2018金屬非金屬礦山安全生產(chǎn)基本知識(shí)

金屬非金屬礦山

安全生產(chǎn)基本知識(shí)

“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”是我國安全生產(chǎn)的基本方針。安全生產(chǎn)方針是過去經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)的規(guī)律性的總結(jié)，是指導(dǎo)安全生產(chǎn)的根本?！鞍踩谝弧笔俏覈踩a(chǎn)工作的核心理念，它要求我們?cè)谏a(chǎn)經(jīng)營過程中應(yīng)始終把安全放在第一位，做到先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)，切實(shí)保護(hù)自身和他人的生命安全與身體健康。不管是企業(yè)，還是職工，都要知道，人的生命是最寶貴的，安全是最大的財(cái)富?！邦A(yù)防為主”是做好安全生產(chǎn)工作的基本原則和方法。它告訴我們，一切事故都可以避免，所有隱患都可以控制。我們應(yīng)該從事故發(fā)生的源頭入手，防患于未然，杜絕違章，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。生產(chǎn)經(jīng)營單位職工安全生產(chǎn)方面有10項(xiàng)權(quán)利和5項(xiàng)義務(wù)1.要求獲得勞動(dòng)保護(hù)的權(quán)利

2.知情權(quán)

3.民主管理、民主監(jiān)督的權(quán)利

4.參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的權(quán)利

5.獲得職業(yè)健康防治的權(quán)利

6.合法拒絕權(quán)7.緊急避險(xiǎn)權(quán)8.工傷保險(xiǎn)和民事索賠權(quán)9.提請(qǐng)勞動(dòng)爭議處理的權(quán)利10.批評(píng)、檢舉和控告權(quán)1.遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù)2.服從管理的義務(wù)3.正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)4.發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)報(bào)告的義務(wù)5.接受安全教育培訓(xùn)的義務(wù)在金屬非金屬礦山中，職工安全生產(chǎn)職責(zé)包括以下11個(gè)方面的內(nèi)容：（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律和安全技術(shù)操作規(guī)程，接受現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員的指揮和指令，對(duì)本崗位的安全負(fù)直接責(zé)任。（2）上崗前必須按規(guī)定著裝及佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用和保管安全防護(hù)用具，正確使用滅火器材等應(yīng)急救援設(shè)備、工具。（3）嚴(yán)格按照工藝規(guī)程和操作規(guī)程作業(yè)，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具等，保障人身和設(shè)備安全。（4）愛護(hù)本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施，不準(zhǔn)使用或啟動(dòng)不熟悉的設(shè)備、工具等。認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備設(shè)施，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清除，并做好記錄，保持作業(yè)場所清潔。（5）特種作業(yè)人員必須接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作資格證后，方能持證上崗。無證不得進(jìn)行特種作業(yè)。（8）按要求認(rèn)真進(jìn)行安全檢查和隱患排查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)、如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告，做好詳細(xì)記錄，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（9）發(fā)生傷亡事故、未遂事故及時(shí)報(bào)告，協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場，積極參加事故分析會(huì)，配合事故調(diào)查工作。（10）認(rèn)真了解掌握和執(zhí)行安全技術(shù)交底的內(nèi)容，做好交接班手續(xù)，填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，為接班者創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)條件。（11）認(rèn)真參加班前會(huì)等安全會(huì)議，參與各類安全活動(dòng)，主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的意見和合理化建議。（6）自覺接受有關(guān)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，不斷提高安全作業(yè)技能，提高自我保護(hù)意識(shí)和能力。（7）了解作業(yè)現(xiàn)場安全狀況和危險(xiǎn)部位情況，不冒險(xiǎn)作業(yè)，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止，并立即報(bào)告。礦山各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都設(shè)有用聲和光表示的各種工作信號(hào)和危險(xiǎn)警告信號(hào)。1.紅色：表示禁止、停止、消防和危險(xiǎn)的意思。禁止、停止和有危險(xiǎn)的器件設(shè)備或環(huán)境涂以紅色的標(biāo)記。2.黃色：表示注意、警告的意思。需警告人們注意的器件、設(shè)備或環(huán)境涂以黃色標(biāo)記。3.藍(lán)色：表示指令、必須遵守的意思。如必須佩戴個(gè)人防護(hù)用具以藍(lán)色表示。4.綠色：表示通行、安全和提供信息的意思?？梢酝ㄐ谢虬踩闆r涂以綠色標(biāo)記。如表示通行、機(jī)器啟動(dòng)按鈕、安全信號(hào)旗等。5.對(duì)比色：安全色的對(duì)比色是為了使安全色更加醒目而采用的反襯色，它的作用是提高物體顏色的對(duì)比度。對(duì)比色要與安全色同時(shí)使用。對(duì)比色有黑、白兩種顏色，黃色安全色的對(duì)比色為黑色，紅、藍(lán)、綠安全色的對(duì)比色均為白色，而黑、白兩色互為對(duì)比色。1、爆破傷害與炸藥爆炸

爆破作業(yè)是礦山生產(chǎn)過程中的重要工序，其作用是利用炸藥在爆破瞬間放出的能量對(duì)周圍介質(zhì)作功，以破碎礦巖，達(dá)到掘進(jìn)和采礦的目的。在礦山開采過程中須使用大量的炸藥。炸藥從地面炸藥庫向井下運(yùn)輸?shù)耐局?，裝藥和放炮的過程中，未爆炸或未爆炸完全的炸藥在裝卸礦巖的過程中，都有發(fā)生爆炸的可能。爆炸產(chǎn)生的震動(dòng)、沖擊波和飛石對(duì)人員、設(shè)備設(shè)施、構(gòu)筑物等有較大的損害。常見的爆破危害有爆破震動(dòng)、爆破沖擊波、爆破飛石、拒爆、早爆、遲爆等。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析⑴爆破作業(yè)中的幾種意外事故

①拒爆:爆破作業(yè)中，由于各種原因造成起爆藥包（雷管或?qū)П鳎┫够鸷驼ㄋ幍牟糠只蛉课幢默F(xiàn)象稱為拒爆。

②早爆:是指在爆破作業(yè)中未按規(guī)定的時(shí)間提前引爆的現(xiàn)象。

③自爆:是指爆破器材成分不相容或爆破器材與環(huán)境不相容而發(fā)生的意外爆炸。

④遲爆:是在實(shí)施爆破后發(fā)生的意外爆炸。

⑵爆破產(chǎn)生的有害效應(yīng)

①爆破地震效應(yīng)。炸藥在巖土體中爆炸后，在距爆源的一定范圍內(nèi)，巖土體中產(chǎn)生彈性震動(dòng)波，即爆破地震。

②爆破飛石。飛石是爆破時(shí)從巖體表面射出且飛越很遠(yuǎn)的個(gè)別碎塊。

③爆破沖擊波。爆破時(shí)，部分爆炸氣體產(chǎn)物隨崩落的巖土沖出，在空氣中形成沖擊波，可能危害附近的構(gòu)筑物、設(shè)備設(shè)施和巖體等。(包括噪聲效應(yīng))④爆破有毒氣體。爆破時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，如果沒有及時(shí)稀釋和排出，過早進(jìn)入工作面將會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體造成極大傷害，甚至中毒死亡。⑶導(dǎo)致爆破事故的主要原因

爆破事故產(chǎn)生的原因主要有：放炮后過早進(jìn)入工作面；盲炮處理不當(dāng)或打殘眼；炸藥運(yùn)輸過程中強(qiáng)烈振動(dòng)或摩擦；裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；起爆工藝不合理或違章作業(yè)；警戒不到位，信號(hào)不完善，安全距離不夠；爆破器材質(zhì)量不良，點(diǎn)火遲緩，拖延點(diǎn)炮時(shí)間；非爆破專業(yè)人員作業(yè)，爆破作業(yè)人員違章；使用爆破性能不明的材料；炸藥庫管理不嚴(yán)等。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析⑷易發(fā)生爆破事故的場所

在礦山開采過程中，可能發(fā)生爆破事故的作業(yè)場所主要有：炸藥庫；運(yùn)送炸藥的巷道；運(yùn)送礦巖的巷道；爆破作業(yè)的工作面；爆破作業(yè)的采場；爆破后的工作面；爆破后的采場；爆破器材加工地以及爆破器材銷毀等作業(yè)場所。

2、中毒、窒息⑴中毒、窒息原因分析

根據(jù)礦山生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，引起中毒窒息的原因主要為爆破后產(chǎn)生的炮煙和其他有毒煙塵。其他有毒煙塵如：礦體氧化形成的硫化物與空氣的混合物，開采過程中遇到的溶洞、采空區(qū)，巷道中存在的有毒氣體，火災(zāi)后產(chǎn)生的有毒煙氣等。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析★預(yù)防措施爆破事故預(yù)防的主要措施：（1）爆破人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。（2）不使用過期或變質(zhì)的爆破器材。（3）確定警戒范圍，加強(qiáng)警戒。（4）保障通風(fēng)，爆破后要安全檢查，消除隱患。（5）加強(qiáng)起爆器的維護(hù)、保養(yǎng)與管理。（6）加強(qiáng)火工品管理：a.爆破員要嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)班領(lǐng)取、當(dāng)班清退規(guī)定。b.火工品領(lǐng)到工作面后，嚴(yán)禁亂扔亂放，要放在專用臨時(shí)存放箱內(nèi)，不使用不得開鎖。c.保管員對(duì)退回庫房的炸藥、雷管，要認(rèn)真檢查，清點(diǎn)。d.火工品、雷管必須有專用倉庫分別貯存，設(shè)專人管理，不準(zhǔn)任意存放。⑵中毒、窒息場所

可能發(fā)生中毒、窒息的主要場所包括：爆破作業(yè)面；炮煙流經(jīng)的巷道；炮煙積聚的采空區(qū)；炮煙進(jìn)入的硐室；盲巷、盲井；通風(fēng)不良的巷道；采空區(qū)；使用有毒或腐蝕性藥劑的選礦車間等?！镱A(yù)防措施中毒窒息預(yù)防的主要措施：（1）進(jìn)入作業(yè)面先通風(fēng)，確認(rèn)空氣質(zhì)量合格后才能進(jìn)入。（2）必須配戴自救器。（3）首次進(jìn)入巷道必須攜帶便攜式檢測儀。上天井前必須先檢查導(dǎo)風(fēng)筒的倒三筒是否堵塞，導(dǎo)風(fēng)筒是否脫落或撕裂，遇此情況嚴(yán)禁進(jìn)入。（4）采礦場保安礦柱爆破堵塞風(fēng)路后，嚴(yán)禁進(jìn)入。（5）井下大爆破后的拆除工作，嚴(yán)禁提前進(jìn)入。

3、電氣設(shè)施或設(shè)備事故礦山生產(chǎn)系統(tǒng)大量使用電氣設(shè)備，存在電氣事故危害。充油型互感器、電力電容器長時(shí)間過負(fù)荷運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致內(nèi)部絕緣損壞，如果保護(hù)監(jiān)測裝置失效，將會(huì)造成火災(zāi)、爆炸；另外，配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、電熱設(shè)備、照明器具、電動(dòng)機(jī)等均有可能引起電傷害。⑴電氣火災(zāi)產(chǎn)生原因

①由于電氣線路或設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、安裝存在缺陷或運(yùn)行時(shí)短路、過載、接觸不良、鐵芯短路、散熱不良、漏電等導(dǎo)致過熱。

②電熱器具和照明燈具形成引燃源。

③電火花和電弧。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時(shí)產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析

⑵電擊危害

①分布。配電室、配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動(dòng)設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、手持電動(dòng)工具、照明線路及照明器具或與帶電體連通的金屬導(dǎo)體等，都存在直接接觸電擊或間接接觸電擊的可能。

②傷害方式和途徑

a、傷害方式:觸電傷害是由電流的能量造成的。

當(dāng)電流流過人體時(shí)，人體受到局部電能作用，使人體內(nèi)細(xì)胞的正常工作遭到不同程度破壞，產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機(jī)械效應(yīng)，會(huì)引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心率不齊等，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窒息、心室顫動(dòng)而導(dǎo)致死亡。

b、傷害途徑:人體觸及帶電體；人體觸及正常狀態(tài)下不帶電而當(dāng)設(shè)備或線路故障（如漏電）時(shí)意外帶電的金屬導(dǎo)體（如設(shè)備外殼）；人體進(jìn)入地面帶電區(qū)域時(shí)，兩腳之間承受到跨步電壓。

③產(chǎn)生電擊的原因

a電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì)、安裝上存在缺陷，或在運(yùn)行中缺乏必要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患；

b、沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效；

c、電氣設(shè)備運(yùn)行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；

d、電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析⑶可能造成觸電的場所

①分布：配電室、配電線路等。

②傷害方式和途徑

a、傷害方式：由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、電氣機(jī)械性傷害、電光眼等。

b、傷害途徑：直接燒傷。當(dāng)帶電體與人體之間產(chǎn)生電弧時(shí)，電流流過人體形成燒傷。直接電弧燒傷是與電擊同時(shí)發(fā)生的。

間接燒傷：當(dāng)電弧發(fā)生在人體附近時(shí)，對(duì)人體產(chǎn)生燒傷，包括融化了的熾熱金屬濺出造成的燙傷。電流灼傷：人體與帶電體接觸，電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換為熱能造成的傷害。

③產(chǎn)生觸電的原因：帶負(fù)荷（特別是感應(yīng)負(fù)荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)；誤操作引起短路；近距離靠近高壓帶電體作業(yè)；線路短路、開啟式熔斷器熔斷時(shí)，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶電體等。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析★預(yù)防措施觸電事故預(yù)防的主要措施：（1）應(yīng)加強(qiáng)電纜巡視檢查，定期進(jìn)行檢測。（2）對(duì)有嚴(yán)重缺陷的電動(dòng)設(shè)備設(shè)施可拒絕安裝，并加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)設(shè)備設(shè)施的測試工作。（3）攜帶式照明燈檢查合格后方可使用，非電氣工作人員不得安裝電氣設(shè)備。（4）加強(qiáng)手持、攜帶、移動(dòng)電氣設(shè)備的管理、維修保養(yǎng)，接線必須由有經(jīng)驗(yàn)的電氣工作人員進(jìn)行，系統(tǒng)應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。（5）嚴(yán)格管理臨時(shí)用電，禁止亂接亂拉。（6）穿戴好絕緣防護(hù)用品。4、高處墜落

墜落危害是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。礦山生產(chǎn)中可能產(chǎn)生墜落傷害事故的主要場所或區(qū)域有：如井下的豎井及井架、斜井、天井、溜井、采場及各類操作平臺(tái)；露天采礦場的種類高大機(jī)械設(shè)備、架空線路、建構(gòu)筑物的高處，邊坡、破碎站、排土場、水壩等。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。高處墜落事故一般是由高處作業(yè)引起的，也是礦山最常見的事故類型之一?！镱A(yù)防措施高處墜落的預(yù)防措施主要有：

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析（1）拆除高于地面2m以上的支護(hù)時(shí)要系好安全帶，或者在作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)防墜保護(hù)平臺(tái)或安全網(wǎng)。作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（2）嚴(yán)把支護(hù)質(zhì)量，防止因支撐不牢固造成工作臺(tái)或安全棚垮落。（3）上天井、采礦場時(shí)，要認(rèn)真仔細(xì)檢查木支撐、人梯、平臺(tái)是否損壞或腐爛。（4）爆破后要先檢查工作臺(tái)的支護(hù)質(zhì)量，然后再上工作臺(tái)。(5）在懸空處邊緣支護(hù)要系好安全帶，做好防墜落措施。（5、機(jī)械傷害

機(jī)械性傷害主要指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分（如齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都有可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。

同時(shí)機(jī)械傷害也是礦山生產(chǎn)過程中最常見的傷害之一，易造成機(jī)械傷害的機(jī)械、設(shè)備包括：運(yùn)輸機(jī)械；掘進(jìn)機(jī)械；裝載機(jī)械；鉆探機(jī)械；破碎設(shè)備；通風(fēng)、排水設(shè)備；選礦設(shè)備；壓風(fēng)機(jī)及其他轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)設(shè)備。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析★預(yù)防措施預(yù)防機(jī)械傷害的措施主要有：（1）提高操作者和作業(yè)人員的安全素質(zhì)，進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高辨別危險(xiǎn)和避免傷害的能力，增強(qiáng)避免傷害的自覺性，對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行警示和標(biāo)志。2）消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的隱患。減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部位的次數(shù)，采取安全防護(hù)裝置避免接近危險(xiǎn)部位，注意個(gè)人防護(hù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)行的本質(zhì)安全。（6、粉塵

礦山在生產(chǎn)過程中（如鑿巖、爆破、鏟裝、放礦、運(yùn)輸和破碎等）會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，尾礦庫也存在一定的粉塵。粉塵危害性大小與粉塵的分散度、游離二氧化硅含量、粉塵物質(zhì)組成及粉塵濃度有關(guān)，一般隨著游離二氧化硅含量和有害物質(zhì)的增加而增大。不同粒徑的粉塵中，呼吸性粉塵對(duì)人的危害最大。人員長期吸入粉塵后，使肺組織發(fā)生病理學(xué)改變，因此喪失正常的通氣和換氣功能，嚴(yán)重?fù)p害身體健康。

7、噪聲與振動(dòng)

噪聲：就是使人感到不愉快的聲音，不僅對(duì)人體的聽力、心理、生理產(chǎn)生影響，還可引起職業(yè)性耳聾，而且對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)也產(chǎn)生不利影響。在高噪聲環(huán)境中作業(yè)，人的心情易煩躁，容易疲勞，反應(yīng)遲鈍，工作效率低，可誘發(fā)事故。

噪聲產(chǎn)生于物體的振動(dòng)，振動(dòng)是生產(chǎn)中常見的危險(xiǎn)因素，它與噪聲相結(jié)合作用于人體。振動(dòng)可直接作用于人體，也可通過地板或其他物體作用于人體，按其作用部位可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。產(chǎn)生振動(dòng)多見于使用風(fēng)動(dòng)工具、電動(dòng)工具及其它有較強(qiáng)機(jī)械摩擦作用的地方。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析

在礦山生產(chǎn)過程中，噪聲與振動(dòng)主要來源于氣動(dòng)鑿巖工具的空氣動(dòng)力噪聲，各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備所產(chǎn)生的電磁輻射噪聲。產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的設(shè)備和場所主要有：空壓機(jī)和空壓機(jī)泵房；通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)房；水泵和水泵房；絞車和絞車房；爆破作業(yè)場所；破碎設(shè)備和破碎作業(yè)場所；鑿巖設(shè)備和鑿巖工作面；運(yùn)輸設(shè)備和設(shè)備通過的巷道；裝巖機(jī)和裝巖作業(yè)場所；機(jī)修設(shè)備（如鍛釬機(jī)）及機(jī)修車間等。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析8、火災(zāi)火災(zāi)具有突發(fā)性的特點(diǎn)，雖然存在有事故征兆，但由于監(jiān)測、預(yù)測手段不完善，以及人們對(duì)火災(zāi)發(fā)生規(guī)律掌握不夠等原因，火災(zāi)往往在人們意想不到的時(shí)候發(fā)生。火災(zāi)事故后果往往比較嚴(yán)重，容易造成重大傷亡，尤其是特大火災(zāi)事故。因此，必須加強(qiáng)對(duì)火災(zāi)事故的預(yù)防。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析火災(zāi)的預(yù)防措施主要包括：（1）進(jìn)風(fēng)井筒、井架和井口建筑物、進(jìn)風(fēng)平巷、井下機(jī)修及電機(jī)硐室、變壓器硐室、變電所、油庫等應(yīng)采用阻燃材料建筑，硐室中設(shè)置醒目的防火標(biāo)志和防火注意事項(xiàng)，并配備相應(yīng)的滅火器材。（2）為防止在井口發(fā)生火災(zāi)和污濁風(fēng)流，禁止用明火或火爐直接接觸的方法加熱井內(nèi)空氣或烤熱井口凍結(jié)的管道。（3）井下使用過的易燃物應(yīng)放入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，及時(shí)運(yùn)至地面。（4）在井筒內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，須派專人監(jiān)護(hù)防火工作。（5）井口或井筒內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止井筒中的其他作業(yè)。（6）嚴(yán)格對(duì)炸藥庫照明和防潮設(shè)施的檢查。（7）爆破后要進(jìn)行有效的通風(fēng)。（8）井下禁止使用電熱器和燈泡取暖、防潮和烤物。

發(fā)生火災(zāi)事故的原因比較復(fù)雜，因?yàn)闃?gòu)成燃燒條件的三要素（著火源、可燃物、助燃物）普遍存在于人們的生產(chǎn)、生活和社會(huì)環(huán)境中。例如，著火源有明火、化學(xué)反應(yīng)熱、物質(zhì)的分解自燃、熱輻射、高溫表面、撞擊或摩擦、電氣火花、靜電放電、雷電等多種；可燃物有各種可燃?xì)怏w、可燃固體、可燃液體?；馂?zāi)事故的一般原因有以下幾個(gè)方面：

⑴生活和生產(chǎn)用火不慎：通過對(duì)大量火災(zāi)事故的調(diào)查和分析表明，有不少事故是由于操作者缺少有關(guān)的科學(xué)知識(shí)，在火災(zāi)險(xiǎn)情面前思想麻痹，存在僥幸心理，不負(fù)責(zé)任，違章作業(yè)引起的。⑵設(shè)備不良：如設(shè)計(jì)錯(cuò)誤且不符合防火或防爆的要求，電氣設(shè)計(jì)、安裝、使用維護(hù)不當(dāng)?shù)取；馂?zāi)事故的原因⑶物料的原因：例如，可燃物質(zhì)的自燃，各種危險(xiǎn)物品的相互作用，機(jī)械摩擦及撞擊生熱，在運(yùn)輸裝卸時(shí)受劇烈震動(dòng)等。⑷環(huán)境的原因：如潮濕、高溫、通風(fēng)不良、雷擊、靜電、地震等自然因素。⑸管理的原因：⑹建筑結(jié)構(gòu)布局不合理，建筑材料選用不當(dāng)?shù)纫蛩?。⑺人為縱火或放火?；馂?zāi)事故的原因9、起重傷害

起重傷害是指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。在礦山生產(chǎn)過程中，選礦車間和機(jī)修車間存在大量的起重設(shè)備，發(fā)生起重傷害的幾率比較大。其危害因素主要表現(xiàn)為牽引鏈斷裂或滑動(dòng)件滑脫、碰撞、突然停車等。由此引發(fā)的事故有毀壞設(shè)備、人員傷亡、影響生產(chǎn)等。起重傷害的一般原因有以下幾個(gè)方面：超載；牽引鏈或產(chǎn)品未達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求；無證操作起重設(shè)備或作業(yè)人員違章操作；開關(guān)失靈，不能及時(shí)切斷電源，致使運(yùn)行失控；操作人員注意力不集中或視覺障礙，不能及時(shí)停車；被運(yùn)物件體積過大；突然停電；起重設(shè)備故障等。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析10、車輛傷害

車輛傷害主要表現(xiàn)為電機(jī)車、礦車、人力推車等車輛對(duì)人員的傷害。車輛傷害事故是地下礦山開采中常發(fā)生的事故?！锇l(fā)生原因?qū)е萝囕v傷害的主要原因有：（1）違規(guī)操作，尤其是超速行駛。（2）車況不好、車輛保養(yǎng)不良。（3）路況不好、視線不良。（4）駕駛?cè)藛T經(jīng)驗(yàn)技術(shù)欠缺等?！镱A(yù)防措施車輛傷害事故預(yù)防的主要措施：（1）加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育，提高廣大職工的自?；ケＤ芰?，礦車運(yùn)行時(shí)，人員嚴(yán)禁站在非人行道一側(cè)。（2）加強(qiáng)對(duì)軌道、礦車的維修力度，提高鋪道質(zhì)量，以避免礦車掉道。（3）、提高管理人員的監(jiān)管能力。管理人員要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，查違糾違，以遏制“三違”行為。

礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析11、泥石流

泥石流一般是指突然爆發(fā)的,含有大量泥沙、石塊等固體物質(zhì),并具有強(qiáng)大破壞力的特殊洪流,具有突然爆發(fā)、預(yù)兆不明顯、歷時(shí)短、破壞性強(qiáng)等特點(diǎn)。

★發(fā)生地點(diǎn)泥石流一般在山區(qū)爆發(fā),但由于礦山開采的特殊性,在地下礦山井下也可能發(fā)生泥石流?！镂：蠊氯锏?，埋壓機(jī)器設(shè)備，造成人員傷亡。礦山常見風(fēng)險(xiǎn)分析12、粉塵礦山生產(chǎn)過程中（如掘進(jìn)、采礦、放炮、運(yùn)輸和破碎等）會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵危害性大小與粉塵的分散度、游離二氧化硅含量、粉塵物質(zhì)組成及粉塵濃度有關(guān)，一般隨著游離二氧化硅和有害物質(zhì)含量的增加而增大。10uｍ以下的呼吸性粉塵對(duì)人的危害最大。呼吸性粉塵可以進(jìn)入肺泡，使肺組織發(fā)生病理學(xué)改變，喪失正常通氣和換氣功能，長期吸入粉塵后，嚴(yán)重?fù)p害身體健康。由粉塵引起的叫塵肺病.⑵導(dǎo)致粉塵危害的主要原因。產(chǎn)生粉塵危害的主要原因有：無降塵措施或措施未發(fā)揮作用；風(fēng)速過大；未進(jìn)行礦層注水降塵；沉積粉塵清理不及時(shí)；采掘機(jī)械無噴霧降塵裝置；電器失爆；漏電保護(hù)、接地保護(hù)、過流保護(hù)失效；干式打鉆；放炮未填炮泥或炮泥長度不夠；回風(fēng)巷無霧化降塵措施；人員未帶防塵面罩；轉(zhuǎn)載