糧庫(糧食倉儲企業(yè))全套安全生產(chǎn)操作規(guī)程

糧油倉儲企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程PAGEPAGE21糧庫安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)操作規(guī)程編號：Q/WTS2021版編制:審核:批準:受控狀態(tài):發(fā)布日期：2020-02-19實施日期：2020-05-19XX糧庫目錄第1章安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程 41.1糧油入庫作業(yè)規(guī)程 41.2糧油出庫作業(yè)規(guī)程 71.3各類設備管理維護與操作規(guī)程 91.4高空作業(yè)操作規(guī)程 111.5蟲糧熏蒸除治作業(yè)操作規(guī)程 121.6藥劑殘渣處理操作規(guī)程 271.7糧情檢測系統(tǒng)操作規(guī)程 281.8機械通風作業(yè)操作規(guī)程 291.9常規(guī)糧油保管業(yè)務操作規(guī)程 311.10糧油質(zhì)量檢測及控制操作規(guī)程 341.11裝卸工安全操作規(guī)程 351.12電工安全操作規(guī)程 361.13電子汽車衡操作規(guī)程 36第2章生產(chǎn)設備設施 412.1建設項目安全“三同時”管理制度 412.2設備設施安全管理制度 442.3生產(chǎn)設備、設施驗收管理制度 492.4生產(chǎn)設施設備檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理制度 512.5生產(chǎn)設施安全拆除和報廢管理制度 532.6電氣設施安全管理制度 562.7特種設備安全管理制度匯編 622.7.1附表1：特種設備統(tǒng)計臺賬 692.8特種（設備）作業(yè)人員管理制度 70第3章作業(yè)安全 743.1危險作業(yè)管理制度 743.1.1交叉作業(yè)管理制度 743.1.2受限空間作業(yè)安全管理制度 823.1.3動火作業(yè)安全管理制度 893.1.4大型吊裝作業(yè)安全管理制度 963.1.5高處作業(yè)管理制度 1043.1.6臨時用電安全管理制度 1093.1.7有毒、有害作業(yè)安全管理制度 1143.1.8能源介質(zhì)安全作業(yè)管理制度 1173.2警示標志和安全防護管理制度 1213.3變更管理制度 1233.3.1附表1：變更申請表 1253.3.2附表2：變更驗收表 1263.4三違管理制度 1283.4.1附表1：三違人員記錄 1333.5危險作業(yè)風險分析及控制措施 134第4章職業(yè)健康 1414.1職業(yè)健康管理制度 1414.2勞動防護用品管理制度 145安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程糧油入庫作業(yè)規(guī)程1、根據(jù)省糧食局、財政局、農(nóng)發(fā)行聯(lián)合下發(fā)的《省級儲備糧油輪換補庫》文件要求和庫糧油收購工作會議精神，由購銷部積極組織糧源，落實補庫或收購糧油品種、數(shù)量、質(zhì)量，簽定好《糧油供貨合同》。2、由購銷部擬定、分管副主任簽發(fā)《糧油入庫通知單》到相關部門，落實進糧倉庫，安排儲存數(shù)量和儲存形式。3、財務部根據(jù)《糧油入庫通知單》，編制各項入庫費用預算表（一倉一表），報糧庫主任審批同意，準備好收購費用和資金。4、倉儲部根據(jù)《糧油入庫通知單》做好相關儲糧倉庫接收準備工作：糧倉和鋪墊物消毒、保糧器材到位、保管員到位、入倉機械到位等。5、化驗室做好糧油入庫質(zhì)量檢驗人員安排和檢化驗準備。6、購銷部做好磅房計量和監(jiān)磅人員準備，聯(lián)系糧油運輸具體事宜。7、后勤部提高糧油入庫期間安全保衛(wèi)等級。8、糧油入庫流程：（1）客戶來糧車輛在庫外按順序排隊并到門衛(wèi)室登記領取《編號登記單》。（2）化驗室扦樣員庫外扦樣并經(jīng)購銷部監(jiān)磅員對樣品重新編號（號碼保密）后送化驗室檢驗。（3）化驗室檢驗后登記《糧油檢驗原始記錄表》，監(jiān)磅員將樣品號碼解密還原，化驗室出具《入庫糧油質(zhì)量初檢報告單》，《入庫糧油質(zhì)量初檢報告單》一式四聯(lián)：第一聯(lián)化驗室留存、第二聯(lián)磅房、第三聯(lián)門衛(wèi)，第四聯(lián)客戶。（4）門衛(wèi)室憑《初檢報告單》對糧油質(zhì)量合格車輛按順序放行。磅房憑《入庫糧油質(zhì)量初檢報告單》核對過磅計量車輛信息，并隨機編號指定車輛卸糧倉號。計量員登記客戶和車輛相關信息（微機和《糧油入庫原始計量登記表》同時登記），會同保管員、監(jiān)磅員、客戶共同檢斤過磅后保管員帶車至倉庫卸貨。（5）車輛檢斤后到指定倉庫卸貨。卸貨過程中，倉庫保管員要隨機抽查內(nèi)部質(zhì)量和初檢結(jié)果是否一致相符。內(nèi)部質(zhì)量達不到初檢結(jié)果，保管員應立即停止卸貨并指揮將車輛開至卸糧倉庫旁，重新扦樣送化驗室復檢。復檢質(zhì)量和初檢結(jié)果嚴重不符，保管員可直接退貨；等級達不到標準的直接退貨；水分超過入庫質(zhì)量標準但仍在安全保管可控制范圍內(nèi)的，在客戶同意情況下報經(jīng)倉儲部經(jīng)理簽字后按標準扣量入庫；雜質(zhì)超標準的，經(jīng)清理篩整理后入倉，整理后雜質(zhì)由客戶原車帶回自行處理。（6）車輛卸貨完畢，保管員在《入庫糧油質(zhì)量初檢報告單》上簽署最終認可的質(zhì)量和整理及退包等情況，隨車陪同到磅房去皮，計量員、監(jiān)磅（劃碼）員在扣除質(zhì)量扣重和皮重后開出《糧油入倉檢驗檢斤碼單》，計量員、監(jiān)磅員、保管員同時在《糧油入倉檢驗檢斤碼單》上簽字，《糧油入倉檢驗檢斤碼單》一式五聯(lián)：第一聯(lián)業(yè)務部門留存、第二聯(lián)開票員、第三聯(lián)保管員、第四聯(lián)統(tǒng)計員、第五聯(lián)客戶。車輛計量后磅房開具《出門證》，車輛憑《出門證》出庫。（7）開票員根據(jù)《糧油入倉檢驗檢斤碼單》開具《農(nóng)產(chǎn)品收購專用發(fā)票》（或本庫《糧油收購付款憑證》）。（8）付款員憑《農(nóng)產(chǎn)品收購專用發(fā)票》（或本庫《糧油收購付款憑證》）發(fā)票聯(lián)支付售糧人貨款。（9）每晚收購結(jié)束，門衛(wèi)、化驗室、計量員、劃碼員、保管員、統(tǒng)計員、財務要及時做好各種糧油入庫數(shù)字統(tǒng)計工作。①計量員分倉（罐）統(tǒng)計《糧油入庫原始計量記錄表》當日入倉數(shù)字；和劃碼員核對數(shù)量是否相符。②劃碼員分倉統(tǒng)計《糧油入倉檢驗檢斤碼單》當日入倉數(shù)字；和計量員、開票員核對數(shù)量是否相符。③開票員分倉統(tǒng)計《糧油入倉檢驗檢斤碼單》和《農(nóng)產(chǎn)品收購專用發(fā)票》(或本庫《糧油收購付款憑證》)當日數(shù)字是否相符；和劃碼員核對數(shù)量是否相符；和付款員核對應付金額是否相符。④付款員分倉統(tǒng)計《農(nóng)產(chǎn)品收購專用發(fā)票》當日數(shù)字，和開票員核對數(shù)量、應付金額是否相符；核對應付金額和實際支付金額是否相符。⑤付款員每日做《收購入庫資金報表》連同《農(nóng)產(chǎn)品收購專用發(fā)票》發(fā)票聯(lián)上交會計；⑥開票員每日做《糧食（油脂）入倉日進度表》，一式四聯(lián)。第二聯(lián)連同《糧油入倉檢驗檢斤碼單》第二聯(lián)上交會計；第三聯(lián)連同《糧油入倉檢驗檢斤碼單》第四聯(lián)、《農(nóng)產(chǎn)品收購專用發(fā)票》統(tǒng)計聯(lián)和劃碼員《糧油入庫原始計量記錄表》第二聯(lián)上交統(tǒng)計；第一聯(lián)連同計量員《糧油入庫原始計量記錄表》第一聯(lián)和劃碼員《糧油入倉檢驗檢斤碼單》第一聯(lián)同時上交業(yè)務科留存；第四聯(lián)上交總保管。⑦保管員憑《糧油入倉（罐）檢驗檢斤碼單》第三聯(lián)每日登記《分倉（罐）糧油保管賬》；總保管員憑《糧食（油脂）入倉日進度表》第四聯(lián)做《總保管賬》⑧統(tǒng)計員核對后上報主任和分管副主任《糧油入倉（罐）日進度統(tǒng)計表》各一份。8、后勤部糧油入庫期間要加強對收購現(xiàn)場的巡邏和檢查，維持好收購現(xiàn)場秩序。對在車輛計量過程中采取駕駛室藏人、轉(zhuǎn)移物品、私放水箱水、撬磅等弄虛作假的，要立即通知磅房重新過磅并給予5—10倍罰款處罰，必要時通知公安部門處理。9、倉庫進糧完畢，立即平整糧面，化驗室扦取整倉大樣化驗。各部門做好各種檔案及表報工作，糧油進入常規(guī)保管程序。糧油出庫作業(yè)規(guī)程1、根據(jù)《省級儲備糧出庫通知單》和庫糧油銷售工作會議精神，化驗室安排對即將出庫糧油進行質(zhì)量和品質(zhì)檢驗并出具《糧油質(zhì)量檢驗報告》。（超期儲存的糧油，應委托有資質(zhì)的質(zhì)檢機構進行質(zhì)量鑒定，不符合食用標準的糧油禁止流入口糧市場。）2、購銷部及時發(fā)布銷售信息，進行網(wǎng)上競價銷售，拍售成功后和客戶簽定《糧油銷售合同》。3、財務部根據(jù)《糧油銷售合同》做好銷售貨款接收工作，根據(jù)貨款到賬情況隨時通知購銷部調(diào)整發(fā)運糧油數(shù)量。4、倉儲部根據(jù)購銷部《糧油銷售出庫通知》，安排保管員做好倉儲器材整理工作。5、磅房根據(jù)《糧油銷售出庫通知》做好出庫計量準備工作，后勤部提高糧油出庫期間安全保衛(wèi)等級。6、倉儲部安排裝卸隊準備糧油出倉機械和器材包裝物，按購銷部指定時間和數(shù)量組織糧油打包裝車。7、糧油出庫流程：（1）門衛(wèi)室根據(jù)購銷部審核同意的運輸車輛牌號，分批放進運輸車輛并登記。（2）計量員、監(jiān)磅員、保管員和客戶同時在磅房對承運車輛進行皮重檢斤，計量員、監(jiān)磅員分別登記車輛號碼和皮重。（3）車輛至出倉倉庫門口排隊裝糧。（4）車輛裝糧后到磅房重新過磅計量。計量員計算車輛運輸凈重并登記《糧油出庫原始計量記錄表》，保管員現(xiàn)場開具正式《糧油銷售發(fā)貨明細表》?！都Z油銷售發(fā)貨明細表》一式六聯(lián)，第一聯(lián)：發(fā)方保管員、第二聯(lián)：貨款結(jié)算、第三聯(lián)：發(fā)方統(tǒng)計、第四聯(lián)：隨貨同行、第五聯(lián)：裝卸隊、第六聯(lián)：出門證。（5）計量員、監(jiān)磅員、保管員、客戶（駕駛員）同時在《糧油銷售發(fā)貨明細表》上簽字確認，運輸車輛憑《出門證》出庫。（6）每日糧油發(fā)運完畢，計量員、監(jiān)磅員、保管員、門衛(wèi)、統(tǒng)計員、財務要及時做好各種糧油出庫數(shù)字統(tǒng)計工作。①保管員每日做《糧油出庫日進度報表》，第二聯(lián)和《糧油銷售發(fā)貨明細表》第二聯(lián)上交會計；第三聯(lián)和《糧油銷售發(fā)貨明細表》第三聯(lián)上交統(tǒng)計；第一聯(lián)和《糧油銷售發(fā)貨明細表》第一聯(lián)保管員留存并按日核減分倉保管賬；第四聯(lián)交業(yè)務科；第五聯(lián)交總保管。②計量員每日合計《糧油出庫原始計量記錄表》一式四聯(lián)：第一聯(lián)和《糧油銷售發(fā)貨明細表》第四聯(lián)上交業(yè)務科留存；第二聯(lián)交會計；第三聯(lián)交統(tǒng)計；第四聯(lián)交保管員存查。③統(tǒng)計員核對準確后上報《糧油出庫日進度統(tǒng)計表》給主任和分管副主任?？偙９軉T每日憑《糧油出庫日進度報表》減保管賬和保管折數(shù)字。8、后勤部糧油入庫期間要加強對收購現(xiàn)場的巡邏和檢查，維持好收購現(xiàn)場秩序。對在車輛計量過程中采取駕駛室藏人和轉(zhuǎn)移物品、私放水箱水、撬磅等弄虛作假的，要立即通知磅房重新過磅并給予5—10倍罰款處罰，必要時通知公安部門處理。9、糧油出倉完畢，財務部要及時和客戶結(jié)清賬務，退還多余的貨款；保管員要根據(jù)保管賬數(shù)字余缺情況及時編制《保管糧油溢余損耗表》，說明原因，經(jīng)倉儲、財務部審核后報庫主任批示處理。各部門要做好各種檔案及表報工作。各類設備管理維護與操作規(guī)程1．通風機1、倉庫通風機每次開機前，要仔細檢查風道內(nèi)是否有異物。2、每次開機都要點動檢查風機轉(zhuǎn)向是否正確，風機響動是否正常。3、多臺風機同時使用時，要逐臺單獨啟動，待一臺運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺，嚴禁多臺風機同時啟動。4、風機開動前，要打開倉窗，保證空氣流通正常。5、移動風機要將支承桿拉出著地以防風機移動。6、移動風機進出風口要有防護罩，與糧倉的接口要密封和牢固，連接軟管不能漏氣。7、倉庫熏蒸時要提前卸下風機以防腐蝕。8、安裝和拆卸風機時不得損傷葉輪片。9、每年對風機的轉(zhuǎn)軸要打黃油潤滑保護。2．輸送機1、輸送機移動或檢修時要切斷電源，必須由專業(yè)電工進行接線和維修。2、輸送機移動和使用過程中，機身嚴禁站人。3、輸送機在作業(yè)時，嚴禁在機臂下站人或進行其他作業(yè)。4、輸送機的傳動部分必須安裝防護罩。5、輸送機必須空載啟動；多臺輸送機串聯(lián)使用，開機時順序先啟動遠端，最后啟動近端；停機時先停近端，最后停遠端。6、輸送機使用過程中加料要均勻，和其它設備配套使用時更要控制好流量。7、要經(jīng)常檢查輸送機托滾、滾筒的靈活性，要保證各滾筒同步轉(zhuǎn)動。8、輸送機膠帶跑偏時，要由維修專業(yè)工人調(diào)節(jié)松緊裝置。9、輸送機使用完畢要及時清潔、檢修、保養(yǎng)并入庫保管。3．清糧機1、啟動前要仔細觀察機內(nèi)外有無異物，各部位是否已按要求連接，必須空載啟動清糧機。要嚴格控制清糧機進糧流量，以保證較好的清理效果。2、如欲清除粘在滾筒或托滾上的污物，必須停機進行。3、要合理調(diào)節(jié)各風道壓力，使除雜效果處于最佳狀態(tài)。4、要經(jīng)常打開粗大雜質(zhì)溜管上的觀察門，清理柵格上的麻繩等雜物。5、要定期清理灰箱中的灰塵，發(fā)現(xiàn)密封不嚴時要更換密封壓條。6、使用完畢要及時清理保養(yǎng)并入庫保管。高空作業(yè)操作規(guī)程1、根據(jù)GB3608-83規(guī)定，凡在墜落高度基準面2米以上（含22、凡屬二級以上(5m以上)作業(yè),應制定登高作業(yè)的施工方案及周密的安全措施,必須將高處作業(yè)的安全措施詳細地填寫在工作許可證上。

3、登高人員必須戴好安全帽,系好安全帶;使用的安全帶和安全帽應符合GB6095-85標準及GB2811-81標準的要求。不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑靴鞋作業(yè)。

4、高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢并合格,凡不適于高處作業(yè)的人員,如高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等不得從事高處作業(yè)。

5、遇有6級以上的強風、暴雨或雷電時,應停止高處作業(yè)。保管員不得上倉庫頂部，不得上油罐和淺圓倉頂部檢查作業(yè)。

6、高處作業(yè)人員必須注意作業(yè)點上下、左右的情況,凡有電線處,應采取隔離措施,防止觸碰電線。

7、用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應可靠固定;梯腳要包扎防滑材料,梯下要有人監(jiān)護;梯子的斜度以60°為宜;每只梯子只能一人攀登工作。

8、上下作業(yè)時,手中不應拿工具或其他物體,應將工具放在工具袋里,傳遞物件應用吊繩,嚴禁向下拋擲工具或其他物件。

9、在高處作業(yè)時,不應把工具、材料等物品放置在腳手架或建筑物邊沿,以防止其掉落傷人;工作結(jié)束,必須清點所帶工具和器具,不要遺留在作業(yè)點上。

10、現(xiàn)場監(jiān)護人員不得隨便離開工作崗位,堅決制止違章、冒險作業(yè)。蟲糧熏蒸除治作業(yè)操作規(guī)程1、蟲糧除治要遵循“安全、衛(wèi)生、經(jīng)濟、有效”原則，采用綜合防治措施。全倉有蟲，全倉處理；局部有蟲，局部處理。（1）基本無蟲糧或一般蟲糧，在糧溫15℃及以下時可以不作熏蒸，但要做好防護工作；糧溫15（2）屬于嚴重蟲糧，必須在一個星期內(nèi)熏蒸除治。（3）屬于危險蟲糧，必須立即封存隔離并向上級匯報，限三天內(nèi)加以熏殺。2、熏蒸時采用的儲糧化學藥劑的種類、用藥計量、使用范圍、密閉時間和熏蒸時最低平均糧溫等應符合《糧油儲藏技術規(guī)范》要求。3、各種固態(tài)或液態(tài)藥劑嚴禁與糧油直接接觸（儲糧防護劑除外）。4、糧倉和糧食熏蒸后要做好防護工作，防止再次感染。每年同一批次糧油原則上只能熏蒸一次。5、制定熏蒸殺蟲方案（1）檢查和分析糧情。摸清糧食種類、數(shù)量、水分、雜質(zhì)、糧情等。（2）檢查和分析環(huán)境情況。了解害蟲種類、密度、蟲態(tài)及可能的抗性；“三溫”、“三濕”、天氣情況、安全防護情況等。（3）根據(jù)上述情況分析結(jié)果，確定熏蒸方式、施藥劑量和施藥方法、維持藥劑濃度和補藥方法等。=1\*GB3①熏蒸方式包括：a：環(huán)流熏蒸——整倉環(huán)流、膜下環(huán)流、局部環(huán)流。b：非環(huán)流熏蒸——整倉熏蒸、膜下熏蒸、低氧熏蒸、局部熏蒸、混合熏蒸等方式。=2\*GB3②施藥劑量要保證一次性殺死所有的蟲種和蟲態(tài)；確定劑量和密閉時間要符合《糧油儲藏技術規(guī)范》要求。=3\*GB3③施藥方法包括：糧面藥盤施藥、小布袋埋藏施藥、探管施藥、倉外ALP發(fā)生器施藥、倉外PH3鋼瓶施藥、風道藥盤自然潮解等。（4）確定密閉方法。薄膜加橡皮膠條密閉門、窗和通風道口；糧面薄膜密封等。（5）確定熏蒸期間檢查倉內(nèi)PH3濃度的方法。=1\*GB3①每個廒間設置不少于5個取樣點；=2\*GB3②根據(jù)熏蒸方式和施藥方法設置取氣體取樣點位置，取樣點的位置應該是熏蒸過程中濃度最低的位置。=3\*GB3③取樣點要在熏蒸開始前設置好，倉外的取樣點編號要和倉內(nèi)檢測點編號一致。（6）如果采用PH3環(huán)流熏蒸，需制定補藥方案。按實際測量的最低濃度與設定濃度值差確定補充用藥量。（7）確定參與熏蒸的全部必須人員和安全防護措施。確定本次熏蒸負責人、熏蒸操作人、安全防護員；安全防護人員和操作人員均必須2人以上。（8）確定熏蒸效果的檢查方法?？梢圆扇≡O置蟲籠和熏后重點部位篩選及取樣培養(yǎng)觀察的方法。6、熏蒸方案實施。（1）充分做好熏蒸前的各項準備工作。人員準備到位、設施準備到位、藥劑準備到位、施藥裝置和器材準備到位、環(huán)流裝置準備到位、濃度檢測和報警裝置準備到位、安全防護措施設備準備到位等。（2）熏蒸施藥。=1\*GB3①采用PH3發(fā)生器施藥時，將ALP裝入儲藥桶，控制投藥速度使發(fā)生器中PH3和CO2混合氣體中PH3質(zhì)量不大于2%（每1kgALP片劑對應的CO2用量不少于17kg）。投藥開始前要用CO2凈化熏蒸管路5分鐘以上。施藥過程中CO2要連續(xù)供應，不能發(fā)生凍堵。ALP反應徹底后，用CO2氣體置換管路中氣體，然后撤機。=2\*GB3②采用PH3和CO2鋼瓶混合氣施藥時，施藥量按照設定濃度參照環(huán)流熏蒸的施藥量計算，可用機械磅秤或流量計計量。按計算用藥糧施入混合氣體，達到設定投藥量后，關閉PH3混合氣鋼瓶閥門，用CO2氣體置換管路中氣體。=3\*GB3③采用ALP糧面施藥時，施藥方法按照《糧油儲藏技術規(guī)范》要求進行，在施藥4h—6h后開始定時環(huán)流。=4\*GB3④采用其他方法施藥時，環(huán)流風機要適時開動，使產(chǎn)生的PH3氣體進入糧堆以確保熏蒸安全。7、熏蒸過程檢查和問題處理（1）采用倉外施藥法包括PH3發(fā)生器、PH3和CO2鋼瓶混合氣施藥方法時，在施藥結(jié)束后一定時間后開始檢測PH3濃度。膜下環(huán)流熏蒸時，2小時檢測糧堆中濃度；整倉環(huán)流時，10小時后開始對管道和倉內(nèi)糧堆中PH3濃度進行檢測；采用糧面施藥或膜下布袋埋藏施藥時，濃度檢測可在2天后進行。（2）氣體檢測開始后，前期每2h4h檢測一次。各點濃度均勻后改為每天定時檢測一次。（3）熏蒸過程中要用PH3報警儀對施藥裝置、環(huán)流裝置進行PH3測漏檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏，及時采取解決措施。同時要對工作環(huán)境中的PH3濃度進行檢測，PH3濃度超過0．2mL/m3時要采取安全防護措施。（4）在設定密閉時間內(nèi)，如果糧堆中PH3濃度低于設定濃度，要及時進行補藥。補藥后最低濃度要高于設定濃度20%以上。8、散氣與效果檢查（1）達到密閉時間或熏蒸效果即可散氣；散氣可采用自然通風散氣（5-7天）或機械通風散氣（3—5天）；散氣應從倉房外部先開啟門窗，先開啟下風方向再開啟上風方向，淺圓倉應開啟軸流風機；倉內(nèi)PH3濃度降到0．2mL/m3，人員才能進倉。（2）在熏蒸前生蟲部位隨機取樣1kg，篩選檢查有無活蟲并在在溫度25℃、相對濕度75%左右和防止外來害蟲感染的條件下放置309、糧面藥盤施藥或布袋埋藏施藥的，要按《熏蒸殘渣安全處理制度》和《藥劑殘渣處理操作規(guī)程》處理熏蒸藥劑殘渣。10、全面如實填寫整理各種數(shù)據(jù)，做好熏蒸記錄存檔。附1磷化鋁糧面施藥操作規(guī)程1、糧面施藥（1）確定糧面施藥點。點與點之間間距1．3米左右，在糧堆或糧跺表面布置施藥點。每點放置直徑300mm—500mm（2）藥盤施藥。在熏蒸指揮人員統(tǒng)一指揮下，施藥人員將ALP藥劑放在施藥盤中。每個藥盤內(nèi)片劑或丸劑不超過150g，粉劑不超過100g。片劑或丸劑不得重疊；粉劑薄攤均勻，厚度不超過0．5cm。裝藥藥瓶倒空后應放置在施藥盤附近，不得帶出倉。熏蒸包裝糧時總藥量70%施于跺頂，30%施于過道。（3）施藥后人員撤出。施藥結(jié)束后，指揮人員清點出倉人員數(shù)量，確定全部人員出倉后，關閉并密封倉門。（4）設立安全隔離區(qū)和警示標志。在熏蒸倉房外，距離10米—202、埋藏施藥（1）確定糧堆埋藏施藥點（同上）。（2）將磷化鋁裝入布袋。在糧倉外分藥裝小布袋，選晴朗干燥天氣，裝藥人員站在上風方向，佩帶防毒面具和手套將ALP片劑或粉劑裝入小布袋。每袋裝入的片劑或丸劑不超過30g，粉劑不超過20g。施藥袋要捆扎完好以防藥劑拋灑污染糧食，并有小繩連接以便清理。（3）小布袋埋藏施藥。熏蒸散裝糧時，根據(jù)事先選定的施藥點，用鉤桿將小藥袋埋入糧食表層內(nèi)，埋入的深度為50cm—80cm，以利PH3氣體向糧堆內(nèi)部運動。埋入時應將袋口繩頭露出糧面，以利熏蒸后取出處理殘渣。（4）施藥后人員撤出。施藥結(jié)束后，指揮人員清點出倉人員數(shù)量，確定全部人員出倉后，關閉并密封倉門。（5）設立安全隔離區(qū)和警示標志。在熏蒸倉房外，距離10米—203、探管施藥（1）確定探管埋入點。施藥探管的間距可以等同糧面高度，依次在糧堆表面確定探管埋入點。根據(jù)糧倉實際情況，在熏蒸中可能存在的死角處增加探管埋入。（2）探管埋入。在設定的埋入點，操作人員可用力將探管插入糧堆，探管的投藥口留在糧面以上50mm—100mm。插入膜下糧堆的探管，開口應留在密封薄膜外。插入較長的探管或較難插入時，可用電動扦樣器輔助將探管埋入糧堆。（3）探管試藥。采用探管輔助施藥時，每個探管中投放的ALP片劑或丸劑劑量不超過20g，投藥后將探管的密封蓋密封。（4）施藥后人員撤出。施藥結(jié)束后，指揮人員清點出倉人員數(shù)量，確定全部人員出倉后，關閉并密封倉門。（5）設立安全隔離區(qū)和警示標志。在熏蒸倉房外，距離10米—20附2常用儲糧化學藥劑及使用方法（規(guī)范性附錄）藥劑名稱中文通用名有效成分含量/%常規(guī)用藥劑量施藥后密閉時間/d最少散氣時間/d備

注空間糧堆空倉器材磷化鋁(片、丸劑)磷化鋁563g/m3~6g/m36g/m3~9g/m33g/m3~6g/m3≥141~10可熏蒸除粉類外的各種成品糧，但熏蒸種子糧時水分不得超過以下標準：粳稻14%，大麥、玉米13.5%，大豆13%，秈稻、小麥、高粱、麥、綠豆12.5%，棉籽11%，花生仁9%，油菜籽8%，芝麻7.5%。也可熏蒸器材、空倉、加工廠磷化鋁(粉劑)磷化鋁85~902g/m3~4g/m34g/m3~6g/m33g/m3~5g/m3≥141~10磷化鋅磷化鋅903g/m3~6g/m38g/m3~13g/m5g/m3~10g/m3≥143目前主要用作殺鼠劑，采用酸式和堿式法發(fā)生熏蒸氣體敵敵畏(乳油)敵敵畏800.1g/m3~0.2g/m3—0.2g/m3~0.3g/m32~5—僅用作空倉器材殺蟲劑敵百蟲(原油)敵百蟲90——30g/㎡(0.5%~1%)1~3—僅用作空倉器材殺蟲劑辛硫酸(乳油)辛硫酸50——30g/㎡(0.1%)1~3—僅用作空倉器材殺蟲劑殺螟硫磷(乳油)殺螟硫磷50——30g/㎡(0.1%)1~3—僅用作空倉器材殺蟲劑馬拉硫磷(乳油)馬拉硫磷50——30g/㎡(0.1%)1~3—僅用作空倉器材殺蟲劑以下6種為防護劑防蟲磷(原油)原藥純度≥97%馬拉硫磷一般原糧用藥量為10

mg/kg~20

mg/kg，對鼠類有一定驅(qū)避作用，安全間隔期8個月(15

mg/kg)凱安保溴氰菊酯2.5%+胡椒基丁醚增效醚25%+乳化劑溶劑一般原糧用藥量為0.4

mg/kg~0.75

mg/kg，對谷蠹有特效。安全間隔期3個月(0.5

mg/kg)殺蟲松原藥純度≥93%殺螟硫磷一般原糧用藥量為5

mg/kg~15

mg/kg，對防蟲磷抗性害蟲有效，安全間隔期8個月(10

mg/kg)和15個月(15

mg/kg)保糧安69.3%馬拉硫磷+0.7%溴氰菊酯+增效醚一般原糧用藥量為10

mg/kg~20

mg/kg，包裝糧袋和空倉殺蟲用藥糧為1

g/㎡，安全間隔期同防蟲磷甲基嘧啶磷甲基嘧啶磷一般原糧用藥量為5

mg/kg~10

mg/kg，對于空倉器材殺蟲一般為0.5

g/㎡，安全間隔期12個月(＞8

mg/kg)保糧磷殺蟲松1%+溴氰菊酯0.01%+填充料用藥量與原糧之比為1：2500，安全間隔期同防蟲磷惰性粉殺蟲劑惰性粉殺蟲劑主要原料應符合食品添加劑標準一般原糧用藥劑量為100

mg/kg~500

mg/kg，對于空倉殺蟲為3

g/㎡~5

g/㎡(面積為空倉的內(nèi)表面積)，防蟲線為10

g/㎡~50

g/㎡，防蟲線寬度10㎝~20㎝附3低劑量熏蒸和環(huán)流熏蒸推薦的磷化鋁片劑（或丸劑）單位用藥量（規(guī)范性附錄）設定濃度/(

ml/m3)糧種單位用藥劑量/(g/m3)100~300小麥1.5~3玉米2~3稻谷2~3.5

附4不同溫度下不同蟲種不同密閉時間的磷化氫熏蒸最低有效濃度設定（資料性附錄）單位：毫升/立方米代表性害蟲的屬或種溫度a/℃密閉14d以上時密閉21d以上時密閉28d以上時敏感害蟲：玉米象、長頭谷盜、雜擬谷盜及其他敏感害蟲＞2520015010020~2525020015015~20—250200耐藥性害蟲：扁谷盜(屬)、蛾類、谷蠹、米象、書虱、螨類、赤擬谷盜、米扁蟲及其他抗性蟲種＞2530025020020~2535030025015~20—350300а溫度指害蟲發(fā)生部位的最低糧溫。附5主要儲糧害蟲和螨類種群增長的最低和最適條件（資料性附錄）

蟲螨種類最低最高每月最大繁殖率(×)為害對象溫度

/℃相對濕度/%溫度

/℃相對濕度/%ABCDEF大豆象173027~316525

●

粗足粉象2.56521~27802

500

●

●●●綠豆象193028~326030

●

四紋豆象223030~355050

●

米蛾183028~323010

●

●

銹赤扁谷盜231032~356560

●

●

長角扁谷盜226028~337010

●

●

粉斑螟172528~326050

●

●

煙草粉螟1030257015

●

●

●地中海粉螟10124~276550

●

●

煙草甲223032~355520

●●

長頭谷盜263033~37—10

●●

鋸谷盜211031~346550

●

●

印度谷螟184028~32—30

●

●

澳洲蛛甲105023~25704

●

●

●谷蠹233032~355020●

●

谷象155026~307015

米象176027~317025●

麥蛾163026~30—50●

赤擬谷盜22132~356570

●●

●雜擬谷盜21130~335060

●●

●谷斑皮蠹24133~374512.5●

●●●巴西豆象223029~335020

●

注1：

資料來源：ISO

6322-3

Storage

of

cereal

and

pulses—Part

3：Control

of

attack

by

pests.注2：

A：完善谷物；B：谷物胚部；C：機械破損或其他蟲蝕谷粒；D：谷物產(chǎn)品；E：整粒豆類；F：粉屑。注3：

糧溫低于—4℃時害蟲可在短期內(nèi)死亡；糧溫在4℃~8℃之間時，害蟲處于冷麻痹狀態(tài)；糧溫在之間時，害蟲停止活動；糧溫在40℃~45℃之間可抑制害蟲發(fā)育繁殖；糧溫在46℃害蟲呈熱昏迷狀態(tài)，生命活動衰弱；糧溫在49℃~52附6施藥裝置準備規(guī)程施藥裝置可采用PH3發(fā)生器施藥裝置或鋼瓶施藥裝置，或其它保障試藥安全的試藥方法和裝置。1、PH3發(fā)生器試藥裝置的連接與撿漏：將試藥裝置出氣口與環(huán)流管路施藥口連接。將減壓釋放裝置與CO2鋼瓶閥口連接并將減壓釋放裝置低壓端口與PH3發(fā)生器施藥裝置連接。關閉環(huán)流管路施藥口處的截止閥，打開CO2氣瓶瓶閥，將低壓表指示壓力調(diào)至0.2Mpa，將檢漏液（可用肥皂或洗滌劑配制）涂于各連接處，觀察有無氣泡出現(xiàn)。如有氣泡出現(xiàn)，應將漏氣接口處重新做氣密處理。重復上述檢漏程序，直至無氣泡出現(xiàn)為止。2、鋼瓶施藥裝置的連接：將減壓釋放裝置分別與PH3混合氣鋼瓶和CO2氣鋼瓶連接，并將減壓釋放裝置低壓端口與環(huán)流管路施藥口連接。采用機械磅秤計量的，準備好磅秤；采用質(zhì)量流量計計量的，將控制電源插頭接上電源。重點檢查各連接部位是否漏氣。藥劑殘渣處理操作規(guī)程1、無論何種方式的熏蒸，當達到熏蒸密閉時間或取得熏蒸效果后，即可散氣。散氣可采用自然通風散氣（5-7天）或機械通風散氣（3—5天）；散氣應從倉房外部先開啟門窗，先開啟下風方向再開啟上風方向，淺圓倉應開啟軸流風機。2、散氣時一定要注意環(huán)境衛(wèi)生。散氣時要到下風方向100米3、倉內(nèi)PH3濃度降到0．2mL/m3，人員才能進倉。4、取出藥劑殘渣。操作人員佩帶防毒面具或防毒口罩以及乳膠手套進入糧倉，將殘渣從施藥盤中收集到一起，取出探管或小布袋，將其中反應過的殘渣倒出，集中到一個容器中。5、處理。由于殘渣中尚有5%的ALP，必須將殘渣在遠離水源50米6、使用ALP倉外發(fā)生器熏蒸的，當反應完全放出殘渣后，殘渣深埋，要用水反復沖洗反應箱和地面。7、處理殘渣必須2個及以上人員進行，嚴禁獨立操作。防化員要現(xiàn)場組織，不得隨意安排非糧庫職工處理。8、殘渣處理完畢，清理個人衛(wèi)生，做好《熏蒸殘渣處理記錄》存檔備查。糧情檢測系統(tǒng)操作規(guī)程1、糧情檢測系統(tǒng)應避免在雷雨期間開機檢測，防止雷擊損壞檢測裝置。2、糧情檢測設備處于檢測狀態(tài)時，嚴禁對設備進行維修操作。3、搬移、維修糧情檢測裝置或線纜前，應切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)。4、裝糧前校核檢測系統(tǒng)的性能，及時更換損壞的電纜和傳感器。5、在熏蒸前，檢查倉內(nèi)分線器和線路的接頭密封情況，必須將濕度傳感器移出倉外或有效保護起來，防止元件被腐蝕。6、要經(jīng)常使用標準溫度計校正糧情檢測系統(tǒng)的溫度檢測結(jié)果。系統(tǒng)校正誤差必須≤（±）1℃7、調(diào)試計算機糧情檢測系統(tǒng)工作必須由生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術人員進行。8、對重要的數(shù)據(jù)資料和文件要做好備份盤，要定期對微機進行去病毒處理，禁止在專用微機上安裝運行游戲軟件。9、糧情檢測由糧情檢測員檢測，其他人員上機操作或?qū)W習，需在管理人員的指導下進行。在操作和學習過程中，嚴禁刪除微機上的任何文件。10、操作和管理人員要愛惜儀器設備，采取有效措施保養(yǎng)，要保持機房整潔和干燥；用于測溫和安裝省級儲備糧倉儲管理信息系統(tǒng)的微機要專機專用，不得上互聯(lián)網(wǎng)。11、使用計算機糧情檢測系統(tǒng)操作步驟：（1）檢查電源。檢查計算機糧情檢測系統(tǒng)的電源連接是否符合系統(tǒng)安裝和操作手冊要求。（2）檢查各通信接口。檢查連接是否正確、可靠，且工作正常。（3）檢查傳感器。檢查倉內(nèi)、倉外各種傳感器（含測溫電纜）安裝是否正確牢固。（使用正常時不用每次檢查）（4）啟動計算機。按順序啟動工作電源、計算機、檢測主機。（5）啟動糧情檢測系統(tǒng)。按說明書要求啟動糧情檢測系統(tǒng)軟件。（6）檢測溫度和濕度。根據(jù)需要執(zhí)行糧情巡檢、選點檢測等功能。（7）打印檢測結(jié)果。開啟打印機，打印溫度和濕度檢測結(jié)果。（8）退出糧情檢測系統(tǒng)。按說明書要求退出糧情檢測系統(tǒng)。（9）關閉計算機。按順序逐步關閉檢測主機、計算機、工作電源等。機械通風作業(yè)操作規(guī)程儲糧進行機械通風作業(yè)，應遵照執(zhí)行LS/T1202—2002《儲糧機械通風技術規(guī)程》。本《規(guī)程》是根據(jù)本庫具體情況，對遵照執(zhí)行LS/T1202—2002《儲糧機械通風技術規(guī)程》的補充和強調(diào)。1、儲糧機械通風根據(jù)時效性可以分為常規(guī)通風、應急通風、和出倉通風。（1）常規(guī)通風：糧食入庫后至出倉前為增加儲藏安全穩(wěn)定性進行的通風；常規(guī)通風在糧油進倉平整糧面后首次進行（均衡溫濕通風），以后在保管期間的每個冬季進行（降溫通風）。=1\*GB3①均衡溫濕通風6h—10h（可分多次進行，每次通風總風量置換糧堆內(nèi)部空隙2-3遍即停機，1-3天待糧堆空隙和糧粒內(nèi)部溫濕度平衡后再開機）。=2\*GB3②冬季通風分3個階段進行。首個階段將糧溫降到15℃-20℃，第二階段降到5℃-10℃=3\*GB3③冬季通風后要及時做好壓蓋、密閉等保低溫工作。（2）應急通風：對水分雜質(zhì)嚴重超標引起的正在發(fā)熱糧油采取的通風；應急通風首先要確定通風的范圍和檢驗范圍內(nèi)糧油質(zhì)量。=1\*GB3①應急通風不能影響到其它安全糧油的穩(wěn)定。=2\*GB3②應急通風不受外界環(huán)境濕度限制，其首要保證的是降低和控制范圍內(nèi)的糧油溫度，等待時機對影響糧油安全的根本因素進行處理?？梢酝ㄟ^出曬或通風降水降低糧油水分，也可以通過局部重新過篩達到清雜目的。=3\*GB3③應急通風要有專人值班，隨時檢查糧油的溫度；每6個小時要化驗一次糧油水分。=4\*GB3④風機功率和風量不能滿足控制糧油溫度需要的時候，要迅速更換更大功率和風量的風機。=5\*GB3⑤應急通風可以通過覆蓋薄膜調(diào)節(jié)、探管短路調(diào)節(jié)等技術手段達到通風目的。（3）出倉通風：對即將出倉銷售或加工的糧油采取的通風；=1\*GB3①出倉通風的目的是散除糧堆內(nèi)異味和增加糧油水分以改善糧油加工工藝品質(zhì)。=2\*GB3②出倉通風要有《倉庫機械通風申請報告》并附《糧油銷售計劃》和《糧油質(zhì)量檢驗報告單》經(jīng)分管副主任批準后由倉儲部組織實施。=3\*GB3③出倉通風每6-12個小時要進行一次質(zhì)量檢驗，質(zhì)量均衡穩(wěn)定后要再進行一次大樣檢驗。=4\*GB3④糧油經(jīng)出倉通風增濕后，要增加糧情檢查頻率，確保在出庫之前倉儲安全。2、多臺風機同時使用，嚴禁同時啟動。應逐臺啟動待運轉(zhuǎn)正常后再次序啟動。3、啟動風機前首先要檢查通風系統(tǒng)，確保風道內(nèi)無異物、移動風機安裝穩(wěn)固、風管及連接處嚴密不漏氣、風機接線正確、風機口方向無人無物，然后點動調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)向。4、風機和糧堆通風系統(tǒng)外的接觸部分要采取嚴格的防護措施。5、風機通風作業(yè)時，首先要打開門窗便于糧堆內(nèi)外氣體交換。6、通風作業(yè)后要及時關閉通風道口、門窗，做好隔熱密閉工作。7、通風作業(yè)過程中要及時做好各種檢測工作。8、通風作業(yè)，要及時記錄耗電量，評估通風能耗和效果，登記填寫《糧油機械通風記錄》存檔。常規(guī)糧油保管業(yè)務操作規(guī)程1．稻谷1、自稻谷入倉起，建立糧情檔案，每天檢查糧溫，配合質(zhì)檢部門做好每天入倉糧油的質(zhì)量檢驗，了解入倉稻谷的質(zhì)量分布。2、做好入庫過程中的蟲害情況檢查，按要求做好防護劑的使用。3、入倉畢，立即安排平整糧面，進行均衡溫濕通風（入庫速度慢，入庫過程中就需要安排通風）；如入庫水分大，報告后進行初步降水通風。如有蟲應按規(guī)定處理，無蟲應取樣培養(yǎng)觀察。4、…常規(guī)保管…5、進行冬季通風，最高糧溫降到5℃以下，對需要過夏的糧倉安排壓蓋密閉糧面。（根據(jù)倉情同步安排“低藥量”或“緩釋”6、…常規(guī)保管…重點監(jiān)控糧溫和蟲害情況，局部蟲害要及時防治。7、在最高糧溫上升到20℃8、七八九月重點做好倉間夜間排溫工作和蟲害防感染工作。9、進入秋冬季節(jié)轉(zhuǎn)換，當平均糧溫高于氣溫且溫差接近結(jié)露溫差時，安排首輪冬季通風。10、期間做好各種檔案管理工作，配合質(zhì)檢部門做好保管期間的質(zhì)量檢測監(jiān)控。2．小麥1、自小麥入倉起，建立糧情檔案，每天檢查糧溫，配合質(zhì)檢部門做好每天入倉糧油的質(zhì)量檢驗，了解入倉小麥的質(zhì)量分佈。2、做好入庫過程中的蟲害情況檢查，按要求做好防護劑的使用。3、入倉畢，立即平整糧面，進行均衡溫濕通風。水分14．5%以內(nèi)的倉庫，通風應該選擇高溫低濕天氣開機通風，當全倉空氣循環(huán)2次以后停機，3次開停機后壓蓋密閉糧面；水分14．5%-16．5%的倉庫要適當進行通分降水后壓蓋密閉。4、可根據(jù)蟲害情況進行密閉情況下內(nèi)環(huán)流熏蒸。5、…常規(guī)保管…6、進行冬季通風，最高糧溫5℃7、…常規(guī)保管…重點監(jiān)控糧溫和蟲害情況，局部蟲害要及時防治。8、七八九月重點做好倉間夜間排溫工作和蟲害防感染工作。9、進入秋冬季節(jié)轉(zhuǎn)換，當平均糧溫高于氣溫且溫差接近結(jié)露溫差時，安排首輪冬季通風…10、期間做好各種檔案管理工作，配合質(zhì)檢部門做好保管期間的質(zhì)量檢測監(jiān)控。3．植物油脂1、自油脂入罐起，配合質(zhì)檢部門認真做好質(zhì)量檢測控制，確保入罐油脂品種純度100%、嚴格按《國標》或合同約定的質(zhì)量標準控制入罐油脂水分雜質(zhì)，不合格油脂拒絕入罐。2、配合計量員嚴格控制入罐油脂數(shù)量和儲油高度，確保油罐安全。3、搞好糧情檢測，做好糧情檔案。4、加強對油罐、油泵、輸油管道、閘閥的檢查，杜絕滲漏。5、高溫季節(jié)采取相應保管技術降低油溫，延緩油脂氧化和酸敗速度。6、油脂出罐后，及時清理清潔油罐。糧油質(zhì)量檢測及控制操作規(guī)程1、糧油質(zhì)檢人員要熟悉相關糧油質(zhì)量國家或行業(yè)標準，熟練掌握糧油質(zhì)量檢驗操作程序和技能。2、嚴格按相關標準規(guī)定的方法和步驟扦取和檢驗樣品，如實填寫和報告檢驗結(jié)果，建立健全《糧油質(zhì)量檔案》。3、不儲藏過夏的糧油應在進滿倉后和出庫前各進行一次品質(zhì)和質(zhì)量檢測；儲藏過夏的糧油每年春、秋季（3月和9月）各增加一次品質(zhì)質(zhì)量檢測。4、稻谷儲存品質(zhì)檢驗按GB/T20569執(zhí)行，玉米儲存品質(zhì)檢驗按GB/T20570執(zhí)行，小麥儲存品質(zhì)檢驗按GB/T20571執(zhí)行。5、大豆、食用植物油脂儲存品質(zhì)檢驗，在國家相關標準未發(fā)布時，按《國家糧食局、國家質(zhì)量技術監(jiān)督局關于印發(fā)〈糧油儲存品質(zhì)判定規(guī)則〉的通知》（國糧發(fā)[2000]143號)執(zhí)行。6、化驗室按規(guī)定保留和處理樣品。7、根據(jù)保管和經(jīng)營需要檢測糧油質(zhì)量和品質(zhì)，并做好保密工作。8、糧油入倉質(zhì)量檢驗流程：=1\*GB3①來糧車輛庫外排隊→=2\*GB3②扦樣員按順序扦樣→=3\*GB3③門衛(wèi)室購銷部重新編號后送化驗室檢驗→=4\*GB3④化驗室通知門衛(wèi)室和磅房檢驗結(jié)果→=5\*GB3⑤門衛(wèi)室根據(jù)《入庫糧油質(zhì)量初檢報告單》對合格車輛放行入庫→=6\*GB3⑥車輛過磅后到指定倉庫卸糧→=7\*GB3⑦倉庫保管員抽檢→=8\*GB3⑧抽檢合格卸完，不合格重新扦樣復檢→=9\*GB3⑨復檢合格卸糧，不合格至磅房去皮出庫。9、扦樣員對扦取的樣品代表性負責；編號員對編號保密負責；檢驗員對樣品檢測結(jié)果負責；保管員對入倉質(zhì)量負主要責任。裝卸工安全操作規(guī)程1、糧庫裝卸隊工人必須服從裝卸隊和糧庫的雙重管理，遵守糧庫相關管理規(guī)定。裝卸工人進庫作業(yè)，必須先和裝卸隊簽定《勞動用工合同》。2、裝卸隊必須經(jīng)常對工人進行安全生產(chǎn)教育，堅持“安全第一、預防為主”方針，教育和約束工人嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)。3、裝卸隊必須為工人交納工傷事故保險費用。4、嚴禁工人作業(yè)前、作業(yè)中飲酒；作業(yè)時應著工作服，嚴禁赤腳或穿拖鞋、高跟鞋；機械和登高作業(yè)要有保護措施并嚴禁一人單獨作業(yè)。5、所有電動作業(yè)機械移動或維修時，必須先斷開電源，維修應由糧庫專業(yè)人員進行。6、機械使用中發(fā)生故障，如皮帶跑偏、螺絲松動、齒輪打滑、軸承損壞、升降不靈、響聲異常等，要立即停止使用，找機修人員修理后方可使用。7、淺圓倉出糧時，糧面上不得站人作業(yè)。8、車輛裝卸作業(yè)，一定要等車輛停穩(wěn)后上下。不得向客戶或司機索要任何名義的小費；不得串通客戶和司機做損害糧庫利益的事。電工安全操作規(guī)程1、電工人員必須持電工許可證上崗，未經(jīng)安全培訓和安全考試不合格不準上崗2、上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁酒后作業(yè)。3、檢修電器設備時，必須參照相關技術規(guī)程，不了解該設備操作規(guī)范和注意事項，不允許操作。4、當作業(yè)電壓高于人體安全電壓時，嚴禁帶電作業(yè)，電器檢修嚴禁一人單獨作業(yè)。5、嚴禁帶電移動電壓高于人體安全電壓的設備，嚴禁手持電壓高于人體安全電壓的照明設備。6、手持電動工具必須使用漏電保護器。7、未確定是否斷電情況下，嚴禁用老虎鉗或其他工具同時切斷二根及以上電線。8、配電室嚴禁閑雜人等進入，配電室要安裝絕緣接地橡皮墊。9、用電設備機械等接線嚴禁線頭裸露，并要安裝觸電或漏電保護裝置。10、電工應熟練掌握觸電急救方法。電子汽車衡操作規(guī)程1、電子汽車衡應由計量員專人使用，計量員要認真閱讀并熟悉操作說明書。2、汽車衡秤體四周間隙內(nèi)不得卡有石子、金屬塊和其他硬體異物。3、計量員要經(jīng)常檢查限位間隙是否合理，限位螺栓和秤體不應有碰撞和接觸。4、計量員要經(jīng)常清理秤臺臺面，表面油漆不應有脫落和碰損，如有出現(xiàn)，應重新涂刷，以防金屬表面銹蝕。5、連接件每半年保養(yǎng)一次，支撐頭部涂黃油。6、禁止在秤臺上進行電弧焊作業(yè)。必須進行電弧焊作業(yè)應：斷開信號電纜和儀表的連接、電弧焊的地線必須設置在焊點附近并牢固接觸在秤體上、決不可使傳感器成為電焊回路的一部分。7、經(jīng)常檢查汽車衡供電電壓、各接線是否松動、有無折斷、接地線是否牢固。8、保持接線盒內(nèi)干燥和清潔。9、汽車衡每年需經(jīng)計量管理部門檢定合格后方可使用。稱重傳感器和稱重儀表的維修應由生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術人員進行。10、車輛駛上秤臺時速不得超過5公里，并盡可能停在中間位置計量。11、在規(guī)定期間內(nèi)保留計量原始記錄不得隨意刪除。12、計量物體總重量不得超過汽車衡最大計量范圍。13、汽車衡計量步驟：（1）進行上述各項使用前的檢查。（2）將系統(tǒng)配置的打印機、屏幕顯示器等外部設備聯(lián)機。（3）儀表通電，預熱15分鐘。（4）如果要變更儀表的設定參數(shù)和時間、日期等操作，應按產(chǎn)品使用說明書進行。（5）指揮車輛駛?cè)氤优_。（6）記錄車號、送糧單位、質(zhì)量檢驗情況等基本信息。（7）在助理人員配合并示意符合計量條件后，計量并填寫打印相關的數(shù)據(jù)和表格。（8）指揮車輛駛離秤臺。企業(yè)操作規(guī)程PAGE146

生產(chǎn)設備設施建設項目安全“三同時”管理制度1．目的落實建設項目安全設施"三同時"管理(即安全設施與主體工程同時設計審批,同時施工,同時驗收投入使用),從源頭上控制安全事故。2．范圍適用于公司范圍內(nèi)實施的新建,改建,擴建,技術改造和技術引進(含新技術,新工藝,新設備,新材料)等建設項目的安全管理。3．內(nèi)容3.1"三同時"的歸口管理（1）安全環(huán)保部負責建設項目安全設施"三同時"的歸口管理，負責建設項目施工過程中安全措施的檢查和督促工作。（2）安全環(huán)保部應參與建設項目安全設施的可行性研究審查,初步設計審查,施工監(jiān)控和建設項目安全設施的驗收。（3）凡新、改、擴建項目必須履行“三同時”手續(xù)，安全環(huán)保部應委托有資質(zhì)的專業(yè)機構進行安全預評價和安全驗收評價,獲取安全評價報告,并向安監(jiān)局申請備案，獲得備案批文。（4）安全環(huán)保部負責建設項目施工過程中安全措施落實情況的監(jiān)督。3.2建設項目安全設施“三同時”管理（1）可行性研究與設計階段1）建設項目進行可行性研究時,安全環(huán)保部應督促編制單位進行項目危險與危害的論證,并將論證內(nèi)容以專門章節(jié)編入可行性研究報告。2）在初步設計中,工程設計單位應嚴格遵守現(xiàn)行安全生產(chǎn)標準，并編制安全設施設計專篇。（2）施工階段1）安全環(huán)保部應監(jiān)控建設項目中安全設施采購,安裝和施工,索取相關檔案資料和資質(zhì)證明,并建立相應的原始記錄。2）在施工過程中,安全環(huán)保部應經(jīng)常檢查建設項目的安全設施施工進度,施工質(zhì)量,督促施工方嚴格按施工圖紙和設計要求施工,發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正措施,并做好相關記錄。3）安全設施完工后,安全環(huán)保部門應會同施工單位對安全設施的施工建設,資金使用情況及有關的技術資料進行整理歸檔。（3）試生產(chǎn)和竣工驗收階段1）建設項目竣工后,安全設施應與主體工程同時投入試運行,使用單位做好試運行記錄。2）試運行期間,安全環(huán)保部委托有資質(zhì)的單位進行有關設備,場所安全監(jiān)測和檢驗,并將試運行期間安全設施的運行效果,有關監(jiān)測檢驗數(shù)據(jù)和問題予以記載.對不符合國家法規(guī),標準的情況,安全環(huán)保部應督促設計,施工單位進行整改。3）項目竣工試運行后，安全環(huán)保部應委托有資質(zhì)的專業(yè)機構進行安全驗收評價,獲取安全評價報告,并向安監(jiān)局申請驗收和辦理有關建設項目安全設施驗收批文。4）在驗收中提出的意見,安全環(huán)保部應督促設計或施工單位迅速組織整改,整改完畢后形成整改報告,并將整改報告提交驗收審批部門。5）通過正式驗收并取得安監(jiān)局的驗收合格批文后,建設項目方可投入正式運行。6）安全環(huán)保部應將建設項目可行性研究審查,初步設計審查和竣工驗收等涉及安全設施的有關資料移交一份給辦公室備案。（4）安全設施的交接與運行1）技建部門在向使用單位交接建設項目時,應說明安全設施情況及使用注意事項。2）建設項目使用單位應配備人員承擔安全設施運行的管理,操作和維護,確保安全設備設施的正常運轉(zhuǎn),發(fā)揮其作用。3）建設項目使用單位應制定安全設施的"工藝規(guī)程","設備操作與維護保養(yǎng)規(guī)程"和"安全操作規(guī)程",對員工進行相應的安全知識培訓,使員工明確自己的職責和熟練掌握設施安全操作技能。3.5建設項目施工過程的安全管理（1）建設項目施工單位資質(zhì)要求:具備相應的施工資質(zhì),遵守國家相關法律法規(guī)和公司有關相關方安全管理的要求。（2）建設項目施工單位施工過程的職業(yè)健康安全管理要求1）安全生產(chǎn)責任制等安全管理制度健全,制定有施工現(xiàn)場安全事故應急救援預案或措施,現(xiàn)場施工安全管理有專人負責。2）施工人員應經(jīng)過安全培訓教育,配備有安全防護用具和勞保用品,特種（設備）作業(yè)人員取得資格證并持證上崗。3）施工設備的保險,限位等安全設施齊全有效,特種設備經(jīng)檢測機構檢測合格。4）施工現(xiàn)場安全防范措施應符合施工安全規(guī)定。施工現(xiàn)場實行封閉圍檔,無法封閉施工的,有隔離措施和設置警戒線及標志,有人進行監(jiān)護管理。出入口,基坑邊緣,臨時用電設施,施工起重機械,腳手架等危險部位設置安全警示標志等。5）施工現(xiàn)場應配備足夠的消防設施和滅火器材,并設置明顯的標志。6）施工現(xiàn)場用電線路,用電設施的安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)定。7）施工車輛在公司道路上行駛應遵守公司有關交通安全管理的規(guī)定。8）施工現(xiàn)場危險化學品使用與管理符合國家《危險化學品管理規(guī)定》的規(guī)定。（3）建設項目施工單位施工過程的監(jiān)督管理1）技建部門按要求選擇合格的施工單位,索取并保存施工單位相關資質(zhì)證明；審查施工單位施工組織設計,施工方案和施工中的職業(yè)健康安全措施；在簽訂施工協(xié)議時,同時簽訂有關安全管理協(xié)議。2）工程施工前,施工單位必須到技建部門辦理有關總平面圖審查手續(xù),以及在施工中可能涉及的能源使用,綠化植被移動,危險品使用等事項,還應向公司相關管理部門辦理申報審批手續(xù),經(jīng)批準后方可施工。3）技建部門應經(jīng)常檢查施工單位施工中安全措施落實情況,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的情況,應督促施工單位采取措施整改。4）安全環(huán)保部應定期監(jiān)督施工單位施工中安全管理規(guī)定的落實情況,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的情況以及事故隱患,技建部門應監(jiān)督督促施工單位整改,發(fā)現(xiàn)可能對公司員工生命安全造成威脅的嚴重違規(guī)情況,可責令施工單位立即停止施工。設備設施安全管理制度1．目的為加強生產(chǎn)設備設施的安全管理，確保生產(chǎn)設備設施處于安全、穩(wěn)定的運行狀態(tài)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。2．范圍本制度規(guī)定了設備部、生產(chǎn)部、機修班、設備管理員的設備管理責任。3．內(nèi)容3.1設備部長的設備管理職責（1）設備部長對本公司設備動力工作負全面責任，在任期間負責貫徹執(zhí)行國家和上級部門對設備動力管理工作的方針政策、條例和有關規(guī)定。（2）制定設備動力工作的組織和經(jīng)濟措施，使公司達到無泄漏標準和實現(xiàn)設備動力管理中的經(jīng)濟指標。（3）設備部長全面負責領導本公司設備的使用、維修、管理、機械加工、動力供應、運行及設備的更新改造等工作。3.2設備管理員的職責（1）根據(jù)國家和重慶市的方針政策、條例和目標負責審定本公司的設備動力規(guī)章制度與管理辦法。（2）根據(jù)公司發(fā)展目標及本年度的經(jīng)營方針，提出對生產(chǎn)部的工作要求與考核標準指標。（3）審批設備及裝置大、中修工程，設備的更新改造、設備動力方面的措施、零星設備的購置以及審批設備動力方面的設備運行、維修等技術規(guī)程和標準，并檢查執(zhí)行情況。（4）審批上報設備動力工作報表，閑置設備的外調(diào)及主要設備的報廢。（5）負責設備動力管理、維修機構設置及人員的配備，以及主要機具設備的分配。（6）組織開展公司的設備檢查、評比、總結(jié)和獎勵。（7）負責安全運行，組織對重大設備動力事故的處理。（8）組織或參加重點基建和技術工程方案的審查及竣工驗收。3.3生產(chǎn)部的設備管理職責（1）對設備做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、努力提高設備完好率，減少泄漏率。認真貫徹執(zhí)行上級部門關于設備動力管理的規(guī)章制度，把設備工作搞好。不斷減少停臺率，確保安全經(jīng)濟運行，使設備在生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。（2）結(jié)合本公司具體情況，組織編制本公司的設備維護、檢修、檢驗技術規(guī)程、定額指標及管理制度等，并上報各報表。（3）負責公司內(nèi)設備動力管理，設備的技術改造、固定資產(chǎn)的查定、使用、更新、遷移、報廢；對過?；蜷e置設備提出處理意見，抓好設備的用、管、修等工作。（4）組織建立和健全設備的技術資料，建立主要設備的技術檔案。建立設備臺帳，做到掛牌編號入冊，帳物相符。（5）組織對公司主要設備狀況定期檢查、鑒定、評級，設法消除設備的缺陷和隱患，提高設備完好水平。（6）負責編制本公司的機械、動力、電器、電機、儀表等大、中修計劃。組織備好檢維修中的設計圖紙和備品配件。提出大、中修項目的材料計劃和大、中修費用計劃。組織、平衡、落實大、中修計劃。組織主要設備的大中修質(zhì)量檢查和驗收工種。（7）編制設備的增添、更新和訂貨、委托加工等計劃。組織新增設備的安裝、竣工驗收；編制二項費用項目報批單審批手續(xù)。（8）組織編制審定備品配件消耗定額和儲備定額，抓好備品配件的圖紙資料管理工作和備品配件的制造、訂貨，修舊利廢及機械加工等管理工作。做好備品配件的用、管、修、供。（9）組織對蒸汽等特種設備、高壓電器、儀器儀表、繼電保護、絕緣等進行定期檢查、檢驗。組織好動力系統(tǒng)的正常供應和安全運行及處理動力運行方式的重大變更。（10）按月對設備的完好率、泄漏率進行檢查評定，定期檢查各車間對設備的維護保養(yǎng)，安全操作等規(guī)章制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時幫助處理、解決。（11）加強電氣、電機管理工作，制定高配維護、保養(yǎng)制度。負責做好計劃用電、節(jié)約用電、安全用電工作。編報用電指標和月度用電報表，會同電工做好電力輸送；重大電器、電機設施的布局、預埋、設計、安裝等技術指導工作；及時建立各類電器技術檔案；編制電器、電機備品配件及大、中修計劃。（12）加強儀表管理工作，制定儀表管理制度，以保證儀表經(jīng)常處于完好狀態(tài)，不斷提高儀表完好率、修復率。對新建和技改項目，配合工藝人員提出的自控要求進行儀表選型、施工設計、儀表安裝及核驗運行。編制儀表配件的大、中修計劃。（13）組織重大設備、電器、儀表等事故的調(diào)查、研究、分析和上報，并組織搶修，迅速恢復生產(chǎn)。（14）根據(jù)批準的設備技改更新項目，配合工藝，負責提出委托設計或造型定購。（15）對一切危害設備的行為有權制止和提出處理意見；在緊急情況下，有權命令生產(chǎn)科室停車，并報有關領導。（16）協(xié)助組織對設備動力方面技術力量考核，以不斷提高工人操作、維修水平和管理水平。3.4機修班設備管理職責（1）認真執(zhí)行檢維修的備品配件制作加工計劃，認真執(zhí)行各項檢維修技術規(guī)程。為保證質(zhì)量，堅持按圖制作備品配件及有關設備的安裝。按期完成各項檢維修任務。在工作中堅持安全生產(chǎn)，堅持節(jié)約原材料，降低成本。（2）負責公司常壓設備、各種管道、設備、備件的制作，閥門修理及安全閥校驗等工作。（3）負責有關靜電設備的修復工作。（4）負責公司里電力的輸送，對電機、電氣設備、內(nèi)外線路、電纜、電器管線、照明等安裝、檢修、維護保養(yǎng)、調(diào)試等工作。（5）負責熱工測量，自動化儀表、計量儀表的選用、安裝、檢驗維修等工作，保證各類儀表經(jīng)常處于靈、準、穩(wěn)狀態(tài)，努力提高全廠儀表的開表率，不斷進行技術改造，提高生產(chǎn)自動化水平。（6）不斷采用新技術、新材料和先進加工工藝，以提高勞動生產(chǎn)率。（7）加強技術培訓和安全技術教育，協(xié)同有關科室開展考核工作，提高機電維修人員的技術水平。（8）對設備事故要及時組織進行調(diào)查、分析原因，找出改進措施要事實求是，及時填好事故分析報告。3.5檢維修人員設備管理職責（1）在主管領導下對公司內(nèi)所有設備負有檢維修、保證設備的正常運行的責任。嚴格遵守各項規(guī)程，保質(zhì)保量安全地完成檢維修任務。（2）對分管的設備每日進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理好。認真做好維修、保養(yǎng)記錄。（3）積極參加檢維修人員“四懂三會”的技術練兵活動，參與設備的試車和驗收交接。（4）參加設備的完好評定和事故處理活動。生產(chǎn)設備、設施驗收管理制度1．目的為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制訂本制度。2.范圍凡我公司所有生產(chǎn)設備和設施均適用本制度。3.驗收的內(nèi)容及標準3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。3.2裝箱清單是否與實物相符，以及其他資料是否齊全，有無缺損。4.設備驗收4.1設備運達現(xiàn)場后，設備科科員應及時通知車間相關人員聯(lián)合設備采購人員參加設備的開箱驗收。4.2車間人員接到通知后，應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況，確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應由采購部門負責追回。4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗收人員應暫停驗收，并責成采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。4.4開箱設備驗收合格后，設備采購人員填寫設備入庫驗收單，由參與驗收人員簽字確認。4.5對于設備完成安裝進入調(diào)試階段后，車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時報與設備科，由設備科聯(lián)系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應予以更換。4.6若設備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題，由設備科聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否，并要所有人員進行確認。4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安全管理部門人員參加并建檔。生產(chǎn)設施設備檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理制度1.目的為了加強生產(chǎn)設備的檢修、維修和保養(yǎng)，堅持以“預防為主”和“維護與計劃檢修”相結(jié)合的原則，做到正確使用，精心維護，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，保證長期、安全、穩(wěn)定運行，特制定本制度。2.適用范圍適用于本公司所有的生產(chǎn)設施設備的檢修、維修和保養(yǎng)的安全管理。3.職責3.1設備部負責編制本公司月度檢維修、年度大修計劃，并組織實施和驗收。3.2各車間負責編制本車間日常檢維修和年度大修計劃，并組織實施和驗收。3.3施工單位負責項目施工及檢維修過程的安全控制。3.4安全環(huán)保部負責項目施工及檢維修過程的安全監(jiān)管。4.定義4.1設備檢維修分大修、中修、小修。4.2大修是指設備進行全部拆卸和部分更換主要部件、配件，建、構筑物進行較大翻修和改善地面等工程，需停車進行。4.3中修是指設備部分拆卸和更換配件，建、構筑物一般修繕。4.4小修是指設備部件檢查，個別零部件更換，可利用生產(chǎn)期間進行。5.管理要求5.1設備檢修由車間編制檢修計劃報設備部審核經(jīng)主管領導審批后，方可實施。5.2系統(tǒng)（裝置）停車大修要做到如下要求：（1）成立停車大修指揮科，由副總經(jīng)理擔任總指揮，對系統(tǒng)檢修全面負責。（2）系統(tǒng)大修前，指揮科負責做好各項檢修準備工作、編制安全措施計劃，并落實相應安全措施。（3）系統(tǒng)大修中要做到統(tǒng)一指揮、加強協(xié)調(diào)、嚴格監(jiān)管、確保檢修安全。5.3嚴格執(zhí)行設備檢修計劃，若確定需要調(diào)整，必須辦理審批手續(xù)。5.4施工單位必須對檢修設備進行清洗、置換處理，經(jīng)檢測合格后，方可交施工單位檢修，并負責落實相關安全措施，派專人監(jiān)護。施工單位在檢修前必須辦理相關危險作業(yè)手續(xù)。5.5設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若項目內(nèi)容發(fā)生變更，需嚴格執(zhí)行《變更管理程序》。5.6壓力容器和特種設備的檢修，除按檢修規(guī)程或方案檢修、驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理和特種設備管理的有關規(guī)定。5.7施工機械與電氣設備（1）各種機械必須專人管理，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修，保持機械設備完好。（2）各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設防護裝置。（3）起重機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。（4）施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。（5）電氣設備必須保證接線正確、保護接零或接地良好。（6）架設的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。（7）手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置。（8）起重設備必須保持接地良好。生產(chǎn)設施安全拆除和報廢管理制度1.目的為確保生產(chǎn)設施拆除安全，規(guī)范生產(chǎn)設施的報廢管理，制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本公司區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)設施拆除和報廢的安全管理。3.職責3.1生產(chǎn)車間是拆除和報廢生產(chǎn)設施的主管責任部門。3.2設備部負責拆除和報廢生產(chǎn)設施的具體實施工作。3.3安全環(huán)保部對生產(chǎn)設施的拆除和報廢負有監(jiān)督管理責任。4.拆除管理程序4.1控制程序嚴禁私自拆除和報廢生產(chǎn)設施，生產(chǎn)設施符合下述一項或多項，方可進行拆除和報廢：（1）能源消耗高，按國家規(guī)定應淘汰的設備、設施；（2）由于技術進步，先進設備替換落后的設備、設施；（3）定期檢驗不合格的特種設備、壓力管道；（4）由于生產(chǎn)工藝改進不能滿足生產(chǎn)要求的設備、管道；（5）嚴重腐蝕，存在安全隱患的設備、管道；（6）由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大，不能滿足生產(chǎn)能力的設備、管道。4.2申報審批生產(chǎn)設施報廢由使用單位根據(jù)生產(chǎn)設施拆除和報廢條件，編制生產(chǎn)設施拆除和報廢計劃，報設備部匯總，并提交總經(jīng)理審核、批準。4.3拆除準備（1）在對生產(chǎn)設施進行拆除前，車間應組織有關人員，采用適用的風險分析方法，對拆除作業(yè)活動進行風險分析，評價拆除過程的風險，編制生產(chǎn)設施拆除和報廢方案，方案包括風險分析、風險控制措施等。（2）拆除生產(chǎn)設施應確保拆除安全，拆除前應進行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后，按照生產(chǎn)設施拆除方案進行作業(yè)，請承包商進行拆除時，應簽定生產(chǎn)設施拆除合同，對承包商的管理應符合公司要求。（3）凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)接觸過易燃易爆、有毒有害、腐蝕性等介質(zhì)的危險化學品，由業(yè)主單位負責清洗、置換經(jīng)檢測合格后，方可拆除和報廢。廢棄的危險化學品和清洗產(chǎn)生的廢水應按照有關規(guī)定進行收集處理。（4）在施工前，工程負責人按照拆除方案及風險控制措施向參加施工的人員詳細交底，進行施工前的安全教育，并檢查落實施工方案中的安全措施。（5）拆除區(qū)周圍應設警戒線（圍欄）、警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴禁無關人員出入施工現(xiàn)場。4.4拆除過程中的管理（1）拆除工程的施工必須在工程負責人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進行。（2）施工人員從事拆除工作時，應站在搭設規(guī)范的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構部位上操作。（3）拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除。拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒的方法拆除。未拆除的部位應保持穩(wěn)固。（4）拆除的物體不準由上向下拋擲，要采用吊運或順槽溜放的方法。（5）在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構屋面工程時，必須佩戴安全帶，鋪設跳板。（6）拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路，應設置另外的配電線路。（7）拆除過程中需要實施爆破作業(yè)的，應當遵守國家有關民用爆炸物品管理的規(guī)定。（8）拆除工程中的各種材料及廢棄物堆放、清除，必須符合安全、環(huán)保要求。（9）拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應該和整體程度相配合，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔的全部結(jié)構和荷載拆掉后，方可拆除。（10）拆除建筑物時，樓板上不許有人集聚和堆放材料，以免樓板結(jié)構超載發(fā)生倒塌。4.5報廢資料保存生產(chǎn)設施的拆除和報廢必須有賬可查，并且相關材料要存檔。電氣設施安全管理制度1．目的1.1為確保電氣設備正常安全運行，防止意外事故發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本制度。1.2電氣設備及線路的安裝驗收，應按施工圖設計文件的要求和有關電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行，驗收合格后方能投入運行。1.3電氣設備及線路的安裝、運行、維護、檢修，應由經(jīng)過培訓考試合格的持證人員擔任。操作人員應熟悉設計文件、有關規(guī)范、電氣設備產(chǎn)品說明書及安全操作規(guī)程。2．范圍本制度適用于全公司所有的電氣設備、設施。3．內(nèi)容3.1電氣設備運行與維護制度（1）電氣設備應保持清潔，及時清掃其表面的粉塵，定期添加軸承潤滑劑，設備周圍應保持良好的通風散熱條件。無妨礙安全運行的雜物。值班及操作人員應密切監(jiān)視各種安全儀表，并經(jīng)常檢查設備外殼的表面溫度。當儀表的顯示超過警戒線或設備表面溫度超過允許值時，應采取相應措施使其恢復正常。（2）運行中如發(fā)生下列情況，操作人員應采取緊急措施，并立即上報。1）電氣設備發(fā)出異常響聲或異常氣味。2）負載電流突然超過允許值。3）電氣設備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙。4）電氣設備連接部件松動或冒火花。5）設備殼罩破損。（3）經(jīng)驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖及其他安全保護裝置，不得任意更改或拆除。如確需更改應報公司安全技術負責人批準后方能進行。電氣設備的保護開關因故障跳閘（或熔絲熔斷）應查明原因并消除故障后，方能投入運行。保護開關及保護繼電器動作電流的調(diào)整部件，不得任意撥動，更換熔絲應按設計規(guī)定的額定電流更換，不應改用其他規(guī)格的熔絲。（4）易燃易爆場所的電氣設備不得任意拆除、添加。由于技術改造需要拆除、添加或更改電氣設備時，應由公司安全技術負責人批準。（5）僅在發(fā)生事故或停電時才使用的備用電源裝置，及各種事故報警信號設備，應定期試運行，確保始終處于完好狀態(tài)。（6）生產(chǎn)工房應保持良好的照明，生產(chǎn)結(jié)束后除保持必要的照明外，應將工房電源總開關斷開。（7）防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應全面檢測一次，防靜電導除裝置及安全工作接地裝置每年干燥季節(jié)應全面檢測一次，發(fā)現(xiàn)不合格應立即處理。3.2電工安全作業(yè)制度（1）電工作業(yè)人員應身體健康，經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙電氣工作的病癥，必須持證上崗，并熟悉有關電氣安全規(guī)程。工作時應穿戴好勞保防護用品，嚴禁穿短袖短褲工作。（2）任何電氣設備，未經(jīng)合格的驗電器驗明確實無電時都視為有電。不論任何條件下都不得直接用手摸導電體或試驗設備。（3）嚴禁帶負荷拉合無滅弧裝置，及滅弧性能差的刀閘和開關，操作時應按下列規(guī)定進行。1）拉合配電變壓器高壓跌落式熔斷器時，必須使變壓器在空載的情況下進行。變壓器停電時，應先拉開低壓側(cè)各分路開關，再拉總開關，最后拉高壓跌落式熔斷器，送電時順序相反。2）拉合高壓跌落式熔斷器必須使用經(jīng)試驗合格的絕緣棒，穿絕緣靴，戴絕緣手套，并設專人監(jiān)護，大雨和雷雨時嚴禁操作。3）低壓停電應先拉各分路空氣斷路器，然后拉分路隔離刀閘，再拉總空氣斷路器，最后拉總隔離刀閘，送電順序相反。（4）在停電的設備上工作，首先按順序進行停電，用合格的測電器進行驗電，確定無電后，在開關柄上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌，并將已停電的設備或線路三相短路接地，根據(jù)需要采取防誤送電措施。（5）電容器禁止帶電荷合閘，每次拉閘斷電后，重新再合閘時必須在電容器斷電3分鐘后進行。（6）嚴禁約時或帶口信停送電，和在本單位不能控制的電氣線路和設備上工作。（7）在特殊情況下，需低壓帶電作業(yè)的操作方法及安全規(guī)定。1）低壓帶電作業(yè)，應設專人監(jiān)護，必須穿絕緣鞋，并站在干燥的絕緣物上，使用有絕緣柄的工具，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。2）在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。（8）在高處作業(yè)必須使用工具包，工具不得隨意亂放，以防工具從高處墜落而發(fā)生事故。高處和桿上工作上下傳遞物件不得拋擲，在梯上工作應有人扶梯，禁止將梯子架設在不牢固或容易滑動的物體上使用。同一梯子上不得兩人同時工作，亦不得帶人移動梯子。（9）雨、霧、潮濕等惡劣環(huán)境，及有易燃易爆物品存在的場所，嚴禁帶電作業(yè)。（10）易燃易爆場所，禁止在不停電的情況下拆卸任何防爆電氣裝置的外蓋。當空氣中粉塵濃度較大時，即便在停電情況下也不得拆卸，避免粉塵進入裝置內(nèi)。（11）在易燃易爆危險品存在的場所拆修電氣設備時，應徹底清理現(xiàn)場，將危險品移到安全場所，更換燈泡（管）應斷電后待燈泡（管）冷卻后進行，更換的燈泡（管）不應超過設計規(guī)定的功率。（12）電氣裝置的外露可導電部分，禁止在不接保護線的情況下運行。（13）使用手持移動設備及工具，其電源線應接在帶有漏電保護功能的開關上。3.3巡回檢查制度（1）為確保電氣設備正常安全運行，跟班維修電工每班不得少于2次對自己所管轄范圍內(nèi)的電氣設備進行認真巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，并進行處理。（2）巡視檢查時精力要集中，注意安全。巡視高壓設備時，必須保證與帶電體的安全距離，并不得進行其他工作。（3）對上班交待的問題，及有輕微缺陷而在短時內(nèi)不會發(fā)生事故的設備重點巡視檢查。（4）隨時巡視檢查配電室各類儀表顯示狀況，了解負荷、電壓、電流功率因數(shù)變化情況。（5）將巡視檢查的情況認真填寫在記錄中，并詳細向下班交待清楚。3.4交接班制度（1）交接班制度是保證工作連續(xù)性的一項重要措施，跟班維修電工應認真執(zhí)行，接班人應提前15分鐘到崗。（2）接班人應做到以下幾點：1）查閱運行和維修記錄。2）清點安全工具、用具、儀表及有關常用的備品備件、材料。3）了解上班設備運行及事故處理情況。4）生病、酒后或精神不正常的人員不能接班，若遇此情況，交班人可拒絕交班。（3）交班人應做到以下幾點：1）搞好環(huán)境和室內(nèi)衛(wèi)生，常用備品備件、工具、儀表要擺放整齊，無缺件。2）交班人應將本班設備運行情況及存在的問題，缺陷認真填寫在記錄本內(nèi)。3）需要下一班注意和要急時處理的問題要認真詳細向接班人交待清楚。（4）交接班期間，正在進行設備維修或處理故障時，交班人員應繼續(xù)工作，直至完成再進行交接班工作，接班人應積極配合。3.5電氣工作人員職責（1）電氣工作人員的基本職責是運用自己掌握的專業(yè)知識、技能，勤奮工作，防止、避免和減少電氣事故的發(fā)生，保障電氣線路和電氣設備的安全運行及人身安全，不斷提高安全用電水平。（2）電工應熟記并自覺執(zhí)行下列幾條，這是電工做好本職工作的行動準則。1）電工作業(yè)人員應經(jīng)過安全技術培訓、考核，取得操作證后方準上崗