度和剛度，設(shè)備支架焊接(3)配電柜安裝要求1)將柜體按編號(hào)順序分別安裝在基礎(chǔ)型鋼上，再進(jìn)行找平找正。型2)配電柜安裝垂直度允許偏差為1.5%,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,3)多臺(tái)成列安裝時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)按順序成列找平找正，并將柜間間隙調(diào)4)全面復(fù)測(cè)一遍，無誤后將柜體的地腳螺栓擰緊。5)配電柜安裝完牢固良好。6)安裝完畢后，還應(yīng)在復(fù)測(cè)一次，并做好配電柜安裝記(2)地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的(3)地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。第二節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)施工方案1施工條件1)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全(經(jīng)業(yè)主確認(rèn)，并經(jīng)會(huì)審)。2)工程主要材料、機(jī)具準(zhǔn)備齊全，報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備廠家確定3)土建內(nèi)裝修及油漆漿活基本完成。4)管線、導(dǎo)線、預(yù)埋盒(盒口全部修好)全部完成。5)導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)搖測(cè)符合國(guó)家規(guī)范要求，并編號(hào)完畢。6)現(xiàn)場(chǎng)提供必要的材料場(chǎng)地和辦公條件。7)綜合天花圖匯簽完成。(5)金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電(7)在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。(10)明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的6倍。(11)電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。(12)金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管(13)金屬管進(jìn)入接線盒后，可用鎖緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣。應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度要小于5mm。(14)管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓做為接地線的連續(xù)連1)水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。2)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、3)鋼管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線(不小于4平方毫米銅芯電線)。4)當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管(金屬軟管)連接；選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地體。5)鍍鋅鋼管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔6)明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大2)管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線斷線→導(dǎo)線綁扎→帶護(hù)口→(1)管內(nèi)穿線施工工藝及技術(shù)要求b.清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回c.清掃管路的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙確定管線走向及位置是否正確，如a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的導(dǎo)線，所選導(dǎo)線均須符合相關(guān)b.根據(jù)不同系統(tǒng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的b.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為箱體周長(zhǎng)的1/2。c.出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。e.斷線時(shí)，有吊項(xiàng)的位置應(yīng)留出足夠的余量，以避免二次裝修時(shí)導(dǎo)a.當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削a.鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否d.同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。e.不同回路、不同電壓、不同系統(tǒng)和不同電流類別的導(dǎo)線，不得穿入同一管或線槽的同一槽孔內(nèi)。f.橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路采用穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。g.導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。h.穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%;i.敷設(shè)于線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線、電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%。7)導(dǎo)線連接a.在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進(jìn)行連接。b.接線端子壓接：多股導(dǎo)線(銅)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起，消除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓c.導(dǎo)線與平壓式接線柱連接時(shí)，纏繞5-7圈后，折回頭夾實(shí)后涮錫，單芯線連接(單芯線和多股軟線連接),纏繞導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于d.多股銅芯線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮錫后將e.導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接):把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露處針孔1.2mm,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍a.首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層(9)線路檢查及絕緣搖測(cè)a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)b.絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用500v的兆歐表d.電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將盒內(nèi)導(dǎo)線分開。e.電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、3)金屬軟管敷設(shè)施工工藝及技術(shù)要求或可撓金屬電線保護(hù)管、金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于1m。(4)金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：a.彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6b.固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離不大于c.金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體4)各類探測(cè)器的安裝(1)、設(shè)備的檢驗(yàn)1)安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按2)產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，具有合格證和銘牌。3)設(shè)備外殼、漆層及內(nèi)部?jī)x表、線路、絕緣應(yīng)完好，附件、備件齊(2)、探測(cè)器安裝要求及注意事項(xiàng)1)要按照施工圖選定的位置，現(xiàn)場(chǎng)定位劃線，在吊頂上安裝時(shí)，要2)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯10—15mm(注意不要編號(hào)套管),順時(shí)針連接在接線端子上，然后將底座3)采用總線制并要進(jìn)行編碼的探測(cè)器，應(yīng)在安裝前對(duì)照廠家技術(shù)說4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)。應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m,探測(cè)器至端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的5)探測(cè)器至墻壁，梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。6)探測(cè)器周圍0.5m不應(yīng)有遮擋物。7)探測(cè)器與照明燈具的水平凈距不應(yīng)小于0.2米。8)感溫探測(cè)器距高溫光源燈具(如碘鎢燈、容量大于100w的白熾燈等)的凈距不應(yīng)小于0.5米。9)探測(cè)器距不突出的揚(yáng)聲器凈距不應(yīng)小于0.1米。10)探測(cè)器與各種自動(dòng)噴水滅火的噴頭凈距不應(yīng)小于0.3米。11)探測(cè)器距多孔送風(fēng)頂棚孔口的凈距不應(yīng)小于0.5米。12)探測(cè)器與送風(fēng)口的水平凈距大于1.5米。13)房間被書架設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時(shí)，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器。14)探測(cè)器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于15)鋸齒形屋頂和坡度大于15度的人字形屋頂應(yīng)在每個(gè)屋脊處設(shè)置(3)、手動(dòng)報(bào)警按鈕及電話插孔安裝要求1)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕及電話插孔應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，安裝在墻上距樓(地)面1.4米處，且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。2)報(bào)警區(qū)域內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，從一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m。(4)氣體滅火裝置的緊急啟停按鈕，應(yīng)明裝于墻上距地1.5米，噴氣指示燈、聲光報(bào)警器應(yīng)在墻上距地2.5米處明裝(墻上位置見設(shè)6、中心設(shè)備(含控制臺(tái)架設(shè)、報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器、漏電報(bào)警主機(jī)、消1)集中報(bào)警控制室或消防控制中心設(shè)備安裝：行排列；控制設(shè)備前操作距離不應(yīng)小于2m,在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不應(yīng)小于3m,盤后維修距離不應(yīng)小于1m。設(shè)備應(yīng)做型鋼基礎(chǔ)，選用150x50角鋼或8#槽鋼，支架按照設(shè)備底2)柜(屏、箱)體選用2mm厚鋼板制成，鋼板表面進(jìn)行噴塑處理，并須達(dá)到IP44防水、防塵的保護(hù)要求，所須的通氣百葉宜設(shè)在柜(屏)的側(cè)面和后面，所有通氣百葉應(yīng)設(shè)有網(wǎng)罩。3)報(bào)警控制器柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。柜本體應(yīng)有明顯可靠的接地裝置，各柜(屏、箱)均需設(shè)接地螺栓，以便系統(tǒng)接地。本4)所有控制柜(屏)和聯(lián)動(dòng)臺(tái)(柜)內(nèi)部用金屬板分隔，以便將系統(tǒng)中不同電壓等級(jí)(220V,24V)的元件隔離開，并且防止溫敏元5)引入機(jī)箱、機(jī)柜的電纜電線，應(yīng)符合下列要求：d、電纜線和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；6)機(jī)柜表面在噴塑前必須進(jìn)行酸洗、磷化處理和熱鍍鋅處理。按照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，外表面達(dá)到2級(jí)，內(nèi)表面達(dá)到4級(jí)。噴塑表面應(yīng)是亞光，色澤均勻，柜(屏、箱)表面的平整度不應(yīng)超過1mm/m2。柜(屏、箱)表面折角處不能有皺紋、裂紋、毛刺、焊接等痕跡，結(jié)7)消防控制中心設(shè)專用應(yīng)急電源配電柜，雙路應(yīng)急電源供電，本系即使在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及控制系統(tǒng)失靈的情況下也能在消防控制中心2)多股導(dǎo)線壓接時(shí)，要進(jìn)行涮錫、涮錫要飽滿，壓接要牢固。(2)防火閥接線：防火閥的閥體安裝在風(fēng)管上，而防火閥的接線盒安裝在頂板或側(cè)壁(3)水流指示器、信號(hào)閥安裝在消防噴淋水的管道上，其接線模塊(4)消防電源強(qiáng)切接線、噴淋泵、消火栓泵、電梯、排煙送風(fēng)機(jī)、 (柜)的接線圖、原理圖對(duì)號(hào)入座。端子壓線時(shí)，消防系統(tǒng)的線應(yīng)壓1)調(diào)試前應(yīng)具備的條件：(1)施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提供竣工圖、設(shè)計(jì)變更及文字記錄、施工記錄(包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄)、檢驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻、接地電(2)施工人員應(yīng)對(duì)所安裝的管、線及現(xiàn)場(chǎng)所安裝設(shè)備檢查完畢，并無1)完善竣工圖紙，將施工過程中發(fā)生的所有涉及到的有關(guān)位置的更2)將系統(tǒng)內(nèi)的編址器件按照設(shè)備要求進(jìn)行編址工作，將地址號(hào)標(biāo)注邏輯輸入號(hào)。在設(shè)定地址號(hào)后根據(jù)設(shè)備情況要求(報(bào)警控制器能夠顯示報(bào)警點(diǎn)的中文名稱)標(biāo)定器件安裝位置的名稱，以便報(bào)警控制器能3)將上述工作完成后，應(yīng)進(jìn)行線路的絕緣電阻的測(cè)量，測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)的絕緣電阻不小于20MΩ,供電線路絕緣電阻不小于0.5MΩ?？刹?)連接好設(shè)備的工作接地和保護(hù)接地，提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)抗電源交流5)連接好交流供電電源，測(cè)量電壓范圍不應(yīng)超出220V+10%,-15%,2.單機(jī)調(diào)試的機(jī)具3.單機(jī)調(diào)試準(zhǔn)備4.單機(jī)調(diào)試4)消防廣播電話調(diào)試1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)2)消音、復(fù)位功能；3)故障報(bào)警功能；4)火災(zāi)優(yōu)先功能；5)報(bào)警記憶功能；6)電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；7)備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能；8)程序聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)請(qǐng)求、動(dòng)作、反饋功能；9)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間、聲、光等指標(biāo)符合