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文檔簡介
2024.4
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1礦井災害事故防治★礦山水災(礦井透水):礦內大氣降水、地表水、地下水等通過各種通道涌入井下成為礦井涌水,當?shù)V井涌水量超過礦井正常排水能力時,即會發(fā)生水患。.
A—1:礦井水害概述A、礦井水害防治礦井水的來源地表水斷層水地下水生產(chǎn)用水老空水一礦井水的來源2.
了解兩起有關礦山水災的案例
有關斷層水的案例:2000年,某礦掘進工作面遇大導水斷層冒頂,把地面珠龍河的水導入井下,造成一次死亡536人的特大透水事故,成為我國和世界水害事故之最。有關地表水的案例:
2007年7月28、29日,河南省三門峽地區(qū)普降大雨,降雨115mm,造成山洪暴發(fā)。29日
8:40山洪沿著支建煤礦的鐵爐溝河暴漲,造成位于河床中心的原中國鋁業(yè)公司廢棄的鋁土礦坑塌陷,洪水通過礦井上部老巷泄入河南省三門峽市陜縣支建礦業(yè)有限公司東風井,造成淹井災害。淹井時井下有礦工102人,其中33人及時上井,69人被水圍困于井下。經(jīng)過76小時的全力搶救,被困的69名礦工在8月1日12:53分全部脫險上井。一礦井水的來源3.
A、礦井水害防治二、礦井透水事故的危害與分析
據(jù)不完全統(tǒng)計,我國自1955年至1985年的30年中,總計發(fā)生礦井水災769次,其中淹礦井218起,影響生產(chǎn)原煤1億多噸,造成嚴重的經(jīng)濟損失。1988年至1992年,全國煤礦發(fā)生重大水災事故194次,死亡1352人,死亡人數(shù)僅次于瓦斯事故、火災事故,居各災害事故的第三位。
另外,據(jù)對國有重點煤礦203次共計死亡1685人重大透水事故分析如下:透水事故發(fā)生地點事故起數(shù)占總數(shù)百分比死亡人數(shù)占總數(shù)百分比掘進工作面11154.68109164.75采煤工作面4924.1432819.47井巷2713.31498.84其它167.881176.94合計20316851、按發(fā)生透水事故的地點分析4.
A、礦井水害防治2、按發(fā)生透水事故的水源分析透水水源事故起數(shù)占總數(shù)百分比死亡人數(shù)占總數(shù)百分比老空積水13365.52117369.61地表水2311.3321412.7地質水167.881066.29生產(chǎn)用水73.45563.32其它2411.281368.07合計2031685二、礦井透水事故的危害與分析5.
A、礦井水害防治三、透水前的預兆透水前預兆掛汗掛紅水叫空氣變冷水色發(fā)渾有臭味頂板來壓底板鼓起頂板淋水加大出現(xiàn)霧氣有害氣體增加裂隙出現(xiàn)滲水6.
四、透水事故的易發(fā)地點A、礦井水害防治五、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定《規(guī)程》266條規(guī)定:采掘工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦調度室,發(fā)出警報,撤出所有受水威協(xié)地點的人員。7.
A、礦井水害防治A—2:礦井水害的防治一、水害發(fā)生的主要原因二、礦井水害的防治措施三、向老空區(qū)打鉆探放水的措施一、水害發(fā)生的主要原因六點原因礦井內水文地質情況不清地面防洪、防水措施不當技術管理上的失誤越層越界亂挖亂采井下排水能力不足麻痹大意違章作業(yè)8二、礦井水害的預防措施.
A、礦井水害防治礦井水害的預防措施防治礦井水的措施探放水原則地面防治水井下防治水煤礦生產(chǎn)是地下作業(yè),地質和水文地質條件錯綜復雜。由于勘探手段和客觀認識能力的限制,對地下含水情況掌握不夠清楚,不能確保沒有水害威協(xié),這就需要推斷出水害的“疑問區(qū)”,并對“疑問區(qū)”采取超前打鉆措施,探明情況或先將水放出來,消除水患的威協(xié)?!睹旱V安全規(guī)程》282條規(guī)定:礦井必須做好水害分析預報,堅持有疑必探,先探后掘的探放水原則。9二、礦井水害的預防措施.
A、礦井水害防治防治礦井水的措施地面防治水井下防治水防止井口灌水防止地表滲水妥善處理排到地面的井下水容易積水的地點應修筑溝渠,疏通排水池積水井下防治水:10.
一、透水事故發(fā)生時應采取的有效措施A、礦井水害防治
1、在突水迅猛、水流急速的情況下,現(xiàn)場人員,應立即避開出水口和泄水流,躲避到硐室內,拐彎巷道或其它安全地點。如情況緊急來不及躲避時,可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物體,防止被涌水打倒和沖走。
2、當老空水涌出,使所在地點有毒有害氣體增高時,現(xiàn)場人員應立即佩帶好隔離式自救器。在未確定所在地點空氣成分能否保證人員生命安全時,禁止隨意摘掉自救器的口具和鼻夾,以避免中毒窒息事故發(fā)生。3、井下發(fā)生突水事故后,絕不允許在不佩帶防護器具的情況下,冒險進入災區(qū)。否則,不僅達不到搶險救災的目的,反而會造成自身傷亡,擴大事故。4、水害事故發(fā)生后,現(xiàn)場工作人員脫離危險后,應迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的速度,現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即報告給礦調度室。同時,應利用聯(lián)絡方式及時向下部水平和其他可能受到威脅區(qū)域的人員發(fā)出警報通知。11A—3:發(fā)生透水事故的應急避險12.
二、透水事故后撤離現(xiàn)場時要注意的事項A、礦井水害防治
如因涌水來勢兇猛,現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時,井下職工應沿著規(guī)定的避災路線和安全通道迅速撤退到上部水平或地面。在行動中應注意下列事項:1、撤離前,應當設法將撤退的行動路線和目的地告知礦領導。2、在條件允許的情況下,應迅速撤往突水地點以上水平,盡量避免進入突水點附近及下方的獨頭巷道。3、行進中應靠近巷道一側,抓牢支架或其它固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。134、如果突水后,破壞了巷道中的照明和指路牌而迷失行進方向時,遇險人員應朝著風流通過的上山巷道方向撤退。.
二、透水事故后撤離現(xiàn)場時要注意的事項A、礦井水害防治5、在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口應留設指示行進方向的明顯標志,以提示救援人員注意。6、撤退巷道如果是立井,人員需從梯子間上下時,應保持好次序,不要慌亂和爭搶。行動中手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實注意自己和他人的安全。7、撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可尋找其他安全通道撤出。在唯一出口被堵塞而無法撤退時,應組織好災區(qū)避災,等待救護人員的營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。1414.
[案例]某礦發(fā)生透水事故后,井下的7名礦工一同向災區(qū)外撤退。當走到下山底車場時,發(fā)現(xiàn)積水已將去路淹沒。這時一名青年工人急于脫險,自認為自己水性好,熟悉巷道情況而不顧及其他同志的勸阻,貿然潛入水中,企圖脫離災區(qū)。結果,因在水中迷失方向和被雜物纏繞而溺水身亡。而另外的6名礦工,由于在原地沉著正確地避難待救,兩個小時后終于隨著搶救工作的開展,積水水位下降而全部安全撤出災區(qū)。A、礦井水害防治16.
B、礦井火災防治第二百四十七條:木料廠、矸石山、距離進風井不得小于80m。木料廠距離矸石山不得小于50m。第二百四十九條:礦井必須設地面消防水池和井下消防管道系統(tǒng),井下消防管路系統(tǒng)應每隔100m設置支架和閥門,但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持少于200m3的水量。
第二百五十三條:井下嚴禁使用燈炮取暖和使用電爐。17.
B、礦井火災防治第二百二十三條:井下和井口房內不得從事電焊、氣焊、噴燈焊等工作。否則每次都必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:(1)指定專人在場檢查和監(jiān)督(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內,應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積聚時,方可進行作業(yè)。(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴酒,并應有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。(6)在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內的一切工作。18.
B、礦井火災防治第二百二十四條:井下使用的汽油、煤油和變壓器油須裝入蓋嚴的鐵桶內,由專人押送至使用地點,剩余汽油、煤油和變壓器油必須運回地面,嚴禁在井下存放。
★井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內,并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或峒室內。19.
B、礦井火災防治一、火災發(fā)生的條件熱源可燃物氧氣火災發(fā)生具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災。如:礦井中煤的自燃、爆破作業(yè)、機械磨擦、電源短路、吸煙、煤焊等。氧氣是維持燃燒不可缺少的條件。燃燒是劇烈的氧化反應過程。如果缺乏足夠氧氣時,燃燒是不可以維持的。可燃物的存在是火災發(fā)生的物質基礎。在礦井中,煤本身就是一個大量且普遍存在的可燃物;另外,坑木、各類機電設備、各種油料、炸藥等都具有可燃性。20.
B、礦井火災防治三、礦井火災的危害造成直接經(jīng)濟損失產(chǎn)生再生火源產(chǎn)生大量有毒有害氣體產(chǎn)生火風壓高溫火煙中,一氧化碳等有毒氣體會造成人員窒息、中毒,嚴重威脅著人的生命安全。指火災產(chǎn)生的高溫煙流,流經(jīng)有高差的井巷時所產(chǎn)生的附加風壓,火災發(fā)生時,突然增加的“火風壓”往往會造成風流紊亂,使井巷的風流方向發(fā)生逆轉現(xiàn)象,從而使煙氣的流動失去控制,給井下的安全撤退和救火帶來極大困難,使受災人員發(fā)生中毒和傷亡事故。熾熱的含有大量揮發(fā)性氣體的煙流,與相接巷道新鮮風流匯交后再次發(fā)生燃燒,使火源下風側可能出現(xiàn)若干個再生火源,導致大量煤炭資源被燒毀或被凍結,機械設備被損壞?;馂倪^程中燒毀各種物質、資源、設備以及在救災過程中所消耗的器材、物質、人員工資及因火災而造成的停產(chǎn)、減產(chǎn)帶來的經(jīng)濟損失;因封閉火區(qū)而不能啟封所造成的經(jīng)濟損失,以及遇難人員的喪葬費、家屬撫恤金、醫(yī)療費等損失。21.
B—3:煤炭自燃及其預防B、礦井火災防治一、煤炭自燃的條件煤炭自燃必須同時具備以下三個條件:煤炭具有自燃的傾向性,并且破碎狀態(tài)堆積在一起。連續(xù)的通風供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展。
煤氧化生成的熱量能大量蓄積,難以及時散失。22.
B、礦井火災防治二、火災事故發(fā)生后安全撤離的注意事項1、要盡可能迅速判明事故的性質、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風系統(tǒng)、風流、火災煙氣蔓延的速度和方向以及與自己所處巷道之間的關,并根據(jù)礦井災害預防和現(xiàn)場實際情況確定撤退路線和避災自救。2、撤退時,任何人在任何情況下都不要驚慌,應在現(xiàn)場負責人帶領下有組織地撤退。位于火源進風側的人員,應迎著新鮮風流撤退。位于火源回風側的人員或是在撤退途中遇到煙氣有中毒危險時,應迅速佩帶好自救器通過捷徑到新鮮風流中去,或是在煙氣沒有到達之前順著風流盡快從回風出口到達安全地點,如果距火源較近,而且越過火源沒有危險時,也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進風側,順著新鮮風流撤退。3、撤退行動既要迅速果斷,又要快而不亂。撤退中應靠巷道有聯(lián)通出口的一側行進,避免錯過脫離危險的機會,還要隨時注意觀察巷道和風流的變化情況,謹防火風壓可能造成的風流逆轉。4、如果無論是逆風或順風撤退都無法躲避著火巷道或火災煙氣造成的危害,則應迅速進入避難硐室,沒有避難硐室時應在煙氣襲來之前選擇合適的地點就地用現(xiàn)場條件快速構筑臨時避難硐室進行避災自救。23二、瓦斯的性質.
C—1:礦井瓦斯災害一、礦井瓦斯的基本概念C、礦井瓦斯危害及防治礦井瓦斯——是指礦井中主要由煤層全構成的,以甲烷(CH4)為主的有毒有害氣體的總稱。由于甲烷氣體在其中占有比例多達90%以上,故有時單指甲烷。H2SSO2NO2CO有毒氣體有害氣體NH3CO2H2CH4導致窒息和氧氣混合遇火源易爆
甲烷(CH4):又稱沼氣,是礦井瓦斯的主要成份。它是一種無色、無味、無臭、無毒的氣體,瓦斯對空氣的相對密度為0.554,所以它常積聚在巷道的上部及高冒處,上山巷道的撐子面。瓦斯的擴散速度是空氣的1.34—1.6倍,難溶于水。礦井空氣中甲烷濃度過高時,可引起缺氧窒息。甲烷不助燃,也不能供人呼吸,但在空氣中積聚到一定程度,遇到高溫火源易燃、易爆,是煤礦安全生產(chǎn)的主要危害之一。歷年來煤礦發(fā)生的許多重大、特大傷亡事故中瓦斯事故所占比例最大。24.
C、礦井瓦斯危害及防治三、礦井瓦斯的主要危害使人窒息如礦井中某些地點瓦斯?jié)舛冗^高,則氧氣濃度會相對降低,人若誤入其中,就會發(fā)生窒息傷亡事故。燃燒爆炸瓦斯達到一定濃度時,遇火源就會發(fā)生燃燒或爆炸,不僅能產(chǎn)生大量的有害氣體,而且爆炸產(chǎn)生的沖擊波和高溫高壓氣體,會造成礦井設備、設施損壞和大量的人員傷亡。煤與瓦斯噴出、突出煤層中帶有一定壓力的高濃度瓦斯,在地應力的作用下,一但被釋放出來,形成瓦斯噴出或伴隨著大量的煤(巖)體的拋出產(chǎn)生強大的沖擊,摧毀巷道設施,破壞通風系統(tǒng),甚至造成礦毀人亡的災難性事故。25.
C—2:瓦斯爆炸一、瓦斯爆炸的必備條件C、礦井瓦斯危害及防治瓦斯?jié)舛妊鯕鉂舛雀邷責嵩赐咚贡?%——16%650℃以上,并且存在的時間大于瓦斯引火感應期。大于12%26.
C、礦井瓦斯危害及防治二、瓦斯爆炸的危害爆炸產(chǎn)生高溫
爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫可達1850℃—2650℃。造成人員傷亡,引起火災,燒毀設備、設施,損壞巷道。爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強大的沖擊波可使人員遭受傷亡,嚴重摧毀巷道支架、設施和設備,造成冒頂,且可引起瓦斯突出,從而造成瓦斯或煤塵的繼續(xù)爆炸。爆炸可產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體據(jù)分析:瓦斯爆炸后空氣當中的氧氣含量僅為6~10%,氮氣含量達82~88%,二氧化碳為4~8%,一氧化碳為2~4%。此類事故中90%以上均死于一氧化碳中毒。因此,入井人員必須佩戴自救器。27.
C、礦井瓦斯危害及防治C—3:預防瓦斯爆炸的措施一、防止瓦斯積聚瓦斯積聚——指采掘工作面及其他地點,體積大于0.5m3的空間內,積聚的瓦斯?jié)舛冗_到或超過2%的現(xiàn)象?!锿咚贡ǖ臈l件之一,是瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限范圍。因此防止瓦斯積聚就是最積極有效的措施。這是與瓦斯災害作斗爭的第一道防線。瓦斯積聚原因局部通風機停止運轉,風筒斷開或嚴重漏風,采掘工作面風量不足,局部通風機出現(xiàn)循環(huán)風;風流短路,通風系統(tǒng)不合理不完善,采空區(qū)或盲巷瓦斯積聚,瓦斯涌出異常,局部地點的瓦斯積聚。預防瓦斯積聚的措施加強通風,加強檢查,及時處理局部瓦斯積聚。28.
C、礦井瓦斯危害及防治[案例1]黑龍江省雞西市某礦(低瓦斯礦井),某掘進工作面的工人在運送電機時,嫌風筒礙事,曾3次任意關停局部通風機,累計停風1小時40分鐘,造成掘進工作面瓦斯積聚。瓦檢員雖然在場,但未制止,也沒有檢查瓦斯便脫崗離去,后因小絞車拖拉電機撞擊軌道產(chǎn)生火花,發(fā)生瓦斯爆炸事故,造成45人死亡。29.
二、防止瓦斯引燃C、礦井瓦斯危害及防治★采取一切措施杜絕井下高溫熱源的產(chǎn)生,即可達到防止瓦斯引燃的目的。預防引燃瓦斯的措施如下:加強明火管理嚴格機電防爆管理加強爆破管理嚴防產(chǎn)生撞擊和磨擦火花加強火區(qū)管理★
爆破火花主要是因炮泥裝填不滿,最小抵抗線不夠,放明炮、糊炮、接線不良及使用不合格的炸藥等引起的。爆破火花引起瓦斯爆炸的比例約占40%。機電設備產(chǎn)生的電火花次之。因此,加強爆破工、電鉗工的安.,要求其嚴格遵守“三大規(guī)程”,提高其安全操作的自覺性。30.
C、礦井瓦斯危害及防治[案例]
2000年9月27日20時30分,貴州省某礦四采區(qū)1114區(qū)巷,因產(chǎn)生循環(huán)風,至使1114機巷中第4聯(lián)備巷內瓦斯積聚,使其達到爆炸界限,現(xiàn)場人員違章拆卸礦燈產(chǎn)生電火花,引起瓦斯爆炸,且煤塵參與爆炸。事故波及整個四采區(qū),造成162人死亡,37人受傷,其中重傷14人,直接經(jīng)濟損失1227.22萬。。31.
三、防止瓦斯爆炸事故擴大★井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故,就要盡量防止災害的擴大,避免出現(xiàn)煤塵與瓦斯的連續(xù)爆炸。盡可能的控制事故范圍。其預防措施主要有以下幾點:
C、礦井瓦斯危害及防治1、礦井通風系統(tǒng)力求簡單,無用的巷道采空區(qū)要及時封閉。在相通的進、回風巷道間構筑正反兩道風門,以防瓦斯爆炸時風流短路。2、實行分區(qū)通風。各水平、各采區(qū)和各工作面應有獨立的通風系統(tǒng)。3、主要通風機必須安裝反風裝置,井下主要風門要安設反風設施,定期進行反風試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證其在處理災害事故時能靈活使用。4、裝有主要通風機和分區(qū)通風機的出風井中,必須安設防爆門,防止發(fā)生爆炸時通風機遭到破壞。5、在礦井兩翼,相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設置水棚或巖粉棚,防止災害事故的擴大。6、下井人員必須佩帶自救器。32.
D—1:礦塵的分類及其危害D、礦塵防治
★生產(chǎn)性粉塵:生產(chǎn)過程中散放出的大量粉塵稱;礦山粉塵(礦塵)就屬于這類粉塵,它是礦井在建設和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種巖礦微粒的總稱。煤礦粉塵(簡稱“礦塵”),系煤塵、巖塵和其它有毒有害粉塵的總稱。煤塵是從爆炸角度定義的,一般指粒徑(塵粒平均的橫斷面直徑)在0.75~1mm(mm)以下的煤塵微粒。巖塵是從工業(yè)衛(wèi)生角度定義的,一般指粒徑在5μm(微米)以下的巖粉塵粒。33.
D、礦塵防治三、粉塵的危害★粉塵的危害主要表現(xiàn)在對人體健康和安全生產(chǎn)兩個方面:工人長期吸入煤礦粉塵(如硅塵和煤塵)后,輕者會患呼吸道炎癥,重者會患塵肺病,而塵肺病引起的礦工致殘和死亡人數(shù),在國內外都十分驚人。我國國有重點煤礦塵肺病患者累計達18萬人,現(xiàn)有患病人數(shù)12.1萬人,占全國塵肺病患者總數(shù)的47%,每年死亡達2000——3000人。
煤礦粉塵危害的另一個表現(xiàn)是燃燒和爆炸;例如:煤塵能夠在完全沒有瓦斯存在的情況下爆炸;對于瓦斯礦井,則有可能發(fā)生發(fā)生瓦斯煤塵同時爆炸的事故,無論是何種爆炸,都將給礦井突然性襲擊,釀成嚴重災害。(煤塵爆炸后,可產(chǎn)生大量的CO,其濃度一般2%—3%,最高可達8%—9%)。除此以外,煤礦粉塵還能加速機械的磨損,減少精密儀表的使用壽命,降低工作場所的能見度,使工傷事故增多。34.
D—1:礦塵的分類及其危害二煤塵爆炸的條件D、礦塵防治爆炸性的浮游煤塵高溫熱源氧氣濃度煤塵爆炸濃度達到45g/m3—2000g/m3濃度大于18%610℃—1050℃35.
D、礦塵防治三、煤塵爆炸事故的預防措施
減塵、除塵煤層注水、濕式打眼、水炮泥、通風除塵、噴霧酒水,沖洗清泥煤塵等。防止引燃煤塵加強明火管理,提高防火意識,防止炮火、防止電器火源和靜電火源,防止磨擦點火限制爆炸范圍擴大發(fā)生煤塵爆炸或煤塵連續(xù)爆炸的主要危險來源于沉積煤塵。設置巖粉棚和水槽棚,撒布巖粉和粘結劑,安設自動隔爆裝置。36[案例2].
D、礦塵防治2010年11月2日,山西大同礦務局某礦三O一盤區(qū)第六部膠帶的1344開關短路引起火災,因現(xiàn)場無水管和滅火器材,正在等待封閉材料時,礦組織的人員攜帶滅器趕到現(xiàn)場,這些人員進入巷道時踏起的煤塵順風飄入火區(qū)引發(fā)爆炸,造成現(xiàn)場10名救護隊員和礦參加滅火的13名人員死亡。所以《規(guī)程》規(guī)定“必須及時清掃或沖洗沉積煤塵”。37.
E、頂板災害及防治E—1:相關概念1、偽頂、直接頂、基本頂(老頂)2、離層
指采面頂板發(fā)生層間脫離,從而失去了層間“控制”和依存關系。離層是采面的重大隱患之一。3、初次來壓、周期來壓4、初次放頂
初次放頂在此是廣義的概念,系指從切眼漿面,到初次來壓第一次頂板冒落結束,這一時段叫采面初次放頂期間。初次放頂期間是較大頂板事故多發(fā)期,務必加強,“精細化”管理。5、初撐力
人們使用升柱工具,給支柱對頂板的主動撐力叫初撐力。它是采煤工作面頂板管理最重要的一項指。實際生產(chǎn)中,要求和撐力必須達標。6、阻力監(jiān)控法
采用科學方法,對采面支柱的初撐力,工作阻力和支護質量及頂板動態(tài)進行現(xiàn)場測定與監(jiān)控的方法叫阻力監(jiān)控法,它是單體液壓支柱工作面的“支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)控”方法的簡稱。38初次來壓偽頂直接頂基本頂周期來壓指基本頂周而復始地垮落,而引起采而周期性來壓的現(xiàn)象。位于偽頂或煤層之上,由一層或幾層巖石組成
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