品質(zhì)管理體系-課件

品質(zhì)管理體系培訓(xùn)內(nèi)容1ppt課件品質(zhì)管理體系培訓(xùn)內(nèi)容1ppt課件一、品質(zhì)管理體系什么是ISO/TS16949?國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于2002年3月公布了一項(xiàng)行業(yè)性的質(zhì)量體系要求,它的全名是“質(zhì)量管理體系—汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001:2000的特殊要求”,2ppt課件一、品質(zhì)管理體系什么是ISO/TS16949?2ppt課件1.TS16949的背景和動(dòng)態(tài)為了協(xié)調(diào)國(guó)際汽車質(zhì)量系統(tǒng)規(guī)范，由世界上主要的汽車制造商及協(xié)會(huì)于1996年成立了一個(gè)專門(mén)機(jī)構(gòu)，稱為國(guó)際汽車工作組(IATF)。

IATF的成員：包括了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理與質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC176)，意大利汽車工業(yè)協(xié)會(huì)(ANFIA)，法國(guó)汽車制造商委員會(huì)(CCFA)和汽車裝備工業(yè)聯(lián)盟(FIEV)，德國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)(VDA)，汽車制造商如寶馬(BMW)，克萊斯勒(DaimlerChrysler)，菲亞特(Fiat)，福特(Ford)，通用(GeneralMotors)，雷諾(Renault)和大眾(Voldswagen)等。IATF對(duì)3個(gè)歐洲規(guī)范VDA6.1(德國(guó))，VSQ(意大利)，EAQF(法國(guó))和QS9000(北美)進(jìn)行了協(xié)調(diào)，在ISO9001：2000版標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合的基礎(chǔ)上，在ISO/TC176的的認(rèn)可下，制定出了TS16949:2002這個(gè)規(guī)范。

3ppt課件3ppt課件ISO/TS16949的特點(diǎn)：

TS16949是國(guó)際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)，加進(jìn)了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。此規(guī)范完全和ISO9000:2000保持一致，但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應(yīng)鏈中容易產(chǎn)生的質(zhì)量波動(dòng)和浪費(fèi)。

TS16949是國(guó)際汽車行業(yè)的一個(gè)技術(shù)規(guī)范，其針對(duì)性和適用性非常明確：此規(guī)范只適用于汽車整車廠和其直接的零備件制造商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的，能開(kāi)展加工制造活動(dòng)，并通過(guò)這種活動(dòng)使產(chǎn)品能夠增值。4ppt課件ISO/TS16949的特點(diǎn)：4ppt課件標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)企業(yè)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí)采用過(guò)程方法，通過(guò)滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意。

過(guò)程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時(shí)強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性：

a)理解和滿足要求；

b)需要從增值的角度考慮過(guò)程；

c)獲得過(guò)程業(yè)績(jī)和有效性的結(jié)果；

d)基于客觀的測(cè)量，持續(xù)改進(jìn)過(guò)程。

5ppt課件標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)企業(yè)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)其有效性時(shí)采用過(guò)二、體系條款之31個(gè)過(guò)程COP顧客導(dǎo)向過(guò)程MP管理過(guò)程SP支持過(guò)程6ppt課件二、體系條款之31個(gè)過(guò)程COP顧客導(dǎo)向過(guò)程6ppt課件COP1市場(chǎng)分析過(guò)程

（資料搜集→匯整歸類→優(yōu)先級(jí)→資料分析→需求轉(zhuǎn)換→記錄保存）1.顧客特殊要求2.競(jìng)爭(zhēng)者資料分析3.顧客反饋或抱怨4.內(nèi)外部審核結(jié)果5.行業(yè)動(dòng)態(tài)與趨勢(shì)6.客戶滿意度調(diào)查分析結(jié)果7.相關(guān)法律法規(guī)1.客戶特殊要求清單2.市場(chǎng)分析(競(jìng)爭(zhēng)者)報(bào)告3.年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃4.年度銷售計(jì)劃1.報(bào)章雜志2.產(chǎn)業(yè)相關(guān)刊物3.網(wǎng)絡(luò)/電話/傳真/電腦/辦公用品1.流程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組組長(zhǎng)2.相關(guān)人員：管理者代表、業(yè)務(wù)代表3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃作業(yè)說(shuō)明2.客戶滿意度管理程序3.客戶信息管理程序4.糾正預(yù)防措施管理程序5.業(yè)務(wù)作業(yè)管理程序6.提案改善作業(yè)規(guī)范1.營(yíng)業(yè)額達(dá)成率：實(shí)際銷售額/目標(biāo)銷售額×100%，每月2.新客戶開(kāi)發(fā)數(shù)：實(shí)際有送樣或下單客戶數(shù)，每月COP1市場(chǎng)分析過(guò)程7ppt課件COP1市場(chǎng)分析過(guò)程

（資料搜集→匯整歸類→優(yōu)先級(jí)→資料分析COP2詢價(jià)報(bào)價(jià)過(guò)程

（客戶詢價(jià)→價(jià)格分析→議價(jià)→制作報(bào)價(jià)單→客戶確認(rèn)）

1.客戶詢價(jià)單2.客戶特殊要求3.客戶圖面/工程規(guī)范4.市場(chǎng)分析報(bào)告/年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃5.年度銷售計(jì)劃6.相關(guān)法律法規(guī)1.已確認(rèn)的報(bào)價(jià)單2.制造可行性評(píng)估報(bào)告3.報(bào)價(jià)狀況監(jiān)控表1.電腦2.網(wǎng)絡(luò)3.電話4.傳真5.辦公用品1.流程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組組長(zhǎng)2.相關(guān)人員：跨功能小組、財(cái)務(wù)、總經(jīng)理3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃作業(yè)說(shuō)明2.客戶滿意度管理程序3.客戶信息管理程序4.糾正預(yù)防措施管理程序5.業(yè)務(wù)作業(yè)管理程序6.提案改善作業(yè)規(guī)范1.營(yíng)業(yè)額達(dá)成率：實(shí)際銷售額/目標(biāo)銷售額×100%，每月2.新客戶開(kāi)發(fā)數(shù)：實(shí)際有送樣或下單客戶數(shù)，每月COP2詢價(jià)報(bào)價(jià)過(guò)程8ppt課件COP2詢價(jià)報(bào)價(jià)過(guò)程

（客戶詢價(jià)→價(jià)格分析→議價(jià)→制作報(bào)價(jià)單COP3訂單需求過(guò)程

（訂單接收→合同評(píng)審→合同確認(rèn)→記錄保存）1.客戶訂單2.客戶特殊要求3.圖面/工程規(guī)范4.確認(rèn)的報(bào)價(jià)單5.相關(guān)法律法規(guī)1.合約審查記錄2.購(gòu)銷合同清單1.電腦2.網(wǎng)絡(luò)3.電話4.傳真5.辦公用品1.流程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組組長(zhǎng)2.相關(guān)人員：生管、制造、采購(gòu)、技術(shù)、銷售內(nèi)勤3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.業(yè)務(wù)作業(yè)管理程序2.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序3.客戶信息管理程序COP3訂單需求過(guò)程9ppt課件COP3訂單需求過(guò)程

（訂單接收→合同評(píng)審→合同確認(rèn)→記錄保COP4制程設(shè)計(jì)過(guò)程

（立項(xiàng)→制造可行性評(píng)估→產(chǎn)品開(kāi)發(fā)→過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)）

1.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)申請(qǐng)單2.合同審查單3.客戶特殊要求4.客戶對(duì)生產(chǎn)能力方面的要求5.圖面/工程規(guī)范產(chǎn)品功能和性能要求(特殊特性)6.生產(chǎn)率和成本目標(biāo)要求7.過(guò)去經(jīng)驗(yàn)/品質(zhì)履歷8.相關(guān)法規(guī)要求

1.可行性承諾書(shū)、規(guī)范及圖紙2.材料清單、設(shè)備清單、工裝清單、量具清單、包裝規(guī)范3.工藝流程圖、工廠布置圖4.量試產(chǎn)控制計(jì)劃、制造過(guò)程FMEA5.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)6.總結(jié)報(bào)告/檢驗(yàn)報(bào)告/特殊特性清單7.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度計(jì)劃、工程變單8.多方論證小組名單1.辦公設(shè)備、會(huì)議室2.公司內(nèi)機(jī)器設(shè)備3.內(nèi)/外部實(shí)驗(yàn)室設(shè)備4.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)涉及的材料5.SPC系統(tǒng)1.流程負(fù)責(zé)人：跨功能小組組長(zhǎng)2.配合部門(mén)/人：跨功能小組成員3.資格與技能：統(tǒng)計(jì)分析計(jì)劃，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技能，相關(guān)軟件的使用能力，現(xiàn)場(chǎng)操作能力，五大手冊(cè)1.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序2.控制計(jì)劃作業(yè)說(shuō)明3.制程失效模式及后果分析作業(yè)說(shuō)明4.MSA測(cè)量系統(tǒng)分析程序5.制程能力分析作業(yè)說(shuō)明6.采購(gòu)管理程序1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)達(dá)成率（進(jìn)度、成本、品質(zhì)）2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)達(dá)成數(shù)/產(chǎn)品設(shè)計(jì)總數(shù)×100%，每季一次COP4制程設(shè)計(jì)過(guò)程10ppt課件COP4制程設(shè)計(jì)過(guò)程

（立項(xiàng)→制造可行性評(píng)估→產(chǎn)品開(kāi)發(fā)→過(guò)程COP5產(chǎn)品/制程PPAP確認(rèn)過(guò)程

（試生產(chǎn)→MSA分析→初始制程能力分析→制造能力評(píng)價(jià)→產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)→生產(chǎn)件批準(zhǔn)→質(zhì)量策劃認(rèn)定→工程變更）1.工程圖面及技術(shù)規(guī)范2.特殊特性清單3.PFMEA4.試生產(chǎn)控制計(jì)劃5.MSA分析計(jì)劃6.相關(guān)法規(guī)要求1.產(chǎn)品樣件2.完整的PPAP資料3.管理者支持確認(rèn)書(shū)4.工程變更單1.辦公設(shè)備2.內(nèi)/外部試驗(yàn)設(shè)備3.分析工具：SPC/MSA1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：跨功能小組組長(zhǎng)2.相關(guān)人員：跨功能小組成員3.資格與技能：按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)、通過(guò)五大手冊(cè)培訓(xùn)、并了解相關(guān)法規(guī)及客戶要求1.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序2.實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)－－量具的使用與分析3.統(tǒng)計(jì)制程管制程序4.控制計(jì)劃作業(yè)程序5.工程變更作業(yè)規(guī)范6.制造能力評(píng)價(jià)作業(yè)規(guī)范1.初期制程PPK＞1.67初始制程PPK＞1.67項(xiàng)目數(shù)/PPK項(xiàng)目總數(shù)，半年一次COP5確認(rèn)過(guò)程11ppt課件COP5產(chǎn)品/制程PPAP確認(rèn)過(guò)程

（試生產(chǎn)→MSA分析→初COP6分供方控制/采購(gòu)

（采購(gòu)需求→尋找供應(yīng)商→供應(yīng)商評(píng)估→合格供應(yīng)商確認(rèn)→PPAP提交→采購(gòu)→交付→定期評(píng)鑒）

1.請(qǐng)購(gòu)單/委外加工單2.產(chǎn)品圖紙/樣品3.供應(yīng)商資料4.顧客指定的供應(yīng)商5.客戶特殊要求6.相關(guān)法規(guī)要求1.合格供應(yīng)商名錄2.委外加工合同/協(xié)議書(shū)3.供應(yīng)商評(píng)鑒表4.提供合格的產(chǎn)品5.供應(yīng)商PPAP資料1.電腦2.電話3.傳真4.交通工具5.搬運(yùn)工具6.檢驗(yàn)、測(cè)量工具7.供應(yīng)商資訊1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：管理科采購(gòu)2.相關(guān)部門(mén)：制造科、品管科、財(cái)務(wù)3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.進(jìn)料檢驗(yàn)管理程序2.供應(yīng)商管理程序3.采購(gòu)管理程序4.外包管理作業(yè)規(guī)范1.供方交貨達(dá)成率（超額運(yùn)費(fèi)的發(fā)生額），準(zhǔn)時(shí)交貨批次數(shù)/總交貨批次數(shù)，每月一次2.不合格率交貨不合格數(shù)/總交貨批次數(shù)，每月一次

COP6分供方控制采購(gòu)12ppt課件COP6分供方控制/采購(gòu)

（采購(gòu)需求→尋找供應(yīng)商→供應(yīng)商評(píng)估COP7產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程

（生產(chǎn)計(jì)劃→生產(chǎn)前準(zhǔn)備→生產(chǎn)→檢驗(yàn)→入庫(kù)）

1.客戶訂單2.工程圖片3.工模具清單4.材料清單5.檢具清單6.設(shè)備清單1.產(chǎn)品2.相關(guān)報(bào)表記錄3.管制圖1.使用CP要求的量具、工模具、生產(chǎn)設(shè)備及場(chǎng)地2.搬運(yùn)設(shè)備3.相關(guān)表單4.電腦/辦公設(shè)備及軟件/辦公場(chǎng)所1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：生管主管2.相關(guān)人員：各制程的作業(yè)人員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.生產(chǎn)管理程序2.工裝/模具管理程序3.顧客財(cái)產(chǎn)管理程序4.生產(chǎn)設(shè)備管理程序5.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序6.制程檢驗(yàn)管理程序7.成品檢驗(yàn)管理程序8.倉(cāng)儲(chǔ)管理程序9.搬運(yùn)包裝出貨程序10.SOP、WEM、SIP、SLP、QET、CP1.生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率按期生產(chǎn)批次數(shù)/排程批次數(shù)×100%，每月一次2.不良率不良重量/總重量×100%，每月一次3.報(bào)廢率報(bào)廢重量/生產(chǎn)總量×100%，每月一次4.成本指標(biāo)達(dá)成率實(shí)際生產(chǎn)成本額/目標(biāo)生產(chǎn)成本×100%，每季一次5.環(huán)境衛(wèi)生計(jì)分卡按實(shí)際發(fā)生，每月COP7產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程13ppt課件COP7產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程

（生產(chǎn)計(jì)劃→生產(chǎn)前準(zhǔn)備→生產(chǎn)→檢驗(yàn)→入COP8產(chǎn)品交付過(guò)程

（出貨通知→備貨→清點(diǎn)→裝貨→出貨→顧客接收）

1.合格產(chǎn)品2.出貨清單3.運(yùn)輸商清單4.發(fā)貨計(jì)劃表1.顧客收到的產(chǎn)品2.顧客簽字的回簽出貨單3.月產(chǎn)品出貨統(tǒng)計(jì)表1.電腦、電話、傳真、E-mail2.運(yùn)輸工具3.倉(cāng)儲(chǔ)4.防雨設(shè)施5.倉(cāng)儲(chǔ)用品1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組主管2.相關(guān)人員：業(yè)務(wù)人員、業(yè)務(wù)內(nèi)勤、司機(jī)、倉(cāng)管員、出貨員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.搬運(yùn)包裝出貨管理程序2.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序1.定單交期達(dá)成率準(zhǔn)時(shí)交貨訂單數(shù)/總交貨訂單數(shù)×100%，1次/每月2.額外運(yùn)費(fèi)實(shí)際發(fā)生金額，1次/每月COP8產(chǎn)品交付過(guò)程14ppt課件COP8產(chǎn)品交付過(guò)程

（出貨通知→備貨→清點(diǎn)→裝貨→出貨→顧C(jī)OP9收款過(guò)程

（銷售開(kāi)發(fā)票→應(yīng)收款確認(rèn)→催款→收款確認(rèn)）

1.產(chǎn)品發(fā)貨清單2.已確認(rèn)的訂單/合同/協(xié)議3.財(cái)務(wù)制度和法規(guī)1.應(yīng)收帳款賬齡分析表2.支票、現(xiàn)金、匯票1.保險(xiǎn)箱/防盜設(shè)施/財(cái)務(wù)用品2.電腦/打印機(jī)/電話/復(fù)印機(jī)/傳真機(jī)1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：財(cái)務(wù)主管2.配合部門(mén)：會(huì)計(jì)、出納、業(yè)務(wù)員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.業(yè)務(wù)作業(yè)管理規(guī)定2.相關(guān)財(cái)務(wù)管理規(guī)定1.到期應(yīng)收款額實(shí)際已到期應(yīng)收款額，每月1次COP9收款過(guò)程15ppt課件COP9收款過(guò)程

（銷售開(kāi)發(fā)票→應(yīng)收款確認(rèn)→催款→收款確認(rèn)）COP10保證服務(wù)顧客反饋

（顧客信息反饋→原因分析評(píng)審→對(duì)策回復(fù)客戶→管理審查→持續(xù)改進(jìn)）

1.顧客規(guī)定的服務(wù)要求2.顧客咨詢(產(chǎn)品信息、樣品、企業(yè)信息)3.退貨4.投訴、抱怨1.客戶訪談?dòng)涗?.客戶滿意度調(diào)查表3.品質(zhì)變異糾正處理單4.修訂后之控制計(jì)劃/PFMEA/SOP5.檢驗(yàn)報(bào)告(會(huì)議記錄)6.相關(guān)處理對(duì)策1.計(jì)算機(jī)2.電話3.傳真4.E-mail5.內(nèi)/外部實(shí)驗(yàn)室設(shè)備6.統(tǒng)計(jì)分析軟件7.公司宣傳資料1.流程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組主管2.配合部門(mén)/人：a.制造科各部門(mén)負(fù)責(zé)人b.品管主管c.業(yè)務(wù)員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)

1.客戶滿意度管理2.不合格品管理程序3.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序4.管理審查程序5.客戶信息管理程序6.糾正和預(yù)防措施管理程序7.供應(yīng)商管理程序1.退貨率退貨重量/出貨重量×100%，每月2.客戶抱怨處理時(shí)效7個(gè)工作日內(nèi)書(shū)面回復(fù)客戶數(shù)/總客訴數(shù)×100%，每月一次COP10保證服務(wù)顧客反饋16ppt課件COP10保證服務(wù)顧客反饋

（顧客信息反饋→原因分析評(píng)審MP1文件管理過(guò)程

（文件編制修改申請(qǐng)→審核/批準(zhǔn)→歸檔/整理→分發(fā)/回收→銷毀）

1.顧客圖紙/技術(shù)文件2.品質(zhì)手冊(cè)3.管理標(biāo)準(zhǔn)4.作業(yè)說(shuō)明5.品質(zhì)記錄6.外來(lái)文件及其它需控制的管理文件1.管理文件和資料的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)布、標(biāo)識(shí)、貯存、發(fā)放、使用、修改、處置得到有效的控制1.內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)2.各類辦公設(shè)備3.資料柜1.品管科2.制造科3.各相關(guān)部門(mén)4.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.文件與資料管理程序2.技術(shù)資料管理程序3.記錄管理程序MP1文件管理過(guò)程17ppt課件MP1文件管理過(guò)程

（文件編制修改申請(qǐng)→審核/批準(zhǔn)→歸檔/整MP2顧客滿意度評(píng)價(jià)過(guò)程

（顧客滿意度策劃調(diào)查匯總→整理分析→評(píng)價(jià)→改善對(duì)策→反饋客戶→驗(yàn)證）1.顧客滿意調(diào)查信息2.顧客退貨、投訴（抱怨）3.顧客現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中斷4.交付業(yè)績(jī)（附加運(yùn)費(fèi)）5.顧客通知6.公司內(nèi)部過(guò)程績(jī)效數(shù)據(jù)7.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手信息1.客戶滿意度調(diào)查分析報(bào)告2.糾正預(yù)防措施3.持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃4.客戶滿意度提升1.電腦2.傳真3.電話4.網(wǎng)絡(luò)1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組組長(zhǎng)2.相關(guān)人員：總經(jīng)理、管理代表、顧客代表、品管3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.客戶滿意度管理程序2.糾正和預(yù)防措施管理程序3.客戶信息管理程序1.客戶滿意度按顧客滿意度調(diào)查表，半年MP2顧客滿意度評(píng)價(jià)過(guò)程18ppt課件MP2顧客滿意度評(píng)價(jià)過(guò)程

（顧客滿意度策劃調(diào)查匯總→整理分析MP3目標(biāo)管理過(guò)程

（各類信息收集→分析→制定計(jì)劃→實(shí)施計(jì)劃→計(jì)劃修正）1.績(jī)效數(shù)據(jù)、汽車行業(yè)動(dòng)態(tài)2.顧客需求趨勢(shì)3.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手信息4.顧客滿意度分析結(jié)果5.公司經(jīng)營(yíng)方針、政策1.年度、長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)計(jì)劃2.質(zhì)量目標(biāo)及過(guò)程指標(biāo)3.部門(mén)業(yè)務(wù)計(jì)劃4.持續(xù)改進(jìn)措施5.月報(bào)告1.電腦2.統(tǒng)計(jì)技術(shù)3.會(huì)議室4.打印機(jī)5.復(fù)印機(jī)6.辦公用品1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：總經(jīng)理2.相關(guān)人員：各單位主管3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃2.數(shù)據(jù)分析管理程序MP3業(yè)務(wù)計(jì)劃管理過(guò)程19ppt課件MP3目標(biāo)管理過(guò)程

（各類信息收集→分析→制定計(jì)劃→實(shí)施計(jì)MP4質(zhì)量成本管理過(guò)程

（成本項(xiàng)目確定→統(tǒng)計(jì)分析→評(píng)價(jià)→改善對(duì)策→驗(yàn)證）1.質(zhì)量成本項(xiàng)目一覽表中所展現(xiàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)2.長(zhǎng)期品質(zhì)成本目標(biāo)1.質(zhì)量成本分析報(bào)告2.質(zhì)量成本趨勢(shì)圖3.改善對(duì)策1.電腦2.統(tǒng)計(jì)工具3.會(huì)議室1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：品管科2.相關(guān)人員：各單位相關(guān)統(tǒng)計(jì)員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃2.數(shù)據(jù)分析管理程序1.質(zhì)量成本占工業(yè)總產(chǎn)值率質(zhì)量成本/當(dāng)月工業(yè)總產(chǎn)值×100%，每月2.非符合性成本占工業(yè)總產(chǎn)值率非符合性質(zhì)量成本/當(dāng)月工業(yè)總產(chǎn)值×100%，每月MP4質(zhì)量成本管理過(guò)程20ppt課件MP4質(zhì)量成本管理過(guò)程

（成本項(xiàng)目確定→統(tǒng)計(jì)分析→評(píng)價(jià)→改MP5管理評(píng)審過(guò)程

（制定管審計(jì)劃→收集管審資料→管審實(shí)施→制定管審報(bào)告→改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施→效果追蹤）1.管理評(píng)審計(jì)劃、審核結(jié)果信息、顧客反饋信息2.過(guò)程業(yè)績(jī)及產(chǎn)品符合性信息3.糾正預(yù)防措施實(shí)施信息4.以往管理評(píng)審跟蹤結(jié)果、可能影響質(zhì)量體系策劃的變更、現(xiàn)場(chǎng)失效對(duì)環(huán)境/安全/質(zhì)量的影響，改進(jìn)建議1.管理評(píng)審報(bào)告2.質(zhì)量體系的改進(jìn)3.產(chǎn)品和過(guò)程改進(jìn)4.資源要求1.電腦2.打印機(jī)3.會(huì)議室4.復(fù)印機(jī)1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：總經(jīng)理2.相關(guān)人員：管理者代表、各部門(mén)負(fù)責(zé)人3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.管理審查程序1.管理評(píng)審改進(jìn)項(xiàng)目整改有效性每次管理評(píng)審時(shí)對(duì)上次管理評(píng)審改進(jìn)事項(xiàng)進(jìn)行檢討MP5管理評(píng)審過(guò)程21ppt課件MP5管理評(píng)審過(guò)程

（制定管審計(jì)劃→收集管審資料→管審實(shí)施MP6不合格品控制過(guò)程

（不合格品發(fā)現(xiàn)→進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離→評(píng)審→處理→統(tǒng)計(jì)分析）1.采購(gòu)的不合格品2.生產(chǎn)的不合格品3.用戶返回的不合格品4.可疑產(chǎn)品1.不合格處理單2.客戶抱怨處理單1.各類辦公設(shè)備2.不合格區(qū)域1.品管科2.制造科3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.不合格品管理程序2.糾正和預(yù)防措施管理程序3.客戶信息管理程序MP6不合格品控制過(guò)程22ppt課件MP6不合格品控制過(guò)程

（不合格品發(fā)現(xiàn)→進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離→評(píng)審MP7品質(zhì)記錄控制過(guò)程

（編目→標(biāo)識(shí)→歸檔→保管→銷毀）1.各種證明符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的記錄，包括APQP記錄、PPAP記錄、過(guò)程控制記錄、糾正和預(yù)防措施記錄等1.品質(zhì)記錄的標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)、檢索、保存期限和處置等得到有效控制1.各類辦公設(shè)備2.資料柜3.內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)1.品管科2.各相關(guān)部門(mén)3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.文件與資料管理程序2.記錄管理程序3.統(tǒng)計(jì)制程管理程序MP7品質(zhì)記錄控制過(guò)程23ppt課件MP7品質(zhì)記錄控制過(guò)程

（編目→標(biāo)識(shí)→歸檔→保管→銷毀）1MP8內(nèi)部質(zhì)量稽核過(guò)程

（制定審核計(jì)劃→審核準(zhǔn)備→首次會(huì)議→審核實(shí)施→審核結(jié)果評(píng)審→末次會(huì)議→不符合項(xiàng)整改→效果驗(yàn)證→審核總結(jié)）

1.年度內(nèi)審計(jì)劃安排2.產(chǎn)品出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題3.內(nèi)、外部顧客發(fā)生重大投訴、抱怨4.產(chǎn)品、工序?qū)徍酥谐霈F(xiàn)系統(tǒng)性問(wèn)題5.職能出現(xiàn)重大調(diào)整1.品質(zhì)管理體系及其過(guò)程有效性改進(jìn)2.過(guò)程品質(zhì)審核報(bào)告3.過(guò)程品質(zhì)改進(jìn)措施4.檢驗(yàn)報(bào)告單1.會(huì)議室2.通訊設(shè)施3.各類檢測(cè)工具1.有資格的審核人員2.查檢表3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序2.糾正及預(yù)防措施管理程序1.不符合項(xiàng)整改關(guān)閉及時(shí)率按管理評(píng)審報(bào)告：半年MP8內(nèi)部質(zhì)量稽核過(guò)程24ppt課件MP8內(nèi)部質(zhì)量稽核過(guò)程

（制定審核計(jì)劃→審核準(zhǔn)備→首次會(huì)議MP9持續(xù)改進(jìn)過(guò)程

（成立小組→設(shè)定目標(biāo)→制定計(jì)劃→實(shí)施對(duì)策→進(jìn)度與效果評(píng)估→成果發(fā)布）

1.質(zhì)量方針、目標(biāo)、管審、內(nèi)審資料分析的結(jié)果所提出的改進(jìn)要求2.制造過(guò)程變差減少要求3.服務(wù)改進(jìn)、成本降低要求1.改進(jìn)的項(xiàng)目達(dá)到要求2.持續(xù)改進(jìn)報(bào)告3.改善獎(jiǎng)勵(lì)1.會(huì)議室2.辦公設(shè)備3.分析工具4.獎(jiǎng)勵(lì)資金1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：專案組長(zhǎng)2.相關(guān)人員：管理代表、小組成員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.提案改善作業(yè)規(guī)范2.提案改善獎(jiǎng)勵(lì)規(guī)定3.SPC作業(yè)方法1.改善項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成率改進(jìn)后達(dá)成成果/設(shè)定效果目標(biāo)×100%，每半年MP9持續(xù)改進(jìn)過(guò)程25ppt課件MP9持續(xù)改進(jìn)過(guò)程

（成立小組→設(shè)定目標(biāo)→制定計(jì)劃→實(shí)施對(duì)MP10糾正預(yù)防措施1.進(jìn)料檢驗(yàn)不合格2.過(guò)程檢驗(yàn)不合格3.成品檢驗(yàn)不合格4.質(zhì)量體系不符合5.過(guò)程能力不足/不穩(wěn)定6.顧客退貨/客訴1.糾正預(yù)防措施完成率驗(yàn)證有效數(shù)/不合格數(shù)×100%季度1.各類資料圖表2.內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)3.各類辦公設(shè)備1.品管主管2.各相關(guān)部門(mén)3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序2.矯正及預(yù)防措施管理程序3.客戶信息管理程序4.管理審查程序1.糾正預(yù)防措施完成率驗(yàn)證有效數(shù)/不合格數(shù)×100%季度MP10糾正預(yù)防措施26ppt課件MP10糾正預(yù)防措施1.進(jìn)料檢驗(yàn)不合格1.糾正預(yù)防措施完成率SP1資源管理

（訓(xùn)練需求調(diào)查→訓(xùn)練計(jì)劃制定→訓(xùn)練實(shí)施→效果評(píng)估→資格認(rèn)定）

1.經(jīng)營(yíng)計(jì)劃2.組織架構(gòu)與職務(wù)說(shuō)明書(shū)3.員工培訓(xùn)調(diào)查4.法律法規(guī)顧客要求5.員工培訓(xùn)效果評(píng)估結(jié)果1.獲得所需的員工2.員工質(zhì)量意識(shí)的提高3.各類培訓(xùn)記錄4.員工資格認(rèn)定記錄5.上崗證書(shū)1.電話2.傳真3.辦公場(chǎng)所/用品4.多媒體娛樂(lè)設(shè)備5.電腦6.招聘廣告7.培訓(xùn)場(chǎng)地8.培訓(xùn)教材1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：行政組人事2.相關(guān)人員：各部門(mén)主管3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.教育訓(xùn)練管理程序2.招聘與離職作業(yè)說(shuō)明3.特殊工種重要人員作業(yè)說(shuō)明4.職務(wù)說(shuō)明書(shū)1.考試及格率考試合格人數(shù)/總參考人數(shù)×100%，半年SP1員工培訓(xùn)與資格鑒定27ppt課件SP1資源管理

（訓(xùn)練需求調(diào)查→訓(xùn)練計(jì)劃制定→訓(xùn)練實(shí)施→效SP2員工激勵(lì)與授權(quán)

（制定方案→方案實(shí)施→績(jī)效考核→滿意度調(diào)查→調(diào)查結(jié)果改善）

1.技術(shù)職稱評(píng)定、成本績(jī)效考核2.內(nèi)部服務(wù)鏈考評(píng)機(jī)制3.員工績(jī)效考核制度4.員工出勤信息5.過(guò)程目標(biāo)達(dá)成信息6.提案改善制度、福利制度

1.員工績(jī)效考核結(jié)果、績(jī)效資金2.員工滿意度調(diào)查報(bào)果3.改善成果報(bào)告4.改善對(duì)策1.電話2.傳真3.辦公場(chǎng)所/用品4.多媒體娛樂(lè)設(shè)備5.電腦6.宣傳欄1.過(guò)程負(fù)責(zé)人：行政組人事2.相關(guān)人員：各部門(mén)主管3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.員工滿意度管理程序2.提案改善作業(yè)規(guī)范3.員工績(jī)效管理程序1.員工出勤率實(shí)際出勤天數(shù)/應(yīng)出勤天數(shù)×100%，每月2.員工滿意度按員工滿意度調(diào)查表分析，半年3.工傷率實(shí)際受傷人數(shù)/總?cè)藬?shù)×100%，每月

SP2員工激勵(lì)與授權(quán)28ppt課件SP2員工激勵(lì)與授權(quán)

（制定方案→方案實(shí)施→績(jī)效考核→滿意SP3生產(chǎn)計(jì)劃管理過(guò)程

（業(yè)務(wù)入單→生管排程→生產(chǎn)工令→制造生產(chǎn)→包裝出貨）

1.顧客訂單、試模計(jì)劃、庫(kù)存情況2.設(shè)備及工裝狀況3.原輔料到貨情況4.產(chǎn)品、工序及可用設(shè)備對(duì)照表1.滿足用戶需求的生產(chǎn)計(jì)劃2.合格的產(chǎn)品及交貨單3.每月生產(chǎn)制程報(bào)表1.計(jì)算機(jī)2.MIS系統(tǒng)3.文件4.辦公用品1.流程負(fù)責(zé)人：生管組主管2.相關(guān)人員：營(yíng)銷組、采購(gòu)、生產(chǎn)進(jìn)度管制員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.生產(chǎn)管理程序2.緊急應(yīng)變作業(yè)規(guī)范1.成型機(jī)臺(tái)平均使用率機(jī)臺(tái)實(shí)際生產(chǎn)量/應(yīng)生產(chǎn)量×100%，每月SP3生產(chǎn)計(jì)劃管理過(guò)程29ppt課件SP3生產(chǎn)計(jì)劃管理過(guò)程

（業(yè)務(wù)入單→生管排程→生產(chǎn)工令→制SP4產(chǎn)品防護(hù)過(guò)程

（相關(guān)制程完成→檢驗(yàn)入庫(kù)→包裝→入庫(kù)→庫(kù)存記錄準(zhǔn)確率→出貨）

1.各類單據(jù)2.材料/半成品/成品3.合格標(biāo)識(shí)4.產(chǎn)品包裝要求5.產(chǎn)品運(yùn)輸要求1.盤(pán)點(diǎn)表、庫(kù)存表2.收發(fā)存報(bào)表3.庫(kù)存、出入庫(kù)記錄4.貯存所需的產(chǎn)品1.自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)2.電腦/網(wǎng)絡(luò)/相關(guān)軟件3.紙箱/托盤(pán)/標(biāo)簽等包材4.拖車/叉車5.干燥劑6.鐵桶1.流程負(fù)責(zé)人：生管組主管2.相關(guān)人員：包裝組主管、包裝認(rèn)員、出貨人員、倉(cāng)儲(chǔ)人員、叉車工3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.倉(cāng)儲(chǔ)管理程序2.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序3.搬運(yùn)包裝出貨管理程序4.SOP/WEM1.存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)30天×【（底庫(kù)存量＋本月底庫(kù)存量）/2】/當(dāng)月銷貨量，每月

SP4產(chǎn)品防護(hù)過(guò)程30ppt課件SP4產(chǎn)品防護(hù)過(guò)程

（相關(guān)制程完成→檢驗(yàn)入庫(kù)→包裝→入庫(kù)→SP5進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程

（通知→查對(duì)→檢驗(yàn)并記錄→相關(guān)處理標(biāo)準(zhǔn)）

1.接收檢驗(yàn)通知單2.客戶所提供之試驗(yàn)報(bào)告3.材料樣件證明書(shū)1.不合格品通知單2.進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄3.已標(biāo)識(shí)的合格及不合格產(chǎn)品1.檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)2.檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備1.品管科2.制造科3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.產(chǎn)品識(shí)別與可追溯性管理程序2.進(jìn)料檢驗(yàn)程序3.不合格管理程序4.統(tǒng)計(jì)制程管制程序SP5進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程31ppt課件SP5進(jìn)貨檢驗(yàn)過(guò)程

（通知→查對(duì)→檢驗(yàn)并記錄→相關(guān)處理標(biāo)準(zhǔn)1.設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)2.設(shè)備維護(hù)/保養(yǎng)/操作指導(dǎo)書(shū)3.設(shè)備保養(yǎng)目標(biāo)1.設(shè)備履歷表、設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備驗(yàn)收記錄2.保養(yǎng)計(jì)劃與保養(yǎng)記錄、設(shè)備維修記錄3.設(shè)備報(bào)廢單1.維修/保養(yǎng)工具2.設(shè)備配件3.測(cè)試量具1.設(shè)備管理部門(mén)：工務(wù)組主管2.相關(guān)人員：機(jī)修工、操作員3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.生產(chǎn)設(shè)備管理程序2.WEM1.一般設(shè)備完好率設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/設(shè)備總數(shù)×100%，每月2.關(guān)鍵設(shè)備完好率關(guān)鍵設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/關(guān)鍵設(shè)備總數(shù)×100%，每月3.故障停機(jī)率設(shè)備故障停機(jī)時(shí)數(shù)/（設(shè)備運(yùn)行臺(tái)時(shí)＋設(shè)備故障停機(jī)工臺(tái)時(shí)），每月

SP6設(shè)備管理過(guò)程

（請(qǐng)購(gòu)→采購(gòu)→安裝驗(yàn)收→建檔使用→定期保養(yǎng)→維修→報(bào)廢）

SP6設(shè)備管理過(guò)程32ppt課件1.設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)1.設(shè)備履歷表、設(shè)備臺(tái)帳、設(shè)備驗(yàn)收記錄1.維SP7工裝管理過(guò)程

（工裝制圖→工裝購(gòu)置→交付驗(yàn)收→儲(chǔ)存維護(hù)→使用維修→繳庫(kù)報(bào)廢）1.新品工程圖紙2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃（進(jìn)度）3.產(chǎn)品需求單（交期）

1.工裝清單/工裝圖紙2.請(qǐng)購(gòu)單/采購(gòu)單3.驗(yàn)收單/檢驗(yàn)記錄4.保存生產(chǎn)的合理工裝庫(kù)存5.領(lǐng)料單/繳庫(kù)單6.工裝履歷卡/工裝維修單/工裝報(bào)廢統(tǒng)計(jì)1.物料倉(cāng)儲(chǔ)2.辦公設(shè)備及軟件3.報(bào)表、紙筆1.流程負(fù)責(zé)人：物料主管2.相關(guān)人員：成型、制造科繪圖、采購(gòu)3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.工裝、模具管理程序2.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃3.采購(gòu)管理程序1.成型待模時(shí)率成型待模時(shí)間/總成型生產(chǎn)時(shí)間×100%，每月

SP7工裝管理過(guò)程33ppt課件SP7工裝管理過(guò)程

（工裝制圖→工裝購(gòu)置→交付驗(yàn)收→儲(chǔ)存維1.顧客材料2.顧客產(chǎn)品3.顧客工裝4.顧客設(shè)備5.顧客資料、圖片6.顧客要求、標(biāo)準(zhǔn)

1.客戶財(cái)產(chǎn)清單2.顧客財(cái)產(chǎn)使用記錄3.顧客財(cái)產(chǎn)異常報(bào)告

1.電話、傳真2.電腦3.運(yùn)輸工具4.倉(cāng)庫(kù)1.流程負(fù)責(zé)人：營(yíng)銷組組長(zhǎng)2.相關(guān)部門(mén)：營(yíng)銷、物料、技術(shù)3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.文件與資料管理程序2.進(jìn)料檢驗(yàn)程序3.顧客財(cái)產(chǎn)管理程序4.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序1.顧客工裝損壞造成的損失按實(shí)際發(fā)生，每月

SP8顧客財(cái)產(chǎn)管理過(guò)程

（顧客財(cái)產(chǎn)→財(cái)產(chǎn)檢驗(yàn)→分類→儲(chǔ)存）SP8顧客財(cái)產(chǎn)管理過(guò)程34ppt課件1.顧客材料1.客戶財(cái)產(chǎn)清單1.電話、傳真1.流程負(fù)責(zé)人：營(yíng)SP9測(cè)量/檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程

（檢驗(yàn)通知→檢驗(yàn)→數(shù)據(jù)記錄→判定→檢驗(yàn)結(jié)果處理）1.生產(chǎn)計(jì)劃2.檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)3.控制計(jì)劃4.顧客特殊特性要求

1.合格的產(chǎn)品2.全尺寸檢驗(yàn)記錄3.交貨產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄4.外觀尺寸檢驗(yàn)記錄5.機(jī)械性能檢驗(yàn)記錄

1.檢驗(yàn)用的量具與檢具、場(chǎng)地2.標(biāo)準(zhǔn)樣件1.品管科2.制造科3.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.不合格品管理程序2.成品檢驗(yàn)管理程序

SP9檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程35ppt課件SP9測(cè)量/檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程

（檢驗(yàn)通知→檢驗(yàn)→數(shù)據(jù)記錄→判SP10標(biāo)識(shí)可追溯性、檢驗(yàn)狀態(tài)控制過(guò)程

（標(biāo)識(shí)卡防護(hù)→標(biāo)識(shí)→產(chǎn)品判定）1.委外加工產(chǎn)品2.公司自制產(chǎn)品3.標(biāo)識(shí)方法1.合格的檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備2.驗(yàn)收記錄3.校準(zhǔn)記錄4.零件檢測(cè)結(jié)果評(píng)審表5.MSA結(jié)果1.標(biāo)簽2.標(biāo)牌3.區(qū)域4.標(biāo)簽設(shè)備5.倉(cāng)庫(kù)6.料桶1.成型組2.熱處理組3.生管組4.電鍍組5.包裝組6.品管科7.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.文件與資料管理程序2.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序SP10產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、可追溯性、控制過(guò)程36ppt課件SP10標(biāo)識(shí)可追溯性、檢驗(yàn)狀態(tài)控制過(guò)程

（標(biāo)識(shí)卡防護(hù)→標(biāo)識(shí)SP11監(jiān)控和測(cè)量裝置控制過(guò)程

（量具購(gòu)申請(qǐng)→采購(gòu)→驗(yàn)證→建檔→使用→定期校驗(yàn)→定期鑒定→標(biāo)識(shí)→維修→報(bào)廢）1.測(cè)量設(shè)備清單2.測(cè)量設(shè)備校驗(yàn)計(jì)劃3.MSA計(jì)劃(年/月)4.產(chǎn)品規(guī)范/材料規(guī)范1.合格的檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備2.驗(yàn)收記錄3.校準(zhǔn)記錄4.零件檢測(cè)結(jié)果評(píng)審表5.MSA結(jié)果

1.檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備2.檢驗(yàn)設(shè)備使用說(shuō)明3.檢驗(yàn)技術(shù)4.檢驗(yàn)設(shè)備管理作業(yè)說(shuō)明1.品管科2.資格與技能按【職務(wù)說(shuō)明書(shū)】要求教育培訓(xùn)1.LQA實(shí)驗(yàn)室手冊(cè)1.在用測(cè)量設(shè)備受檢合格率在用測(cè)量設(shè)備實(shí)際合格數(shù)/計(jì)劃受檢數(shù)×100%，每月SP11監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置37ppt課件SP11監(jiān)控和測(cè)量裝置控制過(guò)程

（量具購(gòu)申請(qǐng)→采購(gòu)→驗(yàn)證→·簡(jiǎn)介·APQP（ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANING），產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，是指一種確定生產(chǎn)某具體產(chǎn)品或系列產(chǎn)品（如零件、材料等）所用方法（如測(cè)量和試驗(yàn)）的結(jié)構(gòu)化的過(guò)程，與單純的檢驗(yàn)不同，質(zhì)量先期策劃包括防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)的思想。

一、

TS16949之產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃—APQP38ppt課件·簡(jiǎn)介·一、TS16949之產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃—A階段1、計(jì)劃和確定項(xiàng)目：通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研、保修記錄和質(zhì)量信息、小組經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過(guò)程指標(biāo)等方式確定顧客（包括內(nèi)部和外部）的需要和期望，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)。APQP執(zhí)行程序39ppt課件階段1、計(jì)劃和確定項(xiàng)目：APQP執(zhí)行程序39ppt課階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：將計(jì)劃過(guò)程中設(shè)計(jì)特征和特性最終形成，并進(jìn)行初始可行性分析，為進(jìn)一步確定和優(yōu)先考慮可能需要特殊產(chǎn)品和過(guò)程控制的特性提供信息。

40ppt課件階段2：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：40ppt課件階段3、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：通過(guò)過(guò)程確認(rèn)和分析，確保開(kāi)發(fā)和建立一個(gè)有效的制造系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，以保證滿足顧客的需求和期望。

41ppt課件階段3、過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)：41ppt課件階段4、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)：通過(guò)試生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)制造系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的評(píng)價(jià)來(lái)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證，試生產(chǎn)運(yùn)行中，應(yīng)驗(yàn)證是否遵循控制計(jì)劃和過(guò)程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求。42ppt課件階段4、產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)：42ppt課件階段5、反饋、評(píng)定和糾正措施：評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，并對(duì)零件制造階段顯示出的特殊和普通原因加以分析，以減少變差、顧客滿意、交付服務(wù)為最終輸出。43ppt課件階段5、反饋、評(píng)定和糾正措施：43ppt課件·簡(jiǎn)介·MSA（MEASUREMENTSYSTEMSANALYSIS）測(cè)量系統(tǒng)分析，是指對(duì)用來(lái)為被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合加以統(tǒng)計(jì)分析，以了解可能影響系統(tǒng)結(jié)果的變差，這些變差包括：偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性以及線性。二、測(cè)量系統(tǒng)分析——（MSA）44ppt課件·簡(jiǎn)介·二、測(cè)量系統(tǒng)分析——（MSA）44ppt課件階段1、系統(tǒng)研究準(zhǔn)備：

1、針對(duì)測(cè)量系統(tǒng)選擇合適的分析方法，如計(jì)量型量具可以考慮偏倚、量具

R&R，穩(wěn)定性、線性分析，計(jì)數(shù)型量具可以采用小樣法。

2、選取零件（樣品）及符合要求的量具。

3、確定評(píng)價(jià)人員?！SA分析的執(zhí)行程序·階段1、45ppt課件階段1、系統(tǒng)研究準(zhǔn)備：·MSA分析的執(zhí)行程序·階段1、45p階段2、測(cè)量系統(tǒng)分析：根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)特性選擇穩(wěn)定性、偏倚、

R&R、線性、小樣法等方法執(zhí)行測(cè)量系統(tǒng)分析。

階段2:46ppt課件階段2、測(cè)量系統(tǒng)分析：階段2:46ppt課件階段3、分析結(jié)果判定：通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)研究，分析出影響測(cè)量系統(tǒng)變差的原因，并確定測(cè)量系統(tǒng)是否需加以改善。階段3:47ppt課件階段3、分析結(jié)果判定：階段3:47ppt課件1、偏倚（BIAS）：測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。(見(jiàn)下圖)偏倚性分析48ppt課件1、偏倚（BIAS）：測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基偏倚性分析48圖例49ppt課件圖例49ppt課件2、重復(fù)性（REPEATABILITY）：由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差。3、再現(xiàn)性（REPRODUCIBILITY）：由不同的評(píng)價(jià)人，并用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件同一特性時(shí)測(cè)量平均值的差異。

(見(jiàn)下圖)重復(fù)性與再現(xiàn)性分析50ppt課件2、重復(fù)性（REPEATABILITY）：由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采圖例51ppt課件圖例51ppt課件4、穩(wěn)定性（STABILITY）：又稱飄移，是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。(見(jiàn)下圖)

穩(wěn)定性分析52ppt課件4、穩(wěn)定性（STABILITY）：又稱飄移，是測(cè)量穩(wěn)定性分析圖例

控制圖沒(méi)有明顯可見(jiàn)的特殊原因結(jié)果發(fā)生，表明該測(cè)量過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)。53ppt課件圖例控制圖沒(méi)有明顯可見(jiàn)的特殊原因結(jié)果發(fā)生，表明該測(cè)量過(guò)程處5、線性（LINEARITY）：在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。(見(jiàn)下圖)線性分析54ppt課件5、線性（LINEARITY）：在量具預(yù)期的工作范線性分析5圖例55ppt課件圖例55ppt課件計(jì)數(shù)型分析6、計(jì)數(shù)型量具：把零件與指定界限值比較，滿足限值則接受該零件，否則拒收，如通/止規(guī)。(見(jiàn)下圖)56ppt課件計(jì)數(shù)型分析6、計(jì)數(shù)型量具：把零件與指定界限值比較，滿56p圖例57ppt課件圖例57ppt課件·簡(jiǎn)

介·

FMEA（FAILUREMODEANDEFFECTSANALYSIS）潛在失效模式及后果分析，即是通過(guò)發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及其后果，找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，以不斷完善設(shè)計(jì)過(guò)程和制造過(guò)程。FMEA又可分為設(shè)計(jì)FMEA（DEMEA）和過(guò)程FMEA（PFMEA）。三、潛在交效模式及后果分析—

（FMEA）58ppt課件·簡(jiǎn)介·三、潛在交效模式及后果分析—

（FMEA）58階段1、設(shè)計(jì)FMEA：設(shè)計(jì)FMEA就是針對(duì)最后產(chǎn)品以及與之相關(guān)的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件有可能未達(dá)到設(shè)計(jì)意圖而引起更高一級(jí)子系統(tǒng)、系統(tǒng)的潛在失效的起因/機(jī)理加以考慮并采取相應(yīng)的措施，以消除潛在失效原因及其可能引發(fā)的后果。設(shè)計(jì)FMEA應(yīng)從所要分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的框圖開(kāi)始。通過(guò)對(duì)失效模式的嚴(yán)重度（S），失效起因/機(jī)理的發(fā)生頻度（O），失效起因/機(jī)理的不易探測(cè)度（D）的分析，確定并采取有效的改善措施?！MEA執(zhí)行程序·59ppt課件階段1、設(shè)計(jì)FMEA：·FMEA執(zhí)行程序·59ppt階段2、過(guò)程FMEA：過(guò)程FMEA就是分析過(guò)程可能發(fā)生的不滿足過(guò)程要求和/或設(shè)計(jì)意圖的形成，考慮其可能對(duì)客戶造成的影響。過(guò)程FMEA應(yīng)從整個(gè)過(guò)程中心的流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定開(kāi)始，通過(guò)對(duì)失效的嚴(yán)重度（S）、失效起因/機(jī)理的發(fā)生頻度（O）、失效起因/機(jī)理的不易控測(cè)度（D）的分析，確定并采取的效的改善措施。階段2:60ppt課件階段2、過(guò)程FMEA：階段2:60ppt課件嚴(yán)重度評(píng)分準(zhǔn)則61ppt課件嚴(yán)重度評(píng)分準(zhǔn)則61ppt課件頻度評(píng)分準(zhǔn)則62ppt課件頻度評(píng)分準(zhǔn)則62ppt課件探測(cè)度評(píng)分準(zhǔn)則63ppt課件探測(cè)度評(píng)分準(zhǔn)則63ppt課件64ppt課件64ppt課件·簡(jiǎn)介·PPAP（PRODUCTIONPARTAPPROCALPROCESS）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序，指首批產(chǎn)品裝運(yùn)之前，向客戶提交的有關(guān)的符合顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求的證明資料。

四、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序——PPAP

65ppt課件·簡(jiǎn)介·四、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序——PPAP65ppt課件

一、提交時(shí)機(jī)：

1、

一種新的零件或產(chǎn)品。

2、對(duì)以前不合格處進(jìn)行修正提交的零件。

3、由于工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)規(guī)范或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化。

4、相對(duì)于以前批準(zhǔn)過(guò)的零件，使用了其它可選擇的結(jié)構(gòu)和材料?！PAP執(zhí)行程序·66ppt課件一、提交時(shí)機(jī)：·PPAP執(zhí)行程序·66ppt課件5、使用新的或改變了的工具（易損工具除外）、模具、鑄模、造型等，包括附加的和可替換的工具進(jìn)行的生產(chǎn)。

6、對(duì)現(xiàn)有工裝及設(shè)備進(jìn)行重新裝備或重新調(diào)整后進(jìn)行的生產(chǎn)。

7、生產(chǎn)過(guò)程或生產(chǎn)方法發(fā)生了一些變化后進(jìn)行的生產(chǎn)。67ppt課件5、使用新的或改變了的工具（易損工具除67ppt課件8、把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)地或在另一生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行的生產(chǎn)。

9、分包零件、材料或服務(wù)（如熱處理、電鍍）的來(lái)源發(fā)生了變化。

10、工裝在停止批量生產(chǎn)達(dá)12個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間后重新投入生產(chǎn)。11、由于對(duì)供方質(zhì)量的擔(dān)心，顧客要求推遲供貨。68ppt課件8、把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)到其它生產(chǎn)場(chǎng)地或在另一生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行的生產(chǎn)二、提交等級(jí)：由顧客確定每位供方或供方和零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí)，顧客選擇的等級(jí)取決于：供方符合QS9000的要求、供方質(zhì)量認(rèn)可狀態(tài)、零件的重要性、零件以往的提交經(jīng)歷、與特殊商品有關(guān)的供方鑒定報(bào)告。根據(jù)客戶不同的要求一般有以下五級(jí)提交等級(jí)。

PPAP提交等級(jí)69ppt課件二、提交等級(jí)：PPAP提交等級(jí)69ppt課件等級(jí)1、只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提交一份外觀件批準(zhǔn)報(bào)告）；等級(jí)2、向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)。等級(jí)3、向顧客提交保證書(shū)和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)。等級(jí)4、向顧客提交保證書(shū)和完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)（不含零件樣品）。等級(jí)5、在供方制造廠評(píng)審?fù)暾闹С謹(jǐn)?shù)據(jù)和零件樣品。70ppt課件等級(jí)1、只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定外觀70ppt課件

三、零件提交狀態(tài)（審批結(jié)果）顧客將通知供方關(guān)于提交的審批結(jié)果，樣品批準(zhǔn)之后，供方應(yīng)負(fù)責(zé)保證將來(lái)的生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的所有要求。供方在接到顧客批準(zhǔn)前，決不能按批量發(fā)送其產(chǎn)品，通常顧客的審批結(jié)果有以下三種：71ppt課件三、零件提交狀態(tài)（審批結(jié)果）71ppt課件1、生產(chǎn)批準(zhǔn)：是指該零件滿足顧客所有的規(guī)范和要求。因此，供方要根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)的安排批量發(fā)運(yùn)零件。

72ppt課件1、生產(chǎn)批準(zhǔn)：是指該零件滿足顧客所有的規(guī)范72ppt課件2、臨時(shí)批準(zhǔn)：允