《起重用鋼制短環(huán)鏈 中等精度吊鏈 4級(jí)不銹鋼》（征求意見(jiàn)稿）

ICS53.020.30

CCSJ80

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

代替GB/T24814-2009

`

起重用鋼制短環(huán)鏈

中等精度吊鏈4級(jí)不銹鋼

Roundsteelshortlinkchainsforliftingpurposes—Mediumtoleranceslingchains—

Grade4,stainlesssteel

(ISO1835:2018,IDT)

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T24814-2009《起重用短環(huán)鏈吊鏈等用4級(jí)普通精度鏈》，與GB/T24814-2009相比，

除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——更改了范圍，即增加了吊鏈的使用環(huán)境溫度，增加了注1和注2（見(jiàn)第1章，2009年版第1章）；

——?jiǎng)h除了“驗(yàn)收總則”一章（見(jiàn)2009年版的第4章）；

——增加了質(zhì)量和標(biāo)注（見(jiàn)第4章，2009年版第5章）；

——更改了材料要求（見(jiàn)5.2，2009年版的6.1）；

——更改了熱處理要求（見(jiàn)5.3，2009年版的6.2）；

——增加了表面處理（見(jiàn)5.4）；

——更改了尺寸要求（見(jiàn)5.5，2009年版的第5章）；

——增加了彎曲試驗(yàn)（見(jiàn)6.6）；

——增加了極限工作載荷（見(jiàn)5.6）；

——更改了機(jī)械性能要求，包括更改了制造驗(yàn)證力、破斷力、增極限伸長(zhǎng)率要求，增加了彎曲度要

求（見(jiàn)5.7）；

——更改了拉伸實(shí)驗(yàn)（見(jiàn)6.5，2009年版的7.3）；

——增加了制造商標(biāo)記（見(jiàn)7.2）；

——增加了可追溯性標(biāo)記（見(jiàn)7.3）；

——?jiǎng)h除了檢驗(yàn)（見(jiàn)2009年版的第8章）；

——增加了使用（見(jiàn)第9章）；

——增加了環(huán)境方面要求（見(jiàn)第10章）；

——?jiǎng)h除了“4級(jí)普通精度鏈暫用附加尺寸”（見(jiàn)2009年版的附錄A）；

——增加了附錄A計(jì)算原理（見(jiàn)附錄A）；

——增加了附錄B吊鏈質(zhì)量（見(jiàn)附錄B）；

——增加了附錄C彎曲變形曲線圖（見(jiàn)附錄C）。

本文件等同采用ISO1835：2018《起重用鋼制短環(huán)鏈中等精度吊鏈4級(jí)不銹鋼》。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC227）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

起重用鋼制短環(huán)鏈

中等精度吊鏈4級(jí)不銹鋼

1范圍

本文件規(guī)定了起重用中等精度4級(jí)不銹鋼吊鏈的技術(shù)要求。

本文件適用于名義尺寸（??）為4mm～22mm的鏈條。

該鏈條名義節(jié)距??=3??，經(jīng)過(guò)焊接、固溶退火和試驗(yàn)的圓鋼短環(huán)鏈。使用環(huán)境溫度為-100℃～

+400℃，并符合ISO1834規(guī)定的驗(yàn)收總則。

注1：因?yàn)榈蹑溤谧罱K狀態(tài)下進(jìn)行了固溶退火，按5.2選用鋼材的吊鏈在使用時(shí)不受耐腐蝕性的限制。由于較高強(qiáng)度

等級(jí)的不銹鋼鏈條是通過(guò)在制造前進(jìn)行冷拔線材來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，固溶退火會(huì)降低強(qiáng)度，尤其是在耐腐蝕性敏

感的焊縫處。

注2：電阻對(duì)焊和閃光焊的定義在ISO4063中列出。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO1834起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則（Shortlinkchainforliftingpurposes—General

conditionsofacceptance）

注：GB/T20946-2007起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則（ISO1834:1999,IDT）。

ISO7500-1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

（Metallicmaterials—Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingmachines—

Part1:Tension/compressiontestingmachines—Calibrationandverificationoftheforce-

measuringsystem）

注：GB/T16825.1-2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(ISO

7500-1:2004,IDT)。

ISO13385-1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)尺寸測(cè)量設(shè)備第1部分:卡尺的設(shè)計(jì)與計(jì)量特征

（Geometricalproductspecifications(GPS)—Dimensionalmeasuringequipment—Part1:

Designandmetrologicalcharacteristicsofcallipers）

ISO16143-2通用不銹鋼第2部分:耐腐蝕半成品、棒材、桿材和型材(Stainlesssteelsfor

generalpurposes—Part2:Corrosion-resistantsemi-finishedproducts,bars,rodsand

sections)

3術(shù)語(yǔ)和定義

ISO1834界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4尺寸、質(zhì)量和標(biāo)注

1

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

尺寸和質(zhì)量

尺寸見(jiàn)表1，其值和公差的計(jì)算見(jiàn)附錄A。

每米質(zhì)量見(jiàn)表B.1，其值的計(jì)算見(jiàn)附錄B。

吊鏈的名義直徑（??）與ISO16124列出的鏈條制造用線材的民名義直徑或ISO1035-1列出的鏈條

制造用棒材的名義直徑一致。

表1第1列給出優(yōu)選的名義直徑。使用其他名義直徑時(shí)，其尺寸和公差的計(jì)算見(jiàn)附錄A。

表1尺寸

單位為毫米

123456789

直徑節(jié)距焊縫

寬度

??直徑

1型1型和2型2型1型和2型

尺寸名義內(nèi)寬外寬內(nèi)寬2型

公差公差

?????1?2?32??

min.max.min.max.max.

4±0.212±0.45.214.85.04.45.0

6±0.318±0.57.822.27.56.67.5

8±0.324±0.710.429.610.08.810.0

10±0.430±0.913.037.012.511.012.5

13±0.539±1.216.948.116.314.316.3

16±0.648±1.420.859.220.017.620.0

18±0.754±1.623.466.622.519.822.5

20±0.860±1.826.074.025.022.025.0

22±0.966±2.028.681.427.524.227.5

a

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

?——節(jié)距；

?——直徑（焊縫對(duì)面測(cè)量）；

?——焊縫處半徑；

?——焊接影響長(zhǎng)度；

?1——焊縫處的內(nèi)寬；

2

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

?2——焊縫處的外寬。

圖11型鏈環(huán)

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

?——節(jié)距；

?——直徑（焊縫對(duì)面測(cè)量）；

?——焊縫處半徑；

?——焊縫處尺寸；

?——焊接影響長(zhǎng)度；

?2——焊縫處的外寬；

?3——焊縫外的內(nèi)寬。

圖22型鏈環(huán)

標(biāo)注

標(biāo)記使用的一般格式見(jiàn)圖3。

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

a——標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

b——鏈條強(qiáng)度等級(jí)；

3

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c——鏈條尺寸。

圖3標(biāo)注

5要求

通用要求

吊鏈應(yīng)符合ISO1834和本文件的規(guī)定。

材料

所用鋼應(yīng)為含鉬的奧氏體不銹鋼，并應(yīng)抗晶間腐蝕，例如符合ISO15510的ISO名稱為X6CrNiMoTi17-

12-2和ISO編號(hào)為4571-316-I的鋼。

固溶退火后，當(dāng)使用溫度為+400℃且鋼中碳含量極低時(shí)，不太可能發(fā)生晶間腐蝕。為避免在惡劣的

使用條件下和鋼中碳含量較高的情況下發(fā)生這種腐蝕，建議對(duì)含元素鈦的材料進(jìn)行穩(wěn)定化處理。

注1：能通過(guò)元素鉬進(jìn)行合金化處理來(lái)提高抗點(diǎn)蝕能力。

注2：根據(jù)ISO15510（見(jiàn)表A.1），上述不銹鋼也的編號(hào)S31635，其中35表示添加鈦。鋼材的國(guó)際等效編號(hào)為

X6CrNiMoTi17-12-2；1.4571；AISI/SAE316Ti和UNSS31635。

熱處理

所有吊鏈在進(jìn)行制造驗(yàn)證力之前，應(yīng)根據(jù)ISO16143-2在1020℃至1120℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行固溶退火，

并迅速用水冷卻。

表面處理

為了增強(qiáng)耐腐蝕性能，吊鏈應(yīng)在熱處理后進(jìn)行酸洗鈍化處理，以獲得恒定光滑的表面。

注：為提高耐腐蝕性和獲得光滑的表面，應(yīng)在熱處理后對(duì)表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。

尺寸

5.5.1直徑

直徑（?）尺寸和公差應(yīng)在表1第1列和第2列給出，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。

5.5.2節(jié)距

節(jié)距（?）尺寸和公差應(yīng)在表1第3列和第4列給出，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。

5.5.3寬度

寬度（?1、?2和?3）尺寸應(yīng)在表1第5列和第6列和第7列給出，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。

5.5.4焊縫直徑

焊縫（2?和?）尺寸應(yīng)在表1第8列和第9列給出，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。

5.5.5焊縫影響長(zhǎng)度

焊縫影響長(zhǎng)度（?）（見(jiàn)圖1和圖2）距鏈環(huán)中心的任何一側(cè)不應(yīng)超過(guò)0.6??。

極限工作載荷（WLL）

4

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

極限工作載荷（WLL）列于表2中，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。其他名義尺寸的極限工作載荷的計(jì)算應(yīng)參見(jiàn)

附錄A。

表2極限工作載荷（WLL）

12

名義尺寸極限工作載荷(WLL)

??WLL

mmt

40.25

60.56

81.00

101.60

132.65

164.00

185.00

206.30

227.50

機(jī)械性能

5.7.1通用要求

吊鏈的機(jī)械性能應(yīng)符合表3中的規(guī)定。

表3機(jī)械性能

1234

名義尺寸制造驗(yàn)證力(MPF)破斷力(BF)彎曲度

???

??MPB

kNkNmm

mm

min.min.min.

45.010.03.2

611.222.44.8

820.040.06.4

1031.563.08

1353.010610

1680.016013

1810020014

2012525016

2215030018

5.7.2制造驗(yàn)證力（MPF）

所有的吊鏈應(yīng)經(jīng)受的制造驗(yàn)證力（MPF）的值，至少等于表3第2列規(guī)定的值，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。

5.7.3破斷力(BF)

吊鏈試樣承受破斷力（BF）的最小值應(yīng)符合表3第3列的值，計(jì)算方法見(jiàn)附錄A。

5.7.4彎曲度?

5

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單環(huán)試樣應(yīng)承受按照表4計(jì)算的最小彎曲度（?），對(duì)應(yīng)最小彎曲度見(jiàn)表3第4列，試樣應(yīng)無(wú)可見(jiàn)缺陷。

5.7.5總極限伸長(zhǎng)率A

拉伸試驗(yàn)完成后，最小總極限拉伸率（?）應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4機(jī)械性能

行機(jī)械性能要求

2

1規(guī)定破斷力（BF）作用下的名義應(yīng)力??BF=400N/mm

2

2規(guī)定制造驗(yàn)證力(MPF）作用下的名義應(yīng)力??MPF=200N/mm

規(guī)定制造驗(yàn)證力（MPF）作用下的名義應(yīng)力與規(guī)定破斷力（BF）作用下的名義應(yīng)力的??MPF

3=50%

百分比:??BF

4規(guī)定的最小總極限伸長(zhǎng)率?min=30%

5規(guī)定的名義彎曲度?=0.8??

2

6規(guī)定極限工作載荷（WLL）下的名義應(yīng)力??WLL=100N/mm

6試驗(yàn)

通則

測(cè)試應(yīng)在成品吊鏈上進(jìn)行。

除尺寸測(cè)試（根據(jù)6.4）外，對(duì)每個(gè)樣本的試樣進(jìn)行破壞性測(cè)試（根據(jù)6.5至6.6）。

樣本大小

一個(gè)樣本為一個(gè)200m長(zhǎng)的制造單元。任何已經(jīng)開始生產(chǎn)的單元均視為一個(gè)樣本。

取樣

試樣應(yīng)按ISO1834的規(guī)定選取。

尺寸測(cè)試

根據(jù)ISO13385-1，表1規(guī)定的鏈環(huán)尺寸應(yīng)使用卡尺進(jìn)行測(cè)量。

拉伸試驗(yàn)

6.5.1試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定，并應(yīng)符合GB/T16825.1的1級(jí)精度規(guī)定。

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備自動(dòng)記錄儀，以記錄彎曲變形曲線圖。

6.5.2程序

6.5.2.1通用要求

試驗(yàn)程序應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定。

6.5.2.2制造驗(yàn)證力（MPF）

根據(jù)虎克定律，制造驗(yàn)證力的值位于彎曲變形曲線圖中直線末端。

6

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

注：有關(guān)更多信息，請(qǐng)參見(jiàn)ISO1834。

6.5.2.3破斷力（BF）

破斷力的值在彎曲變形曲線圖中曲線的最大值處。

注：有關(guān)更多信息，請(qǐng)參見(jiàn)ISO1834。

6.5.2.4總極限伸長(zhǎng)率

總極限伸長(zhǎng)率的的值，以百分比表示，是基于斷裂時(shí)的總伸長(zhǎng)率，顯示在彎曲變形曲線圖中曲線末

端，并按照ISO1834計(jì)算。

彎曲試驗(yàn)

6.6.1試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合ISO1834中靜態(tài)拉伸試驗(yàn)的規(guī)定，并應(yīng)符合GB/T16825.1的1級(jí)精度規(guī)定。

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)配備自動(dòng)記錄儀，以記錄彎曲變形曲線圖。

6.6.2程序

6.6.2.1通用要求

試驗(yàn)程序應(yīng)符合ISO1834的規(guī)定。

6.6.2.2彎曲度

每個(gè)單環(huán)試樣應(yīng)達(dá)到表3第4列給出的彎曲度?,如圖4所示。

彎曲度?的值位于彎曲變形曲線圖曲線的末端,見(jiàn)附錄C圖C.1。

移除力后，應(yīng)由ISO1834規(guī)定的合格人員對(duì)試樣進(jìn)行檢查。

圖4彎曲度，f

7

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

7標(biāo)記

等級(jí)標(biāo)記

中等精度吊鏈的等級(jí)標(biāo)記為“4”。標(biāo)記應(yīng)符合ISO1834，并應(yīng)按ISO1834規(guī)定使用。

制造商標(biāo)記

制造商標(biāo)應(yīng)按照ISO1834的規(guī)定作為附加標(biāo)記使用。

不銹鋼吊鏈應(yīng)用額外的附加標(biāo)記表示。

可追溯性標(biāo)記

可追溯性標(biāo)記應(yīng)按照ISO1834的規(guī)定作為附加標(biāo)記。

8制造合格證

如有要求，制造商供應(yīng)的每批鏈條應(yīng)提供一份包含ISO1834詳細(xì)信息的試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格證書，該證

書還包含與追溯性標(biāo)記相對(duì)應(yīng)的可追溯性代碼。

9使用

根據(jù)本文件，對(duì)中等精度不銹鋼吊鏈的使用，檢查和維護(hù)，應(yīng)咨詢制造商。

10環(huán)境方面

一般而言，根據(jù)本文件，中等精度不銹鋼吊鏈具有很高的耐用性，并且在使用壽命期間不會(huì)損失質(zhì)

量。

由于所用的材料可以完全融化以生產(chǎn)新材料，吊鏈在其生命周期的結(jié)尾（報(bào)廢后）可以100％回收。

8

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

A

A

附錄A

（資料性）

計(jì)算原理

A.1尺寸和公差

A.1.1直徑公差

除焊縫處外，直徑公差為名義尺寸的±4％，計(jì)算值圓整到0.1mm,在表1第2列中列出了這些圓整值。

A.1.2節(jié)距和公差

名義節(jié)距??基于3??。計(jì)算值圓整到1mm。在表1第3列中列出了這些圓整值。

節(jié)距公差基于名義直徑的±3％。計(jì)算值圓整到0.1mm。在表1第4列中列出了這些圓整值。

A.1.3寬度

1型內(nèi)寬值（?1）基于1.3??。計(jì)算值圓整到0.1mm。在表1第5列中列出了這些圓整值。

1、2型外寬值（?2）基于3.7??。計(jì)算值圓整到0.1mm。在表1第6列中列出了這些圓整值。

2型內(nèi)寬值（?3）基于1.25??。計(jì)算值圓整到0.1mm。在表1第7列中列出了這些圓整值。

A.1.4焊縫直徑

1、2型焊縫尺寸值（2?）基于1.1dn。計(jì)算值圓整到0.1mm。在表1第8列中列出了這些圓整值。

2型尺寸值（?）基于1.25??。計(jì)算值圓整到0.1mm。在表1第9列中列出了這些圓整值。

A.2極限工作載荷和機(jī)械要求

A.2.1通則

公式(A.1)至(A.3)中，計(jì)算極限工作載荷和機(jī)械要求的指定應(yīng)力為如下的名義應(yīng)力：

a)極限工作載荷（???）的名義應(yīng)力???=100N/mm2；

b)制造驗(yàn)證力(???)的名義應(yīng)力???=200N/mm2；

c)破斷力(??)的名義應(yīng)力??=400N/mm2。

A.2.2極限工作載荷（WLL）

極限工作載荷的值按公式(A.2)進(jìn)行計(jì)算。

12

2××?×100×??

???=4·······························································(A.1)

?×1000

2

???=0.016018×??

式中：

???——極限工作載荷（WLL）,單位為噸（t）；

g——重力加速度，單位為米每秒的平方（m/s2），取9.80665m/s2。

根據(jù)ISO2374,計(jì)算值圓整為ISO497中R40優(yōu)先數(shù)系列中最接近的較小值。在表2第2列中列出了這

些圓整值。

A.2.3制造驗(yàn)證力(MPF)

9

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

制造驗(yàn)證力的值按公式(A.2)進(jìn)行計(jì)算。

12

2××?×200×??

?=4································································(A.2)

MP1000

2

?MP=0.314159??

式中：

?MP——制造驗(yàn)證力，單位為千牛（kN）。

計(jì)算值圓整為ISO497中R40優(yōu)先數(shù)系列中最接近的較小值。在表3第2列中列出了這些圓整值。

A.2.4破斷力(BF)

破斷力的值按公式(A.3)進(jìn)行計(jì)算。

12

2××π×400×??

?=4·································································(A.3)

B1000

2

?B=0.628319??

式中：

?B——破斷力（BF），單位為千牛（kN）。

計(jì)算值圓整為ISO497中R40優(yōu)先數(shù)系列中最接近的較小值。表3第3列列出了這些圓整值。

A.2.5彎曲度

彎曲度（?）的值按公式(A.4)進(jìn)行計(jì)算。

?=0.8??·········································································(A.4)

式中：

?——彎曲度，單位為毫米（mm）。

計(jì)算值小于10mm圓整到0.1mm。計(jì)算值大于等于10mm圓整到1mm，4第5列列出了這些圓整值。

10

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

B

B

附錄B

（資料性）

鏈條質(zhì)量

每米約重根據(jù)公式（B.1）進(jìn)行計(jì)算：

?22

?=2.842×?×10×??·························································(B.1)

式中：

?——每米約重，單位為千克每米（kg/m）；

??——材料密度，單位為千克每立方米（kg/m3），取7.85kg/m3。

計(jì)算值小于1kg/m，圓整到0.01kg/m。計(jì)算值大于等于1kg/m并小于10kg/m，圓整到0.1kg/m。計(jì)算

值大于等于10kg/m，圓整到1kg/m。表B.1第2列列出了這些圓整值。

表B.1鏈條質(zhì)量

12

名義尺寸每米質(zhì)量

???

mmkg/m

40.36

60.80

81.4

102.2

133.8

165.7

187.2

208.9

2211

11

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

C

C

附錄C

（資料性）

彎曲變形曲線圖

a)彎曲測(cè)試失敗的特征曲線

12

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

b)彎曲測(cè)試成功的特征曲線

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

?——節(jié)距；

?——彎曲度；

????——最小彎曲度。

圖C.1彎曲變形曲線圖

13

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

參考文獻(xiàn)

[1]ISO497Guidetothechoiceofseriesofpreferrednumbersandofseries

containingmoreroundedvaluesofpreferrednumbers

[2]ISO1035-1Hot-rolledsteelbars—Part1:Dimensionsofroundbars

[3]ISO2374Liftingappliances—Rangeofmaximumcapacitiesforbasicmodels

[4]ISO3056Non-calibratedroundsteellinkliftingchainandchainslings—Useand

maintenance

[5]ISO3076Roundsteelshortlinkchainsforgeneralliftingpurposes—Medium

toleranceslingchainsforchainslings—Grade8

[6]ISO3651-1Determinationofresistancetointergranularcorrosionofstainless

steels—Part1:Austeniticandferritic-austenitic(duplex)stainlesssteels

—Corrosiontestinnitricacidmediumbymeasurementoflossinmass(Huey

test)

[7]ISO3651-2Determinationofresistancetointergranularcorrosionofstainless

steels—Part2:Ferritic,austeniticandferritic-austenitic(duplex)stainless

steels—Corrosiontestinmediacontainingsulfuricacid

[8]ISO4063Weldingandalliedprocesses-Nomenclatureofprocessesandreference

numbers

[9]ISO4778Chainslingsofweldedconstruction—GradesM(4),S(6),andT(8)

[10]ISO15510Stainlesssteels—Chemicalcomposition

[11]ISO16124Steelwirerod—Dimensionsandtolerances

14

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4尺寸、質(zhì)量和標(biāo)注...................................................................1

5要求...............................................................................4

6試驗(yàn)...............................................................................6

7標(biāo)記...............................................................................8

8制造合格證.........................................................................8

9使用...............................................................................8

10環(huán)境方面..........................................................................8

附錄A（資料性）計(jì)算原理.............................................................9

附錄B（資料性）鏈條質(zhì)量............................................................11

附錄C（資料性）彎曲變形曲線圖......................................................12

參考文獻(xiàn).............................................................................14

I

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

起重用鋼制短環(huán)鏈

中等精度吊鏈4級(jí)不銹鋼

1范圍

本文件規(guī)定了起重用中等精度4級(jí)不銹鋼吊鏈的技術(shù)要求。

本文件適用于名義尺寸（??）為4mm～22mm的鏈條。

該鏈條名義節(jié)距??=3??，經(jīng)過(guò)焊接、固溶退火和試驗(yàn)的圓鋼短環(huán)鏈。使用環(huán)境溫度為-100℃～

+400℃，并符合ISO1834規(guī)定的驗(yàn)收總則。

注1：因?yàn)榈蹑溤谧罱K狀態(tài)下進(jìn)行了固溶退火，按5.2選用鋼材的吊鏈在使用時(shí)不受耐腐蝕性的限制。由于較高強(qiáng)度

等級(jí)的不銹鋼鏈條是通過(guò)在制造前進(jìn)行冷拔線材來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，固溶退火會(huì)降低強(qiáng)度，尤其是在耐腐蝕性敏

感的焊縫處。

注2：電阻對(duì)焊和閃光焊的定義在ISO4063中列出。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

ISO1834起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則（Shortlinkchainforliftingpurposes—General

conditionsofacceptance）

注：GB/T20946-2007起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則（ISO1834:1999,IDT）。

ISO7500-1靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)

（Metallicmaterials—Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingmachines—

Part1:Tension/compressiontestingmachines—Calibrationandverificationoftheforce-

measuringsystem）

注：GB/T16825.1-2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)(ISO

7500-1:2004,IDT)。

ISO13385-1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)尺寸測(cè)量設(shè)備第1部分:卡尺的設(shè)計(jì)與計(jì)量特征

（Geometricalproductspecifications(GPS)—Dimensionalmeasuringequipment—Part1:

Designandmetrologicalcharacteristicsofcallipers）

ISO16143-2通用不銹鋼第2部分:耐腐蝕半成品、棒材、桿材和型材(Stainlesssteelsfor

generalpurposes—Part2:Corrosion-resistantsemi-finishedproducts,bars,rodsand

sections)

3術(shù)語(yǔ)和定義

ISO1834界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4尺寸、質(zhì)量和標(biāo)注

1

GB/T24814—XXXX/ISO1835:2018

尺寸和質(zhì)量

尺寸見(jiàn)表1，其值和公差的計(jì)算見(jiàn)附錄A。

每米質(zhì)量見(jiàn)表B.1，其值的計(jì)算見(jiàn)附錄B。

吊鏈的名義直徑（??）與ISO16124列出的鏈條制造用線材的民名義直徑或ISO1035-1列出的鏈條

制造用棒材的名義直徑一致。

表1第1列給出優(yōu)選的名義直徑。使用其他名義直徑時(shí)，其尺寸和公差的計(jì)算見(jiàn)附錄A。

表1尺寸

單位為毫米

123456789

直徑節(jié)距焊縫

寬度

??直徑

1型1型和2型2型1型和2型

尺寸名義內(nèi)寬外寬內(nèi)寬2型

公差公差

?????1?2?32??

min.max.min.max.max.

4±0.212±0.45.214.85.04.45.0

6±0.318±0.57.822.27.56.67.5

8±0.324±0.710.429.610.08.810.0

10±0.430±0.913.037.012.511.012.5

13±0.539±1.216.948.116.314.316.3

16±0.648±1.420.859.220.017.620.0

18±0.754±1.623.466.622.519.822.5

20±0.860±1.826.074.025.022.025.0

22±0.966±2.028.681.427.524.227.5

a

標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

?——節(jié)距；

?——直徑（焊縫對(duì)面測(cè)量）；

?——焊縫處半徑；