印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制

印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1課程性質(zhì)印刷工程專業(yè)必修課程；32學(xué)時(shí)，每周4學(xué)時(shí)，共八周，2.0學(xué)分；閉卷考試，考試成績占80%，平時(shí)考查成績占20%；參考書目：劉世昌主編,《印刷質(zhì)量檢測(cè)與控制》印刷工業(yè)出版社，2000.54/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制課程性質(zhì)印刷工程專業(yè)必修課程；4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)2課程內(nèi)容密度測(cè)量技術(shù)及測(cè)量誤差分析色度測(cè)量技術(shù)及其應(yīng)用復(fù)制流程中的質(zhì)量控制影響印刷圖像質(zhì)量的變量印刷圖像質(zhì)量測(cè)控技術(shù)印刷圖像質(zhì)量評(píng)判4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制課程內(nèi)容密度測(cè)量技術(shù)及測(cè)量誤差分析4/1/2024印刷品質(zhì)量3第一章密度測(cè)量技術(shù)及測(cè)量誤差分析幾何條件、表面特性與密度測(cè)量值的關(guān)系印刷的彩色密度測(cè)量種類密度計(jì)密度測(cè)量誤差分析4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制第一章密度測(cè)量技術(shù)及測(cè)量誤差分析幾何條件、表面特性與密度測(cè)4§1.1幾何條件、表面特性與密度測(cè)量值的關(guān)系反射率及透射率透射測(cè)定反射測(cè)定4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§1.1幾何條件、表面特性與密度測(cè)量值的關(guān)系反射率及透射率5一、反射率及透射率反射率反射光通量與入射光通量的百分比不受光通量大小的影響。設(shè)入射光通量為Φ0、反射光通量為Φr，對(duì)于一定的測(cè)量表面和規(guī)定的入射角度，入射光通量和反射光通量時(shí)比值是固定的，設(shè)此比值為β，則β值被稱為反射率：

β=Φr/Φ0

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制一、反射率及透射率反射率4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制6入射光在不透明物體的表面上有三種反射形式：定向反射漫反射介于兩者之間的反射涂有水銀的玻璃鏡面接近于理想的全反射表面。用氧化鎂或硫酸鋇制作的標(biāo)準(zhǔn)白色定標(biāo)板可近似視為無光白色表面。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制入射光在不透明物體的表面上有三種反射形式：涂有水銀的玻璃鏡面7不同紙面對(duì)光的反射情況：粗面紙張光澤面紙張4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制不同紙面對(duì)光的反射情況：粗面紙張光澤面紙張4/1/2024印8透射率一定物體的透射光通量和入射光通量的比也是固定的，其比值稱為透射率。設(shè)入射光通量為Φ0，透射光通量為Φr，則透射τ用下式表達(dá)：

τ＝Φr/Φ04/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制透射率4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制9二、透射測(cè)定1.幾何條件入射光束必須能從半空間體均勻地投射到被測(cè)試物體上；并且只測(cè)定垂直通過被測(cè)物體的光束。

烏布利希球光點(diǎn)無光白色的橢圓形擋板測(cè)試物平行光束4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制二、透射測(cè)定1.幾何條件烏布利希球光點(diǎn)無光白色的橢圓形擋板測(cè)10幾何條件規(guī)定的原因：Φτ＝Φ0

Mt＞Ms

測(cè)量儀只能測(cè)量一定立體角內(nèi)的光通量，但測(cè)量值是相同的。透射測(cè)量的幾何條件就是根據(jù)這個(gè)原理確定的。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制幾何條件規(guī)定的原因：Φτ＝Φ0Mt＞Ms測(cè)量儀只能測(cè)量一112.透射密度與卡里爾效應(yīng)透射密度透射率倒數(shù)的對(duì)數(shù)。設(shè)透射密度為D，透射率為τ，則透射密度用下式表示：D＝lg1/τ透射率大，透射密度小。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.透射密度與卡里爾效應(yīng)透射密度4/1/2024印刷品質(zhì)量檢12

透射率：平行光＞漫射光透射密度：平行光＜漫射光透射率：漫射表面的物體＜非漫射表面物體透射密度：漫射表面的物體＞非漫射表面物體平行光照明時(shí)，漫射表面和非漫射表面兩物體。兩個(gè)物體都是透明度相同的非漫射體，一個(gè)用平行光照明，一個(gè)用漫射光照明。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制透射率：平行光＞漫射光透射率：漫射表面的物體＜非漫射13卡里爾效應(yīng)由于兩被測(cè)對(duì)象的漫射性能不同或測(cè)量的幾何條件不同所引起的透射密度示值出現(xiàn)差異的現(xiàn)象稱之為卡里爾效應(yīng)。而同一物體用平行光和漫射光照明時(shí)測(cè)得的密度值的商數(shù)稱為卡里爾系數(shù)?？ɡ餇栂禂?shù)可以作為軟片中銀粒子粒度大小的度量；在對(duì)電子分色機(jī)作灰平衡標(biāo)定時(shí)，之所以強(qiáng)調(diào)采用非銀鹽灰梯尺，就是為了避免因卡里爾效應(yīng)帶來偏差。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制卡里爾效應(yīng)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制14三、反射測(cè)定1.幾何條件反射測(cè)量中常采用45°/0°和0°/45°兩種幾何條件。Ms表示測(cè)光傳感器。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制三、反射測(cè)定1.幾何條件4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制15在反射測(cè)定中，測(cè)量結(jié)果與測(cè)量裝置的幾何條件和測(cè)試物體表面的光澤性質(zhì)有密切關(guān)系。分別測(cè)量鏡面、無光白色表面和具有一定光澤的紙。Sa和Sb分別表示兩個(gè)相同規(guī)格的光傳感器。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制在反射測(cè)定中，測(cè)量結(jié)果與測(cè)量裝置的幾何條件和測(cè)試物體表面的光162.反射密度測(cè)量原理亮度系數(shù)：表示物體測(cè)量區(qū)域的亮度LM和某一基準(zhǔn)區(qū)域亮度L0的比值，比較被測(cè)試物體的亮度L。α≈LM/L0規(guī)定的幾何條件只能測(cè)定一部分光通量，而反射率需要根據(jù)全部反射光通量進(jìn)行計(jì)算，所以這種幾何條件不能用來測(cè)量反射率。在相同的光學(xué)條件下，反射率和亮度系數(shù)的數(shù)值近似相等，即：

β＝α4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.反射密度測(cè)量原理亮度系數(shù)：表示物體測(cè)量區(qū)域的亮度LM和某17反射密度Dr與透射密度Dt類似，它等于反射率倒數(shù)的對(duì)數(shù)，即：Dr=lg1/β反射率越小，倒數(shù)越大，反射密度就越大。反射密度計(jì)就是根據(jù)這個(gè)原理來測(cè)定反射密度的，反射密度計(jì)的作用本質(zhì)上是把測(cè)量區(qū)域的亮度和某種基準(zhǔn)區(qū)域的亮度加以比較。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制反射密度Dr與透射密度Dt類似，它等于反射率倒數(shù)的對(duì)數(shù)，即：18§1.2密度測(cè)量種類1.密度物體表面吸收入射光的比例，間接表示物體吸收光量大小的性質(zhì)。2.反射密度檢測(cè)和控制印刷品的質(zhì)量3.透射密度主要用于傳統(tǒng)印前生產(chǎn)中控制膠片、分色片的質(zhì)量。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§1.2密度測(cè)量種類1.密度4/1/2024印刷品質(zhì)量檢19§1.2密度測(cè)量種類4.網(wǎng)點(diǎn)積分密度網(wǎng)目調(diào)區(qū)域的密度，網(wǎng)目調(diào)部位的平均密度，每一網(wǎng)點(diǎn)和網(wǎng)點(diǎn)周圍的空白部位對(duì)光的反射和吸收的綜合度量。5.彩色密度紅、綠、藍(lán)三種濾色片分別測(cè)量得到的黃、品、青油墨的密度。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§1.2密度測(cè)量種類4.網(wǎng)點(diǎn)積分密度4/1/2024印刷20§1.2密度測(cè)量種類紙張品紅墨白光RGBRB彩色密度品紅墨對(duì)綠光的吸收能力只讓綠光通過。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§1.2密度測(cè)量種類紙張品紅墨白光RGBRB彩色密度品紅21密度計(jì)的測(cè)量結(jié)果和下列特性有關(guān)：

①光源的相對(duì)輻射分布；

②傳感器的相對(duì)光譜靈敏度；

③濾光片的光譜透射率；

④測(cè)量的幾何條件等；

§1.3密度計(jì)4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制密度計(jì)的測(cè)量結(jié)果和下列特性有關(guān)：§1.3密度計(jì)4/1/2022測(cè)量的幾何條件。色密度測(cè)量采用45°/0°或用0°/45°測(cè)量的幾何條件。照明樣本的光源。投射光源的相對(duì)光譜分布應(yīng)當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)光源A的要求，即2856±100K。傳感器。對(duì)380～720nm范圍內(nèi)的光輻射具有足夠靈敏度的光電二極管作輻射接受器。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制測(cè)量的幾何條件。色密度測(cè)量采用45°/0°或用0°/45°測(cè)23測(cè)量濾光片測(cè)量黃墨用濾光片,λ＝nm；測(cè)量品紅墨用濾光片,λ＝nm；測(cè)量青墨用濾光片，λ=nm；測(cè)量黑墨用視覺濾光片。藍(lán)綠紅5306204304/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制測(cè)量濾光片藍(lán)綠紅5306204304/1/2024印刷品質(zhì)量24密度計(jì)的使用校正：標(biāo)準(zhǔn)定標(biāo)板上調(diào)零，定標(biāo)板是一個(gè)理想的完全白色的漫反射表面。測(cè)量：測(cè)量與印刷圖像同時(shí)印刷的質(zhì)量控制條?？刂茥l一般放置在印張的拖梢處。用測(cè)量儀器檢測(cè)控制條相應(yīng)色塊可以獲得印刷質(zhì)量信息。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制密度計(jì)的使用4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制25密度計(jì)可測(cè)量的參數(shù)實(shí)地密度網(wǎng)點(diǎn)增大相對(duì)反差疊印率等4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制密度計(jì)可測(cè)量的參數(shù)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制26密度測(cè)量注意的問題使用同一密度計(jì)校準(zhǔn)與正確測(cè)量濾色片和響應(yīng)狀態(tài)的選擇（T狀態(tài)）控制干濕密度差4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制密度測(cè)量注意的問題4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制27濕密度＞干密度4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制濕密度＞干密度4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制28§1.4密度測(cè)量誤差朗伯－比爾定律隨著墨層厚度的增加密度值成正比地增加，即墨層厚度增加一倍，密度值相應(yīng)增加一倍，這就是朗伯－比爾（Lambert－Beer）定律。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§1.4密度測(cè)量誤差朗伯－比爾定律4/1/2024印刷品29密度與墨層厚度的關(guān)系4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制密度與墨層厚度的關(guān)系4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制301.比較同一色塊的干濕密度，并解釋原因。（畫光路圖分析）4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1.比較同一色塊的干濕密度，并解釋原因。（畫光路圖分析）4/31作業(yè)標(biāo)定分色設(shè)備時(shí)最好采用非銀鹽灰梯尺，這是為什么？用不同密度計(jì)測(cè)量同一印刷面時(shí)往往顯示不同密度值，怎樣盡量減少這種差異。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制作業(yè)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制32第二章色度測(cè)量技術(shù)及其應(yīng)用色度測(cè)量在印刷工業(yè)中的應(yīng)用常用表色系統(tǒng)得比較色度測(cè)量的類型及儀器用印刷色匹配一個(gè)已知色彩的方法4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制第二章色度測(cè)量技術(shù)及其應(yīng)用色度測(cè)量在印刷工業(yè)中的應(yīng)用4/133①原材料的質(zhì)量控制；②制定油墨、紙張標(biāo)準(zhǔn)的精確規(guī)范；③分析打樣張的色彩和印刷用紙的匹配情況，分析預(yù)打樣工藝中所用顏料的色度特性；④分析色域；⑤分析原稿和復(fù)制圖像之間的關(guān)系；⑥印刷色彩的質(zhì)量控制；⑦分析匹配專色的顏料的組成等。§2.1色度測(cè)量在印刷工業(yè)中的應(yīng)用4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制①原材料的質(zhì)量控制；§2.1色度測(cè)量在印刷工業(yè)中的應(yīng)用4/34§2.2常用表色系統(tǒng)的比較1.孟塞爾（1929）系統(tǒng)這是一個(gè)最古老的表色系統(tǒng)，經(jīng)歷過多次改進(jìn)。對(duì)于相等的色差，孟塞爾系統(tǒng)給出一個(gè)相等的視覺感受差異，但該系統(tǒng)只限于C光源照明的情況。孟塞爾系統(tǒng)可作為比較其它表色系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方法使用。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§2.2常用表色系統(tǒng)的比較1.孟塞爾（1929）系統(tǒng)4/1352.CIE（1931）RGB系統(tǒng)當(dāng)采用不同的標(biāo)準(zhǔn)光源A、B、C和D65時(shí)，都能很好地把色彩加以分類，但視感空間不均勻，可以在軟打樣及彩色桌面出版系統(tǒng)中應(yīng)用。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.CIE（1931）RGB系統(tǒng)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢363.亨特(L,a,b)(1947）系統(tǒng)是CIE(1931)表色系統(tǒng)的一種轉(zhuǎn)換形式，具有優(yōu)良的視覺色彩空間系統(tǒng)，對(duì)飽和色彩的區(qū)分比對(duì)淡色的區(qū)分要好，也使某些色差的度量得到改善，除印刷工業(yè)之外，該系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域是廣泛的。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.亨特(L,a,b)(1947）系統(tǒng)4/1/2024印刷品374.CIELAB(CIE1976L*,a*,b*)系統(tǒng)類似于亨特系統(tǒng)但有一些改進(jìn)，具有更高的均勻性。CIE希望它在某些應(yīng)用領(lǐng)域取代亨特系統(tǒng)并成為標(biāo)準(zhǔn)的表色系統(tǒng),

所以這個(gè)系統(tǒng)在印刷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

5．CIELUV(CIE1976L*,u*,v*)系統(tǒng)此系統(tǒng)與CIEIAB系統(tǒng)類似，在標(biāo)準(zhǔn)色度圖中，視覺感受的色差比其它系統(tǒng)表現(xiàn)得更均勻。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制4.CIELAB5．CIELUV4/1/2024印刷品質(zhì)量檢38§2.3色度測(cè)量的類型及儀器1.兩種色度測(cè)量方法比較利用光電色度計(jì)測(cè)色的方法原理上類似密度計(jì)，其外觀操作方法也跟密度計(jì)相近。光電色度計(jì)是利用紅、綠、藍(lán)三濾色片分解顏色樣品的反射光，再經(jīng)傳感器接收,轉(zhuǎn)換為顏色色度計(jì)的測(cè)色儀器。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§2.3色度測(cè)量的類型及儀器1.兩種色度測(cè)量方法比較4/139光電色度計(jì)直接顯示三刺激值x(λ),y(λ),z(λ),大多數(shù)還把三刺激值轉(zhuǎn)換成為勻色空間標(biāo)度。只有一或二種照明，采用標(biāo)準(zhǔn)照明光源模擬人眼的視覺感受，用光電色度計(jì)測(cè)得的色彩并不總是表現(xiàn)視覺色彩，存在誤差。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制光電色度計(jì)直接顯示三刺激值x(λ),y(λ),z(λ),4/40利用分光光度計(jì)測(cè)量色彩的方法分光光度計(jì)是利用光柵分解顏色樣品的反射光，再經(jīng)傳感器接收反射光譜并轉(zhuǎn)換為顏色色度值的測(cè)量儀器。分光光度計(jì)測(cè)量的是是在可見光譜域逐點(diǎn)測(cè)量，即在一些離散點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量，通常每隔10或20nm測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，在400～700mm的范圍內(nèi)測(cè)量16～31個(gè)點(diǎn)。有些分光光度計(jì)是連續(xù)地對(duì)光譜進(jìn)行測(cè)量，所以分光光度計(jì)能提供的信息要多得多，至少是對(duì)16個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。色樣的全部可見反射光譜

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制利用分光光度計(jì)測(cè)量色彩的方法色樣的全部可見反射光譜441分光光度計(jì)把色彩作為一種不受觀察者支配的物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)量。為了獲得三刺激值它可以對(duì)反射光譜進(jìn)行積分，可以把色彩作為視覺響應(yīng)加以解釋，它是一種最靈活的色彩測(cè)量儀器。分光光度計(jì)是對(duì)色樣的全部反射光譜進(jìn)行測(cè)量，因此測(cè)量結(jié)果具有更高的絕對(duì)精度。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制分光光度計(jì)把色彩作為一種不受觀察者支配的物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)量。為42對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量最基本的方法是主觀目視法。這種方法是根據(jù)色譜中的顏色用目視匹配未知的顏色，用分光光度計(jì)測(cè)得的色彩數(shù)據(jù)比人眼的分辨能力要精細(xì)，可以精確分析和控制原材料的份量。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制對(duì)顏色進(jìn)行測(cè)量最基本的方法是主觀目視法。這種方法是根據(jù)色譜中432.色度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)化的三要素照明、觀測(cè)的幾何條件、標(biāo)準(zhǔn)白是實(shí)現(xiàn)色彩測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)化的三個(gè)主要因素。照明A、B、C和D65光源分別是模擬白熾燈、中午時(shí)分的日光、陰天的日光或多云的中午日光，C光源和D65光源對(duì)印刷工業(yè)是最有用的。在印刷工業(yè)中，觀察原稿類的透射樣本時(shí)推薦采用D50光源，觀察印刷品等反射樣本時(shí)推薦采用D65光源（6500K)4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.色度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)化的三要素4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控44觀測(cè)的幾何條件在測(cè)量反射（透射）率參數(shù)時(shí)，國際照明委員會(huì)推薦理想漫反（透射）體作為標(biāo)準(zhǔn)白色。理想漫反射體即理想的各向同性漫射體，在反射空間的各個(gè)方向具有相同的發(fā)光密度。標(biāo)準(zhǔn)白用硫酸鋇粉壓制而成。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制觀測(cè)的幾何條件4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制453.分光光度計(jì)與三濾色片色度計(jì)⑴分光光度計(jì)結(jié)構(gòu)光源：測(cè)量所用的照明必須包含可見光譜的全部波長。光的色散：為了逐波長地測(cè)量樣本的反射率，必須對(duì)樣本反射的光進(jìn)行色散。在散光的傳統(tǒng)元件是用棱鏡，但在現(xiàn)代儀器中則常用彎曲光柵。優(yōu)點(diǎn)是得到的不同波長的間隔可以是相等的。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.分光光度計(jì)與三濾色片色度計(jì)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)46分光光度計(jì)光路簡圖

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制分光光度計(jì)光路簡圖4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制47測(cè)量的幾何條件：大多數(shù)分光光度計(jì)有一個(gè)積分球的元件，內(nèi)壁涂以白色，壁上開有小孔，以便讓照明標(biāo)本所必需的光線出入，光源放在球內(nèi)或至少放在球旁邊，以便用擴(kuò)散的光照明球壁。小球上一般有一或兩個(gè)小孔，以便放置被測(cè)樣本?？讖绞强梢赃B續(xù)改變的，以便適應(yīng)被測(cè)樣本的大小。最常用的孔徑是2～3cm，孔徑小于0.5cm時(shí)只作為特別附件提供，孔徑大于5cm時(shí)，測(cè)量結(jié)果容易出現(xiàn)不均勻性,測(cè)量穩(wěn)定性差。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制測(cè)量的幾何條件：大多數(shù)分光光度計(jì)有一個(gè)積分球的元件，內(nèi)壁涂48傳感器：分光光度計(jì)使用的傳感器是用光電池、光電二極管或光電倍增管裝配成的。以前通常只用一個(gè)傳感器，單色光按時(shí)間順序地照射在傳感器上并被量化。為了改善測(cè)量速度，一些新式儀器配備了16個(gè)傳感器，可以同時(shí)對(duì)16個(gè)波長進(jìn)行測(cè)量（從400到700nm間距20nm）。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制傳感器：分光光度計(jì)使用的傳感器是用光電池、光電二極管或光電倍49分光光度計(jì)的標(biāo)定100％線定標(biāo)：用標(biāo)準(zhǔn)白色標(biāo)定；0％線定標(biāo)：用一個(gè)黑體標(biāo)定；波長和光電梯尺定標(biāo)：新型儀器中一般不進(jìn)行。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制分光光度計(jì)的標(biāo)定4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制50分光光度計(jì)的精度短時(shí)間可重復(fù)性：ΔE的值不應(yīng)大于0.05～0.01；長時(shí)間可重復(fù)性：ΔE應(yīng)該不大于1；絕對(duì)精度。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制分光光度計(jì)的精度4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制51⑵三濾色片色度計(jì)結(jié)構(gòu)測(cè)量反射稿時(shí),色度計(jì)提供的光源照射到油墨上,產(chǎn)生的反射光線經(jīng)過一系列的濾色片透鏡后,得到對(duì)應(yīng)的三刺激值,根據(jù)操作者指定的色彩空間以及其他參數(shù),最終可以輸出印品的色度值。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑵三濾色片色度計(jì)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制52光電色度計(jì)被認(rèn)為是一種帶有3個(gè)寬帶濾色片的特殊密度計(jì)。所使用的3個(gè)濾色片很類似于人眼視覺特性,獲得三刺激值的方法是由儀器內(nèi)部光學(xué)模擬積分來完成的。由于儀器自身器件及原理方面存在一定的誤差,使顏色測(cè)量值的絕對(duì)精度不夠理想。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制光電色度計(jì)被認(rèn)為是一種帶有3個(gè)寬帶濾色片的特殊密度計(jì)。所使用53§2.4用印刷色匹配一個(gè)已知色彩的方法

印刷生產(chǎn)中匹配一個(gè)原稿色彩的方法有兩種將原稿色與色譜或標(biāo)準(zhǔn)的配墨指南比較，根據(jù)視覺觀察選取最接近的色彩進(jìn)行匹配。(用樣本系統(tǒng)匹配）通過測(cè)量目標(biāo)色度值，用數(shù)學(xué)模型把目標(biāo)色度值轉(zhuǎn)換成網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率集合。但是匹配過程中會(huì)由于光源的變換而產(chǎn)生同色異譜色差，這種色差可通過計(jì)算進(jìn)行量化。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§2.4用印刷色匹配一個(gè)已知色彩的方法印刷生產(chǎn)中匹配一54用樣本系統(tǒng)匹配①絕對(duì)色彩參照系統(tǒng)：孟塞爾色譜，是一系列固定色彩的集合。這些色彩根據(jù)色相、飽和度和亮度編排順序。配墨指南②相對(duì)樣本系統(tǒng)

網(wǎng)目調(diào)色譜印刷工業(yè)常用配色樣本4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制用樣本系統(tǒng)匹配印刷工業(yè)常用配色樣本4/1/2024印刷品質(zhì)量55孟塞爾色譜的局限性擁有孟塞爾色譜的人為數(shù)很少；孟塞爾色譜中的一些色彩不能用一般的油墨印刷復(fù)制，而一些能夠用印刷油墨再現(xiàn)的色彩孟塞爾色譜中反而沒有；孟塞爾色譜上沒有說明復(fù)制該色的方法，印刷者選定一個(gè)色彩后還得研究復(fù)制它的方法；色樣之間的間隔較大，不足以精確匹配已知的色彩。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制孟塞爾色譜的局限性4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制56配墨指南適合于表格、廣告等專色復(fù)制的情況；典型的配墨指南由一系列的實(shí)地色彩組成。這些色彩由不同的油墨混合配成，每種色由8或10種彩色油墨中的兩個(gè)跟白墨或黑墨合成，大多數(shù)混合不多于3或4種油墨；配墨指南用標(biāo)準(zhǔn)的墨層厚度印刷，偏差符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，分別用涂料紙和非涂料紙進(jìn)行印刷。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制配墨指南4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制57網(wǎng)目調(diào)印刷色譜適合于匹配專門的背景色等目標(biāo)色；色譜是由3或4種彩色油墨網(wǎng)點(diǎn)套印而成，每頁色譜以常用的基本百分比為基礎(chǔ)(如C),然后印刷第二色百分比的網(wǎng)點(diǎn)(如M),等間隔地從0％～100％;第三色的網(wǎng)點(diǎn)百分率逐列從0％～100％,色譜的下一頁增加基本色(如C)的網(wǎng)點(diǎn)百分比，其它不變，如此循環(huán)下去，直到基本色達(dá)到100％。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制網(wǎng)目調(diào)印刷色譜4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制58色譜的獲取：——購買成品；——可以購買曬版片自制;一個(gè)符合（本廠的標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)條件的色譜是非常有用的。色譜的形式:——紙質(zhì)的：

標(biāo)準(zhǔn)Scott色譜----11×11的網(wǎng)格式。第一頁是黃和品紅疊印，每列上黃的覆蓋率相同，自左至右從100％到0％，每行品紅的覆蓋率相同，自上而下從0％到100％；下一頁的每一格印刷了相同的覆蓋率為5％的青，其它同第一頁；第三頁不印青，而用5％的黑取代，按照這個(gè)模式繼續(xù)下去，直到80％的黑和100％的青組合完畢。接著改用青和黑為基礎(chǔ)，讓黃和品紅以同點(diǎn)覆蓋率遞增的順序進(jìn)行疊印。色譜用紙分涂料紙，非涂料紙兩種。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制色譜的獲取：4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制59

Kueppers色譜----采用非彩色結(jié)構(gòu)印刷。主要包括:①黑墨分別與黃品、黃青、品青疊??；②三彩色油墨的疊印；③非彩色結(jié)構(gòu)理論解釋等內(nèi)容。共計(jì)5500個(gè)色塊?！猛干洳噬芰媳∧ぶ瞥桑?/p>

優(yōu)點(diǎn)：色彩顯示是動(dòng)態(tài)而不是靜態(tài)的，這可以方便地模擬千萬種色彩，規(guī)格小巧、價(jià)格便宜，還可以把紙張放在透明薄膜下邊模擬紙張性質(zhì)對(duì)色彩的影響。

缺點(diǎn)：它不像實(shí)際印刷的色譜那樣能精確地模擬色彩。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制Kueppers色譜----采用非彩色60理想的色譜設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下要求色序：色相近似的色塊是互相鄰接的；黑版：應(yīng)包括單色、雙色、三色以及加黑的組合；規(guī)格小：為降低成本、便于攜帶和使用簡單；層次變化間距：標(biāo)準(zhǔn)精度能夠達(dá)到9～11個(gè)層次等級(jí)，應(yīng)包括5％的梯級(jí)在內(nèi)，間隔盡可能接近于與視覺相等的級(jí)差。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制理想的色譜設(shè)計(jì)應(yīng)滿足如下要求4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與61根據(jù)工藝條件用數(shù)學(xué)方法匹配

——為什么要進(jìn)行匹配？

測(cè)色得到的色度值經(jīng)常是RGB或三刺激值或cmy值；網(wǎng)點(diǎn)圖像呈色最終是落實(shí)在彩色網(wǎng)點(diǎn)的組合呈色。

（三刺激值換算匹配該色彩的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率值？）4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制根據(jù)工藝條件用數(shù)學(xué)方法匹配4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控62——轉(zhuǎn)換這些數(shù)據(jù)的方法：①用數(shù)學(xué)模型即紐介堡方程對(duì)被測(cè)色塊或像素進(jìn)行轉(zhuǎn)換，這種方法是精確的，但算法效率低；

②用數(shù)學(xué)解析方法換算，但精確度較差；

③通過色譜測(cè)量建立查找表，通過查找表對(duì)每個(gè)測(cè)量色進(jìn)行轉(zhuǎn)換，這種方法轉(zhuǎn)換速度快，但轉(zhuǎn)換的精確度直接跟查找表的精度相關(guān)。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制——轉(zhuǎn)換這些數(shù)據(jù)的方法：4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與63工序間的同色異譜問題什么是同色異譜？——如果在黃光之下觀察一張黃色紙和一白色紙，二者

的顏色將是相同的，這種現(xiàn)象稱為同色異譜。

——只有被比較的色彩是由不同的顏料產(chǎn)生時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生同色異譜色差。同色異譜存在的地方

——如果用非照相原稿，如紡織品、金屬表面作原稿進(jìn)行復(fù)制就會(huì)產(chǎn)生最大的同色異譜色差，水彩顏料對(duì)同色異譜也是敏感的?！跈C(jī)械打樣和預(yù)打樣之間也可能產(chǎn)生同色異譜差。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制工序間的同色異譜問題什么是同色異譜？4/1/2024印刷品質(zhì)64在印刷工藝中主要有兩種情況產(chǎn)生同色異譜偏差①在復(fù)制一個(gè)原稿時(shí)，如果在D50光源下觀察時(shí)，原稿和復(fù)制品(可能是預(yù)打樣樣張，也可能是機(jī)械打樣樣張)的色彩是匹配的，然后在D65光源下觀察原稿和復(fù)制品，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)同色異譜色差;（原稿和復(fù)制品之間）②在D50光源下觀察使預(yù)打樣張的色彩與原稿的色彩匹配，然后以預(yù)打樣樣張為基準(zhǔn)進(jìn)行印刷，然后在D65光源下比較預(yù)打樣和印刷圖像，就會(huì)發(fā)現(xiàn)同色異譜色差。（印刷品和預(yù)打樣之間）4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制在印刷工藝中主要有兩種情況產(chǎn)生同色異譜偏差①在復(fù)制一個(gè)原稿時(shí)654/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制66理論指出：只要兩個(gè)物體色的光譜曲線至少有3點(diǎn)相交，就會(huì)產(chǎn)生同色異譜現(xiàn)象，但是只根據(jù)光譜曲線的差推導(dǎo)不出同色異譜色差的大小。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制理論指出：只要兩個(gè)物體色的光譜曲線至少有3點(diǎn)相交，就會(huì)產(chǎn)生同67第三章復(fù)制流程中的質(zhì)量控制印刷品質(zhì)量和印刷圖像質(zhì)量階調(diào)(層次)的最佳復(fù)制彩色的最佳復(fù)制工序間的銜接及圖像質(zhì)量4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制第三章復(fù)制流程中的質(zhì)量控制印刷品質(zhì)量和印刷圖像質(zhì)量4/1/68§3.1印刷品質(zhì)量和印刷圖像質(zhì)量1.印刷品質(zhì)量的概念印刷品質(zhì)量的定義：印刷品各種外觀特性的綜合效果。印刷品質(zhì)量的定義的內(nèi)涵：對(duì)于不同類型的印刷產(chǎn)品具有不同的內(nèi)涵—對(duì)于線條或?qū)嵉赜∷⑵罚瑧?yīng)該要求墨色厚實(shí)均勻、光澤好、文字不花、清晰度高、套印精度好，沒有透印和背面蹭臟等。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§3.1印刷品質(zhì)量和印刷圖像質(zhì)量1.印刷品質(zhì)量的概念4/69—對(duì)于彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷品，應(yīng)該要求階調(diào)和色彩

再現(xiàn)忠實(shí)于原稿，墨色均勻、光澤好、網(wǎng)點(diǎn)不變形、套印準(zhǔn)確,沒有重影、透印、各種杠子、背面粘臟及機(jī)械痕跡?！坝∷⑵焚|(zhì)量定義”的優(yōu)缺點(diǎn)：內(nèi)涵和外延都很豐富，如對(duì)書籍而言，裝訂質(zhì)量也應(yīng)當(dāng)包括在“印刷品質(zhì)量”的范疇之內(nèi)。廣泛地考慮印刷品的質(zhì)量，從印刷圖像復(fù)制技術(shù)的角度考慮，往往很不方便也無必要。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制—對(duì)于彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷品，應(yīng)該要求階調(diào)和色彩再現(xiàn)忠實(shí)4/1702.印刷圖像質(zhì)量的概念印刷圖像質(zhì)量定義—印刷圖像對(duì)原稿復(fù)制的忠實(shí)性。印刷圖像質(zhì)量內(nèi)容—圖像質(zhì)量和文字質(zhì)量。⑴圖像質(zhì)量特征參數(shù)階調(diào)與色彩再現(xiàn)圖像分辨力龜紋等故障表面特性4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.印刷圖像質(zhì)量的概念4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制71①階調(diào)和色彩再現(xiàn)定義：指印刷復(fù)制圖像的階調(diào)平衡、色彩外觀跟原稿相對(duì)應(yīng)的情況。內(nèi)容黑白復(fù)制來說，通常都用原稿和復(fù)制品間的密度對(duì)應(yīng)關(guān)系表示階調(diào)再現(xiàn)的情況（復(fù)制曲線）。彩色復(fù)制品來說，色相、飽和度與明度數(shù)值更具有實(shí)際意義。影響因素：油墨，承印材料，實(shí)際印刷方法固有特性，經(jīng)濟(jì)方面的影響與制約。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制①階調(diào)和色彩再現(xiàn)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制72②圖像分辨力：包括分辨力與清晰度兩方面的內(nèi)容。分辨力的影響因素主要取決于網(wǎng)目線數(shù)；受承印材料與印刷方法制約；分辨力還受到套準(zhǔn)變化的影響。清晰度是指階調(diào)邊緣上的反差。在分色機(jī)上，通過電子增強(qiáng)方法，能夠調(diào)整圖像的清晰度。若增強(qiáng)太多，會(huì)使風(fēng)景或肖像類的圖像看起來與實(shí)際不符，但像織物及機(jī)械產(chǎn)品的圖像卻能提高表現(xiàn)效果與感染力。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制②圖像分辨力：4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制73③龜紋、杠子、顆粒性會(huì)影響圖像外觀的均勻性。在網(wǎng)點(diǎn)圖像中，有些龜紋圖形是正常的，但當(dāng)網(wǎng)目角度發(fā)生偏差時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生不好的龜紋圖形。在印刷過程中，應(yīng)該盡可能避免印刷故障。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制③龜紋、杠子、顆粒性4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制74④表面特性：包括光澤度、紋理和平整度。對(duì)光澤度的要求依據(jù)原稿性質(zhì)與印刷圖像的最終用途而定。

——復(fù)制照相原稿時(shí)，使用高光澤的紙張效果較好?！吖鉂傻募垙垇韽?fù)制水彩畫或鉛筆畫時(shí)，效果并不太好，而使用非涂料紙或者無光涂料紙，卻可以產(chǎn)生較好的復(fù)制效果。紙張的紋理會(huì)在某種程度上損壞圖像，通常應(yīng)避免使用有紋理的紙張復(fù)制照相原稿。但使用非涂料紙復(fù)制美術(shù)品時(shí)，紙張?jiān)械募y理會(huì)使印刷品產(chǎn)生更接近于原稿的感覺。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制④表面特性：4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制75（2）文字質(zhì)量特征參數(shù)最佳文字質(zhì)量的含義必須沒有下列各種物理缺陷：堵墨、字符破損、白點(diǎn)、邊緣不清、多余墨痕等。文字圖像的密度很高，受可印墨層厚度的限制；在涂料紙上，黑墨的最大密度約為1.40～1.50；在非涂料紙上，黑墨具有的最大密度均為1.00～1.10。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制（2）文字質(zhì)量特征參數(shù)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制76字體的筆畫與字面寬度也受墨層厚度的影響墨層比較厚，產(chǎn)生的變形就會(huì)比較大;在一定的墨層厚度條件下，小號(hào)字產(chǎn)生的變形要比大號(hào)字產(chǎn)生的變形明顯得多；為了獲得最佳的復(fù)制效果，筆畫寬度的變化應(yīng)該保持在字體設(shè)計(jì)人員或制造人員所定規(guī)范的5%以內(nèi)；字符尺寸應(yīng)保持在原稿規(guī)范的-0.025～＋0.050mm以內(nèi)。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制字體的筆畫與字面寬度也受墨層厚度的影響4/1/2024印刷品77§3.2階調(diào)（層次）的最佳復(fù)制

1.控制圖像階調(diào)的重要性及復(fù)雜性⑴控制圖像階調(diào)的重要性階調(diào)復(fù)制指一組被復(fù)制的階調(diào)值與原稿上相應(yīng)一組階調(diào)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，階調(diào)值可用密度值或網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率值表達(dá)。是比較籠統(tǒng)的說法。層次圖像中視覺可分辨的密度級(jí)次。是在電子分色機(jī)出現(xiàn)后產(chǎn)生的更為專門的術(shù)語。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§3.2階調(diào)（層次）的最佳復(fù)制1.控制圖像階調(diào)的重要性78階調(diào)復(fù)制的重要性當(dāng)一張?jiān)宓碾A調(diào)得到最佳復(fù)制時(shí)，圖像會(huì)表現(xiàn)出令人滿意的反差，原稿上的重要細(xì)節(jié)得到表現(xiàn)，并有助于在整個(gè)畫面取得平衡。如果是低反差原稿，可以在復(fù)制時(shí)對(duì)階調(diào)進(jìn)行局部校正，從而得到令人更滿意的反差。階調(diào)復(fù)制不正確時(shí)，印刷圖像看起來是不鮮明的，缺乏應(yīng)有的自然光澤，亮調(diào)不亮或缺乏反差，重要部位給人以“平”的感覺，色彩飽和度不夠。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制階調(diào)復(fù)制的重要性4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制79⑵階調(diào)復(fù)制的復(fù)雜性最佳階調(diào)復(fù)制具有相對(duì)性在生產(chǎn)過程中，階調(diào)復(fù)制經(jīng)常是由操作者根據(jù)某些準(zhǔn)則主觀地做出決定。對(duì)于一個(gè)既定原稿來說，在樣張打出或印張印出之前無法準(zhǔn)確了解階調(diào)調(diào)節(jié)的實(shí)際效果。最佳階調(diào)再現(xiàn)的影響因素分色片的制作；油墨、紙張的質(zhì)量，網(wǎng)點(diǎn)形狀、加網(wǎng)線數(shù)，紙上實(shí)地油墨的密度和有關(guān)的印刷特性參數(shù)如網(wǎng)點(diǎn)增大、網(wǎng)點(diǎn)的定向增大、疊印和糊版等參數(shù)。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑵階調(diào)復(fù)制的復(fù)雜性4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制80⑶不同的階調(diào)再現(xiàn)曲線及其圖像效果階調(diào)再現(xiàn)曲線是用曲線表達(dá)原稿和印刷復(fù)制品密度之間關(guān)系的方法，它是論證階調(diào)再現(xiàn)效果的一個(gè)有用工具。一張既定的原稿，在對(duì)其進(jìn)行分色直到印刷復(fù)制的過程中，可以人為地改變它的層次復(fù)制情況，將原稿的調(diào)值擴(kuò)展、壓縮或保持不變。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑶不同的階調(diào)再現(xiàn)曲線及其圖像效果4/1/2024印刷品質(zhì)量檢81原稿密度和印刷復(fù)制品密度之間關(guān)系的曲線在被復(fù)制的密度范圍固定的情況下，通過改變?cè)搴蛷?fù)制品之間各階調(diào)區(qū)的比率得到不同形狀的階調(diào)復(fù)制曲線，從而得到不同的階調(diào)復(fù)制效果。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制原稿密度和印刷復(fù)制品密度之間關(guān)系的曲線4/1/2024印刷品82曲線A:是一個(gè)被拉長的“S”形曲線，在暗調(diào)區(qū)和亮調(diào)區(qū)被復(fù)制得較“平”,在這些區(qū)域內(nèi)將丟失細(xì)節(jié)，使印刷復(fù)制品的亮調(diào)顯得蒼白,暗調(diào)變得黑糊糊的。缺乏細(xì)節(jié)，整個(gè)圖像變硬，可是曲線的中間調(diào)部位是在較大的密度范圍內(nèi)復(fù)制的，細(xì)節(jié)的表現(xiàn)力增大；(硬復(fù)制）曲線B:是一個(gè)軟復(fù)制曲線，它增加了亮調(diào)和暗調(diào)的細(xì)節(jié)，但減少了中間調(diào)的細(xì)節(jié)；4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制曲線A:是一個(gè)被拉長的“S”形曲線，在暗調(diào)區(qū)和亮調(diào)區(qū)被復(fù)制得83曲線C:是一種亮的階調(diào)復(fù)制情況,暗調(diào)區(qū)的反差和細(xì)節(jié)增加亮調(diào)和中間調(diào)被復(fù)制得較平并將丟失細(xì)節(jié);(亮復(fù)制）曲線D:與C相反，是一個(gè)暗復(fù)制曲線，整個(gè)階調(diào)變暗，在亮調(diào)區(qū)有明顯地抬起，暗調(diào)端是平的；曲線E:是應(yīng)用于黑版的骨架黑階調(diào)曲線，根本沒有亮調(diào)層次，中間調(diào)很少，但卻有很高的暗調(diào)反差。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制曲線C:是一種亮的階調(diào)復(fù)制情4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與842.最佳階調(diào)再現(xiàn)⑴材料和印刷參數(shù)是初始條件

最佳階調(diào)再現(xiàn)：獲得高質(zhì)量黑白或彩色印刷圖像的最重要的工藝環(huán)節(jié)。影響印刷圖像階調(diào)復(fù)制質(zhì)量的變量原稿圖像的質(zhì)量;油墨特性;實(shí)地油墨密度;加網(wǎng)線數(shù);紙張?zhí)匦?網(wǎng)點(diǎn)形狀;印刷特性參數(shù)等。理想圖像復(fù)制最明顯的要求被復(fù)制的圖像在視覺上跟原稿是匹配的。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.最佳階調(diào)再現(xiàn)⑴材料和印刷參數(shù)是初始條件4/1/2024印85在大多數(shù)情況下原稿的密度范圍比印刷圖像的密度范圍大。黑白印刷品彩色印刷品彩色透射原稿高光0.060.060.2暗調(diào)222.9密度范圍1.941.942.7表1-1原稿和印刷品的密度范圍D原稿＞D印刷品4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制在大多數(shù)情況下原稿的密度范圍比印刷圖像的密度范圍大。黑白印刷86而且隨著紙張質(zhì)量的降低，可復(fù)制的密度范圍減小。涂料紙非涂料紙新聞紙白紙0.060.10.2只印黑油墨1.61.41.2三色印刷1.51.31.2四色印刷21.81.4黑白復(fù)制最大密度范圍1.541.31四色復(fù)制最大密度范圍1.941.71.2D涂料紙＞D非涂料紙＞D新聞紙4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制而且隨著紙張質(zhì)量的降低，可復(fù)制的密度范圍減小。涂料紙非涂料紙87⑵通過印刷實(shí)驗(yàn)和測(cè)量決定印刷特性曲線壓縮原稿的階調(diào)范圍的原因印刷圖像通常不可能跟原稿的密度范圍相匹配，解決這個(gè)問題的方法是壓縮原稿的階調(diào)范圍，使其和紙張、油墨能夠再現(xiàn)的密度范圍相匹配。階調(diào)壓縮的定義就是在壓縮和減少原稿階調(diào)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行印刷復(fù)制，但印刷圖像的外觀看起來還是正常的。不管是用涂料紙印刷還是用新聞紙印刷，階調(diào)壓縮是決定復(fù)制質(zhì)量的重要步驟。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑵通過印刷實(shí)驗(yàn)和測(cè)量決定印刷特性曲線4/1/2024印刷品質(zhì)88階調(diào)復(fù)制的最佳化測(cè)量軟片(RIT測(cè)試梯尺)上的每一梯級(jí)的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率;測(cè)量由軟片生成的印刷樣張上對(duì)應(yīng)的密度值；根據(jù)測(cè)量的結(jié)果，繪出印刷特性曲線。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制階調(diào)復(fù)制的最佳化4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制89RIT測(cè)試梯尺放大示意圖4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制RIT測(cè)試梯尺放大示意圖4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制90⑶根據(jù)原槁特點(diǎn)決定最佳階調(diào)（層次）曲線①最佳階調(diào)復(fù)制曲線②軟片的最佳網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制曲線4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑶根據(jù)原槁特點(diǎn)決定最佳階調(diào)（層次）曲線4/1/2024印刷品913.彩色圖像的最佳階調(diào)再現(xiàn)⑴彩色圖像復(fù)制為什么要追求灰平衡灰平衡的定義是用帶視覺濾光片的密度計(jì)測(cè)量某色塊時(shí)，該色塊產(chǎn)生一個(gè)既定的、具有某一視覺密度的中性灰的能力，即使被測(cè)部位是用不同覆蓋率的黃、品紅、青網(wǎng)點(diǎn)構(gòu)成的，也不表現(xiàn)為彩色色調(diào)。階調(diào)復(fù)制是指原稿上的中性灰與印刷再現(xiàn)的中性灰之間存在的視覺和光電測(cè)量關(guān)系。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.彩色圖像的最佳階調(diào)再現(xiàn)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控92在彩色圖像復(fù)制中，灰平衡是一個(gè)主要要求。追求灰平衡有兩個(gè)原因：原稿上有灰色或中性面，它們必須用印刷方式復(fù)制成為中性的。觀察場(chǎng)內(nèi)的參考面是環(huán)繞圖像的白紙，灰偏離中性就成為視覺可以覺察的和有害的缺陷。因?yàn)橛∷⒂湍患儍?，?dāng)在白紙上等比例印刷青、品紅和黃油墨時(shí)，印刷面并不反射等量的紅、綠、藍(lán)紫光，因而得到的不是中性灰色，而是褐色。為了補(bǔ)償這個(gè)偏差，使原稿上的中性灰在印刷圖像上再現(xiàn)中性灰，三原色油墨必須以不同的比例印刷在白紙上。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制在彩色圖像復(fù)制中，灰平衡是一個(gè)主要要求。追求灰平衡有兩個(gè)原因93如果原稿和復(fù)制的灰梯尺反射或透射等量的紅、綠、藍(lán)紫光，就能夠保證印刷品和原稿之間相對(duì)應(yīng)點(diǎn)的色彩復(fù)制的精確性。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制如果原稿和復(fù)制的灰梯尺反射或透射等量的紅、綠、藍(lán)紫光，就能夠94⑵考察灰平衡的工具——灰梯尺作用研究灰平衡。(也可以用來檢測(cè)階調(diào)復(fù)制)優(yōu)點(diǎn)可以用它方便直觀地比較三色平衡情況。通過觀察兩個(gè)灰梯尺的中性程度，比較復(fù)制的精確性，要比通過比較油墨復(fù)制色和原稿中的其它色彩容易得多。使用檢測(cè)階調(diào)復(fù)制：將被復(fù)制的灰梯尺的階調(diào)值跟原稿的階調(diào)值進(jìn)行比較。檢測(cè)灰平衡的精確性：只需要將被復(fù)制灰梯尺的中性程度跟原稿灰梯尺進(jìn)行比較。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑵考察灰平衡的工具——灰梯尺4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)95⑶灰平衡的評(píng)判與檢測(cè)方法評(píng)價(jià)灰梯尺從最亮的高光到最暗的暗調(diào)各個(gè)梯級(jí)的中性程度，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)光源下面進(jìn)行觀察;雖然眼睛是評(píng)價(jià)灰平衡的“精密儀器”，但有時(shí)候因?yàn)槠诨蚱渌?，不能依靠眼睛去作精確比較，眼睛是最不可靠的記憶裝置;比較原稿和復(fù)制灰梯尺的中性還可以用帶有標(biāo)定調(diào)節(jié)功能的高質(zhì)量密度計(jì)檢測(cè)判定。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑶灰平衡的評(píng)判與檢測(cè)方法4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制96⑷彩色圖像和最佳階調(diào)再現(xiàn)彩色網(wǎng)目調(diào)圖像和黑白網(wǎng)目調(diào)圖像階調(diào)復(fù)制的基本原理是相同的,也必須把原稿的階調(diào)進(jìn)行壓縮，使它與紙墨結(jié)合的有限密度范圍相適應(yīng)。彩色復(fù)制用的是四色而不是單色，所以彩色復(fù)制所涉及的變量比黑白復(fù)制多。如實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)形狀、加網(wǎng)線數(shù)等都會(huì)影響彩色復(fù)制的質(zhì)量。用轉(zhuǎn)換圖確定彩色復(fù)制階調(diào)曲線使現(xiàn)有的印刷條件最佳化;通過作轉(zhuǎn)換圖為分色片確定符合最佳階調(diào)復(fù)制曲線要求的網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制⑷彩色圖像和最佳階調(diào)再現(xiàn)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制974/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制98§3.3彩色的最佳復(fù)制1.為什么實(shí)現(xiàn)灰平衡后還必須校色

分色工藝中，都得用一個(gè)灰梯尺作為原稿作一套分色片，然后根據(jù)印刷的灰梯尺檢驗(yàn)印刷復(fù)制的中性程度；在分色中要通過基本標(biāo)定使所有的光電傳感器具有相等的輸出。但是與灰色不同，原稿中的各種彩色通過各光電元件后將產(chǎn)生不等的輸出，為了實(shí)現(xiàn)中性灰使顏料達(dá)到平衡的時(shí)候，而與原稿上彩色部位對(duì)應(yīng)的顏料將達(dá)不到平衡。當(dāng)三色油墨達(dá)到灰平衡的時(shí)候，三者的組合將把等量的紅、綠、藍(lán)紫光反射到觀察者的眼睛中，但彩色印刷的大多數(shù)4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§3.3彩色的最佳復(fù)制1.為什么實(shí)現(xiàn)灰平衡后還必須校色99光學(xué)問題是由二次色復(fù)制造成的，即由兩種油墨組會(huì)造成的。各個(gè)油墨特有的吸收和反射特性、網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的疊合及疊合產(chǎn)生的花紋都使二次色產(chǎn)生更多的問題，這些問題單單通過灰平衡校正是不能解決的。因?yàn)樯蕪?fù)制中存在相加失效和比例失效問題，在印刷機(jī)上復(fù)制的色彩跟原稿相比缺乏飽和度，為了取得更好的效果，一些專色的飽和度需要提高，這種改進(jìn)要求通過校正調(diào)節(jié)完成，但不能影響三色的灰平衡。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制光學(xué)問題是由二次色復(fù)制造成的，即由兩種油墨組會(huì)造成的。各1002.根據(jù)材料與工藝條件優(yōu)化實(shí)際色空間色彩的校正是整體性的，當(dāng)減少青墨的配色比例時(shí)，青色本身變化最大，而與其相關(guān)的間色綠和藍(lán)紫跟著產(chǎn)生不同程度的變化。彩色復(fù)制的基本依據(jù)是：若能把原稿中的一次色（黃、品紅、青）和二次色（紅、綠、藍(lán)紫）六種顏色復(fù)制好，那么其它混合色也能夠基本上得到正確復(fù)制。為了得到最佳的階調(diào)與彩色復(fù)制，分色時(shí)必須考慮本廠的印刷條件：采用本廠使用的標(biāo)準(zhǔn)油墨和正常印刷條件彩色色標(biāo)和灰平衡梯尺，用來作為分色設(shè)備初值調(diào)定的標(biāo)準(zhǔn)。色標(biāo)至少包括黃、品紅、青，二次色紅、綠、藍(lán)紫，三次色黑和白等8種色塊。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.根據(jù)材料與工藝條件優(yōu)化實(shí)際色空間4/1/2024印刷品質(zhì)101§3.4工序間的銜接及圖像質(zhì)量1.分色人員應(yīng)當(dāng)掌握的信息印刷用的紙張油墨墨層厚度網(wǎng)點(diǎn)增大灰平衡疊印和色序曬版控制4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§3.4工序間的銜接及圖像質(zhì)量1.分色人員應(yīng)當(dāng)掌握的信息1022.電子分色的質(zhì)量控制為分色設(shè)備建立標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)。根據(jù)原稿軟片的乳劑特性和根據(jù)油墨、紙張及印刷機(jī)等印刷條件對(duì)電子分色設(shè)備作初始調(diào)節(jié)使這些調(diào)節(jié)保持常量不變，然后用層次控制調(diào)節(jié)階調(diào)復(fù)制，使之達(dá)到印刷網(wǎng)目調(diào)灰梯尺的最佳網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率值。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.電子分色的質(zhì)量控制4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1033.彩色打樣的重要性及打樣工序的標(biāo)定彩色打樣的重要性彩色打樣是一種最重要的質(zhì)量控制工具，在印刷中占有相當(dāng)重要的位置。彩色打樣的目的是為了檢驗(yàn)分色片是否正確和在印刷前檢查和預(yù)知印刷所能得到的結(jié)果。彩色打樣是模擬一套分色片將會(huì)印刷成什么樣子的印刷品。這種模擬要準(zhǔn)確地表現(xiàn)出最終印刷品的視覺效果，而不一定是軟片上網(wǎng)點(diǎn)的精確對(duì)應(yīng)。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.彩色打樣的重要性及打樣工序的標(biāo)定4/1/2024印刷品質(zhì)104打樣的用途對(duì)分色工序提出了挑戰(zhàn)，分色人員提供的軟片不經(jīng)打樣檢驗(yàn)就不能馬上說合格。制作網(wǎng)目調(diào)軟片的階段，可以采用不太精確的打樣，如熱升華打樣等預(yù)打樣方法。在最后階段可采用機(jī)械打樣，它是印刷方法的精確模擬。對(duì)于多圖拼版的情況，有時(shí)需要通過打樣檢查拼版元素是否齊全、定位和套準(zhǔn)是否準(zhǔn)確，這種打樣通常不是為了評(píng)價(jià)其色彩再現(xiàn)的精確度。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制打樣的用途4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制105彩色打樣的類型打樣通常分為軟打樣和硬打樣兩種。硬打樣—是一個(gè)實(shí)際的樣本，便于攜帶和傳遞。硬打樣可以用紙張、油墨在打樣機(jī)上做出，也可以是一個(gè)預(yù)打樣，但都是利用分色片制作的。軟打樣—視頻顯示打樣，用以評(píng)價(jià)跟原稿相關(guān)的數(shù)據(jù)，人們常稱之為快速檢查法，具有多種用途。例如：用來快速評(píng)價(jià)分色機(jī)調(diào)節(jié)的結(jié)果；評(píng)價(jià)由彩色系統(tǒng)修正的圖像；檢查幾個(gè)圖像的拼版情況或檢查提供的軟片圖像；還用于對(duì)分色進(jìn)行調(diào)校和一致性控制。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制彩色打樣的類型4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制106作業(yè)印刷圖像質(zhì)量可以用哪些質(zhì)量參數(shù)描述？文字質(zhì)量可以用哪些質(zhì)量參數(shù)描述？優(yōu)化層次復(fù)制曲線分為幾個(gè)步驟？4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制作業(yè)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制107第四章影響印刷圖像質(zhì)量的變量

印刷工藝的優(yōu)化印刷色序和疊印率網(wǎng)點(diǎn)增大實(shí)地密度光澤度4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制第四章影響印刷圖像質(zhì)量的變量印刷工藝的優(yōu)化4/1/202108§4.1印刷工藝的優(yōu)化印刷工藝是油墨、紙張和所有中間工序的綜合。印刷工序的最終目標(biāo)：是用規(guī)定的材料生產(chǎn)出盡可能好的印刷品，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有穩(wěn)定的色彩重現(xiàn)精度、反差和清晰度。對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)的一批產(chǎn)品來說，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)有一致的視覺效果。明顯的印刷質(zhì)量弊病有：拉毛、重影、套印不準(zhǔn)、非圖像部分著墨、疊印不良、背面蹭臟、白斑、道子、龜紋等。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§4.1印刷工藝的優(yōu)化印刷工藝是油墨、紙張和所有中間工序的1091.印刷變量平版膠印印刷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中常見的印刷變量有：網(wǎng)點(diǎn)增大印刷反差墨層厚度油墨干燥速度紙張表面效率紙張相對(duì)含水量包襯厚度印刷壓力等。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1.印刷變量4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1102.檢測(cè)、抽樣和調(diào)節(jié)為了把印刷機(jī)的工作優(yōu)化到它的最佳點(diǎn)，操作者必須用儀器測(cè)量盡可能多的變量，如印刷壓力、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，印刷一致性，油墨粘度、印版和橡皮布包襯、墨輥硬度、紙張相對(duì)含水量、墨輥調(diào)節(jié)等都需要測(cè)量控制。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2.檢測(cè)、抽樣和調(diào)節(jié)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1113.優(yōu)化印刷工藝的方法根據(jù)印刷機(jī)制造廠提供的數(shù)據(jù)，調(diào)節(jié)滾筒包襯、印刷壓力和墨輥、水輥；考慮疊印難度、油墨粘度和油墨流動(dòng)性，挑選一個(gè)能使印刷最好色相的印刷色序；為了得到正確的印刷反差、正確的實(shí)地疊印色相和所用紙張?jiān)试S的網(wǎng)點(diǎn)增大量而調(diào)節(jié)墨層厚度。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.優(yōu)化印刷工藝的方法4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制112印刷車間工作程序在一定理想的印刷條件被確定、印刷機(jī)被校準(zhǔn)之后，根據(jù)印刷情況校準(zhǔn)（標(biāo)定）彩色打樣，即用視覺使打樣模擬已校準(zhǔn)的印刷效果；當(dāng)印刷與打樣的效果接近一致的時(shí)候，做一套分色片，以便得到印刷機(jī)和打樣情況一樣的結(jié)果，然后打一個(gè)樣張，驗(yàn)證是否達(dá)到預(yù)期的效果，再把打樣送到印刷車間。一在開始印刷的時(shí)候，印刷機(jī)操作人員再次檢查印刷機(jī)，做一些必要的調(diào)節(jié)，使印刷的樣張與合格打樣恢復(fù)匹配。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制印刷車間工作程序4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1131.色序傳統(tǒng)：黃→品紅→青→黑色序已逐漸被淘汰現(xiàn)在：青→品紅→黃色序，黑有時(shí)在前，有時(shí)在后。2.疊印率描述一種油墨粘附到前一個(gè)印刷表面上的能力。計(jì)算：疊印率＝(疊印色密度－第一色色密度)/第二色色密度×100％暗調(diào)區(qū)和實(shí)地面的色彩總是以疊印為主?！?.2印刷色序和疊印率4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1.色序§4.2印刷色序和疊印率4/1/2024印刷品質(zhì)量114疊印率的測(cè)定①通過測(cè)墨量的方法進(jìn)行考察—不能被印刷實(shí)踐接受油墨疊印指的是與直接印在承印材料上的墨量比，第二印的油墨轉(zhuǎn)移到前次印刷油墨上的量。用百分比值來表示。要稱出所轉(zhuǎn)移的油墨重量。②測(cè)定彩色密度的方法考察油墨疊印——能被印刷實(shí)踐接受印刷者只要借助一臺(tái)密度計(jì)便可測(cè)量。理論上，油墨疊印的值可能也0到100％之間。油墨疊印100％是印在油墨1上的油墨2具有與直接印在紙上相同的彩色密度。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制疊印率的測(cè)定是印在油墨1上的油墨2具有與直接印在紙上相同的彩115可用密度計(jì)測(cè)定三種油墨疊印值：品紅與青（M／C），黃與青（Y／C），黃與品紅（Y／M）測(cè)定各油墨疊印值需要三個(gè)彩色密度：兩個(gè)單色密度和一個(gè)雙色重疊印刷密度。兩個(gè)彩色油墨的疊印是一個(gè)重要的有光學(xué)作用的參數(shù)，它共同決定印刷圖像質(zhì)量，特別是色彩還原，密度計(jì)測(cè)定的油墨疊印與彩色密度本身一樣，很少直接反映印刷品的色彩質(zhì)量。因?yàn)樯驶蝾伾且环N視覺感受，它是以物理／生理/心理學(xué)的規(guī)律為基礎(chǔ)的，用純物理性的測(cè)量方法是不足以測(cè)定這種規(guī)律性的。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制可用密度計(jì)測(cè)定三種油墨疊印值：品紅與青（M／C），黃與青（1163.疊印的理論基礎(chǔ)油墨傳遞的氣泡學(xué)說當(dāng)墨膜傳遞到紙張上時(shí)，假定：①在承受壓力的瞬間，油墨顏料中的一部分連結(jié)料從顏料中分離出來，被紙張的多孔性表面吸收，吸收的結(jié)果，顏料密集在紙張表面，顏料顆粒與紙張表面的距離接近。②顏料表面由于氣泡的原因，容易促成泡核的發(fā)生。上述兩點(diǎn)假定與實(shí)際情況相符，因而是成立的。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.疊印的理論基礎(chǔ)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制117實(shí)際生產(chǎn)中油墨轉(zhuǎn)移過程——顏料的密度越大，氣泡核就越多。由于連結(jié)料滲透到紙張內(nèi)部，故紙張表面便密集了許多顏色粒子，因此，氣泡發(fā)生的位置就接近紙張表面，而遠(yuǎn)離橡皮布表面。墨膜中產(chǎn)生氣泡，在機(jī)械剪切應(yīng)力和油墨拉力等的共同作用下，逐漸使氣泡成長擴(kuò)大，成為纖維狀墨絲，墨絲斷裂后，墨膜分離，從而完成油墨傳遞。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制實(shí)際生產(chǎn)中油墨轉(zhuǎn)移過程4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制118顏料顆粒與連結(jié)料不能很好地濕潤時(shí)，顏料與連結(jié)料的親和力就低，其墨絲就短，傳遞到紙張上的墨量就少。印刷速度增加時(shí)，因連結(jié)料與紙張無充分時(shí)間接觸，故傳遞到紙張上的墨量就少。氣泡向粘度低密度小的方向膨脹擴(kuò)大4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制顏料顆粒與連結(jié)料不能很好地濕潤時(shí)，顏料與連結(jié)料的親和力就低，119根據(jù)氣泡學(xué)說解釋油墨疊印墨膜疊印示意圖

圖表示印上墨膜1之后，再印上墨膜2，即在墨膜1上疊印墨膜2的情況。根據(jù)氣泡學(xué)說，墨膜在分裂之前，油墨內(nèi)首先產(chǎn)生氣泡，爾后逐漸生成擴(kuò)大，最后，終于拉成墨絲而切斷。如果油墨的組成相同，則墨層越厚，小氣泡產(chǎn)生的可能性越大。當(dāng)墨膜1薄而墨膜2厚時(shí)，則氣泡產(chǎn)生的概率，墨膜2比墨膜1大，墨膜2容易分裂，故墨層厚的墨膜2容易疊印在墨膜1上。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制根據(jù)氣泡學(xué)說解釋油墨疊印墨膜疊印示意圖圖表示印上墨120銅版紙的密度和墨層厚度油墨實(shí)地密度墨層厚度(um)青1.60.85品紅1.40.9黃11.3就墨層厚度來說，青油墨＜品紅＜黃根據(jù)氣泡學(xué)說，按照墨層厚度逐漸增加的順序來印刷，即按青→品紅→黃的順序油墨的粘度越低，氣泡的生長速度越大，油墨各色按順序疊印時(shí)，油墨的粘度應(yīng)依次降低。各色油墨疊印時(shí)，從油墨的粘度來說，第一色＞第二色＞第三色＞第四色。在工藝上合理地確定印刷色序時(shí)，為了使套色作業(yè)順利進(jìn)行并取得較好的呈色效果，墨膜的厚度和粘度的大小，應(yīng)是確定合理的印刷色序的主要依據(jù)。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制銅版紙的密度和墨層厚度油墨實(shí)地密度墨層厚度(um)青1.60121§4.3網(wǎng)點(diǎn)增大網(wǎng)點(diǎn)增大：是一個(gè)網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)從在網(wǎng)目調(diào)負(fù)片上開始直到把它在紙上印刷出來在尺寸方面的增加。網(wǎng)點(diǎn)增大對(duì)印刷圖像的影響網(wǎng)點(diǎn)增大會(huì)改變畫面反差并引起圖像細(xì)節(jié)與清晰度的損失。網(wǎng)點(diǎn)增大會(huì)導(dǎo)致反差丟失、深暗的圖像、網(wǎng)點(diǎn)糊死并引起急劇的色彩變化。

？墨層厚度越大，得到的印刷反差越大。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§4.3網(wǎng)點(diǎn)增大網(wǎng)點(diǎn)增大：是一個(gè)網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)點(diǎn)從在網(wǎng)目調(diào)負(fù)片上1221.網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的種類網(wǎng)點(diǎn)增大分為兩種：幾何增大和光學(xué)增大。幾何增大油墨的流變特性、印刷壓力的作用油墨向紙張內(nèi)滲散等導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)幾何增大。在制作分色片中、在曬版中都會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)增大；在印刷中，幾何網(wǎng)點(diǎn)增大在網(wǎng)點(diǎn)的周邊上發(fā)生；由于印刷故障造成的網(wǎng)點(diǎn)增大也可能是不規(guī)則的，如重影和滑版造成的網(wǎng)點(diǎn)增大。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1.網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的種類4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制123①滑版是油墨在一個(gè)方向鋪展引起的網(wǎng)點(diǎn)增大，網(wǎng)點(diǎn)可能變成橄欖球狀或帶尾巴的管星形狀。如果只是某一個(gè)色發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)變形，就會(huì)引起色彩變化，如果所有的色都發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)變形，就會(huì)引起色彩變暗并顯得混濁。②重影是一種明顯的故障，重影發(fā)生時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)表現(xiàn)為互相不完全重合的雙像。印刷供墨量太大，就會(huì)發(fā)生重影現(xiàn)象。重影會(huì)使某種油墨明顯變暗，疊印色彩和圖像反差也發(fā)生改變。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制①滑版是油墨在一個(gè)方向鋪展引起的網(wǎng)點(diǎn)增大，網(wǎng)點(diǎn)可能變成橄欖球124光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大眼睛對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的視覺感受是一個(gè)比實(shí)際幾何面積要大的網(wǎng)點(diǎn)，為了和幾何增大相區(qū)別，把這一部分增大稱之為光學(xué)增大；人眼所感受的網(wǎng)點(diǎn)大小與印版上網(wǎng)點(diǎn)面積之差包括了幾何增大和光學(xué)增大兩部分，籠統(tǒng)的稱之為網(wǎng)點(diǎn)增大。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制125光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大產(chǎn)生的條件：只要紙上有油墨存在，光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大就會(huì)產(chǎn)生；網(wǎng)點(diǎn)周長變化時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)的光學(xué)增大量也發(fā)生變化；最大的網(wǎng)點(diǎn)增大是中間調(diào)，大約網(wǎng)點(diǎn)面積率為50％的地方。印刷表面存在的光學(xué)現(xiàn)象典型的膠印網(wǎng)點(diǎn)增大曲線4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大印刷表面存在的光學(xué)現(xiàn)象典型的膠印網(wǎng)點(diǎn)增大曲線4/126產(chǎn)生光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大的機(jī)理如果入射到空白部位和網(wǎng)點(diǎn)部位的光被反射后，仍分別從各自的入射面出射，這并不引起光學(xué)增大。只有當(dāng)一些光線由印刷網(wǎng)點(diǎn)面射入，而從未印刷的空白面射出，而一些光由未印刷的空白面射入，從印刷的網(wǎng)點(diǎn)面射出時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生光學(xué)增大現(xiàn)象。由圖可以得知，造成光學(xué)增大的光線在靠近網(wǎng)點(diǎn)和紙面交界線的地方。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制產(chǎn)生光學(xué)網(wǎng)點(diǎn)增大的機(jī)理4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1273.影響網(wǎng)點(diǎn)增大值的其他因素紙張表面的平滑度加網(wǎng)線數(shù)隨著網(wǎng)屏線數(shù)的增加，網(wǎng)點(diǎn)增大量隨之增加。操作人員可以印刷較細(xì)的網(wǎng)線，但必須特別注意橡皮布的狀況、油墨的粘度和流動(dòng)度、嚴(yán)格控制水墨平衡。在印刷太細(xì)的網(wǎng)線活時(shí)，印刷人員必須減少實(shí)地密度，使中調(diào)和暗調(diào)展開。因此，對(duì)于一定的紙張油墨來說，采用太細(xì)的加網(wǎng)線數(shù)無助于提高印刷質(zhì)量。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.影響網(wǎng)點(diǎn)增大值的其他因素4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與128ALanDePaoi發(fā)現(xiàn)：網(wǎng)點(diǎn)增大跟紙張類型、油墨類型和實(shí)地油墨密度有關(guān)，而橡皮布的類型、水斗溶液類型和印刷機(jī)的印刷速度并不影響網(wǎng)點(diǎn)增大。FelixBrunner在克羅馬林打樣歐洲標(biāo)準(zhǔn)中指出：網(wǎng)點(diǎn)尺寸改變對(duì)圖像階調(diào)的影響遠(yuǎn)比油墨實(shí)地密度變化要大。一般規(guī)律是：實(shí)地密度增加時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)增大就有可能增強(qiáng)。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制ALanDePaoi發(fā)現(xiàn)：4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與129小結(jié)1.為了控制網(wǎng)點(diǎn)增大，必須優(yōu)化實(shí)地密度。2.挑選加網(wǎng)線數(shù)應(yīng)在容許的網(wǎng)點(diǎn)增大和需要得到的細(xì)節(jié)之間選取折中方案，太細(xì)的網(wǎng)線會(huì)使暗調(diào)糊死。3.采用較差的紙張可能導(dǎo)致較低的實(shí)地密度，如果增加油墨量，網(wǎng)點(diǎn)增大卻因之增加。4.在印刷條件穩(wěn)定的情況下，可以繪出印刷特性曲線并根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)增大情況調(diào)整加網(wǎng)曲線，可以審查中間調(diào)，使其有正確的密度和網(wǎng)點(diǎn)尺寸。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制小結(jié)1.為了控制網(wǎng)點(diǎn)增大，必須優(yōu)化實(shí)地密度。4/1/2024130§4.4實(shí)地密度一、實(shí)地部位的物理性質(zhì)均勻且無空白地印刷出來的表面顏色密度稱為實(shí)地密度。1.決定實(shí)地部位密度值的因素實(shí)地覆蓋率、油墨層的平均厚度和油墨層的表面狀態(tài)。

實(shí)地覆蓋率紙張被油墨層覆蓋的程度。紙張的平滑度越高、油墨給墨量越大，油墨覆蓋率就越大。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制§4.4實(shí)地密度一、實(shí)地部位的物理性質(zhì)4/1/2024印刷131油墨層的平均厚度平均墨層厚度。實(shí)際上實(shí)地部位的油墨在紙上不是平均附著的，如果對(duì)實(shí)地部位進(jìn)行顯微觀察，可以看到，在不同的部位，墨層厚度有所不同，甚至在著墨層中還殘留有白紙部分。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制油墨層的平均厚度4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制132油墨層的表面狀態(tài)粗糙的墨層表面，入射光在表面引起漫反射，使密度降低；如果表面是平滑的，表面反射的光成為鏡面反射，反射的光不能進(jìn)入人的眼睛或密度計(jì)，因而使密度變高。油墨表面的平滑度受紙張表面平滑度的影響，如果印在銅版紙那樣平滑的紙上，墨層表面就比較平滑，如果印在粗糙表面，墨層表面就比較粗糙。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制油墨層的表面狀態(tài)4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制1332．墨量與實(shí)地覆蓋率的關(guān)系飽和實(shí)地覆蓋率：印刷中，實(shí)地覆蓋率隨著紙上的油墨量增加而增加，但當(dāng)達(dá)到某個(gè)實(shí)地覆蓋率時(shí)，就不再繼續(xù)增加，所以把這個(gè)實(shí)地覆蓋率稱為飽和實(shí)地覆蓋率。飽和實(shí)地覆蓋率比較銅版紙＞木漿紙＞非木漿紙實(shí)地覆蓋率達(dá)到飽和時(shí)，油墨量排序：銅版紙＜膠版紙＜新聞紙。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制2．墨量與實(shí)地覆蓋率的關(guān)系飽和實(shí)地覆蓋率：印刷中，實(shí)地覆蓋率1343.墨量和實(shí)地密度之間的關(guān)系粗糙度銅版紙不含木漿的紙木漿紙最大值1227.535.7均方差23.65.3平均值6.511.218.2別克數(shù)22117122將表和圖進(jìn)行比較可知，紙張表面的平滑度越高，密度上升的越快，達(dá)到飽和密度值越早，即在較少油墨量的情況下達(dá)到飽和。紙張平滑度越高，紙和油墨的接觸面積就越大，實(shí)地覆蓋率也就越大。銅版紙的實(shí)地密度比膠版紙、新聞紙大，是由于銅版紙的實(shí)地覆蓋率大的緣故。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制3.墨量和實(shí)地密度之間的關(guān)系粗糙度銅版紙不含木漿的紙木漿紙最135排除表面狀態(tài)影響之后，實(shí)地覆蓋率對(duì)實(shí)地密度的影響大，墨層平均厚度的影響小。在紙上油墨量小的范圍內(nèi)，實(shí)地密度的增加主要是由實(shí)地覆蓋率增加造成的；當(dāng)實(shí)地覆蓋率達(dá)到飽和時(shí)，密度還繼續(xù)上升，則是由于墨層的平均厚度增加造成的；隨著墨量的增加，實(shí)地密度也達(dá)到飽和，這是因?yàn)槠骄珜雍穸仍黾右彩怯邢拗频摹?/p>

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制排除表面狀態(tài)影響之后，實(shí)地覆蓋率對(duì)實(shí)地密度的影響大，墨層平均1364.紙上墨量與墨層表面光澤度的關(guān)系一般來說，物體的表面越平滑，表面的光澤度越高，伴隨著油墨量的增加，銅版紙的墨層表面變得平滑，光澤度上升著墨部位比不著墨部位還要平滑。膠版紙和新聞紙著墨之后的實(shí)地面上，光澤度略有降低。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制4.紙上墨量與墨層表面光澤度的關(guān)系一般來說，物體的表面越平滑137總結(jié)：在實(shí)地密度值較低的范圍內(nèi)，實(shí)地覆蓋率是影響實(shí)地密度大小的主要因素。如果實(shí)地覆蓋率達(dá)到飽和，墨層厚度的影響應(yīng)突出出來，隨著墨層較薄部分厚度漸增，墨層厚度趨于均勻，因而實(shí)地密度上升。而進(jìn)一步到達(dá)實(shí)地密度值高的范圍之后，油墨表面的平滑性，對(duì)實(shí)地密度值產(chǎn)生影響。銅版紙之所以得到較高的實(shí)地密度，是因?yàn)閷?shí)地覆蓋率比較高，實(shí)地部位的油墨層表面比紙面更平滑。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制總結(jié)：在實(shí)地密度值較低的范圍內(nèi)，實(shí)地覆蓋率是影響實(shí)地密度大小138二、最佳實(shí)地密度與相對(duì)反差公式：K＝（Ds-Dt）/Ds＝1－Dt/Ds意義：作為控制實(shí)地密度和網(wǎng)點(diǎn)增大的技術(shù)參數(shù)。反映了印刷實(shí)地密度與網(wǎng)點(diǎn)增大之間的內(nèi)在聯(lián)系。Dt通常測(cè)量控制條上75％的網(wǎng)點(diǎn)塊。有時(shí)也用80％或50％的網(wǎng)點(diǎn)塊進(jìn)行測(cè)量計(jì)算。最佳實(shí)地密度的確定：以相對(duì)反差（K值）最大時(shí)的實(shí)地密度值。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制二、最佳實(shí)地密度與相對(duì)反差4/1/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控139相對(duì)反差在質(zhì)量檢測(cè)和數(shù)據(jù)化管理中為什么是一個(gè)重要的參數(shù)？①當(dāng)K值最大時(shí)，說明此時(shí)具有最佳實(shí)地密度，階調(diào)轉(zhuǎn)移也處于最佳狀態(tài)。當(dāng)墨量過大時(shí)—實(shí)地密度不適當(dāng)?shù)脑龃?，網(wǎng)點(diǎn)會(huì)增大過量，K值下降，這時(shí)，油墨本身的飽和度較好，但層次和清晰度受到損害。如果墨量過小—實(shí)地密度不飽和，K值同樣下降，這時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)的增大率雖小，清晰度也不錯(cuò)，但油墨墨色欠飽和，整個(gè)圖像顯得沒有精神，影響質(zhì)量。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制相對(duì)反差在質(zhì)量檢測(cè)和數(shù)據(jù)化管理中為什么是一個(gè)重要的參數(shù)？4/140②最高K值時(shí)的實(shí)地密度值才可以作為分色時(shí)建立灰平衡和階調(diào)分配時(shí)定標(biāo)的依據(jù)。最高K值時(shí)的三原色油墨實(shí)地密度值，可能并不是該三原色油墨最高效率（即最佳顯色性）時(shí)的實(shí)地密度—前者是油墨在網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移下的動(dòng)態(tài)適性，后者是油墨自身的靜態(tài)色度特性。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制②最高K值時(shí)的實(shí)地密度值才可以作為分色時(shí)建立灰平衡和階調(diào)分配141如果照顧最大的實(shí)地色效率而舍棄印刷最高K值下的實(shí)地密度值，將會(huì)造成一些不良后果：印刷的色密度反差和色相純度的還原范圍不夠合理；依照該實(shí)地密度制訂的三原色版的中性項(xiàng)平衡會(huì)在印刷網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移中遭到破壞；由于網(wǎng)點(diǎn)增大率不是處于最合理的狀態(tài)，因而導(dǎo)致以網(wǎng)點(diǎn)組成的邊緣層次清晰度的下降；三原色版網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)的K值下降會(huì)導(dǎo)致暗調(diào)層次的損失。4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制如果照顧最大的實(shí)地色效率而舍棄印刷最高K值下的實(shí)地密度值，將142③經(jīng)測(cè)定確定的K值和實(shí)地密度值是數(shù)據(jù)化管理和質(zhì)量控制的主要數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。若出現(xiàn)印樣達(dá)到實(shí)地密度而K值降低？可能是由于原墨稀釋過量、印刷壓力過大、印版曬的過深等原因造成的；如果在打樣或印刷時(shí)的實(shí)地密度和K值正確、色調(diào)還原卻發(fā)生問題？可能需要修改原版的分色調(diào)節(jié)。

4/3/2024印刷品質(zhì)量檢測(cè)與控制③經(jīng)測(cè)定確定的K值和實(shí)地密度值是數(shù)據(jù)化管理和質(zhì)量控制的主要數(shù)143三、油墨量的控制及控制模型1.根據(jù)實(shí)地密度控制油墨量影響網(wǎng)點(diǎn)密度和網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率變化的首要因素