裝配鉗工基礎知識

鉗工基礎知識——2011年生力杯技能挑戰(zhàn)賽輔導1精品PPT|借鑒參考第一頁，共五十頁。主要內容：一、裝配的基礎知識二、螺栓、螺母三、螺紋鎖固劑的使用四、軸承的安裝2精品PPT|借鑒參考第二頁，共五十頁。第一部分

裝配的基礎知識3精品PPT|借鑒參考第三頁，共五十頁。裝配的概念裝配：按照規(guī)定的技術要求，將若干個零件組裝成部件或將若干個零件和部件組裝成產品的過程。4精品PPT|借鑒參考第四頁，共五十頁。也就是：把已經加工好，并經檢驗合格的單個零件，通過各種形式，依次將零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產品的過程。5精品PPT|借鑒參考第五頁，共五十頁。裝配的分類：組件裝配部件裝配總裝裝配整個裝配過程要按次序進行6精品PPT|借鑒參考第六頁，共五十頁。裝配的方法：互換裝配法分組裝配法調整裝配法修配裝配法7精品PPT|借鑒參考第七頁，共五十頁。裝配的三要素：◎定位◎支撐◎夾緊

8精品PPT|借鑒參考第八頁，共五十頁。裝配工作的基本要求：（1）裝配時，應檢查零件與裝配有關的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應注意零件上各種標記，防止錯裝。9精品PPT|借鑒參考第九頁，共五十頁。裝配工作的基本要求：（2）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒拥牧慵茉谡５拈g隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運動，不應有跳動。10精品PPT|借鑒參考第十頁，共五十頁。裝配工作的基本要求：（3）各運動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路，必須暢通。11精品PPT|借鑒參考第十一頁，共五十頁。裝配工作的基本要求：（4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。12精品PPT|借鑒參考第十二頁，共五十頁。裝配工作的基本要求：（5）試車前，應檢查各個部件連接的可靠性和運動的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車前，從低速（壓）到高速（壓）逐步進行。13精品PPT|借鑒參考第十三頁，共五十頁。裝配圖的主要內容：⑴圖形，能表達零件之間的裝配關系、相互位置關系和工作原理的一組視圖；14精品PPT|借鑒參考第十四頁，共五十頁。裝配圖的主要內容：⑵尺寸，表達零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；15精品PPT|借鑒參考第十五頁，共五十頁。裝配圖的主要內容：⑶技術條件，對于裝配、調整、檢驗等有關技術要求；16精品PPT|借鑒參考第十六頁，共五十頁。裝配圖的主要內容：⑷標題欄和明細表。17精品PPT|借鑒參考第十七頁，共五十頁。裝配夾具指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。18精品PPT|借鑒參考第十八頁，共五十頁。產品裝配的工藝過程：1、制定裝配工藝過程的步驟（準備工作）

研究和熟悉產品裝配圖及有關的技術資料。了解產品的結構、各零件的作用、相互關系及聯(lián)接方法。

確定裝配方法；

劃分裝配單元，確定裝配順序；

選擇準備裝配時所需的工具、量具和輔具等；

制定裝配工藝卡片。19精品PPT|借鑒參考第十九頁，共五十頁。2、裝配過程：

部件裝配：把零件裝配成部件的過程叫部件裝配。

總裝裝配：把零件和部件裝配成最終產品的過程叫總裝裝配。20精品PPT|借鑒參考第二十頁，共五十頁。3、調整、精度檢驗：

調整工作就是調節(jié)零件或機構部件的相互位置，配合間隙，結合松緊等，目的是使機構或機器工作協(xié)調（性能）。

精度檢驗就是用檢測工具，對產品的工作精度、幾何精度進行檢驗，直至達到技術要求為止。21精品PPT|借鑒參考第二十一頁，共五十頁。4、噴漆、防護、掃尾、裝箱等●噴漆是為了防止不加工面銹蝕和使產品外表美觀?！裢坑褪鞘巩a品工作表面和零件的已加工表面不生銹?！駫呶彩乔捌诠ぷ鞯臋z查確認，使之最終完整，符合要求?！裱b箱是產品的保管，待發(fā)運。22精品PPT|借鑒參考第二十二頁，共五十頁。3、裝配前，清理和清洗零件的意義：

在裝配過程中，必須保證沒有雜質留在零件或部件中，否則，就會迅速磨損機器的磨擦表面，嚴重的會使機器在很短的時間內損壞。由此可見，零件在裝配前的清理和清洗工作對提高產品質量，延長其使用壽命有著重要的意義。特別是對于軸承精密配合件，液壓元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。23精品PPT|借鑒參考第二十三頁，共五十頁。4、裝配時，對零件的清理和清洗內容：（1）裝配前，清除零件上的殘存物，如型砂、鐵銹、切屑、油污及其他污物。（2）裝配后，清除在裝配時產生的金屬切屑，如配鉆孔、鉸孔、攻螺紋等加工的殘存切屑。（3）部件或機器試車后，洗去由磨擦、運行等產生的金屬微粒及其他污物。24精品PPT|借鑒參考第二十四頁，共五十頁。5、拆卸工作的要求：①機器拆卸工作，應按其結構的不同，預先考慮操作順序，以免先后倒置，或貪圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。②拆卸的順序，應與裝配的順序相反。③拆卸時，使用的工具必須保證對合格零件不會發(fā)生損傷，嚴禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊。25精品PPT|借鑒參考第二十五頁，共五十頁。④拆卸時，零件的旋松方向必須辨別清楚。⑤拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地放好，并按原來結構套在一起，配合件上做記號，以免搞亂。對絲杠、長軸類零件必須將正確放置，防止變形。26精品PPT|借鑒參考第二十六頁，共五十頁。第二部分

螺栓、螺母27精品PPT|借鑒參考第二十七頁，共五十頁。一、螺栓、螺母的作用：一般螺栓連接時采用緊固連接。螺栓緊固的目的是增強連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強度，增大連接中受剪螺栓的摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力。緊固前準備螺栓裝配前，應檢查螺栓孔是否干凈，有無毛刺，檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面，是否與螺栓孔垂直；同時，還應檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。28精品PPT|借鑒參考第二十八頁，共五十頁。

緊固多個螺栓成組的，裝配時應先將全部螺栓擰上螺母，然后根據(jù)螺栓的布置情況按一定順序擰緊。為使成組螺栓達到均勻緊固的要求，不得一次將螺母完全擰緊，必須分成幾次，并每次按順序擰緊到同一程度，直至完全緊固。螺母緊固后，螺栓末端應露出螺母外1.5~5個螺距。

29精品PPT|借鑒參考第二十九頁，共五十頁。二、螺栓等級分類：1、螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等級。30精品PPT|借鑒參考第三十頁，共五十頁。二、螺栓等級分類：2、等級分類中各數(shù)值的表示（n.m）：

小數(shù)點前表示：抗拉強度n100MPa。

小數(shù)點后表示：屈強比0.m。31精品PPT|借鑒參考第三十一頁，共五十頁。例：4.8級螺栓：4表示抗拉強度是4×100＝400MPa8表示屈服強度是400×0.8=320MPa注：⊕抗拉強度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應力。⊕屈服強度：材料開始產生宏觀塑性變形時的應力。⊕屈強比：屈服強度與抗拉強度的比值，稱為屈強比。⊕強度換算：1MPa＝10.1972kgf/cm232精品PPT|借鑒參考第三十二頁，共五十頁。三、擰緊成組螺栓、螺母的方法1、“一”型排開的螺栓、螺母擰緊方法：應按從中間向兩邊均勻擰緊。2、矩形排列成組螺栓螺母的擰緊方法：先分別擰中間對稱位置的，然后向長方形兩邊擴展，并分兩次以上擰緊。33精品PPT|借鑒參考第三十三頁，共五十頁。3、圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法：按逆時針方向擰緊,不要一次擰緊,須分2~3次擰緊。

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螺紋鎖固劑的使用35精品PPT|借鑒參考第三十五頁，共五十頁。在螺栓和螺母嚙合處滴幾滴，擰入，上緊至規(guī)定力矩一、使用方法1、通孔（螺栓、螺母）36精品PPT|借鑒參考第三十六頁，共五十頁。滴幾滴鎖固膠到內螺紋孔底，再滴幾滴鎖固膠到螺釘?shù)穆菁y上，擰入，擰緊至規(guī)定力矩。2、盲孔（螺釘）37精品PPT|借鑒參考第三十七頁，共五十頁。3、盲孔（雙頭螺栓）

38精品PPT|借鑒參考第三十八頁，共五十頁。二、使用過螺紋鎖固劑零件的拆除一般溶劑不能滲入接頭來分解螺紋鎖固劑，只能使用手工工具拆卸零件，操作可在室溫下進行，也可將組件加熱至250℃左右，再進行拆卸。處于固化狀態(tài)下的熱固性塑料在高溫下會變脆，從而使零件容易拆分?？墒褂眉滓彝投燃淄榈热軇﹣砣コ鹦逗罅慵蠚埩舻穆菁y鎖固劑。39精品PPT|借鑒參考第三十九頁，共五十頁。PPT內容概述鉗工基礎知識。試車前，從低速（壓）到高速（壓）逐步進行。⑴圖形，能表達零件之間的裝配關系、相互位置關系和工作原理的一組視圖。⑵尺寸，表達零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等?？傃b裝配：把零件和部件裝配成最終產品的過程叫總裝裝配?！裢坑褪鞘巩a品工作表面和零件的已加工表面不生銹。一般螺栓連接時采用緊固連接。螺母緊固后，螺栓末端應露出螺母外1.5~5個螺距。例：4.8級螺栓：。4表示抗拉強度是4×100＝400MPa。注：⊕抗拉強度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應力。⊕屈強比：屈服強度與抗拉強度的比值，稱為屈強比。按逆時針方向擰緊,不要一次擰緊,須分2~3次擰緊。4

5。其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。無論什么情況，軸承的松環(huán)始終應靠在靜止件的端面上。49第四十頁，共五十頁。第四部分

軸承的安裝41精品PPT|借鑒參考第四十一頁，共五十頁。軸承安裝不正確，會出現(xiàn)卡住，溫度過高，導致軸承早期損壞。因而軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。42精品PPT|借鑒參考第四十二頁，共五十頁。1、軸承的裝配前注意事項

1)軸承的準備由于軸承經過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。43精品PPT|借鑒參考第四十三頁，共五十頁。2)軸與外殼的檢驗清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑、型砂、切屑等。其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。44精品PPT|借鑒參考第四十四頁，共五十頁。2、軸承的安裝方法：軸承的安裝應根據(jù)軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力。45精品PPT|借鑒參考第四十五頁，共五十頁。軸承安裝一般采用如下方法：

a.壓入配合：軸承內圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。46精品PPT|借鑒參考第四十六頁，共五十頁。軸承外圈與軸承座孔是緊配合，內圈與軸為較松配合時，可將軸承先壓入軸承座孔內，這時裝