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鹽酸脫洗發(fā)生產(chǎn)氯化氫工藝流程圖1鹽酸脫析法生產(chǎn)氯化氫工藝流程1-阻火器；2-放空阻火器；3-石墨合成爐；4-冷卻導(dǎo)管；5-膜式吸收塔6-尾部塔；7-水流泵；8-濃酸槽；9-濃酸泵；10-稀酸泵11-稀酸槽；12-稀酸冷卻塔；13-解吸塔；14-再沸器；15-第一冷卻器；16-第二冷卻器；17-酸霧過(guò)濾器優(yōu)點(diǎn)：①HCl純度高（≥99.5％）、且純度波動(dòng)小、；②可減少氯乙烯精餾尾氣的放空損失，提高精餾的總收率；③綜合利用低濃度副產(chǎn)氯化氫制得高純度的氯化氫氣體；④產(chǎn)品氯化氫可借解吸塔的蒸出壓力輸送，從而可省去原料氫氣、氯氣或產(chǎn)品氯化氫的納氏泵輸送設(shè)備。缺點(diǎn)：①石墨質(zhì)量不穩(wěn)定，存在較粗孔隙，易造成流體“短路”和滲漏。②高溫設(shè)備和管道墊床材料普通橡膠使用一段時(shí)間后易發(fā)生老化而失去彈性，從而造成鹽酸滲漏，不利于正常的設(shè)備管理。正在改進(jìn)中。圖2副產(chǎn)鹽酸脫吸法生產(chǎn)氯化氫工藝流程1-絕熱吸收塔；2-水洗塔；3,10-石墨換熱器；4-濃酸泵；5-濃酸槽；6一膜式吸收塔；7一水流泵；8一稀酸泵；9一稀酸槽；11一解吸塔；12

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