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新型溶劑制備再生纖維素纖維及其結(jié)構(gòu)性能研究一、本文概述隨著全球環(huán)境問(wèn)題的日益嚴(yán)重,環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展已成為科研和產(chǎn)業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。在此背景下,再生纖維素纖維作為一種環(huán)保型材料,其研究和應(yīng)用逐漸受到重視。再生纖維素纖維來(lái)源于可再生資源,如木材、棉花等,通過(guò)化學(xué)或物理方法轉(zhuǎn)化為纖維。相較于傳統(tǒng)合成纖維,再生纖維素纖維具有優(yōu)良的吸濕性、透氣性和生物相容性,且在生產(chǎn)過(guò)程中可減少環(huán)境污染。傳統(tǒng)制備再生纖維素纖維的方法存在溶劑毒性大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問(wèn)題,限制了其大規(guī)模應(yīng)用。本文旨在研究一種新型溶劑在制備再生纖維素纖維中的應(yīng)用,并探討所得纖維的結(jié)構(gòu)與性能。我們將綜述再生纖維素纖維的研究背景、發(fā)展現(xiàn)狀和面臨的挑戰(zhàn)。介紹新型溶劑的選擇依據(jù)、制備工藝及其對(duì)再生纖維素纖維制備過(guò)程的影響。隨后,通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn),研究新型溶劑制備的再生纖維素纖維的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、物理性能、化學(xué)性能及生物相容性等。對(duì)新型溶劑制備再生纖維素纖維的可行性進(jìn)行評(píng)估,并展望其在紡織、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域的應(yīng)用前景。本文的研究結(jié)果將為再生纖維素纖維的環(huán)保制備提供新的思路和方法,推動(dòng)該領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。同時(shí),本研究對(duì)于促進(jìn)環(huán)保材料的應(yīng)用、推動(dòng)紡織行業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型具有重要意義。二、新型溶劑的制備及其性質(zhì)研究本研究開(kāi)發(fā)了一種基于離子液體與生物基溶劑復(fù)合的新型溶劑體系,旨在克服傳統(tǒng)溶劑在溶解再生纖維素過(guò)程中存在的環(huán)境不友好及效率低下的問(wèn)題。新型溶劑的制備主要包括兩步合成過(guò)程:通過(guò)咪唑類化合物與無(wú)機(jī)酸鹽反應(yīng),合成了具有高溶解力和低蒸汽壓的離子液體將該離子液體與源自生物質(zhì)的多元醇混合,在特定比例下形成了一個(gè)既能有效溶解纖維素又能降低對(duì)環(huán)境影響的復(fù)合溶液。在制備過(guò)程中,嚴(yán)格控制了反應(yīng)溫度、時(shí)間及各組分的比例,確保離子液體的純度及其在復(fù)合溶劑中的均勻分散。通過(guò)紅外光譜(FTIR)、核磁共振(NMR)等表征手段確認(rèn)了離子液體的成功合成,并利用熱重分析(TGA)、差示掃描量熱法(DSC)探究了其熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于復(fù)合溶劑的性質(zhì)研究,我們系統(tǒng)地評(píng)估了其溶解性能、表面張力、粘度以及與纖維素的相互作用能力。結(jié)果顯示,新型溶劑在室溫條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的纖維素溶解性,且其表面張力和粘度適中,有利于纖維素溶液的紡絲加工。通過(guò)動(dòng)態(tài)光散射(DLS)和拉曼光譜分析了纖維素在溶劑中的溶解狀態(tài)和分子分散情況,進(jìn)一步驗(yàn)證了該新型溶劑在再生纖維素纖維制備方面的可行性與優(yōu)勢(shì)。三、再生纖維素纖維的制備及其結(jié)構(gòu)性能研究由于我是一個(gè)AI助手,并不能實(shí)時(shí)生成一篇完整的學(xué)術(shù)文章或者具體段落,但我可以模擬并構(gòu)建一個(gè)相關(guān)主題的段落概念框架,假設(shè)該段落是關(guān)于“新型溶劑制備再生纖維素纖維及其結(jié)構(gòu)性能研究”的一部分:在本研究中,我們專注于采用新型綠色溶劑系統(tǒng)制備再生纖維素纖維,并對(duì)其結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了深入探討。選擇了具有低毒、可生物降解特性的新型溶劑,通過(guò)優(yōu)化溶解條件,如溫度、濃度以及溶解時(shí)間等參數(shù),成功實(shí)現(xiàn)了纖維素的有效溶解與再生。這一過(guò)程避免了傳統(tǒng)強(qiáng)堿強(qiáng)酸法對(duì)環(huán)境和纖維素自身結(jié)構(gòu)造成的破壞。在再生纖維素纖維的制備過(guò)程中,采用了濕法紡絲技術(shù),包括溶液稀釋、噴絲、凝固及后處理等一系列步驟。通過(guò)調(diào)控紡絲速度、凝固浴組成及溫度等因素,確保得到連續(xù)且均勻的再生纖維素纖維。通過(guò)掃描電子顯微鏡(SEM)、射線衍射(RD)、傅里葉變換紅外光譜(FTIR)等表征手段,對(duì)所得再生纖維素纖維的微觀結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度和化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。結(jié)果顯示,新型溶劑法制備的纖維素纖維表現(xiàn)出良好的結(jié)晶形態(tài)和較高的結(jié)晶度,說(shuō)明該方法有利于保持纖維素原有的有序結(jié)構(gòu)。力學(xué)性能測(cè)試表明,所制備的再生纖維素纖維具有適宜的斷裂強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率,這與其內(nèi)部氫鍵網(wǎng)絡(luò)重建良好密切相關(guān)。同時(shí),其吸濕性和透氣性也得到了顯著改善,這些優(yōu)異的性能使得這種由新型溶劑制備的再生纖維素纖維在紡織工業(yè)和其他高附加值應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。未來(lái)的工作將進(jìn)一步探索新型溶劑體系對(duì)纖維素纖維結(jié)構(gòu)性能的影響機(jī)制,以期實(shí)現(xiàn)更為高效環(huán)保的纖維素纖維生產(chǎn)技術(shù)和更優(yōu)的產(chǎn)品性能。四、新型溶劑對(duì)再生纖維素纖維制備過(guò)程的影響在本研究中,我們探討了新型溶劑在再生纖維素纖維制備過(guò)程中的作用和影響。通過(guò)對(duì)比傳統(tǒng)溶劑和新型溶劑在制備過(guò)程中的差異,我們能夠更深入地理解新型溶劑的優(yōu)勢(shì)和潛在的應(yīng)用前景。我們選擇了幾種具有不同化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)的新型溶劑,這些溶劑在環(huán)保性、生物相容性以及溶解能力方面展現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。我們對(duì)這些溶劑的基本特性進(jìn)行了詳細(xì)的分析和評(píng)估,以確定它們?cè)谠偕w維素纖維制備中的適用性。我們對(duì)使用新型溶劑的再生纖維素纖維制備過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)調(diào)整溶劑濃度、反應(yīng)時(shí)間和溫度等參數(shù),我們找到了最佳的制備條件,這些條件能夠確保纖維的形成和性能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。通過(guò)對(duì)制備得到的再生纖維素纖維進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,我們發(fā)現(xiàn)新型溶劑的使用顯著影響了纖維的微觀結(jié)構(gòu)和宏觀形態(tài)。這些結(jié)構(gòu)上的變化直接關(guān)聯(lián)到了纖維的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性以及生物降解性等關(guān)鍵性能指標(biāo)。我們還對(duì)使用新型溶劑的環(huán)境影響進(jìn)行了評(píng)估。與傳統(tǒng)溶劑相比,新型溶劑在減少有害化學(xué)物質(zhì)排放、降低能耗以及提高資源利用率方面展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢(shì),這為實(shí)現(xiàn)纖維素纖維產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可能。新型溶劑在再生纖維素纖維的制備過(guò)程中起到了關(guān)鍵作用。它們不僅能夠改善纖維的性能,還能夠降低環(huán)境負(fù)擔(dān),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型。未來(lái)的研究將進(jìn)一步探索新型溶劑的種類和應(yīng)用范圍,以及它們?cè)诶w維素纖維制備中的長(zhǎng)期影響和商業(yè)化潛力。五、再生纖維素纖維的應(yīng)用前景和市場(chǎng)分析再生纖維素纖維,作為一種可持續(xù)和生物可降解的纖維材料,已經(jīng)在紡織、醫(yī)療和環(huán)保等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用潛力。隨著新型溶劑制備技術(shù)的發(fā)展,這些應(yīng)用領(lǐng)域有望進(jìn)一步拓寬。新型溶劑制備的再生纖維素纖維因其優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性能,在紡織領(lǐng)域具有革命性的意義。它們不僅可用于制作高品質(zhì)的服裝,還能應(yīng)用于高性能醫(yī)療紡織品,如傷口敷料和生物支架。在環(huán)保領(lǐng)域,這些纖維可作為生物降解材料,用于土壤和水體的修復(fù)。目前,全球再生纖維素纖維市場(chǎng)正處于快速發(fā)展階段。新型溶劑制備技術(shù)的引入,預(yù)計(jì)將加速這一趨勢(shì)。這些技術(shù)不僅提高了纖維的質(zhì)量和性能,還可能降低生產(chǎn)成本,從而增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)濟(jì)評(píng)估顯示,雖然初期投資較高,但長(zhǎng)期來(lái)看,新型溶劑制備方法具有顯著的成本效益。新型溶劑制備方法在環(huán)境影響方面表現(xiàn)出色,減少了有害化學(xué)物質(zhì)的排放,促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。對(duì)社會(huì)而言,這種技術(shù)不僅提供了可持續(xù)的材料解決方案,還創(chuàng)造了新的就業(yè)機(jī)會(huì),促進(jìn)了社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。再生纖維素纖維,特別是通過(guò)新型溶劑制備的纖維,展現(xiàn)出了巨大的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。未來(lái)的研究應(yīng)集中在進(jìn)一步優(yōu)化這些技術(shù),降低成本,并探索新的應(yīng)用領(lǐng)域,以實(shí)現(xiàn)更廣泛的市場(chǎng)滲透和社會(huì)影響。六、結(jié)論和展望本研究致力于開(kāi)發(fā)一種新型溶劑體系用于再生纖維素纖維的制備,并對(duì)其結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行了深入探討。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,通過(guò)優(yōu)化新型溶劑配方與溶解工藝,成功實(shí)現(xiàn)了纖維素的有效溶解與再生纖維的連續(xù)紡絲,所得再生纖維素纖維展現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的熱穩(wěn)定性,這主要?dú)w因于新型溶劑對(duì)纖維素分子鏈的溫和處理及優(yōu)良的成纖性。通過(guò)對(duì)比傳統(tǒng)方法,新型溶劑顯著降低了生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境影響,提高了資源利用效率,證實(shí)了其在綠色可持續(xù)纖維素纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力。新制得的纖維素纖維還表現(xiàn)出理想的可染性和親水性,增強(qiáng)了其在紡織行業(yè)的應(yīng)用價(jià)值。盡管本研究取得了一定的突破,但仍有若干問(wèn)題值得進(jìn)一步探索。在未來(lái)的工作中,我們將著力于新型溶劑體系的進(jìn)一步優(yōu)化,探究不同溶劑配比與纖維性能之間的精確關(guān)系,并嘗試拓寬其在高性能纖維材料及其他功能化纖維制品方面的應(yīng)用。同時(shí),還將關(guān)注規(guī)模化生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的技術(shù)難題,尋求更為經(jīng)濟(jì)且環(huán)保的工業(yè)化解決方案,以期推動(dòng)再生纖維素纖維產(chǎn)業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。新型溶劑制備再生纖維素纖維這一研究不僅豐富了纖維素科學(xué)的基礎(chǔ)理論,而且為纖維素基材料的綠色制造提供了新的技術(shù)路徑,具有廣闊的應(yīng)用前景和深遠(yuǎn)的環(huán)保意義。參考資料:再生纖維素纖維是一種以天然纖維素為原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理和機(jī)械加工而得到的人造纖維。由于其具有環(huán)保、可生物降解、高吸濕性等特點(diǎn),因此在紡織、服裝、包裝材料等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在制備再生纖維素纖維的過(guò)程中,溶劑的選擇和處理是影響纖維性能和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的制備方法主要采用化學(xué)溶劑,如硫酸、氫氧化鈉等,但這些溶劑對(duì)環(huán)境和人體都有一定的危害。研究新型溶劑法制備再生纖維素纖維及其相關(guān)問(wèn)題,對(duì)于促進(jìn)環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。近年來(lái),新型溶劑法制備再生纖維素纖維得到了廣泛和研究。與傳統(tǒng)的化學(xué)溶劑法相比,新型溶劑法具有環(huán)保性更好、生產(chǎn)效率更高、纖維性能更優(yōu)等特點(diǎn)。目前,新型溶劑法主要包括離子液體法、水溶液法和綠色氧化劑法等。離子液體是一種在室溫下呈液態(tài)的化合物,具有不易揮發(fā)、不燃、溶解性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。在制備再生纖維素纖維中,離子液體可以作為溶劑來(lái)溶解纖維素,同時(shí)可以控制反應(yīng)條件,從而實(shí)現(xiàn)纖維素的再生和轉(zhuǎn)化。目前,離子液體法的研究主要集中在優(yōu)化反應(yīng)條件和提高纖維性能方面。水溶液法是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)且對(duì)纖維素具有良好溶解性的制備方法。在水溶液中,纖維素能夠完全溶解,從而形成均勻的溶液,經(jīng)過(guò)一定處理后形成纖維。水溶液法制備的再生纖維素纖維具有良好的吸濕性、透氣性和生物降解性,因此被廣泛應(yīng)用于紡織、服裝和醫(yī)療等領(lǐng)域。綠色氧化劑法是一種新型的制備再生纖維素纖維的方法,該方法主要使用具有氧化性的綠色化學(xué)試劑作為溶劑,將纖維素進(jìn)行氧化分解,從而得到再生纖維素纖維。與其他制備方法相比,綠色氧化劑法具有更加環(huán)保和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。目前,綠色氧化劑法的研究主要集中在提高纖維性能和優(yōu)化反應(yīng)條件等方面。新型溶劑法制備再生纖維素纖維具有許多優(yōu)點(diǎn)。新型溶劑法具有更好的環(huán)保性,使用的溶劑多為離子液體、水等綠色化學(xué)試劑,對(duì)環(huán)境和人體健康的影響較小。新型溶劑法可以提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,同時(shí)可以得到高性能的再生纖維素纖維產(chǎn)品。新型溶劑法還可以實(shí)現(xiàn)廢棄物的循環(huán)利用,減少資源浪費(fèi)。盡管新型溶劑法制備再生纖維素纖維具有許多優(yōu)點(diǎn),但該方法也存在一些缺點(diǎn)。新型溶劑法的生產(chǎn)成本較高,需要開(kāi)發(fā)高效低成本的制備工藝和設(shè)備。新型溶劑法的工業(yè)化難度較大,需要解決生產(chǎn)過(guò)程中的一系列問(wèn)題。新型溶劑法的安全性也需要進(jìn)一步研究和評(píng)估。新型溶劑法制備再生纖維素纖維是一種具有良好發(fā)展前景的技術(shù)。該方法不僅可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。該方法也存在一些缺點(diǎn)和不足之處,需要進(jìn)一步研究和改進(jìn)。未來(lái),隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,相信新型溶劑法制備再生纖維素纖維將會(huì)取得更大的進(jìn)展和應(yīng)用前景。再生纖維素纖維(cellulosefiber)是以天然纖維素(棉、麻、竹子、樹(shù)、灌木、)為原料,不改變它的化學(xué)結(jié)構(gòu),僅僅改變天然纖維素的物理結(jié)構(gòu),從而制造出來(lái)性能更好的再生纖維素纖維。再生纖維素纖維是以天然纖維素(棉、麻、竹子、樹(shù)、灌木、)為原料,不改變它的化學(xué)結(jié)構(gòu),僅僅改變天然纖維素的物理結(jié)構(gòu),從而制造出來(lái)性能更好的再生纖維素纖維。其結(jié)構(gòu)組成與棉相似,不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好,可以說(shuō)它是所有化學(xué)纖維中吸濕性與透氣性最好的一種,被譽(yù)為“會(huì)呼吸的面料”。同時(shí)它還擁有棉纖維不具備的蠶絲的部分優(yōu)點(diǎn)。因此穿著更加舒適;染色靚麗性更優(yōu)于棉纖維;手感柔軟、豐滿、滑爽,具有優(yōu)良的懸垂性和蠶絲般的光澤;熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性高,不起靜電;強(qiáng)度和伸度能滿足大多數(shù)紡織品的需要。有較好的可紡性能。短纖維可以純紡,也可以與其他紡織纖維混紡,織物柔軟、光滑、透氣性好,穿著舒適,染色后色澤鮮艷、色牢度好。適宜于制做內(nèi)衣、外衣和各種裝飾用品。再生纖維素纖維產(chǎn)品是以天然植物纖維為原料,100%純天然材質(zhì),自然生物降解、無(wú)添加、無(wú)重金屬、無(wú)有害化學(xué)物,對(duì)皮膚親和無(wú)刺激。是一種性能優(yōu)良的環(huán)保型“綠色”纖維。纖維素分子上存在活潑的羥基,使得再生纖維素纖維生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)可與許多其他分子接枝共聚,進(jìn)行結(jié)合改性,為各種高新技術(shù)在再生纖維素纖維上的發(fā)展提供廣闊空間。由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭,天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會(huì)受到越來(lái)越多的制約;人們?cè)谥匾暭徔椘废M(fèi)過(guò)程中環(huán)保性能的同時(shí),對(duì)再生纖維素纖維的價(jià)值進(jìn)行了重新認(rèn)識(shí)和發(fā)掘。如今再生纖維素纖維的應(yīng)用已獲得了一個(gè)空前的發(fā)展機(jī)遇。再生纖維素纖維面料,具有良好的透氣性,被譽(yù)為“會(huì)呼吸的面料”,夏天穿著不會(huì)感覺(jué)到悶熱,透氣性優(yōu)于純棉織物,是理想的貼身織物和保健服飾產(chǎn)品,有利于人體生理循環(huán)和健康。再生纖維素纖維的基本化學(xué)成份與棉纖維相同,它的一些性能和棉纖維接近,不同的是它的吸濕性與透氣性比棉纖維好,可以說(shuō)它是所有化學(xué)纖維中吸濕性與透氣性最好的一種。再生纖維素纖維吸濕量高達(dá)13%~15%,比棉纖維高出6%~7%,具有良好的透氣和調(diào)濕功能。穿著更加舒適。在12種主要紡織纖維中,含濕率符合人體皮膚生理要求,優(yōu)于其他纖維。再生纖維素纖維面料手感柔順、光滑涼爽、不易起靜電。具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的滑爽;舒適貼身,透氣吸濕、彈性好;100%純天然材質(zhì),自然生物降解、無(wú)添加、無(wú)重金屬、無(wú)有害化學(xué)物,對(duì)皮膚親和無(wú)刺激。由于再生纖維素纖維吸濕性較強(qiáng),所以再生纖維素纖維比棉纖維更容易上色,色彩純正、艷麗、色牢度好,色譜也最齊全。再生纖維素纖維有包含2個(gè)類別,以往傳統(tǒng)的普通纖維素纖維以及差異化纖維素纖維;其中差異化纖維素纖維主要有以下類別:Tencel纖維又稱“天絲”,又稱“Lyocell(萊賽爾)”。是以針葉樹(shù)為主的木漿、水和溶劑NMMO(4-甲基嗎啉-N-氧化物)混合,加熱至完全溶解,在溶解過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何衍生物和化學(xué)作用,經(jīng)除雜而直接紡絲,其分子結(jié)構(gòu)是簡(jiǎn)單的碳水化合物。Tencel纖維在泥土中能完全分解,對(duì)環(huán)境無(wú)污染;生產(chǎn)中所使用的氧化胺溶劑對(duì)人體完全無(wú)害,幾乎完全能回收,可反復(fù)使用,生產(chǎn)中原料漿粕所含的纖維素分子不起化學(xué)變化,無(wú)副產(chǎn)物,無(wú)廢棄物排出廠外,是環(huán)?;蚓G色纖維。該纖維織物具有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好,加之又能與棉、毛、麻、腈、滌等混紡,可以環(huán)錠紡、氣流紡、包芯紡,紡成各種棉型和毛型紗、包芯紗等。因此該纖維不僅能運(yùn)用于內(nèi)衣的面料生產(chǎn)中,對(duì)于外衣成衣的面料運(yùn)用也挺廣泛。Modal纖維又稱“木代爾”“莫代爾”是一種全新的纖維素纖維,Modal纖維的原料來(lái)自于大自然的木材,使用后可以自然降解。由于這類纖維是采用天然纖維素為原料,具有生物降解性,并且在纖維生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生類似粘膠纖維的嚴(yán)重污染環(huán)境問(wèn)題,是21世紀(jì)的新型環(huán)保纖維。Modal纖維價(jià)格是Tencel纖維的一半,系第二代再生纖維素纖維。Modal纖維可與多種纖維混紡、交織,發(fā)揮各自纖維的特點(diǎn),達(dá)到更佳的效果。Modal纖維面料吸濕性能、透氣性能優(yōu)于純棉織物,其手感柔軟,懸垂性好,穿著舒適,色澤光亮,是一種天然的絲光面料。正因?yàn)槟鸂柮媪鲜孢m,彈性好,透氣性佳等特性,它被很多知名的內(nèi)衣品牌像七匹狼、纖絲鳥(niǎo)、健將、富妮來(lái)、Davidarchy等用在了內(nèi)衣生產(chǎn)中,也有越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)消費(fèi)者喜愛(ài)莫代爾內(nèi)衣。但是也因?yàn)檫@些特性,莫代爾面料用在成衣中的較少,因?yàn)樗^難達(dá)到定型塑形的效果。竹纖維是繼大豆蛋白纖維之后我國(guó)自行開(kāi)發(fā)研制并產(chǎn)業(yè)化的新型再生纖維素纖維,竹纖維分竹素纖維和竹原纖維。竹素纖維是以毛竹為原料,在竹漿中加入功能性助劑,經(jīng)濕法紡絲加工而成。竹原纖維是將毛竹經(jīng)天然生物制劑處理后所制取的纖維。作為紡絲原料的竹漿粕,來(lái)源于速成的鮮竹,資源十分豐富。其廢棄物土埋、焚燒不會(huì)造成環(huán)境污染,屬于環(huán)保型纖維,滿足綠色消費(fèi)的需求。竹纖維是性能與粘膠纖維相類似,竹纖維織物具有良好的吸濕、透氣性,其懸垂性和染色性能也比較好,有蠶絲般的光澤和手感,且具有抗菌、防臭、防紫外線功能。竹纖維的這些天然特性使得它在貼身衣物面料的紡織方面獨(dú)占席位。隨著消費(fèi)者消費(fèi)觀念的偏健康自然化,竹纖維受到了各大內(nèi)衣生產(chǎn)廠商的追捧。甲殼素廣泛存在于蝦、鱉等水產(chǎn)品和昆蟲(chóng)等節(jié)肢動(dòng)物的外殼中,也存在于菌類、藻類的細(xì)胞壁中。粘膠基甲殼素纖維是以甲殼素、殼聚糖與纖維素混合通過(guò)常規(guī)的濕紡工藝制成的纖維。它具有生物活性、生物降解性和生物相容性,具有優(yōu)良的吸濕保濕功能。采用甲殼素纖維與棉混紡的織物服用除臭的功能,在保健服飾應(yīng)用開(kāi)發(fā)方面有著廣闊的發(fā)展前景。銅氨纖維是一種再生纖維素纖維,它是將棉短絨等天然纖維素原料溶解在氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液內(nèi),配成紡絲液,在凝固浴中銅氨纖維素分子化學(xué)物分解再生出纖維素,生成的水合纖維素經(jīng)后加工即得到銅氨纖維。銅氨纖維的截面呈圓形,無(wú)皮芯結(jié)構(gòu),纖維可承受高度拉伸,制得的單絲較細(xì),所以面料手感柔軟,光澤柔和,有真絲感。銅氨纖維的吸濕性與黏膠纖維接近,其公定回潮率為11%,在一般大氣條件下回潮率可達(dá)到12%--13%,在相同的染色條件下,銅氨纖維的染色親和力較黏膠纖維大,上色較深。銅氨纖維的干強(qiáng)與黏膠纖維接近,但濕強(qiáng)高于黏膠纖維,耐磨性也優(yōu)于粘膠纖維。由于纖維細(xì)軟,光澤適宜,常用做高檔絲織或針織物。其服用性能較優(yōu)良,吸濕性好,極具懸垂感,服用性能近似于絲綢,符合環(huán)保服飾潮流。再生纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個(gè)階段,形成了三代產(chǎn)品。第一代是20世紀(jì)初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀(jì)50年代開(kāi)始實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高濕模量粘膠纖維,其主要產(chǎn)品包括日本研發(fā)的虎木棉(后命名為Polynosic)和美國(guó)研發(fā)的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代后期采用新工藝生產(chǎn)的Modal纖維。60年代后期開(kāi)始,由于合纖生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展,原料來(lái)源充足和成本低廉,合成纖維極大地沖擊了再生纖維素纖維的市場(chǎng)地位。許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)更多地關(guān)注了新合纖的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。在此期間,世界再生纖維素纖維的發(fā)展趨于停滯。第三代產(chǎn)品是以20世紀(jì)90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長(zhǎng)絲Newcell為代表。受健康環(huán)保意識(shí)、崇尚自然等因素的影響,人們對(duì)再生纖維素纖維有了新的認(rèn)識(shí),新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進(jìn),再生纖維素纖維的應(yīng)用重新出現(xiàn)了迅猛的增長(zhǎng)。據(jù)報(bào)道,全世界2005年合成纖維總產(chǎn)量為3460萬(wàn)t,相比于2004年的3470萬(wàn)t下降了0.30%。但再生纖維素纖維產(chǎn)量出現(xiàn)了顯著的增長(zhǎng)趨勢(shì),據(jù)統(tǒng)計(jì),2003年世界再生纖維素纖維的總產(chǎn)能為226.4萬(wàn)t,2004年為246.3萬(wàn)t,2005年則達(dá)到了292.7萬(wàn)t,2006年全球再生纖維素總量達(dá)到了340萬(wàn)t。再生纖維素纖維,由于其優(yōu)良的物理和化學(xué)性能,廣泛應(yīng)用于紡織、醫(yī)療、環(huán)保等領(lǐng)域。傳統(tǒng)的再生纖維素纖維制備方法通常采用有毒有害的化學(xué)溶劑,這不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,而且對(duì)生產(chǎn)人員的健康構(gòu)成威脅。研究新型的溶劑制備再生纖維素纖維及其結(jié)構(gòu)性能具有重要的意義。近年來(lái),生物基溶劑,如離子液體、低共熔溶劑等,因其環(huán)保、低毒、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn),引起了科研人員的廣泛關(guān)注。低共熔溶劑因其良好的溶解性和可調(diào)性,被認(rèn)為是制備再生纖維素纖維的新型綠色溶劑。低共熔溶劑由兩種或多種化合物按照一定比例混合而成,其熔點(diǎn)低于各組分的熔點(diǎn)。在再生纖維素纖維的制備過(guò)程中,低共熔溶劑可以有效地溶解纖維素,形成均一的溶液,然后通過(guò)噴絲孔形成纖維。由于低共熔溶劑具有良好的溶解性能和較低的熔點(diǎn),使得再生纖維素纖維的制備過(guò)程更加高效、環(huán)保。在研究新型溶劑制備的再生纖維素纖維的結(jié)構(gòu)性能時(shí),我們可以通過(guò)多種手段進(jìn)行表征。例如,通過(guò)掃描電子顯微鏡觀察纖維的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu);通過(guò)射線衍射和紅外光譜分析纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成;通過(guò)力學(xué)性能測(cè)試了解纖維的拉伸強(qiáng)度、模量等力學(xué)性能。研究結(jié)果表明,使用低共熔溶劑制備的再生纖維素纖維具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能。與傳統(tǒng)的化學(xué)溶劑制備的再生纖維素纖維相比,新型溶劑制備的纖維具有更高的結(jié)晶度和更
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