寶馬4S店鋼結構施工方案

工程概況工程特點本工程系太原市金華國際中心鋼結構及網架工程,施工場地位于太原市，本工程分為三大部分：一、網架部分分為:1、32.4米x4.8米三層網架；2、34.4米x6.46米三層弧形網架.二、鋼結構部分分為:1、游泳館頂層21.6米x24.3米;2更衣室雙層32.4米x16.2米。三、格柵部分分為H軸、C-C軸、2軸、10軸四部分，面積為155.4米x5米。標高為106.6米,制作安裝運輸較為困難。場地外圍沒有材料、構件堆放位置，構件進場后干脆運輸到樓面。樓下場地窄小，必需科學、合理地按進度支配支配材料、構件的進場。和土建單位協(xié)作樓層板澆灌混凝土及其它工序施工。主要鋼構件：H型鋼柱、H型鋼梁、次梁、柱撐、水平撐、檁條、樓層板、桿件、鋼球、玻璃、錨栓等構件。施工條件分析施工條件是確定施工方法的關鍵，施工條件有多個方面，但對工程起到限制作用的有四個，結構本身特點、場地條件，工期和施工成本。本工程為增加工程，經現(xiàn)場視察，合理進行平面布置，創(chuàng)建施工條件。結構本身特點：剛架的外形不規(guī)則，型鋼種類繁多，現(xiàn)場焊接量多,。場地條件：就位現(xiàn)場外圍沒有材料堆放場地,場地內空間狹小，必需分批分類分段材料進場，保證施工的連續(xù)性。工期條件：從本工程的建筑規(guī)模，施工條件結合分析，備料,工廠加工制作天約30,現(xiàn)場大約工期為80天，工期驚慌，從工期角度來看，工廠的制作應依據現(xiàn)場的施工進度要求，并分批分段進行相應的構件加工科學、合理支配。施工技術打算1組織技術人員和安裝人員具體熟識圖紙，領悟設計意圖，全面駕馭施工圖紙的內容，檢查、核對圖紙尺寸與構件是否一樣。2施工圖紙的技術交底把設計意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程，在工程開工前由項目總工組織工程技術部、質保部，向安裝班組進行平安技術交底，內容是安裝方案、技術保證措施、平安保證措施、風期及雨季施工措施，質量標準以及協(xié)調協(xié)作，監(jiān)控程序等，交底須細致全面，并結合本工程的具體部位進行講解，特殊對關鍵部位和施工難點的操作，質量要求、平安防范重點等要進行具體的交底。3編制施工組織設計與安裝方案由項目總工負責組織編制該工程與重要部位部件的施工組織設計與施工方案，在正確貫徹國家各項技術規(guī)范、政策和法令中，主動推廣應用新技術、新工藝，科學地組織施工，施工組織設計方案經公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。4打算本工程所需用的施工驗收規(guī)范、工藝標準、各種圖集等技術資料，并確保其為有效版本。5打算本工程所需用計量、測量、檢測等各種器具、儀表。項目管理特點及總體要求項目管理的范圍鋼結構和網架主體工程的內容包括：對已有的施工圖中的鋼結構部分和網架部分進行具體施工組織設計。前期打算及協(xié)助設施工程。材料選購 、運輸、保管。鋼構件的運輸、保管。鋼結構的制作、除銹、防腐、涂裝。予埋及錨栓的安裝測量。鋼結構安裝，含鋼構件的拼裝、鋼構件的吊裝、焊接、錨固件的緊固、玻璃安裝和樓層板的安裝;網架安裝含防護網搭設、網架的拼裝、焊接、涂裝、預埋件植筋。結構檢測、檢驗和驗收?？傮w要求依據工程的內容，項目部的組織管理將針對工程特點和承接范圍確定。組織是保證目標能否實現(xiàn)的確定性因素，組織是由機構和對應機構設置的人員組成的。要保證一個大型項目能夠順當進行，首先要保證組織機構的合理，各部門指令關系明確；其次要保證相應部門配備合適的人員，能夠保證該部門職能的正常運轉。本項目將建立以現(xiàn)場安裝為主的項目經理部，作為本項目的最高管理機構，干脆接受建設單位的全面管理，通過業(yè)主和監(jiān)理有效監(jiān)控，在建設單位的統(tǒng)一支配下與其他單位協(xié)調、協(xié)作。項目管理特點科學合理的組織管理體系、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順當施工的重要保證，為此，我公司擬組建一個由多名有豐富鋼結構施工閱歷的精干、高效的施工管理人員，為本工程項目管理班子。施工部署施工目標工期目標依據建設單位的總體工期支配，鋼結構單位將做到：提前打算，剛好進入，按期交付工作面，并確保以下幾個工期節(jié)點：如本投標人有幸中標，將在接到通知書后組織人員進場，進行現(xiàn)場工作交接和聯(lián)系工作，以及進行各項打算工作；確保在簽定合同之日起起先進行結構圖紙深化，并于10天內完成。平安目標杜絕重大傷亡事故；杜絕任何火災事故的發(fā)生，將火災事故次數限制為0。文明施工目標爭創(chuàng)當地文明標準化工地；爭創(chuàng)當地平安標準化工地。服務目標本著業(yè)主至上、工程全局為重的宗旨，切實細致地履行鋼結構工程服務的職責，為協(xié)作單位供應全面、細致、周到的服務。施工工期支配一、施工進度設想在接到招標方中標通知即起先組織施工圖的優(yōu)化設計。依據優(yōu)化設計圖按支配分批選購 主要及其它材料。在開工前做好按規(guī)范的要求檢測鋼材的質量。做好工廠制作打算，接到招標方開工令后即起先鋼結構和網架的制作，構件的下料、除銹及防銹底漆等均在廠內完成。構件在車間內下好料后，并分別在廠內的涂裝車間進行除銹涂裝，散件包裝運輸到工地。構件按支配運輸到工地后，在現(xiàn)場指定區(qū)域搭設支架進行二次運輸。現(xiàn)場安裝依據總進度支配的支配，各區(qū)域組織有序施工，確保工期按期完成。二、施工進度支配鋼結構施工進度支配(見附表一)三、與進度有關的說明本工程開竣工日期按招標文件供應要求支配，具體可依據實際進行調整；本工期中已考慮了材料選購 、構件加工和運輸、現(xiàn)場拼裝、構件堆放及拼裝場地的要求。構件現(xiàn)場對接將依據安裝依次及拼裝場地的限制等加以調整。勞動力運用支配勞動力配備支配本工程現(xiàn)場人員除項目管理層外，其余主要是各工序配備的技術工種。依據本工程的實際狀況，本工程構件除在工廠配備肯定數量的制作人員外，還需在現(xiàn)場配備足量的拼裝和安裝人員，具體人員的支配如下：鋼結構安裝勞動力支配表：序號工種人數管理人員人數1油漆工2項目經理12電焊工8項目副經理13氣割工3材料14拼裝工16平安15電工1技術員16運輸員3工長27后勤2質檢1計操作工人35管理人員8合計： 43人勞動力動態(tài)管理措施依據本工程的特點，工程施工須要同時綻開多個作業(yè)面，包括：分段拼裝、分塊吊裝等。現(xiàn)場人員的安排需依據工作狀況敏捷調動?，F(xiàn)場吊裝由我公司專業(yè)吊裝隊伍完成，擬派自有的現(xiàn)場管理人員和持證自有技工進行本工作，并依據現(xiàn)場需求支配人數。三、組織機構及人員配備：1、組織機構：總指揮總指揮項目經理技術負責人項目經理技術負責人施工技術組質檢組生產調度后勤組安保組施工技術組質檢組生產調度后勤組安保組施工四組施工三組施工二組施工一組施工四組施工三組施工二組施工一組材料供應支配材料選購 流程開始開始選購 支配選購 支配調整支配合理否調整支配合理否選擇供應商選擇供應商合理否合理否主管經理審批主管經理審批合同簽定合同簽定注銷不合格供應商進貨檢驗注銷不合格供應商進貨檢驗不合格品合格否不合格品合格否退貨退貨質量追溯質量追溯結束結束材料選購 流程圖二、設備的投入和運用支配現(xiàn)場施工設備機械設備一覽表序號機器名稱數量單位備注1卷揚機3臺2扭力板手4個3電焊機10臺4配電箱4臺5三項電源線200米6專用工具2套7氣泵2臺8經緯儀2臺9水準儀2臺10倒鏈5顆5噸、3噸11安裝吊籃6個12爬梯4個13零星工具2套14烘干箱1個15電錘2把16輕巧切割機5臺17拔桿2套18三、設備保證措施工程工廠制作設備全部為自有，材料進場后即可投入運用?，F(xiàn)場安裝、拼裝除吊車外都是自有設備，支配構件進場時設備將依據支配接連進場。協(xié)助設施，小型設備可隨時進場。施工平面布置為保證工程施工的順當進行，合理地組織施工總平面管理小組，組長由項目經理擔當，下設指定人員特地負責。本工程進場前要具備“三通一平”條件，現(xiàn)場四周道路暢通，場內沒有障礙物，施工現(xiàn)場較開闊，具備開工條件，經過現(xiàn)場的實際勘察，然后依據須要布置鋼結構施工所需安裝場地，充分體現(xiàn)環(huán)保節(jié)能與人文相結合，將整個工程現(xiàn)場分區(qū)管理。施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場總平面布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，現(xiàn)場施工順當進行，施工平面布置原則確定如下：合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工拼裝場地和進出通道，削減運輸費用和場內二次倒運。既要滿意施工，便利施工管理，又要能確保施工質量、平安、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。應在允許的施工用地范圍內布置，避開擴大用地范圍，合理支配施工程序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及四周環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。場地布置還應遵循“三防”原則，消退擔心定因素，防火、防水、防盜設施齊全且布置合理。施工現(xiàn)場平面布置（附圖）現(xiàn)場施工方案及關鍵部位技術措施安裝總體思路及方法經公司技術現(xiàn)場項目部成員對施工現(xiàn)場的共同分析，具體安裝的步驟如下：在屋面處搭設卷揚機吊裝平臺材料運到現(xiàn)場后，通過卷揚機把材料運輸到施工屋面上。一、鋼結構安裝現(xiàn)場鋼結構的安裝分成五大部分；鋼結構的安裝施工人員進場后首先依據圖紙尺寸測量放線，確認精確無誤后進行預埋件的植筋。施工人員進場后依據現(xiàn)場布置將鋼柱按對應軸線位置分布到施工場地進行鋼柱的吊裝。獨腳拔桿用φ140無縫鋼管11米長作立桿，在鋼管上面四周焊鋼板五塊，在鋼板上割孔，掛倒鏈，滑輪和蓬繩。在鋼管下面焊一鋼板，防止拔桿受力沉入地面。在鋼管底部旁邊焊一鋼板，安一滑輪。鋼絲繩通過倆滑輪與卷揚機連接。蓬繩勻稱分布在拔桿的三面，在相應的位置安上地錨，角度成60度，蓬繩的另一面緊固在地錨上，用錨卡卡好。能安到地腳螺栓上時，把蓬繩緊固在錨栓上。蓬繩必需拉緊防止拔桿受力不均向一面傾倒。拔桿在吊裝時必需與地面保持垂直。鋼柱的吊裝依次為10軸—2軸依次吊裝，每三軸為一個小單元，先吊10軸-8軸的鋼柱，鋼柱吊裝用拔桿來進行，吊裝時，選擇合適的吊點使鋼柱吊起后基本上垂直于地面，鋼柱吊裝到位后，進行軸線垂直度的測量，確認無誤后方可進行地腳錨栓的終擰，以此類推完成10軸-2軸鋼柱的安裝。鋼梁的安裝：鋼梁的安裝的依次為10軸—2軸依次安裝。每三軸分為一個小單元格。共分四個單元，分別是：10軸-8軸為第一個單元，8軸-6軸為其次個單元，6軸-5軸為第三個單元，5軸-2軸為第四個單元。鋼柱、鋼梁連接時，保證鋼梁與梁上的連接板齊平方可初擰緊固高強螺栓，高強螺栓的緊固用專用的扭力板手，扭力板手的扭轉系數需經按高強螺栓規(guī)格計算而定。安裝一單元后，進行復擰和終擰。安裝好兩跨后，以此類推來安裝10軸-2軸的主、次梁。6、樓層板的安裝：安裝依次：一層樓層板→二層樓層板。1、一層次梁安裝完成后即可進行一層樓層板的安裝，樓層板按圖紙要求鋪設好，尺寸無誤后，進行栓釘的焊接。栓釘的布置要依據圖紙要求，間距合理，焊接牢靠。一層砼層澆灌完成后鋪設二層樓層板，以此類推。2、安裝前應對鋼梁位置進行測量，對達不到要求的部分進行修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。3、依據排板設計確定排板起始線的位置，在鋼梁上標定起始點，每隔一段距離測量一次，保證板與梁的垂直度。墻板的安裝8.1墻板安裝前應對墻檁進行測量，對達不到要求的部分進行修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。8.2依據排板設計確定排板起始線的位置，先在檁條上標定起點和支撐面的垂直度，每隔6米標定一標高點和垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。安裝板時應擠密板間縫隙。8.3復合板應在檁條上牢靠搭接，搭接長度應符合國家標準。8.4墻板安裝完成后應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、門、窗口和轉角線等的水平度和垂直度。8.5安裝板時應擠密板間縫隙。自攻螺絲間距要勻稱，不行再板面上打下坑洼，影響整體的美觀。8.6復合板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆空洞。9屋面系統(tǒng)安裝9.1鋪設壓型鋼板并進行固定9.2鋪設聚乙烯薄膜隔汽層，薄膜之間的搭接長度宜為80～100mm，并采納膠條壓緊密封。9.3硬質玻璃棉材料打算，在安裝前拆開包裝，用壁紙刀在硬質玻璃棉板兩側分別上下水平位置割開鋁箔貼面，以便鋁箔貼面在保溫板上下兩邊搭接。9.4鋪設硬質玻璃棉板，鋁箔貼面在下方,一般鋪設方向是從低往高，從檐口處鋪向屋脊。玻璃棉條應垂直于壓型鋼橫跨板波峰波谷方向鋪設，安裝過程中應當盡量將硬質玻璃棉保溫板與鄰接的保溫板擠緊。鋪設硬質玻璃棉板應錯縫鋪設。施工中假如須要踩踏在玻璃棉板上，應當踩在鋼板的波峰處，盡量避開踩在鋼板波谷處。為了達到錯縫效果，通過切割硬質玻璃棉板來完成。一般說來，一般美工刀可以完成硬質玻璃棉板的切割，而切割防火板時須要采納輕巧切割機。一組安裝工具到位（手槍鉆二把，一把用于防火板上預鉆孔，鉆頭直徑6mm左右，另一把用于安裝金屬自攻螺釘）；然后安裝人員依據鋼板的波峰位置，在防火板上預鉆孔。保溫板固定時，也可以用固定螺釘一次性完成預鉆孔和安裝。最終在預鉆孔處安裝特地固定件將防火板固定，該固定件為平頭自攻螺釘，安裝工具為手槍鉆，留意在用手槍鉆將自攻螺釘安裝到位前，限制好力氣以防固定件安裝過猛破壞防火板。固定件安裝要保證堅固，防火板不能發(fā)生下陷，防止防火板局部受壓過度。固定螺釘與保溫墊片表面平齊，穿過屋面板至少25mm。9.5在固定好的防火板上安裝屋面防水卷材，同樣我們也建議應當在安裝固定件之前應當先鉆孔。卷材施工時，首先要進行預鋪，把自然疏松的卷材按輪廓布置在基層上，平整順直，不得扭曲，并進行適當的剪裁。卷材縱向搭接寬度為100mm，其中的50mm用于固定件（金屬墊片和螺釘）的應用。短邊采納對接覆蓋搭接，所覆蓋的不復合PVC卷材條寬度為150mm。對于輕鋼屋面依據計算所得的間距，用電動螺絲刀將固定螺釘旋入鋼板層，并進入不小于25mm。卷材鋪貼方向：平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。施工前進行精確放樣，盡量削減接頭，有接頭部位，接頭相互錯開至少30cm，搭接縫應依據有關規(guī)范進行。9.6屋面安裝留意事項在防火板固定以前，請留意不要隨意踩踏硬質玻璃棉板。按規(guī)格﹑品種存放，置干燥通風處,堆放區(qū)須要平整，無突出或尖銳部分；避開日光直射環(huán)境，包裝箱打開后即起先安裝；禁止反復搬運，簡單造成損壞和防火板脫落；在晚上或下雨時，要用不透水的帆布或塑料布蓋好;不要堆疊太高，以免在最底層的玻璃棉制品被壓變形;留意避開電焊或明火接觸;產品如有運輸或存放特殊要求的，須另外具體注明;風機底座安裝：待風機底座結構安裝完畢，鋪設鍍鋅鋼板，用硬質棉板保溫固定后進行防水處理，防水卷材PVC鋪設到風機底座頂部并用金屬壓條固定。全部與PVC干脆接觸的材料不得選用瀝青、焦油、柏油、聚苯乙烯和油類等與PVC防水卷材不相容的材料，與卷材干脆接觸的屋面層次及物質，必需在得到天津歐文斯公司的認可后方可施工。一旦選用了與PVC不相容的物質，必需實行清除或隔離措施！9.7屋面構造壓型鋼板壓型鋼板,鋼板厚1.0mm硬質玻璃棉保溫板100mm隔氣層一道PE防水薄膜/0.3mm防火板8mm厚防水卷材，1.2mm厚(機械固定，搭接熱風焊）鋼檁條熱風焊接10、高強螺栓安裝（一）高強螺栓的保管對選購 運輸來的高強螺栓應輕裝輕卸，防止損傷螺紋。按貨單檢查螺栓的配套狀況、規(guī)格數量、質量。分類分批保各處室，室內存放堆放不宜過高。螺栓應有包裝，運用前不要隨意開箱，保持干凈，防止生銹、玷污和絲口受損，避開因受潮、生銹、污染而影響其質量，開箱后的螺栓不得混放、串用，做到按支配領用，施工未完的螺栓剛好回收。高強螺栓應有螺栓楔負載、螺母保證荷載、螺母及墊圈硬度等出廠質量保證書。（二）高強螺栓的安裝方法鋼次梁吊裝先用臨時連接螺栓安裝，防止高強螺栓絲口受損。臨時連接螺栓數量每個節(jié)點不少于二個和1/3的安裝總數。高強螺栓應自由穿入孔眼，不得硬性敲入，以防鋼板孔壁與螺栓桿產生擠壓力，將運用扭矩轉化為的拉力很大一部分被抵消，使鋼板壓緊力達不到設計要求。螺栓穿入方向同一節(jié)點應力求一樣，做到整齊美觀，同時要留意墊圈、螺母穿入方向。大六角頭型高強螺栓為使同一節(jié)點內每個螺栓軸力勻稱分布，應分兩次擰緊。即初擰和終擰，先用手動扳手控緊螺栓，使連接板面疊合緊密，再用扭矩扳手進行初擰和終擰。大六角頭型高強螺栓每批抽取8套進行扭矩系數試驗，確定扭矩系數，并在施工現(xiàn)場依據公式：K=T/P.d計算每種規(guī)格的高強螺栓的施擰扭矩值。（P螺栓預拉力、d高強螺栓直徑）。（三）安裝留意事項：1、裝配和緊固接頭時，都要依據緊固依次進行：從螺栓群中心起先，依次向外側進行緊固。2、同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔，要求不得超過一天。3、當高強螺栓不能自由穿入螺栓孔時，不得硬性敲入，應用沖桿或鉸刀修正擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑應小于1.5倍螺栓公稱直徑，高強螺栓穿入方向依據工程施工圖紙的規(guī)定。雨天不得進行高強螺栓安裝，摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物，并要留意氣候變更對高螺栓的影響。（四）安裝施工檢查：本工程采納的是大六角頭高強螺栓，在終擰完成后進行檢查時，終擰后的扭剪型高強螺栓依據安裝規(guī)范檢驗，螺栓的尾部應全部露出，露出絲扣的長度應不少于二扣且長短一樣，墊圈、螺母不能穿反，磨擦接角面間隙肯定要經過處理。檢查結果要進行記錄。假如檢驗時發(fā)覺螺栓緊固強度未達到要求，則須要檢查擰固該螺栓所運用的板手的擰固力矩（力矩的變更幅度在10%以下視為合格）其次節(jié)、原材料的檢驗1、工程所用的鋼材，應具有質量證明書，并符合設計要求，應按國家現(xiàn)行有關標準進行抽樣復檢。所采納的連接材料和涂裝材料，應具有出廠證明書，并應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。對高強螺栓必需逐根目測合格，并按規(guī)定抽樣作拉力試驗。第三節(jié)、主要的制作工藝本工程的鋼柱、梁有熱軋H型鋼和焊接H型鋼兩種制作工藝流程為：放樣—下料切割—組立—焊接—制孔—矯正成型—鉚工零配件下料—制作組裝—焊接和焊接檢驗—防銹處理、涂裝、編號—構件驗收出廠。工藝流程圖如下：材料打算材料打算電腦編程放樣電腦編程放樣自動埋弧焊接下料組立CNC切割套料拼板自動埋弧焊接下料組立CNC切割套料拼板剪板、切割剪板、切割鉆孔鉆孔火校二次制作機校裝配火校二次制作機校裝配手工焊接手工焊接噴油漆打鋼印編號入庫噴砂除銹出廠矯正噴油漆打鋼印編號入庫噴砂除銹出廠矯正生產區(qū)域劃分：機加區(qū)組裝區(qū)切割區(qū)焊接區(qū)放樣區(qū)機加區(qū)組裝區(qū)切割區(qū)焊接區(qū)放樣區(qū)裝卸區(qū)涂裝區(qū)噴砂區(qū)校正區(qū)總裝區(qū)裝卸區(qū)涂裝區(qū)噴砂區(qū)校正區(qū)總裝區(qū)3·1制作放樣放樣是鋼結構制作工藝中的第一道工序，只有放樣尺寸精確，方可避開以后各加工工序的累積誤差，才能保證整個工程的質量，因此對放樣工作，必需留意以下幾個環(huán)節(jié)：放樣前必需熟識圖紙，并核對圖紙各部尺寸有無不符之處，與土建和其他安裝工程有無予盾，核對無誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸，技術要求，依據1：1的比例畫出構件相互之間的尺寸及真實圖形。樣板制出后，必需在上面注上圖號、零件名稱、件數、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時必需妥當保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核。為了保證產品質量，防止由于下料不當造成廢品，樣板應留意適當預放增加余量：自動氣割切斷加工余量為3㎜人工氣割切斷的加工余量為4㎜氣割后需銑端或刨邊的加工余量為4-5㎜剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。放樣要按圖施工，從畫線制樣板應做到尺寸精確，削減誤差。放樣允許偏差見下表：項次尺寸部位允許偏差（㎜）1樣板尺寸-1.02兩孔中心距+1.03上下最外面孔中心距±0.54相鄰孔中心距±0.55對角線距離1.0(2m之內)、2-4(>2m)3·2下料下料是依據施工圖紙的幾何尺寸、開頭制成樣板，利用樣板或計算出的下料尺寸，干脆在板料或型鋼表面上畫出零構件相關的加工界線，采納剪切、沖裁、據切、氣割等工作的過程。檢查比照樣板及計算好的尺寸是否符合圖紙的要求。檢查所用鋼材是否符合設計要求，若發(fā)覺有疤痕、裂紋夾層及厚度不足等缺陷時，必需剛好與技術部門聯(lián)系，探討確定后再進行下料。發(fā)覺鋼材有彎曲不平常，應先矯直，以防影響尺寸的誤差。3·3拼板拼板前，應檢查材料的材質，板厚是否合乎圖紙的要求。采納最佳排料方案繪制拼板下料圖，如多項工程聯(lián)合套料，循環(huán)接板套料等措施，以提高材料利用率，降低消耗。長鋼尺必需經過計量測定的鋼尺，并將測定的偏差標記入鋼尺明顯部位，以便劃線時調整。（此條在下述各工序中均應遵守）拼板時應考慮下料切割焊縫的收縮量，適當放出余量，自動切割縫為2㎜，手工切割縫為3㎜，焊縫收縮量視構件長度一般應放20-30㎜。拼板焊按應圖紙對焊縫等級的質量要求進行，焊接前應清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，按要求開好坡口，單面坡口55"±5，純邊高度1.5-2㎜，采納焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質量。施焊前應檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩端應加引弧板和收弧板，引入和引出的焊縫長度埋弧焊應大于50㎜，手工焊應大于20㎜，焊畢后勤部應割除引、收弧板，不得用錘擊落。拼板焊接完工后應注明工程名稱，構件號等標記，轉下道工序。3·4CNC切割檢查拼板與下料工程項目，構件號的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。按下料圖要求制作角度樣板，經檢查無誤后方可運用。切割時應考慮割切、焊接的收縮余地量及組裝誤差長度一般應放20-30㎜，切割寬度誤差±1㎜。起吊拼板上平臺時，應保證拼板邊緣下切割軌道的平行。編程后，切割機應空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。割切時，依據板厚隨季節(jié)調整火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確保切口光順平滑。切割時，鏟除氧化鐵，注明工程項目、構件號、核對數量，并堆碼整齊，轉組立工序。3·5組立檢查腹板、翼板下料尺寸是否與圖紙符合。翼腹板有對接焊縫時，組立應留意翼腹板焊縫錯開200㎜以上。組立時確保腹板對翼板的中心線垂直度偏差為b/100且≤2㎜，中心線偏移≤1㎜。翼腹板間隙應≤0.8㎜，以滿意埋弧焊的須要。定位焊間距一般為300-400㎜，焊縫高度不超過設計縫厚度的三分之二，焊條型號應與構件材質相匹配。3·6埋弧焊熟識圖紙，明確焊縫的技術要求及焊縫尺寸。焊接所采納的焊絲、焊劑應與構件的材質相匹配。焊前應對焊絲、焊縫進行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。焊接時應加引弧板和收弧板，引弧和引出的焊縫長度應大于50㎜，焊后應切割，不得用錘擊落。選擇合適的焊接電流、電壓，焊接速度及合理的焊接程序。應焊成凹形焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡。焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應進行打磨，補焊等措施。3·7制孔鋼結構安裝時所留孔A、B級螺栓孔應具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不應大于12.5Um，螺栓孔的允許偏差超過上述標準，不得用鋼塊填塞，可采納與母材料質匹配的焊條補焊，再重新制孔。制孔方法采納鋼模鉆孔，各種鉆孔全部采納鉆床鉆孔，提高工作效率，保證構件的質量。3·8矯正鋼材切割或焊接成型后，均應按實際狀況進行平直矯正：零件在加熱矯正時，加熱溫度應依據Q235B性能選定。鋼結構在加熱矯正后應緩慢冷卻，不能用水冷卻。矯正的鋼材表面，不應有明顯的裂縫或損傷。要彎曲成型的零件，應采納各種形式樣板彎曲成型，樣板弦長不應小于零件弦長的2/3，零件弦長大于1500㎜時，樣板弦長不應小于1500㎜。成形部位與樣板的間隙不得大于2.0㎜。機校時應保證H鋼翼板的垂直度n/100,且不大于2㎜，彎曲矢高L/1000且不大于5㎜，扭曲度n/250且不大于5㎜?；鹧婕訜岢C正時，嚴禁溫度過高，使鋼材表面氧化，影響質量。檢查構件表面的氧化鐵、焊瘤等是否清理干凈，工程項目，構件號及數量標示精確，經質檢部人員檢驗合格后進入二次制作車間。3·9鉚工零配件下料細致熟識圖紙，核實下料加工零件的材質，規(guī)格尺寸數量。按圖制作加工樣板，經檢查無誤后方可下料。剪切、割切后的構件應清除氧化鐵及毛刺，注明工程項目，另件號、數量，并堆碼整齊，移交組裝工序。沖孔、鉆孔應按圖制作樣板，鉆孔應采納套鉆的方法，同一組內隨意兩孔距離允許偏差，孔距為200㎜—500㎜時±1㎜；501㎜—1200㎜時±1.5㎜。3·10制作、組裝細致熟識圖紙，按圖紙做好角度樣板，經復核無誤后備用。劃線時應采納經過計量檢定的鋼尺，并將核定的偏差值標記在鋼尺的明顯部位，在劃線時進行調整。制作前應檢查半成品的工程名稱，構件編號與圖紙是否相符。劃線時應先量構件全長，后分尺寸，不得分段丈量相加，避開積累偏差過大。劃線時應注明零件號、安裝線、中心線等，同時應依據構件的端底板，加筋板的焊接量大小，考慮焊縫收縮，適當放出余料，一般端底板每處應放1-1.5㎜，每對加筋板應放0.3-0.5㎜.切割前,應復核構件總長是否正確,切割應按圖示要求開坡口,清理氧化鐵后,方可組裝.組裝完畢后,應細致檢查零件的安裝位置,角度,喧嘩接板的上下,正反及孔位等,相鄰兩組端板孔間的距離允許偏差;當孔距<500㎜時±1.5㎜；當孔距為501—1200㎜時±2.0㎜；當孔距為1200—3000㎜時±2.5㎜；當孔距大于3000㎜時±3.0㎜。對鋼梁應要求進行預拼裝，經檢查合格后再批量制作。3·11制作焊接3·11·1焊接材料要求所選用焊條必需嚴格依據設計要求，并具有出廠合格證明。如須改動焊條型號，必需征得設計部門同意。嚴禁運用過期、藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊接前應將焊條進行烘焙處理。依據設計要求，本工程焊條選用要求如下：手工焊接Q234B與Q345B鋼材采納E50XX型焊條；Q235B與Q235B鋼之間焊接采納E43XX型焊條；其性能應符合《碳鋼焊條》（GB/T5177-95）的規(guī)定；自動或半自動焊接Q345B鋼時，采納《熔化焊用鋼絲》（GB/14957-94）中H10Mn2焊絲。采納平坡對時，如需用托板，材料采納3號鋼。3·11·2自動焊接本工程的鋼柱腹板與翼板焊接采納自動焊接，自動焊接焊機型號為LINCLN，焊劑及焊條均為Q345配套運用材料，焊接施工應留意的問題：制作焊縫檢查：焊縫不得有夾雜，咬邊等焊接質量缺陷產生，施工時留意環(huán)境狀況，避開高溫、驟冷影響焊接質量。坡口質量檢查：焊前要檢查鋼坡口質量，坡口必須要整齊光滑并且角度正確。打磨、烘干：運用電動鋼絲砂輪對坡口內及兩側的浮銹打磨清理，并進行必要烘干處理（可采納氧—乙炔加熱烘烤）。引弧和收?。轰撝附舆^程中每層的引弧和收弧點要相互錯開80～100㎜，防止引收弧處焊弧缺陷的疊加。焊接過程中，留意限制節(jié)點焊接時間、清渣間歇時間，以免引起焊速過快，增大收縮應力，導致焊縫開裂。焊接后，復測焊縫的質量是否過到圖紙及驗收規(guī)范要求，對于有效偏差過大的，采納焊接進行補焊；對于要求高的焊縫，如牛腿焊接、對接焊縫，假如UT檢查不合格，則需采納碳弧氣刨清根，再補焊，直到滿意圖紙和規(guī)范要求。防止變形措施：實行合理的焊接依次：對連接板與鋼柱梁的焊接來講應由中間向外擴展施焊，并應在腹板的兩側對稱同時施焊，以削減焊接就變形和殘作應力。合理利用焊接反變形。在焊接過程中，要進行測量監(jiān)控，發(fā)覺異樣狀況暫停焊接，剛好變更焊接依次，進行特殊處理。鋼柱鋼梁的焊接施工都要做詳盡的記錄，以總結變形規(guī)律、綜合進行防變形處理。3·12鋼構件噴砂除銹及涂裝程序由于本工程的涂裝在制作現(xiàn)場進行，因此可以很好地保證質量。噴砂標準：鋼構件采納噴砂除銹，除銹等級SA2.5級；涂裝標準：鋼構件經除銹處理后，應馬上噴涂水性無機富鋅類漆WB-100系列，干漆膜厚度70um；底漆外涂裝聚氨脂類防火涂料；鋼柱、桁架在涂裝面漆，面漆為改性丙稀酸面漆60um(節(jié)點板處為100um)。埋入混凝土的鋼構件、高強螺栓連接摩擦面、構件坡口部位均不刷油漆并不得油污。結合部的外露部位和緊固件、工地焊接區(qū)及常常碰撞脫落油漆部位在構件安裝后需補涂防腐底漆一道。防火涂料須要通過有關消防部門的認可，并應當滿意建筑專業(yè)外觀設計的要求?，F(xiàn)場焊縫及被燒損部位應用角磨鋼絲親磨至St3，然后涂裝底漆、中漆、面漆。構件在噴砂前，必需檢查環(huán)境條件，并保證濕度不大于80%，溫度在10℃-38℃之間，四周防止塵土飛揚，大霧雨天及結露天，不宜作打砂及噴漆工作。打砂后在外觀上完全除銹，并且金屬原白色勻稱，檢查完畢后，用粗糙度測量打砂粗糙度，為勻稱點抽檢，一般為每5㎡抽檢一點。打砂完畢后須在2-3小時內完成構件的底漆灞涂工作。在噴砂前須將油漆打算好，并依據技術說明書用電動攪攔機調勻油漆，由嫻熟的專業(yè)油漆工進行灞涂工作，做到噴涂勻稱。在每遍油漆噴完后4小時內不準有雨淋，在每遍油漆完全干透（18小時），檢查漆膜厚度，保證標準，但一般不大于15%標準漆膜厚度。在有高強度螺絲連接面的位置必需避開油漆，如濺上油漆須用砂紙磨打干凈。在完成面漆的噴涂后，須作最終全面檢查，包括漆膜厚度的檢查和外觀質量檢查，如有掛滴，針眼等現(xiàn)象須用砂紙打磨后重新噴涂。3·13鋼柱加工工藝本工程有大量的鋼柱、鋼梁，由于其對結構相當重要，所以在這部分的加工應當特殊留意。鋼柱檢查。鋼柱在制作中各部尺寸的協(xié)作是致關重要的，往往不是一次成型，而要分幾個單元進行制作、矯正和檢查，使其分散部分內應力，再總裝到位。這樣，它總體尺寸就比較簡單限制了，否則，成型尺寸很難限制；假如出現(xiàn)超差是很難矯正復位的。因此，在H型鋼柱限制檢查中，要側重于單體構件的檢查。測量精度限制保證措施1、依據本工程施工質量要求高的特點，特制定高于規(guī)范要求的內部質量限制目標，允許偏差的削減對測量精度提出了更高的要求，因此預配置整體流淌式三級測量系統(tǒng)TOPCON-221D全站儀，該儀器測角精度±2"，測距精度±（2㎜+2ppm.D）進行鋼結構安裝過程的監(jiān)控。2在工程中所運用的檢測工具具有合格有效期和誤差范圍的標簽后方可運用。測量運用的鋼尺、儀器首先經計量檢定，核對誤差后才能運用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標準，應具有相同精度。下表為主要檢查器具一覽表：序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數量備注1全站儀TOPCON-211D臺1測量儀器2經緯儀J2臺2測量儀器3自動安平水準儀ZDS3臺2測量儀器3依據廠房平面形態(tài)與結構型式及安裝機械的吊裝實力，考慮鋼結構安裝的對稱性和整體穩(wěn)定性，合理劃分施工區(qū)域，限制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累。4確保經緯儀投遞軸線限制點的精度，投測時應實行全圓回轉，每隔90o投測一次，四次取中，并避開吊裝晃動、日照劇烈和風速過大等不利觀測的因素。5標高和軸線基準點的向上投測，肯定要從起始基準點起先量測并組成幾何圖形，多點間相互閉合，滿意精度要求并將誤差調正。6鋼梁接頭焊縫收縮一般為1～2㎜，利用焊接收縮預留量使鋼柱校正略微向外側傾斜，待焊后收縮基本回復到垂直位置。對校正后的鋼結構空間尺寸進行審核。假如局部尺寸有誤差，應調整施工依次和方向，利用焊接收縮適量調整安裝精度。。第五章工期保證措施本工程應在保證質量和平安的基礎上，確保施工進度，施工中以總進度網絡為依據，按不同施工階段，不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項管理，技術措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)限制。第一節(jié)工期目標：加工期30天,現(xiàn)場安裝80天。進度限制的方法按施工階段分解，突出限制節(jié)點。按施工單位分解，明確分部目標。按專業(yè)工種分解，確定交接時間。按總進度網絡支配的時間要求，將施工總進度支配分解為月度和周及日進度支配。確保工期的管理措施組建“工程項目經理部”，實行項目法施工。指定國家級項目經理組成經理部，以施工過多個高層大型建筑的管理人員進駐現(xiàn)場組織施工。項目經理部要做到靠前指揮，高速運轉，所配備的人員要業(yè)務精、技術好、事業(yè)心強。合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。各項施工打算工作盡可能提前，人、機、料等務必限期到位，加快項目實施。實行進度支配的有效動態(tài)管理限制，編制月、周施工支配，適時調整，使周、月支配更具有現(xiàn)實性。建立現(xiàn)場會，協(xié)調會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，不定期召開協(xié)調會，加強信息反饋，剛好調整支配，做到以日保周，以周保月，確保各項支配的落實兌現(xiàn)。保證施工質量，提高施工效率，做好成品愛護措施，削減不必要的返工、返修奢侈，加快施工進度?？茖W管理、合理組織、細心支配，對物質選購 ，技術措施編制、交底、施工支配、檢查驗收等系列工作做到有條不紊，合理有序。保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁困難，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必需實行各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最干脆有效的途徑之一。第六章施工管理第一節(jié)、施工現(xiàn)場管理1、合理規(guī)劃施工用地，科學地進行施工平面設計?？茖W地進行施工平面的設計是搞好現(xiàn)場施工管理的重要一環(huán)，因此在施工項目的總平面設計時，應依據項目投資方對施工的要求，在保證施工現(xiàn)場地合理運用的同時，不得干擾其它單位的正常生產運行。這就要求在進行平面設計的時候要對施工場地進行科學規(guī)劃，如臨時設施、材料堆放、倉庫、構件堆場、消防設施、加工場地，合理利用場地，又利于現(xiàn)場的平安、文明施工。2、依據施工進展的具體須要，按階段調整施工現(xiàn)場的平面布置。不同的施工階段，施工的須要不同，現(xiàn)場的平面布置也應進行調整；依據施工階段的須要，分別設計成階段性施工平面圖，并在階段性進度目標起先實施前，通過施工協(xié)調會議確認后實施。建立文明的施工現(xiàn)場建立文明施工現(xiàn)場有利于提高工程質量和工作質量，提高企業(yè)信譽，樹立工程總體形象。為此，應做到項目經理掛帥，部門把關，普遍檢查，建章建制，責任到人，落實整改，嚴明獎懲。施工機械管理1、施工機械的調配：在施工進場前，將編制一份具體的進場施工機械支配，進場的機械效率能夠滿意施工支配進度。。2、機械調度供應：依據本工程主要施工機械設備表及施工機械進場支配，準點調度供應本工程所需的機械設備資源。3、機械的合理運用：依據本工程主要施工機械設備表及施工機械進退場支配，合理調配機械：實行機械運用、保養(yǎng)責任制，操作證制度，建立機械設備檔案制度；合理組織機械施工，搞好機械設備的綜合利用，努力組織好機械設備的流水施工，削減進出場時間和裝卸費用。施工機械的保養(yǎng)和維護：各項目部負責機械的正確運用和平安運行管理，并依據《施工機械維護程序》、《施工機械保養(yǎng)制度》和《施工機械修理制度》督促施工人員對施工機械進行細心保養(yǎng)、維護和檢修。進度支配管理1、工程支配限制措施：施工項目進度支配限制實行的主要措施有組織措施、技術措施、合同措施、經濟措施和信息措施等。2、組織措施：本工程中將通過落實各層次的進度限制人員，明確各自的任務和工作責任，建立進度限制的組織系統(tǒng)；按施工項目的結構和進展的階段進行項目分解，確定進度目標和進度限制工作制度，剛好對影響進度的因素進行分析和預料。2.1技術措施：本工程將實行部分的新工藝和新技術來加快施工進度。2.2合同措施：通過與施工班組簽訂內部合同，用合同工期與相應的進度支配目標進行比較協(xié)調，保證進度目標的實現(xiàn)。2.3經濟措施：本工程中將通資金的敏捷調配來保證進度的實現(xiàn)。2.4信息管理措施：運用計算機系統(tǒng)，通過不斷地收集施工實際進度的有關資料，進行統(tǒng)計分析并與支配進度比較；不斷地與項目投資方交換工程信息。第七章、平安保證措施平安施工體系及保障措施必需堅決落實公司“平安第一預防為主”的方針和平安為了生產，生產必需平安的規(guī)定，全面實行“預控管理”，從思想上重視，行動上支持，限制和削減傷亡事故的發(fā)生。一、平安施工目標實施規(guī)范化、標準化現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)文明工地。二、平安施工組織體系1、建立平安管理網絡在現(xiàn)場建立以項目經理為組長，項目總工為副組長，專職平安員、各部組負責人為組員的項目平安生產領導小組，在項目形成縱橫網絡管理體系。2、建立平安生產崗位責任三、施工危急性分析鋼結構施工過程中的主要平安損害形式：▼高空墜落▼物體打擊▼電氣損害▼機械損害起重作業(yè)的平安風險▼工人違章操作▼工人違章用電▼違章運用電焊機動火作業(yè)的平安風險▼焊、割作業(yè)不準在油漆、稀釋劑等易燃易爆物上方作業(yè)▼高處焊接作業(yè)，下方應設專人監(jiān)護，中間應有防護隔板▼進入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)特殊是在易燃易爆物四周，嚴禁吸煙高處墜物的平安風險▼高處作業(yè)時，工具應裝入工具袋中，隨用隨取▼高處作業(yè)時，拆下的小件材產應剛好清理到地面，不得隨意往下拋擲四、施工平安保證措施1、做好個人平安防護必需系好平安帶，爬升和下降過程中平安帶后面系上一個限速器，防上快速墜落。平安帶高掛低用，且必需系在固定物上。臨邊作業(yè)、2米以上高空作業(yè)必需運用平安帶必需佩戴平安帽必需穿平安勞保鞋，帶電操作必需戴絕緣手套進行可能引致眼睛受到損害的工作，必需佩戴護目鏡施工作業(yè)，長發(fā)必需盤入平安帽內嚴禁酒后作業(yè)施工現(xiàn)場平安生產交底貫徹執(zhí)行勞動愛護、平安生產、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的平安生產制度和規(guī)定。施工負責人必需對職工進行平安生產教化，增加法制觀念和提高職工的平安生產思想意識及自我愛護實力，自覺遵守平安紀律、平安生產制芳，聽從平安生產管理。全部的施工及管理人員必需嚴格遵守平安生產紀律，正確穿、戴和運用好勞動防護用品。細致貫徹執(zhí)行工地分部分項、工種及施工技術交底要求。施工負責人必需檢查具體施工人員的落實狀況，并常常性督促、指導，確保施工工平安。施工負責人應對所屬施工及生活區(qū)域的施工平安質量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負責。按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評”活動，即做好上崗交底、上崗檢醒、上崗記錄及周平安評比活動，定期檢查工地平安活動、平安防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動的有關記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等必需細致檢查，發(fā)覺問題和隱患，馬上停止施工并落實整改，確認平安后方準施工。對于施工現(xiàn)場的腳手架、設施、設備的各種平安設施、平安標記和警告牌等不得擅自拆除、變動，必需經指定負責人及平安管理員的同意，并實行必要牢靠邊的平安措施的方能拆除?，F(xiàn)場平安生產技術措施要在職工中牢牢樹立起平安第一的思想，相識到平安生產，文明施工的重要性，做到每天班前教化，班前總結，班前檢查，嚴格執(zhí)行平安生產三級教化。進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽，2米以上高空作業(yè)必需佩帶平安帶，吊裝前起重指揮要細致檢查吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，全部起重指揮及操作人員必需持證上崗。高空操和人員應符合超高層施工體質要求，開工前檢查身體。高空作業(yè)人員應佩帶工具袋，工具應放在工具袋中不得放在鋼構件或易失落的地方，全部手工工具（如手錘、扳手、撬棍），應穿上繩子套在平安帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。吊裝時應架設風速儀，風力超過6級或雷雨時應禁止吊裝，夜間吊裝必需保證足夠的照明，構件不得懸空過夜?，F(xiàn)場平安用電現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電愛護的“三級”愛護措施。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。機械設備必需執(zhí)行工作接地和重復接地的信護措施。電箱骨所配置的電閘、漏稅電、熔絲荷載必需與設備額定電流相等。不運用偏大或偏小額定電注的電熔絲，嚴禁運用金屬絲代替電熔絲。焊接工程電焊機外殼必需接地良好，其電源的裝拆要由電工進行，電焊機要設單獨開關，并放置在防雨閘箱內。多臺電焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并有隔光板，工作結束后要切斷電源，并檢查操作地點，確認無火災隱患后，方可離開。易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火平安要求，庫房采納阻燃材料搭高，易燃易爆物品設專庫存放保管，庫房保持通風，用電符合防火規(guī)定，指定防火負責人，配備消防器材，嚴格防火措施，確保施工平安?，F(xiàn)場明火作管理現(xiàn)場嚴禁動用明火，確需明火作業(yè)時，必需事先向主管部門辦理審批手續(xù)，并實行嚴密的消防措施，切實保證施工平安。結構階段施工時，焊接量比較大，要增加看火人員，特殊是高層施工時，電焊火花一落數層，假如場內易燃物品多，更要多設看火人員，焊接時，在焊點垂直下方，要將易燃物清理干凈，特殊是冬季結構施工多用草袋等易燃材料進行保溫，電焊時更要對電焊火花的落點進行監(jiān)控和清理，殲滅火種。懸空作業(yè)防護措施懸空作業(yè)處應有堅固的立足處，并必需視具體狀況，配置防護欄網、欄桿或其他平安設施。▼懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經過技術鑒定或驗證方可運用。▼鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空平安設施，隨構件同時上吊就位，拆卸時的平安措施，亦應一并考慮和落實，高空吊裝大型構件前，也應搭設懸空作業(yè)所需的平安措施。▼進行預應力張拉時，應搭設站立操作人員和設置張拉設備用的堅固的腳手架或操作平臺，預應力張拉區(qū)域應指示明顯的平安標記，禁止非操作人員進入。▼懸空作業(yè)人員，必需戴好平安帶。防止起重機傾翻▼起重機的行駛道路，必需堅實牢靠，起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個履帶一高一低。▼嚴禁超載吊裝，超載有兩種危害，一是斷繩重物下墜，二是“倒塔”。▼禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故；斜吊會使物體在離開地面后發(fā)生快速搖擺，可能會砸傷人和碰壞其他物體。▼要盡量避開滿負荷行駛，構件搖擺越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故，短距主了行駛，只能將構件離地30㎝左右，且要慢行，并將構件轉至起重機的前方，拉好溜繩，限制構件搖擺。▼有些起重機的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必需熟識起重機縱橫兩個方向的性能，進行吊裝工作。▼雙機抬吊時，要依據起重機的實力進行合理的負荷安排（每臺起重機的負荷不宜超過其平安負荷量的80%）并在操作時要統(tǒng)一指揮，兩臺起重機的駕駛員應相互親密協(xié)作，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應基本保持鉛垂狀態(tài)。▼綁扎構件的吊索須經過計算，全部起重機工具，尖定期進行檢查，對損壞者作出鑒定，綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。對突發(fā)事務的預防措施依據建設工程的特點，工地現(xiàn)場可能發(fā)生的平安事故有：坍塌、火災、中毒、爆炸、物體打擊、高空墜落、機械損害、觸電等。針對以上可能存在的平安隱患制定相應的預防措施，削減平安事故突好的幾率。高處作業(yè)的一般要求高處作業(yè)的發(fā)全技術措施及其所需料具，必需列入工程的施工組織設計。單位工程施工負責人應對工程的高管作業(yè)平安技術負責，并建立相應的負責制。施工前，應漸漸進行平安技術教化及交底，落實全部平安技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。高處作業(yè)中的設施、設備，必需在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入運用。攀登和懸空作業(yè)人員，必需經過墳業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需定期進行栓格檢查。施工中對高處作業(yè)的平安技術設施，發(fā)覺有缺陷和隱患時，必需剛好觖決，危及人身平安時，必需停止作業(yè)。施工作業(yè)場全部墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定，高處作業(yè)中全部的物料，均應堆放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸，隨意亂擲或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必需實行牢靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應剛好清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)平安設施漸漸一一加以檢查，發(fā)覺問題，馬上修理完善。鋼結構吊裝前，應進行平安防護設施的漸漸檢醒和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。臨邊作業(yè)基坑周邊，尚未安裝欄桿或料臺與挑平臺周邊、雨棚與挑檐邊無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊、屋架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺，拼裝平臺等處，都必需設置防護欄桿。各種垂直運輸接料平臺，除兩側設防護欄桿外，平臺口還應設置平安的活動防護欄桿，接料平臺兩側的欄桿，必需自上而下加掛平安立網。攀登作業(yè)現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架上的登高設施，也可采納載人的垂直運輸設備，進行墻板作業(yè)時，也可運用梯子或采納其他攀登設施。梯腳底部應墊實，不得墊高運用，梯子上端應有固定措施。登高安裝鋼構時，應視鋼構高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼管腳手架，屋架通道上需行走時，其一側的臨時護欄橫桿可采納鋼索，當改為扶手繩時，繩的自由下垂度不應大于L/20，并應限制在100㎜以內。防止高空墜落和物體落傷人防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)，必需正確運用平安帶。平安帶一般應高掛低用，即將平安帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作，在鋼梁上設立一個通常的生命線，平安帶掛在上面強以來回走動。在高處安裝構件時，要常常使撬桿構正構件的位置，這樣必需防止因撬扛滑脫而引起的高空墜落。高空操作人員在腳手板上通行時，應當思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。地面操作人員運用的工具及安裝用的零部件，應放入隨身佩帶的工具袋內，不行隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊切割時，應實行措施防止割下的金屬或火花落下傷人。地面操作人員，盡量避開在高空作業(yè)的畫龍點睛下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件停留或通過。構件安裝后，必需檢查連接質理，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防構件掉下傷人。設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內。防止觸電電焊機的物把線質量應當完好，如是有破皮狀況，必需剛好用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應當接地。運用塔式起重機或長吊桿的其他關型起重機時，應有避雷防觸電設施，軌道式起重機當軌道長時，每隔20M應加裝一組接裝置。各種起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作，在通過架空電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的垂直距離符合規(guī)定。電氣設備不得超時運行。運用手操式電動工具應戴絕緣手套站在絕緣以上。嚴禁帶電作業(yè)。防止氧乙炔瓶爆炸氧乙炔瓶放置平安距離應大于10M。氧氣瓶不應當放在太陽光下暴曬，更不行接近火源，要求與火源距離不小于10M。在冬季，假如瓶的閥門發(fā)生凍結時，應當用干凈的熱布把閥門燙熱，不行用火熏。氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械油落到所氣瓶上。施工現(xiàn)場火災預防措施因施工須要搭設的臨時建筑，應符合防火要求，不得運用易燃材料。運用電氣設備和化學危急物品，必需符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保平安，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火必需經保衛(wèi)部門審查批準，領取用火證，方可作業(yè)。用火證吸在指定地點和限定時間內有效。安裝電器設備，進行電、氣切割作業(yè)等，必需由合格的焊工、