土方與基礎(chǔ)施工-靜力壓樁

靜力壓樁一、靜力壓樁作用機理靜力壓樁簡稱靜壓樁，是借助專用樁架的自重和樁架上的配重（壓重）以及樁體本身自重，通過液壓系統(tǒng)或通過卷揚機牽引滑輪組實現(xiàn)對預(yù)制樁樁頂或者樁身施加靜壓力，進而將預(yù)制樁逐節(jié)壓入土中的壓樁方法。二、靜壓樁的特點靜壓樁沉樁：無振動、無噪音、無污染，對周圍環(huán)境的干擾小?？捎糜诔鞘兄行幕蛴蟹勒褚螅ㄈ缇苘囬g附近）的建（構(gòu)）筑物附近施工；同時沒有錘擊和振動，沉樁時對樁體的施工應(yīng)力較小，樁頂不易損壞，沉樁精度高；此外，靜壓樁沉樁工藝還可節(jié)省材料，降低工程造價。據(jù)統(tǒng)計：與錘擊法相比，靜壓法所采用的混凝土強度等級可降低1~2級，樁體用鋼量可節(jié)省40%左右。但靜壓樁施工時擠土效應(yīng)明顯。適用范圍有限，主要適用于軟黏性土、淤泥質(zhì)土、淤泥、泥炭質(zhì)土和泥炭等軟弱地基以及一般粘性土地基。當存在厚度大于2m的中密砂夾層時，不宜采用靜力壓樁。三、施工機具有機械式和液壓式之分，以滑輪組為傳力設(shè)備的繩索式壓樁機屬于機械式靜壓機的一種。靜力壓樁宜選擇液壓式和繩索式壓樁機（機械式壓樁機的主要型式）工藝，機械式靜力壓樁機主要是目前使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達7000kN。；三、施工機具宜根據(jù)單節(jié)樁的長度選用頂壓式液壓壓樁機和抱壓式液壓壓樁機。壓樁機的每件配重必須用量具核實，并將其質(zhì)量標記在該件配重的外露表面；液壓式壓樁機的最大壓樁力應(yīng)取壓樁機的機架重量和配重之和乘以0．9。壓樁機最大壓樁力不宜小于設(shè)計的單樁豎向極限承載力標準值，必要時可由現(xiàn)場試驗確定。采用靜壓沉樁時，壓樁機自重大，行駛路基必須有足夠的承載力，場地地基承載力不應(yīng)小于壓樁機接地壓強的1.2倍，且場地應(yīng)平整，必要時應(yīng)對路基進行加固處理。三、施工機具壓樁機的主要部件有樁架底盤、壓梁、卷揚機、滑輪組、配置和動力設(shè)備等，壓樁時，先將樁起吊，對準樁位，將樁頂置于梁下，然后開動卷揚機牽引鋼絲繩，逐漸將鋼絲繩收緊，使活動壓梁向下，將整個樁機的自重和配重荷載通過壓梁壓在樁頂。當靜壓力大于樁尖阻力和樁身與土層之間的摩擦力時，樁逐漸壓入土中。常用壓樁機的荷重有80t，120t，150t等數(shù)種，使用的多為液壓式靜力壓樁機，壓力可達8000KN。三、施工機具四、壓樁方法靜力壓樁在一般情況下是采用分段預(yù)制，分段（節(jié)）壓入、逐段接長。每節(jié)樁長度取決于樁架高度，通常6m左右。壓樁樁長可達30m以上，樁斷面為400mm×400mm。當下節(jié)樁壓入土中至其上端距地面0.8～1.2m左右時，將下一節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法、法蘭連接法等。對每一根樁的壓入、接長，各工序應(yīng)連續(xù)。四、壓樁方法壓樁順序宜根據(jù)場地工程地質(zhì)條件確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、對于場地地層中局部含砂、碎石、卵石時，宜先對該區(qū)域進行壓樁；2、當持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施壓長樁后施壓短樁。3、對樁頂標高不一的樁，宜先深后淺施壓樁體。壓樁過程中應(yīng)測量樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%的時候，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。五、施工流程測量定位→樁機就位→吊樁插樁→樁身對中調(diào)直→靜力壓樁→接樁→進入壓樁、接樁施工循環(huán)→終止壓樁→切割樁頭（截樁）靜力壓樁的分節(jié)壓入、接長1-首節(jié)樁2-第二節(jié)樁3-第三節(jié)樁4-送樁器5-樁頭連